Ups CT001693

UPS
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

SEDE CUENCA
FACULTAD DE INGENIERÍAS
CARRERA: INGENIERÍA
ELÉCTRICA
Tesis previa a la obtención del Título de:

INGENIERO ELÉCTRICO
TEMA:
“ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES EN
ALTA Y MEDIA TENSIÓN EN LA SUBESTACIÓN “MACHALA”
PROPIEDAD DE LA CORPORACIÓN NACIONAL DE
ELECTRICIDAD S.A. - REGIONAL EL ORO”
AUTOR:
EDIXON STALIN ARCE LAZO
DIRECTOR:
ING. JAIME SANCHEZ
1
UPS
Cuenca – Febrero de 2010
2
Los conceptos, análisis realizados y las conclusiones de la presente tesis, son
de exclusiva responsabilidad del autor.
Cuenca, Febrero 21 del 2010
EDIXON STALIN ARCE LAZO.

Certifico que la presente tesis fue realizada en su totalidad por el señor Edixon
Stalin Arce Lazo.
Ing. Jaime
Sánchez. Director
de Tesis
AGRADECIMIENTO
A Dios, creador de todo lo bello y grandioso que conocemos, el

cual bendice nuestro camino y guía nuestros pasos, llevándonos
siempre por la senda del bien y de la justicia.
Quiero expresar un sincero agradecimiento para con todas las

personas que de una u otra forma colaboraron en la ejecución de
este trabajo final tan esperado en mi carrera universitaria, en
especial a nuestro director de tesis Ingeniero Jaime Sánchez, quien
estuvo presente siempre asesorándonos de tal forma que el
presente proyecto sea realizado de la mejor manera, a nuestros
tutores por parte de CNEL EL ORO S.A., los Ingenieros Sergio
Zambrano y Jorge Moscoso los cuales fueron los partícipes
principales de este trabajo, los mismos que compartieron sus
conocimientos, anécdotas y experiencia laboral, me brindaron algo
más importante, su amistad.
A todos los docentes de la Universidad Politécnica Salesiana, los

cuales nos impartieron sus conocimientos en el día a día que
representa la vida universitaria, conocimientos valiosos para poder
crecer como profesionales y más aún, como seres humanos; a
nuestros compañeros, que luego se convirtieron en grandes amigos
y con los que vivimos momentos de alegría y también de tristeza, y
de los cuáles siempre nos llevaremos el mejor de los recuerdos,
pues de alguna manera se convirtieron en artífices para la
consecución de todos nuestros propósitos.
DEDICATORIA
Gracias a Dios, a mis padres Narcisa Lazo y Benjamín Arce,

amigos y concejeros de toda la vida, siempre me guiaron por el
camino del bien y me enseñaron que con entrega y sacrificio se
puede alcanzar las metas tan anheladas, con la bendición de Dios
todo poderoso me supieron brindar su confianza, apoyo, me
brindaron algo más importante, su amistad.
A mis hermanos Irwin y Raúl, amigos de toda la vida, que de una u

otra manera supieron apoyar en esta vida estudiantil, porque si no
fuera por el amor de ellos no estaría culminando esta etapa muy
importante en mi vida.
A toda mi familia, que siempre me estuvo apoyando y brindando

los concejos necesarios para llegar al sueño tan esperado. Gracias
Leonor Pauta, Luis Lazo, Lourdes Lazo, Rocio Lazo, Mauricio
Noblecilla, Luis Orlando Lazo, Darwin Lazo, Luz García, Digna
Arce, Pedro Arce Mirian Arce, Cesar García. Gracias William
Torres amigo de toda la vida. Gracias Katherine por el apoyo
brindado en los momentos más difíciles de mi vida, porque el amor
que te tengo sobrepasa cualquier barrera, siempre juntos hasta el
final. Gracias a todos los creyeron en mi y gracias para los que no
creyeron.
Gracias Dios todo poderoso, porque sin tu ayuda no sería

posible la realización de este proyecto de tesis, Gracias
ÍNDICE
GENERAL CAPITULO I: MARCO
TEÓRICO
1.1 Generalidades..................................................................................................-2-
1.1.1 Definición……………………………………………….....................-2-
1.1.2 Objetivos y Principios de Coordinación……………………………….-2-
1.1.3 Dispositivos de Protección…………………………………………….-4-
1.1.3.1 Fusibles………………………………………..…………………-4-
1.1.3.2 Reconectadores………………………………………….……….-7-
1.1.3.3 Relés de Sobrecorriente…………..…………………………….-11-
1.1.3.4 Relés Diferencial………………………..……...………...…….-14-
1.2 Tipos de Coordinación………………………………………...…………...-15-

1.2.1 Coordinación de Sobrecorriente………………………...………….-15-
1.2.1.1 Coordinación Fusible – Fusible…………………………..……-15-
1.2.1.2 Fusible – Reconectador……………………..……….…………-15-
1.2.1.3 Relé – Fusible………………………………………...…...……-20-
1.2.1.4 Relé – Reconectador…………………………….………..…….-21
1.2.1.5 Relé – Relé………………….……………..………...….……...-22-
1.3. Coordinación diferencial…………………………………………………..-23-
CAPITULO II: SITUACIÓN ACTUAL DE LA COORDINACIÓN

EN EL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
2.1 Topología de las redes de distribución…......................................................-26-

2.1.1 Obtención de datos en los transformadores de subtransmisión y media
tensión en esta subestación….....................................................................…-26-
2.1.2 Determinación de los parámetros de las líneas de distribución…....…-37-

2.1.3 Análisis y corrida de flujos en los alimentadores………………….…-43-
2.2 Estado actual del Sistema de Protección………………………...……..…..-44-

2.2.1 Detalles de los Equipos de Protección…………………….………...-44-
2.2.2 Análisis de la información obtenidas de los Sistemas de Protección..-53-
CAPITULO III: ESTUDIO DE COORDINACIÓN

DE PROTECCIONES
3.1 Obtención de datos del Software y Registro de Información….............…-121-

3.1.1 Parámetros Requeridos para el análisis………………………….…-121-
3.1.2 Curvas y Parámetros de los equipos de protección……..……….…-130-
3.1.3 Generalidades y modo de operación del software…………….……-132-
3.1.4 Alcance y efectividad de resultados obtenidos con el software…....-133-
3.2 Estudio de Flujos de Potencia………………………………….....….…...-133-

3.2.1 Distribución de la Carga…………………………………….…...…-133-
3.2.2 Determinación de la corriente de carga……………………….…....-136-
3.3 Estudio de cortocircuito…………………………………………...…...….-140-

3.3.1 Tipos de fallas…………………………...…………………...…......-140-
3.3.2 Determinación de las corrientes de falla…………….……...…..….-144-
3.4 Coordinación de Protecciones de sobrecorriente……………..….…..…...-148-

3.4.1 Identificación de los equipos de protección existentes….............…-148-
3.4.2 Determinación de los ajustes en base de la filosofía establecida…..-149-
3.5 Coordinación de Protecciones Diferencial……………..…………..……..-278-

3.5.1 Identificación de los equipos de medición existente…………..…...-278-
3.5.2 Determinación de los ajustes del equipo.............................…….....-282-
CAPITULO IV: ESTUDIO ECONÓMICO
4.1 Estudio de costos del proyecto de coordinación….....................................-292-

4.2 Estudio de la rentabilidad económica obtenida por CNEL El Oro S. A...-302-
CAPITULO V: CONCLUSINES Y RECOMENDACIONES
Recomendaciones..............................................................................................-319-
Conclusiones………………………………..…………………………......….-322-
Bibliografía……………………………………………………………………-325-
Anexos………………………………………………………………….….….-327-
UPS
CAPITULO I
Marco Teórico
En este capítulo se pretende realizar una revisión teórica de los

aspectos involucrados en el desarrollo de la tesis.
1
0
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1.1 Generalidades
1.1.1 Definición
A medida que el tiempo pasa se desarrollan diferentes dispositivos de

protecciones de sobrecorriente, teniendo en cuenta el factor económico que dicta
la necesidad de cada uno de estos dispositivos de protección en serie. Cuando
aumentan las distancias de la subestación, los dispositivos de protección a
utilizarse son menos costosos y menos sofisticados. El correcto estudio de la
aplicación de estas filosofías y los dispositivos de protección se conoce con el
nombre “coordinación”1.De acuerdo con esta definición, cuando se aplican en un
sistema dos o más dispositivos de protección, el dispositivo más cercano a la falla
(en el lado de alimentación de la falla) es el dispositivo “principal”. El
dispositivo adyacente a la alimentación es el de “respaldo”.
1.1.2 Objetivos y Principios de Coordinación.
GENERAL:
Realizar un Estudio de Coordinación de Protecciones de sobrecorriente en los

alimentadores a nivel de media tensión, protección diferencial y sobrecorriente de
los transformadores de Potencia, de la subestación “Machala” propiedad de
CNEL S.A. Regional El Oro.
ESPECÍFICOS:
o Recopilación de información, de la topología de las redes y equipos

eléctricos, curvas de equipos de protección, curvas de daño, etc.
o Determinación de los parámetros requeridos para el análisis

técnico, esto es, resistencias y reactancias de los componentes de
secuencia.
1
ZAMBRANO Sergio, MONTALVO Mauricio; “Coordinación Gráfica de Protecciones de
sobrecorriente en sistemas radiales”; Tesis de grado de Ingeniería Eléctrica; Universidad de
Cuenca; 2001.
11
 Modelación de redes, distribución de la carga, estudios de flujos de
potencia y cortocircuito empleando programas computacionales
disponibles en la Empresa.
 Obtener un estudio técnico económico de los cambios a efectuar a dichos

equipos de protección.
Los principios comunes de coordinación para cualquier dispositivo de protección

de sobrecorriente están basados en reglas generales, las cuales se detallan a
continuación.
 El equipo de protección no debe actuar con la corriente máxima de carga

actual, ni con la proyectada adecuadamente hacia el futuro más una
sobrecarga.
 La protección principal debe eliminar una falla permanente o temporal

antes de que la protección de respaldo inicie su proceso de interrupción
(como en el caso de un elemento fusible) y opere hasta apertura definitiva
(como en el caso de un reconectador). De cumplirse con este criterio, la
protección de respaldo cubrirá a la protección principal en caso de que esta
fallara en su actuación.
 El tiempo acumulado de permanencia de la falla debe ser menor que el

tiempo de recocido de los conductores y de las curvas térmicas de los
equipos.
 El equipo debe soportar, abrir y cerrar la corriente de falla máxima del

sistema al que se encuentre conectado.
La protección principal debe detectar y actuar para la corriente de falla mínima en

la zona a proteger (punto extremo) contemplando la protección de respaldo, El
valor de esta corriente depende de la impedancia de la línea, resistencia de falla y
tierra, exclusivamente de la impedancia de
 secuencia positiva y cero al inicio del alimentador. Estos valores de
impedancia son dados por el CENACE los mismos que son analizados y
simulados, obteniendo nuevos valores para cada uno de las subestaciones
existentes en la CNEL S.A. – Regional El Oro.
 Las interrupciones de servicio, causadas por fallas permanentes deben ser

restringidas a una sección lo más pequeña posible del sistema por el
tiempo más corto posible.
 Debe detectar y actuar coordinadamente, tanto para fallas con máxima

generación como con mínima generación.
1.1.3 Dispositivos de Protección
1.1.3.1 Fusibles
Se puede decir que es uno de los dispositivos de protección más utilizado y

confiable dentro del sistema de protección. Realizan diferentes funciones como:
 Sentir cualquier subida de corriente en el sistema protegido.
 Interrumpir sobrecorrientes.
 Soportar voltajes transitorios de recuperación para no permitir reignición

(extinción controlada del arco).
Cuando por el fusible circula una sobrecorriente, el intervalo de tiempo desde que
se detecta, hasta que empieza a fundirse se denomina “tiempo mínimo de fusión”;
y el intervalo de tiempo que termina en fundirse todo el fusible se denomina
“tiempo máximo de despeje”. La principal limitación de un fusible es, siempre
que es sometido a una corriente superior a su mínima corriente de fusión, se funde
y queda sin servicio la parte del sistema más allá de éste, esta interrupción se da
hasta que un técnico llegue y analice el tipo de falla y reponga dicho fusible.
Figura 1.1. Porta fusible Tipo L (intercambiable) fuente (COOPER-KEARNEY).
Existen diferentes subdivisiones de los tipos de fusibles según la norma ANSI

C37.42. Mencionaremos una descripción de cada uno de ellos.
 Fusible tipo K: Conducen hasta 150% de su In sin daños (relación de

velocidades 6 a 8).
 Fusibles Tipo T: Más lentos que los K (relación de velocidad 10 a 13).
 Fusible tipo Std: Intermedia entre los K y T; son permisivos a las

fluctuaciones de corriente (relación de velocidad 7 a 11).
 Fusible Tipo H: Conducen hasta el 100% de su In sin daño; tienen

característica de fusión muy rápida (relación de velocidad 7 a 11).
 Fusible Tipo N: Conducen hasta el 100% de su In sin daños. Son más

rápidos aún que los H.
 Fusible Tipo X: Provistos de un elemento dual; son permisivos a las

fluctuaciones de la corriente (relación de velocidad 32).
 Fusible Tipo Sft: Provisto de elemento dual; no actúan ante fallas

temporarias en transformadores.
 Fusibles Tipo MS o KS: Respuesta ultra lenta y mayor permisividad de

corriente que los T; bueno como protección de línea (relación de velocidad
20).
 Fusibles Tipo MN241 AYEE: Conducen hasta el 130% de su In sin
daños; poseen un resorte extractor necesario en los seccionadores MN241
AYEE.
 Fusibles tipo DUAL: Son fusibles extra lentos, cuya relación de velocidad
es de 13 y 20 (para 0.4 y 21 amperios, respectivamente).
En siguiente grafico mostraremos diferentes tira fusibles los cuales conocemos

comúnmente, existen tira fusibles de diferentes marcas entre las más comunes
están Change, ABB, Cooper etc. A continuación se muestra la gráfica de algunos
tira fusibles según el tipo de amperaje.
Figura 1.2. Tira fusibles utilizados en media tensión
Un fusible de Tipo K, se comporta de forma diferente de un fusible de tipo T o de

cualquier tipo. Dentro de un mismo tipo de fusibles existe una subdivisión que los
diferencia en valores de amperios utilizados para una correcta coordinación de
protecciones por lo cual se recomienda utilizar fusibles del mismo tipo y
subdivisión.
De manera que el fabricante garantiza que un fusible de 10 A se fundirá antes que

uno de 15 A, uno de 20 A se fundirá antes que uno de 25 A, y así sucesivamente
hasta llegar al fusible de mayor valor en amperios, si estos son del mismo tipo y
sub división, lo que no garantiza el fabricante que un fusible de 8 A no preferido
se funda antes que uno de 10 A preferido, o que uno de 10 A preferido se funda
antes que uno de 12 no preferido. Cabe añadir que cada fusible tiene diferentes
curvas según su valor de interrupción, la curva viene dada en amperios- segundos.
En la siguiente gráfica mostraremos curvas de tira fusibles de diferentes valores
en amperios.
Figura 1.3. Curvas de fusibles de diferentes valores de corriente.
Fuente (SYNERGEE ELECTRICAL 3.8).

1.1.3.2 Reconectadores
Los reconectadores son dispositivos automáticos de recierre de un circuito

cuando se produce una falla temporal en el mismo. Son diseñados para soportar
corrientes de cortocircuito, también poseen un sistema de control capaz de medir
la corriente de línea que están protegiendo; en caso que se produzca una falla
abren o cierran el circuito en una secuencia predeterminada. Si la falla persiste
después de ejecutada la secuencia de apertura y cierre, el reconectador se encarga
de aislar el resto del sistema.
Los reconectadores se clasifican de acuerdo a la técnica de extinción del arco

utilizado, existen los de vacío y los de aceite mineral y al tipo de control que
utilizan para ejecutar la secuencia de recierre, la inteligencia o control puede ser
hidráulico ó electrónico. Las características principales del reconectador son las
siguientes:
Corriente de interrupción: Es la máxima corriente simétrica RMS que el

reconectador puede interrumpir.
Ciclo de trabajo: El ciclo de trabajo del reconectador es la secuencia de

operación que el equipo utiliza para despejar una falla y sobre la cual se determina
el tiempo de vida útil del equipo según la corriente de interrupción.
Corriente nominal: Es la corriente continua a 60 Hz que el equipo puede

soportar por un tiempo indefinido. Los reconectadores con control electrónico
vienen provistos de bobinas de 560 A ó 1120 A, según las cantidades de potencia
manejadas por el sistema. Los reconectadores con control hidráulico tienen
bobinas en serie con el circuito bajo supervisión, los cuales están en un rango de
25 hasta 560 A.
 Tensión de servicio: Es el voltaje nominal de operación del
reconectador, generalmente, el reconectador está diseñado para
soportar voltajes superiores a los voltajes de línea del sistema. Por
ejemplo, para un sistema de distribución a 13.8 KV, la clase de voltaje
de un reconectador es de 15.5 KV.
Los reconectadores tienen diversas curvas de tiempo inverso, lo que permite

escoger la adecuada para cualquier caso de coordinación, estas curvas se
denominan “lentas”, mientras que la operación de apertura instantánea también
posee curvas, denominadas curvas “rápidas”.
Figura 1.4. Curva de un reconectador Cooper Form 4. Fuente (SYNERGEE ELECTRICAL 3.8.)
La secuencia de operación es un parámetro que se puede manejar, generalmente la

secuencia se compone de cuatro operaciones, entendiéndose cada operación como
una apertura del circuito. La rapidez de cada operación (apertura) la podemos
ajustar estableciendo en el reconectador qué curva domina la primera apertura, la
segunda, la tercera y la cuarta. La secuencia o ciclo estándar de trabajo para un
reconectador se muestra en la figura 1.5, el recierre del circuito después de una
apertura demora dos segundos en equipos con control hidráulico, y para equipos
con control electrónico este tiempo es ajustable. La figura 1.6 se muestra la
secuencia de operación del reconectador ante una falla en el circuito que
supervisa.
ESTADO INICIAL CONTACTOS APERTURA INSTANTANEA DE CONTACTOS
CIERRE Y APERTURA DE CONTACTOS
Sin retardo retardo 2 seg. retardo 2 seg.
ESTADO FINAL CONTACTOS ABIERTOS CIERRE Y APERTURA DE CONTACTOS CIERRE Y APERTURA DE CONTACTOS
Sin retardo retardo 2 seg
Figura 1.5. Ciclo de trabajo de un reconectador 2
Figura 1.6. Secuencia completa de operación de un reconectador 2
Además los reconectadores poseen curvas que pueden ser usadas para el caso de
coordinación de un reconectador con cualquier equipo de protección, los
reconectadores pueden ser trifásicos o monofásicos dependiendo de las redes de
distribución existentes en el sistema de distribución.
Figura 1.7. Curvas de un reconectador
Fuente (TCC simulador Cooper)
Figura 1.8. Reconectador Trifásico fuente (Ing. Sergio Zambrano CNEL EL
ORO SF 62)
1.1.3.3 Relés de Sobrecorriente
Este dispositivo de protección es uno de los más simples y muy altamente

utilizado, especialmente en alimentadores radiales de distribución (10 a 25 KV) y
transformadores de poca potencia hasta 4 MVA. Se usa como protección de
respaldo en equipos más importantes dentro de un sistema eléctrico de potencia,
2
LEÓN Andrés, VILLÓN Javier “Estudio de Coordinación de las protecciones eléctricas para la
Empresa Eléctrica Península de Santa Elena (EMEPE), Sub-Estaciones: Sta. Rosa, Libertad,
Salinas y Chipipe” Escuela Suprior Politécnica del Litoral Año 2001.
como generadores, transformadores de gran potencia, líneas de media tensión, etc.
El funcionamiento de un relé de sobrecorriente es simple ya que su operación
depende de dos variables básicas las cuales describimos a continuación:
 El nivel de corriente mínima de operación (o corriente de pickup), que es

aquel valor que produce el cambio de estado del relé.
 La característica de tiempo de operación.
Características de operación
 De acuerdo a la característica de tiempo de operación, los relés pueden

clasificarse en:
instantaneos
tiempos de relés tiempo definido

retardados inverso
muy inverso extremadamente inverso
tiempo inverso
Cuadro 1.1. Tipos de relés según su característica de tiempo de operación.
Protecciones de sobrecorriente instantáneas
Los relés de unidades aisladas, son pocos usados en los sistemas eléctricos de
potencia, normalmente se utilizan en conjunto con otras protecciones, con el
propósito de combinar sus características. Se construyen del tipo de armadura
succionada, armadura atraída y copa de inducción. El torque de estos elementos
responde a una expresión del tipo KI2, sus tiempos de operación son del orden de
los 10 a los 60 milisegundos.
Protecciones de sobrecorriente de tiempo definido.
Una protección simple de tiempo definido se puede obtener usando un relé

instantáneo en conjunto con un elemento temporizador (T) que produzca un
retardo necesario, en la práctica se utiliza muy poco una solución en base a
elementos independientes, sino que se usa un relé del tipo disco de inducción cuya
curva sea muy poco inversa, de modo que pueda llamarse de tiempo definido, en
este tipo de relé el tiempo se define para 10 veces la corriente de operación, en
adelante. Esta característica de operación se consigue utilizando una unidad de
medida cuyo núcleo se satura rápidamente. En los relés de estado sólido se utiliza
un elemento comparador que actúa a través de un temporizador. El relé opera sólo
si la sobrecorriente se mantiene durante el tiempo necesario. En caso contrario, el
relé no entra en proceso de operación.
Protecciones de sobrecorriente de tiempo inverso.
La principal característica de este tipo de relés es, que mientras mayor sea la
corriente aplicada, menor es su tiempo de operación. En el caso de los de tipo
electromecánico, el relé está basado en una unidad de medida de disco de
inducción, ya sea del tipo de espira en cortocircuito o wattmétrica. En la siguiente
figura se muestra las curvas de los tres tipos de relés.
Figura 1.9. Curvas de tiempo corriente de relés: a) Instantáneo; b) Tiempo definido;
c) Tiempo inverso3
3. VILLARROEL, Manuel “Programa docente especial: Ingeniería de ejecución en electricidad

para técnicos de nivel superior protecciones de sistemas eléctricos” Año 2008.
1.1.3.4 Relés Diferencial.
Es el único dispositivo ideado para la protección de personas y protección contra

contactos indirectos, debe tener una correcta toma de tierra para garantizar su
óptimo funcionamiento. Su misión es detectar de una intensidad de defecto (I def),
que es una intensidad que surge cuando ocurre un defecto en la instalación, ya que
en ninguna circunstancia debe circular corriente por el conductor de tierra, este
dispositivo es capaz de detectar la diferencia entre la intensidad de entrada y la de
salida, abriendo sus contactos cuando los valores de estas intensidades no
coinciden. Una de las características principales es la sensibilidad que tiene para
detectar el mínimo valor de intensidad de defecto.
Por motivos prácticos y económicos, este relé es de mayor uso para la protección
de máquinas sincrónicas y asincrónicas, transformadores de potencia, barras de
subestaciones y líneas cortas, de potencias importantes (de 5 a 8 MVA). Para el
caso de líneas largas se utiliza la protección de líneas pilotos. En el siguiente
esquema podemos observar que la corriente que detecta el relé diferencial “R”, en
las condiciones indicadas, es igual a cero. Cuando ocurre una falla, sea
monofásica, bifásica o trifásica, en la zona protegida (entre los TT/CC),
produciendo una variabilidad que hace circular una corriente diferencial Id
distinta de cero, por el relé R, de modo que éste da la orden de abrir el interruptor
correspondiente.
Figura 1.10. Diagrama esquemático de un relé diferencial.

1.2 Tipos de Coordinación
1.2.1 Coordinación de Sobrecorriente
1.2.1.1 Coordinación Fusible – Fusible
F2
G T
F1 Falla
Figura 1.11. Coordinación fusible - fusible 1
En este tipo de coordinación el fusible 2 que se encuentra más cercano a la falla se

denomina protección principal y debe terminar su proceso de fundición antes que
la protección de respaldo fusible 1 inicie su proceso de fusión, con lo cual estamos
cumpliendo uno de los criterios más importantes que es el de selectividad. Para la
coordinación fusible - fusible se logra mediante la selección adecuada del tipo de
fusible y su capacidad de manera que el fusible más cercano a la falla se funda
antes que el de respaldo, aislando el área con problemas. En la práctica, la
coordinación de fusibles dicta que el tiempo máximo de despeje de falla de un
fusible no debe exceder el 75% del tiempo mínimo de fusión del fusible de
respaldo, en el rango posible de corriente de cortocircuito. Además, se practica
la coordinación de fusibles del mismo tipo (K, T, N, XS, etc.) para un alimentador
ó circuito. Tómese en cuenta que cuando el fusible es de estaño se debe
multiplicar por 1,5 la corriente nominal con sobrecarga que depende de los
criterios del practicante que va a realizar dicha coordinación.
1.2.1.2 Reconectador – fusible
Para la coordinación del reconectador - fusible se pretende que una falla

permanente en el ramal secundario sea liberada por el fusible que protege y una
falla temporal sea liberada por el reconectador de cabecera. A continuación se
explica dicha coordinación mediante un ejemplo. En la figura mostrada a
continuación se presenta un diagrama unifilar muy sencillo para ejemplificar la
correcta coordinación de protecciones que debe existir entre un fusible y el
reconectador de cabecera, tomando en cuenta dos situaciones diferentes a las
cuales debe actuar o no un reconectador, una falla temporal y una falla
permanente que ocurren en el mismo lugar pero en diferentes ocasiones.
Reconectador
Ramal principal
Fusible
a
Falla
Figura 1.12. Coordinación reconectador fusible 1
Para comprender el comportamiento de coordinación de protecciones es

necesario explicar de una manera grafica, donde se muestran las curvas del
reconectador y del fusible colocadas para la correcta coordinación.
Figura 1.13. Grafica de coordinación de protecciones Reconectador - fusible 3
En primera instancia se analiza una falla temporal que ocurre en el punto x entre
los puntos a y b que son protegidos por el fusible como se muestra en la figura
1.12. Al ocurrir una falla temporal en el punto x la corriente aumenta
instantáneamente de valor hasta alcanzar el valor Ifx censando primero este
aumento de intensidad la curva 1 que es la curva rápida del reconectador esto
sucede en un tiempo t1 lo que provoca en este instante la primera apertura del
interruptor, el fusible no detecta el cambio de corriente ya que el valor alcanzado
por Ifx no llega a alcanzar su curva mínima de fusión, el reconectador cierra
automáticamente y como la falla es temporal esta fue liberada, de esta forma se
asegura la continuidad del servicio.
En segunda instancia ocurre una falla permanente en el punto x, la corriente sufre

un aumento instantáneo significativo. La curva 1 detecta el aumento de corriente
en el tiempo t1 opera por primera vez una curva rápida interrumpiendo el flujo de
corriente, el reconectador cierra sus contactos nuevamente y como la falla es
permanente la corriente aumenta de valor instantáneamente, el segundo aumento
de corriente ya no lo detecta la curva 1, ahora lo detecta la curva mínima de fusión
del fusible en el tiempo t2 comenzando a fundir en este instante, en el tiempo t3 el
fusible se funde totalmente y la falla es liberada antes que el reconectador opere
en la curva lenta 2, de esta forma se asegura la continuidad del servicio a los
lugares donde no existe falla.
Entonces, los técnicos liberan esta falla permanente, este tipo de fallas se pueden
presentar por:
 Postes quebrados por choque de vehículos.
 Vandalismo.
 Líneas reventadas por árboles o fallas de aislamiento o diferentes aspectos

que concurren a producir diversos tipos de fallas.
Cuando se tiene dos dispositivos diferentes, la coordinación depende de la

ubicación relativa de ellos, es decir en el caso de que el fusible esté ubicado del
lado de la fuente operaría como protección de respaldo del reconectador o
viceversa.
Fusible del lado de la Fuente.
Como se mencionó anteriormente para este caso la protección principal sería el

reconectador, y el fusible desempeña la función de respaldo, todas las operaciones
del reconectador deben actuar antes que el fusible, para lo cual el (mtf) del fusible
debe ser mayor que el tiempo de despeje lento del reconectador afectado por el
factor k, como se puede observar a continuación.
Figura 1.14. Coordinación fusible – reconectador3
Según Cooper Power Systems, los factores k para esta coordinación dependen del
tiempo del recierre en ciclos y del número de intentos, en la tabla a continuación
se presentan algunos valores de dicho factor.
SECUENCIA DE APERTURA
Tiempo de reconexión en segundos 2 lentas 2 rápidas - 2 lentas 1 rápida - 4 lentas
25 2.70 3.20 3.70
30 2.60 3.10 3.50
60 2.10 2.50 2.70
90 1.85 2.10 2.20
120 1.70 1.80 1.90
240 1.40 1.40 1.45
600 1.35 1.35 1.35
Tabla 1.1. Secuencia de apertura de los reconectadores3
Fusible del lado de la Carga
Es necesario que el (mtf)3 del fusible sea mayor que la curva rápida del
reconectador multiplicada por el factor k, tabla mostrada a continuación, el punto
3
mtf = mínimo tiempo de fusión.
máximo de coordinación (PMC)4 y además de esto (mtd)5 del fusible debe ser
menor que la curva temporizada del reconectador sin la multiplicación por el
factor, punto mínimo de coordinación (pmc)6.
Tiempo de reconexión en ciclos Secuencia de apertura
2 rápidas,2 lentas 1 rapida,3 lentas
25-30 1,8 1,25
60 1,35 1,25
90 1,35 1,25
120 1,35 1,25
Tabla 1.2. Factor k lado de la carga (Fuente Cooper System).
El reconectador debe tener al menos dos o más operaciones temporizadas o

retardadas para evitar la salida del circuito en caso de que el reconectador se
dispare cuando el fusible opere. Podemos visualizar de mejor manera en la grafica
de coordinación de curvas fusible - reconectador mostradas a continuación. Se
obtiene una mejor coordinación entre un reconectador y fusibles ajustando al
reconectador con dos operaciones instantáneas seguidas de dos temporizadas. Con
la primera operación se logra despejar el 80% de las fallas temporales, la segunda
despejará un 10% adicional, dejando claro que los fusibles son coordinados para
operar antes del tercer disparo del reconectador, logrando así redimir fallas
permanentes.
4
5
PMC = punto máximo de coordinación
mtd = mínimo tiempo de despeje
6
pmc = punto mínimo de coordinación
Figura 1.15. Coordinación fusible-reconectador3
1.2.1.3 Relé – Fusible
Para este tipo de coordinación entre un relé de una subestación y un fusible

ubicado en un alimentador, se da cuando el fusible opera y despeja la falla antes
de que el relé, esto se da en un margen de tiempo de 0.2 a 0.3 segundos entre la
curva máxima de despeje del fusible y la curva de tiempo inverso del relé, esto
debe mantenerse con el fin de permitir sobre –viajes del relé, errores en la señal
del transformador de corriente, etc.
De manera que aislamos el área afectada. Sin embargo, ciertos interruptores tienen
relés de recierre, que ejecutan una secuencia de cierres en un intento de despejar
fallas temporales. En este caso, la coordinación entre el relé de recierre y el
fusible se logra cuando los recierres de despeje operan sin fundir el fusible; una
vez dados estos recierres y la falla persiste, dicho fusible debe fundirse antes de
que el relé abra permanentemente el circuito. Cuando un relé es protección de
respaldo de un fusible, la curva tiempo - corriente temporizada del relé debe
quedar por arriba de la curva de (mtd) del fusible ó principal.
Cuando un fusible es respaldo de un relé, la curva de (mtf) del fusible debe quedar
por arriba de la curva tiempo - corriente temporizada del relé de protección
principal. Por último, cuando un relé esté conectado entre dos fusibles, la curva
tiempo - corriente temporizada del relé debe quedar por arriba de la curva de
(mtd) de F1 y también debe estar por debajo de la curva de (mtf) F2, esta
coordinación es indicada en el siguiente grafico.
Figura 1.17. Coordinación Relé-Reconectador 1
1.2.1.4 Relé – Reconectador.
GTDR
Falla
Figura 1.17. Coordinación Relé-Reconectador 1
Cuando en una subestación de distribución, las salidas se realizan con disyuntor

comandado por relés, y se tiene un reconectador en el alimentador, la
coordinación estará dada entre el relé que comanda al disyuntor y el
reconectador. El reconectador debería actuar cuantas veces sean necesarias pero el
relé no debe llegar a completar su ciclo de actuación. La secuencia acumulada de
operaciones del reconectador debe ser menor que la curva característica de
tiempo - corriente del relé. Este rango de coordinación está limitado por los relés
con curvas de tiempo extremadamente inversa.
Figura 1.18. Coordinación Relé - Reconectador 3
1.2.1.5 Relé – Relé
En la coordinación de relés de sobrecorriente es obtenida a través del

establecimiento de la corriente mínima de disparo y del retardo de tiempo, de
manera que exista sensibilidad para poder detectar los diferentes tipos de fallas
que se pueden presentar en líneas de distribución, selectividad para poder
discriminar fallas en zonas de protección primarias y secundarias (de respaldo).
Para que la operación de los relés en conjunto sea selectiva, es preferible utilizar
curvas de tiempo inverso con el mismo grado de inversión (curvas inversas, muy
inversas, extremadamente, etc.)
Para lograr una correcta coordinación de relés de sobrecorriente, primero debemos

establecer límites en las zonas de protección que dichos equipos deberán actuar y
todos los datos necesarios de los equipos de protección, como marca, modelo,
número de partes del relés, transformadores de corriente; también debemos
conocerse las características del sistema eléctrico a proteger, parámetros de las
líneas como tipo y distancias, transformadores de potencia y celdas de media
tensión y características de los interruptores de potencia.
En este tipo de coordinación para determinar si los relés pueden tener unidad
instantánea se debe verificar si la corriente en el punto hasta donde se quiere que
“vea” el relé excedida en un 30% no sea mayor que la corriente de falla máxima
en el punto donde se ubicará el mismo, IFM 2 > IFM (punto hasta donde se ve) x
1,3. Para la unidad temporizada, el taps se calibrará con un valor adicional a la
corriente de carga (varía del 10 al 50% dependiendo del caso), en el punto donde
se instalará el relé.
3
Figura 1.19. Coordinación relés - relés
El primer relé desde el lado de carga toma el dial más bajo si no existen otros
elementos de protección hacia el lado de carga. El cálculo del dial para los relés
siguientes hacia el lado de alimentación se realiza tomando en cuenta un tiempo
de 0.3 segundos, que corresponde a errores de tolerancia, sobrecarga, etc, que
pudieran presentarse en éstos1.
1.3. Coordinación diferencial.
La coordinación diferencial es una de las protecciones de mayor importancia en

los sistemas eléctricos de potencia, la misma que consiste en proteger al
transformador de potencia de las subestaciones. La protección diferencial se basa
en una comparación de corrientes, hace uso del hecho que un objeto protegido
siempre lleva la misma corriente (i) a sus dos lados cuando se encuentra en una
operación normal, una diferencia en corriente es una clara indicación de una falla
entre estas dos secciones. Si la relación del transformador de corriente actual, es la
misma, el devanado secundario del transformador de corriente CT1 y CT2 a los
lados del objeto protegido puede ser conectado formando un circuito eléctrico
cerrado con una corriente secundaria I; un elemento de medición M, que es
conectado al punto de balance eléctrico, si la diferencia de corriente de secuencia
es cero se establece una buena operación. Cuando ocurre una falla en el límite de
la zona del transformador de corriente, una corriente i1+i2, que es proporcional a
la corriente de falla I1+I2 fluyendo en ambos lados del elemento de medida.
Como resultado, el circuito mostrado en la figura # 20 asegura un confiable
disparo de la protección, si la corriente de falla fluye dentro de la zona de
protección, durante una gran falla para el elemento de medida M.
i1 i2
i
i
TRANSFORMADOR
CT 1 CT 2
i1 + i2
i
i
I1
M i2
i1 + i2
Figura 1.20. Protección diferencial 1

T/C
LINEA
52 TP
ELEMENTO AUXILIAR
RELÉ
Figura 1.21. Componentes de un sistema de protección 1

UPS
CAPITULO II
Situación actual de la coordinación en el sistema

de distribución.
En este capítulo se pretende conocer el estado de los

alimentadores y de los equipos de protección de la
subestación Machala.
35
UPS
2.1 Topología de las redes de distribución
2.1.1 Obtención de datos en los transformadores de subtransmisión y
media tensión de la S/E Machala.
El transformador de potencia es una máquina eléctrica diseñada para un ciclo de

vida útil de 30 años aproximadamente, lo cual no quiere decir que no se pueda
seguir la operación más allá de este límite de tiempo, una de las características
importantes es conocer el estado y evolución del transformador para que esté en
condiciones de poder operar con máxima seguridad, saber si es apropiado
continuar su uso, conocer la capacidad de sobrecarga, limitar la potencia,
reacondicionarlo o en último de los casos retirarlo del servicio activo.
También es necesario conocer las características que tiene cada uno de estos
equipos, por ejemplo resistencia, impedancia, pérdidas en vacio, pérdidas en
cortocircuito, estos son datos obtenidos en pruebas a los cuales son sometidos.
En la actualidad el sistema eléctrico de CNEL EL ORO S. A posee 17
subestaciones (diagrama unifilar mostrado en el anexo 2.1), dichas subestaciones
están distribuidas en lugares estratégicos de la provincia de donde se reparten cada
uno de los alimentadores que cubren los diferentes puntos de carga.
Los transformadores de potencia (anexo 2.2), son capaces de reducir diferentes

niveles de tensión, en esta empresa la reducción es de 69/13,8 KV a nivel de
subtransmisión, existen transformadores de distribución de propiedad de la
empresa y privados, monofásicos (7,96/0.240 L_L) y trifásicos (13,8/0.220 L_L),
convencionales y auto protegidos, la mayoría de sus transformadores son
monofásicos con algunas excepciones trifásicas, en la tabla 2.1, podemos observar
la codificación por Subestación y los parámetros eléctricos más importantes de los
transformadores de reducción instalados en cada una de las Subestaciones
pertenecientes a CNEL El Oro S.A.
36
SUBESTACIÓN RELACION CAPACIDAD TIPO DE CONEXIÓN X1=X2
Número de la
subestación
Nombre VOLT ( KV ) MVA T1 T2 P.U
1 PEAÑA 69/13,8 1x10/12.5 Dyn11 0,763

2 BARBONES 67/13,2 2 X 2,5 Dyn11 Dy11 1,3567
3 EL CAMBIO 67/13,8 2x10/12.5 YNd11 YNd11 0,34
4 MACHALA 67/13,2 2x10/12.5 YNyn0 Yy0 0,34
5 La Avanzada 69/13,8 1x16/20 Dy1 0,45
6 LOS PINOS 69/13,8 1x16/20 Dy1 0,45
7 STA ROSA 69/13,8 2x5/6.25 Dyn1 Dyn1 0,6815
8 MACHALA CENTRO 69/13,8 1x10/12.5 Yd11 0,763
9 ARENILLAS 67/13,2 2x3,75 Dy1 Dy1 0,8742
10 PACHE 69/13,8 1x10/12.5 Dyn1 0,608
11 HUAQUILLAS 69/13,8 1x5/6.25 Dy1 1,3929
12 PAGUA 69/13,8 1x5/6.25 Dy11 1,0895
13 BALAO 69/13,8 1x5/6.25 Dy11 1,3929
14 SARACAY 69/13,9 1x5/6.25 Dy1 1,3929
15 LA IBERIA 69/13,8 1x10/12.5 Dyn1 0,592
16 POROTILLO 67/13,2 1x10/2.5 Dy1 2,4892
17 PRIMAVERA 69/13.8 1x10/12.5 Dy1 0,7763
Tabla 2.1. Transformadores de Potencia, Subestaciones de CNEL El Oro S. A.
La Subestación escogida para nuestro análisis de coordinación de protecciones es

la Subestación Machala, la cual es una de las mayores en carga instalada, cuenta
con 5 alimentadores los mismos que cubren la parte urbana residencial de la
ciudad de Machala (anexo 2.3) el nombre y la codificación de los alimentadores
de la Subestación Machala son presentados a continuación.
código del
alimentador
alimentador
0 411 Madero Vargas
0 412 Unioro
0 413 Expreso II
0 414 Emproro
0 415 Condado
Tabla 2.2. Alimentadores de la S/B Machala.

La Subestación Machala posee dos transformadores de potencia, cada uno de 10
MVA, el primer transformador tiene un grupo de conexión Yy0, el segundo
transformador que es de la misma potencia y está conectado en YNyn0. A su vez
cada uno de los alimentadores de la Subestación Machala posee transformadores
de distribución convencional (protección externa) y auto protegidos (protección
interna), para nuestro estudio de coordinación de protecciones solo
consideraremos los transformadores pertenecientes a CNEL El Oro S. A. Las
características principales de estos transformadores y útiles en nuestro análisis son
las siguientes:
 Potencia
 Voltaje de alimentación en el lado de media tensión.
 Voltaje de salida en el lado de baja tensión.
 Impedancia en porcentaje (z %)
 Resistencia en porcentaje (r %)
 Pérdidas de Vacio (W)
Entre las marcas comunes de transformadores de distribución de CNEL El Oro S.

A, están INATRA e ECUATRAN, las mismas que facilitaron los valores de
impedancia, resistencia y pérdidas de vacio (anexo 2.4) que nos servirán
posteriormente para nuestro análisis de coordinación de protecciones, estos
fabricantes trabajan bajo las normas INEN e INCONTEC. Para tener una mejor
visualización de los alimentadores de la Subestación 04 se muestra a continuación
los diagramas unifilares y las corrientes de fallas en cada punto de protección, (el
diagrama unifilar del alimentador 0411 se muestra en el anexo 2.5) también se
colocan las características más importantes dentro de un alimentador las cuales
son:
 Código de fusibles
 Potencia de los transformadores
 Calibres de los conductores (fase y neutro)
 Longitudes de las líneas de distribución.
 Valor en amperios actual del tira fusible instalado.
Alimentador Unioro figura 2.1
Corrientes de fallas en el Alimentador 0412 figura 2.1 1 con los códigos de
los tira fusibles.
Alimentador Expreso II figura 2.2
Corrientes de fallas en el Alimentador 0413 figura 2.2. 1 con los códigos de
los tira fusibles.
Alimentador Emproro figura 2.3
Corrientes de fallas en el Alimentador 0414 figura 2.3.1 con los códigos de

los tira fusibles.
Alimentador Condado figura 2.4 con los códigos de los tira fusibles.
Corrientes de fallas en el Alimentador 0415 figura 2.4.1

Descripción de los transformadores instalados en el alimentador 0411.
auto
F A S E S
# Potencia (KVA) conven-
protegido 3F 1F
cional
1 37, 5 x x
0- 1 25 x x
1 1 50 X x
1-2 2 50 x x
2-3 2 25 x x
1 15 x x
7 25 x x
4 37,5 x x
1 50 x x
3- 1 400 x x
4
1 500 x x
2 750 x x
1 10 x x
2 15 x x
1 25 x x
4- 2 37, 5 x x
5
5-6 1 25 x x
2 25 x x
2 15 x x
1 25
25 x x
1 banco 10 - 15
2 37, 5 x x
1 50 x x
6- 1 50 x x
7 1 100 x x
1 100 x x
1 15 x x
1 15 x x
5 25 x x
2 25 x x
2 30 x x
1 37, 5 x x
1 37, 5 x x
7- 1 50 x x
8 1 50 x x
3 75 x x
1 25 x x
3 75 x x
1 37, 5 x x
1 37, 5 x x
1 50 x x
1 50 x x
1 75 x x
2 bancos 15 - 15 x
1 25 x x
2 45 x x
1 37, 5 x x
1 50 x x
1 50 x x
1 75 x x
1 banco 25 - 25 x
1 37, 5 x x
1 37, 5 x x
1 50 x x
1 banco 25 - 25 x
11 1 37, 5 x x
-1
2 1 37, 5 x x
3 50 x x
1 50 x x
1 75 x x
1 banco 10 - 10 x
1 banco 15 - 15 x
1 25 x x
1 25 x x
1 30 x x
2 37, 5 x x
1 50 x x
2 50 x x
Tabla 2.3. Transformadores instalados en el alimentador 0411.

FA S E S
auto
# Potencia (KVA) conven- protegido
cional 3F 1F
0-1 1 37, 5 x
1 25 x x
1 4 37, 5 x x
-2 3 50 x x
1 225 x x
1 25 x x
2 1 37, 5 x x
-3
4 50 x x
1 10 x x
1 15 x x
3
-4 2 25 x x
7 37, 5 x x
2 50 x x
conven- auto
FAS E S
# Potencia (KVA) cional protegido
3F 1F
0-1 1 37, 5 x x
1 2 50 x x
-2 2 50 x x
2-3 2 25 x x
3-4 1 75 x x
1 20 x x
4 2 25 x x
-5
1 30 x x
1 50 x x

conven- auto F A S E S
# Potencia (KVA) cional protegido 3F 1F
3 37,5
37,5 x x
2 50 x x
1 50 x x
0
-1 1 37, 5 x x
1 25 x x
1 10 x x
2 50 x x
1 1 50 5
37, x x
-2
4 37, 5 x x
2 50 x x
2
-3 1 37, 5 x x
1 37, 5 x x
1 50 x x
3 1 100 x x
-4
4 1 37, 5 x x
-5
1 155
37, x x
4 50 x x
5 2 25 x x
-6 2 15 x x
1 50 x x
2 37, 5 x x
4 50 x x
1 15 x x
conven- auto
F A S E S
# Potencia (KVA) cional protegido
3F 1F
0 1 37, 5 x x
-1 2 45 x x
1
1 50 x x
-2 5 37, 5 x x
2 5 25 x x
-3 3 37, 5 x x
4 50 x x
1 15 x x
3
-4 5 25 x x
1 50 x x

Las pérdidas de vacío, resistencia y la impedancia de los transformadores de
distribución son parámetros muy importantes en el cálculo de flujos de potencia,
en los alimentadores de la Subestación 04 existes transformadores de distintas
potencias cada uno con un valor distinto de pérdidas, observemos la siguiente
tabla en donde se muestra las características eléctricas de los transformadores de
distribución.
Potencia Perdidas KW Z% r%
1F 100KVA 7,97/0,24 0,12 3 1,2
1F 10KVA 7,97/0,24 0,12 3 1,6
1F 15KVA 7,97/0,24 0,12 3 1,6
1F 25KVA 7,97/0,24 0,12 3 1,6
1F 37,5KVA 7,97/0,24 0,12 3 1,3
1F 50KVA 7,97/0,24 0,12 3 1,3
1F 75KVA 7,97/0,24 0,12 3 1,1
2F 20KVA 13,8/0,24 0,12 2,3 1,6
2F 30KVA 13,8/0,24 0,12 2,4 1,3
2F 35KVA 13,8/0,24 0,12 2,4 1,3
2F 50KVA 13,8/0,24 0,12 2,51 1,3
2F 52,5KVA 13,8/0,24 0,12 2,4 2
2F 55KVA 13,8/0,24 0,12 3,3 1,6
2F 62.5KVA 13.8/0.24 62,5 2,51 1,3
2F 65KVA 13,8/0,24 0,12 2,6 1,2
3F 100KVA 13,8/0,24 0,22 3,5 1,7
3F 112,5KVA 13,8/0,24 0,22 3,5 1,5
3F 15KVA 13,8/0,24 0,22 3 2,4
3F 225KVA 13,8/0,24 0,22 4 1,3
3F 300KVA 13,8/0,24 0,22 4,5 1,3
3F 30KVA 13,8/0,24 0,22 3 2,1
3F 375KVA 13,8/0,24 0,22 4,5 1,2
3F 400KVA 13,8/0,24 0,22 5 1
3F 45KVA 13,8/0,24 0,22 3 1,3
3F 500KVA 13,8/0,24 0,22 5 1,3
3F 50KVA 13,8/0,24 0,22 3 1,3
3F 55KVA 13,8/0,24 0,22 3,3 1,6
3F 60KVA 13,8/0,24 0,22 4,5 1,5
3F 750KVA 13,8/0,24 0,22 5 1,15
3F 75KVA 13,8/0,24 0,22 3,5 1,6
Tabla 2.8. Pérdidas, impedancia y resistencia de los transformadores de distribución.

2.1.2 Determinación de los parámetros de las líneas de distribución.
Los parámetros de las líneas de distribución son de mucha importancia al

momento de realizar el estudio de protecciones, en la tabla mostrada a
continuación observamos los conductores y arreglos en cada una de las líneas de
distribución de los alimentadores de la Subestación 04.
Alimentador líneas de distribución

1F 2F 3F
0 411 1*4 (2) 2*4/0 (2/0) 3*4/0 (2/0)
0 412 1*4 (2) 2*4/0 (2/0) 3*4/0 (2/0)
0 413 1*4 (2) 2*4/0 (2/0) 3*4/0 (2/0)
0 414 1*4 (2) 2*4/0 (2/0) 3*4/0 (2/0)
0 415 1*4 (2) 2*4/0 (2/0) 3*4/0 (2/0)
Tabla 2.9. Calibre de conductores instalados en los alimentadores de la Subestación 04
Una vez conocidos los calibres de los conductores de estos alimentadores

procedemos a mostrar las características principales de cada uno de ellos, las
mismas que son recopiladas de la base de equipos del programa computacional
adquirido por CNEL El Oro S. A.
AWG o MCM MATERIAL DIAMETRO RMG R (ohm/millas) A

4/0 ACSR 0,563 0,00814 0,592 340
2/0 ACSR 0,447 0,0051 0,895 270
#4 6/1 ACSR 0.25 0.00437 2.57 140
#2 6/1 ACSR 0.316 0.00418 1.69 180
3/0 6/1 ACSR 0.502 0.006 0.723 300
#2 7/1 ACSR 0.325 0.00504 1.65 180
#5 6/1 ACSR 0.223 0.00416 3.18 120
#4 7/1 ACSR 0.257 0.00452 2.55 140
Tabla 2.10. Características de los conductores instalados en las líneas de distribución

Tipos de estructuras.
Cada alimentador de esta Subestación posee diferentes tipos de estructuras,

realizando un análisis por nodos se concluye que la estructura predominante es la
tipo VP, como podemos observar en las tablas mostradas a continuación.
Tipos de estructura /
Alimentador nodos cantidad
VP SC UP
0-1 15
1-2 5 3
2-3 9 2
3-4 5 15
4-5 10 9
5-6 4
6-7 21 2
7-8 27 5
8-9 30 5
9 - 10 24 2
10 - 11 12
11 - 12 20 3
12 - 13 24
TOTAL 206 0 46
Tabla 2.11. Estructuras instaladas alimentador 0411
VP SC UP
0-1 34
1-2 71 12
2-3 15
3-4 91 51
4-5
5-6
TOTAL 211 0 63

VP SC UP
0 - 1 25
1 - 2 18 3
2 - 3 16
3-4 9 3
4 - 5 28
TOTAL 96 0 6
VP SC UP
0-1 35 36
1-2 6
2-3 13 3
3-4 3 8
4-5 13 11
5-6 15 6
TOTAL 85 0 64
VP SC UP
0-1 13
1 - 2 19 2
2 - 3 17 28
3 - 4 20 4
TOTAL 56 13 34

Las distancias entre fases y de fase a neutro en la estructura predominante son de
mucha importancia al momento de realizar el cálculo de las impedancias de
secuencias positiva, negativa y cero, siendo la distancias entre fases 0,70 m y la
distancia entre fase y neutro 1,8 m, observemos la grafica mostrada a
continuación.
Figura 2.5. Distancias entre fases en la estructura VP
Con la obtención de las estructuras y los parámetros de las líneas de distribución

se procedió a investigar los métodos para el cálculo de las redes de secuencia,
impedancia positiva (+), impedancia negativa (-) e impedancia cero (0) de las
líneas de distribución. Para el cálculo de estas impedancias comparamos dos
métodos el primero es el de J. R. Carson: “Ware propacation in overhead wires
with ground return” en este método se calculan las impedancias de secuencia
incluyendo el circuito de tierra, el mismo que no era el muy convincente porque
en este se utilizaba el conductor de tierra y el cálculo se lo debería hacer con el
conductor neutro, el segundo método de SynerGEE Electrical 3, 8 es muy
parecido pero este utiliza los datos de las líneas de distribución (fase - neutro)
como distancias entre fases, radio medio geométrico y resistencias de los
conductores. Analizando los dos métodos llegue a la conclusión que el mejor
método sería el segundo porque trabaja con datos reales del alimentador
previamente levantados en el GIS y realiza los cálculos con el conductor neutro, a
continuación se muestra la formulación empleada para el cálculo de estas
impedancias.
Primero calculamos la impedancia propia de la fase:
  
  
PS
Z r  K * f  j K 3 LNGMR LN 
1 f  MI

GMR: radio medio geométrico, obtenido de las diferentes tablas de

conductores. ρ: resistividad del terreno en ohmios (100 Ω).
Las constantes:
K1 ohm/Hz*mi K2 ohm/Hz*mi K3
0,00158837 0,0020224 7,6786
La impedancia mutua de la fase están dadas por:
  
 
PM1
Z K * f  jK * f K 3 LND¨
2
  LN
P 

f MI


D¨P  3 DAB * DBC * DCA
DP: es la distancia entre fases.
Luego calculamos la impedancia propia del neutro:
  
  
Z r  K f  jKK2 3 LNGMR LN
NSN1

f MI
 
Impedancia mutua del neutro:
   
 
Z K * f  jK * f K 3 LND¨
PN1 2
  LN
N

f MI
 
D¨ N  3 DAN * DBN * DCN
DN: es la distancia entre la fase y el conductor neutro.

Entonces obtenemos impedancias propias y mutuas generales:
2 2
(Z)  (Z) 
 Z
Z SPS PN
Z 
Z MPM PN
Z NS MI Z NS MI
ZS: impedancia propia ZM: impedancia mutua
Por último, impedancias de secuencia:
Z 0  Z S  2Z M 
Z1,2  Z S  Z M
Z0: impedancia de secuencia cero.

Z1: impedancia de secuencia
positiva.
Z2: impedancia de secuencia negativa.
IMPEDANCIAS DE LAS LÍNEAS 3 F IMPEDANCIA DE LÍNEA 1 F SUBESTACIÓN 04

SUBESTACIÓN 04
Z0 Z1,2 Z 1 = 1,049 + 0,413 i
1,304+2,2880i 0,592+0,779i
Tabla 2.16. Valores de líneas 3 F Tabla 2.17. Valores de líneas 1 F
Figura 2.6. Estructura tipo VP

2.1.3 Análisis y corrida de flujos en los alimentadores.
Una vez obtenida toda la información es posible realizar un análisis de flujos de

potencias en los alimentadores de la Subestación 04. En la actualidad CNEL El
Oro S.A, posee un software llamado SynerGEE Electrical 3. 8, este software es de
procedencia Estadounidense, y es uno de los más potentes a nivel mundial. Los
resultados de la corriente de carga en cada uno de los puntos de protección son
mostrados en el capítulo 3. 2.
En la siguiente figura observaremos un panorama del software utilizado para el

análisis de flujos de potencia.
Figura 2.7. Panorama del software utilizado para el análisis de flujos de potencia
2.2 Estado actual del Sistema de Protección
2.2.1 Detalles de los Equipos de Protección.
Reconectadores:
En la actualidad cuatro de los alimentadores de la Subestación 04 poseen como

equipo de protección principal un reconectador con control electrónico de
diferentes marcas, los mismos que están colocados en el arranque de cada
alimentador, la protección principal del alimentador 0413 es un disyuntor
colocado en el arranque. En las tablas mostradas a continuación podemos observar
las características más relevantes y la configuración actual de cada uno de estos
reconectadores.
Modelo Cooper F 5
Tensión ingreso 13,8 - 15 KV
I mínima curva 100 A
I máxima curva 12500 A
tiempo mínimo 15 seg.
tiempo máximo 0,52 seg
Tipo de control Elect. VWE
Fases 3F
Refrigerante Aceite
Modelo de curva ANSI 135
Fuente externa alim. 120 V CA
# de curva Kyle 135
I disparo mínimo fase 300 A
I disparo mínimo tierra 150 A
Frecuencia 60 HZ
Voltaje fase Neutro 7,69 KV
Zona de coordinación deshabilitada
Conexión Y-Y
Tabla 2.18. Configuración actual del reconectador Cooper F5 alimentador 0411.

(Anexo 2.6)
Modelo Cooper F 5
Tensión ingreso 13,8 KV
I mínima curva 100 A
I máxima curva 12500 A
tiempo mínimo 15 seg.
tiempo máximo 0,52 seg
Tipo de control Elect. VWE
Fases 3F
Refrigerante Aceite
Modelo de curva fase ANSI 135
Modelo de curva ANSI 135
tierra
Fuente externa alim. 120 V CA
# de curva Kyle 120
I disparo mínimo fase 250 A
I disparo mínimo 125 A
tierra
Frecuencia 60 HZ
Conexión Y-Y
Tabla 2.19. Configuración actual del reconectador Cooper F5 alimentador 0412.

(Anexo 2.7)
Como se dijo anteriormente en el alimentador 0413 no posee reconectador con

control electrónico sino un disyuntor el cual posee la siguiente curva.
Figura 2.8. Curva del disyuntor alimentador 0413

Modelo ABB interrup. OVR
Tipo de control PCD
Fases 3F
Refrigerante Vacio
Modelo de curva Inversa estándar
Fuente externa alim. 125 VDC
# de curva Inversa estándar
I fase inversa 300 A
I tierra inversa 150 A
I fase estándar 10 A
I tierra estándar 10 A
Frecuencia 60 HZ
Conexión Y-Y
Alternativa 1 deshabilitada
Tabla 2.20. Configuración actual del reconectador ABB PCD alimentador 0414.
(Anexo 2.8).
Modelo ABB interrup. OVR

Tipo de control PCD
Fases 3F
Refrigerante Vacio
Modelo de curva Inversa estándar
Fuente externa alim. 125 VDC
# de curva Inversa estándar
I fase inversa 200 A
I tierra inversa 100 A
I fase estándar 5A
I tierra estándar 5A
Frecuencia 60 HZ
Conexión Y-Y
Tabla 2.21. Configuración actual del reconectador ABB PCD alimentador 0415.
(Anexo 2.9)
Fusibles
La mayoría de los alimentadores de la Subestación 04 poseen equipos de

protección (interruptor fusible) en el ramal principal y en algunos casos en los
ramales secundarios, los valores de estos son mostrados en el capítulo 2.1. 1
(diagrama unifilar de los alimentadores), la ubicación de cada fusible esta dado
por un código de tramo que está disponible en el GIS y de igual manera posee un
código para el interruptor fusible. A continuación se muestra las características y
las codificaciones de los equipos de protección por cada uno de los alimentadores.
Alimentador 0411
nodos Fases codigo del código del protección de

1F 3F fusible tramo Amperios línea tranfo Potencia KVA
x 209363 347365 12 x 25
x 209364 347675 15 x 25
x 209683 347997 40 x
x 209365 347686 40 x
x 212883 358877 25 x
x 209686 348319 15 x
x 209684 348315 15 x
x 209691 348640 20 x
x 209690 347088 40 x
5-6 x 209696 348960 10 x
x 210008 349623 20 x 50
x 217364 373915 10 x 25
x 230163 434072 40 x 100
x 201071 349280*
x 216727 373591 25 x
210648 351524*
x 216726 373284 15 x
x 210650 351840 25 x
x 217044 373609 10 x 25
x 217043 373607 10 x 25
x 217046 373620 20 x
x 216725 373278 10 x
x 216723 373271 12 x 37, 5
x 217045 373616 20 x
x 216724 373276*
x 210969 352496 50 - 65 - 50 x
x 216404 372971 20 x 50
x 216098 372968 20 x 75
x 210975 352838 50 - 40 - 50 x
x 210971 352810 20 x
x 216092 372636 15 x 50
Tabla 2.22. Descripción de los interruptores fusibles en el alimentador 0411.

Alimentador 0411
Fases codigo del código del protección de
nodos 1F 3F fusible tramo Amperios línea tranfo Potencia KVA
x 210972 353116 10 x
x 216094 372952 15 x 75
x 210977 372644 25 - 30 - 50 x
x 216092 372636 15 x 50
x 216724 373276*
x 210969 373276 50 - 65 - 50 x
x 216404 372971 20 x 50
x 216098 372968 20 x 75
x 210975 352838 50 - 40 - 50 x
x 210971 210971 20 x
x 216097 372964 15 x 37, 5
x 216092 372636 15 x 50
x 210972 353116 10 x
x 216094 372952 15 x 75
x 210977 372644 25 - 30 - 50 x
x 216092 372636 25 x 50
x 229525 432155 3 x
x 216091 216091 10 x
229843 432792 6 x
x 211284 354402*
x 216083 372327 12 x 37, 5
x 216088 372336 10 x banco 25 - 25
x 216087 372333 10 x 37, 5
216089 372333 10 x 37, 5
x 211285 353454*
x 211606 347161 40 x
x 215443 371351 25 x 75
x 215444 371354 10 x 75
x 215445 371357 10 x 50
x 211608 211608 25 - 40 - 30 x
x 211605 355037 10 x
x 211604 355033 10 x
x 215763 371991 6 x
x 215127 371033 6 x
214814 370398 15 x 50
x 211926 356317 15 x
x 215764 355361*
x 214818 370713 20 x 50
x 211924 355996 30 x
x 214815 370399 10 x 25
Tabla 2.23. Interruptores fusibles instalados en el alimentador 0411.

Alimentador 0412
nodos Fases código del código del protección de

x 213535 363043 8 x 37, 5
x 213538 363991 100 x
213537 363366*
x 213847 364634 15 x
x 213851 364955 15 x
x 213853 364963 20 x
x 213855 365274 15 x 50
x 213857 365283 15 x
x 214164 365913 80 x
x 214165 365917 25 x
x 214808 370076 10 x
x 214803 369752 15 x
x 214166 365919 80 x
x 214167 365925 20 x
x 214169 366551 10 x
x 214172 367206 10 x
x 214173 367519 20 x
x 214486 368792 40 x
x 214489 368806 12 x
x 214492 369431 10 x
x 214483 368155 10 x
x 214484 368471 10 x
Tabla 2.24. Interruptores fusibles instalados en el alimentador 0412
Alimentador 0413

0-1 x 213203 359515 25 x
x 233044 445915 15 x 50
x 213206 359834 20 x
2-3 x 213208 359846 20 x
x 213524 361760 50 x
x 213525 362078 15 x 50
x 213528 362403 25 x

Alimentador 0414

x 232418 444636 6 x 50
x 232410 443680 25 x
x 232408 443671 15 x
x 232407 443362 12 x 50
x 232412 443686 25 x
x 232415 444004 30 x
x 232417 444326 25 x
x 232737 445605 100 x
x 233731 445285 6 x
x 232735 445603 3 x 15
x 232739 462552 3 x
x 236563 454574 80 x
x 237212 237212 15 x
x 237211 457123 10 x 50
x 236564 455193 15 x 37, 5
x 236568 455513 8 x 37, 5
x 236569 455517 10 x 50
x 236566 455203 10 x 50
x 237217 458082 25 x
x 237215 458077 25 x
x 237216 458079 80 x
x 237214 457754 30 x
x 236886 456157 20 x
x 236885 456154 15 x 50
x 237213 457443 40 x
x 234643 449113 15 x 50
x 234646 449431 10 x
x 234648 449436 10 x
x 234644 449119 20 x 50
x 234650 449439 20 x
x 234656 449461 10 x 50
x 234652 449453 10 x 50
x 234654 449457 10 x 50
x 234964 450392 30 x
x 235925 453285 10 x
x 235923 452954 8 x 15
x 234969 450715 10 x 25
x 235297 450718 30 x
x 235294 452314 10 x
x 235293 452006 10 x 37,5
x 234973 451366 10 x 37, 5
x 235283 451684 8 x 15
x 234976 451672 10 x 50
x 235284 451992 12 x 50
x 236245 236245 15 x 50
x 235291 454235 10 x 50

Alimentador 0415

0-1 x 217683 374558*
x 217685 374874 140 x
x 217689 375191 20 x
x 217687 374883 8 x
x 217688 374886 80 x
x 218004 375843 10 x
x 218010 376471 15 x
x 218325 377121 15 x
x 218645 377758 10 x
x 218653 378712 15 x
x 218654 378717 50 x
x 218975 380006 25 x
x 218972 379689 30 x
x 218966 379360 8 x
Los que tienen la simbología del * no son seccionadores fusibles sino

seccionadores cuchillas los mismos que sirve para la transferencia de carga.
En la siguiente tabla se muestra el nivel de aislamiento BIL para los interruptores

fusibles utilizados en CNEL El Oro S. A, con un nivel máximo de voltaje de 15
KV.
corriente de interrupción
Voltaje máximo de diseño KV Voltaje de impulso (BIL) Corriente continua 60 HZ en rms Distancia de aislamiento
Simétrica Asimétrica
15 110 100 7100 10000 216
15 110 100 10600 16000 216
15 110 200 8000 12000 216
Tabla 2.28. Nivel de aislamiento para interruptor fusible
Protección diferencial
La Subestación 04 posee dos transformadores de potencia de 10 MVA los mismos

que están protegidos por una protección diferencial también conocida con el
nombre de TPU (unidad de protección del transformador), su función principal es
aislar al transformador en el caso de producirse una falla en media y alta tensión.
En el siguiente grafico se muestra un diagrama unifilar de este tipo de protección.
Figura 2.9. Diagrama unifilar de la protección diferencial Subestación 04
Simbología:
D disyuntor.
TC Transformador de corriente.
87 Protección diferencial.
Figura 2.10. Protección diferencial TPU 2000R

A continuación mostraremos las características eléctricas del equipo de protección
para los transformadores de potencia de la Subestación 04.
PROTECCIÓN DIFERENCIAL
Marca ABB
Control TPU 2000 R
V de funcionamiento 125 VD
Relación del Tc de 69 KV 100/1
Relación del Tc de 13, 8 KV 500/1
Conexión del transformador YNyn0
Potencia del transformador 10 MVA
Conexión del relé de alta y media DELTA - DELTA
Protección de armónicos DESHABILITADA
Corriente mínima 0,4 A
Ajuste de corriente de la protección
7, 2 A
diferencial
Tabla 2.29. Características eléctricas de la protección diferencial
2.2.2 Análisis de la información obtenida de los Sistemas de Protección.
Antes de realizar el análisis del sistema de protecciones realizaremos un análisis

de la topología actual de cada uno de los alimentadores de la Subestación 04.
Análisis de la topología actual alimentador 0411, como se observa en el diagrama

unifilar mostrado anteriormente este alimentador es uno de los más grandes en
carga instalada y la topología es de forma radial simple, en los nodos del 1 al 3
que están al inicio del alimentador existen derivaciones monofásicas las mismas
que poseen seccionador fusibles al inicio del ramal, lo que quiere decir que están
coordinando directamente con el reconectador, esto se debe a la topología de las
redes de distribución actual, entonces al momento de producirse una falla en esta
línea de distribución podría llegar a causar daños irreparables en los equipos de
distribución, todo esto se debe por no tener su respectiva protección de respaldo.
Por consiguiente se recomienda que no deba existir ninguna red de distribución
antes del primer seccionador fusible que está coordinando con el reconectador.
Análisis de la topología actual alimentador 0412, como se observa en el
diagrama unifilar mostrado anteriormente este alimentador tiene una topología
radial simple, la única observación que se puede hacer en este alimentador es que
entre los nodos 0 y 1 existe un transformador de distribución el mismo que posee
un seccionador fusible de código 213535 que está coordinando directamente con
el reconectador, por lo cual se recomienda desplazar esta pequeña acometida
después del fusible de código 213538 ya que de esta manera cumpliría con los
procesos de coordinación en donde debería existir un fusible principal y uno de
respaldo.

diagrama unifilar mostrado anteriormente este alimentador posee transformadores
de distribución auto protegidos que se encuentran entre los nodos 0 y 1, al
momento de presentarse una falla en la línea que va desde la red al transformador
este afectará directamente al disyuntor colocado en cabecera y por consiguiente
dejaría sin energía a todo el alimentador. Por lo cual se debe mejorar esta
topología o implementar un seccionar fusible para prevenir daños que pueden ser
irreparables para los equipos de distribución.

diagrama unifilar mostrado anteriormente este alimentador posee una gran
cantidad de transformadores de distribución que van desde el nodo 0 hasta el tira
fusible de código 232737 que es el más significativo del ramal principal, el mismo
que está coordinando con el reconectador.
El problema se presentara cuando sucede una falla en los seccionadores fusibles

que están antes del fusible más significativo, esta falla repercutirá directamente al
reconectador dejando a todo el alimentador sin energía, esto se debe a la topología
actual que existe en este alimentador, podría proponerse dos tipos de
modificaciones que son nombradas a continuación:
 Diseñar una red que vaya desde el nodo 1 y alimente a todos los
transformadores de distribución (mayor costo). Con esto se reducirá la
corriente de falla y se podrán colocar nuevos valores de fusibles
apropiados que soporten dicha corriente.
 O, reubicar el seccionador fusible de código 232737, con un nuevo valor

de tira fusible (menor costo). Esto es de forma incierta, ya que habría que
ver si existe un fusible para que soporte tal corriente de falla.
Análisis de la topología actual alimentador 0415, como podemos observar en el

diagrama unifilar mostrado anteriormente en este alimentador no existen
seccionadores fusibles antes del fusible que está coordinando con el reconectador
por lo cual no se recomienda realizar configuraciones en la topología del mismo.
Con toda la información recopilada es posible realizar el análisis de protecciones

por alimentador de la Subestación 04 con la ayuda de curvas de tira fusibles
observaremos la coordinación actual de protecciones en estos alimentadores. La
mayoría de los fusibles de estos alimentadores son de marca “chance” y sus
curvas son representadas a través de un programa computacional llamado
SynerGEE Electrical 3.8, el mismo que nos ayudará hacer el estudio de
coordinación de protecciones en estos alimentadores.
Análisis de la coordinación actual en el alimentador 0411
En el diagrama unifilar mostrado en el subcapítulo anterior se observa los valores

de los tira fusibles actuales del alimentador 0411, también se puede observar que
no existen fusibles en el ramal principal, sino en las derivaciones del mismo, lo
que quiere decir que al momento de presentarse alguna falla en cualquiera de las
derivaciones esta afectará inmediatamente al reconectador colocado en cabecera,
esto se puede demostrar gráficamente mediante curvas de coordinación, también
se puede observar que no en todas las derivaciones existen seccionadores fusibles
por lo cual se recomienda implementar seccionadores fusibles en las derivaciones
que no lo posean, la mayoría de estos fusibles no están debidamente
dimensionados porque en algunos casos no soportan la corriente de falla máxima
existente en ese punto y esto repercutirá al fusible de respaldo dejando a un gran
número de abonados sin servicio de energía eléctrica. A continuación
observaremos las curvas de los fusibles en su situación actual.
Figura 2.11. Coordinación actual del F 156 (no existe coordinación)

Figura 2.13. Coordinación actual entre F 152 y F 153 (no existe coordinación)


Figura 2.17. Coordinación actual del F 148 (si existe coordinación)



Figura 2.25. Coordinación actual entre F 140 y F132 (si existe coordinación)
Figura 2.28. Coordinación actual entre F 132 – F 136- F 134 (no existe coordinación)
Figura 2.31. Coordinación actual entre F 131 y F 129 (si existe coordinación)
Figura 2.32. Coordinación actual entre F 131 y F 130 (si existe coordinación)
Figura 2.33. Coordinación actual entre F 125 – F 127 – F 128 (no existe coordinación)
Figura 2.34. Coordinación actual entre F 125 – F 126 (no existe coordinación)


Figura 2.41. Coordinación actual entre F 110 - F 113 (no existe coordinación)




Como podemos observar en la tabla del anexo 2.10 existe el 57, 5 % de errores de
coordinación entre fusibles principales y el de respaldo. También se debe destacar
que el 42,5 % de los fusibles colocados en el alimentador 0411 si están
cumpliendo con su función de protección con respecto a la corriente de falla
medida en ese punto. Para tener una idea gráfica de los errores de coordinación
observemos el siguiente gráfico.
Figura 2.51. Errores de coordinación en el alimentador 0411
En el diagrama unifilar mostrado en el subcapítulo anterior se observa los valores

de los tira fusibles actuales e instalados en el alimentador 0412, este alimentador
si cuenta con seccionadores fusibles en el ramal principal esto quiere decir que si
existe la posibilidad de realizar la coordinación reconectador – fusible,
conociendo que el reconectador no está funcionando como tal sino como un
disyuntor con una sola curva rápida. Antes de analizar observemos las graficas
mostradas a continuación en donde se presenta la coordinación actual de los tira
fusibles instalados en el alimentador 0412, estas graficas son obtenidas del
programa utilizado para realizar el estudio de coordinación de sobrecorriente,
SynerGEE Electrical 3.8.





Figura 2.62. Coordinación actual entre F 212 – F 214 (no existe coordinación
Figura 2.63. Coordinación actual entre F 212 – F 215 (si existe coordinación
Figura 2.64. Coordinación actual entre F 212 – F 216 (si existe coordinación)
Figura 2.65. Coordinación actual entre F 212 – F 217 – F 218 – F 219 (no existe coordinación)
Como podemos observar existe un fusible colocado antes del fusible principal el
mismo que está coordinando directamente con el reconectador, entonces cuando
suceda una falla en media tensión y esta no esté bien coordinada afectará
directamente al reconectador llegando a causar la desconexión total del
alimentador.
En la derivación del nodo 4 no existe seccionador fusible al comienzo del ramal,

esto significa que al momento de producirse una falla esta afectará directamente al
fusible de código 214166 dejando a un gran número de abonados desconectados
lo cual no es lo correcto, por lo cual se recomienda colocar un seccionador fusible
en este ramal.
Observamos que en la derivación inferior del nodo 4 existe una redundancia en

protecciones, por lo cual es muy difícil coordinarlas por su parecido valor de
corriente de falla, entonces se recomienda eliminar el seccionador fusible de
código 214492.
También se puede observar que existen errores en la coordinación entre el fusible

principal y el fusible de respaldo que no están cumpliendo con los tiempos de
despeje, esto significa que al momento de producirse una falla no existirá la
función de selectividad (primero opera el principal y luego el de respaldo).
Observemos el anexo 2.11, existe el 75 % de errores de coordinación en el ramal

principal, derivaciones entre fusibles principales y los de respaldo, de tal manera
que existen casos que el fusible no soporta la corriente de falla máxima existente
en el punto de protección. Esto quiere decir que al momento de presentarse alguna
falla está puede afectar al reconectador y desconectar todo el alimentador,
dejando a todos los abonados sin suministro eléctrico, se debe destacar que el
25 % de tira fusibles si están coordinando con su corriente de falla máxima. Para
tener una idea gráfica de los errores de coordinación observemos el siguiente
gráfico.
En el diagrama unifilar mostrado en el subcapítulo anterior se observar los valores

de los tira fusibles actuales instalados en el alimentador 0413 este alimentador
posee dos seccionadores fusibles en el ramal principal pero se encuentran casi al
final del alimentador, lo cual quiere decir que los equipos de protección que se
encuentran antes de estos están coordinando directamente con el disyuntor
colocado en cabecera.
En las siguientes gráficas podemos observar la coordinación actual a través de

curvas de fusibles del alimentador 0413, para posteriormente seguir con las
recomendaciones.



Como podemos observar en la tabla del anexo 2.12, solo existen dos tiras fusibles
que no se encuentran cumpliendo la regla básica de coordinación que es la de
soportar la corriente de falla máxima existente en el punto de protección, es por
este motivo que cuando se produce alguna falla en cualquiera de los fusibles que
están antes del seccionador fusible principal esta repercutirá directamente al
disyuntor dejando a todo el alimentador sin energía.
También se puede observar en las derivaciones del nodo 4 no existen equipos de

protección (seccionadores fusible) en líneas mayores a 100 metros, por lo cual se
recomienda implementar protección en estas líneas.
Se recomienda implementar un seccionador fusible al inicio del alimentador para

de esta manera realizar la coordinación con el disyuntor y así todos los fusibles
que están aguas abajo se encuentren respaldados.
En el diagrama unifilar mostrado en el subcapítulo anterior se observan los

valores de los tira fusibles actuales e instalados en el alimentador 0414, en este
alimentador si existe seccionador fusible al inicio del alimentador colocado en el
ramal principal, pero esto no quiere decir que todos los equipos de protección
aguas abajo se encuentran respaldados, antes de realizar los análisis observemos a
través de curvas de fusibles la coordinación actual del alimentador 0414.




Figura 2.82. Coordinación actual F 47 – F 48 (si existe coordinación)

Figura 2.84. Coordinación actual entre F 47 – F 412 F 47 – F 410 (no existe coordinación)
Figura 2.96. Coordinación actual F 425 – F 430 (si existe coordinación)
Como se dijo anteriormente en este alimentador si existe un fusible en el ramal

principal, pero existen diferentes seccionadores fusibles instalados muy cerca a la
fuente y están antes del fusible principal lo que quiere decir que al momento de
producirse algún tipo de falla esta afectará directamente al reconectador
desconectando todo el alimentador, ya que el reconectador opera como un simple
disyuntor con una sola curva rápida. Por lo que se recomienda la creación de
líneas monofásicas a los lados de la red principal para alimentar a todos los
equipos instalados a esta red.
Por lo anteriormente dicho se recomienda colocar seccionador fusibles al inicio de

estas líneas monofásicas para despejar algún tipo de falla a presentarse. También
se recomienda reinstalar el seccionador fusible de código 234969 que se encuentra
en el nodo 6 para lograr la protección del ramal de 237 m que no se esta
protegiendo actualmente.
Observemos la tabla del anexo 2.13, existe el 48,2 % de errores de coordinación
en el ramal principal, derivaciones entre fusibles principales y de respaldo, de tal
manera que existen casos que el fusible no soporta la corriente de falla máxima
existente en el punto de protección y esto afectara directamente a la protección de
respaldo dejando a un gran número de consumidores sin servicio lo cual no es lo
esperado. Se debe destacar que el 51,8 % de los fusibles si se encuentran
cumpliendo la regla básica de coordinación. Para tener una idea gráfica de los
errores de coordinación observemos el siguiente gráfico.
Como se puede observar en el diagrama unifilar mostrado en el subcapítulo

anterior, este alimentador posee un seccionador fusible al inicio del alimentador
instalado en el ramal principal el mismo que está coordinando directamente con el
reconectador colocado en cabecera, antes de este seccionador no existe ninguna
derivación por lo cual no existe problema alguno al momento de realizar la
coordinación fusible – reconectador.
Antes de realizar el análisis y las observaciones correspondientes, observemos la

coordinación actual a través de gráficas de tira fusibles.




Figura 2.123. Coordinación actual entre F 10 y 12 (no existe coordinación)

Observando el diagrama unifilar en la parte derecha del nodo existe una línea
monofásica de 193 m sin protección por lo cual se recomienda colocar un
seccionador fusible al inicio de la derivación para proteger los equipos instalados
aguas debajo del mismo.
Se recomienda reinstalar el seccionador fusible de código 217685 por lo que no

está respaldando al fusible colocado anteriormente y con esto se garantiza el
respaldo de todos los equipos de protección aguas abajo del mismo.
Como podemos observar en la derivación del nodo 3 no existe protección alguna,

lo que quiere decir que cuando se produzca una falla actuara directamente el
fusible colocado en el ramal principal de código 217685 lo cual desconectará a
todo el alimentador, por lo cual se recomienda instalar un seccionador fusible en
esta derivación.
También se recomienda colocar seccionadores fusibles en las derivaciones
secundarias del nodo 4 porque al momento de presentarse alguna falla no existe
protección alguna y puede accionar directamente la protección que se encuentra
aguas arriba, dejando a un gran número de abonados sin servicio eléctrico.
Observemos el anexo 2.14 existe el 45,4 % de los fusibles que no están

cumpliendo la regla básica de coordinación (protección contra corriente de falla
máxima), esto quiere decir que si se presentara alguna falla en cualquiera de los
ramales y este se encuentre mal coordinado no saltaría la protección principal sino
la de respaldo y dejaría a un gran número de consumidores sin energía lo cual no
es lo esperado, sino despejar la falla y dejar al menor número de clientes fuera de
servicio, a esto se debe que el reconectador no esté funcionando como tal sino
como un simple disyuntor.
Cabe destacar que en este alimentador el 54,6 % de los tira fusibles si se

encuentran cumpliendo su función de protección, observemos el siguiente grafico
en donde se muestra una idea en porcentaje de los errores de coordinación.
Con toda la información obtenida podemos decir que existe un error considerable
de mala coordinación de protecciones en los alimentadores de la Subestación 04,
estas fallas de coordinación podrían llegar a desconectar todo el alimentador
dejando sin servicio a todos sus abonados, lo cual no es recomendable según la
Regulación del CONELEC 004/01 “Calidad de servicio eléctrico de distribución”.
La cual manifiesta que el servicio de energía eléctrica debería de ser continuo y
sin interrupciones.
Al momento de presentarse una falla en una red eléctrica que está mal coordinada
no solo se desconecta el ramal afectado sino todo el alimentador. Por lo tanto en el
siguiente capítulo realizaremos el estudio de coordinación de protecciones total de
los alimentadores de la Subestación 04, comenzando desde el último fusible
existente en el alimentador, ya que la incorrecta coordinación podría llegar a
causar daños irreparables a las líneas de distribución y a los transformadores de
distribución, esto sumado a las pérdidas económicas que le causaría a CNEL El
Oro S. A.
UPS
CAPITULO III
Estudio de coordinación de protecciones de

sobrecorriente
En este capítulo se realizará el estudio de coordinación de

protecciones de sobrecorriente y el estudio del software
utilizado para la coordinación.
131
UPS
3.1 Obtención de datos del Software y Registro de Información.
3.1.1 Parámetros Requeridos para el análisis.
El software utilizado para realizar el análisis de coordinación de protecciones de

sobrecorriente es SynerGEE Electrical 3.8, es uno de los software más potentes a
nivel mundial al momento de realizar análisis eléctricos en líneas distribución y
subtransmisión, a continuación se presenta los parámetros requeridos para el
análisis.
 Interface GIS – SynerGEE.

 Estructuras utilizadas en CNEL para el sistema de distribución.
 Calibre de conductores en el sistema de distribución. (impedancia de
secuencia cero, positiva y negativa).
 Transformadores.
 Marca, tipo y curvas de tira fusibles requeridos para el análisis.
 Reconectadores (curvas, configuraciones).
Interface GIS – SynerGEE.
GIS “Sistema de Información Geográfica” SynerGEE Electrical
3.8 Figura 3.1. Demostración gráfica (interface) GIS – SYNERGEE 3.8
132
Gracias a la información obtenida del levantamiento de los alimentadores de la
Subestación 04 mediante el sistema geográfico de información “GIS”, (secciones,
nodos, transformadores, fusibles, calibre de conductores y distancias), se logró
establecer una base modelo, para luego mediante una interface o programación
establecerla en SynerGEE Electrical 3.8, los alimentadores de la Subestación 04
levantados en el GIS los podemos obsérvalo en el anexo 3.1.
Luego en SynerGEE Electrical 3.8, se logró establecer una base de equipos, la

cual posee las características principales de los equipos de distribución instalados
en cada uno de los alimentadores de la Subestación 04, estos alimentadores los
podemos observar a través de SynerGEE en el anexo 3.2.
Estructuras utilizadas en CNEL EL Oro S. A para el sistema de distribución.
Realizando un análisis técnico, se logro concluir que la estructura de mayor uso en

los alimentadores de la Subestación 04 es la de tipo VP (capítulo II), tomando las
medidas del Manual del INECEL7 se procedió a ingresar las distancias entre fases
y de fase a neutro, en la siguiente tabla podemos observar la base modelo de las
estructuras instaladas en estos alimentadores.
Nombre Posit Posit Posit Posit Posit Posit Neutral_X Neutral_Y Descripción
1_X 1_Y 2_X 2_Y 3_X_ 3_Y
SC 0 1,8 15 1,8 2,2 1,8 1,5 0 INECEL
VP o 0 1,8 0,7 1,8 1,4 1,8 1,4 0 INECEL

SV
P 0 1,8 0,9 1,8 1,8 1,8 0,9 0 INECEL
Tabla 3.1. Base de datos de estructuras SynerGEE Electrical 3.8
7
Instituto Ecuatoriano de Electrificación
En el siguiente ejemplo representaremos la estructura de tipo VP en SynerGEE
Electrical 3.8, el mismo que toma las medidas y las representa gráficamente
dentro de su sistema de distribución.
x y
0 1,8
0,7 1,8
1,4 1,8
1,4 0
Tabla 3.2. Puntos para graficar la estructura tipo VP
Figura 3.2. Representación de la estructura tipo VP en SynerGEE Electrical 3.8.
Calibre de conductores en el sistema de distribución.
SynerGEE Electrical 3.8, posee un sin número de calibres de conductores en su

base modelo llamada “Devconductors”. Las tablas de conductores que posee este
programa presentan algunas características como radio medio geométrico,
resistencia en ohmios por milla (como ya se explico en el capítulo anterior). Estas
características son de mucha importancia para el cálculo de impedancia positiva,
negativa y cero (formulación descrita en el capítulo anterior).
En la tabla mostrada a continuación podemos observar cada una de las
características de los conductores que presenta este software.
Tabla 3.3. Características de conductores SynerGEE Electrical 3.8.
Los calibres utilizados en las líneas de distribución de la Subestación 04 son:
 Líneas trifásicas: Conductor para la fase 4/0 ACSR (6/1), conductor para
el neutro 2/0 ACSR.
 Líneas monofásicas: Conductor para la fase 2 ACSR (7/1), conductor
para el neutro 4 (6/1) ACSR
 Líneas bifásicas: Conductor para la fase 4/0 ACSR (6/1), conductor para
el neutro 2/0 ACSR.
Estos conductores ya se encuentran cargados dentro de la base modelo de

SynerGEE Electrical 3.8, por lo cual se asegura que al momento de realizar
cualquier análisis, el programa se encarga de calcular los valores de las
impedancias necesitadas para cada calibre de conductor descrito anteriormente,
también posee una opción llamada multi editor en la cual se puede elegir el
calibre del conductor empleado en cada alimentador (anexo 3.3). En la figura
mostrada a continuación podemos observar la ventana de configuración de las
líneas de distribución instaladas por cada alimentador.
Figura 3.3. Configuración de los conductores en SynerGEE Electrical 3.8.
Transformadores:
La mayoría de transformadores utilizados en CNEL El Oro S. A, son monofásicos

con algunas excepciones trifásicas, la base de equipos y la base modelo que posee
SynerGEE Electrical 3.8, para transformadores no sirvió de mucho ya que estos
tenían un voltaje de alimentación muy superior al de nosotros, de manera que
formamos nuestras propias bases para transformadores, podemos citar como
ejemplo la información obtenida para un transformador de 25 KVA monofásico
como podemos observar en las siguientes tablas.
BASE MODELO
Sección ID 347353
ID transformador 173882
Conexión Y
Tipo de transformador 1F 25KVA 7,97/0,24
Conexión lado de alta Y-Y
Tabla 3.4. Base modelo, transformador 25 KVA SynerGEE Electrical 3.8.
BASE DE EQUIPOS
Tipo de transformador 1F 25KVA 7,97/0,24
Perdidas en vacio en KW 0,1
Conexión a 3 fases 0 simple fase
Voltaje en alta KV 7,69
Voltaje en baja KV 0,12
Rango potencia KVA 25
Resistencia % 1,6
Impedancia % 3
KVA continuos y emergencia 25
Tabla 3.5. Base de equipos, transformador 25 KVA SynerGEE Electrical 3.8.
En la siguiente figura podemos observar la configuración del transformador en su

base de equipos.
Figura 3.4. Base de equipos, transformador 25 KVA SynerGEE Electrical 3.8.
Las características internas de los transformadores de distribución los podemos

revisar de una mejor manera en los anexos 3.4 y 3.5.
Marca y tipos de fusibles requeridos para el análisis.
SynerGEE Electrical 3.8, presenta una gama de marcas de fusibles tales como
ABB, Ansi, Basler, Cooper, Chance, Kearney, Westinghouse, G&W, Hi Tech,
Cutler-Hammer, ASEA, Lexington, en fin muchas otras marcas que pueden ser
usadas para el estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente, estas
marcas poseen distintos valores de amperaje en sus tira fusibles, el Departamento
de Distribución es el encargado de realizar los cambios de tira fusibles cuando se
presenta una falla, este departamento utiliza diferentes marcas de fusibles, la
marca predominante es la Chance tipo k, en el mercado se pueden encontrar
fusibles de esta marca con valores de amperios de 1, 2, 3,8, 10, 12, 15, 20, 25, 30,
40, 50, 65, 80, 100, 140, 200 A. Cabe acotar que también existe una opción para
indicar si el fusible es monofásico o trifásico y de la misma ventana enviar a
graficar la curva de tiempo – corriente utilizada para el estudio de coordinación de
protecciones de sobrecorriente, en las figuras mostradas a continuación podemos
observar las marcas de fusibles y los valores de amperaje de la marca change.
Figura 3.5. Marcas de fusibles que presenta SynerGEE Electrical 3.8.

Figura 3.6. Valores de fusibles en Amperios, presentada por SynerGEE Electrical 3.8.
Reconectadores.
SynerGEE Electrical 3.8, muestra una gama de modelos y marcas de

reconectadores entre las más conocidas están ABB, Cooper, Joslyn, ITE, Kearney
y otras más, a continuación daremos las características de mayor relevancia que
presenta este programa al momento de realizar la simulación con reconectadores.
 Poseen curvas lentas y rápidas.

 Curvas fase y tierra.
 Habilitar y deshabilitar cualquiera de las curvas.
 Opción para escoger los disparos lentos y rápidos del reconectador.
 Opción para elegir si el reconectador es trifásico o monofásico.
 Opción para escoger el modelo de curva para fase y tierra.
 Tipos de respuestas, electrónica o mecánica.
 Marca del reconectador.
En las gráficas mostradas a continuación podemos observar las ventanas de
configuración de los reconectadores existentes en este programa.
Figura 3.7. Ventana de configuración del reconectador, SynerGEE Electrical 3.8.
Figura 3.8. Tipos de respuesta del reconectador, SynerGEE Electrical 3.8.

En las bases de los equipos de protección existe la posibilidad de ingresar nuevas
marcas y nuevas curvas en el caso de que se necesitara una nueva curva para
realizar el análisis de coordinación.
3.1.2 Curvas y Parámetros de los equipos de protección.
SynerGEE Electrical 3.8, utiliza curvas ANSI8 para realizar la coordinación de

protecciones dentro de un alimentador, a continuación se explica las
características más importantes que poseen cada uno de estos equipos de
protección.
Fusibles.
 Tienen dos tipos de curvas, una curva mínima de fusión y otra curva
máxima de despeje, cada curva tiene su propio factor de multiplicación de
corriente, lo entenderemos mejor si revisamos el siguiente ejemplo.
Se considera un fusible de 2 A, la curva mínima de fusión tiene un factor de

multiplicación de corriente de 1.95, lo que quiere decir que no justamente el
fusible comienza su proceso de fundición en los 2 A, sino a los 3.90 A y la curva
máxima de despeje tiene un factor de multiplicación de 3,36 y su proceso de
fundición termina en 4,72 A. (anexo 3.6).
 Los puntos para la obtención de la curva ANSI (según el tipo de amperaje)

ya vienen dados en una base de datos propia del programa e investigada
previamente a los fabricantes, también posee una opción directa para
graficar la curva tiempo – corriente de cada marca de tira fusible existentes
en el programa.
8
(American National Standards Institute - Instituto Nacional Americano de Estándares).
Reconectadores.
 Los reconectadores poseen curvas para fallas de fase y para fallas de tierra
(anexo 3.7), cada una tiene dos curvas una rápida y una lenta y los
disparos son opcionales, estos equipos de protección poseen una ventana
que permiten configurar variables como marcas, modelos, rango de
amperios, tipo de respuesta, permitir configurar si el reconectador es
monofásico o trifásico (todas las opciones son mostrada en la ventana de
configuración), también poseen opciones para escoger el tipo de curva a
utilizar tanto para la fase como para la tierra y una opción directa para
observar el tipo de configuración seleccionada, la misma que es mostrada
mediante curvas tiempo – corriente.
 Los puntos para la obtención de las curvas en los reconectadores ya vienen

dados en una base de datos e investigada previamente a los fabricantes de
cada marca de reconectador existente en este programa.
Una de las características que posee SynerGEE es la ventana de configuración de

sus equipos de protección (fusibles y reconectadores) en la cual se puede
visualizar los resultados de corrientes (fallas y de carga), voltaje de salida, KVA
continuos, números de consumidores en baja tensión hasta el punto de protección
analizado, etc. En la siguiente figura mostraremos la ventana de resultados que
presenta el software en sus equipos de protección.
Figura 3.9. Ventana resultados de reconectador y fusible.

3.1.3 Generalidades y modo de operación del software.
SynerGEE Electrical 3.8, es un software verdaderamente potente en el cual se

pueden realizar diferente tipos de análisis eléctricos en redes de subtransmisión y
en redes de distribución, mostrando diferentes opciones que son comandadas por
el usuario, como se mencionó anteriormente este software funciona con una base
modelo y una base de equipos. La base modelo quiere decir la topología del
alimentador, la misma que fue obtenida del levantamiento con el GIS (Sistema de
Integración Geográfica) de las redes de distribución, en primera instancia se lo
realizó en los alimentadores de la Subestación 04 para posteriormente realizarlo
en el resto de Subestaciones de CNEL El Oro S. A. En la base de equipos se
encuentran las características internas de los transformadores y las líneas de
distribución (impedancias de secuencia, capacidad de amperios a soportar). Una
vez obtenida toda la información e implantada en SynerGEE Electrical 3.8,
procedemos a analizar los módulos aplicables en nuestro estudio de coordinación
de protecciones de sobrecorriente los cuales son:
 Distribución de carga
 Flujos de potencia (utiliza un método radial propio del programa)
 Corrientes de cortocircuitos
 Chequeo de protecciones (mediante curvas tiempo - corriente)
Este programa también posee otros análisis (anexo 3.8) los mismos que son
nombrados a continuación:
 Análisis de contingencia
 Suicheo (transferencias de cargas entre alimentadores)
 Balanceo de cargas
 Ubicación de banco de capacitores
 Análisis de Armónicos
 Servicios en línea, para comandar un equipo eléctrico
 Estudios de motores conectados a las líneas de distribución
El modo de operación es muy sencillo, una vez obtenida las dos bases realizamos
la distribución de la carga (load allocation) balanceada y utilizando la demanda
total (anexo 3.9) colocada en los medidores de cabecera de cada alimentador en
nuestro caso hemos decido trabajar con corriente y factor de potencia por fase,
seguidamente un análisis de flujos de potencia para obtener las corrientes de
carga, un análisis de cortocircuitos para obtener las corrientes de fallas máximas y
mínimas para finalmente realizar un chequeo de coordinación de protecciones,
este último análisis está expresado por criterios de coordinación configurados
únicamente por la persona que se encuentra realizando el estudio de coordinación.
3.1.4 Alcance y efectividad de resultados obtenidos con el software.
El software de aplicación SynerGEE Electrical 3.8, es de gran ayuda al momento

de realizar estudios eléctricos en subtransmisión y distribución, de allí su elevado
valor en el mercado eléctrico, ya que es aplicado en algunos países uno de ellos es
Taiwán, el cual ya posee una de las redes eléctricas inalámbricas, una de las
primeras en el mundo. Conocida la medición del mes de corriente y factor de
potencia (medición principal de cabecera por fase anexo 3.10), son ingresadas en
el programa para posteriormente realizar los análisis nombrados anteriormente, el
software proporciona resultados coherentes los mismos que fueron comparados
con el software matpower llegando a la conclusión de que los resultados obtenidos
por SynerGEE Electrical 3.8 son más aproximados a las mediciones realizadas en
las líneas de distribución.
3.2 Estudio de Flujos de Potencia.
3.2.1 Distribución de la Carga.
El análisis de distribución de la carga que realiza SynerGEE Electrical 3.8, es muy

sencillo de explicar, se asigna los valores de corriente y factor de potencia por fase
en la medición de cabecera la misma que es distribuida a cada uno de los puntos
de transformación del alimentador de una manera uniforme.
Para realizar la distribución de la carga de una manera correcta, se procedió a
tomar medición de corriente y factor de potencia por fase durante 7 días por cada
10 minutos en puntos estratégicos del alimentador 0411 (anexo 3.11), esta
medición se la realizó con medidores especiales para media tensión, los mismos
que tienen una capacidad de almacenamiento de 5000 datos. Una vez obtenida las
mediciones se obtuvo el mayor dato de corriente de cada lugar de medición y se
la colocó dentro del programa a través de medidores especiales que existen en el
mismo, en la siguiente figura podemos observar la ventana de ingreso de datos en
los medidores que posee este programa.
Figura 3.10. Medidores de corriente y factor de potencia de SynerGEE Electrical 3.8.
En las siguientes tablas se muestran los valores máximos de corriente y factor de

potencia en los puntos estratégicos del alimentador 0411.
# medidor código de tramo Hora y Fecha Ia Ib Ic F. P a F. P b F. P c

1 353444 2009-Sep-22 18:59:59,995 60 40,1 52,2 96 92 86
2 350236 2009-Sep-28 18:59:59,995 54,6 5,31 1,96 95 98 90
3 352838 2009-Sep-26 18:59:59,995 6,3 24 22,3 82 93 96
4 372643 2009-Sep-27 18:59:59,995 7,91 13,13 12,54 97 90 85
5 428642 2009-Sep-23 18:59:59,995 176,6 174,5 148,7 98 97 92
6 352496 2009-Sep-24 18:59:59,995 0 10,5 19 0 91 87
Tabla 3.6. Medición de I y f p. En los ramales del alimentador 0411

Entonces se procedió a colocar la medición de cabecera y las mediciones
obtenidas en cada uno de los tramos, para de esta manera poder obtener una
correcta distribución de la carga, cabe recalcar que este proceso solo se lo realizó
en el alimentador 0411, para el resto de alimentadores de la Subestación 04 se
trabajo con las mediciones máximas de cabecera, es decir, se trabajó con la
máxima corriente que se produjo durante el año 2008. Estos valores son
mostrados en las siguientes tablas.
fecha Ia Ib Ic
2009-Abr-14 261 234,44 250,13
19:20:00,000
F. p a F. p b F. p c
96,56 96,9 96,82
Tabla 3.7. Medición de cabecera del alimentador 0411
Fecha Ia Ib Ic
2009-Abr-14 66,46 94,96 94,27
19:20:00,000
99,2 98,53 99,09
Fecha Ia Ib Ic
2009-Abr-14 98,39 79,66 78,55
19:20:00,000
96,34 96,6 93,7

Fecha Ia Ib Ic
2009-Abr-14 166,29 155,79 159,95
19:20:00,000
98,13 98,43 98,76
Fecha Ia Ib Ic
2009-Abr-14 68,46 91,96 76,27
19:20:00,000
99,2 98,53 96,09
3.2.2 Determinación de la corriente de carga.
Los flujos de potencia es uno de los análisis de mayor importancia dentro del
estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente, SynerGEE Electrical
3.8 utiliza el método radial de flujos de potencia, este método tiene una gran
ventaja comparado con los otros métodos más comunes como son el de Gauss -
Seidel y el Newton - Raphson, pero trabaja con la misma representación
matemática, estas ventajas son nombradas a continuación.
 La primera, trabaja con una representación matricial o representación

matemática, únicamente de la red obtenida del levantamiento del GIS.
 La segunda, el usuario puede realizar modificaciones al sistema inclusive

alimentar directamente a un equipo eléctrico (como motores) lo cual
quiere decir que trabaja con las características físicas de los equipos
instalados en la líneas de distribución.
 SynerGEE Electrical 3.8, trabaja exclusivamente con datos reales es decir
solo trabaja con la base de datos ingresada al programa la misma que es
obtenida del levantamiento de las redes de distribución (GIS con la ayuda
del GPS).
La ventaja que hace diferente a este programa es la capacidad de trabajar en línea,

cambiar las diferentes instalaciones cada vez que se produzca un cambio real en
las líneas de distribución y subtransmisión.
En las tablas mostradas a continuación podemos observar los valores de las

corrientes de carga para cada punto en donde se van a colocar las protecciones
instaladas en los alimentadores escogidos para el análisis.
Código I.D FASE A (A) FASE B (A) FASE C (A) I promd (A) I neutro (A)
213535 101 69 85 85 27
213537 0 0 0
213538 0 0 0 0 0
213847 87 55 85 76 31
213851 13 13 13
213853 9 7 7 7 2
213855 4 4 13 7 9
213857 4 4 4
214164 4 0 9 4 8
214165 42 44 50 45 8
214166 32 1 0 11 31
214167 10 43 50 35 37
214169 12 12 12
214172 17 17 17
214173 2 2 2
214483 11 11 11
214484 4 1 40 15 37
214486 1 1 21 8 19
214489 2 2 2
214492 5 5 5
214803 2 0 19 7 18
214808 15 15 15
Fuse 367843 4 4 4
Fuse 367845 32 32 32
Tabla 3.12. Corriente de cargas de los fusibles de protección Alimentador 0412.

209363 1.307 1.307 1.307
209364 4.575 4.575 4.575
209365 10.594 10.594 10.594
209683 15.038 15.038 15.038
209684 2.612 2.612 2.612
209686 41.676 41.688 41.685 41.683
209690 1.649 0.550 1.649
209691 4.354 4.354 4.354
209696 1.177 1.177 1.177
209697 3.533 5.879 8.233 5.881 4.063
212883 1.308 1.308 1.308
217364 1.178 1.178 1.178
230163 4.694 4.694 4.694
210008 2.351 2.351 2.351
210652 26.273 15.132 14.910 18.771 11.443
212564 1.178 1.178 1.178
212566 1.178 1.178 1.178
216723 1.765 1.765 1.765
216725 2.417 2.417 2.417
210650 1.209 1.209 1.209 1.209 3
210969 0.021 16.078 13.400 9.823 14.884
216404 5.362 5.362 5.362
216726 0 4.828 0 1.609 4.828
210648 2 2 2
210975 21.554 21.117 9.620 17.430 11.776
216083 2.406 2.406 2.406
210977 6.575 10.857 11.570 9.667 4.657
216095 4.183 4.183 4.183
216098 8.045 8.045 8.045
216727 3.620 3.620 3.620
217046 2.421 2.421 2.421
210972 5.290 2.645 5.290
211608 14.704 6.676 14.694 12.025 8.006
216087 2.407 2.407 2.407
216088 1.075 1.069 1.086 1.077
216094 3.524 3.524 3.524
211606 12.817 12.817 12.817
211604 2.407 2.407 2.407
211605 3.206 3.206 3.206
211924 1.076 2.676 2.691 2.148 1.598
211926 0.643 0.661 3.858 1.720 3.207
214814 3.204 3.204 3.204
215127 3.205 3.205 3.205
215443 4.807 4.807 4.807
215444 4.807 4.807 4.807
215445 3.207 3.207 3.207
216089 2.406 2.406 2.406
216092 2.858 2.858 2.858
229525 0.858 0.858 0.858 0.858
216091 3.572 3.572 3.572
217045 1.209 1.208 1.209 1.209 4
229843 1.430 1.430 1.430
210971 3.139 1.046 3.139
214815 1.606 1.606 1.606
214818 3.204 3.204 3.204
215763 8.015 8.015 8.015
217043 1.211 1.211 1.211
217044 1.211 1.211 1.211
216097 3.142 3.142 3.142

Fuse 462551 11 10 6 9 4
Fuse 461271 53 9 28 30 39
Fuse 449122 5 5 5
237217 3 12 1 5 10
237216 77 56 65 66 18
237215 19 19 19
237214 13 28 10 17 17
237213 64 26 53 48 34
237212 8 8 8
237211 3 3 3
236886 10 10 10
236885 3 3 3
236569 3 3 3
236568 2 2 2
236566 3 3 3
236564 2 2 2
236563 10 18 9 12 8
236245 3 3 3
235926 0 0 0 0 0
235925 1 1 1 1 0
235923 1 1 1
235297 37 0 0 12 37
235295 0 0 0
235294 2 2 2
235293 2 2 2
235291 3 3 3
235284 3 3 3
235283 1 1 1
234976 3 3 3
234973 2 2 2
234969 1 1 1
234968 1 1 1
234964 0 1 0 0 1
234656 3 3 3
234654 3 3 3
234652 3 3 3
234650 0 0 13 4 13
234648 1 1 1
234646 2 2 2
234644 3 3 3
234643 3 3 3
232737 144 168 130 147 33
232731 4 4 4
232418 3 3 3
232417 4 4 4
232415 4 4 4
232412 2 2 2
232410 9 9 9
232408 2 2 2
232407 3 3 3
Tabla 3.14. Corriente de cargas de los fusibles de protección Alimentador 0414

Fuse 362715 2 0 0 1 1
Fuse 362394 0 0 0 0 0
Fuse 361763 0 2 1 2
Fuse 359512 16 29 13 19 15
233044 2 2 2
213528 1 1 1 1
213525 2 2 2
213524 4 8 7 6 3
213208 5 5 5
213206 3 3 3
213203 4 4 4
Fuse 379702 18 18 18
Fuse 377112 0 50 11 20 46
Fuse 374561 3 1 1 2 1
218975 0 0 10 3 10
218972 36 36 36
218966 2 2 2
218654 55 10 17 27 43
218653 4 4 4
218645 14 14 14
218325 20 20 20
218010 5 5 5
218004 9 9 9
217689 14 14 14
217688 59 66 79 68 17
217687 2 2 2
217685 59 77 93 76 29
3. 3 Estudio de cortocircuito.
3. 3.1 Tipos de fallas.
Los Sistemas Eléctricos de distribución están sometidos a diversos fenómenos que

producen distintos tipos de fallas eléctricas de forma imprevista y sorpresiva,
entre los fenómenos causantes de una falla eléctrica, podemos mencionar: viento,
incendios, la caída de una estructura, maniobras, descargas atmosféricas, etc.
Estos fenómenos pueden originar diversos tipos de fallas como por ejemplo: falla
simple de línea a tierra, falla de línea a línea, falla doble línea a tierra y falla
trifásica. A continuación explicaremos cada una de estas fallas que se presentan en
la redes de distribución.
Falla simple de línea a tierra.
La falla del aislamiento entre una de las fases y la tierra, es conocida como falla
simple de línea a tierra y ocurre cuando una de las tres fases energizadas de un
sistema trifásico hace contacto con la tierra del sistema. Esta es una falla
asimétrica, debido a que provoca que por el sistema de distribución circulen
corrientes desequilibradas, la fase fallada sufre una caída de tensión y un aumento
significativo de la corriente. Este tipo de falla es la que tiene más probabilidad de
ocurrencia en comparación con las siguientes.
Figura 3.11. Falla línea a tierra.
Falla de línea a línea
La falla del aislamiento entre dos de las tres fases es conocida como falla de línea
a línea y se produce cuando hacen contacto físico dos conductores energizados de
las tres fases de un sistema trifásico sin tocar la tierra del sistema, provocando una
caída de tensión y un aumento significativo de la corriente en las dos fases
falladas.
Figura 3.12. Falla línea a línea.

Falla doble línea a tierra
La falla simultanea del aislamiento entre dos conductores de fase y la tierra es

conocida como falla doble línea a tierra. Esta se presenta cuando dos conductores
energizados de un sistema trifásico tocan tierra simultáneamente. Esta falla
también se puede considerar como dos fallas de línea a tierra simultáneas.
Figura 3.13. Falla doble línea a tierra.
Falla trifásica
La falla del aislamiento entre las tres fases se la conoce como falla trifásica. Las
fallas trifásicas simétricas tienen una probabilidad de ocurrencia muy baja, y
cuando suceden generalmente es por descuido del personal de mantenimiento. Los
conductores de las tres fases se cortocircuitan con un juego de conductores
aislados que tienen contacto efectivo con la tierra del sistema para protección del
liniero, contra la energización inadvertida de la línea mientras se trabaja en red
teniendo contacto con los conductores de fase. Una vez terminados los trabajos,
hay ocasiones en las que el liniero se olvida de quitar las puestas a tierra y cuando
se conecta el interruptor, ocurre una falla trifásica simétrica. Este tipo de falla es
la que tiene menor probabilidad de ocurrencia de los tipos de fallas anteriormente
descritas, la mayoría de las fallas que se consideran trifásicas, inician como fallas
de simple línea a tierra o de línea a línea, instantes después se involucran las fases
no falladas9.
9
OCHOA OROZCO, VIRON “Análisis de la coordinación de protecciones del sistema aislado de
Santa Elena Peten”; Tesis de grado de Ingeniería Eléctrica; Universidad de San Carlos,
Guatemala; 2005.
Figura 3.14. Falla trifásica.
Las corrientes de cortocircuito son de mucha importancia para el estudio de

coordinación de protecciones de sobrecorriente, para el cálculo de estas corrientes
utilizaremos SynerGEE Electrical 3.8, estas impedancias están en función de la
impedancia existente en la barra del sistema de 69 KV, de los parámetros de
líneas de distribución (impedancia positiva, negativa y cero explicadas en el
capítulo II) y la distancia entre fases y de fase al neutro del alimentador a ser
analizado. La impedancia de la barra del sistema 69 KV se la obtiene mediante un
análisis de flujos de potencia en las líneas de subtransmisión, lo cual quiere decir
que estos valores son para todos los alimentadores de esta subestación 04.
Figura 3.15. Impedancias de fuente para los alimentadores de la Subestación 04
La formulación que utiliza el programa computacional SynerGEE Electrical 3.8,

para el cálculo de las corrientes de cortocircuito son las siguientes:
Corriente de falla línea a tierra mínima.
1000 3  KVLL
If 
Z 0  2Z1  3Z f
Corriente de falla línea a tierra máxima.

1000 3  KVLL
If 
Z 0  2Z1
Corriente de falla línea a

línea.
1000  KVLL

If
2  Z1
Corriente de falla doble línea a tierra y falla trifásica.
1000  KVLL
If 
3  Z1
3.3.2 Determinación de las corrientes de falla
Para el estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente necesitamos las

corrientes de línea a tierra mínima y la corriente de línea a tierra máxima ya que
son las de mayor ocurrencia dentro de un sistema de distribución y las de mayor
valor de corriente al momento de producirse una falla.
Estas corrientes de fallas son de mucha importancia al momento de realizar el

estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente, ya que el tira fusible
tiene que estar entre los rangos de corriente de falla.
En las siguientes tablas mostraremos las corrientes de falla en los puntos de

protección de los alimentadores de la Subestación 04.
FASE - TIERRA FASE - TIERRA
Código I.D
FASE - TIERRA FASE - TIERRA (A) min (A) max
Código
(A) (A) max 211285 189 1635
I.D
min 211604 188 1602
209363 196 3939 211605 189 1657
209364 196 3798 215764 188 1560
209365 195 3225 211924 188 1553
209683 195 3228 211926 188 1576
209684 195 3221 214814 188 1590
209686 195 3221 215127 189 1653
209690 194 2960 215443 189 1704
209691 194 2906 215444 188 1611
209696 194 2797 215445 188 1594
209697 193 2376 216089 189 1660
212883 194 2885 216092 190 1827
217364 192 2252 229525 189 1668
230163 192 2246 216091 188 1567
210008 191 2084 217045 189 1732
210652 191 2120 229843 187 1502
210963 191 2036 210971 189 1643
212564 191 1996 214815 188 1517
212566 189 1844 214818 187 1509
216723 191 2115 215763 187 1507
216724 192 2221 217043 189 1709
216725 191 1956 217044 189 1709
210650 190 1824 216097 188 1570
210969 192 2131 211608 189 1725
216404 191 2085 216087 189 1702
216726 190 1865 216088 189 1689
210648 190 1837 216094 190 1847
210975 191 2032 211606 189 1725
216083 190 1780 201071 192 2134
210977 190 1909 217046 190 1824
216095 191 1990 210972 190 1922
216098 191 1983 211284 189 1692
216727 189 1748
Tabla 3.17 Corrientes de fallas en las secciones en donde están instalados los seccionadores
fusibles alimentador 0411
Código I.D
(A) min (A) max
213535 197 4975
213537 195 3515
213538 196 3665
213847 194 2746
213851 192 2361
213853 193 2458
213855 191 2074
213857 191 1948
214164 192 2289
214165 192 2208
214166 192 2143
214167 191 1934
214169 189 1750
214172 189 1765
214173 188 1624
214803 191 2063
214808 190 1884
214483 187 1497
214484 187 1466
214486 188 1531
214489 187 1433
214492 184 1288

Código I.D
(A) min (A) max
213203 196 4148
233044 196 3753
213206 196 3592
213208 195 3217
213214 193 2554
213524 193 2476
213525 193 2374
213528 192 2194
FASE - TIERRA (A) FASE - TIERRA
Código I.D
min (A) max
232410 198 5609
232412 197 5265
232415 197 4458
232417 196 4194
232418 198 5506
232737 195 3697
232729 195 3467
232731 195 3574
232735 195 3530
232408 197 4866
236563 192 2414
232407 197 4596
237215 191 2231
237216 191 2140
237217 191 2278
236564 191 2209
236568 191 2201
236569 191 2185
237214 191 2093
236566 191 2163
237212 191 2114
236886 190 2024
237211 191 2087
237213 190 2012
236885 190 1950
234643 189 1830
234644 189 1780
234646 188 1747
234648 188 1710
234650 188 1723
234656 188 1667
234964 188 1656
235926 187 1542
234652 187 1601
234654 187 1595
235925 186 1442
235923 186 1448
234969 185 1358
234968 185 1345
235297 185 1367
235294 184 1322
235293 184 1306
235295 184 1315
234973 184 1268
235283 184 1288
235284 184 1274
236245 183 1246
235291 183 1246
234976 184 1268
Tabla 3.20. Corrientes de fallas en las secciones en donde están instalados los seccionadores
Código I.D
(A) min (A) max
217683 196 3969
217685 196 3812
217687 195 3185
217688 195 3104
217689 195 3291
218004 194 3044
218010 194 2860
218325 194 2675
218645 193 2643
218653 193 2424
218654 193 2543
218966 192 2228
218972 192 2144
218975 192 2336
Tabla 3.21. Corrientes de fallas en los seccionadores fusibles del alimentador 0415
3.4 Coordinación de Protecciones de sobrecorriente
3.4.1 Identificación de los equipos de protección existentes
Los equipos de protección son de mucha importancia y sirven para garantizar la

vida útil de los equipos de transformación y de las líneas de distribución, CNEL
El Oro S. A., posee seccionador fusible para protecciones de líneas y de
transformadores, en los alimentadores 0411, 0412, 0414 y 0415 tiene un
reconectador el mismo que no está funcionando actualmente como tal sino como
un simple disyuntor, mientras que en el alimentador 0413 posee un disyuntor
como protección principal.
En esta empresa poseen diferentes marcas de tira fusibles y reconectadores

(característica capítulo II), en lo que respecta a tira fusibles las marcas más
utilizadas según la información del departamento de distribución es “Change”, la
misma marca de tira fusibles la utilizaremos en el software SynerGEE Electrical
3.8 para el estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente en los
alimentadores de la Subestación 04.
Observando los equipos de protección que posee CNEL El Oro S. A. en la
Subestación 04 concluimos que posee tres tipos de coordinación, los mismos que
son descritos a continuación:
 Fusible – fusible
 Reconectador - fusible
 Fusible – transformador
En algunos casos no están cumpliendo con los criterios de coordinación básicos

que deben existir dentro de un alimentador (revisar capítulo II).
3.4.2 Determinación de los ajustes en base de la filosofía establecida
Cuando se realiza un estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente

son fundamentales las corrientes de cargas y de falla de cada punto de protección
(mostradas anteriormente), para la coordinación de protecciones utilizaremos el
módulo de chequeo de coordinación de protecciones de SynerGEE Electrical 3.8.
A continuación se muestra los pasos para realizar la coordinación de protecciones
en los alimentadores de la Subestación 04.
1. Análisis de distribución de la carga (anexo 3.12)

2. Análisis de flujos de potencia. (anexo 3.13)
3. Análisis de corrientes de cortocircuitos. (anexo 3.14)
4. Chequeo de protecciones. (anexo 3.15)
Ya conocido los tres primeros pasos ahora procedemos a explicar cómo realiza el
software el chequeo de protecciones. Realizando los primeros tres análisis con el
software se obtiene las corrientes de carga y corrientes de fallas (mínima falla
línea tierra, máxima falla línea tierra), de los alimentadores de la Subestación 04.
SynerGEE Electrical 3.8 en su módulo de chequeo de protecciones realiza la
coordinación en par llamando protector/protegido (principal/respaldo), para
entender de una mejor manera mostraremos el siguiente ejemplo.
SynerGEE Electrical 3.8, asigna un código a cada equipo de protección, como
podemos observar en la figura mostrada a continuación:
1 fusible
2 reconectador
3 relé
4 seccionador
5 transformador
6 general
Tabla 3.22 Código de los equipos de protección SynerGEE Electrical 3.8.
Ahora observemos la figura mostrada a continuación, en ella se muestra la

representación grafica de un alimentador.
Figura 3.16. Coordinación de protecciones en par que realiza SynerGEE Electrical 3.8
SynerGEE Electrical 3.8, forma los pares de coordinación:
par equipo protector función equipo protegido

A 2 protege a 1
B 3 protege a 2
C 3 protege a 1
D 6 protege a 3
E 6 protege a 2
F 6 protege a 1
G 4 protege a 3
H 4 protege a 2
I 4 protege a 1
J 5 protege a 4
K 5 protege a 3
L 5 protege a 2
M 5 protege a 1
Tabla 3.23 Ejemplo de coordinación de protecciones SynerGEE Electrical 3.8.

Una vez formados los pares de coordinación, asigna el código de reglas que
pueden intervenir en este estudio de coordinación, esto depende de los equipos de
protección instalados en cada alimentador. Observemos la siguiente tabla.
dispositivo protegido
dispositivo de protección todo fusible reconectador rele seccionalizador transformador
ninguno 60 10- 20- 30- 40- x
fusible x 11- 21- 31- x 51-
reconectador x 12- 22- 32- x 52-
relé x 13- 23- 33- x 53-
seccionalizador x x x x x x
transformador x 15- 15- 35- x x
Tabla 3.24. Reglas para las protecciones de los equipos SynerGEE Electrical 3.8.
En los alimentadores de la Subestación 04 solo existen seccionadores fusibles y

reconectadores que están funcionando como disyuntores, por lo cual quiere decir
que el código de reglas utilizadas en estos tipos de alimentadores son las
siguientes:
 Fusible – fusible 11
 Fusible – reconectador 12
 Fusible – transformador 15
Filosofía establecida para la coordinación
Existen dos métodos para a coordinación: características de tiempo - corriente y

tablas de coordinación.
 El método con tablas de coordinación se lo realiza mediante experiencias

en valores de corriente de carga y de falla (máxima y mínimas), basados
en los valores de capacidad de corriente de cada tira fusible.
 El método por características de tiempo - corriente se lo realiza mediante

curvas ANSI estas son obtenidas por los fabricantes de tira fusibles, la
coordinación se la realiza con ayuda de corrientes de cargas, corrientes de
fallas (máximas y mínimas), filosofía establecida (persona que realiza la
coordinación) y un software de coordinación (SynerGEE Electrical 3.8).
La filosofía establecida para la coordinación fusible – fusible y fusible -

reconectador están dadas por:
 La regla de mayor importancia, partimos de un sistema balanceado.
 El fusible no debería fundirse bajo una corriente nominal, para el cual está
diseñado.
 El tiempo de aclaración del fusible principal no debe ser superior al 75 %

que el tiempo de fusión del fusible de respaldo.
Donde:
ttd = tiempo total de despeje.
mtd = mínimo tiempo de despeje
Figura 3.17. Coordinación fusible - fusible

Si la relación de los dos tiempos es menor al 75 % significa que el valor del tira
fusible de principal si coordina con el valor del tira fusible respaldo.
 Para la coordinación reconectador - fusible, la curva del fusible más

significativo o sea el de mayor capacidad de corriente debe de estar en
medio de las dos curvas del reconectador entre la rápida y lenta.
 El fusible principal como el de respaldo debe de garantizar su operación

bajo corriente de falla máxima.
Todas las filosofías nombradas anteriormente están presentes en software

SynerGEE Electrical 3.8 en el módulo de chequeo de protecciones, el mismo que
posee curvas de tira fusibles para realizar la coordinación de protecciones de
sobrecorrientes por cada alimentador.
Una ayuda muy importante que posee este software es una herramienta llamada
spatial query, esta permite seleccionar aguas arriba o aguas abajo el lugar a
coordinar. El criterio más utilizado para realizar el estudio de coordinación de
protecciones de sobrecorriente en los alimentadores de la subestación 04 es el
siguiente, “el fusible debe soportar la corriente de falla máxima existente en el
punto de protección sin importar la corriente de carga, porque existen casos que
la falla se produce a la salida de bushing de alta tensión y el fusible colocado en
el poste anterior debería estar listo para despejar la falla producida en ese
punto”. Entonces, para comenzar el estudio de coordinación de protecciones de
sobrecorriente comenzaremos por dimensionar a los fusibles para que puedan
soportar la corriente de falla máxima existente en el ramal que esté instalado. En
la gráfica mostrada a continuación podemos observar el lugar en donde se puede
producir una falla en media tensión.
I falla máxima
Figura 3.18. Lugar donde se puede producir una I falla máxima.
Antes de pasar a la coordinación grafica de protecciones debemos realizar los

cambios respectivos en la topología de cada alimentador, las reubicaciones
necesarias de los seccionadores fusibles y las instalaciones de los nuevos
seccionadores fusibles en los ramales que lo ameriten. Para esto he considerado
que no debería existir ninguna conexión ya sea de transformadores o de
seccionadores fusibles antes del fusible principal (último fusible que coordina con
el reconectador), con estas modificaciones pretendemos mejorar el sistema de
protecciones, a continuación presentamos los cambios respectivos en cada
alimentador seguido de una vista del antes y después.
Alimentador 0411
Para mejorar el sistema de protecciones de este alimentador realizaremos las

siguientes modificaciones.
 Implementaremos la construcción de una nueva línea trifásica la misma

que servirá para alimentar a los transformadores que están desde el nodo 1
hasta el nodo 3, con esto se reducirá la corriente de falla en los puntos de
protección. También
 Se instalara un seccionador fusible en el ramal principal de código FUSE

347683, para que coordine directamente con el reconectador y respalde a
todos los equipos de protección que se encuentran aguas abajo del mismo.
De esta manera.
 No existirá conexiones de transformadores antes del fusible principal que

coordina con el reconectador, observemos la siguiente figura
Figura 3.19. Topología anterior alimentador 0411 (nodos 1 – 3)
Figura 3.20. Topología modificada alimentador 0411 (nodos 1 – 3)
 Implementar un seccionador fusible en el nodo 13, de código FUSE

371035, con esto se lograra la protección de la derivación y todos los
fusibles que se encuentren aguas abajo tendrán su protección de respaldo,
también se reubicará el fusible de código 211924 al inicio del ramal para
con esto proteger a todo el ramal que está quedando sin su protección
Observemos la grafica mostrada a continuación.
Figura 3.21. Topología anterior alimentador 0411 (nodo 13)

Figura 3.22. Topología modificada alimentador 0411 (nodo 13)
 Implementación de un seccionador fusible de código FUSE 354393 en el

nodo 11, con esto protegeremos la líneas de distribución y respaldaremos a
los seccionadores fusibles aguas abajo del mismo, por lo que al momento
de presentarse una falla en este ramal no accione el reconectador sino el
nuevo seccionador fusible instalado.
 En este mismo nodo reubicar el seccionador fusible de código 216083 para

proteger el ramal de 103 m en el caso de presentarse alguna falla.
Observemos las figuras mostradas a continuación.
Figura 3.23. Topología anterior alimentador 0411

(nodo 11)
Figura 3.24. Topología modificada alimentador 0411

(nodo 11)
 Se reubicó el seccionador fusible del nodo 210652 al inicio del ramal del
nodo 8, porque se está dejando a dos transformadores de distribución sin
proteger, con esto se protegerá a toda esa derivación en el caso de
presentarse alguna falla en las líneas de distribución.
 En este mismo nodo se reubicó el fusible de código 216723, con esto se

logró proteger todo el ramal en el caso de presentarse alguna falla en las
líneas de distribución. Observemos la siguiente figura.
Figura 3.25. Topología anterior alimentador 0411(nodo 8)
Figura 3.26. Topología modificada alimentador 0411

(nodo 8)
 Instalar un seccionador fusible en el nodo 7 de código FUSE 349607, con
esto protegeremos la derivación y respaldaremos a los fusibles que se
encuentren aguas abajo en el caso de producirse alguna falla en las líneas
de distribución. Observemos la figura mostrada a continuación.
Figura 3.27. Topología anterior alimentador 0411 (nodo 7)
Figura 3.28. Topología modificada alimentador 0411 (nodo 7)
 Instalación de un seccionador fusible de código FUSE 348636 en el nodo

5, con esto lograremos la protección de esta derivación y respaldaremos al
fusible que se encuentra aguas abajo. Observemos la siguiente figura.
Figura 3.29. Topología anterior del alimentador 0411 (nodo 5)
Figura 3.30. Topología modificada del alimentador 0411 (nodo 5)

 Instalaremos un fusible en el ramal principal de código FUSE 372975
ubicado al inicio del nodo 9, con esto protegeremos todos los fusibles que
se encuentran en todas las derivaciones aguas abajo y también coordinará
con el fusible del ramal principal aguas arriba, lo que quiere decir que en
este alimentador existen dos seccionadores fusibles en el ramal principal,
los mismos que son los predominantes en este circuito. Observemos el
gráfico mostrado a continuación:
Figura 3.31. Topología anterior del alimentador 0411 (nodo 9)
Figura 3.32. Topología modificada del alimentador 0411

(nodo 9)
En el anexo 3.16 podemos observar la nueva topología del alimentador 0411 en el

mismo se incluye los valores de la corriente de falla para las nuevas
modificaciones e implementaciones.
Alimentador 0412
 En este alimentador modificaremos la instalación del seccionador fusible

de código 213538 que actualmente es de 100 A y está instalado en el ramal
principal, lo reinstalaremos delante del fusible de código 213135 ósea
antes del poste, de esta manera todos los fusibles aguas abajo tengan su
protección de respaldo. Observemos la siguiente figura.
Figura 3.33. Topología

anterior alimentador 0412
(nodos 0 – 1)
Figura 3.34. Topología

modificada alimentador 0412
(nodos 0 – 1)
 También hemos visto la necesidad de implementar un seccionador fusible

de código FUSE 367845 en una derivación del nodo 4 debido a que no
posee seccionador fusible al inicio del ramal y con esto respaldaremos a
todos los seccionadores fusibles que se encuentren aguas abajo del mismo,
también se vio la necesidad de retirar un seccionador fusible de código
214492 que se encuentra en el nodo 4, debido a que estaba redundando en
el proceso de coordinación y resultaba difícil coordinarlo por el valor casi
idéntico de la corriente de falla, observemos las siguientes figuras.
Figura 3.35. Antigua vista sin implementar el fusible
alimentador 0412 (nodo 4)
Figura 3.36. Vista actual implementando el fusible

Figura 3.37. Vista del seccionador fusible instalado

Figura 3.38. Vista del seccionador fusible retirado de
servicio alimentador 0412 (nodo 4)

Alimentador 0413
 Para mejorar el sistema de protección en este alimentador instalaremos un

nuevo seccionador fusible de código N 0, con esto protegeríamos a dos
transformadores (1F 37, 5; 1 F 50 KVA) y evitaremos la construcción de
un nueva línea de distribución (reduciendo costos) y en este mismo punto
instalaremos un nuevo seccionador fusible de código FUSE 359512 para
que coordine directamente con el reconectador y así todos los fusibles que
se encuentren aguas abajo tengan su protección de respaldo.
Figura 3.39. Vista antigua del alimentador 0413 (nodos 0 y1)
Figura 3.40. Vista modificada del alimentador 0413 (nodos 0 y1)

 También se implemento seccionadores fusibles en las derivaciones del
nodo 4, los mismos que tienen el siguiente código, FUSE 362715, FUSE
362394, FUSE 361763, con esto protegemos las líneas de las derivaciones
y los transformadores de distribución instalados en estos puntos. También
se procedió a reinstalar el fusible de código 213524 ya que no se
encontraba realmente ubicado, porque estaba dejando un ramal de 99 m
sin proteger. En la gráfica presentada a continuación presentaremos el
estado actual seguido a las modificaciones.
Figura 3.41. Vista antigua del alimentador 0413 (nodo 5)
Figura 3.42. Vista modificada del alimentador 0413 (nodo 5)

Alimentador 0414
Las recomendaciones para este alimentador son las siguientes:
 La construcción de una línea trifásica que vaya desde el seccionador

fusible de código 232737 hasta el seccionador fusible de código 232410,
con la construcción de esta línea reduciríamos la instalación de
seccionadores fusibles que se encuentran antes del primer seccionador
colocado en el ramal principal. También se reduciría la corriente de falla
en cada uno de los puntos de protección.
 La construcción de una línea trifásica que vaya desde el seccionador

fusible de código 232737 hasta el seccionador fusible de código 232418,
con esto reduciríamos los seccionadores fusibles que se encuentran antes
del primer seccionador colocado en el ramal principal, reduciendo también
la corriente de falla en los puntos de protección. Para entender mejor estas
modificaciones observemos el siguiente gráfico.
Figura 3.43. Vista antigua

del alimentador 0414 (nodos
0 - 1)
Figura 3.44. Vista nueva del alimentador 0414 (nodos 0 - 1)
 También se vio la necesidad de implementar seccionadores fusibles al

inicio de las nuevas líneas construidas los mismos que están con código N
1 y N 2 (estos códigos son mostrados en primera instancia), con esto
protegemos los tramos, transformadores y fusibles aguas abajo tendrán su
protección de respaldo. Estas implementaciones se las puede observar en
la gráfica mostrada anteriormente.
 Se procedió a retirar del servicio a los seccionadores fusibles de códigos

216563 y 237213, por el motivo que existen demasiados seccionadores
fusibles instalados en el ramal principal y resulta difícil su coordinación
por la corriente de falla existente en el punto de protección.
 Reinstalación del seccionador fusible de código 234969 al inicio del ramal

para de esta manera cubrir la protección del ramal y del transformador y
reinstalar el fusible de código 235297 para proteger la derivación del nodo
6, observemos la siguiente figura.
Figura 3.45. Vista antigua del alimentador 0414 (nodos 6
- 7)
Figura 3.46. Vista modificada del alimentador

0414 (nodos 6 - 7)
 Instalar un seccionador fusible de código N 3, en la derivación monofásica

que se encuentra entre los nodos 4 y 5, con esto logramos proteger el
ramal de alguna corriente de falla existente. Observemos la siguiente
figura.
Figura 3.47. Vista antigua del

alimentador 0414 (nodos 4 - 5)
Figura 3.48. Vista modificada del
alimentador 0414 (nodos 4 - 5)

Alimentador 0415
En este alimentador realizaremos varias implementaciones y reinstalaciones de

seccionadores fusibles, las cuales son nombradas a continuación:
 Se instalará un seccionador fusible de código FUSE 374876 en una línea

monofásica de 97 m que está entre los nodos 1 y 2 con esto se logrará
proteger este ramal si se presentara una corriente de falla, se reinstalara un
seccionador fusible de código 217685 al ramal principal del nodo 0 con
esto se logra proteger la derivación de la parte izquierda del nodo 1 y se
instalará un nuevo seccionador fusible de código FUSE 374561 en la
derivación de la parte izquierda del nodo 1 con esto logramos la protección
del ramal y los transformadores de distribución, en la gráfica presentada a
continuación presentaremos el estado actual seguido a las modificaciones
Figura 3.49. Vista antigua del alimentador 0415 (nodo 1)
Figura 3.50. Vista modificada del alimentador 0415 (nodo 1)
 También instalaremos un nuevo seccionador fusible de código FUSE

377112 en una de las derivaciones del nodo 3, con esto protegeremos a
todos los equipos instalados en esta derivación en el caso de presentarse
alguna falla, observemos la siguiente figura.
Figura 3.51. Vista antigua del alimentador 0415

(nodo 3)
Figura 3.52. Vista modificada del alimentador
0415 (nodo 3)
En la derivación del nodo 4 se recomienda:
 Reubicar el fusible de código 218966 al inicio del ramal para cubrir la

parte del ramal que no se está protegiendo, e
 Instalar un nuevo seccionador fusible de código FUSE 379702 en la

derivación monofásica de 290 m, con esto lograríamos proteger esta
derivación y los transformadores de distribución en caso de producirse
alguna falla, observemos la gráfica mostrada a continuación.
Figura 3.53. Vista antigua

del alimentador 0415 (nodo
4)
Figura 3.54. Vista modificada del

Estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente alimentador
0411 Pasos para la coordinación:
 Dimensionaremos todos los fusibles para que soporten la corriente de falla

máxima producida en el punto de protección.
 Realizaremos la coordinación entre fusibles según la filosofía establecida.
 El fusible predominante o el fusible de mayor amperaje dentro de

cualquier ramal (principal o derivación) lo coordinaremos con el
reconectador.
 En la parte superior derecha de las graficas presentadas a continuación se

indica el código del seccionador fusible.
Figura 3.55. Coordinación actual del F 11 (coordinado)

Figura 3.56. Coordinación actual del F 12(coordinado)
Figura 3.57. Coordinación actual entre F 13 – F 11(coordinado)


Figura 3 60. Coordinación actual entre F 14 y F 15 (coordinado)


Figura 3.64. Coordinación actual entre F 17 y F18 (coordinado)



























Para la selección de los fusibles, es necesario definir el ciclo de operación del
reconectador; esto es el número de aperturas rápidas, lentas y totales que efectuará
antes de quedar abierto en forma permanente.
En la mayor parte de los casos, un reconectador permite efectuar hasta 4 aperturas

entre rápidas y lentas; en la práctica se ha encontrado que la forma más eficiente
de utilizar un reconectador es haciendo dos aperturas rápidas seguidas por dos
aperturas lentas10. El objetivo de las aperturas rápidas es no permitir la quema del
fusible, mientras que el objetivo de la apertura lenta es hacer que esto suceda. El
rango de coordinación entre el reconectador y el fusible es definido por el corte
entre las características de tiempo - corriente del fusible y las del reconectador
(rápida y lenta), con estas especificaciones procedemos a coordinar el fusible más
significativo del ramal principal con el reconectador. Observemos la siguiente
figura.
Figura 3.118. Coordinación actual de F 163 y reconectador
10
MAESTRIA EN SISTEMAS ELECTRICOS DE POTENCIA. Diseño de sistemas de Distribución,
Universidad de cuenca, Junio 2009.
ALIMENTADOR 0411
curva rápida 102
curva lenta 119
disparos rápidos 2
disparos lentos 2
Pickup 1000
Factor de multiplicación de
6
curva rápida
7
curva lenta
disparos rápidos activados
disparos lentos activados
Tabla 3.25. Configuración modificada del reconectador Cooper F 5 alimentador 0411
Los reportes presentados por el programa para la aprobación de las reglas de

coordinación (regla de los tiempos), los podemos observar en la figura mostrada a
continuación.
UPS
Figura 3.119. Reporte presentado por la regla de tiempos SynerGEE Electrical 3.8. Alimentador 0411
217
UPS

máxima producida en el punto de protección,
 Realizaremos la coordinación entre fusibles según la filosofía establecida.
 El fusible predominante o el fusible de mayor amperaje dentro de

cualquier ramal (principal o derivación) lo coordinaremos con el
reconectador.

223
Figura 3.127. Coordinación actual entre F 23 y F 22 (coordinado)









Para la selección de los fusibles, es necesario definir el ciclo de operación del

reconectador; esto es el número de aperturas rápidas, lentas y totales que efectuará
antes de quedar abierto en forma permanente. En la mayor parte de los casos, un
reconectador permite efectuar hasta 4 aperturas entre rápidas y lentas; en la
práctica se ha encontrado que la forma más eficiente de utilizar un reconectador es
haciendo dos aperturas rápidas seguidas por dos aperturas lentas11.
El objetivo de las aperturas rápidas es no permitir la quema del fusible, mientras

que el objetivo de la apertura lenta es hacer que esto suceda. El rango de
coordinación entre el reconectador y el fusible es definido por el corte entre las
características de tiempo - corriente del fusible y las del reconectador (rápida y
lenta), con estas especificaciones procedemos a coordinar el fusible más
significativo del ramal principal con el reconectador. Observemos la siguiente
figura
11
MAESTRIA EN SISTEMAS ELECTRICOS DE POTENCIA. Diseño de sistemas de Distribución,
Universidad de cuenca, Junio 2009.
Figura 3.145. Coordinación actual de F 121 y reconectador
ALIMENTADOR 0412
curva rápida 102
curva lenta 119
disparos rápidos 2
disparos lentos 2
Pickup 1000
6
curva rápida
7
curva lenta
Tabla 3.26. Configuración modificada del reconectador Cooper F 5 alimentador 0411

continuación.
UPS
Figura 3.146. Reporte presentado por la regla de tiempos SynerGEE Electrical 3.8
235
UPS
Estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente alimentador 0413
Pasos para la coordinación:

 Realizaremos la coordinación entre fusibles según la filosofía establecida y
 El fusible predominante o el fusible de mayor amperaje lo coordinaremos

con el disyuntor.

238




Figura 3.159. Coordinación actual de disyuntor y F312 (coordinando)

ALIMENTADOR 0413
Curva Normal inversa
Pickup 300
I falla máxima 2526
Tabla 3.28. Configuración del disyuntor del alimentador 0413

continuación.
UPS
243
UPS


con el reconectador.

244




Figura 3. 170. Coordinación actual del F 411 (coordinado)













En este alimentador se construyó una línea monofásica, la misma que servirá para
reducir la corriente de falla en los puntos de protección, los códigos de los fusibles
antiguos ahora cambiaron por nuevos códigos mostrados a continuación.
antiguo nuevo
232418 Fuse 22259549935
232412 Fuse 22259555739
232417 Fuse 22259563745
N0 Fuse 22259546033
232408 Fuse 22259523927
232407 Fuse 22259525229
232410 Fuse 22259519521
232415 Fuse 22259516019
N1 Fuse 22259505815
Tabla 3.29. Códigos nuevos de los seccionadores fusibles implementados
Realizando un análisis de corrientes de fallas mediante el software obtenemos las

nuevas corrientes de falla para los nuevos seccionadores fusibles, observemos la
figura mostrada a continuación:
Figura 3.196. Corrientes de fallas en los nuevos seccionadores fusibles
Una vez conocida la corriente la falla podemos realizar nuestro estudio de

coordinación de protecciones de sobrecorriente, observemos las siguientes
gráficas.





Con los mismos criterios de selección de coordinación de fusibles como en el
alimentador 0412 presentamos a continuación la coordinación reconectador-
fusible para el alimentador 0414.
Figura 3.207. Coordinación entre F 446 y reconectador (coordinado)
ALIMENTADOR 0414
# curva rápida B(117)
# curva lenta 18(151)
disparos rápidos 2
disparos lentos 2
Pickup 280 A
Factor de multiplicación curva rápida 2
Factor de multiplicación curva lenta 5
Tabla 3.30. Configuración modificada del reconectador ABB “OVR” del

alimentador 0414
continuación.
UPS
270
UPS
Estudio de coordinación de protecciones alimentador de sobrecorriente


con el reconectador.

indica el código del seccionador fusible
276
Como se mencionó anteriormente en este alimentador se implemento nuevos
seccionadores fusibles, los mismos que son mostrados a continuación con sus
respectiva corriente de falla, observemos la siguiente tabla
Figura 3.215. Corrientes de fallas en los nuevos seccionadores fusibles
Una vez obtenida las corrientes de falla mediante el análisis de corto circuitos,
proseguimos con el estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente.







Con los mismos criterios de selección del fusible del para el alimentador 0412
presentamos a continuación la coordinación reconectador - fusible para el
alimentador 0415.
Figura 3.229. Coordinación actual entre F 516 y reconectador (coordinado)
ALIMENTADOR 0415
# curva rápida B(117)
# curva lenta 18(151)
disparos rápidos 2
disparos lentos 2
Pickup 280 A
Factor de multiplicación curva rápida 2
Factor de multiplicación curva lenta 5
Tabla 3.30. Configuración modificada del reconectador ABB “OVR” alimentador 0415
continuación.
UPS
286
Figura 3.231. Reporte presentado por la regla de tiempos SynerGEE Electrical 3.8.
UP
S
3.5 Coordinación de Protecciones Diferencial
3.5. 1 Identificación de los equipos de medición existente.
Los transformadores de potencia de la subestación “Machala” se encuentran

protegidos por una protección diferencial con control electrónico “ABB” , cuando
se produce una falla de sobrecorriente esta actúa tanto en el lado de de 69 KV
como en el lado de 13,8 KV dejando al transformador aislado totalmente. En la
siguiente figura se muestra la conexión actual de los TC de la protección
diferencial.
Figura 2.332. Conexión actual de la protección diferencial
A continuación mostraremos las características eléctricas del equipo de protección

para el transformador de potencia de la subestación Machala.
288
Para el cálculo de la protección diferencial necesitamos obtener las corrientes de
cargas que circulan que circulan por los dos devanados siendo el lado de alta
devanado 1 y el lado de baja el devanado 2, en primera instancia detallaremos los
datos del transformador al cual se le aplicaremos la coordinación diferencial.
Tabla 3.32. Datos del transformador de potencia Subestación Machala
Cálculo y Procedimiento para el ajuste de protección diferencial.
1.- El ajuste de compensación del ángulo de desfase es de 0 grados según la

conexión del transformador con el lado de alta conectado como devanado 1 y el
lado de baja conectado como devanado 2.
2.- Máxima corriente de carga a 20 MVA.
P.transf KVA
IH  P.transf KVA
V .alta  IL  V .media  3
3
IH 
10000 IH  10000
69  3 13,8 3
IH  83,77 Amp IH  418,86 Amp
3. Máximas corrientes de falla pasante suponiendo una barra infinita:
P.transf KVA
IHF 
V .alta  3  Z %
IHF  10000
69  3  7,11
IHF  11,78Amp
P.transf KVA
ILF 
V .media  3  Z %
ILF  10000
13,8  3  7,11
ILF  58,9 Amp
4. Escoja las Relaciones de TC:
Según los cálculos obtenidos los Transformadores de Corriente a utilizar son
Lado de alta: 100/1 = 100
Lado de media 500/1= 500
Corrientes secundarias del TC con máxima falla pasante:
11,78 58,91
IHFS  100 ILFS  500
IHFS  0,1178Amp. ILFS  0,1178Amp.
5. Corrientes de Carga en el lado secundario del TC con máxima capacidad

del transformador de 10 MVA:
83,7 418,8
IHS  100 IHS  500
IHS  0,837 Amp. IHS  0,837 Amp.

6. Corrientes del relé bajo máximas corrientes de carga:
conexión del transformador conexión del TC Factor de multiplicación de Factor de multiplicación de

compensación interna compensación externa
HS LS HS LS HS LS HS LS
estrella estrella delta delta 1 1 √3 √3
estrella estrella √3 √3 1 1
delta delta estrella estrella 1 1 1 1
estrella delta estrella estrella √3 1 1 1
delta estrella 1 1 √3 1
delta estrella estrella delta 1 1 1 √3
estrella estrella 1 √3 1 1
Tabla 3.33. Factores de multiplicación
Conexión del secundario del TC, lado alto
Según la conexión del transformador,
Conexión del TC secundario estrella HSECF = 1
IHR  1 0,837
IHR  0,837 Amp.
Conexiones del secundario del TC, lado bajo
Conexión del TC estrella LSECF = 1
ILR  1 0,837
IHR  0,837 Amp.
Conexión del TC estrella LSECF = 1
ILR  1 0,837
IHR  0,837 Amp.
7. Corrientes aparentes del relé bajo máximas corrientes de carga:
Lado de alta, conexión HSICF = 1
IHAR  1 0,837
IHAR  0,837 Amp.
Lado de baja, conexión estrella – estrella LSICF = 1,73
ILAR  1,73 ILAR  1,73 0,837

0,837
ILAR  1,44Amp.
ILAR  1,44Amp.
8. Seleccione los ajustes de toma 87T-1 para el lado alto y 87T-2 para el
lado bajo:
87T 1  0,837.Amp
87T  2  1,44.Amp
87T  2  01,44.Amp
9. Verifique si las corrientes aparentes de falla pasante del relé en los

secundarios de TC de los lados alto y bajo son menores que 35 veces los
ajustes de tomas seleccionados.
0,11  35  0,837  29,3

estrella
0,11 1,73 35 1,73 
29,3
estrella
0,111,73 351,73  29,3
3.5.2 Determinación de los ajustes del equipo.
Entonces los ajustes para la protección diferencial son los calculados

anteriormente por ende su nueva configuración seria.
Tabla 3.34. Ajustes de la protección diferencial

Nomenclatura:
IH = corriente en el lado de
alta IL = corriente en el lado de
baja
IHF = corriente de falla en el lado de
alta ILF = corriente de falla en el lado de
baja
IHFS = corrientes secundarias del TC con máxima falla pasante lado de
alta ILFS = corrientes secundarias del TC con máxima falla pasante lado de
baja IHS = corrientes de Carga en el lado secundario del TC
IHR = corriente del relé en el lado de alta
ILR = corriente del relé en el lado de
baja.
Análisis de los cambios efectuados en los alimentadores de la subestación 04.
 El sistemas de protecciones juega un papel predominante dentro de todo

sistema de distribución, una de las coordinaciones más utilizadas por su
economía es la coordinación fusible – fusible, siendo esta la de mayor uso
dentro alimentadores de la Subestación 04.
 Existen algunos implementaciones dentro de los alimentadores de la

subestación 04, una de ellas es la implementación de seccionadores
fusibles en algunas derivaciones de los alimentadores, gracias a la
implementación de estos seccionadores se protegerá y se respaldará a
todos los equipos de distribución que se encuentran dentro del respectivo
ramal.
 Dentro del alimentador 0411 no existía protección alguna dentro del ramal
principal esto significaba que al momento de presentarse alguna falla de
sobre corriente actuaba directamente el reconectador (actualmente como
disyuntor) dejando a todo el alimentador sin energía, fue por este motivo
que se implemento dos seccionadores fusibles dentro del ramal principal y
se comprobó que al inicio de todas las derivaciones existiera un fusible de
protección.
 En el alimentador 0414 existían conexiones al ramal principal de

seccionadores fusibles y transformadores auto protegidos casi al inicio del
alimentador, lo crítico era que al momento de presentarse alguna falla esta
afectaría directamente al reconectador ya no contaban con protección de
respaldo, por este motivo es el que se decidió la construcción de una línea
monofásica de estuviera ubicada desde el nodo anterior del seccionador
fusible principal hasta lograr la conexión de todo los equipos nombrados
anteriormente y en la salida de cada derivación instalamos dos fusibles
para que respalde a todos los fusibles instalados aguas abajo, gracias a la
construcción de estas líneas monofásicas se reducirá considerablemente la
corriente máxima de falla.
 Una vez instalados todos los requerimientos de seccionadores fusibles en

cada uno de los alimentadores de la Subestación 04 podemos decir que el
sistema de protecciones de cada alimentador está listo y acto para actuar
ante cualquier falla, dejando al menor número de abonados desconectados
al momento que suceda una falla.
 Los cambios no son significativos en la protección diferencial ya que esta

depende directamente de la potencia del transformador, para este caso no
aplicamos ningún tipo de ventilación externa por ello no intervienen
factores externos en la parte del cálculo, este tipo de protección se la
realiza solo con magnitudes es decir con valores de corrientes las mismas
que son programadas en la menoría del programa por si se presentara
algún tipo de falla. Por este motivo concluimos que no debería existir
ningún cambio dentro de la protección diferencial de la Subestación 04.
Los nuevos valores de los seccionadores fusibles, códigos y el código de la
sección en donde están colocados, los podemos observar en las tablas mostradas a
continuación.
Alimentador 0411.
Alimentador 0412.
Alimentador 0413.
Alimentador 0414.
Alimentador 0415.
UPS
CAPÍTULO IV
Estudio Económico
En este capítulo se pretende realizar una valoración

económica del estudio de coordinación de protecciones de
sobrecorriente y obtener resultados económicos de la
rentabilidad alcanzada por CNEL EL ORO S. A.
297
UP
S
4.1 Estudio de costos del proyecto de coordinación.
Para la elaboración del estudio económico consideraremos los valores en los

cambios de la topología de la red, los costos que intervendrán en este estudio son:
 Estructuras.
 Postes.
 Conductores.
 Seccionador fusible trifásico.
 Tensores.
 Mano de obra.
Costos de los materiales utilizados en las estructuras
Tabla 4.1. Costos de los materiales de las estructuras utilizados para la instalación de la
estructura tipo VP
Tabla 4.2. Costos de los materiales de las estructuras utilizados para la instalación de la
estructura tipo CP
298
Tabla 4.3. Costos de los materiales de las estructuras utilizados para la instalación de
la estructura tipo CR
Tabla 4.4. Costos de los materiales de las estructuras utilizados para la instalación de
la estructura tipo CR
Valores de un poste
Tabla 4.5. Costos de los postes utilizados para la instalación de la estructura tipo CR
Conductores
Tabla 4.6. Costos de los conductores desnudos AWG, ASCR
Seccionador fusible
Tabla 4.7. Costos de los conductores desnudos AWG, ASCR
Tensores
Tabla 4.8. Costos de materiales utilizados para tensor postes de 11 m

Mano de obra
Al momento de realizar un estudio económico de mano de obra intervienen

muchos factores importantes los mismos que están a consideración del contratista
que realice la obra indicada. Por lo cual para la realización de este estudio
consideraremos valores de mano de obra de los contratistas que trabajan para la
CNEL El Oro S. A.
Estos contratistas son los encargados de realizan las diferentes modificaciones

que se presentaran en cada alimentador. En las tablas mostradas a continuación
presentamos los precios de instalación por unidad de los materiales instalados en
los alimentadores.
Tabla 4.11. Valores de mano de obra para contratistas
Alimentador 0411
Materiales utilizados para la implementación de la línea trifásica en el

alimentador 0411.
Para la construcción de esta línea se van a considerar tramos de 40 m, los

materiales utilizados para la construcción de esta nueva línea son mostrados en la
siguiente tabla.
Tabla 4.12. Valores de materiales alimentador 0411

Valor de mano de obra utilizada en el alimentador 0411.
Tabla 4.13. Valor de mano de obra del alimentador 0411
Alimentador 0412

Alimentador 0413
Alimentador 0414
Para la construcción de esta línea consideraremos los tramos de 40 m, a

continuación presentamos los materiales utilizados en la construcción de esta
línea.

Valor de mano de obra utilizada en el alimentador 0414
Tabla 4.19. Valores de mano de obra del alimentador 0414
Alimentador 0415

Valor total de materiales:
Tabla 4.22. Valor total de materiales
Valor total de mano de obra:
VALOR TOTAL DE MANO DE OBRA

SUBESTACION MACHALA CNEL EL ORO
Item. Descripción P.U. P.T.
1 ALIMENTADOR 0411 2496,73 2496,73
2 ALIMENTADOR 0412 136,92 136,92
3 ALIMENTADOR 0413 107,34 107,34
4 ALIMENTADOR 0414 4509,65 4509,65
5 ALIMENTADOR 0415 107,34 107,34
TOTAL 7.357,97
DESMONTAJE 40 % DEL MONTAJE 2.943,19
TOTAL 10.301,16
IVA 1.236,14
TOTAL 11.537,30
Tabla 4.23. Valor total de mano de obra
Costos Indirectos: Se consideran Costos Indirectos todos aquellos gastos de

ejecución que no sean directamente imputables a unidades de obra concretas, sino
al conjunto o parte de la obra.
En otras palabras, estos costos indirectos representan los gastos generales

necesarios para agilizar la ejecución de una unidad de obra. El método que se usa
para cuantificarlos consiste en aplicar un porcentaje a los costos directos en
función de parámetros los mismos que son mostrados a continuación:
Administración general 7%
Impuestos y garantías 3%
Administración materiales 3%
Imprevistos 5%
Utilidades 12%
TOTAL 30%
Tabla 4.24. Valor de costos indirectos
El valor total de la obra es presentado en la siguiente tabla.
costos indirectos
Administracion general 7% 807,610787
Impuestos y garantías 3% 346,118909
Admisnistración de materiales 3% 346,118909
Imprevistos 5% 576,864848
Utilidades 12% 1384,47564
costos indirectos 3.461,19
total de mano de obra 11.537,30
total de mano de obra 14.998,49
Tabla 4.25. Valor total de mano de obra
Valor total de la obra:
VALOR TOTAL DE MANO DE OBRA

SUBESTACION MACHALA CNEL EL ORO
Item. Descripción P.U. P.T.
1 MANO DE OBRA TOTAL 14998,49 14998,49
2 MATERIALES 54904,35 54904,35
TOTAL 69.902,84
IVA 8.388,34
TOTAL 78.291,18
Tabla 4.26. Valor total de la obra
El valor total de la obra es de 78.291,18 dólares americanos.

4.2 Estudio de la rentabilidad económica obtenida por CNEL El Oro S. A.
El estudio de la rentabilidad económica obtenida por CNEL El Oro S. A. lo

realizaremos analizando los siguientes aspectos:
 Energía no suministrada por fallas de sobre corriente en los alimentadores.
 Valor de energía no suministrada a todos los abonados del alimentador.
 Nuevo proyecto del CONELEC por energía no suministrada.
 Valor promedio de pérdidas económicas por producción hora de los

abonados especiales.
Energía no suministrada por fallas de sobre corriente en los alimentadores.
ALIMENTADOR 0411
ítem fecha tiempo horas tiempo en minutos
1 12/01/2009 9:05 0,25 15
2 12/01/2009 10:12 0,55 33
3 17/01/2009 14:54 0,85 51
4 26/01/2009 10:50 0,417 25
5 02/02/2009 13:40 0,633 38
6 02/02/2009 14:27 0,85 51
7 10/02/2009 3:00 0,017 1 ALIMENTADOR 0411
8 13/02/2009 5:55 0,017 1
9 22/02/2009 8:48 0,017 1
demanda total Tiempo en horas factor de carga costo KWH
10 26/02/2009 6:56 0,033 2 5524,26 7,2 0,67 0,0874
11 05/03/2009 10:29 0,05 3
12 06/03/2009 16:55 0,05 3
13 22/04/2009 19:23 0,05 3 2329,13 dólares por energía no suministrada
14 28/04/2009 14:56 0,05 3
15 28/04/2009 23:30 0,467 28
16 29/04/2009 0:17 0,167 10
Tabla 4.28. Valor en dólares
17 29/04/2009 12:50de la energía
0,133 no suministrada
8 por el alimentador 0411
18 29/04/2009 19:57 0,017 1
19 29/04/2009 20:54 0,083 5
20 29/04/2009 22:28 0,033 2
21 29/04/2009 23:21 0,033 2
22 30/04/2009 21:13 0,05 3
23 03/05/2009 16:35 0,1 3
24 07/05/2009 15:10 0,25 15
25 24/05/2009 6:23 1,483 89
26 29/05/2009 10:28 0,05 3
27 13/07/2009 17:32 0,067 4
28 14/08/2009 15:04 0,15 9
horas 7,2
Tabla 4.27. Interrupciones por sobre corriente del alimentador 0411

Interrupciones por sobre corriente alimentador 0412.
ALIMENTADOR 0412
1 24/01/2009 16:50 0,033 2
2 30/01/2009 1:35 0,233 14
3 30/01/2009 2:36 0,067 4
4 01/02/2009 19:30 0,917 55
5 02/02/2009 13:40 1,1 66
6 28/03/2009 9:20 0,033 2 ALIMENTADOR 0412
7 29/03/2009 15:22 0,383 23
demanda total tiempo factor de carga costo KWH
8 29/03/2009 16:25 0,017 1
9 25/04/2009 15:00 0,267 16 1946,35 9,13 0,65 0,0874
10 29/04/2009 16:04 2,733 164
12 29/04/2009 22:28 0,083 5
13 29/04/2009 22:36
Tabla 4.30. Valor en dólares de la0,167 10
energía no suministrada por el alimentador 0412
14 29/04/2009 23:14 0,233 14
15 04/05/2009 16:30 0,017 1
16 25/06/2009 9:02 0,033 2
17 23/07/2009 8:40 1,167 70
18 27/07/2009 21:55 0,117 7
19 01/08/2009 19:10 1,45 87
horas 9,13
ALIMENTADOR 0413
1 01/01/2009 10:20 0,083 5 ALIMENTADOR 0413
2 07/05/2009 15:10 0,3 18 demanda total tiempo factor de carga costo KWH
3 29/07/2009 10:54 0,233 14 2970,42 2,2 0,58 0,0874
4 31/05/2009 18:27 0,75 45
6 29/07/2009 10:54 0,05 3
7 29/07/2009 11:40 0,033 2
Tabla 4.32. Valor en dólares de la energía no suministrada por el alimentador 0413
horas 2,2

ALIMENTADOR 0414
1 02/02/2009 14:18 0,15 9
2 10/01/2009 9:46 0,15 9
ALIMENTADOR 0414
3 26/02/2009 14:40 0,05 3
5 29/04/2009 19:17 0,683 41 3923,37 5 0,7 0,0874
6 03/05/2009 15:15 0,05 3
1200,15 dólares por energía no suministrada
7 15/05/2009 10:30 0,25 15
8 15/05/2009 13:25 0,083 5
Tabla 4.34.9 Valor
18/05/2009 11:30 de0,033
en dólares 2
la energía no suministrada por el alimentador 0414
10 06/06/2009 16:20 0,217 13
11 10/06/2009 14:10 0,033 2
12 22/07/2009 5:18 2,283 137
13 16/08/2009 7:14 0,067 4
14 29/08/2009 13:35 0,017 1
horas 5
ALIMENTADOR 0415
1 28/01/2009 8:23 0,033 2
2 08/02/2009 6:28 0,05 3
3 08/02/2009 9:47 0,083 5
4 04/03/2009 17:36 0,033 2
5 04/03/2009 18:35 0,25 15
6 05/03/2009 8:02 0,017 1
7 05/03/2009 9:19 2 120
8 14/03/2009 11:55 0,017 1
9 21/03/2009 7:20 0,033 2 ALIMENTADOR 0415
10 08/04/2009 10:25 1 60
12 29/04/2009 3:07 0,05 3 2960,23 6 0,69 0,0874
13 29/04/2009 19:57 0,017 1
14 29/04/2009 20:54 0,033 2
15 29/04/2009 22:28 0,067 4 1071,11 costo de energía no suministrada
16 29/04/2009 23:14 0,233 14
17 06/05/2009 9:16 0,067 4
Tabla 4.36.
18
19
Valor en
18/05/2009 dólares
9:50
22/05/2009 9:30
de la
0,033
0,033
energía no suministrada
2
2
por el alimentador 0414
20 31/05/2009 19:42 0,583 35
21 01/06/2009 4:46 0,067 4
22 01/06/2009 8:30 0,667 40
23 06/06/2009 3:07 0,033 2
24 15/06/2009 19:45 0,05 3
25 25/06/2009 16:50 0,05 3
26 02/08/2009 19:30 0,05 3
27 27/08/2009 6:25 0,433 26
horas 6,02

En la tabla mostrada a continuación presentamos la suma en dólares de la energía
no suministrada por cada alimentador.
ALIMENTADOR DOLARES / ENS

0 411 2239,13
0 412 1009,52
0 413 331,36
0 414 1200,15
0 415 1071,11
TOTAL 5851,27
Tabla 4.37. Valor total en dólares de la energía no suministrada
Con el tiempo de energía no suministrada por alimentador obtenemos la tasa de

fallas por mala coordinación (TFMC) de los datos de los 8 meses de registro de
fallas, obteniendo los siguientes valores:
TFMC = horas de interrupciones debido a la mala coordinación y salida de todo

el alimentador / Periodo de análisis hora.
Periodo de análisis hora = meses de análisis*días*horas
Alimentador 0411
TFMC = 7,2 / 8*30*24
TFMC = 0,00125
Alimentador 0412
TFMC = 9,13 /
8*30*24 TFMC =
0,00158
Alimentador 0413
TFMC = 2,2 / 8*30*24

TFMC = 0,00038
Alimentador 0414
TFMC = 5 / 8*30*24
TFMC = 0,00086
Alimentador 0415
TFMC = 6,02 / 8*30*24
TFMC = 0,00104
Las variables de análisis son:
ENS recuperada (KWH) = 75 % de la energía total del alimentador, ya que de

igual manera se perdería en energía por el accionamiento del fusible y no el
reconectador.
ENS recuperada = ENS (energía total) * TFMC * 0,75
ENS recuperada en dólares = ENS recuperada anual * valor del KWH
aproximado
KWH aprox = 0,08 centavos de dólar
Una de las maneras de recuperar la inversión seria prolongar el proyecto de

coordinaciones para 10. Tomando un crecimiento de la facturación del 3 % anual.
Realizando el análisis correspondiente obtenemos los siguientes resultados:
Alimentador 0411
ALIMENTADOR 0411
Facturación ENS recuperada TOTAL
Año
[kWh] [kWh] [USD]
2009 21.241.511 19914 1593
2010 21.247.883 19920 1594
2011 21.254.258 19926 1594
2012 21.260.634 19932 1595
2013 21.267.012 19938 1595
2014 21.273.392 19944 1596
2015 21.279.774 19950 1596 Tabla 4.38. Valor de ingresos por
2016 21.286.158 19956 1596
2017 21.292.544 19962 1597 energía recuperada a la empresa
2018 21.298.932 19968 1597
2019 21.305.322 19974 1598
2020 21.311.713 19980 1598
2021 21.318.107 19986 1599
2022 21.324.502 19992 1599
2023 21.330.900 19998 1600
TOTAL 23947
Alimentador 0412
ALIMENTADOR 0412
Año
[kWh] [kWh] [USD]
2009 5.671.124 6720 538
2010 5.672.825 6722 538
2011 5.674.527 6724 538
2012 5.676.230 6726 538
2013 5.677.932 6728 538
2014 5.679.636 6730 538
2015 5.681.340 6732 539
2016 5.683.044 6734 539
2017 5.684.749 6736 539
2018 5.686.454 6738 539
2019 5.688.160 6740 539
2020 5.689.867 6742 539
2021 5.691.574 6745 540
2022 5.693.281 6747 540
2023 5.694.989 6749 540
TOTAL 8081
Tabla 4.39. Valor de ingresos por energía recuperada a la empresa
Alimentador 0413

Alimentador 0414
ALIMENTADOR 0414
Año
[kWh] [kWh] [USD]
2009 10.342.134 6671 534
2010 10.345.237 6673 534
2011 10.348.340 6675 534
2012 10.351.445 6677 534
2013 10.354.550 6679 534
2014 10.357.657 6681 534
2015 10.360.764 6683 535
2016 10.363.872 6685 535
2017 10.366.981 6687 535
2018 10.370.091 6689 535
2019 10.373.202 6691 535
2020 10.376.314 6693 535
2021 10.379.427 6695 536
2022 10.382.541 6697 536
2023 10.385.656 6699 536
TOTAL 8022
Alimentador 0415
ALIMENTADOR 0415
Año
[kWh] [kWh] [USD]
2009 10.342.134 6671 534
2010 10.345.237 6673 534
2011 10.348.340 6675 534
2012 10.351.445 6677 534
2013 10.354.550 6679 534
2014 10.357.657 6681 534
2015 10.360.764 6683 535
2016 10.363.872 6685 535
2017 10.366.981 6687 535
2018 10.370.091 6689 535
2019 10.373.202 6691 535
2020 10.376.314 6693 535
2021 10.379.427 6695 536
2022 10.382.541 6697 536
2023 10.385.656 6699 536
TOTAL 8022

Valor total de ingresos por Energía no suministrada recuperada
ENS RECUPERADA EN DOLARES POR ALIMENTADOR

ALIMENTADOR DOLARES
0 411 23947
0 412 8081
0 413 680
0 414 8022
0 415 8022
TOTAL 48751
Tabla 4.43. Valor total de ingresos por energía recuperada a la empresa
Propuesta de Regulación de la Calidad de Distribución
Según esta propuesta de regulación por energía no suministrada se realizara una

sanción a la empresa distribuidora de energía. Esta sanción cubrirá valores de
pérdidas de los consumidores finales, si esta ley se estableciera los valores que la
empresa distribuidora debería pagar por energía no sumistrada serían los
siguientes:
Tabla 4.44. Sanción por energía no sumistrada
SANCIO
N  ENSu  CENSi
Donde
ENSU: Energía No Suministrada al consumidor en
kWhCENSi: Costo de la Energía No Suministrada para cada tipo de Tarifa (i)

Realizando un análisis por alimentador de la energía recuperada obtendríamos los
siguientes valores, considerando que el valor de los consumidores residenciales.
Alimentador 0411
ALIMENTADOR 0411
Año
[kWh] [kWh] [USD]
2009 21.241.511 19914 29871
2010 21.247.883 19920 29880
2011 21.254.258 19926 29889
2012 21.260.634 19932 29898
2013 21.267.012 19938 29907
2014 21.273.392 19944 29916
2015 21.279.774 19950 29925
2016 21.286.158 19956 29934
2017 21.292.544 19962 29943
2018 21.298.932 19968 29952
2019 21.305.322 19974 29961
2020 21.311.713 19980 29970
2021 21.318.107 19986 29979
2022 21.324.502 19992 29988
2023 21.330.900 19998 1600
TOTAL 420609
Tabla 4.45. Valor de energía no sumistrada alimentador 0411 (proyecto de regulación del
CONELEC)
Alimentador 0412
ALIMENTADOR 0412
Año
[kWh] [kWh] [USD]
2009 5.671.124 6720 10080
2010 5.672.825 6722 10083
2011 5.674.527 6724 10086
2012 5.676.230 6726 10089
2013 5.677.932 6728 10093
2014 5.679.636 6730 10096
2015 5.681.340 6732 10099
2016 5.683.044 6734 10102
2017 5.684.749 6736 10105
2018 5.686.454 6738 10108
2019 5.688.160 6740 10111
2020 5.689.867 6742 10114
2021 5.691.574 6745 10117
2022 5.693.281 6747 10120
2023 5.694.989 6749 10123
TOTAL 151524
CONELEC)
Alimentador 0413
ALIMENTADOR 0413
Año
[kWh] [kWh] [USD]
2009 1.983.697 565 848
2010 1.984.292 566 848
2011 1.984.887 566 849
2012 1.985.483 566 849
2013 1.986.079 566 849
2014 1.986.674 566 849
2015 1.987.270 566 850
2016 1.987.867 567 850
2017 1.988.463 567 850
2018 1.989.059 567 850
2019 1.989.656 567 851
2020 1.990.253 567 851
2021 1.990.850 567 851
2022 1.991.447 568 851
2023 1.992.045 568 852
TOTAL 12747
CONELEC)
Alimentador 0414
ALIMENTADOR 0414
Año
[kWh] [kWh] [USD]
2009 10.342.134 6671 10006
2010 10.345.237 6673 10009
2011 10.348.340 6675 10012
2012 10.351.445 6677 10015
2013 10.354.550 6679 10018
2014 10.357.657 6681 10021
2015 10.360.764 6683 10024
2016 10.363.872 6685 10027
2017 10.366.981 6687 10030
2018 10.370.091 6689 10033
2019 10.373.202 6691 10036
2020 10.376.314 6693 10039
2021 10.379.427 6695 10042
2022 10.382.541 6697 10045
2023 10.385.656 6699 10048
TOTAL 150406
CONELEC)
Alimentador 0415
ALIMENTADOR 0415
Año
[kWh] [kWh] [USD]
2009 10.342.134 6671 534
2010 10.345.237 6673 534
2011 10.348.340 6675 534
2012 10.351.445 6677 534
2013 10.354.550 6679 534
2014 10.357.657 6681 534
2015 10.360.764 6683 535
2016 10.363.872 6685 535
2017 10.366.981 6687 535
2018 10.370.091 6689 535
2019 10.373.202 6691 535
2020 10.376.314 6693 535
2021 10.379.427 6695 536
2022 10.382.541 6697 536
2023 10.385.656 6699 536
TOTAL 8022
Tabla 4.49. Valor de energía no sumistrada alimentador 0415 (Proyecto de regulación del
CONELEC)
TOTAL DE ENS RECUPERADA EN DOLARES

ALIMENTADOR DOLARES
0 411 420609
0 412 151524
0 413 12747
0 414 150406
0 415 8022
TOTAL 743307
Tabla 4.50. Valor total de energía no sumistrada (Proyecto de regulación del CONELEC)
Como podemos observar la sanción que se evitaría la empresa de presentarse esta

nuevo proyecto de regulación es de 743307 dólares. Realizando un análisis costo
beneficio obtendríamos:
Total de egresos = 65.617
Total de ingresos por energía recuperada = 48.741 dólares
Total de ingresos si se presentara el nuevo proyecto de regulación = 743.307

dólares
Total de ingresos = 792.048 dólares

Costo beneficio:
B/C = 792.048 - 78.291,18 = 713.757 de beneficio
Representación gráfica del estudio beneficio – costo del proyecto:
Figura 4.1. Gráfica del estudio beneficio – costo del proyecto de coordinación
Como podemos observar el beneficio obtenido al realizar este proyecto de

coordinación de protecciones es muy rentable para CNEL EL Oro S. A. También
existen algunos beneficios extras óseas beneficios que trae para las empresas
privadas el no corte de energía eléctrica, para la realización de este análisis
tomaremos en cuenta las siguientes configuraciones:
 Actividad que realiza la empresa privada, valor de producción en dólares

diario que representa a la empresa, horas de trabajo diarias, valor de
producción hora y total de horas que de energía no suministrada por
alimentador
Tomando en cuenta los aspectos nombrados anteriormente presentamos los

valores en dólares que dejaría de producir una empresa privada por la interrupción
del servicio de energía.
ALIMENTADOR 0411
Consumidores Especiales ACTIVIDAD Valor de producción/ dia Horas de trabajo Valor de producción / hora
Plastisur S. A Elaboracion de fundas de plástico 2500 8 312,5
Unilever andina Ecuador S. A Elaboracion de Helados pinguinos 2000 12 166,67
total 479,17
total de horas de
7
interrupción
total 3354
Tabla 4.51. Valor de pérdidas por ENS para las empresas privadas del alimentador 0411
ALIMENTADOR 0412
Consumidores Especiales ACTIVIDAD Valor de producción/ dia Horas de trabajo Valor de producción / hora
Gonzales Juan Despensa 500 14 35,71
Conjunto Habitacional Sevicio de habitaciones 0 0 0
ARMILAB Laboratorio de larbas de camarones 3500 8 437,5
Fundacion Esperanza Entidad Privada de salud 1200 8 150
total 623,21
total de horas de
9,13
interrupción
total 5690
319
UP
S
ALIMENTADOR 0413
Consumidores Especiales Actividad Valor de producción/ dia Horas de trabajo Valor de producción / hora
Machuca Darwin Taller de Soldadura y Carpinteria 1250 12 104,2
Cely Collaguazo Taller de carpintería 1200 10 120
total 224,17
total de horas de
2,2
interrupción
total 493
ALIMENTADOR 0414
Importadora Inveresa Venta de equipos de accsesorios para hogar 1250 12 104,2
Mendoza Vera Elaboración de piezas mecanicas para maq.pesada 1800 10 180
total 284,17
total de horas de
5
interrupción
total 1421
320
UP
S
ALIMENTADOR 0415
Hoteleri Machala condominios 0 0 0,0
total 0,00
total de horas de
6
interrupción
total 0
El valor total de pérdidas de las empresas es = 10. 958 dólares.
321
UPS
CAPITULO V
Recomendaciones y Conclusiones
UP
S
5.1 Recomendaciones
Recomendaciones por
alimentador:
 En el alimentador 0411 se recomienda la construcción de una nueva línea

trifásica la misma que ayudara a la corrección del sistema de protecciones de
sobrecorriente y por ende protegeremos a las líneas y transformadores
existentes en todo el alimentador.
 Se recomienda realizar todas las implementaciones de seccionadores fusibles

en el alimentador 0411 los mismos que servirán para proteger las líneas y
equipos de transformación existentes en dicho alimentador.
 En el alimentador 0412 se recomienda realizar las reinstalaciones e

implementaciones de los nuevos seccionadores fusibles obtenidos a través del
estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente el mismo que
ayudara a la corrección del sistema eléctrico de protecciones de este
alimentador.
 Se recomienda realizar las implementaciones de seccionadores fusibles

obtenidas por el estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente en
alimentador 0413, el cual no necesita de cambios en sus redes de distribución
ya que estas se encuentran bien diseñadas para la aplicación de un estudio de
protecciones.
 En el alimentador 0414 se recomienda la construcción de una nueva línea de

distribución la misma que servirá para eliminar los seccionadores existentes
antes del primer seccionador fusible que coordina con el reconectador.
 También se recomienda la reinstalación, implementación y retiro de

seccionadores fusibles en el alimentador 0414, estos cambios son obtenidos
UP
S
mediante el estudio de coordinación de protecciones y mejorar el sistema de
protecciones de sobrecorriente en este alimentador.
 Se recomienda la reinstalación, implementación y retiro de seccionadores

fusibles en el alimentador 0415, estos cambios son obtenidos mediante el
estudio de coordinación de protecciones y mejorar el sistema de protecciones
de sobrecorriente en este alimentador.
Recomendaciones Generales:
 Antes de realizar las implementaciones mencionadas con anterioridad se

recomienda, para todos los alimentadores de cualquier Subestación realizar
un balance de cargas en cada una de las fases del mismo para luego realizar
de una manera correcta el estudio de coordinación de protecciones de
sobrecorriente en primera instancia de la Subestación 04 y luego
implementado en todas los alimentadores pertenecientes a CNEL EL ORO S.
A.
 El GIS es un software moderno y muy utilizado en la recopilación de la

información de las líneas de distribución y subtransmisión, por lo cual se
recomienda actualizar la información cada vez que se pretenda realizar un
estudio eléctrico de potencia en cualquiera de los alimentadores de CNEL El
Oro S. A. También se recomienda la adquisición de dos nuevas licencias para
agilitar el ingreso de la información dentro de los alimentadores ya
levantados.
 Se recomienda que al momento de realizar un estudio de coordinación de

protecciones no debería existir alguna conexión antes del primer fusible que
está coordinando directamente con el reconectador, porque, si se presentara
una falla en cualquiera de estas conexiones actuaria directamente el
UP
S
reconectador colocado en cabecera y se desconectaría todo el alimentador
dejando sin energía a todos los usuarios del mismo.
 Se recomienda que al momento de crear un nuevo alimentador en cualquiera

de las subestaciones de CNEL El Oro S. A, no se debería colocar tira fusibles
en exceso ya que esto complica la coordinación de protecciones debido a su
parecido valor de corriente de falla, por lo cual se recomienda colocar
seccionadores fusibles a ramales que sobrepasen los 100 m de longitud con
esto se reducirá el número de seccionadores fusibles instalados en cada
alimentador.
 Con el estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente se

obtuvieron nuevos valores de tira fusibles, por lo cual se recomienda la
inmediata instalación en cada uno de los puntos de protección de los
alimentadores de la Subestación Machala.
 Cada uno de los alimentadores de la Subestaciones 04 están divididos en

ramal principal y en derivaciones, por lo cual se recomienda colocar un
fusible al comienzo de cada derivación, con esto evitaremos que cuando se
produzca una falla no afecte a todo el alimentador sino al ramal en donde se
produzca cada falla.
 Se recomienda realizar las nuevas configuraciones a los reconectadores de la

Subestación 04 por las obtenidas en el estudio de coordinación de
protecciones, ya que ahora si existe una debida coordinación entre los
fusibles aguas abajo del reconectador, por lo cual el reconectador ya puede
cumplir sus funciones de protección como tal.
 Se puede decir como recomendación aprovechar al máximo todos los

beneficios que ofrece un Sistema Geográfico de Información y el software
utilizado para realizar estudios eléctricos de potencia llamado SynerGEE
Electrical 3. 8, y una de las formas de conseguirlo, es incorporando personal
capacitado, profesionales que puedan desempeñar eficientemente este
UP
S
cometido y cuyo objetivo común sea el bienestar y desarrollo de CNEL EL
ORO S. A.
 Finalmente se recomienda llevar un registro de cambios de tira fusibles en

cualquiera de los alimentadores de CNEL El Oro S. A, este registro llevaría
datos de mucha importancia como: dirección (calles en donde se encuentre
instalados el seccionador fusible), valor del seccionador fusible reemplazo en
amperios, nombre del operador o cuadrilla, hora de cambio y causa de la
falla. Con estos datos obtenidos se modificara los valores de tira fusibles
dentro del programa y se realizara un nuevo estudio de chequeo de
protecciones dentro del alimentador modificado y con ello observaríamos si
se está cumpliendo los criterios de coordinación establecidos por el ingeniero
que realiza el estudio de coordinación de protecciones.
5.2 Conclusiones
El estudio de coordinación de protecciones de sobrecorriente es de mucha

importancia en una empresa eléctrica ahora llamada Corporación Nacional de
Electricidad, ya que de este depende la vida útil de los equipos de potencia, en lo
personal, he tenido la oportunidad de trabajar con profesionales de la rama de
Ingeniería Eléctrica, compartir conocimientos, ideas y experiencias las cuales
representan un aporte fundamental para la culminación del presente estudio. A
continuación se presenta las siguientes conclusiones.
 La eficiencia y el desarrollo, es uno de los factores fundamentales dentro de

una empresa de servicios públicos, en la actualidad CNEL El Oro S. A. ha
venido implementando nuevas tecnologías para la recopilación de
información dentro de sus sistemas de distribución y subtransmisión, una de
las tecnologías nuevas y muy aplicadas a nivel mundial es el GPS la misma
que ha revolucionado los métodos, manejo y manipulación de la información.
UP
S
 Este software es de mucha ayuda para el desarrollo de este estudios de tesis,
el mismo que lleva un registro de la información gráfico computarizado de
las líneas, estructuras, distancias en sistemas de subtransmisión y
distribución, esta información es de mucha ayuda al momento de realizar los
estudios eléctricos, cumpliendo de esta manera con el ente regulador
CONELEC el mismo que exige a las empresas distribuidoras de energía
tengan digitalizadas e integradas sus redes eléctricas de alta tensión, media
tensión y baja tensión (resolución especificada en Oficio CONELEC No. DE-
07-1222 del 26 de junio de 2007).
 Mediante una programación (interface) se logró trasladar la información del

GIS al SynerGEE Electrical 3. 8, el segundo utilizado para realizar análisis de
distribución de la carga, flujos de potencia, cortocircuitos y chequeo de
protecciones, con este software se logró manipular las curvas de los tira
fusibles utilizados para en este estudio de coordinación de protecciones de la
subestación Machala.
 Un método que es de mucha importancia y para mi parecer el primordial es la

distribución de la carga, en primera instancia se colocó medición de corriente
y factor de potencia en las zonas sobrecargadas del alimentador 0411 (por 7
días), estos valores son colocados en formas de medidor en SynerGEE
Electrical 3. 8, en la misma dirección que fueron instalados. Una vez
distribuida la carga podemos obtener resultados casi precisos en el análisis de
flujos de potencia y ende obtener la corriente de carga en cada punto de
protección.
 SynerGEE Electrical 3. 8, presenta un módulo de chequeo de protecciones de

sobrecorriente el mismo que es realizado gráficamente por curvas de tira
fusibles de distintos valores de amperaje y de las distintas marcas existentes
en el mercado, este módulo permite realizar la coordinación de protecciones
de sobre corriente mediante criterios establecidos por la persona que se
encontrara realizando el estudio.
UP
S
 Cuando se realiza un estudio de coordinación de protecciones el objetivo final
es dejar al menor número de abonados desconectados al momento de
producirse alguna falla, ya que por el momento no existe alguna ley que
aplica una sanción para la empresa distribuidora de energía, pero con la nueva
propuesta de regulación de calidad de distribución preparada por el Concejo
Nacional de Electrificación CONELEC por cada KWH de energía no
sumistrada la empresa distribuidora pagaría al abonado residencial un valor
de 1,50 centavos de dólar lo cual representaría pérdidas económicas muy
elevadas para la empresa distribuidora. Es por este motivo que el estudio de
coordinación de protecciones debería estar fundamentalmente presente dentro
de una empresa distribuidora de energía.
 Como conclusión final del estudio realizado puedo decir que el levantamiento
de la información en los alimentadores es de vital importancia al momento de
realizar los estudios eléctricos de potencia anteriormente mencionados, este
proyecto es una de las revoluciones tecnológicas dentro un sistema de
distribución, posteriormente y con la ayuda de estudios e implementación de
equipos de protección electrónicos podemos llegar a obtener redes eléctricas
inalámbricas (consideradas como redes eléctricas del futuro). Esta propuesta
es debidamente justificada ante la CNEL Matriz para de esta forma obtener la
ayuda económica necesaria y poder totalizar este estudio en todos los
alimentadores de las Subestaciones de CNEL El Oro S. A.
UP
S
5.3 Bibliografía
Libros y
manuales
 GRAINGER J. J., STEVENSON W. D., “Análisis de Sistemas de Potencia”,

McGraw-Hill, México, 1996.
 EX INECEL (Instituto Ecuatoriano de Electrificación), “Normas para diseño

de Líneas de distribución a 13, 8 KV.”, Quito, 1979.
 JACINTO VIQUEIRA LANDA “Redes Eléctricas en régimen permanente

desequilibrado en régimen transitorio” Representaciones y servicios de
ingeniería, México, 1973.
 Manual de sobre SynerGEE Electrical 3.8. Perteneciente a la Departamento

de Planificación de CNEL El Oro S. A.
 Unidad de Protección de Transformadores ABB, “TPU 2000 R”,

1MRA588372–MIB, Diciembre 2001.
Tesis
 JAVIER VILLÓN VILLACRESES, ANDRÉS LEÓN CARRERA “Estudio

de Coordinación de las protecciones eléctricas para la Empresa Eléctrica
Península de Santa Elena (EMEPE) Año 2001, Sub-Estaciones: Sta. Rosa,
Libertad, Salinas y Chipipe” Tesis Escuela Superior Politécnica del Litoral,
Facultad de Ingeniería en Electricidad y Computación, Guayaquil 2002.
 BYRON VINICIO OCHOA OROZCO, “Análisis de la coordinación de

protecciones del sistema aislado de Santa Elena Petén” Tesis Universidad de
San Carlos de Guatemala, Facultad de Ingeniería – Escuela de Ingeniería
Mecánica Eléctrica, Guatemala Noviembre 2005.
 JOSE MANUEL GUTIERREZ SANCHEZ, “Correlación entre la protección

y los dispositivos de control en las redes de distribución” Instituto
Politécnico Nacional, Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica,
México Junio 2007.
UP
S
Páginas web
 http://voltajes de secuencia unidad_4_seccion3.mht
 www_monografias_com-trabajos43-red-electrica-maracaibo
 http:// www_ilustrados_com-publicaciones-multimedia-10018b2_gif.mht
 http:// Telergia.mht
UP
S
ANEXOS CAPITULO II
Anexo 2.1 subestaciones de Cnel. el oro. Lamina A0.
Anexo 2.2. Transformadores de Potencia Subestación Machala.
Anexo 2.3. Alimentadores de la Subestación 04.

UP
S
Anexo 2.4. Pérdidas de vacío de transformadores trifásicos.
Anexo 2.4.1. Pérdidas de vacío de transformadores monofásicos.

UP
S
Diagrama de las subestaciones de cnel el oro. Lamina A0. Madero Vargas. Anexo
2. 5.
UP
S
Anexo 2.6. Configuración actual del reconectador “Cooper F 5” en el alimentador 0411.
Anexo 2.6.1. Curva actual del reconectador “Cooper F 5” en el alimentador 0411.

Anexo 2.7. Configuración actual del reconectador “Cooper F 5” en el alimentador 0412.
UP
S
Anexo 2.8. Configuración actual del reconectador “ABB” en el alimentador 0414.
Anexo 2.9. Configuración actual del reconectador “ABB” en el alimentador 0415.

UP
S
ALIMENTADOR 0411
CODIGO FUSIBLE CODIGO FUSIBLE COORDINAN
PRICIPAL REPALDO SI NO
209363 Recl 346726 x
209364 Recl 346726 x
212883 209683 x
209365 Recl 346726 x
209686 Recl 346726 x
209684 Recl 346726 x
209690 Recl 346726 x
209691 Recl 346726 x
210008 209697 x
212566 Recl 346726 x
212564 Recl 346726 x
230163 Recl 346726 x
216723 Recl 346726 x
217043 210652 x
217045 210652 x
210652 217046 x
216727 216726 x
216726 210652 x
210650 210652 x
216725 210652 x
210969 216404 x
216098 210969 x
216097 210971 x
210971 210975 x
216095 210975 x
216094 210972 x
229843 216091 x
216091 210977 x
216092 210977 x
216089 Recl 346726 x
216088 Recl 346726 x
216087 Recl 346726 x
215763 211608 x
211604 211608 x
211605 211608 x
215445 211606 x
215443 211606 x
214815 211924 x
214918 Recl 346726 x
214814 Recl 346726 x
211926 Recl 346726 x
Anexo 2.10. Coordinación actual en el alimentador

0411
UP
S
ALIMENTADOR 0412
PRINCIPAL RESPALDO SI NO
213535 Recl 346723 x
213538 Recl 346723 x
213847 Recl 346723 x
213851 Recl 346723 x
213855 213853 x
213857 213853 x
214803 214165 x
214165 214164 x
214108 214165 x
214165 214164 x
214167 214164 x
214166 214164 x
214172 214166 x
214169 214166 x
214173 214166 x
214492 214489 x
214489 214486 x
214486 214166 x
214483 214166 x
214484 214166 x
Anexo 2.11. Coordinación actual en el alimentador 0412
ALIMENTADOR 0412
213203 D 347632 x
233044 D 347632 x
213206 D 347632 x
213208 D 347632 x
213525 213524 x
213528 213524 x

ALIMENTADOR 0414
232497 232410 x
232410 Recl 346723 x
232408 232410 x
232418 Recl 346723 x
232412 Recl 346723 x
232415 Recl 346723 x
232417 Recl 346723 x
232737 Recl 346723 x
232739 232737 x
232731 232737 x
232735 232731 x
232731 232737 x
236563 232737 x
237211 237212 x
237212 236563 x
236564 236563 x
236566 236563 x
236569 236563 x
236568 236563 x
237217 232737 x
237215 232737 x
236885 236886 x
236886 237216 x
237213 237216 x
234643 237213 x
234646 237213 x
234648 237213 x
234644 237213 x
234650 237213 x
234656 234650 x
234652 234650 x
234654 234650 x
234964 237213 x
235925 237213 x
235923 237213 x
234969 237213 x
235297 237213 x
235294 235297 x
235292 235297 x
235284 235297 x
234976 235297 x
235283 235297 x
234973 235297 x
235291 235297 x
236245 235297 x
UP
S
ALIMENTADOR 0415
217685 D 374553 x
217689 217685 x
217687 217685 x
217688 217685 x
218004 217688 x
218010 217688 x
218653 217688 x
218654 217688 x
218966 218654 x
218972 218654 x
218975 218654 x

UP
S
Anexo capitulo 3.
Anexo 2.5
Anexo 3.1
Alimentador Madero
Vargas 0411
“Levantamiento GIS”
Alimentador Unioro
0412
Alimentador Expreso II 0413

UP
S
Alimentador Emproro
0414
Alimentador Condado
0415
UP
S
Anexo 3.2
Alimentador 0411 vista

SynerGEE Electrical
3.8
Alimentador 0412 vista

SynerGEE Electrical
3.8
UP
S
Alimentador 0413
vista SynerGEE
Electrical 3.8
Alimentador 0414
vista SynerGEE
Electrical 3.8
UP
S
Alimentador 0415
vista SynerGEE
Electrical 3.8
Anexo 3.3. Herramienta Editor Múltiple, SynerGEE Electrical 3.8

UP
S
Anexo 3.4. Base de equipos de transformadores de distribución, SynerGEE Electrical 3.8
Anexo 3.5. Base de equipos de transformadores de distribución, SynerGEE Electrical 3.8

UP
S
Anexo 3.6. Curva ANSI de fusibles de 2 A tipo K, SynerGEE Electrical 3.8
Anexo 3.7. Curvas de un reconectador, SynerGEE Electrical 3.8

UP
S
Anexo 3.8. Análisis propuestos por SynerGEE Electrical 3.8
Anexo 3.9. Ventana de configuración para la distribución de la carga

UP
S
Anexo 3.10. Medidores de cabecera Subestación Machala
Anexo 3.11. Instalación de medidores en el alimentador Madero Vargas.

UP
S
Anexo 3.12. Análisis de Distribución de la carga, SynerGEE Electrical 3.8
Anexo 3.13. Análisis de Flujos de Potencia, SynerGEE Electrical 3.8

UP
S
Anexo 3.14. Análisis de Corrientes de Fallas, SynerGEE Electrical 3.8
Anexo 3.15. Análisis de Chequeo de Coordinación de protecciones, SynerGEE Electrical 3.8

UP
S
Anexo 3.16 lamina de los fusibles nuevos.
0411 Anexo 3.17 lamina de los fusibles
nuevos. 0412 Anexo 3.18 lamina de los
fusibles nuevos. 0413 Anexo 3.19 lamina de
los fusibles nuevos. 0414 Anexo 3.20 lamina
de los fusibles nuevos. 0415

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

Tesis previa a la obtención del Título de:

ING. JAIME SANCHEZ

Cuenca – Febrero de 2010

Cuenca, Febrero 21 del 2010

EDIXON STALIN ARCE LAZO.

A Dios, creador de todo lo bello y grandioso que conocemos, el

Quiero expresar un sincero agradecimiento para con todas las

A todos los docentes de la Universidad Politécnica Salesiana, los

Gracias a Dios, a mis padres Narcisa Lazo y Benjamín Arce,

A mis hermanos Irwin y Raúl, amigos de toda la vida, que de una u

A toda mi familia, que siempre me estuvo apoyando y brindando

Gracias Dios todo poderoso, porque sin tu ayuda no sería

GENERAL CAPITULO I: MARCO

1.2 Tipos de Coordinación………………………………………...…………...-15-

1.3. Coordinación diferencial…………………………………………………..-23-

CAPITULO II: SITUACIÓN ACTUAL DE LA COORDINACIÓN

2.1 Topología de las redes de distribución…......................................................-26-

2.1.2 Determinación de los parámetros de las líneas de distribución…....…-37-

2.2 Estado actual del Sistema de Protección………………………...……..…..-44-

2.2.2 Análisis de la información obtenidas de los Sistemas de Protección..-53-

CAPITULO III: ESTUDIO DE COORDINACIÓN

3.1 Obtención de datos del Software y Registro de Información….............…-121-

3.2 Estudio de Flujos de Potencia………………………………….....….…...-133-

3.3 Estudio de cortocircuito…………………………………………...…...….-140-

3.4 Coordinación de Protecciones de sobrecorriente……………..….…..…...-148-

3.5 Coordinación de Protecciones Diferencial……………..…………..……..-278-

CAPITULO IV: ESTUDIO ECONÓMICO

4.1 Estudio de costos del proyecto de coordinación….....................................-292-

CAPITULO V: CONCLUSINES Y RECOMENDACIONES

En este capítulo se pretende realizar una revisión teórica de los

A medida que el tiempo pasa se desarrollan diferentes dispositivos de

1.1.2 Objetivos y Principios de Coordinación.

Realizar un Estudio de Coordinación de Protecciones de sobrecorriente en los

o Recopilación de información, de la topología de las redes y equipos

o Determinación de los parámetros requeridos para el análisis

 Obtener un estudio técnico económico de los cambios a efectuar a dichos

Los principios comunes de coordinación para cualquier dispositivo de protección

 El equipo de protección no debe actuar con la corriente máxima de carga

 La protección principal debe eliminar una falla permanente o temporal

 El tiempo acumulado de permanencia de la falla debe ser menor que el

 El equipo debe soportar, abrir y cerrar la corriente de falla máxima del

La protección principal debe detectar y actuar para la corriente de falla mínima en

 Las interrupciones de servicio, causadas por fallas permanentes deben ser

 Debe detectar y actuar coordinadamente, tanto para fallas con máxima

1.1.3 Dispositivos de Protección

Se puede decir que es uno de los dispositivos de protección más utilizado y

 Sentir cualquier subida de corriente en el sistema protegido.

 Soportar voltajes transitorios de recuperación para no permitir reignición

Existen diferentes subdivisiones de los tipos de fusibles según la norma ANSI

 Fusible tipo K: Conducen hasta 150% de su In sin daños (relación de

 Fusibles Tipo T: Más lentos que los K (relación de velocidad 10 a 13).

 Fusible tipo Std: Intermedia entre los K y T; son permisivos a las

 Fusible Tipo H: Conducen hasta el 100% de su In sin daño; tienen

 Fusible Tipo N: Conducen hasta el 100% de su In sin daños. Son más

 Fusible Tipo X: Provistos de un elemento dual; son permisivos a las

 Fusible Tipo Sft: Provisto de elemento dual; no actúan ante fallas

 Fusibles Tipo MS o KS: Respuesta ultra lenta y mayor permisividad de

En siguiente grafico mostraremos diferentes tira fusibles los cuales conocemos

Figura 1.2. Tira fusibles utilizados en media tensión

Un fusible de Tipo K, se comporta de forma diferente de un fusible de tipo T o de

De manera que el fabricante garantiza que un fusible de 10 A se fundirá antes que