UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA

E.F.P. INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

Diseño de Plantas Agroindustriales

(AI-545)

Sesión 7:
CONSIDERACIONES PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA

Ing. Jorge Málaga Juárez

 CONSTRUCCIÓN DE PLANTA
✓ Una vez seleccionado debidamente el sitio para la
planta, se considerará el tipo de construcción que se
va ha levantar. El tipo de producto influye algo en esto.
✓ Generalmente el edificio es funcional o se ha
distribuido de acuerdo a los equipos que se instalen
para que las operaciones se desarrollen con más
eficacia. NO HABRA QUE CONSTRUIRLO PARA
DESPUES ADAPTARLO A LAS NECESIDADES DE LA
PLANTA.
✓ Aunque es preferible construir un nuevo edificio, no
habrá inconveniente en adaptar uno antiguo que sea
aparente para ello.
Las consideraciones que se deben tener en cuenta para
la construcción de una planta son:

1. Estructura.
✓Muros y columnas.

✓Techos.

2. Acabados.
✓Pisos.

✓Puertas y ventanas.

✓Revestimiento.

✓Baños.

3. Instalaciones eléctricas y sanitarias.

4. Otros (servicios auxiliares, almacén, ventilación,
seguridad)
Muros y columnas
✓ Las columnas son las que soportan toda la carga y las
paredes son un medio para mantener el interior del
edificio.
✓ Los muros pueden ser de cualquier material
impermeable, con tal que sean lisos para poderse lavar
más fácilmente.
Techos
✓ Las cubiertas de los techos deben ser diseñadas para
ser impermeables y aislar la superficie superior del
edificio.
✓ Altura mínima de 3,0 m; algunos tipos de plantas
recomiendan hasta 4,0 m.
✓ Materiales: fibra de
cemento, madera,
PVC, planchas
polipropileno,
concreto aislante,
etc.
Techos
Pisos
✓ Cumplen doble función, superficies de trabajo y zonas
de tránsito.
✓ Debe ser homogéneo, llano, liso, consistente, no
resbaladizo ni susceptible de serlo con el uso, con
pendiente hacia los sumideros o canaletas con tapas de
rejillas metálicas, para fácil limpieza.
✓ Materiales:
cemento, concreto
simple, concreto
armado, madera,
metal.
 Pisos

Es conveniente que una losa de concreto

este recubierta con un sistema de pisos de
alto rendimiento donde se procesen,
empacan y almacenan productos. Cada vez,
más se están empleando superficies a base
de resinas sin fisuras, muy especificas en
cuanto al perfil higiénico del material y
características de rendimiento resistente Cemento de uretano, metacrilato de metilo (MMA),
epoxy.
http://www.enfoquealimentos.com/blog/2017/01/12/revestimientos-para-pisos-en-plantas-de-alimentos/
Puertas
✓ Elnúmero de puertas, el lugar que están ubicadas y los
materiales de los cuales deben ser hechas depende de
la actividad que se realizará en dicho ambiente y del
tipo de local; además de los reglamentos establecidos
por seguridad.
Ambiente Ancho de puertas, razonable.
Oficina. 90 cm

Servicios sanitarios. 80 cm

Exteriores. 1,2 m (50 trabj.) x C/50 trabj. 50 cm más.

Garaje. 3,0 m

Área de proceso. Que permita el ingreso de vehículos y equipos

Puertas
Ventanas
✓ Área 25% del área total del piso de la planta. Se
fijaran telas de alambre en las ventanas para que estas
puedan quedar abiertas.
✓ Se debe tener en cuenta que no afecten la distribución
ya sea por el brillo, por el ángulo de la luz, calor, frio,
humedad, suciedad, ruidos externos o corrientes de
aire.
Ventanas
Equipo sanitario
✓ Sedeberá tener cuartos de
servicios higiénicos para
hombres y mujeres por
separado, con casilleros
para que sirvan a la vez de
vestíbulos. En la fábrica se
recomienda un aparato
sanitario por cada 10
hombres.
Equipo sanitario
Alumbrado
✓ Laluz artificial será la que principalmente se utilice. La
intensidad de luz varía según las zonas de la planta.
Oficinas de 100 – 200 lux;
Sala de proceso 200 – 1000 lux;
Sótanos y depósitos de 40 – 100 lux.
Drenaje
✓ Lared de desagüe ira a la
red de servicio público.
Previa consulta con las
autoridades sanitarias
locales.
✓ En los sitios donde no
existan redes exteriores
de desagüe, se tendrá que
proceder a instalaciones
especiales.
Servicios auxiliares
✓ Cuarto de calderas fuera de la planta.
✓ Considerar espacios para generadores, compresores,
equipos de bombeo y demás equipos auxiliares.
Almacén
✓ Los techos deben ser lo
suficientemente altos para
permitir el ingreso de camiones
si fuera necesario.

Ventilación
✓ Durante el verano se recomienda
una ventilación de 30 a 60
cambios/h debiendo estar el
extractor cerca de la autoclave
y/o sobre la cámara continua
para vacio.
Seguridad
✓ Cuidar que tanto escaleras como entradas estén bien
iluminadas.
✓ Cuidar que el equipo de plataformas, escaleras y planos
inclinados, estén fuertemente asegurados
✓ Colocarextinguidores de incendios en puntos estratégicos de la
fábrica y revisarlos periódicamente para garantizar su uso.
Presencia de botiquín de primeros auxilios.

http://www.29783.com.pe/LEY%2029783%20PDF/Legislaci%C3%B3n%20Per%C3%BA/Ley%2029783%20de%20Seguridad%20y
%20Salud%20en%20el%20Trabajo.pdf
Consideraciones legales

✓ DECRETO SUPREMO Nº 007-98-SA Reglamento sobre

Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y
Bebidas.

✓ RESOLUCIÓN MINISTERIAL Nº 449-2006/MINSA

Norma Sanitaria para la Aplicación del Sistema
HACCP en la Fabricación de Alimentos y Bebidas.

✓ DECRETO SUPREMO Nº 009-2005-TR Reglamento de

Seguridad y Salud en el Trabajo.
Gracias por su
atención