DURABILIDAD DEL CONCRETO

GRUPO 01
INTEGRANTES
Cristhian Alonso Tapara Sonco
Alberto Apaza Villacorta

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CONCRETO DURABLE

1. Utilizando la información impartida en el curso, y disponible en la reglamentación,

proponer las especificaciones técnicas y la dosificación por m3 en seco del concreto
durable, segun los casos G1 a G4 asignado para cada grupo de trabajo.

2. Presentación del trabajo: Word digital: redacción max 10 pag y 3 de anexos,

times new Román 12.

G1: Construcción de reservorio en concreto armado f´c=280k/cm2, espesor de placas

0.25m, en la ciudad de Juliaca, temperatura ambiental: -2°C – 13°C, presencia elevada de
cloruros en agregados (10,500ppm)

SELECCIÓN DE LOS MATERIALES

1.- Consideraciones para los materiales:

1.1- Concreto
 Se utilizará el un aditivo incorporador de aire que proporcione un aumento 4% de
volumen total del concreto.
 Un aditivo superplastificante para poder alcanzar las condiciones de trabajabilidad
para el vaciado, de tal forma también se maximice la dispersión y se reduzca la
permeabilidad.
 Un aditivo acelerante, recomendado para los climas fríos, debido a que los ciclos
de congelamiento afectarán a nuestro concreto. Por lo que es necesario resistencias
tempranas altas, mayores a 35 kg/cm2 antes del primer ciclo de congelamiento
(https://www.youtube.com/watch?v=BO8FPPJ-6vk)
 Se buscará alcanzar una extensibilidad de 500 mm y un slump de 8”.
1.2- Barras de refuerzo
 Las barras podrán ser de titanio o acero, en caso de tratarse de barras de acero estas
serán cubiertas por un inhibidor de corrosión debido a la gran presencia de iones
cloruro en los agregados.
  Para la ubicación de las barras se puede considerar un recubrimiento de 5cm por
protección contra el deshielo

1.3- Agregados
 En caso sea necesario recomienda realizar pruebas de reología para corroborar la
estabilidad de la mezcla y la compatibilidad de los materiales: viscosidad, esfuerzo
de fluencia estática y tixotropía.

2.- Preparación y colocación de la mezcla

 El mezclado se llevará acabo calentando el agua con calderos industriales y los
agregados con chorro de vapor para mantener una temperatura ambiente de 18 °.
 Se deberá vaciar lo más rápido posible, evitándose la transferencia del concreto
entre distintos medios de transporte.
 El encofrado considerado será de material acrílico.
 Se deberá considerar la utilización de un desmoldante que nos permita obtener un
acabado lo menos permeable posible.
 La primera capa de vaciado será de 40 cm, mientras que las siguientes serán de 70
cm.
  La manguera de bombeo deberá mantenerse alabeada de tal forma no se produzca
segregación.
 El vibrador debe penetrar 10 cm traslapando capas, durante aproximadamente 6
segundos por volumen compactado.
 A su vez el vibrador debe poseer un diámetro de cabeza de 1 ¼” a 2 ½” con una
amplitud de 0.5 a 1mm.

3.- Curado y mantenimiento

 El curado se realizará utilizando yute húmedo, adicionando calefactores
estacionarios procurando mantener una temperatura aproximada de 21°C y una
humedad apropiada mayor al 80%.
 Se debe hacer un mapeo y resane de fisuras de forma semestral/anual.
 Se debe realizar pruebas periódicas para la determinación del coeficiente de
permeabilidad.
PROPORCIONAMIENTO DE LOS MATERIALES