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Profesor Patrocinante:
Sr. Héctor Pesenti.
me dio la vida...
me vio crecer...
me ha reprendido...
Mi padre, (Q.E.P.D.).
"Cuando un hombre se da cuenta de su padre tal vez tenía razón, normalmente tiene un hijo
que cree que está equivocado"
"Charles Wadsworth"
Poder escribir palabras que puedan agradecer, suele ser muy fácil, sin embargo para mí
se hace tremendamente difícil, solo con pensar en cómo describir lo importante que eres para
mí y del amor que te tengo...
Mi madre
A mi compañero de infancia...
Cómplice de travesuras...
A mi Hermano
A pesar de estar cerca desde nuestra niñez, ha sido recién en la universidad donde realmente
nos hemos conocido. Desde ese instante, has pasado a ser una pieza fundamental, siempre una
amiga, ensañando desde las cosas más simples hasta las materias más complicadas.
Juntos hemos disfrutado, compartido con amigos y familias, explorando los misterio del
mundo que nos rodea y superando tantas dificultades que se interponen en nuestro camino.
Poco a poco creciendo, y juntos madurando. Ahora formando una familia, y con muchas
ganas, espero siga creciendo.
Sin duda tu apoyo diario y los infaltables "picaneos", han sido una ayuda indudable, para
superar cada una de etapas de mi formación universitaria, la cual finaliza en parte con este
trabajo, te doy las gracias por tu incansable ayuda y entendimiento
Como no agradecer a mis colegas de POCH, quienes también me brindaron todo su apoyo. De
la misma forma, a cada uno de los colegas de SAESA, con los cuales hemos estado ligados en
grandes proyectos desde ya un buen tiempo, y de los cuales siempre he tenido una buena
respuesta y disposición ha cooperarme.
No puedo dejar afuera a los amigos y compañeros de estudio, porque no decir de los carretes
y eventos durante los años de universidad. A Cristóbal, Gonzalo, Vitoco, Mane, Roberto,
David, Carol, Caro, Karen, Fernando, Franklin y muchos más, grandes amigos los cuales
recordaré por siempre.
Sin duda a Marcelo del LEMCO, de quien siempre tuve un sí como respuesta y su ayuda en
cada momento.
A Don Hector, mi profesor guía, siempre con entusiasmo, me daba fuerza para continuar, a
pesar que los plazos eran estrechos y las metas casi inalcanzables.
No puedo dejar de lado a mis amigos "culinarios", con quienes hemos forjado lazos que van
más allá de la amistad.
INDICE
CAPITULO I: INTRODUCCION
1.3 OBJETIVOS 5
2.1 EL COBRE 9
4.1 GENERALIDADES 35
4.1.1 Fundiciones 35
4.2 DISCUSIONES 45
CAPITULO V: CONCLUSIONES
5.1 CONCLUSIONES 48
BIBLIOGRAFIA 51
INDICE DE FIGURAS
Figura 2.9: Difractograma de escoria de cobre de la minera “The Black Sea Cooper
Works” 18
INDICE DE TABLAS
Tabla 4.1: Valores de peso propio hormigones con y sin escoria de cobre, Wt pesos
Hormigón tradicionales y We pesos con escoria de cobre 39
Por tal motivo, es urgente la re-ingenieria de las escorias, para mitigar los problemas
que conlleva su acumulacion. Por esto, el siguiente trabajo presenta una recopilación de los
antecedentes de la escoria de cobre, y una revición de los ultimos estudios realizados en
materia de la incorporación de este residuo de la refinacion de cobre en la fabricación del
hormigón. De esta forma, se evaluó las ventajas de utilizar este material como aporte al
desarrollo en las obras civiles, de manera de contribuir a la disminución las pilas de acopio en
Chile, dando un valor agregado a este desecho, con ello, reducir la problematica ambiental
acrecentada en el ultimo tiempo.
SUMMARY
Copper slag has increased considerably due to the large amount of material processed in the
manufacture of copper pyrometallurgical processes from sulfide minerals, generating
environmental problems and drawbacks to the biodiversity of the areas closer to plants
processing.
The copper slag re-engineering is urgent to mitigate this critical situation, which have
relations with the big accumulations. Therefore, this work is a screening the latest studies on
the incorporation of this residue in the manufacture of concrete. Thus, we evaluated benefits
of this material to contribute to the development in civil Engineering, in order to reduce the
stockpiles in Chile, giving an added value to this waste, thereby diminishing this
environmental problem.
CAPITULO I:
INTRODUCCIÓN
1
1.1 INTRODUCCION GENERAL
2
grado de acondicionamiento para tal efecto, en las cercanías de las fundiciones, y sólo se
utilizan a muy pequeña escala, como rellenos en algunos caminos, como material abrasivo en
algunas industrias o extracción de algún mineral.
2. Zona central, donde hay mayor vegetación y existen zonas densamente pobladas
ese efecto es mucho mayor, ya que está densamente poblada y se realizan
actividades agrícolas y tanto las aguas como la atmósfera influyen decididamente
sobre la fauna y flora del país. (SUTULOV, 1984).
3
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Este trabajo, prevé un puntual análisis de los resientes avances de la re-ingeniería las
escorias de cobre y derivados en aplicaciones en obras civiles. Examinando los trabajos de
investigación reportados en la literatura sobre los posibles usos tecnológicos y las
potencialidades, como también la caracterización y las propiedades de las escorias
comúnmente generadas en Chile, de esta forma proyectar su aplicación en las obras civiles a
través de un diagnóstico de los distintos orígenes de la escoria para la sustentabilidad de los
procesos altamente contaminantes y reducción de ellos.
4
1.3 OBJETIVOS
5
1.4 RESEÑA HISTORICA DEL COBRE EN CHILE
6
Mining Co, también subsidiaria de Anaconda Cooper Mining. Posteriormente en 1970
después de numerosos y extensivos estudios, el gobierno de Chile, la empresa Cero
Corporation y un grupo de inversionistas japoneses, pusieron en marcha el yacimiento de Río
Blanco, hoy División Andina de CODELCO - Chile. El 21 de Diciembre de 1970 se presentó
al Congreso Nacional el Proyecto sobre Nacionalización de la Gran Minería del Cobre, el cual
fue aprobado en Julio de 1971, siendo promulgado como Ley 17.450. Desde entonces los
yacimientos antes nombrados pasaron a ser propiedad del Estado de Chile, creándose el 23 de
Enero de de 1976, mediante el Decreto Ley N° 1.350, la Corporación Nacional del Cobre de
Chile, CODELCO - Chile, que es la encargada de la explotación de ellos, y de la
comercialización del cobre producido. La producción de cobre está caracterizada por la
existencia de una Gran Minería, una Mediana y una Pequeña Minería. La Gran Minería la
constituyen CODELCO - Chile con sus Divisiones Chuquicamata, Salvador, Andina y El
Teniente, del sector estatal, y del sector privado Minera Escondida Ltda. Compañía Minera
Zaldívar. La Mediana Minería la constituyen empresas tales como la Compañía Minera
Disputada de Las Condes, Sociedad Minera Pudahuel, Compañía Minera Mantos Blancos,
Compañía Minera Michilla S.A., Compañía Minera Cerro Centinela y otras, además de
Fundación Alto Norte y ENAMI, que con su fundición y refinería cumple una labor de
fomento hacia los pequeños y medianos mineros. La Pequeña Minería está formada por una
gran cantidad de pequeños propietarios que explotan sus minas sin contar con una elevada
mecanización. En la actualidad, nuestro país es el primer productor y exportador del mundo,
posee las mayores reservas de mineral, el 26% del total mundial conocido y sus costos de
producción en general, se encuentran por debajo del costo promedio de producción en el
mundo.
7
CAPITULO II:
MARCO TEORICO
8
Siendo la escoria de cobre el material de análisis, conlleva necesariamente comprender
su origen, formación y propiedades. El diagrama de la figura 2.1, indica los temas a tratar en
este apartado.
2.1 EL COBRE
El cobre es un elemento metálico, de color rojizo. Entre sus propiedades se destaca por
su alta conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión, buen conductor térmico, dúctil y
reciclable. Además de estas propiedades físicas, se han desarrollado estudios y demostrando
que el cobre tiene propiedades biológicas antimicrobianas, dando excelentes resultados como
Bacteriostático / Fungistático, actuando como limitador del crecimiento de bacterias y hongos
patógenos, Antimicrobiano, previniendo el crecimiento o provocando la muerte de microbios,
al igual que su efecto Bactericida y Fungistático, dañando los microorganismos hasta su
inactividad.
A pesar que este proceso es mucho más costoso, su aplicación ha tenido un gran
desarrollo, producto que los minerales sulfurados de cobre se encuentran en mayores
9
proporciones que los minerales oxidados. La tabla 2.1, se presentan los principales minerales
de cobre sulfurados tratados en Chile, así como su nomenclatura y porcentaje de cobre puro.
10
La metalurgia de cobre a partir de minerales sulfurados, se puede dividir en 4 procesos
indicados en la figura 2.2:
• Fusión-Conversión:
Los hornos que se ocupan en esta etapa son el convertidor Teniente (figura 2.3), Horno
Flash (figura 2.4) y Reactor Noranda (figura 2.5).
11
Figura 2.3: Esquema Convertidos Teniente. Fuente: Codelco Chile, división el Teniente
12
Figura 2.5.Esquema Reactor Noranda. Fuente: Noranda mining
• Conversión:
13
Figura 2.7: Esquema Convertidor Flash.
14
2.2 ESCORIA DE COBRE
Las escorias de cobre, son un desecho industrial, producto de los procesos piro-
metalúrgicos de producción del Cobre. A pesar de ser un desecho, cumple un rol importante
durante el proceso producción del metal rojo, ya que sus componentes, disminuyen el punto
de fusión (1200°C), lo cual es conveniente para la operación del proceso (López, 2008).
En los procesos industriales de obtención de los metales, la escoria se define como una
fase vítrea que se forma a partir de la ganga proveniente de los minerales. En los procesos
pirometalúrgicos, se diseñan escorias mediante la adición de fundentes al metal fundido, para
la refinación del metal.
La Corporación Nacional del Medio Ambiente (CONAMA) define escoria como una
mezcla de óxidos de hierro y silicatos u otros compuestos producidos durante el proceso de
fusión y conversión de concentrados sulfurados, que no se realimenten directamente a
ninguna operación unitaria considerada en la fuente emisora y que es descartada para su
disposición final a botadero o para ser posterior tratamiento en una unidad de procesamiento
de minerales.
15
2.2.1.1. Composición Física
Ya se ha visto, que la escoria de cobre puede tener diferentes formaciones, las que van
en directa relación a las propiedades físicas. Sin embargo, se pueden semejar ciertas
características, que se indican en la tabla 2.2.
Un punto de análisis son las fases vítreas y cristalina, ya que en la fase vítrea, reside el
componente hidráulicamente activo de la escoria, pudiendo ser considerada la fase cristalina
prácticamente como Inerte (Puertas, 1993). La fase Amorfa o Vítrea, supera el 69% en el caso
de la escoria de alto horno (EAH), estudiada por Amaral (1999), siendo uno de los puntos que
favorece el aumento de la resistencia a compresión al fabricar hormigón con estas escorias.
16
Figura 2.8: Microscopia electrónica de barrido de un grano de escoria de cobre
(5000x ampliación), fuente: Almeida et al (2007).
En la revisión de diferentes estudios, deja ver, que las escorias de cobre en general,
poseen composiciones muy similares. La tabla 2.4, muestra los resultados obtenidos por
varios autores (Orizola (2006), Almeida et al (2007), Al-Jabri et al (2011)), Fe2O3 mayores a
60%, así también la SiO2 concentraciones mayores a 20%, sin embargo otros óxidos tales
como el ZnO, CaO, y Al2O3 están levemente sobre el 2%, además, otros metales pesados bajo
el 1%.
17
Figura 2.9: Difractograma de escoria de cobre de la minera “The Black Sea Cooper
Works” (Samsun, Turquía).- fuente: Alp et al (2008).
18
Tabla 2.4: Óxidos elementales de escorias de cobre, análisis mediante florescencia, Fuente:
Orizola(2006); Moura(1999);Al-Jabri et al(2011).
- El grado de silicatos
- El tiempo de enfriamiento
- Escoria granallada
- Escoria de botadero
- Escoria expandida
La sílice en esa combinación tiene la condición ácida, que además, también la tiene la
alúmina, si su proporción es comparable a la de la sílice. Mientras los otros componentes tiene
el carácter básico.
Según Angiolani (1960), las escorias fundidas tienen siempre una acción química
notable sobre los materiales que vienen a contacto, esta acción, es muy diferente si su carácter
químico es ácido o básico. Para ello, indica opciones para evaluar este carácter según los
siguientes índices:
19
• Índice de Silicatación (i): Se calcula sobre la base de la razón entre el contenido en
oxigeno de la proporción sílice que forma la escoria, y el contenido en oxigeno de la
proporción de todos los otros óxidos que la forman (incluso Al2O3), como sigue en la
siguiente expresión.
Tal como indica la tabla 2.5, si el grado o índice de silicatación es igual a uno, la
escoria será neutra, si es mayor que uno, es Acida, y si es menor, será básica.-
Tabla 2.5: Tipos de escoria según el grado de Silicato. Fuente: López (2008).
• Grado de Saturación (r): Expresado por la razón entre el número total de gr/mol de los
componentes básicos (CaO-MgO-MnO-FeO) y el número de gr/mol de los
componentes ácidos (incluso Al2O3). Para fines prácticos, es suficiente calcular la
razón entre las proporciones de las dos clases de componentes, como indica la
siguiente expresión:
20
Si el grado de saturación es igual a uno, la escoria es neutra, si es mayor a unos es
básica y par las escorias acidas, es menor que uno.
Escoria Granallada
Este tipo de escoria, se obtiene cuando el material pasa de estado líquido a sólido en el
menor tiempo posible. Existen varias técnicas para ello, entre las cuales, la utilizada por la
fundición Caletones perteneciente a CODELCO, y según lo indicado por Quezada (1993),
consiste en verter la escoria fundida, en un pozo de granulación o granallador, el que mantiene
una cantidad de agua constante que se renueva de acuerdo a la granulación que se realice,
dentro del cual se produce el enfriamiento brusco (casi instantáneo) de la escoria, la que pasa
de estado líquido a sólido, pasando desde una temperatura de aproximadamente 1150 °C a
menos de 100 °C respectivamente. Una vez producida la granulación, es separada el agua de
la escoria, esta última siendo llevada posteriormente a cachas de acopio.
Este tipo de formación, provee a la escoria de cobre una mayor porosidad, aumentando
la absorción de agua y con una menor masa por unidad de volumen.
21
Figura 2.10: Escoria Granallada Fundición Paipote de ENAMI.
Escoria de Botadero
22
Figura 2.12: Disposición de Escoria en planta Ventana. Fuente: Pool( 2011).
Escoria Expandida
23
CAPITULO III:
LA ESCORIA EN EL HORMIGON
24
El hormigón es una mezcla homogénea, compuesta por un aglomerante, agregado,
agua y aditivos. El aglomerante al mezclarlo con agua, tiene reacción de hidratación. Los
agregados, varían según su tamaño, y se pueden clasificar en finos y gruesos. El árido fino
corresponde a la arena, y los gruesos a la gravilla y grava. Estos últimos en proporciones
adecuadas, junto con el aglomerante que por lo general es cemento, forman un material sólido
aplicado en la ingeniería y construcción actual.
Estos materiales, son mezclados para luego ser calentados en un horno rotatorio, con
forma de un gran cilindro llamado Kiln, dispuesto casi horizontalmente, con una ligera
inclinación, que rota lentamente. La temperatura aumenta a lo largo del reactor hasta llegar a
unos 1400°C, que hace que los minerales se combinen pero sin que se fundan o vitrifiquen.
25
En la zona de menor temperatura, el carbonato de calcio (calcáreo) se disocia en óxido
de calcio y dióxido de carbono (CO2). En la zona de alta temperatura el óxido de calcio
reacciona con los silicatos y forma silicatos de calcio (Ca2Si y Ca3Si). Se forma también una
pequeña cantidad de aluminato tricálcico (Ca3Al) y ferroaluminato tetracálcico (Ca4AlFe). El
material resultante es denominado clinker.
1,6% sulfatos
26
probeta con 100% del mineral de hierro (M4), tabla 3.1. Al aplicar temperaturas calcinación a
las mezclas variando desde los 1350-1450°C, se busca la clinkerización del material. Posterior
a este proceso, el autor mediante Difracción de Rayos-X (DRX), confirmó al comparar las
muestras con y sin escoria, la formación de las mismas fases que caracterizan al clinker, sin
observar nuevas fases u otras indeseadas. En la figura 3.1, se aprecian las comparaciones al
superponer los análisis de las muestras de referencia con las de reemplazo por EC,
posibilitando que la escoria de cobre puede reemplazar la Ignimbrita y la hematita en la
fabricación del clínker.
Tabla 3.1: Caracterización de las Mezclas Crudas por FRX. Fuente: Medina et al (2006).
Figura 3.1: Difractograma superpuesto de las muestras de clinker fabricados con y sin
escoria de cobre. Fuente: Medina et al (2006).
27
Para ver las propiedades de las nuevas mezclas, se han realizado probetas de morteros,
obteniendo resultados sin mucha variación, respecto de probetas fabricadas con cemento
portland tradicional. En el Figura 3.2, se aprecia que a temprana edad, el cemento con escoria
de cobre, confiere una menor resistencia, resultados que a los 28 días se invierten,
desprendiéndose que la escoria de cobre, confiere un efecto retardante en el proceso.
Figura 3.2: Resultados comparados de morteros fabricados con cemento portland con y sin
EC. Fuente: Alp et al (2008).
28
3.2 PROPIEDADES CEMENTICIAS DE LA ESCORIA DE COBRE EN EL
CEMENTO PORTLAND
29
solución controlada de CO2, lo que se referencia con el aumento de la densidad inferida por la
escoria de cobre en comparación con el cemento Portland corriente.
Figura 3.3: Desarrollo de la resistencia en función del tiempo. Fuente Orizola (2006).
Rojas (2004), utilizó escoria de Cobre proveniente de Fundición Hernán Videla Lira, y
realizo pruebas de compresión, adicionando escoria de cobre en porcentajes hasta 30% en
relación al cemento utilizado para la confección de morteros. Además, el 100% del árido fino
aplicado en la preparación, fue con escoria de cobre. Los resultados obtenidos por Rojas,
arrojaron una baja en la resistencia a medida que aumentaba la adición de escoria de cobre.
El reemplazo del cemento por escoria de cobre, también ha sido analizado bajo el
comportamiento al ataque de sulfatos. Najimi et al (2011), vario de 0 a 15% el reemplazo del
cemento y sumergió las muestras en solución con Na2SO4 por 120 días. La expansión de las
probetas, fue considerablemente menor que para la muestra testigo en todos los casos,
registrando las mayores variaciones para un 15% de reemplazo. Cabe mencionar, que para
estas pruebas, las resistencias de compresión disminuyeron a medida que aumentaba el
reemplazo de la escoria en condiciones normales. Adicionalmente, al exponer las probetas en
el ambiente agresivo, esta propiedad igualmente decae. Sin embargo, los porcentajes de
variación disminuyen a medida que se aumenta el porcentaje de reemplazo. De este ensayo, se
30
puede apreciar, que hormigones adicionando escoria de cobre, tienen mejor respuesta al
ataque de sulfatos.
Al utilizar la escoria de cobre como reemplazo de los áridos finos tradicionales (AT),
Cendoya (2007), obtuvo resultados esperanzadores en la fabricación de hormigones.
Confeccionó probetas con reemplazo parcial del 25%, 40% y 50%, las arenas por EC, para
dos diferentes relaciones de A/C: 0.45 y 0.52. Tanto los ensayos de compresión como las
pruebas de flexo-tracción, registraron mejores valores al ser comparadas con las probetas
testigo, registrándose valores mayores para un 40% de remplazo de las arenas por EC.
Producto que la escoria es más densa que los AT, la densidad de las probetas aumento un 6%
para un 50% de reemplazo.
31
En tanto, para pruebas de absorción como de volúmenes de los poros permeables, los valores
fueron decreciendo hasta la muestra con un remplazo del 40%, para luego aumentar,
registrando valores máximos en las probetas donde se reemplazo la totalidad de la arena por
escoria disgregadas.
De igual forma, Rojas (2004), varió el reemplazo de la arena por escoria fina hasta un
30% en la fabricación de morteros, obteniendo aumentos en la resistencia a medida que
aumentaba el reemplazo.
32
Figura 3.4: Cara de falla de probetas ensayadas a compresión: (a) Hormigón con
agregado grueso tradicional; (b) Hormigón con escoria de cobre como agregado grueso.
Fuente Khanzadi et al (2009).
33
CAPITULO IV:
34
4.1 GENERALIDADES
De esta forma, analizar brevemente el efecto que ocasionaría el uso de este material,
tanto para las fundiciones, Medio Ambiente y para el desarrollo de las Obras Civiles.
4.1.1 Fundiciones
Como las escorias de cobre sólo son acumuladas en terrenos de las fundiciones,
generan dificultades a medida que su volumen aumenta.
Debemos tener presente además, la ocupación de los terrenos de las fundiciones, los
que bajan su valor, producto de no poder ser ocupados con actividades más rentables o por la
simple disminución de valor, por ser considerados como botaderos.
35
Además, se reduciría la extracción de áridos tradicionales desde las canteras
reduciendo la generación de CO2 y material particulado generado en el proceso.
Siendo estos dos puntos una contribución muy favorable para el ecosistema de las
regiones productoras de metal rojo.
El uso de las escorias de cobre en la fabricación del hormigón, tiene efectos positivos
al menos considerando los puntos siguientes:
2.- Valor agregado que la escoria de cobre, por sus propiedades físicas, las que ya
hemos visto son transferidas al hormigón. Principalmente, la mayor densidad, que para
elementos de diseño donde el peso propio cumple un rol importante, generando una reducción
en las secciones o mejora en el comportamiento de la estructura, traduciendo en algunos casos
en disminución de los trabajos involucrados, los que además, favorablemente, pueden ser
relacionados con los costos de las obras.
36
hormigón aplicables en el rubro marino, fundaciones solicitadas a esfuerzo de arrancamiento,
entre otras.
Muros Contención:
Datos:
• Presión en los borde: 1.4 kg/cm2 y 0.65 kg/cm2, menores que la capacidad de soporte
al suelo=: 1,5 kg/cm2, entonces cumple.
37
Figura 4.1: Esquema Muro Contención analizado.
• Presión en los borde: 1.46 kg/cm2 y 0.68 kg/cm2, menores que la capacidad de soporte
del suelo=: 1,5 kg/cm2, entonces cumple.
38
Tabla 4.1: Valores de peso propio hormigones con y sin escoria de cobre, Wt
pesos Hormigón tradicionales y We pesos con escoria de cobre.
PESO PROPIO
SECCION Wt (Ton) We (Ton)
1 1,75 2,03
2 5,25 6,09
3 7,05 8,18
TOTAL 14,05 16,30
Analizando, estos valores, podemos ver que el factor de deslizamiento aumenta un 5%,
y del volamiento un 3%. Si bien la variación es pequeña, se presenta un aumento en las
condiciones de estabilidad, permitiendo iterar las dimensiones de la estructura y generar
disminución en la cantidad y presupuesto de la Obra.
Para ello, tomaremos el estudio realizado por Cayupel (2012), el cual utilizó
fundamentos y paramentaros establecidos en la Especificación Técnica General (ETG)-
A.0.10, de la empresa TRANSELEC, tomados como bases para el diseño y verificación de
estructuras autosoportadas de Línea de Transmisión y Subestaciones, donde modificaremos
la densidad del hormigón utilizada, por la de la establecida con escoria de cobre de 2.9
ton/m3, y analizaremos el efecto producido en las tensiones de contacto y el volcamiento de la
fundaciones por el método X-Y utilizado, tanto para esfuerzos de compresión como de
tracción.
39
Figura 4.2: Esquema de fundación analizada. Fuente: Cayupel (2012).
40
Tabla 4.3: Valores de de esfuerzos solicitantes para el análisis.
Efecto en el Volcamiento:
La tabla 4.4, muestra los valores de las excentricidades y los límites máximos
permitidos para este tipo de elementos, considerando los casos de cargas máximas y mínimas,
tanto, para las cargas normales como para las eventuales. Además, se muestran los resultados
obtenidos, al modificar la densidad del hormigón con escoria de cobre estimada a 2900kgf/m3
y siguiendo los mismos procedimientos que Cayupel (2012).
41
De la tabla 4.4, se puede analizar que al utilizar hormigones con escoria de cobre,
existe una disminución de las excentricidades, lo que favorece la condición de la fundación,
alejándolos de los valores límites establecidos.
La tabla 4.5, muestra los valores obtenidos por Cayupel (2012), y siguiendo el mismo
procedimiento de cálculo, los obtenidos al reemplazar únicamente la densidad del hormigón
por 2900kg/m3.
Cabe indicar que la fundación realizada con hormigón tradicional pesa 7.46 tonf,
mientras que la proyectada con escoria de cobre, es de 9.08 ltonf. La diferencia de 1.62 tonf,
genera mejor comportamiento en el parámetro analizado.
42
Según lo expuesto por Cayupel (2012), solo se analizan las tensiones para
casos de carga a compresión. Por lo tanto, los esfuerzos solicitantes producidos por la
fundación y sus solicitaciones utilizando un hormigón normal y ser comparados con un
hormigón con escoria de cobre, se muestran en la tabla 4.6. Donde podemos apreciar que la
tensión en el suelo aumenta. Para el caso más desfavorable este aumento es de un 6%, sin
embargo, la capacidad de soporte del suelo para este caso, esta muy sobre este valor, por lo
que no existe mayor implicancia.
De los resultados obtenidos, podemos ver, que existe una mejora en la condiciones de
estabilidad de estas estructuras.
En la actualidad, la demanda eléctrica es cada vez mayor, tanto por la parte publica
con de las empresas privadas, y va asociada al aumento de producción y crecimiento que ha
experimenta nuestro país. Por lo que día a día, se están desarrollando proyectos eléctricos, de
diferentes naturalezas, por lo tanto, la re-ingeniería de estos elementos, utilizando la escoria
de cobre, se hace aun más interesante de abordar.
43
4.1.3.2. Análisis de costo de la escoria de Cobre
Ya hemos podido comparar las propiedades mecánicas con los áridos tradicionales en
la fabricación del hormigón, por lo tanto, es necesario cuantificar el valor de la escoria de
Cobre. Por ser un valor de desecho o inutilizado hasta el momento, es difícil de poder
determinar su valor monetario de comercialización.
Con este dato, podemos hacer una rápido calculo de cuál sería el monto por metro
cúbico y ser comparado con áridos tradicionales.
De este calculo, el costo de la escoria de cobre, solo seria un 17% de los áridos
pétreos, al considerando un valor referencial promedio de este a $10.000 el m3.-
44
4.2 DISCUSIONES
Se ha mencionado que las escorias de cobre son un gran problema para las fundiciones
por el impacto ambiental que generan y por las grandes extensiones de terreno que se ocupa
para su acopio. Con la intención de dar una mayor velocidad en la reutilización de este
material, su aplicación en las obras civiles debería estar enfocado a ser dispuestos como
reemplazantes de los áridos tradicionales o comunes.
La escoria de cobre por ser principalmente cristalina, tiene una bajo poder de reacción,
lo que al ser utilizada como reemplazo del cemento, no confiere efectos positivos en las
resistencias. Sin embargo, al ser agregada adicionalmente al cemento, se consiguen ciertas
condiciones favorables dependiendo de su aplicación, como el aumento de los tiempos de
fraguado, la disminución de las conductividad capilar y porosidad, siendo beneficiosos para
hormigones expuestos a medios agresivos, como lo son, los utilizados en ambientes marinos.
De los estudios revisados, vemos que las escorias de cobre utilizada como árido en los
hormigones, confiere mejoras en las resistencias, sin embargo, las mejores resultados se
obtienen al reemplazar no más del 50% los áridos tradicionales. Este aumento de la
resistencia, también va asociado a un aumento en la densidad del producto final elaborado, lo
que puede ser favorable o no dependiendo del uso que se quiera dar al hormigón.
En nuestro país, los resultados al parecer aun no son completamente conclusivas dada
que las escorias han sido estudiadas en forma genérica, no del punto de vista de sus
propiedades superficiales y/o por la cantidad de sílice amorfo, aun sin clasificar la reactividad
45
de los tipos de escorias especialmente aquellas que tienen mayor contenidos de sílice en la
escoria. Una escoria acida presenta una mayor cantidad de SiO2 también una mayor cantidad
de sílice amorfo que podría afectar en el comportamiento químico con el cemento. Por esto
una escoria acida o más silícea tiene mayor posibilidad de generar reacciones con los
componentes y produciendo efectos muy favorables en el comportamiento de las mezclas. En
cambio una escoria básica altos contenidos de óxidos ferrosos no tendrá el mismo resultado
que la anterior, dado su baja reactividad superficial, por lo que puede ser aplicada
básicamente por su mayor densidad.
46
CAPITULO V:
CONCLUSIONES
47
5.1 CONCLUSIONES
48
5.2 FUTUROS ESTUDIOS
Una escoria ácida, tiene diferentes posibilidades de reacción que una básica, por lo
tanto evaluar el contenido de sílice y la proporción amorfa de esta, considerando el efecto de
estas en la fabricación del hormigón, permitiría clasificar las escorias de acuerdo a su
reactividad, y de esta forma, maximizar las propiedades que la escoria pueda transferir al
hormigón.
En base a las propiedades biológicas del cobre, expuestas en el capitulo uno, se podría
evaluar el efecto bactericida y fungicida en hormigones confeccionados con escoria de cobre,
considerando el mineral de cobre presente en estas escorias. De esta forma, buscar
prestaciones de hormigones, donde propiedades como estas sean de gran beneficio para las
obras desarrollas.
49
BIBLIOGRAFIA
50
ALMEIDA, W; J. PEREIRA; M. BATISTA. 2007. Copper slag waste as a supplementary
cementing material to concrete. J Mater Sci. (42):.2226-2230.-
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