01 PSGCC Prevención de la Silicosis Operador/a

PRACTICAS SEGURAS DE GESTIÓN DE CONTROLES

EVENTO TOP-EXPOSICIÓN DE TRABAJADOR A POLVO CON CONTENIDO DE SÍLICE SOBRE EL LPP

Alcance

Este estándar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero que involucren labores en ambientes con exposición a polvo
con contenido de sílice sobre el LPP.

Compañía

Selección de Compañía *
Seleccione la compañía en donde se encuentra realizando esta actividad

Minera Los Pelambres 

Gerencia *
Seleccione el proceso general en donde realiza la PSGCC del Modelo Operativo

MLP_Mina 

¿Es usted interno en la compañía o colaborador? *

Seleccione si pertenece a la compañía o es colaborador externo

Colaborador 
 4

Ingrese Empresa Colaboradora *

Ingrese el nombre completo de la Empresa Colaboradora a la que pertenece

Besalco maquinarias

Ingrese su correo electrónico *

Formato: usuario@xxx.xx

menaresdavid@gmail.com

Ingrese RUT *
Formato: xx.xxx.xxx-x

16867268-3

Ingrese su Nombre Completo *

Formato: Nombre1 Apellido1 Apellido2

David menares espejo

 8

Indique el lugar de trabajo *

Taller besalco maquinarias

Indique la actividad a realizar *

Chequeo, evaluación y eliminación de fuga

Control Crítico 1

CC1. USO CORRECTO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA (EPR) DE ACUERDO AL RIESGO RESIDUAL.

Objetivo del control:

• Evitar la inhalación de polvo en su fracción respirable, con contenido de sílice sobre el LPP mediante el uso
correcto del equipo de protección respiratoria (EPR).

Factores que erosionan la efectividad del control crítico:

• Falta de inducción respecto a la utilización del equipo de protección respiratoria (EPR).

• Respirador/filtros inadecuados (tipo, talla, modelo, diseño incompatible con otros EPP).

• Estado defectuoso (arnés, válvulas, filtros, cuerpo del respirador, limpieza).

• Mal uso, porte inadecuado, uso de barba, bandanas u otro elemento entre cara y respirador que impide el sello.

10

¿Mi respirador tiene los filtros adecuados?

(CC1) *
DE: 100% de verificación diaria de uso y mantenimiento de EPR de los trabajadores expuestos a la fracción
respirable de polvo con contenido de sílice sobre el LPP.

Verificación:

Si

No

No aplica / No verifica

11

¿Se encuentran en buen estado válvulas, arnés?

(CC1) *
DE: 100% de verificación diaria de uso y mantenimiento de EPR de los trabajadores expuestos a la fracción
respirable de polvo con contenido de sílice sobre el LPP.

Verificación:

Si

No

No aplica / No verifica

12

¿Uso el respirador con arnés sobre cabeza, no sobre el casco?

(CC1) *
DE: 100% de verificación diaria de uso y mantenimiento de EPR de los trabajadores expuestos a la fracción
respirable de polvo con contenido de sílice sobre el LPP.

Verificación:

Si

No
 No aplica / No verifica

13

¿Uso el respirador con adecuado sello al rostro, sin bandana, barba, etc.?

(CC1) *
DE: 100% de verificación diaria de uso y mantenimiento de EPR de los trabajadores expuestos a la fracción
respirable de polvo con contenido de sílice sobre el LPP.

Verificación:

Si

No

No aplica / No verifica

14

¿Todos mis compañeros/jefes lo usan?

(CC1) *
DE: 100% de verificación diaria de uso y mantenimiento de EPR de los trabajadores expuestos a la fracción
respirable de polvo con contenido de sílice sobre el LPP.

Verificación:

Si

No

No aplica / No verifica

15

Observaciones (CC1)
Escriba su respuesta

Control Crítico 2

CC2. HERMETICIDAD DE CABINAS DE EQUIPOS MÓVILES/VEHÍCULOS (VENTANAS, PUERTAS Y ESTRUCTURA)

CON SELLO DE POLVO QUE PERMITAN AISLACIÓN CON EL EXTERIOR EN CONDICIONES ÓPTIMAS.

Objetivo del control:

• Evitar el ingreso de polvo con contenido de sílice a la cabina de equipos móviles/ vehículos en zonas críticas de
exposición sobre el LPP.

Factores que erosionan la efectividad del control crítico:

• Falta de inspección de ventanas, puertas, aire acondicionado y estructura de cabinas de equipos móviles y
vehículos. • Falla en el plan y/o ejecución del mantenimiento de estructura de cabinas de equipos móviles y
vehículos. • Falla o falta de las pruebas de efectividad del mantenimiento de los sellos y estructura de cabina
(pruebas de humo, diferencia de presión u otra). • Falla o falta de mantenimiento de sistemas de aire acondicionado
del equipo y ausencia de los filtros de alta eficiencia HEPA 100.

16

¿Está en óptimas condiciones el equipo al inicio del turno: sellado de puertas, ventanas,
estructura de cabinas y aire acondicionado?

(CC2) *
DE: 100% de registros de inspección diaria.

Verificación:

Si

No

No aplica / No verifica
 17

Observaciones (CC2)

Escriba su respuesta

Control Crítico 3

CC3. ENCERRAMIENTO/ENCAPSULAMIENTO DE EQUIPOS OPERACIONALES FIJOS CRÍTICOS EN LÍNEA DE

PROCESO Y EN ÓPTIMAS CONDICIONES DE SELLADO.

Objetivo del control:

• Evitar derrames de mineral y filtraciones de la fracción respirable de polvo con contenido de sílice al ambiente
desde equipos fijos críticos (correas transportadoras, buzones, harneros, chutes de traspaso, molinos, chancadores,
stock piles etc.) en la línea de proceso de plantas (chancado, concentradora, etc.).

Factores que erosionan la efectividad del control crítico:

• Falla en el plan de mantenimiento de estructuras de encerramiento / encapsulamiento de equipos en la línea de

proceso de plantas (chancado, concentradora, etc.).

• Falta o deterioro del encerramiento/encapsulamiento.

18

¿Reporto las condiciones de deterioro de los sistemas de control de polvo disponibles

en las instalaciones operativas?

(CC3) *
DE: 100% de reportes de trabajadores en sistema y con plan de cierre.

Verificación:

Si

No
 No aplica / No verifica

19

Observaciones (CC3)

Escriba su respuesta

Control Crítico 4

CC4. HERMETICIDAD DE ESTRUCTURAS DE SALAS DE CONTROL, ELÉCTRICAS, OFICINAS, COMEDORES Y OTRAS

INSERTAS EN ÁREAS DE EXPOSICIÓN A SÍLICE POR SOBRE EL LPP.

Objetivo del control:

• Evitar contaminación de las salas de control, eléctricas, oficinas, comedores y otras que se encuentran en áreas de
exposición a la fracción respirable de polvo con contenido de sílice por sobre el LPP.

Factores que erosionan la efectividad del control crítico:

• Falla o inexistencia de sistemas de aire acondicionado/presión positiva en casinos-comedores. • Deterioro de

estructuras (techos, pisos, paredes). • Falla en la disponibilidad de repuestos para el mantenimiento.

20

¿Se encuentran operativos los sistemas de aire acondicionado, sistema de presión

positiva de las instalaciones u oficinas que se encuentran en zonas críticas de
exposición a sílice?

(CC4) *
DE: 100% de reportes de trabajadores en sistema y con plan de cierre.

Verificación:

Si
 No

No aplica / No verifica

21

Observaciones (CC4)

Escriba su respuesta

Control Crítico 5

CC5. RADIOGRAFÍA (RX) DE TÓRAX CON TÉCNICA OIT A TRABAJADORES EXPUESTOS SOBRE EL 50% DEL LPP,
PARA ASEGURAR SALUD COMPATIBLE PARA EL PUESTO DE TRABAJO.

Objetivo del control:

• Vigilar la salud compatible de trabajadores para desempeñarse en operaciones de alta exposición a material
particulado respirable, con contenido de sílice por sobre el 50% del límite permisible ponderado (LPP).

Factores que erosionan la efectividad del control crítico:

• No existencia de la identificación de los grupos de exposición similar (GES) del área. • No existe cuantificación
ambiental del GES. • No asistencia de los trabajadores a los controles de salud (radiografía de tórax). • No existencia
de un plan de seguimiento de casos con restricciones médicas para el cargo.

22

¿Tengo mi control de salud radiografía de tórax vigente según la exposición a sílice?

(CC5) *
DE: 100% de asistencia mensual de los trabajadores expuestos a sílice sobre el 50% del LPP

Verificación:

Si
 No

No aplica / No verifica

23

Observaciones (CC5)

Escriba su respuesta

Control Crítico 6

CC6. OPERACIÓN DEL SISTEMA DE HUMECTACIÓN DE PERFORADORA.

Objetivo del control:

• Evitar la dispersión de la fracción respirable de polvo con contenido de sílice al ambiente de trabajo por falta de
mantenimiento o disponibilidad de agua del sistema de humectación.

Factores que erosionan la efectividad del control crítico:

• Falla en el plan de mantenimiento del sistema de humectación de perforadora. • Falla en el plan de reposición de
agua del sistema de humectación de la perforadora.

24

¿Realicé la inspección diaria de qué la perforadora cuenta con una reserva de agua
suficiente para la humectación?

(CC6) *
DE: 100% de cumplimiento de registros de inspección de reserva de agua diarios.

Verificación:

Si
 No

No aplica / No verifica

25

¿El equipo tiene sistemas de humectación operativos?

(CC6) *
DE: 100% de cumplimiento de registros de inspección de reserva de agua diarios.

Verificación:

Si

No

No aplica / No verifica

26

¿Se informa inmediatamente para la reposición y/o mantención?

(CC6) *
DE: 100% de cumplimiento de registros de inspección de reserva de agua diarios.

Verificación:

Si

No

No aplica / No verifica

27

Observaciones (CC6)
 Escriba su respuesta

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