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PLAN DE TRABAJO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
GRUPO ELECTRÓGENO DE 250KW
CBRE – PERSHING TOWER
Agosto de 2021

PERSONAL A CARGO
Realizado por: Revisado por: Aprobado por
Ing. Francisco Mego
Miguel Nieves Amengual Eduardo Quispe Escobar Torres
CIP: 201762
Supervisor de
Supervisor SSOMA Profesional Responsable
Operaciones
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INDICE
1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................... 3
2. PLAN GENERAL DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJO .............................. 3
2.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS ........................................................... 3
2.2. LISTA DE PERSONAL TRABAJADOR ................................................. 4
2.3. GARANTÍA DEL SERVICIO .................................................................. 4
3. PLAN DETALLADO DE EJECUCICÓN DE LOS TRABAJOS ..................... 5
3.1. DEFINICIÓN FASES Y/O FRENTES DE TRABAJOS .......................... 5
3.2. IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS DE ACOPIO TEMPORAL .................. 6
3.3. IDENTIFICACIÓN DE PUNTO DE ACOPIOS DE RESIDUOS
SÓLIDOS ........................................................................................................ 6
3.4. LISTA TOTAL DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS A
UTILIZAR ........................................................................................................ 6
3.5. LISTADO DE HERRAMIENTAS ........................................................... 6
3.6. LISTADO DE INSUMOS ....................................................................... 7
4. TRABAJOS DE ESTRUCTURAS MECÁNICAS, ELÉCTRICAS Y DE
INSTRUMENTACIÓN ........................................................................................ 7
4.1. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO DE TABLEROS ELÉCTRICOS..... 7
5. DOCUMENTACIÓN SSOMA ....................................................................... 8
5.1. SCTR .................................................................................................... 8
5.2. PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS DE TRABAJO SEGURO ............. 8
5.3. LISTADO DE EPPS ESPECÍFICOS DE LA ACTIVIDAD .................... 11
5.4. CONTROL DE PELIGROS Y RIESGOS ............................................. 11
5.5. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO .................................................... 12
5.6. PERMISO ESCRITO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO .................... 13
5.7. CERTIFICADO DEL PLAN COVID ..................................................... 14
5.8. PLAN DE CONTINGENCIA ................................................................ 15
5.9. HOJAS DE SEGURIDAD (MSDS) ...................................................... 20
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1. INTRODUCCIÓN
El mantenimiento preventivo del grupo electrógeno se realiza con el fin de evitar
la no operatividad de los servicios eléctricos ante casos de cortes de energía.
Este mantenimiento consiste en el cambio de los accesorios según sus horas
hombres trabajadas, vida útil y mantenimiento programado. Además de ello se
realiza una calibración del grupo electrógeno y pruebas de mantenimiento
(simulación de corte de energía) para verificar los parámetros electromecánicos
para su correcto funcionamiento ante algún corte de energía.
1.1. OBJETIVOS DEL TRABAJO
- Realizar el mantenimiento preventivo del grupo electrógeno.
- Detectar y dar solución ante posibles fallas en los circuitos, partes
mecánicas y accesorios.

2. PLAN GENERAL DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJO

2.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

El servicio de mantenimiento preventivo de grupo electrógeno de potencia 250


kW tipo J25OU será realizado en la locación de servicio Av. Faustino Sánchez
Carrión 465, Magdalena del Mar 15076. El mantenimiento consta de lo siguiente:
EL SERVICIO INCLUYE:
- Limpieza genera del equipo
- Limpieza de componentes, terminales con spray limpia contactos.
- Pruebas de funcionamiento en vacío y con carga previa coordinación con
el cliente:
KIT DE RESPUESTOS:
- Filtro separador de combustible.
- Filtro de aceite
- Aceite de motor 15W40 (cambio de todo el aceite)
- Refrigerante (rellenar lo faltante)
- EL KIT DE RESPUESTO SE CAMBIARÁN UNA VEZ AL AÑO
INSPECCIÓN:
- Inspección del sistema de lubricación (filtro de aceite, enfriador (oil cooler),
sistema respirador, retenes, sellos drenajes, nivel de lbricante (si requiere
rellenar).
- Inspección del sistema de combustible: fugas, mangueras abrazaderas,
filtros de combustible, líneas de abastecimiento y retorno, bombas de
cebado, inyectores y bomba de inyección, gobernador y actuador.
- Inspección del sistema de refrigeración: ductos de aire caliente, frío y
empaquetaduras; refrigerante (nivel y concentración de aditivos); reajuste
de abrazadera de mangueras de refrigerante; fajas de ventilador (si
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requiere cambio, se realiza); termostato (verificar temperaturas); sellos de
bomba de agua, fugas y/o filtraciones.
TRABAJOS ADICIONALES
- Verificar: el nivel de líquido del radiador; nivel de aceite y agregarlo si fuera
necesario; nivel de electrolito de celdas de batería y verificación de
concentración; del nivel de agua destilada de baterías y agregarlo si fuera
necesario.
- Ajuste de pernerías, fajas mangueras, pernos.
- Verificación de carga del alternador
- Verificación de operatividad del calentador de camisetas.
- Verificación del cargador de baterías (voltaje, amperaje)

2.2. LISTA DE PERSONAL TRABAJADOR

Los trabajos realizados estarán bajo la dirección de un supervisor de operaciones


que será el responsable del servicio La lista del personal se remite a través de
correo.
- Supervisor de Operaciones responsable:
Nombres DNI Número de contacto
Eduardo Quispe Escobar 46377271 931638587

- Personal:
Nombres DNI Cargo
Daniel Valencia Taco 72162195 Técnico electricista
Johanny Zegarra Solis 45720418 Técnico electricista
Miguel Nieves Amengual 76805748 Supervisor SSOMA
Miguel Seminario Soriano 76527296 Técnico electricista
Kilmer Ramirez Carmen 70544898 Técnico electricista

2.3. GARANTÍA DEL SERVICIO


El servicio tiene una garantía de post venta de 12 meses por los servicios
realizados por Khalergy E.I.R.L. contados a partir de la recepción por parte del
cliente y por los suministros vendidos por el periodo de 12 meses.
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3. PLAN DETALLADO DE EJECUCICÓN DE LOS TRABAJOS

3.1. DEFINICIÓN FASES Y/O FRENTES DE TRABAJOS

El servicio de Mantenimiento Preventivo de grupo electrógeno conta de las


siguientes etapas:
1) Gestión documentaria SSOMA en campo, charlas de 5 min y Llenado de
ATS y/o PETAR : Esta etapa es esencial debido a que el supervisor a
cargo con ayuda de los trabajadores establecerán todas las medidas de
seguridad necesarias para el correcto desempeño de la actividad.
2) Señalización y Delimitación del área de trabajo: Una vez realizado el
análisis de trabajo seguro, se establecen los criterios de seguridad
descritos en este, los cuales pueden ser mediante señalización con conos
con cintas reflectivas y cachacos con cinta de seguridad.
3) Verificación, Etiquetado y Bloqueo: Antes de iniciar los trabajos en el
grupo electrógeno se realizará la verificación de tensión mediante uso de
un multímetro o tester, según la evaluación dictaminada por el supervisor
responsable se procederá a trabajar según los procedimientos
establecidos.
4) Apertura del grupo electrógeno: Una vez realizado el bloqueo y corte de
energía desde la batería interna; se iniciará con el desmantelamiento de
las partes para cambio de filtros de combustible, filtro de aceite y
materiales para la unidad de G.E., 03 baldes de aceite de 15w40, 01 filtro
de aceite CH10929, 02 filtros de petróleo CH10930 – CH10931, además
de ello se deberá considerar las horas hombres trabajada de la máquina
según las especificaciones técnicas del fabricante.
5) Limpieza interna y externa: Se procederá a realizar la limpieza externa del
motor, lavado del generador de potencia con solvente dieléctrico, lavado
del panal de radiador cabina de motor, limpieza de conductores,
rehidratación de plásticos y jebes. Además de ello se realiza en paralelo
la limpieza de las partes altas y bajas del cuarto eléctrico donde se
encuentra el grupo electrógeno.
6) Verificación del estado del líquido refrigerante mediante Refractómetro de
mano, esta prueba se realiza para ver el estado de anticongelante del
radiador del G.E.
7) Verificación del estado del aterrado del G.E.
8) Calibración del equipo: a través del software según la marca del equipo,
se realizará la calibración del sistema operativo, mediciones de gasolina,
aceite, temperatura y mezcla de combustión.
9) Ajuste de pernería: Se realizan el ajuste de pernería mediante torquímetro
las tuercas de motor, borneras y cables conductores.
10) Limpieza Interna de conductores y tablero eléctrico del grupo electrógeno:
Se realiza la limpieza con ayuda del disolvente dieléctrico de marca
KEMEX.
11) Orden y Limpieza: Todos los trabajadores de Khalergy ordenarán y
limpiarán el área de trabajo previamente, durante y al final de la jornada.
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3.2. IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS DE ACOPIO TEMPORAL

Para un buen desenvolvimiento de la logística de materiales, herramientas y


equipos se solicitará al cliente un punto de acopio temporal para su
almacenamiento adecuado. Esta gestión estará a cargo del personal propio de
Khalergy que se identificará mediante Fotochek y DNI al personal de seguridad
encargado de la locación de servicio.

3.3. IDENTIFICACIÓN DE PUNTO DE ACOPIOS DE RESIDUOS


SÓLIDOS
Los residuos generados durante el servicio deberán ser dispuestos por el
Personal de Khalergy en sitios autorizados de almacenamiento de Residuos
Sólidos Municipales y cuando estos sean de tipo no Municipales, Khalergy se
hará responsable de su correcta disposición.

3.4. LISTA TOTAL DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS A


UTILIZAR

Tabla 1: Listado de Equipos

Nº DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS
1 Comprensora de 100KPa
2 Sopladora Industrial
3 Laptop
4 Multímetro

3.5. LISTADO DE HERRAMIENTAS

Tabla 2: Listado de Herramientas

Nº DESCRIPCIÓN DE HERRAMIENTAS
1 Juego de destornilladores plano y estrella
2 Alicates de corte y universal
3 Juego de llaves de boca y dados
4 Juego de llaves allem
5 Escalera de 6 pasos
6 Cable de aterramiento
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3.6. LISTADO DE INSUMOS


Tabla 3: Listado de Insumos

Nº DESCRIPCIÓN DE INSUMOS
1 Solvente Dieléctrico marca KEMEX
2 Paños industriales
3 Desengrasante
4 01 Filtros de aceite
5 02 Filtro separador de combustible
6 Aceite de motor
7 Refrigerante

4. TRABAJOS DE ESTRUCTURAS MECÁNICAS, ELÉCTRICAS Y DE


INSTRUMENTACIÓN

4.1. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE GRÚPO


ELECTRÓGENO

Apertura del grupo electrógeno: Una vez realizado el bloqueo y corte de energía
desde la batería interna; se iniciará con el desmantelamiento de las partes para
cambio ( filtros de aire, aceite y gasolina), se deberá considerar las horas
hombres trabajada de las máquina y según las especificaciones técnicas del
fabricante. Cabe considerar que el grupo electrógeno detecta cuando no hay
ingreso de corriente desde el tablero de transferencia, por lo que el grupo
electrógeno automáticamente iniciará el arranque, para lo cual en primera
medida se deberá colocar la parada de emergencia que se encuentra en la parte
externa de este. Además de ello por seguridad se deberá cortar el suministro de
energía desde las celdas de batería.
Limpieza interna y externa: Se procederá a realizar la limpieza externa del motor,
cabina de motor, limpieza de conductores, rehidratación de plásticos y jebes.
Además de ello se realiza en paralelo la limpieza de las partes altas y bajas del
cuarto eléctrico donde se encuentra el grupo electrógeno.
Verificación del estado del aterramiento: se realiza la limpieza del conductor del
aterramiento.
Calibración del equipo: a través del software según la marca del equipo, se
realizará la calibración del sistema operativo, mediciones de gasolina, aceite,
temperatura y mezcla de combustión.
Ajuste de pernería: Se realizan el ajuste de pernería mediante torquímetro las
tuercas de motor, borneras y cables conductores.
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Limpieza Interna de conductores y tablero eléctrico del grupo electrógeno: Se
realiza la limpieza con ayuda del disolvente dieléctrico de marca KEMEX.
5. DOCUMENTACIÓN SSOMA

5.1. SCTR
Se adjunta el SCTR del personal trabajador a través del correo.

5.2. PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS DE TRABAJO SEGURO


Se adjunta el procedimiento SSOMA.PRO.013.
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5.3. LISTADO DE EPPS ESPECÍFICOS DE LA ACTIVIDAD


Se requerirán elementos de protección personal y colectivos para la realización
correcta de labores, los cuales se muestran en la Tabla
Tabla 4: Elementos de Protección personal y Colectiva

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y


COLECTIVA
Nº Elementos de Protección Personal
1 Casco dieléctrico
2 Botas dieléctricas
3 Guantes Multiflex
4 Respirador para Gases Orgánicos
5 Lentes de seguridad
6 Careta antiarco eléctrico
7 Guantes dieléctricos de clase 0 para BT
Nº Elementos de Protección Personal
1 Conos de seguridad
2 Extintor PQS de 4 Kg
3 Botiquín de primeros auxilios
4 Etiquetado Loto
5 Candado de Bloqueo

5.4. CONTROL DE PELIGROS Y RIESGOS


Antes de iniciar cualquier tipo de actividad referente al servicio los operarios
y supervisor responsable deberán establecer por escrito los procedimientos
de trabajo, medidas de control que permitan eliminar o reducir el riesgo hasta
un nivel aceptable. Estos controles deberán respetar la jerarquía de niveles
de control de riesgos.
Los niveles de control son los siguientes:
1) Eliminación: Elimina la posibilidad de accidente mediante cambios de
procesos, sustitución de productos químicos, uso de maquinarias y/o
herramientas, etc.
2) Sustitución: Redirige el riesgo hacia objetos materiales, cambios de
productos menos nocivos, permitiendo al operador trabajar de manera
segura
3) Control de Ingeniería: A través de procesos de ingeniería como uso de
maquinaria, extractores de aires e inyectores, etc; permiten disminuir el
riesgo.
4) Control administrativo: Mediante procesos administrativos se disminuye el
riesgo
5) Uso de Elementos de protección personal: Se utilizan los elementos de
protección personal en ultima jerarquía y en complemento para la
disminución del riesgo ante afectación a la salud y vidas humanas.
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5.5. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO
Antes de iniciar los trabajos deberán dar por escrito los procedimientos, peligros
y riesgos que pudieran identificar en la locación de servicio, estableciendo las
medidas de control antes descritas.
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5.6. PERMISO ESCRITO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO
Khalergy ha establecido procedimiento escrito de trabajos seguros para los
trabajos de alto riesgo. Estos trabajos son autorizados por el cliente ante la
posibilidad de no poder realizar desconexión de energía en tableros que
requieren su operatividad.
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5.7. CERTIFICADO DEL PLAN COVID
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5.8. PLAN DE CONTINGENCIA
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5.9. HOJAS DE SEGURIDAD (MSDS)


444
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