UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y MANUFACTURERA

AREA ACADEMICA DE INGENIERIA QUIMICA
POFESOR ENCARGADO: Ing. Ubaldo Apaza H. Lima 11/10/2021

PRACTICA DE LABORATORIO: AGITACION

1. NOMBRE DEL CURSO: OPERACIONES UNITARIAS CODIGO: PI-135

2. NIVEL DENTRO DEL CURRICULUM: Obligatorio
3. REGIMEN. TEORIA: 01 hora PRACTICA: 03 hora
5. TIPO DE PRACTICA: LABORATORIO
6. OBJETIVO
El objetivo del presente experimento es estudiar el efecto de una multitud de variables de
proceso y mecánicas en los diferentes problemas de mezcla y agitación eficaces. Estos datos
fiables obtenidos se usaran para predecir el escalamiento requerido.

7. FUNDAMENTO TEORICO
El éxito de muchas operaciones industriales depende de la eficaz agitación y mezcla de fluidos.
El mezclado es el proceso en el cual dos o más sustancias forman un sistema en la cual no hay
enlaces químicos entre las sustancias que lo integran; las mezclas pueden ser homogéneas y
heterogéneas. La agitación es un proceso por el cual por medios mecánicos se induce a un fluido
para que adquiera un movimiento circulatorio en el interior del recipiente. El mezclado se
obtiene mediante un proceso de agitación,

Los propósitos de la agitación pueden ser:

1°. Mezcla de dos líquidos miscibles, como es el caso del etanol y agua.
2°. Dispersión de un segundo líquido inmiscible con el primero, para formar una emulsión o
suspensión de gotas diminutas (fase dispersa). Su aplicación es en la extracción líquido-
liquido.
3°. Disolución de sólidos en líquidos, tal como NaCl en agua.
4°. Dispersión de un gas en un líquido en forma de burbujas pequeñas, como en el caso del
oxígeno del aire en una suspensión de microorganismos en el proceso de fermentación, o
para el proceso de activación de lodos en el tratamiento de aguas residuales.
5°. Suspensión de partículas sólidas finas en un líquido, tal como en la hidrogenación
catalítica de un líquido, donde las partículas del catalizador sólido y las burbujas de
hidrógeno se dispersan en un líquido.
6°. La agitación de un fluido para aumentar la transferencia de calor entre el fluido y un
serpentín o encamisado en la pared del recipiente.

7.1 EQUIPO DE AGITACION

Los líquidos se agitan con frecuencia en tanques o recipientes de forma cilíndrica provista
de un motor, eje vertical, rodete y/o deflectores. En la fig-1 se muestra un sistema de
agitación típico.

1
 fig-1

Rodete o impulsor. _ Va instalado sobre un eje suspendido. El eje esta accionado por un
motor, a veces directamente conectado al eje, acoplado a una caja reductora de velocidad o
a través de una polea. El patrón de flujo predominante puede ser de tres tipos:
- Flujo axial. _Corrientes paralelas al eje del impulsor.
- Flujo radial. _ Corrientes en dirección radial, descarga normal al eje.
- Flujo tangencial._ Corrientes en dirección tangencial a la periferia del impulsor.

Los impulsores más importantes pueden agruparse en:

HELICE
- Es un impulsor de flujo axial y su flujo patrón es modificado por deflectores.
- Es recomendable para líquidos de baja viscosidad. Para viscosidades altas se hace un
diseño especial
- Las hélices pequeñas giran a la misma velocidad que el motor entre 1150-1750 rpm; las
grandes giran entre 400-800 rpm.
- La inclinación de las palas puede ser de diversos ángulos, el más común es de tres palas
de paso cuadrado (paso=diámetro). Ver figura.
Paso. _ Cuando una hélice giratoria, realiza un movimiento de hélice dentro del fluido y
si no hubiese deslizamiento entre el liquido y el agitador, una revolución completa
provocaría el desplazamiento longitudinal del liquido a una distancia fija, dependiendo
del ángulo de inclinación de las palas. La relación que existe entre esta distancia y el
diámetro del agitador, se conoce como paso de hélice.
- Las palas de la hélice cortan vigorosamente el liquido.
- De costo moderado.

2
 (a) (b) (c) (d)

Fig-2 Propulsores de: (a) Tres palas, (b) De cuchilla, (c) protegida, (d) Diente de sierra

PALAS
- Para problemas más sencillos, generan con predominio de un flujo radial.
- Son frecuente los agitadores de dos y cuatro palas. En tanques profundos se instalan
varias palas, unas sobre otras, en el mismo eje.
- Actualmente, la forma y correlación de la potencia de la pala es simplemente la de un
impulsor de turbina, pero vale la pena retener el término de paleta por dos razones,
primero, mucha de las literaturas técnicas trata sobre el funcionamiento de la paleta
básica en el rango laminar o en el rango turbulento sin los deflectores. Los impulsores
de turbina normalmente no son considerados para cualquiera de estas condiciones
especiales, pero para evitar la confusión se usa el término paleta. En segundo lugar, el
diseño de un impulsor de pala básica no es particularmente eficaz para muchas
operaciones de proceso que involucran viscosidades altas.
- No se destruye fácilmente cuando trabaja, ni tampoco se ensucia.
- En algunos diseños las placas se adaptan a la forma de las paredes del tanque, de forma
que rascan la superficie y pasan sobre ella con una pequeña holgura. Una pala de este
tipo se denomina agitador de áncora, éstas resultan útiles para prevenir que se
depositen sólidos sobre una superficie de trasmisión de calor, tal como un encamisado.
- Los agitadores industriales giran entre 20-150 rpm.

Paleta paletas paletas paletas

Compuerta contra rotatorias de compuerta

Figura-3: Variedad de impulsores de pala.

TURBINAS
El término de turbina se ha aplicado a una variedad amplia de impulsores sin tener en
consideración el diseño, la dirección o carácter de flujo.

o Pala plana. Llamado también turbina de placa recta, este impulsor descarga en
sentido radial, derivando la succión a la cima y fondo. Las anchuras son generalmente
de 1/5 a 1/8 del diámetro del impulsor. Fig- 4(a)
o Pala curva._ Las hojas de este impulsor encorvan fuera de la dirección de rotación.
Normalmente se piensa que esta modificación del tipo de placa llana reduce el efecto
3
 del esfuerzo de corte mecánico en la periferia del impulsor, sé extendido su uso
industrial para desmenuzar sólidos. Fig-4(b)
o Pala inclinada._ La característica del flujo es principalmente axial pero existe un
componente radial. La pendiente comercial es de 45°. Este impulsor tiene un
comportamiento similar a la hélice. El ancho es 1/8 del diámetro del impulsor. Fig-4(c)
o Disco con pala plana._ J.H. Rushton inventó en 1950 un impulsor al que llamó turbina
de pala plana, de flujo radial. Hoy, se le conoce como Turbina Rushton o turbina con
disco (D-6). La turbina Rushton es considerado un impulsor genérico. El original es de 6
palas, existen prototipos de 3, 5, 8 y 12 palas; tiene una gran variedad de aplicación en
la industria química. Adecuado para la dispersión del gas y la dispersión líquido-líquido.
Las nuevas generaciones son las desarrolladas por Smith (1989) con palas
semicirculares y por Bakker (1998) con impulsores de palas verticalmente simétricas
(Chemineer BT-6), destacando por su alta eficiencia y bajo consumo de energía.

(b) (c)
(a)
(d)

Figura_4 Impulsores de turbina: (a) pala plana, (b) pala curva, (c) pala inclinada, (d) Rushton

IMPULSORES DE ALTA EFICIENCIA

Se han desarrollado variantes de la turbina de palas inclinadas para obtener un flujo axial
más uniforme y mejor mezclado, además de reducir la potencia requerida. Se han
desarrollado toda una familia de impulsores de mezcla de alta eficiencia energética,
conocido como "HYFLOS", diseñado con distintas anchuras, formas y ángulos de la pala. La
alta eficiencia en el flujo es el resultado directo de las características de la pala. Durante
el desarrollo, se prestó especial atención a la curvatura de la pala y el ángulo de la cuchilla.

Chemineer SC-3 Chemineer HE-3

H
yflo 218

Maxflo W Maxflo WSE Lightnin A310

Figura_5; Impulsores alta eficiencia

4
 Factores de forma._ En la figura se muestra las medidas geométricas de un agitador (turbina)

Da E
S1 S2
Dt Da
L W
S3 S4
Da Da
J H
S5 S6
Dt Dt

…(1)

Figura-6: geometría del agitador

7.2 ANALISIS DIMENSIONAL

En la agitación intervienen diversos fuerzas: inercial, gravitacional, viscosa, tensión superficial
y otras formas, como los esfuerzos normales en el caso de fluidos viscoelásticos no-
newtonianos. Algunas o todas estas formas pueden ser importantes.

Finercial   Da4N 2 Fgravitacional   Da3g

Fviscosa  Da2N Ftension superfical   Da
La relación de la potencia con las propiedades físicas del fluido y mecánicas se pueden derivar
por dos métodos:
(1) Método del análisis dimensional
(2) Aplicando las leyes de conservación de masa y momento (ecuación de Navier-Stokes).

Modelo del Análisis Dimensional. Se considera que la potencia (P) consumida para la
agitación depende del coeficiente de la viscosidad dinámica ( ) y densidad ( ) del fluido, de
la gravedad (g), velocidad de rotación del impulsor(N), del diámetro del impulsor (Da) .

Para sistemas geométricamente semejantes: P  f   , , N, Da , g  .... (2)

De acuerdo al teorema  de Buckingham, se obtiene:

Pgc   NDa2 N 2Da 

 f  ,  .... (3)
N 3  Da5   g 

Número Pertinencia a la
Ecuación Significado físico
adimensional mezcla
  N  Da 2 Fuerza inercial
Número de
N Re  (4)
Determinación del
Reynolds  Fuerza viscosa régimen del flujo

P  gc Fuerza externa ejercida

Número de Np  (5) Potencia de la mezcla
potencia   N 3  Da5 Fuerza interna inercial

N 2  Da Fuerza inercial Formación de burbujas5

Número de
Froude
N Fr  (6) y gotas, formación de
g Fuerza gravitacional torbellinos
 Número Pertinencia a la
Ecuación Significado físico
adimensional mezcla
Q Caudal adimensional
Número de flujo NQ  (7) generada por el
N  Da 3 mezclador
Fuerza inercial Procesos de
  N  Da  Da
2
Número de dispersión (gotas,
Weber We  (8) Fuerza tension superficialburbujeo), reversión
 de tamaño de gota
Tiempo de
mezcla ts  N  (9)
adimensional

Tabla I. Definición de numerosa adimensionales

7.3 FORMAS DE CORRELACION DE LA ECUACIÓN DE POTENCIA

El movimiento de un fluido es un mezclador de geometría semejante se describe por la
ecuación (3). Una representación gráfica de los datos se describe en la figura-3. Por razones
de conveniencia la ecuación (3) se representa por la función de potencia:

NP
  k '  N Re 
n
m …. (10)
N Fr
a  log10  N Re 
Dónde: m ..... (11)
b

S1 S2 S3 S5 S6
A 0,33 1,0 0,25 0,1 1,0
B 0,33 1,0 0,25 1,0
a = 1.0 b=40.0

Figura-3. Función  para un agitador de turbina de seis palas rectas.

8. ESCALAMIENTO DE SISTEMAS DE AGITACIÓN

Uno de los problemas que enfrentan los diseñadores de equipos de agitación es la de deducir la
forma más satisfactoria para una unidad grande a partir de los experimentos en una unidad
pequeña; con el fin de obtener el mismo tipo de patrón de flujo en dos unidades, la similitud
geométrica, cinemática y dinámica y mantener idénticas condiciones de frontera. La combinación
6
de la teoría y empirismo a menudo es muy eficaz en la correlación y escalamiento de los datos
de agitación, una alternativa es la teoría de los modelos; este depende de diversos criterios:

Similitud Geométrica._ Prevalece entre dos sistemas de tamaños diferentes si todas las
dimensiones de longitud equivalente tienen una relación constante. Así las siguientes
proporciones deben ser lo mismo en los dos sistemas, razón de escalamiento (R):
Da 2 Dt 2 H 2 W2 E2
R     (12)
Da1 Dt1 H1 W1 E1

Similitud Cinemática._ Existe en dos unidades geométricamente similares cuando las

velocidades en puntos correspondientes tienen una relación constante. También, las trayectorias
de movimiento del fluido (flujo patrón) deben parecerse. Es de especial importancia para el
estudio de la transferencia de masa. Ejemplo

Modelo Prototipo
velocidad punta impulsor 4 pie / seg 1.79 pie / seg (13)
  4
velocidad punta desviador 1 pie / seg 0.447 pie / seg

Similitud Dinámica. _ Ocurre en dos unidades geométricamente similares de tamaños

diferentes si todas las fuerzas correspondientes a posiciones equivalentes tienen una relación
constante. Ejemplo

Fuerza Inercial Fuerza Inercial

NRe1 NRe 2 (14)
Fuerza Viscosa 1 Fuerza Viscosa 2

Aunque la similitud geométrica se logre, la similitud dinámica y cinemática no se puede obtener

al mismo tiempo, razón por la que los diseñadores consideran criterios técnicos y/o factores de
experiencia. En muchos procesos de agitación los objetivos principales son como sigue:
 Igualar el movimiento del líquido, como en la mezcla de líquidos, donde el movimiento de
líquidos o velocidad correspondiente son aproximadamente los mismos en ambos casos.
 Igualar la suspensión de sólidos, donde los niveles de suspensión son los mismos.
 Igualar la velocidad de transferencia de masa, la transferencia de masa ocurre entre
una fase líquida y sólida, entre las fases líquido-líquido, y así sucesivamente, y las
velocidades son las mismas.

Escalamiento para impulsores de Turbinas. _ Un procedimiento de escalamiento sugerido está

basado en el escalamiento de las condiciones iniciales (D T1, Da1, H1, w1) a las condiciones finales
(DT2, Da2, H2, w2) de acuerdo al factor de forma descrita. David Dickey [CE, 1976]

1°. Cálculo de la razón de escalamiento R. Asumiendo que el tanque original es cilíndrico con
DT=H1

Dt 2 V
R 3 2 (15)
Dt1 V1

7
 V : volumen efectivo del recipiente

Usando el valor de R se calcula las nuevas dimensiones.

2°. La velocidad del agitador N2 se determina duplicando los resultados de la escala pequeña
N1. Esta relación es como sigue.
n
D 
n
1
N 2  N1    N1  t1  (16)
R  Dt 2 
 n = 1, mezcla de liquido, para igual movimiento de líquidos.
 n = 2/3, para igual tasa de transferencia de masa.
 n = 3/4, para igual suspensión de sólidos.
 n = 0.85, obtenido de la experiencia por Zwietering para el caso de suspensión de
sólidos.
 n=0.5; para igual movimiento superficial. Relacionado con la formación de los vórtices,
la profundidad del vórtice se relaciona con la semejanza geométrica e igual número
de Froude
 n=0; para igual tiempo de mezclado. Raramente usado debido al equipo grande
requerido para llevar a cabo la velocidad constante en unidades más grandes.

3°. Conociendo N2, la potencia requerida puede determinarse usando la relación (5) y los
diagramas respectivos.

10. DESCRIPCION DEL EQUIPO

El equipo de agitación es del tipo “agitador experimental” de la Bench Scale Equipment Co.
Modelo ELB, cuyas características son
 Recipiente cilíndrico.
 Cuatro desviadores.
 Juego de impulsores (hélice y turbina).

11. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para el agua, se procederá:
11.1. Utilizando diferentes tipos y tamaños de impulsores y en un tanque desprovisto de
deflectores, agitar el líquido, variando las revoluciones del motor medir la fuerza del
par (lbf) a cada velocidad de giro (RPM).
11.2. Proceder de forma similar a la parte (11.1), usando deflectores en la agitación.
12. MATERIALES
Juego de impulsores (01) probeta de 1 litro.
01 juego de deflectores (01) wincha métrica.
Juego de llaves allen (01) tacómetro digital.
(01) Cronómetro (01) eje
(01) balde de plástico
13. CUESTIONARIO
Presente el informe de acuerdo al Reglamento de Prácticas de laboratorio de Operaciones
8
 Unitarias I y II y desarrollar el siguiente cuestionario:

1°. Desarrollando el método del teorema  de Buckingham deducir la segunda relación de la ec.
(3),
2°. Para el agua, sin deflectores, determinar la potencia experimental y teórica descrita en el
ítem-11 para cada tipo de impulsor. Analice la influencia del NFr.
3°. Para el agua, con deflectores, determine la potencia experimental y teórica descrita en el
ítem-11 para cada tipo de impulsor.
4°. Para uno de los casos realizar un ejercicio de escalamiento, determinado la nueva geometría
y demás parámetros de operación.
5°. En escala logarítmica para sistemas sin desviadores graficar  vs Nre.
6°. En escala logarítmica para sistemas con desviadores graficar NPo vs NRe.
7°. Indique la aplicación Industrial de algunos tipos de impulsores. ¿Cómo influye la viscosidad
del sistema y la capacidad del tanque de agitación?
8°. Conclusiones

14. BIBLIOGRAFIA
1°. Mixing in the Process Industries; N. Harnby, M. F. Edwards, A. W. Nienow.; Butterworth
Heinemann, 2ed, 1992
2°. Mixing Theory and Practice, vol I y II; Vicent W. Uhl, Joseph B. Gray, Academic Press,
1966.
3°. Operaciones Unitarias en Ingeniería Química, Waren McCabe, Julian Smith y Peter
Harriot, McGraw-Hill, 7ta ed. 2001.
4°. Chemical Engineering Design R. K. SINNOTT Fourth edition 2005
5°. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, 3ra ed., CECSA, 1993.
6°. Fluid Mixing Technology, Oldshue, McGraw Hill, New York 1983
7°. Principio de Operaciones Unitarias, CECSA, 2da ed, 1980.
8°. Chemical Engineering, a reprint Liquid Agitation, Diciembre-1975 a Diciembre-1976

inch  onza  RPM

HP
1 008 400
A 25 °C  = 880.6E-06 N-seg/m2  = 997.1 kg/m3
1 cp= 2.4192 lbm/pie-h = 3.6 kgm/m-h

http://www.unizar.es/dctmf/jblasco/AFTAgitacion/index.htm

9
 TABLA – II VALORES DE  PARA IMPULSORES DE TURBINA  para NRe

a) Referido a las curvas de la figura adjunta

10
11