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INTERCAMBIADORES DE CALOR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA

QUÍMICA Y TEXTIL

Escuela Profesional de Ingeniería Química

Laboratorio de Operaciones Unitarias


I PI 135 B
Intercambiadores de Calor
Integrantes:

• Choquehuanca Ramos, Leonardo Enrique


• Farfán Cóndor, Isaac
• Murga Obispo, Kelly Susana
• Mendoza Salinas, Brando Raul
• Ordoñez Osorio, Steven
• Saavedra Yanayaco, Jefry

Profesor:
Ing. Cesar Javier, Osorio Carrera

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 1


INTERCAMBIADORES DE CALOR

ÍNDICE

I. OBJETIVOS………………………………………………………………….....2

II. FUNDAMENTO TEORICO……………………………………………….….2

III. DATOS TEORICOS Y EXPERIMENTALES……………………………….6

IV. CUESTIONARIO……………………………………………………………10

V. DISCUSION DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES………..……..…...39

VI. ANEXO………………………………………………………………………..40

VII. BIBLIOGRAFIA………………………………………………..…………….44

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 2


INTERCAMBIADORES DE CALOR

TRANSFERENCIA DE CALOR EN INTERCAMBIADOR


DE CALOR DE DOBLE TUBO

I. OBJETIVOS:

• Evaluar el coeficiente global de transferencia de calor para un


intercambiador de doble tubo.
• Determinar experimentalmente los coeficientes de calor peliculares del agua
y del condensado.
• Determinar experimentalmente el factor de incrustamiento.
• Evaluar la influencia de la velocidad en la transferencia de calor.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

INTERCAMBIADOR DE CALOR
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor de
un fluido a otro, sea que estos estén separados por una barrera o que se
encuentren en contacto. Son parte esencial de los dispositivos de refrigeración,
acondicionamiento de aire, producción de energía y procesamiento químico.
Un intercambiador típico es el radiador del motor de un automóvil, en el que el
fluido refrigerante, calentado por la acción del motor, se refrigera por la
corriente de aire que fluye sobre él y, a su vez, reduce la temperatura del motor
volviendo a circular en el interior del mismo.

Sección de un intercambiador de calor de tipo haz tubular.

El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempeña en


un proceso.
▪ Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un proceso.
▪ Los calentadores se usan primeramente para calentar fluidos de proceso,
y generalmente se usa vapor con este fin.
▪ Los enfriadores se emplean para enfriar fluidos en un proceso, el agua es
el medio enfriador principal.
▪ Los condensadores son enfriadores cuyo propósito principal es eliminar
calor latente en lugar de calor sensible.
▪ Los hervidores tienen el propósito de suplir los requerimientos de calor
en los procesos como calor latente.
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INTERCAMBIADORES DE CALOR

▪ Los evaporadores se emplean para la concentración de soluciones por


evaporación de agua u otro fluido.

Condensador Cambiador de calor

Enfriador Caldera de recuperación de calor de tres etapas

En general, un cambiador de calor es un aparato recorrido por dos o más medios,


uno de los cuales cede a los demás calor o frío. Si un proceso químico debe
desarrollarse de una forma prevista de antemano, será preciso realizarlo a una
determinada temperatura. Las reacciones ponen en juego, en general,
considerables cantidades de calor. Casi siempre resulta conveniente enfriar los
productos de la reacción en un enfriador. El calor así recuperado, puede
utilizarse para recalentar otros productos o para precalentar los empleados en el
propio proceso. Incluso es obligado a veces proceder a este precalentamiento, a
fin de obtener temperaturas bastantes elevadas para que el proceso de
fabricación se desenvuelva normalmente.

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

a) INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO.

Es el tipo más sencillo de intercambiador de calor. Está constituido por dos


tubos concéntricos de diámetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el tubo
de menor diámetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos
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INTERCAMBIADORES DE CALOR

tubos. En este tipo de intercambiador son posibles dos configuraciones en cuanto


a la dirección del flujo de los fluidos: contraflujo y flujo paralelo. En la
configuración en flujo paralelo los dos fluidos entran por el mismo extremo y
fluyen en el mismo sentido. En la configuración en contraflujo los fluidos entran
por los extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos.

En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del


fluido frío nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido
caliente.

En un intercambiador de calor en contraflujo la temperatura de salida del fluido


frío puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. El caso
límite se tiene cuando la temperatura de salida del fluido frío es igual a la
temperatura de entrada del fluido caliente. La temperatura de salida del fluido
frío nunca puede ser superior a la temperatura de entrada del fluido caliente.

En la figura siguiente se muestran esquemas de las dos configuraciones así como


la evolución de la temperatura de los fluidos en cada una de ellas:

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INTERCAMBIADORES DE CALOR

Intercambiadores de doble Tubo

b) INTERCAMBIADOR DE CALOR COMPACTO

Son intercambiadores diseñados para lograr una gran área superficial de


transferencia de calor por unidad de volumen. La razón entre el área superficial
de transferencia de calor y su volumen es la densidad de área b. Un
intercambiador con b > 700 m2/m3 se clasifica como compacto. Ejemplos de
intercambiadores de calor compactos son los radiadores de automóviles, los
intercambiadores de calor de cerámica de vidrio de las turbinas de gas y el
pulmón humano.

En los intercambiadores compactos los dos fluidos suelen moverse en


direcciones ortogonales entre sí. Esta configuración de flujo recibe el nombre de
flujo cruzado. El flujo cruzado se clasifica a su vez en mezclado (uno de los
fluidos fluye libremente en dirección ortogonal al otro sin restricciones) y no
mezclado (se disponen una placas para guiar el flujo de uno de los fluidos). En la
figura siguiente se muestran esquemas de ambos tipos de flujo:

c) INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBOS

Es el tipo más común de intercambiador de calor en las aplicaciones industriales.


Este tipo de intercambiadores están compuestos por gran cantidad de tubos (a
veces varios cientos) contenidos en un casco. Los tubos se disponen con sus ejes
paralelos al eje del casco. La transferencia de calor tiene lugar a medida que uno
de los fluidos se mueve por el interior de los tubos mientras que el otro se mueve
por fuera de éstos, por el casco. Este tipo de intercambiadores se clasifican por el
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número de pasos por el casco y por el número de pasos por los tubos. En la
figura siguiente se muestran dos ejemplos:

Intercambiadores de Casco y Tubo

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INTERCAMBIADORES DE CALOR

III. DATOS EXPERIMENTALES

ARREGLO EN PARALELO

∆P = 10 PSI
Flujo de Agua Flujo de Vapor Temperatura de pared
Altura de
T6 T7 Tiempo T5 T1 Tw4 Tw3 Tw2
L/min condensado L/min TCondensado
(IN) (OUT) (s) (IN) (OUT) (in) (intermedia) (out)
(cm)
8 23,0 54,9 1,0 174,5 0,695 42,0 125,5 125,3 125,4 125,1 124,9
10 23,1 51,6 1,0 176,3 0,687 47,0 126,0 125,2 125,4 124,6 124,4
12 23,0 46,1 1,0 163,0 0,744 50,0 126,0 124,6 125,9 124,8 124,3

∆P = 15 PSI
Flujo de Agua Flujo de Vapor Temperatura de pared
Altura de
T6 T7 Tiempo T5 T1 Tw4 Tw3 Tw2
L/min condensado L/min Condensado
(IN) (OUT) (s) (IN) (OUT) (in) (intermedia) (out)
(cm)
8 23,0 58,3 1,0 92,0 1,317 58,0 128,9 128,6 129,3 128,7 128,4
10 23,0 53,1 1,0 98,0 1,237 59,0 129,4 129,0 130,1 128,9 128,4
12 23,0 47,3 1,0 102,0 1,188 61,0 129,1 128,7 131,5 130,6 129,6

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE

∆P = 20 PSI
Flujo de Agua Flujo de Vapor Temperatura de pared
Altura de
T6 T7 Tiempo T1 T5 Tw2 Tw3 Tw4
L/min condensado L/min Tcondensado
(IN) (OUT) (s) (IN) (OUT) (in) (intermedia) (out)
(cm)
8 23,6 51,6 1,0 206,4 0,587 64,0 123,2 124,8 122,3 122,5 124,2
10 23,6 47,6 1,0 237,0 0,511 64,0 123,2 127,3 122,3 122,1 123,4
12 23,6 43,4 1,0 175,0 0,693 65,0 123,1 127,5 122,0 121,7 123,8

Datos del equipo:

L= 3,28 m
Di = 0,02093 m
D0 = 0,02667 m
∆X = 0,00287 m

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INTERCAMBIADORES DE CALOR

Sistema en Contracorriente:

Sistema en Paralelo:

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IV. CUESTIONARIO:

1. Realice el balance térmico estableciendo el porcentaje de pérdidas.

Calor ganado por el agua:

Qagua = magua ´ Cp ´ DT DT = T7 - T6

Donde:
magua : flujo masico de agua liquida [kg/s]
Cp : Capacidad Calorífica del agua
[kJ/kg.°C]
Paralelo:

Fa P Tprom a Cp a
qa = (KJ/s)
(m3/s) (psi) (°C) (Kg/m3) (KJ/Kg°C)
0,000133333 39,0 992,594 4,17 17,6
0,00017 10 37,4 993,184 4,17 19,7
0,0002 34,6 994,168 4,17 19,2
0,000133333 40,7 991,946 4,17 19,5
0,00017 15 38,1 992,928 4,17 20,8
0,0002 35,2 993,963 4,17 20,2

Contracorriente:

Fa P Ta prom a Cp a
qa = (KJ/s)
(m3/s) (psi) (°C) (Kg/m3) (KJ/Kg°C)
0.0001333 37.6 994.49 4.17429 15.49819524
0.0001667 20 35.6 993.79 4.17438 16.59385349
0.0002500 33.5 992.76 4.17450 20.51416494

Calor cedido por el vapor de agua saturado:

Paralelo:

mcondensado =  ´ Caudal condensado Donde:


magua : flujo másico del Condensado [kg/s]
Qcondensado = mcondensado ´ l

Calor Velocidad de
Flujo masico del
P F.condensado Tcondensado a Latente de Trasmisión de %q
condensado
(psi) (m3/s) (°C) (Kg/m3) vaporización calor perdido
(Kg/s)
λ (KJ/Kg) q (KJ/S)
0,0000116 42,0000 991,4360 0,0115 2197,0739 25,2 30,1
10 0,0000115 47,0000 989,3630 0,0113 2196,4973 24,9 20,9
0,0000124 50,0000 988,0370 0,0122 2197,3620 26,9 28,7

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0,0000220 58,0000 984,2170 0,0216 2187,3531 47,3 58,8


15 0,0000206 59,0000 983,7120 0,0203 2186,0369 44,3 53,1
0,0000198 61,0000 982,6830 0,0195 2186,9146 42,6 52,6

Contracorriente:

Velocidad de
Flujo masico Calor Latente
P F.condensado T prom a Trasmisión
del condensado de vaporización % q perdido
(psi) (m3/s) (°C) (Kg/m3) de calor
(Kg/s) λ (KJ/Kg)
q (KJ/S)
0.0000098 124 930.360 0.0091 2192.1950 19.9605 22.3558
20 0.0000085 125.25 928.952 0.0079 2193.2680 17.3641 4.4357
0.0000115 125.3 929.876 0.0107 2193.1260 23.5424 12.8631

2. Determine el coeficiente global experimental Uo referido al área exterior


Ao.

(T5 - T6 ) - (T1 - T7 )
LMTD =
æ (T - T6 ) ö
Lnçç 5 ÷÷
è (T1 - T7 ) ø

Ao = p ´ Do ´ L

Q agua = Uo ´ Ao ´ LMTD

Paraleloagregar tº

P Fa qa LMTD Uo
(psi) (m3/s) (KJ/s) (°C) (KJ/m2s°C)
0,00013 17,62357 85,44744 0,75050
10 0,00017 19,69319 87,43329 0,81958
0,00020 19,17320 90,19610 0,77350
0,00013 19,48921 86,88787 0,81618
15 0,00017 20,79342 90,29308 0,83796
0,00020 20,16505 93,20517 0,78725

Contracorriente:

P Fa qa Uo
MLTD (°C)
(psi) (m3/s) (KJ/s) (KJ/m2s°C)
0.00013 15.49820 85.72354 0.65786
20 0.00017 16.59385 89.28068 0.67631
0.00025 20.51416 91.58431 0.81505

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 11


INTERCAMBIADORES DE CALOR

3. Determine experimentalmente el coeficiente pelicular del agua hi y del lado


del vapor ho utilizando las ecuaciones 12 y 13 respectivamente.

Para el agua:

Qagua Ai = p ´ Di ´ L
hi =
Ai ´ LMTDi

Por Conducción
. dT
qw = -KM  A 
dr
-
. K  2p L(T wi - Twi" )
qw = M
æD ö
Ln ç 0 ÷
è Di ø
.

-
q wLnæç D0 ö÷
Twi" = T wi - è Di ø

K M  2p L
- Tw4 + TW 3 - T +T
T win = ó T wout = w2 W 3
2 2

LMTDi =
(Twin - T6 ) - (Twout - T7 )
" "

æ T " - T6 ö
Ln ç win ÷
è Twout - T7 ø
"

Paralelo:

P Fa Ktubo Tw hi
qa (KJ/s) MLTD i (°C)
(psi) (m3/s) (KJ/m*s°C) (°C) (KJ/m2*s°C)
0,00013 0,0178 17,6 125,0 85,1 0,96
10 0,00017 0,0178 19,7 124,5 86,4 1,06
0,00020 0,0178 19,2 124,6 89,5 0,99
0,00013 0,0178 19,5 128,6 86,7 1,04
15 0,00017 0,0178 20,8 128,7 89,8 1,07
0,00020 0,0178 20,2 130,1 94,4 0,99

Contracorriente:

P Fa Ktubo qa Tw MLTD i hi
(psi) (m3/s) (KJ/ms°C) (KJ/s) (°C) (°C) (KJ/m2s°C)
0.00013 0.0178 15.4 123.0 84.6 0.84
20 0.00017 0.0178 16.5 122.6 86.4 0.89
0.00025 0.0178 20.5 122.5 88.6 1.07

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 12


INTERCAMBIADORES DE CALOR

Para el lado del vapor:

ho =
Qagua
LMTDo =
(T5 - Twin ) - (T1 - Twout )
Ao ´ LMTDo æ T - Twin ö
Ln ç 5 ÷
Ao = p ´ Do ´ L è T1 - Twout ø

Paralelo:

P qa Tw ho Rd
MLTD o (°C)
(psi) (KJ/s) (°C) T5(in) T1(out) (KJ/m2*s°C) (m2*s*°C/kJ)
17,62 125,0 125,5 125,3 0,3915 166,28 0,0060
10 19,69 124,5 126,0 125,2 1,0497 69,31 0,0144
19,17 124,6 126,0 124,6 0,4158 170,36 0,0059
19,49 128,6 128,9 128,6 0,1542 466,99 0,0021
15 20,79 128,7 129,4 129,0 0,5248 146,36 0,0068
20,17 130,1 129,1 128,7 -1,1888 -62,66 -0,0160

Contracorriente:

P qa Tw MLTD o ho Rd
(psi) (KJ/s) (°C) T1(in) T5(out) (°C) (KJ/m2s°C) (m2*s*°C/kJ)
15.49 123.0 124.8 123.2 0.72819 77.44 0.0129
20 16.59 122.6 127.3 123.1 1.99185 30.31 0.0329
20.51 122.5 127.5 123.1 2.07521 35.97 0.0278

4. Considerando los valores experimentales de Uo y ho (vapor)estime el valor


de hi (AGUA)(hio) coeficiente del tubo exterior usando la ecuación 7.
1
hio =
1 æ DX w DO 1 ö
-ç  + + Rd ÷
Uo è kw Dm ho ø
Diametro promedio en el tubo interior:
Di+Do
Dm=
2
Espesor de tubo interior :
Do-Di
DX=
2

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 13


INTERCAMBIADORES DE CALOR

Paralelo:
P 1/Uo hio
(psi) (m2*s*°C/kJ) (KJ/m2*s*°C)
1,33245 0,86750
10 1,22013 0,97696
1,29283 0,89816
1,22521 0,94945
15 1,19337 0,98813
1,27024 0,88147

Contracorriente:

P 1/Uo hio
(psi) (m2s°C/kJ) (KJ/m2s°C)
1.52008 0.72375
20 1.47862 0.74406
1.22691 0.89673

5. Calcule valores de los coeficientes de transferencia de calor peliculares


utilizando modelos empíricos.

a) Calcule el coeficiente pelicular del condensado ho utilizando la


ecuación 27, calcule el número de Reynolds.

-1/ 3 m .
g = 9.81
1/ 4 1/ 3
 k 3f  2f g l   k 3f  2f g l  æ 4 ö 2
m : velocidad masica ,kg/seg
ho = 0.725   = 1.51   çç ÷÷ seg
 DTo  Do   f    f  è f ø L:longitud del tubo ,m Tv:Temperatura de vapor
. Tw:Temperatura de la pared l:Calor latente
m
= Da=Diametro exterior del tubo ,m
L Tv + Tw
4 Temperatura pelicular: Tf =
N re = 2
f DTo = Tv - Tw

Paralelo:

Calor
Latente
P kf Twprom Tvprom ∆To Tf μ a ho
espécifico
(psi) (KJ/m*s°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (uPa.s) (Kg/m3) (KJ/m2s°C)
λ
(KJ/Kg)
0,0006800 125,0 125,4 0,40 125,2 219,9 2197,1 938,4 28,95502
10 0,0006800 124,5 125,6 1,10 125,1 219,5 2196,5 938,3 71,99324
0,0006800 124,6 125,3 0,75 124,9 220,1 2197,4 938,5 79,19213
0,0006800 128,6 128,8 0,20 128,7 213,7 2187,4 935,5 110,71494
15
0,0006800 128,7 129,2 0,55 128,9 213 2186,0 935,2 86,01669
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 14
INTERCAMBIADORES DE CALOR

0,0006800 130,1 128,9 -1,20 129,5 213,5 2186,9 935,5 #¡NUM!

Contracorriente:

Calor
Latente
P kf Twprom Tvprom ∆To Tf μ a ho
espécifico
(psi) (KJ/ms°C) (°C) (°C) (°C) (°C) (uPa.s) (Kg/m3) (KJ/m2s°C)
λ
(KJ/Kg)
0.00068 123.0 124.0 1.00 123.5 229.5 2192.2 940.2 22.88413
20 0.00068 122.6 125.2 2.65 123.9 228.3 2193.3 940.5 17.96454
0.00068 122.5 125.3 2.80 123.9 226.5 2193.6 940.6 17.75601

b) Calcule el coeficiente pelicular del condensado ho usando el método


de Wilson.

1
= R0 + Ri + Rw + Rd Ln( Do / Di )
U Rw =
2 ´p ´ L ´ k
R0 + Rw = A
Rd = 0 (Asumiendo que el equipo es nuevo)
1
Ri
V 0.8

1 1
= A+
U b ´ V 0 .8

Paralelo:

P CAUDAL CAUDAL Uo 1/ 1/ UoAo


V (m/s)
(psi) LPM m3/s (KJ/m2s°C) V^0.8 (m2s°C/J)
0,69456 0,0000116 0,02136 0,7505 21,70 0,00036
10 0,68743 0,0000115 0,02114 0,8196 21,88 0,00033
0,74310 0,0000124 0,02285 0,7735 20,55 0,00035
1,31739 0,0000220 0,04051 0,8162 13,00 0,00033
15 1,23673 0,0000206 0,03803 0,8380 13,67 0,00032
1,18824 0,0000198 0,03654 0,7872 14,12 0,00034

Contracorriente:

P CAUDAL CAUDAL Uo 1/ Uo
V (m/s) 1/ V^0.8
(psi) LPM m3/s (KJ/m2s°C) (m2s°C/J)
0.58721 0.0000098 0.01806 0.6578 24.81 0.00152
20 0.51135 0.0000085 0.01572 0.6763 27.71 0.00148
0.69265 0.0000115 0.02130 0.8150 21.74 0.00123

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 15


INTERCAMBIADORES DE CALOR

Aplicando una regresión lineal:

A(10 psi) = 2,000E-03


A(15 psi) = 1,900E-03

1
ho =
Ro ´ Ao.eq

Paralelo:

P ho
Rw(°C/W) Ro(°C/W)
(psi) (KJ/m2s°C)
10 0,00064 0,00136 27,11049
15 0,00064 0,00126 29,25763

Contracorriente:
1
ho =
A(10psi) = 2.600E-03 Ro ´ Ao.eq

P ho
Rw(°C/W) Ro(°C/W)
(psi) (KJ/m2s°C)
20 0.00064 0.00196 18.82248

c) Calcular el coeficiente pelicular del agua hi utilizando las ecuaciones


18, 19, 20 y 22. ¿Cuál es la más adecuada para el agua?

Sieder – Tate

0.14
æ b ö 1
Nu = 0.023 ´ Nre ´ Npr ´ ç
0.8
÷
3

è w ø

10000 < Nre < 10 7 0.7 £ Npr £ 16700 L D > 60

Dittus – Boelter

Nu = 0.023 ´ Nre 0.8 ´ Npr n

10000 < Nre < 120000 0.6 £ Npr £ 100 L D > 60

Sleicher – Rouse:

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 16


INTERCAMBIADORES DE CALOR

Nu = 5 + 0.015 ´ Nre a ´ Nprw


b

+ 0.5 ´ exp (- 0.6 ´ Nprw )


0.24 1
a = 0.88 - b=
4 + Nprw 3

10000 < Nre < 10 6 0.1 £ Npr £ 10 6

Paralelo:

P Densidad Cp ub uw Ka
T6 (°C) T7 (°C) Tb (k)
(psi) Kg/m^3 kJ/Kg.°C Kg/m.s Kg/m.s (KJ/ms°C)
23,00000 54,90000 38,95000 992,59400 4,17439 0,00062 0,00024 0,63900
10 23,10000 51,60000 37,35000 993,18400 4,17439 0,00062 0,00024 0,63700
23,00000 46,10000 34,55000 994,16800 4,17439 0,00068 0,00024 0,63200
23,00000 58,30000 40,65000 991,94600 4,17439 0,00062 0,00024 0,64100
15 23,00000 53,10000 38,05000 992,92800 4,17439 0,00062 0,00024 0,64000
23,00000 47,30000 35,15000 993,96300 4,17439 0,00068 0,00024 0,63300

Números adimensionales:

NUSSEL NUSSELT NUSSELT


P W agua
Nre (b) NPr (b) NPr (w) Sieder Dittus Sleicher –
(psi) Kg/s
Tate Boelter Rouse
0,13235 12964,58612 4,05680 1,56131 81,79368 78,56122 57,50989
10 0,16553 16215,36537 4,06954 1,56621 97,92826 94,07782 68,43430
0,19883 17709,60794 4,51125 1,57861 110,21406 105,19948 73,59480
0,13226 12956,12238 4,04414 1,55644 81,66585 78,42209 57,38900
15 0,16549 16211,18575 4,05046 1,55887 97,75484 93,88181 68,25257
0,19879 17705,95617 4,50412 1,57611 110,13782 105,11563 73,52197

hi hi hi % ERROR % ERROR % ERROR


hi
P Sieder Dittus Sleicher – Sieder Tate Dittus Sleicher –
Experimental
(psi) Tate Boelter Rouse VS Boelter Rouse
(KJ/m2s°C)
(KJ/m2s°C) (KJ/m2s°C) (KJ/m2s°C) Experimental Experimental Experimental
2,49719 2,39850 1,75580 0,96074 61,52697 59,94397 45,28157
10 2,98043 2,86324 2,08278 1,05726 64,52667 63,07481 49,23831
3,32801 3,17659 2,22226 0,99327 70,15415 68,73147 55,30347
2,50109 2,40175 1,75759 1,04223 58,32910 56,60548 40,70136
15 2,98916 2,87073 2,08704 1,07413 64,06586 62,58342 48,53328
3,33097 3,17908 2,22357 0,99016 70,27402 68,85378 55,46971

La más adecuada es la de Sleicher – Rouse por ser la que proporciona menor porcentaje
de error.

Contracorriente:

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 17


INTERCAMBIADORES DE CALOR

P Densidad Cp ub uw Ka
T6 (°C) T7 (°C) Tb (k)
(psi) Kg/m^3 kJ/Kg.°C Kg/m.s Kg/m.s (KJ/ms°C)
23.60000 51.60000 37.60000 994.49250 4.17429 0.00062 0.00024 0.63900
20 23.60000 47.60000 35.60000 993.79250 4.17438 0.00062 0.00024 0.63700
23.60000 43.40000 33.50000 992.76000 4.17450 0.00068 0.00024 0.63200

NUMEROS ADIMENSIONALES

NUSSELT
P W agua NUSSEL NUSSELT
Nre (b) NPr (b) NPr (w) Sleicher –
(psi) Kg/s Sieder Tate Dittus Boelter
Rouse
0.13260 12989.38303 4.05671 1.56128 81.91818 78.68068 57.59325
20 0.16563 16225.30013 4.06952 1.56621 97.97615 94.12381 68.46672
0.24819 22105.65817 4.51137 1.57865 131.60623 125.61856 87.58367

hi hi hi % ERROR % ERROR
hi % ERROR
P Sieder Dittus Sleicher – Sieder Tate Sleicher –
Experimental Dittus Boelter
(psi) Tate Boelter Rouse VS Rouse
(KJ/m2s°C) Experimental
(KJ/m2s°C) (KJ/m2s°C) (KJ/m2s°C) Experimental Experimental
2.50099 2.40215 1.75834 0.84913 66.04817 64.65114 51.70836
20 2.98188 2.86464 2.08377 0.89006 70.15099 68.92932 57.28595
3.97397 3.79316 2.64467 1.07320 72.99428 71.70703 59.42027

La más adecuada es Sleicher-Rouse porque mas se ajusta es decir proporciona menos error

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 18


INTERCAMBIADORES DE CALOR

6. En los valores de hi estimados existe el efecto de la longitud. Justifique su


respuesta.

Paralelo:

P
Va (ft/s) L/D
(psi)
0,07434
10 0,07358
0,07954
35,4016316
0,14101
15 0,13237
0,12718

0.7
hi æLö
= 1+ ç ÷
h èDø
h = Para el flujo totalmente desarrollado en tuberias

Contracorriente:

P
Va (ft/s) L/D
(psi)
0.06285
20 0.05473 35.4016316
0.07414

V. DISCUSION DE RESULTADOS:

Del balance de energía realizado al vapor de agua y al agua liquida para el flujo
en paralelo se puede observar que la cantidad de calor que entrega el vapor para
calentar el agua no todo ese calor es aprovechado por el agua ya que se pierde
cierta cantidad cantidad de calor eso se comprueba con los cálculos realizados;
esto se debe a que no esta bien aislado la tubería es por ello que el calor se
pierde y no se aprovecha por completo en calentar el agua.

Del balance de energía realizado al vapor de agua y al agua liquida para el flujo
en contracorriente se puede observar que la cantidad de calor que entrega el
vapor para calentar el agua no todo ese calor es aprovechado por el agua ya que
se pierde cierta cantidad cantidad de calor eso se comprueba con los cálculos
realizados; una de las posibles razones por la cual todo este calor que entrega el

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 19


INTERCAMBIADORES DE CALOR

vapor no se aprovecha es porque la tubería no esta completamente aislada ello


hace que el calor se pierda.

Se observo que la termocupla 4 estaba descalibrada ya que esta no marcaba un


valor coherente.

VI. CONCLUSIONES:

Las pérdidas del balance térmico se dan debido a que no toda la carga térmica
del vapor logra ser transferida al agua liquida, perdiéndose esta en el
condensado, en la resistencia por ensuciamiento a lo largo del intercambiador.

De las dos disposiciones de flujos empleadas se concluye que el tipo


contracorriente es la más óptima ya que en esta disposición la perdida de calor es
menor.

El intercambiador en contracorriente determina mayores flujos de calor a través


de los valores hi y ho obtenidos y comparados respecto a la disposición en
paralelo.

Para una misma caída de presión vimos que el coeficiente global paralelo era
mayor que el arreglo en contracorriente, esto puede ser influenciado en gran
medida por las pérdidas de calor del vapor dando como resultado un error en las
lecturas de las temperaturas en el intercambiador durante el laboratorio.

VII. BIBLIOGRAFÍA:

FOUST, Alan S. “Principios de Operaciones Unitarias”. Compañía Editorial


Continental S. A. Décima Reimpresión. México. 2006. Págs.: 333 – 363.

NECATI ÖZISIK M. “Transferencia de Calor”. Editorial McGraw Hill.


Primera Edición. Colombia. 1979. Págs.: 416 – 445.

INCROPERA, Frank. “Fundamentos de Transferencia de Calor”. Editorial


Prentice Hall. Cuarta Edición. México. 1999. Págs.: 554 – 568; 581 –
615.

HOLMAN, J. P. “Transferencia de Calor”. Editorial McGraw Hill. Octava


Edición. España. 1998. Págs.: 379 – 409.

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 20

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