Diseño de mezcla del CCR

Dosificación del concreto compactado con rodillo según ACI 211.3R-02

Esta guía describe métodos para seleccionar proporciones para mezclas de CCR para uso en
concreto en masa y concreto horizontal aplicaciones de construcción de losas o pavimentos.

Cualquier método de diseño de mezclas resultan ser como una primera tentativa o
aproximación de proporciones destinadas a ser controladas en labo o campo, y
posteriormente ajustados para producir las características deseadas del CCR.

Info adic sobre CCR en : ACI 207.5R y ACI 325.10R.

Elección de materiales

 Materiales cementosos (basado en la resistencia del diseño y a la edad en la que se

requiere, con bajos calor de hidratación)
 Agua
 Agregados. Ocupan 75-85% de Vmezcla. En un CCR, Trabajabilidad ( potencial
segregación)
 Aditivos.

Selección de las proporciones de mezcla

Este método utiliza el ensayo V.B. (NTP 339.194), como base para determinar la trabajabilidad
óptima y las proporciones de los áridos. S e mide el tiempo de vibración para la consolidación
completa y se compara con las pruebas de compactación de campo realizadas con rodillos
vibratorios. El tiempo deseado se determina en base a los resultados de las pruebas de
densidad y la evaluación de los núcleos. El tiempo de vibración está influenciado por una serie
de parámetros de la mezcla, incluido el contenido de agua, la clasificación de los áridos
combinados, el TMN, el contenido de áridos finos y el de agua, y el contenido de material.

 Contenido de agua. El contenido óptimo de agua de una mezcla dada es aquel cuya
variabilidad tiene el menor efecto sobre el esfuerzo de compactación para la
consolidación completa.
  Materiales cementicio depende de la resistencia especificada, los requisitos de
adherencia entre capas y consideraciones térmicas.
 Agregado fino.
 Grueso. Una vez que se determine la relación entre el agregado grueso y el mortero
que produce un asentamiento cero, el agregado grueso puede aumentarse hasta que
se alcance la proporción que resulte en el tiempo VeBe modificado que se desea.

Dosificación

 Seleccionar la relación volumétrica puzolana-cemento (p/c).

 Determinar el contenido mínimo de pasta PT como porcentaje del volumen total de

mortero utilizando los procedimientos anteriormente comentados. Como alternativa,
se puede seleccionar la relación entre el volumen libre de aire de la pasta y el volumen
libre de aire del mortero, Pv, en el rango de 0,38 a 0,46.
 Determinar el volumen de agregado grueso por métodos de ensayo mencionado
anteriormente hasta obtener el tiempo V.B. deseado o por la tabla mencionada
anteriormente.
  Asumir que el contenido de aire atrapado es de 1.0 a 2.0% del volumen total del
hormigón
o Calcular el volumen libre de aire de la pasta.
o Determinar el volumen de agregado fino.
o Determinar el volumen de agua de prueba.
o Determinar el volumen de cemento.
o Determinar el volumen de puzolana.
o Calcular la masa de cada material multiplicando su volumen absoluto por su
respectiva densidad aparente sólida.
o Realizar pruebas de consistencia en lotes de prueba para lograr el tiempo VeBe
modificado o para determinar la duración mínima de la vibración necesaria
para lograr la máxima densidad de compactación.
o Después de seleccionar los volúmenes finales de los agregados, proporcione al
menos dos lotes adicionales, uno que tenga un a/c más alto y otro que tenga
un a/c más bajo. Representar la resistencia en función del a/c para determinar
las proporciones finales de la mezcla.
o Luego de lo esto, con ayuda de los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión, graficaremos la curva de abrahams y determinaremos las
proporciones finales de la mezcla.

Proporcionamiento de mezcla para alcanzar los límites de consistencia

Este método de proporcionamiento busca la consistencia adecuada que pueda

soportar el extendido de un bulldozer y la compactación de un rodillo vibratorio. Se
determina en el laboratorio la consistencia de las mezclas midiendo el tiempo VeBe en
segundos, siguiendo el procedimiento descrito en el ASTM C1170. Para todos los casos
se buscó que el tiempo VeBe estuviera entre 5 y 32 segundos, valores
correspondientes a mezclas de bajo asentamiento.
 Gráfica de consistencia del concreto y sus tiempos de vebe correspondiente ()

Existen dos procedimientos para realizar la prueba:

1. El procedimiento “A” utiliza un contrapeso de 22.7 kg colocado sobre el

espécimen. Este procedimiento se utilizará para concretos con consistencia dura a

extremadamente dura, ó cuando la consistencia Vebe por el procedimiento B sea

de 30 seg ó mayor.

2. El procedimiento “B” utiliza un contrapeso de 12.5 kg colocado sobre el

espécimen. Este procedimiento se utilizará para concretos de consistencia plástica-

dura a muy dura ó cuando el tiempo VeBe en el procedimiento VeBe sea menor de

20 seg.

La consistencia VeBe es el tiempo requerido en segundos, para que una mezcla de concreto
sea consolidada mediante vibraciones y un contrapeso dentro de un molde cilíndrico
 NTP 339.194:2006. HORMIGÓN (CONCRETO). Métodos de ensayo normalizado para

determinar la consistencia y densidad del concreto compactado con rodillo usando la

mesa de vibración (V.B.)

 EN 12390-8:2020. Ensayos de hormigón endurecido. Parte 8: Profundidad de

penetración de agua bajo presión.