Año Del Vicentenario Del Peru: 200 Años de Independencia Nacional

AÑO DEL VICENTENARIO DEL PERU: 200 AÑOS DE INDEPENDENCIA NACIONAL
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL TRABAJO INDUSTRIAL
DIRECCIÓN ZONAL LIMA CALLAO

ESCUELA: SENATI VILLA EL SALVADOR
CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
AUTORES: AREBALO GAVIDIA EMERSON JHAMPIER,

GUTIERREZ FLORES LUIS SANTIAGO
VILLASANTE ALCA MOISES
ASESOR: DANNY JOSE GUERRERO HUAMAN

LIMA–PERÚ
2021
I
II
DEDICATORIA
Este proyecto va dedicado a nuestros padres que nos secundaron a partir de
nuestros inicios, también a los instructores y parientes que constantemente
estuvieron para darnos aliento a continuar adelante y no rendirnos al primer
error, dedico este trabajo a todos mis compañeros que me han acompañado en
esta etapa de mi vida y nos colaboraron con sus conocimientos.
III
AGRADECIMIENTO
Le agradezco a dios por habernos acompañado y guiado en este trayecto de nuestra
carrera, por ser la fortaleza en los momentos de debilidad y por brindarnos una vida
llena de aprendizajes, y sobre todo felicidad. Agradecer a nuestros padres que con
tanto esfuerzo nos han apoyado en toda nuestra carrera, gracias a ellos que hicieron
posible todo esto y agradecer a los profesores de SENATI por su paciencia y sus
enseñanzas.
IV
RESUMEN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
En este resumen del proyecto de mejora de un grupo electrógeno describe los
pasos que se realizó, desde las fallas que poseía, hasta la mejora que se realizó al
grupo electrógeno.
El dueño del grupo electrógeno poseía el sistema de arranque en un muy mal
estado, sin bobinado, sin dato alguno del motor y del alternador, con
componentesfaltantes y se notaba a simple vista que dicho sistema de arranque
estuvo guardadoa la intemperie durante mucho tiempo.
Para esta mejora se aplicó conceptos eléctricos basados en el
recalculamiento de rebobinado. También se ha utilizado datos de otros
sistemas de arranques similares al que se estaba trabajando.
En el capítulo 1, se describen los aspectos generales de la empresa BOLIVAR
TRONIC SAC tales como productos, clientes, mercado, etc. Así como la visión,
misión, valores, organización y toda la información necesaria para entender a la
empresa.
En el capítulo 2, se identifica la problemática en la empresa y resaltando el de
mayor impacto poniendo en práctica una lluvia de ideas, y nos ayudamos con
cuadros de doble entrada. También damos a conocer el objetivo de la empresa en
este proyecto, se puso los antecedentes de un proyecto anterior para así poder
justificar nuestro proyecto, así mismo se definen los fundamentos teóricos,
conceptos y términos utilizados en el proyecto con el marco teórico.
V
En el Capítulo 3, se definen los objetivos generales y específicos del proyecto
apoyado con diagramas para visualizar la situación actual de la empresa y los
efectos del problema en el área de trabajo, priorizando las causas raíces que
generan el problema gracias al diagrama de Ishikawa y Pareto.
En el capítulo 4, se presenta un cuadro explicando el plan de acción de la mejora
propuesta, detallando las actividades a realizarse, cuando, cómo, dónde y porque
se harán. También se describe los recursos técnicos utilizados para la
implementación de la mejora apoyada con diagramas de proceso y mapa de flujo,
apoyándonos con diagramas de dop y dap.
En el capítulo 5, se desarrolla el tema de costos de materiales, recursos técnicos y
costos q requirió la mejora.
En el capítulo 6, se detallan todos los beneficios de la implementación así mismo
se define el beneficio técnico y económico con la mejora, y la relación beneficio
respecto al costo.
En el capítulo 7, se detallan las conclusiones con respecto al objetivo del
proyecto
En el capítulo 8, se aprecian las recomendaciones para la empresa respecto al
En el capítulo 8.1- se dan a conocer las referencias bibliográficas.
proyecto de mejora.
VI
I
INDICE
DEDICATORIA ..................................................................................................................... III
AGRADECIMIENTO ........................................................................................................... IV
RESUMEN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA ..................................V
Capítulo 1 .................................................................................................................................. 3
1 GENERALIDADES DE LA EMPRESA ............................................................................ 4
RAZÓN SOCIAL:.................................................................................................................. 4
1.2 Misión, Visión y Objetivo de la Empresa: ....................................................................... 5
1.3 Productos, Mercados y Clientes: ...................................................................................... 5
1.4 Estructura de la Organización: ......................................................................................... 6
CAPITULO 2............................................................................................................................ 7
2 FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIN ................................................. 8
2.1 Identificamos el problema técnico de la empresa: ........................................................... 8
2.2 Objetivo del proyecto de innovación y/o mejora: .......................................................... 13
2.3 Antecedentes del proyecto de innovación y/o mejora: ................................................... 14
2.4 Justificación del proyecto de innovación y/o mejora: .................................................... 16
2.5 Marco teórico y conceptual: ........................................................................................... 16
2.5. 1Fundamento teórico del proyecto de innovación y/o mejora: ................................. 18
2.5.2 Conceptos y términos utilizados: ............................................................................. 18
CAPITULO 3.......................................................................................................................... 22
3 ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL ..................................................................... 23
3.1 Diagrama de proceso actual ........................................................................................... 23
3.2 Efecto del problema........................................................................................................ 25
3.3 Análisis de los problemas presentes ............................................................................... 26
.............................................................................................................................................. 26
.............................................................................................................................................. 26
3.4 Priorización de causas raíces .......................................................................................... 26
CAPITULO 4.......................................................................................................................... 29
4 PROPUESTA TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA ..................................... 29
4.1 Plan de acción de la mejora propuesta ........................................................................... 30
4.2 Consideración técnica y operativa para la implementación de la mejora ...................... 30
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta.............................................. 31
1
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de situación de
mejora de la situación mejorada ........................................................................................... 35
4.5 cronograma de ejecución de mejora ............................................................................... 38
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora ............................................. 38
CAPITULO 5.......................................................................................................................... 40
5 COSTOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA .......................................... 40
5.1 Costos de materiales ....................................................................................................... 40
5.2 Costos de mano de obra.................................................................................................. 41
5.3 Costos de máquinas, herramientas y equipos ................................................................. 42
5.4 Otros costos de implementación de la mejora ................................................................ 42
5.5Costo total de la mejora ................................................................................................... 43
CAPITULO 6.......................................................................................................................... 44
6 EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA .................................. 44
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la mejora ............................................... 45
6.2 Relación beneficio/costo ................................................................................................ 46
CAPITULO 7.......................................................................................................................... 47
7 CONCLUSIONES............................................................................................................... 48
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos de proyecto de innovación ................................. 48
CAPITULO 8.......................................................................................................................... 49
8 RECOMENDACIONES..................................................................................................... 50
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del proyecto de innovación ...................... 50
2
Capítulo 1
3
1 GENERALIDADES DE LA EMPRESA
Es una entidad económica de carácter privado que está integrada por recursos humanos,
financieros, materiales y técnico-administrativos, se dedica a la producción de bienes y/o
servicios de electrónica y rebobinado de todo tipo de motores, arrancadores y alternadores.
RAZÓN SOCIAL:
La empresa BOLIVAR TRONIC S.A.C con RUC: 20513754249 Dedicada a la reparación
de maquinaria, venta de partes, piezas y accesorios para vehículos automotores,
investigaciones y desarrollo experimental en el campo de las ciencias naturales y la ingeniería
eléctrica.
Dirección: JR. LUIS CHIAPPE NRO.693A
(ALT.CDRA.21 DE NICOLAS ARRIOLA) – LA VICTORIA
Correo: bolivartronic@gmail.com
Teléfono: 989248155
Condición: Activo
Actividad comercial: Venta y servicio industrial y diésel, eléctrica y electrónica
Distrito: La Victoria
Departamento: Lima
4
1.2 Misión, Visión y Objetivo de la Empresa:
Visión: Ser reconocidos por ser líder nacional e internacionalmente por brindar soluciones
efectivas y de calidad en nuestros diversos servicios.
Misión: Líderes en solución eléctrica, electrónica e Industrial en los sectores: Mineros,
pesqueros y de transporte.
Objetivos: Brindar el mejor servicio con rapidez, eficacia y calidad de manera
Que logremos cumplir con todas las necesidades y expectativas de nuestros clientes.
1.3 Productos, Mercados y Clientes:
La empresa BOLIVAR TRONIK se dedica generalmente a la electrónica, servicio de
bobinado, mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo de motores en general, y a
la venta de repuestos eléctricos mecánicos.
Nuestro mercado es industrial y de servicio, mercado nacional e internacional, abarcamos
también el mercado de consumidores y el mercado industrial.
Nuestros clientes son empresas nacionales e internacionales, y el público en general. Siendo
nuestros clientes más frecuentes más frecuentes las empresas komat´su; ATOS; BOSCH;
PERKINS
5
1.4 Estructura de la Organización:
INGENIEROS TECNICOS
EMPRESA
BOLIVAR S.A.C
PRACTICANTES
GERETE
SECRETARIA
GENERAL
6
CAPITULO 2
7
2 FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIN
2.1 Identificamos el problema técnico de la empresa:
LLUVIAS DE IDEAS:
 Una de las maquinas tienen problemas y no está funcionando
correctamente y esto evita él envió de materiales al taller.
 Demora en la entrega de materiales e insumos.

 Falta de producción.
 Falta de mano de obra.
 Falta de experiencia laboral en los nuevos empleados.
 Desorden del taller.
 Incumplimiento de las normas de la empresa.
 Multas por incumplimiento de las normas de seguridad
 Búsqueda de ingenieros y mano de obra con experiencia en el rubro
8
CUADRO DE AFINIDAD
AREA DESCRICION PROBLEMA

TECNICO
Taller Se realiza mantenimiento,  Falta de materiales e
reparaciones- insumos.
 Desorden
del taller.
 Falta de
mano de
obra
Almacén Donde se guardan los materiales,  Una de las maquinas

herramientas. tienen problemas y no
está funcionando
correctamente y esto
evita él envió de
materiales al taller.
 Demora
en la
entrega de
materiales
e insumos.
Oficina Donde se realiza la gestión de  Falta de producción.

central compras, ventas y recepción de  Multas por
materiales. incumplimiento de las
normas de seguridad
 Búsqueda de ingenieros
y mano de obra con
experiencia en el rubro.
9
Selección de las ideas más importantes
Lluvia de ideas Puntuación
 Falta de materiales e insumos. 5
 Desorden del taller. 1
 Falta de mano de 1
obra
 Pedido de mejora de un grupo 5
electrógeno de un cliente muy
importante de la empresa.
 Demora en la entrega de materiales e 1
insumos
 Falta de producción. 5
 Búsqueda de ingenieros y mano de 3
obra con experiencia en el rubro.
 Multas por incumplimiento de las 3
normas de seguridad
Tipo de calificación que se le dará a los problemas planteados por nuestros

compañeros.
Importancia Valoración
Alto 5
Medio 3
Bajo 1
Los integrantes afiliados al presente proyecto afiliados a la empresa BOLIVAR S.A.C

mostrarán a través de una tabla la importancia que le dan a los respectivos problemas de la
empresa.
10
Integrante: 1
Ideas base Frecuencia importancia factibilidad
Falta de materiales e 1 5 3
insumos.
Pedido de mejora de un 3 5 3
grupo electrógeno de un
cliente muy importante de
la empresa.
Falta de producción y 1 3 3
pérdidas de clientes.
Integrante 2:
Falta de materiales 1e 5 3
insumos.
Pedido de mejora de un 1 3 3
grupo electrógeno de un
cliente muy importante
de la empresa.
Falta de producción 3y 5 3
pérdidas de clientes.
11
Integrante 3:
Ideas base Frecuencia importancia facti

bilid
ad
Falta de materiales 1 3 3
e insumos.
Pedido de mejora de 3 5 5
un grupo
electrógeno de un
cliente muy
importante de la
empresa.
Falta de producción 1 1 3
y pérdidas de
clientes.
Integrante 4:
e insumos.
un grupo
electrógeno de un
cliente muy
importante de la
empresa.
y pérdidas de
clientes.
12
Matriz de prioridad
problema frecuencia Importancia factibilidad
e insumos.
un grupo electrógeno
de un cliente muy
importante de la
empresa.
y pérdidas de
clientes.
total 4+16+12=32 10+16+12=38 5+12+14=31
Conclusión: El mayor problema que se tiene es que una de las maquinas ha dejado de
funcionar y esto evita él envió de materiales al taller para comenzar a producir.
2.2 Objetivo del proyecto de innovación y/o mejora:
Objetivo: el objetivo de este trabajo es mejorar el funcionamiento de la máquina para así
tener un mejor desempeño en la entrega de materiales a los otros sectores. Para que se puedan
producir en una mayor cantidad y eficiencia
Objetivos específicos:
 No generar más fallos en el funcionamiento motor trifásico del grupo electrógeno.
 Mantener de manera continua la producción.
 Mejorar el desempeño del motor sin ocasionar daños en la excitatriz.
 Evitar la pérdida de materiales 25%.
13
2.3 Antecedentes del proyecto de innovación y/o mejora:
“TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA PARA

GRUPO ELECTROGENO"
QUILCA GONZALES JEAN MARCO
Anteriormente en la empresa se elaboró un tablero de transferencia automática para mejorar
el desempeño del grupo electrógeno .El problema consistía en la falta de alta tensión y más
que nada de mucha tensión al instante del armado.
En la construcción del tablero de transferencia automática, cada parte y elemento que tiene el
tanteador cumplen una funcionalidad importante para el beneficio que se quiere obtener de
esta forma no se va a tener ningún problema en Construcción de instalación de tableros
eléctricos, mantenimiento preventivo y eléctricos, montajes de iluminación y entre otros
trabajos más, de los trabajos sin interrumpir la producción de nuestros propios consumidores
y de esta forma brindar un trabajo calidad de servicio y veloz a los consumidores en la era
predeterminado.
Este plan se mejoraría mucho en la continua productividad debido a que el enumerador plan
llevado a cabo logramos ofrecer a la compañía dicha paz y confianza debido a que ellos se
sienten muchísimo más aliviados sabiendo que el plan implementado evitara la baja
productividad. Por estas causas se propuso este plan a la organización. Al terminar este
proyecto se realizó las mediciones necesarias para ver si la instalación estuvo correctamente
instalada y se vio que fue efectivo el acabado de mejora y trayendo beneficios y no ocurrirá la
perdida de energía.
14
DISEÑO, CONSTRUCCIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA
DE UN SISTEMA DE CONTROL AUTOMATIZADO PARA UN GRUPO
ELECTRÓGENO DE 6.5 KVA DE MOBHI
MARCO ANTONIO PONCE SANDOVAL
JUAN ADRIANO MONTUFAR CHATA
Comportamiento frente a una falla de energía externa: La unidad se encuentra supervisando la
presencia de las fases de entrada en modo permanente y si es normal permanece a la espera,
será considerada de falla de suministro de energía externa ante una caída de tensión por
debajo de 180 Volts de manera sostenida por un tiempo programado. Transferencia de cargas:
Una vez superado el tiempo de precalentamiento, inicia la transferencia, habiendo
anteriormente desconectado ya la de red, procede a conectar el grupo. Reconexión a red
externa: Cuando se detecta el retorno de red externa, la unidad esperará que la misma se
mantenga normal por un periodo programable de 0 a 255 segundos Superado tal tiempo se
producirá el paso a la rutina de reconexión a red externa Finalización de maniobra de
reconexión a red externa: Una vez devuelta la carga a Red Externa, se esperará el tiempo
programado de apagado del motor. Luego de este tiempo se quitará el contacto al grupo
finalizando así el ciclo de transferencia por falla en el suministro de la Red Externa. Una vez
apagado el grupo normalmente, el sistema permanecerá en alerta para una nueva llamada de
transferencia.
15
2.4 Justificación del proyecto de innovación y/o mejora:
Con este proyecto buscamos mejorar en un 40% el tiempo de alimentación que brinda el
grupo electrógeno, mejorando todo el sistema de arranque, centrándonos más en el rotor, el
estator, la excitatriz y en los alternadores, así podemos mejorar el desempeño de la
maquinaria y la empresa, generaremos mayor producción, un mejor servicio a nuestros
clientes, lograremos atraer a más clientes. Con este proyecto de mejora buscamos crear
prestigio a la empresa, pues demostraremos que nuestros servicios además de eficientes
también pueden ser innovadores, y también se demostrará que la mano de obra está más que
calificada para realizar diversos servicios similares, dando así más confianza a nuestros
clientes del trabajo que realizamos en esta empresa.
2.5 Marco teórico y conceptual:
Es un dispositivo formado por un motor que funciona con diésel, gas o gasolina,
junto con un alternador, capaz de cambiar la energía mecánica en eléctrica,
manteniendo una diferencia de potencial eléctrico entre 2 de sus polos. Esa
transformación es viable debido a la acción de un campo magnético en los
conductores eléctricos que se hallan en el estator. En conclusión, se produce una
fuerza electromotriz gracias al desplazamiento relativo entre el campo magnético y
los conductores. Todo ello se fundamenta en la ley de Faraday:
“La tensión inducida en un circuito cerrado es de manera directa proporcional a la
velocidad con que cambia en la época el flujo magnético que atraviesa un área
cualquier persona con el circuito como borde.
16
El funcionamiento de un conjunto electrógeno, ¿Esto en qué se traduce?,
sencillamente desea mencionar que el conjunto electrógeno usa un campo magnético
para producir desplazamiento entre electrones, produciendo de esta forma energía
eléctrica. Al acoplar la bobina conductora a la corriente continua, se crea un cambio
en el flujo del campo magnético, ocasionando un giro sobre sí misma, dando sitio a
una fuerza automotriz que acaba por transformarse en electricidad.
Pero para lograr todo esto tenemos que tener en cuenta esta tabla
17
2.5. 1Fundamento teórico del proyecto de innovación y/o mejora:
-Garantizar que no ocurran fallos en el funcionamiento del motor de grupo electrógeno.
-Realizar un buen trabajo de rebobinado para que mejore la eficacia del motor.
-Asegurar que el grupo electrógeno no cause cortes o disminución de energía.
-controlar que los parámetros del grupo electrógeno estén en las mismas condiciones antes
de realizar el proyecto.
-asegurar un correcto funcionamiento del grupo electrógeno desde la instalación hasta el día
de su mantenimiento.
2.5.2 Conceptos y términos utilizados:
Un conjunto electrógeno es una máquina que mueve un generador eléctrico por medio de
un motor de combustión interna.
Son usualmente usados una vez que hay déficit en la generación de energía eléctrica de
cualquier sitio, o una vez que son ordinarios los cortes en el abastecimiento eléctrico. Del
mismo modo, la legislación de los diferentes territorios puede imponer a instalar un conjunto
electrógeno en sitios en los cuales haya gigantes densidades de individuos, como
nosocomios, centro de datos, centros comerciales, restaurantes, cárceles, inmuebles
administrativos, etcétera.
Una de las utilidades más frecuentes es la de producir electricidad en esos sitios donde no
hay abastecimiento eléctrico. Principalmente son regiones apartadas con escasas
infraestructuras y bastante poco habitadas. Otro caso podría ser en locales de pública
18
concurrencia: nosocomios, fábricas, etcétera., sitios en los cuales la energía eléctrica de red
es insuficiente y es elemental otra fuente de energía alterna para abastecerse.
Grupo electrógeno
El motor representa la fuente de energía mecánica para que el alternador gire y genere
electricidad. Existen dos tipos de motores: motores de gasolina y de gasoil (diésel).
Generalmente los motores diésel son los más utilizados en los grupos electrógenos por sus
prestaciones mecánicas, ecológicas y económicas.
El motor
19
Alternador es una máquina eléctrica, capaz de cambiar energía mecánica en energía
eléctrica, generando una corriente alterna por medio de inducción electromagnética. Los
alternadores permanecen creados, siguiendo el inicio de que en un conductor sometido a un
campo magnético variable, a lo largo de un definido tiempo se va a inducir una tensión
eléctrica o fuerza electromotriz, cuya polaridad es dependiente del sentido del campo y el
costo del flujo que lo atraviesa (ley de Faraday).
Alternador
Sistema de escape de grupo electrógeno debe recoger los gases de los cilindros del motor
y descargarlos lo más rápido y silenciosamente posible. Debe minimizar la contrapresión,
que puede provocar pérdidas de potencia y aumentos de temperatura que pueden acortar la
vida útil del motor. Varios factores afectan el rendimiento del sistema de escape. Deben
tenerse en cuenta las limitaciones del edificio, el control del ruido, la condensación, la
vibración, la disipación de calor y los códigos de construcción.
20
Sistema de escape
El filtro de aceite: es un elemento básico para el buen funcionamiento del motor y tiene un
coste tan bajo que recomendamos sustituirlo cada vez que sea necesario reemplazar el aceite
lubricante.
Estos filtros se elaboran generalmente con papel de celulosa, algodón y materiales sintéticos
mediante un sencillo sistema: el papel se coloca sobre un armazón metálico para que la
presión del aceite no lo deforme y éste se enrosca sobre la pieza de soporte en el circuito de
lubricación.
Los hay de hasta 150 tamaños diferentes de modo que se ajusten perfectamente al sistema de
nuestro vehículo y según los materiales que se han empleado en su fabricación podríamos
clasificarlos en dos tipos de filtros de aceite
21
CAPITULO 3
22
3 ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL
3.1 Diagrama de proceso actual
Proceso actual Recepción del

1 material
2 Inspección del
material
Desmontaje del
Desarmado del sistema de
4 3
motor arranque
Inspección y
5
conteo de bobinas
Limpieza de ranuras
6 del motor, estator y
excitatriz
Cálculos de las
Cálculo de las bobinas 7 bobinas del estator y
8
del rotor la excitatriz
Montaje de las bobinas

9 en el estator y la
excitatriz
10 Armado del sistema

de arranque
11 Montaje del sistema

al grupo electrógeno
12 Almacenamiento
23
24
DAP OPERARIO/MATERIAL/EQUIPO
Diagrama Nº 1 Hoja Nº 1 RESUMEN
OBJETO: grupo electrógeno marca ACTIVIDAD ACTUAL PPROPUESTA ECONOMÍA
olympian. .
Operación
Proceso:
Método: actual Transporte
Lugar: toda la planta Espera

Operario: técnico electricista Inspección
Ficha Nº:1
Almacenamiento
Distancia metros
Aprobado por: ingeniero Tiempo minutos
Fecha: Costo
Mano de obra
Material
TOTAL
Tiempo Símbolo
Descripción Cant. Dist. Observaciones
1. recepción de la máquina. 1 60
minutos
2. inspeccion de la máquina. 1 60
minutos
3. inspección de materiales. 5 30
minutos
4. desmontaje del sistema de 5 90
arranque. minutos
5. desarmado del motor. 1 90
minutos
. inspección y conteo de bobinas. 5 120
minutos
. limpieza del motor, excitatriz. 3 90
Minutos
. armado de las bobinas del 120
sistema de arranque 5 minutos
9. montaje de las bobinas. 5 180

Minutos
10. armado del sistema de arranque. 5 120
Minutos
11. montaje del sistema de arranque. 1 60
minutos
12. armado completo de la máquina. 1 120
minutos
13. transporte a almacén. 1 180
Minutos
14. almacenamiento. 1 60
minutos
TOTAL 1380
minutos
25
3.2 Efecto del problema
Mejorar
El grupo electrógeno llegó desmantelado al taller, sin nada de bobinas, sin dato alguno y muy
oxidado debido al tiempo guardado. Con la excitatriz dañada debido a la humedad en su
estado de almacenamiento también llegó sin su alternador correspondiente, con el filtro de
aceite muy descompuesto por el óxido.
. No estaba en funcionamiento por eso el dueño decidió enviar el grupo electrógeno a la
empresa BOLIVAR S.A.C porque quería que se mejore la capacidad, porque tiene el plan de
alquilar este grupo electrógeno a una empresa minera que necesitaba un buen equipo
electrógeno con tablero te transferencia automática para satisfacer las necesidades de su
empresa.
3.3 Análisis de los problemas presentes
Mano de obra MaterialesS Metodos

Falta de
Desordenados supervisión
Conformista Al personal
En mal
Sin experiencia
estado
Sin
profesionalismo Faltan
El grupo
electrógeno
en mal estado
En mal
estado Falta de Caluroso
mantenimiento
Maquinaria de causas raíces

3.4 Priorización Medio ambiente
26
DIAGRAMA DE PARETO
CAUSAS FRECUENCIAS ACOMULADO ACOMULADO% 80-20
MOTOR Y ALTERNADOR EN
MAL ESTADO 15 15 25% 80%
SIN MANTENIMIENTO 15 30 50% 80%
FALTA DE PARTES 14 44 73% 80%
CAMBIOS AMBIENTALES 7 51 85% 80%
OPERADOR MAL CAPACITADO 5 56 93% 80%
DESGASTE DE EL EQUIPO 4 60 100% 80%
TOTAL 60
1 2 DIAGRAMA
3 DE PARETO4 5 6
16 15 15 100% 100%
14 93%
90%
14
85%
80% 80% 80% 80% 80% 80% 80%
12
PORCENTAJE ACOMULADO
73%
70%
10
FRECUENCIAS
60%
8 50% 7 50%
40%
6 5
4 30%
4 25%
20%
2
10%
0 0%
FRECUENCIAS PORCENTAJE ACOMULADO 80-20
27
Conclusión:
Después de haberse realizado el esquema Pareto se llegó a la conclusión que
el grupo electrógeno no funcionaba ya que este tenía el motor y alternado en
mal estado al igual que estaba oxidado y no se le daba el debido
mantenimiento por parte del dueño.
28
CAPITULO 4
4 PROPUESTA TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA
29
En los siguientes puntos estaremos dando propuestas para el mejoramiento del grupo
electrógeno costo y desarrollo del proyecto.
4.1 Plan de acción de la mejora propuesta
Acciones Tareas Responsa tiempo Recursos Financia Indicador de Responsable

de ble ción seguimiento de
mejora De la seguimiento
tarea
Elabora La elaboración El técnico 60 min. Tesorería Empresa Plano El ingeniero
ción de es tomando las elaborado
los medidas del
planos proyecto en una
escala de 1: 2
según normas de
dibujo técnico
Compra Compra del La 3 días Tesorería Empresa Supervisión de secretaria

de alambre de secretaria compra
material cobre según el
es calibre de la
mejora
recalculada.
Recalculamiento El grupo 5 horas No se No se Supervisor supervisor
Aument de las bobinas, de aplica aplica
ar las implementación técnicos
mejoras de batería, encargado
indicada cambio de filtro, s
s aumento de un
alternador.
Habilita Verificado de la El técnico 60 min. No se No se Fichas de supervisor
do de buena función encargado aplica aplica almacén
compone de los
nte componentes
Pintado Pintado El pintor y 5 horas Tesorería Empresa Partes pintadas supervisor
de la completo de la el técnico
estructu estructura soldador
ra
Inducció Indicar El 60 min. No se No se Control de El ingeniero
n del detalladamente ingeniero aplica aplica asistencia
personal el trabajo de
mejora echa al
grupo
electrógeno
4.2 Consideración técnica y operativa para la implementación de la mejora
30
Datos del equipo a la hora de la llegada del equipo a la empresa
Ficha técnica
Equipo: motor Servicio: mejora
Marca: Olympia Ubicación:
Modelo: Perkins™ Garantía:
Serie: 1104A-44TG2 Fecha de compra:
Código: Procedencia: cliente de la empresa
Datos técnicos:
- Sin datos técnicos

Accesorios: Manuales:
Sin accesorios Sin manual
Frecuencia de mantenimiento:
Observaciones:
Estado del equipo:

.El equipo estuvo a la intemperie por 3años.
.gran parte de sus componente están .Dañado
dañados. .requiere reparación y mejora.
.no cuenta con datos correspondientes.
.no cuenta con bobinas.
.oxidado.
Datos del proveedor:
Nombre:
Dirección:
Teléfono:
Correo electrónico:
31
CALIBRE: 12
Nº DE VUELTAS: 420
29
3 hilos =150 vueltas-6
2 hilos =160vueltas
30
31
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta
Equipos y herramientas
Equipos y herramientas Detalles

Alternadores 1u
Baterías 2u
Multímetro 2u
Horno 12 horas
 Recursos humanos
Recursos humanos Detalles

Técnicos electricista 12 horas
Mano de obra extra 12 horas
Ingeniero 10 horas
 Documentación
Documentación Detalles
Planos 1
Diagramas de conexión de bobinas 3
Planos del grupo electrógeno 1
34
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de
operación de situación n de mejora de la situación mejorada
Inicio de mejoramiento en el Recepción del

sistema de arranque 1 grupo electrógeno
Inspección del
2 material y listado
de componentes
Desmontaje del
Listado de fallas 3 sistema de
4
arranque
Inspección y
5
conteo de bobinas
Limpieza de ranuras
6 del motor, estator y
excitatriz
Recalculamiento de
Recalculamiento de 7 las bobinas del
8
las bobinas del rotor estator y la excitatriz
Bobinado de Montaje de las bobinas

9 estator 9 recalculadas en el
estator y la excitatriz
Armado del sistema

1
de arranque
1 Montaje del sistema

al grupo electrógeno
1 Almacenamiento
35
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROSESO MEJORADO
EMPRESA: BOLIVAR S.A.C
DEPARTAMENTO/AREA: Taller
SECCIÓN: Mejoramiento del grupo electrógeno
RESUMEN: mejoramiento del grupo electrógeno
METODO METODO
ACTIVIDAD DIFERENCIA
ACTUAL MEJORADO OBSERVADOR
OPERACIÓN 180 180

INSPECCIÓN 120 120 FECHA 19/09/2021
TRANSPORTE
METODO MEJORAD
DEMORA ACTUAL O
ALMACENAJE
TOTAL SIMBOLOS TIEMPO TIEMPO
TIEMPO EN EN
TOTAL 300 300 MINUTOS MINUTOS
DESCRIPCIÓN
Recepción del grupo electrógeno
90
Inspección del grupo electrógeno 120
Desmontaje del sistema de
arranque 120
Desarmado del motor 90
Inspección y conteo de bobinas 180
Limpieza de ranuras del motor
estator y excitatriz 120
Recalculamiento de las bobinas
del estator 90
Recalculamiento de las bobinas
del rotor 120
Bobinado del estator 180
Montaje de las bobinas
recalculadas en el estator 90
Armado del motor y el
alternador 180
Montaje del sistema de arranque
al grupo electrógeno 60
Almacenamiento 30
TOTAL 1470
Comparación de la mejora es:
36
Sistema actual tiempo Sistema mejorado tiempo
Recepción de la maquina 90 Recepción del grupo electrógeno 90
Inspección de maquinas 60 Inspección del grupo 120
electrógeno
inspección de materiales 90 Desmontaje del sistema de 120
arranque
Desmontaje del sistema de 90 Desarmado del motor 90
arranque
Desarmado del motor 120 Inspección y conteo de bobinas 90
Inspección y conteo de 150 Limpieza de ranuras del motor 180
bobinas estator y excitatriz
Limpieza del motor, 120 Recalcula miento de las 120
excitatriz bobinas del estator
Montajes de las bobinas 60 Recalcula miento de las 90
bobinas del rotor
Armado de las bobinas del 120 Bobinado del estator 120
sistema de arranque
Montaje del sistema de 180 Montaje de las bobinas 18/0
arranque recalculadas en el estator
Armado completo del motor 60 Armado del motor y el 90
alternador
Transporte al almacén 180 Montaje del sistema de 180
arranque al grupo electrógeno
Almacenamiento 60 Almacenamiento 60
Total 1380 1470
37
4.5 cronograma de ejecución de mejora
Semanas
Semana 1 Semana 2 Semana 3

Actividad D1 D2 D3 D4 D5 D6 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D1 D2 D3 D4 D5 D6
Organizar el
taller para
implementar la
mejora
Recepción del
grupo
electrógeno
Inspección del
grupo
electrógeno
Desarmado del
sistema de
arranque
Desarmador del
motor
Implementación
de la mejora y
armado del
tablero
Armado y
montaje del
sistema de
arranque
Almacenamiento
del grupo
electrógeno
Capacitación al
cliente
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora
38
Problema Solución
Sin datos técnicos Recalculamiento de los datos
Sin mantenimiento durante 4 años Renovación
Almacenamiento a la intemperie Limpieza
Deterioro de algunos componentes Remplazar
Falta del alternador Remplazar
39
CAPITULO 5
5 COSTOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
5.1 Costos de materiales
40
itns Descripción Cantidad Costo Total
1 Alambre de cobre kl 1 carrete S/138 S/138
10
2 Papel nomex 1 pliego S/13 S/13
kl0.30
3 Alternador 1 un S/343 S/343
4 Relés 5 un S/30 S/150
5 Pulsadores 2 un S/2 S/4
6 Contactores 4 un S/95 S/380
7 Relés 2 un S/69 S/138
8 Hilo conductivo de 2 carretes S/35 S/70
acero
9 Cable de cobre kl12 3 carretes S/47 S/141
10 Total S/1377
5.2 Costos de mano de obra
41
itns Descripción T H. de Costo día Total (s%)
trabajo
1 Técnico electricista 21 10 horas S/50 S/1,050

días
2 Practicante electricista 21 10 horas S/35 S/735

Días
3 Soldador 1 10 horas S/80 S/80
Día
4 Técnico en auto CAD 1 Día 1 hora S/180 S/180
5 Ingeniero eléctrico 4Días 10 horas S/150 S/600
6 Total del costo S/2645
5.3 Costos de máquinas, herramientas y equipos
itns Características Cantidad Costo unitario Tiempo Total (s%)

(días)
1 Bobinadora 1 S/75 2 S/75
manual
2 Multímetro 2 S/50 S/100
3 Nivel de mano 2 S/28 S/56
4 Regla 2 S/3 S/6
5 Micrómetro 1 S/30 S/30
6 Lija 5 S/5 S/25
TOTAL S/292
5.4 Otros costos de implementación de la mejora
42
Itens Descripción Cantidad Costo hora Costo total (s%)
1 Energía eléctrica 5 kwh - h 0.50 S/105
TOTAL S/105
5.5Costo total de la mejora
Itens Descripción Costo total (s%)
1 Costos de materiales S/1377
2 Costos de mano de obra S/2645
3 Costos de máquinas, herramientas y S/292

equipos
4 Otros costos de implementación de la S/105
mejora
Total S/4419
43
CAPITULO 6
6 EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA
44
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la mejora
Costo Beneficio
Costo de S/1377 Ahorro en mano S/1800

materiales de obra
Costo de mano de S/2645 Ahorro de S/700

obra materiales
Otros costos de S/105 Mayor ganancia S/3500

implementación al ser alquilado
Costo de S/292 Mayor S/3483

maquinas producción de
energía
Costo S/4419 Costo S/9483

total total
45
6.2 Relación beneficio/costo
BENEFICIO - COSTO
Beneficio 9483
costo = 4419 = 2.14
Por cada sol invertido se va a recupera: 2.14
Tiempo de recuperación del costo

Costo- beneficio
Costo 4419 0.46
Beneficio = 9483 =
N MES GANANCIA
1 ENERO S/9483
2 FEBRERO S/9483
3 MARZO S/9483
4 ABRIL S/9483
5 MAYO S/9483
TOTAL S/47415
Como se puede observar en la tabla en los primeros meses se ha recuperado

lo invertido y se nota con claridad los grandes beneficios que va a tener el
dueño del grupo electrógeno.
46
CAPITULO 7
47
7 CONCLUSIONES
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos de proyecto de innovación
 gracias a la mejora tendrá adicionalmente un plus a la hora de generar
energía.
 la función que se a mejorado es beneficiosa para una empresa que
utiliza grandes cantidades de energía eléctrica.
 El grupo electrógeno tiene que tener un buen mantenimiento para
constatar que está funcionando sin alguna dificultad y sin desperdiciar
la producción de energía.
48
CAPITULO 8
49
8 RECOMENDACIONES
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del proyecto de innovación
 Darle el mantenimiento debido.
 No pasar el tiempo de prendido establecido de 8 horas a 12 horas.
 Ubicar en un lugar ventilado.
 ponerle aditivos preventivos.
 antes ponerlo en marcha hacerle una revisión preventiva.
 el operario debe de sr alguien capacitado.
50
CAPITULO 9
51
Referencias bibliográficas y/o anexo:
https://www.cat.com/es_MX/products/new/power-systems/electric-
power/olympian-generator-sets/1000021259.html
http://www.electricosls.com/
https://generadoreselectricos.org/blog/cambia-la-potencia-de-un-grupo-
electrogeno-dependiendo-de-los-hz/
https://www.youtube.com/watch?v=sROwFfrd73w
https://www.mdnperu.com/index.php
https://condorgroup.com.ar/5-consejos-para-el-mantenimiento-de-los-
grupos-electrogenos/
52

Año Del Vicentenario Del Peru: 200 Años de Independencia Nacional

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Año Del Vicentenario Del Peru: 200 Años de Independencia Nacional

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

AÑO DEL VICENTENARIO DEL PERU: 200 AÑOS DE INDEPENDENCIA NACIONAL

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL LIMA CALLAO

AUTORES: AREBALO GAVIDIA EMERSON JHAMPIER,

ASESOR: DANNY JOSE GUERRERO HUAMAN

Este proyecto va dedicado a nuestros padres que nos secundaron a partir de

nuestros inicios, también a los instructores y parientes que constantemente

estuvieron para darnos aliento a continuar adelante y no rendirnos al primer

esta etapa de mi vida y nos colaboraron con sus conocimientos.

Le agradezco a dios por habernos acompañado y guiado en este trayecto de nuestra

En este resumen del proyecto de mejora de un grupo electrógeno describe los

El dueño del grupo electrógeno poseía el sistema de arranque en un muy mal

componentesfaltantes y se notaba a simple vista que dicho sistema de arranque

estuvo guardadoa la intemperie durante mucho tiempo.

Para esta mejora se aplicó conceptos eléctricos basados en el

recalculamiento de rebobinado. También se ha utilizado datos de otros

sistemas de arranques similares al que se estaba trabajando.

En el capítulo 1, se describen los aspectos generales de la empresa BOLIVAR

misión, valores, organización y toda la información necesaria para entender a la

En el capítulo 2, se identifica la problemática en la empresa y resaltando el de

cuadros de doble entrada. También damos a conocer el objetivo de la empresa en

justificar nuestro proyecto, así mismo se definen los fundamentos teóricos,

conceptos y términos utilizados en el proyecto con el marco teórico.

apoyado con diagramas para visualizar la situación actual de la empresa y los

generan el problema gracias al diagrama de Ishikawa y Pareto.

En el capítulo 4, se presenta un cuadro explicando el plan de acción de la mejora

propuesta, detallando las actividades a realizarse, cuando, cómo, dónde y porque

se harán. También se describe los recursos técnicos utilizados para la

implementación de la mejora apoyada con diagramas de proceso y mapa de flujo,

apoyándonos con diagramas de dop y dap.

En el capítulo 5, se desarrolla el tema de costos de materiales, recursos técnicos y

costos q requirió la mejora.

En el capítulo 6, se detallan todos los beneficios de la implementación así mismo

se define el beneficio técnico y económico con la mejora, y la relación beneficio

En el capítulo 7, se detallan las conclusiones con respecto al objetivo del

En el capítulo 8, se aprecian las recomendaciones para la empresa respecto al

En el capítulo 8.1- se dan a conocer las referencias bibliográficas.

financieros, materiales y técnico-administrativos, se dedica a la producción de bienes y/o

servicios de electrónica y rebobinado de todo tipo de motores, arrancadores y alternadores.

La empresa BOLIVAR TRONIC S.A.C con RUC: 20513754249 Dedicada a la reparación

de maquinaria, venta de partes, piezas y accesorios para vehículos automotores,

investigaciones y desarrollo experimental en el campo de las ciencias naturales y la ingeniería

Dirección: JR. LUIS CHIAPPE NRO.693A

(ALT.CDRA.21 DE NICOLAS ARRIOLA) – LA VICTORIA

Actividad comercial: Venta y servicio industrial y diésel, eléctrica y electrónica

efectivas y de calidad en nuestros diversos servicios.

Misión: Líderes en solución eléctrica, electrónica e Industrial en los sectores: Mineros,

Objetivos: Brindar el mejor servicio con rapidez, eficacia y calidad de manera

1.3 Productos, Mercados y Clientes:

La empresa BOLIVAR TRONIK se dedica generalmente a la electrónica, servicio de

bobinado, mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo de motores en general, y a

la venta de repuestos eléctricos mecánicos.

Nuestro mercado es industrial y de servicio, mercado nacional e internacional, abarcamos

también el mercado de consumidores y el mercado industrial.

Nuestros clientes son empresas nacionales e internacionales, y el público en general. Siendo

 Demora en la entrega de materiales e insumos.

AREA DESCRICION PROBLEMA

Almacén Donde se guardan los materiales,  Una de las maquinas

Oficina Donde se realiza la gestión de  Falta de producción.

Tipo de calificación que se le dará a los problemas planteados por nuestros

Los integrantes afiliados al presente proyecto afiliados a la empresa BOLIVAR S.A.C

Ideas base Frecuencia importancia factibilidad

Ideas base Frecuencia importancia facti