Taller de Trabajo Extraclase No.

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Samuel David Sanchez Cardenas

1. Mediante una serie de esquemas explique en qué consiste el proceso de fundición de un

metal.
 Diseñar la pieza que se desea fabricar.
 Construir un modelo, que suele ser de madera, metal, yeso, etc., de forma artesanal.
 Se construye el molde. Si la pieza es hueca se fabrican también los machos, que son
unas piezas que recubren los huecos interiores.
 Se llena el molde del material fundido (a este proceso se le llama colada).
 Se procede al desmoldeo, es decir, extracción de la pieza del molde una vez
solidificada.
 Se enfría la pieza.

2. ¿Qué diferencias existen entre el proceso de colado de un plástico y el proceso de fundición

de un metal?
 En un principio, los procesos de colado de un plástico y la fundición de un metal
comparten la misma base: se ha de pieza, realizar un modelo, construir el molde a
partir del modelo, llenar el molde, realizar el desmoldeo y enfriar la pieza. Sin
embargo, la forma en que se llena el molde y se trata el material es diferente para
cada proceso. Por un lado, para los plásticos, los sistemas de alimentación controlan
la temperatura del plástico (lo mantienen caliente) hasta que empieza a llenar el
molde y en otros casos tanto el sistema de alimentación y el molde mantienen el
plástico caliente para que se distribuya uniformemente. En cambio, los metales son
calentados hasta su punto de fusión y después se vierte dentro del molde donde toman
la forma de la pieza. Ahora bien, por parte de los moldes el material utilizado para
colado de plástico es un metal o material especial evitar que el plástico se pegue,
combine, etc., con el molde; en cambio, los moldes para la fundición de metales son
de arena en muchos casos, metal, aluminios, etc., en general, moldes que soporten la
temperatura de fundición del metal utilizado.
3. Investigue sobre las razones por las cuales endurece un metal al enfriarse desde el estado
líquido, las razones por las cuales endurece el yeso mezclado con agua después de un cierto
tiempo y las razones por las cuales endurece un polímero (por ejemplo, la resina poliéster)
después de mezclar resina y endurecedor.
 Cuando un metal se encuentra en estado líquido siempre esta a una gran temperatura,
así bien cuando empieza a enfriarse este sufre un proceso de solidificación. La
solidificación es un proceso en donde el metal cambia de estado líquido a sólido
puesto que se presenta una disminución de la temperatura y, con ello, de la energía
que existe entre los enlaces químicos de los elementos de los átomos del metal.
Ahora bien, el yeso es sulfato de calcio que se ha deshidratado y pulverizado para
comercializarse. Con lo cual, al añadirle agua el yeso se cristaliza, endureciéndose
rápidamente.
Finalmente, un polímero se endurece gracias a que el endurecedor actúa como un
agente catalizador al mezclarse con la resina y un acelerador, causando que la resina
pase por una polimerización que la endurece.
4. ¿Qué tipo de geometrías no se pueden obtener mediante el proceso de colado o el de
fundición?
 En los procesos de colado o fundición no es posible obtener geometrías que
requieran procesos específicos que sean ajenos al proceso de colado o fundición. Por
ejemplo: tornillos, tuercas, cuchillas, etc. Puesto que en estos procesos es necesario
darles formas muy específicas a las piezas, afilar las piezas, realizar un tratamiento
térmico, etc.
5. ¿Qué es un molde?, ¿Qué es un modelo?, ¿Qué es una caja de corazones o machos?
 Un molde es una cavidad que posee la forma geométrica de la pieza a colar y en
donde se deposita el material utilizado en el proceso de colado o fundición. Cabe
resalar que el molde a de cumplir con ciertos requisitos (qué materiales se utilizaran,
por ejemplo) para cumplir su objetivo.
 Un modelo es una reproducción aproximada de la pieza que se pretende reproducir,
per con ciertas modificaciones derivadas de la naturaleza del proceso de colado. Por
ejemplo, el modelo debe ser ligeramente más grande que la pieza final, que se debe
 tener en cuenta la contracción de esta una vez se haya enfriado a temperatura
ambiente.
 La caja de corazones o machos son elementos adicionales a los modelos que tienen
como fin determinar las formas y superficies internas de la pieza. El corazón se
inserta en la cavidad del molde antes del vaciado para que al fluir el metal fundido en
el molde este se solidifique entre la cavidad del molde y el corazón. Y las cajas de
machos son elementos adicionales que determinan las formas internas de una pieza
cuando estas formas no desmoldean naturalmente.

6. Enumere los diferentes procesos de fundición de metales que conozca y diga algunas
diferencias entre los mismos.
 Fundición de Metal en molde de arena
 Fundición de metal en cascara
 Fundición de metal en molde con poliestireno expandido
 Fundición de metal con modelo perdido
 Fundición de precisión de un metal
 Fundición de metal en molde estático permanente
 Fundición de metal a presión en molde permanente
 Fundición en moldes de arcilla
 Fundición en moldes metálicos
 Fundición centrífuga

Cada uno de estos procesos se caracteriza por los materiales y métodos que utiliza
para realizar sus moldes y modelos, además de que cada uno tiene diferentes
acabados superficiales, tolerancias, tienen tamaños máximos y mínimos diferentes,
entre otros. Asimismo, cada uno maneja al material del proceso de fundición de una
forma diferente. Por ejemplo: en la fundición en molde de arena el metal se vierte
dentro del molde en una apertura de este y se espera que el metal se solidifique, en
cambio, en la fundición centrifugada, los moldes se llenan de forma uniforme con el
metal y se hacen girar sobre su eje de rotación para aumentar la uniformidad del
 metal que llena las cavidades de los moldes, llena los moldes gracias a la fuerza
centrífuga, etc.

7. ¿Qué es el ángulo de salida o desmoldeo de una pieza o modelo y para qué sirve? Haga
esquemas.
 El ángulo de salida o desmoldeo de una pieza consiste y hace referencia a la dirección
en que se extrae una pieza de su molde una vez esta se ha solidificado. Este tiene
como objetivo reducir o impedir el daño de la pieza durante su extracción.

8. ¿Qué es la rebaba?, ¿Qué es el plano de partición?

  La rebaba es el material excedente que permanece unid a la pieza tras ser
desmoldeada. Es decir, es la parte residual de la superficie de la pieza.
 El plano de partición es la línea por la cual se partirá el modelo de la pieza a fundir y
separa una mitad del molde de la otra. Este puede ser vertical como horizontal y tiene
que estar en las líneas o bordes de las fundiciones.

9. Respecto al acabado superficial de una pieza fundida en arena vs una fundida en molde
metálico (coquilla o lingotera), ¿qué puede mencionar?
 Los procesos de fundición que utilizan moldes de arena tienen producen piezas con
acabados rugosos en su superficie y un grado de precisión menor a la fundición en
metal. Lo que genera que la pieza requiera u tratamiento posterior al proceso de
fundición, mecanizado, para poder eliminar las imperfecciones de la pieza y dejarla
tal cual se diseñó. En cambio, los procesos de fundición en moldes metálicos
producen una gran cantidad de piezas idénticas o casi idénticas, lo cual reduce el
mecanizado de las piezas ya que se obtienen superficies finas y uniformes con una
gran precisión dimensional a la que se obtiene en moldes de arena.

10. ¿Por qué las dimensiones de un modelo cambian en función del material de la pieza que
finalmente se fundirá?
 Un modelo debe tener un tamaño mayor al de la pieza que se desea producir, pueste
que se debe tener en cuenta la contracción del material de la fundición una vez este se
solidifique. Asimismo, en muchos casos es necesario un sobredimensionamiento que
permita realizar un proceso adicional de maquinado, acabado o mecanizado y así la
pieza posea las dimensiones y geometrías adecuadas.

11. Dibuje un sistema de alimentación de una pieza en un molde, nombre sus partes y las
funciones que realiza cada una.

 Referencias

Facultad de Ingeniería Departamento de Mecánica y Mecatrónica Universidad Nacional de

Colombia. (s.f.). Procesos de Colado. Obtenido de https://ad77308d-a-f56cbe42-s-
sites.googlegroups.com/a/unal.edu.co/tecmecbas/Presentacion
%20Procesos_de_Colado.pdf
Intelángelo, R., & Bonato, A. (2019). 9201-19 TALLER Fundición y Moldeo.
Prado, A. O., Cervantes, O. R., & Valera, J. A. O. Modelado de procesos de manufactura.
Universidad Nacional Autónoma de México.
Teacher TIC. (2016). Los plásticos: procesos de fabricación (inyección, extrusión, soplado)
{Video de YouTube]. https://www.youtube.com/watch?v=vf7Yb0LrDic