Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior De Ingeniería

Mecánica Y Eléctrica

Unidad Profesional Azcapotzalco

Alumno: Nieto Alvarado Eduardo

Boleta: 2019360951

Materia: Sistemas Flexibles de Manufactura

Profesora: Pérez Escamilla María De La Luz

Grupo: 7RM2

Fecha de Realización:

22 de octubre de 2021

Equipo 4

TAREA No. 8
INTRODUCCIÓN

En el siguiente trabajo se hablará sobre el tema de manejo de materiales, se tocarán

puntos importantes sobre como se realiza la manipulación de piezas, en este caso
materia prima, producto intermedio y producto final, todo esto encaminado a los
sistemas de producción, también se hablará sobre cuales son las herramientas
utilizadas y como es que se logran identificar de los materiales evitando así la
confusión en los procesos.

DESARROLLO

El manejo o movimiento de material es un sistema o combinación de métodos,

instalaciones, mano de obra y equipamiento para transporte, embalaje y almacenaje
para corresponder a objetivos específicos.

El manejo de material no se limita solo al

movimiento, si no al embalaje, manipulación,
transporte, ubicación y almacenaje teniendo
en cuenta el tiempo y el espacio disponibles.
Se debe poseer de un buen apoyo logístico y
conocer todos los instrumentos y maquinarias
precisas para el desempeño de estas
funciones. Otros aspectos a tener en cuenta son el balance económico, la entrega
de componentes y productos en el tiempo correcto y lugar estimado para tener unos
costes aceptables y que la empresa pueda obtener beneficios.

Además de todo lo expuesto hay un aspecto muy importante como es la seguridad

en el manejo de material tanto por maquinarias como por el manejo humano. Se
deben conocer muy bien los peligros a los que se está expuesto a la hora de trabajar
y saber actuar ante ellos. La manera mejor y más fácil es la prevención de riesgos
laborales. Hay que prevenirlos antes de que sucedan. Esto es muy importante en la
salud del trabajador y hace mejor capacitada a la empresa en todos los aspectos.

Un completo manejo de materiales comprende una planeación del requerimiento de

materiales basado en el análisis del consumo para la producción de lotes, de los
pronósticos de demanda, los tiempos de entrega de materiales por parte de los
proveedores, el desperdicio promedio en las líneas de producción, la capacidad de
almacenaje de la bodega de la empresa, cambios en el sistema de inventarios,
políticas de la empresa con respecto a los proveedores.

Mantener un control de materiales permite conocer de antemano la cantidad de

material necesario para cumplir con las metas de producción establecidas de
acuerdo con los pronósticos de ventas, permite determinar el momento adecuado
para realizar un pedido, la cantidad optima a pedir, y conocer el tiempo que tardara
en consumirse el material ya existente en bodega de acuerdo con la planificación
de producción. La falta de un buen manejo de materiales puede producir paros en
las líneas de producción por falta de materiales, incumplimiento en pronósticos de
ventas, y otros acontecimientos que en muchas ocasiones representan pérdidas
para la empresa.

El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que

agrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de manufactura.

Este manejo de materiales incluye consideraciones de:

• Movimiento
• Lugar
• Tiempo
• Espacio
• Cantidad.

El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en
proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un
lugar a otro.

Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto

en particular, el eficaz manejo de materiales se asegura de que los materiales serán
entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta.
Dispositivos para el manejo de materiales.

El número de dispositivos para el manejo de materiales de que actualmente se

dispone es demasiado grande, por lo que se describirán brevemente solo algunos
de ellos.

El equipo para el transporte horizontal o vertical de materiales en masa puede

clasificarse en las tres categorías siguientes.

1. Grúas

Manejan el material en el aire, arriba del

nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para
otros dispositivos de manejo que sean
importantes. Los objetos pesados y
problemáticos son candidatos lógicos para
el movimiento en el aire. La principal ventaja
de usar grúas se encuentra en el hecho de
que no requieren de espacio en el piso.

2. Transportadores

Es un aparato relativamente fijo

diseñado para mover materiales,
pueden tener la forma de bandas
móviles: rodillos operados
externamente o por medio de
gravedad o los productos utilizados
para el flujo de líquidos, gases o
material en polvo a presión: Los productos por lo general no interfieren en la
producción, ya que se colocan en el interior de las paredes, o debajo del piso o en
tendido aéreo.

Los transportadores tienen varias características que afectan sus aplicaciones en la

industria. Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre
maquinas o entre edificios y el material colocado en un extremo llegara al otro sin
intervención humana.

Los transportadores proporcionan un método para el manejo de materiales

mediante el cual los materiales no se extravían con facilidad.

Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo siguen rutas fijas.
Esto limita su flexibilidad y los hace adecuados para la producción en masa o en
procesos de flujo continuo.

3. Los carros.

Los carros operados en forma manual, las plataformas y los camiones de volteo son
adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares pequeños.

Para mover objetos pesados y voluminosos, se

utilizan entre los tractores. La seguridad, la
visibilidad y el espacio de maniobra son las
principales limitaciones.

Se desarrollaron máquinas para mover material en

formas y bajo condiciones nunca posibles. El
desarrollo repentino hizo que las instalaciones existentes se volvieran casi
incompetentes de la noche a la mañana. En la prisa por ponerse al día, se
desarrollaron métodos más novedosos.

Factores que afectan a las decisiones sobre el manejo de los materiales.

Existen cuatro factores a las decisiones sobre el manejo de los materiales:

• El tipo de sistema de producción

• Los productos que se van a manejar.
• El tipo de edificio dentro del cual se van a manejar los materiales.
• El costo de los dispositivos para el manejo de estos.

Existen aspectos muy importantes del manejo de materiales. Entre estas

consideraciones se incluyen el movimiento de hombres, maquinas, herramientas e
información. El sistema de flujo debe de apoyar los objetivos de la recepción, la
selección, la inspección, el inventario. La contabilidad, el empaque, el ensamble y
otras funciones de la producción. Se necesita una decisión para establecer un plan
del movimiento de materiales que se ajuste a las necesidades del servicio sin
subordinar la seguridad y la economía.

CONCLUSIONES

Después de leer y comprender la información investigada sobre el tema, me doy

cuenta de la complejidad e importancia del manejo de materiales, desde los factores
hasta los dispositivos que se utilizan, ya que no cualquier persona esta autorizada
para manejar cierto dispositivo, ya que son muy peligrosos y antes que nada debe
de tener una buena capacitación lo cual lo ayude a estar preparado en caso de
alguna emergencia con el dispositivo o herramienta que este utilizando, por lo cual
nunca hay que subestimar el daño que puede causar una maquina por mas segura
que se diga.

REFERENCIAS

• CITLAX. (2018, 17 agosto). Manejo y control de materiales. Recuperado 22

de octubre de 2021, de https://citlax.mx/curso/manejo-y-control-de-
materiales/4
• Suárez, D. S. H. (2013, 5 marzo). Manejo de materiales en la empresa.
gestiopolis. Recuperado 22 de octubre de 2021, de
https://www.gestiopolis.com/manejo-materiales-empresa/