DESIGNACIÓN DE ACEROS BAJO NORMA AISI – SAE.

Existen varias formas de clasificar los aceros por su contenido de carbono, por su tipo de manufactura o
fabricación, por su composición química o por su finalidad.

Como la microestructura del acero determina la mayoría de sus propiedades y aquella está determinada por el
tratamiento y la composición química; uno de los sistemas más generalizados en la nomenclatura de los
aceros es el que está basado en su composición química.

Según sea el país de referencia podemos encontrar varias normas que nos dan distintas clasificaciones de los
aceros, en países europeos se puede encontrar la norma UNE – EN 10020:2001, muy extendida en España, la
norma DIN difundida en Alemania, la norma ISO 3506 y otras más, nuestro enfoque se dará en las normas
AISI, SAE y la ASTM que son las más difundidas el nuestro territorio.

La clasificación es la identificación específica de cada grado, tipo o clase de acero, dado por medio de la
combinación de números y letras, cada uno de ellos denota cualidades o propiedades por ejemplo el grado
denota la composición química, el tipo denota el nivel de desoxidación y la clase describe alguna cualidad
como el nivel de resistencia o el terminado de su superficie.

El sistema ANSI – SAE proporciona cuatro dígitos para los aceros.

Los dos últimos dígitos XX, indican el porcentaje del carbono presente en el acero dividido entre 100, el
primer digito Z indica la aleación principal y el segundo digito Y la aleación que modifica al primero en una
aproximación de su porcentaje.

La aleación principal Z indica el tipo de acero que es, puede tomar valores del 1 al 9 (Tabla 1).

1: Al Carbono (corriente u ordinario);

2: Al Níquel (Ni);

3: Al Níquel – Cromo (Mayor % Cromo);

4: Al Molibdeno (Mo), Cr – Mo, Ni – Mo, Ni – Cr – Mo;

5: Al Cromo (Cr);
 6: Al Cromo – Vanadio (Mayor % Cromo);

7: Al Tungsteno - Cromo;

8: Al Ni – Cr – Mo (Mayor % Níquel);

9: Al Silicio – Manganeso, Ni – Cr – Mo;

Debido a la gran cantidad de aceros disponibles y teniendo en cuenta que el proceso de fabricación de los
mismos afecta sus propiedades a veces se le adiciona un prefijo o letra adicional.

A Acero aleado fabricado en horno Siemens - Martin básico;

B Acero al carbón fabricado en horno Bessemer;

C Acero al carbono fabricado en horno Siemens - Martin básico;

CB Acero al carbono, fabricado en horno Bessemer o Thomas;

D Acero fabricado en horno Siemens Martin acido;

E Acero de horno eléctrico;

H Grados de acero con templabilidad garantizada.

La designación AISI – SAE en el caso de los aceros rápidos y debido a la gran variedad de aceros que existen en
la industria se vieron obligadas a crear nuevas formas de designarlos se pueden observar la designación o
símbolo para cada tipo acero rápido según su aplicación.

Se considera que un acero es aleado cuando el contenido de un elemento excede uno o más de los siguientes
límites: ‰

 1,65% de manganeso ‰
 0,60% de silicio ‰
 0,60% de cobre ‰
 O cuando hay un % especificado de cromo, níquel, molibdeno, aluminio, cobalto, niobio, titanio,
tungsteno, vanadio o zirconio

Se usan principalmente cuando se pretende:

 desarrollar el máximo de propiedades mecánicas con un mínimo de distorsión y fisuración

 promover en un grado especial: resistencia al revenido, incrementar la tenacidad, disminuir la
sensibilidad a la entalla
 mejorar la maquinabilidad en condición de temple y revenido, comparándola con un acero de
igual % de carbono en la misma condición

Generalmente se los usa tratados térmicamente; el criterio más importante para su selección es normalmente
su templabilidad, pudiendo todos ser templados en aceite.
 Tabla 1. NOMENCLATURA AISI – SAE PARA ACEROS
DESIGNACIÓN TIPO DE ACERO COMPOSICIÓN/OBSERVACIONES
Simple carbono, 1,00% Mn, 0,04% P, 0,05% S
10XX Acero al Carbón Simple.
(Máximos).
Aceros Maquinables
11XX 0,08—0,13 % S
con alto Azufre (S).
Aceros Maquinables
12XX 0,24—0,33 % S y un % de P.
con alto Fosforo (P) y Azufre (S).
Aceros de media aleación
15XX Simple Carbono, 1.20 – 1.65% Mn.
al Manganeso.
13XX Aceros al Manganeso. 1,75% Mn.
20XX 0,50% Ni.
21XX 1,50% Ni.
Aceros al Níquel.
23XX 3,50% Ni.
25XX 5,00% Ni.
31XX 1.25% Ni 0.65 – 0.80% Cr
32XX 1.75% Ni 1.07% Cr
Aceros al Níquel – Cromo.
33XX 3.5 % Ni 1.50 – 1.57% Cr
34XX 3.0% Ni 0.77% Cr
40XX 0.20 – 0.25% Mo
Aceros al Molibdeno.
44XX 0.40 – 0.52% Mo
41XX Aceros al Cromo – Molibdeno. 0.50 – 0.95% Cr 0.12 – 0.30% Mo
0.50 – 0.80%
43XX 1.82% Ni 0.25% Mo
Aceros al Cr
Níquel – Cromo – Molibdeno. 0.20 – 0.30%
47XX 1.05% Ni 0.45% Cr
Mo
46XX 0.85 – 1.82% Ni 0.20 – 0.25% Mo
Aceros al Níquel - Molibdeno
48XX 3.50% Ni 0.25% Mo
50XX 0.27 – 0.65% Cr
51XX 0.80 – 1.05% Cr
50XXX Aceros al Cromo 0.50% Cr 1.00% C
51XXX 1.02% Cr 1.00% C
52XXX 1.45% Cr 1.00% C
61XX Aceros al Cromo - Vanadio 0.60 – 0.95% Cr 0.10 – 0.15% V
72XX Aceros al Tungsteno - Cromo 1.75% W 0.75% Cr
81XX 0.30% Ni 0.40% Cr 0.12% Mo
86XX Aceros al 0.55% Ni 0.50% Cr 0.20% Mo
87XX Níquel – Cromo – Molibdeno. 0.55% Ni 0.50% Cr 0.25% Mo
88XX 0.55% Ni 0.50% Cr 0.35% Mo
0.65 - 0.85%
92XX Acero al Silicio - Manganeso 1.40 - 2.00% Si 0.65% Cr
Mn
93XX 3.25% Ni 1.20% Cr 0.12% Mo
94XX Aceros al 0.45% Ni 0.40% Cr 0.12% Mo
97XX Níquel – Cromo – Molibdeno. 0.55% Ni 0.20% Cr 0.20% Mo
98XX 1.00% Ni 0.80% Cr 0.25% Mo