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JFEBEAR-TP-M-001 (REV.

2)

JFEBEAR ®
MANUAL DE CORRIDA

ENERO DE 2007

JFE Steel Corporación

Aviso Legal
El uso de la información está en riesgo del lector y no hay garantía implícita o expresa por JFE Steel Corporación
con respecto a la utilización de la información contenida en este documento. La información de esta publicación está
sujeta a cambios o modificaciones sin previo aviso. Por favor, póngase en contacto con la oficina de JFE Steel para
la información más reciente.

* JFEBEAR es una marca comercial registrada en Japón.

Traducción: E. Moreira
JFEBEAR-TP-M-001 (Rev.2) Página-1

PREFACIO
La Conexión JFEBEAR ®, ha sido desarrollada y patentada por JFE STEEL CORPORATION.

Las conexiones son fabricadas por JFE STEEL CORPORATION, o por licenciatarios
autorizados.

Las recomendaciones e ilustraciones de este documento se han elaborado a partir de la


experiencia off shore, On shore, funcionamiento de equipos y las sugerencias aportadas por
las compañías operadoras y sus contratistas.

Tenga en cuenta las directrices y recomendaciones indicadas en este documento


y aplicarlas cuando sea necesario.

1 Preparativos antes de realizar la corrida

1.1 Manejo de Tubulares con cuidado


♦ Utilice eslingas de seguridad para izaje de tubulares de preferencia de los lados.
♦ Izaje de las tuberías solamente aceptado si el tubular tiene el protector de rosca adecuada a la
conexión.
1.2 Caballetes para Tubulares
♦ Rack de tuberías horizontales nivelados, por lo menos 8" (200 mm) por encima de la superficie
del suelo.
♦ capas separadas de tubo con al menos tres listones de madera colocados
Perpendicular a la tubería en cada extremo y en el medio. Listones deben al menos ser de 4"
x 2" (100 mm x 50 mm).
♦ No apile tubería de más de 7' (2.1meters) de altura.
Tenga cuidado de no aplastar las capas inferiores de la tubería y asegúrese de que los racks sean
seguros.
1.3 Separar Tubulares Dañados
♦ Eliminar el óxido, la suciedad y los residuos del interior y el exterior de la superficie tubular.
♦ Eliminar cualquier tubería mellada, dobladas o dañadas para su posible
Reparación.
1.4 Limpiar e Inspeccionar las Conexiones
♦ Eliminar todos los lubricantes o compuesto con disolventes líquidos (no usar diesel combustible)
♦ Utilice cepillos no metálicos para eliminar los sólidos adheridos.
♦ Separar todos los hilos / sellos / tubos rechazados.
♦ Los daños menores en la conexión pin/box puede ser reparado por personal autorizado
de acuerdo al lineamiento JFEBEAR-TP-M-101, antes de ejecutar la corrida.
♦ Verifique que la superficie de los hilos y sellos estén completamente secos
♦ Si la tubería se va a mover del sitio de la plataforma de nuevo en el almacenamiento, volver a
aplicar grasa a las conexiones, una capa fina y uniforme en todas las superficies de rosca y el sello.
Usar grasa no contaminada limpia y aplicar con un cepillo no metálico. Evitar cantidades excesivas
de grasa en las conexiones.

♦ Para almacenamiento a largo plazo, utilizar una grasa de almacenamiento adecuado, tal como
Kendex para pin/box.
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Nota: Las grasas para roscas API pueden no ser adecuados debido a la "desecación" y la
reducción de la resistencia a la corrosión.
♦ Vuelva a colocar protectores de rosca pin limpio y seco.
Nota: La aplicación de grasa de almacenamiento a las conexiones se recomienda si hay
retrasos significativos en la corrida de tuberías. Protectores de rosca limpios y secos deben
también ser re-instalado.

1.5 Pérdidas de Longitud por Torque


♦ La longitud efectiva de cada tubo es la longitud total menos la longitud perdida por torque
(longitud de Pin)
♦ La pérdida de longitud por torque es la longitud del pin descritas en la siguiente tabla para los
diferentes diámetros.

Tabla 1 Pérdida Longitud por torque

Diámetro externo Pérdida de longitud x torque


pulgada mm pulgada mm
2.375 60.32 2,303 58.5
2.875 73.02 2,678 68.0

3,500 88.90 3.135 79.6


4,000 101.60 3,468 88,1
4,500 114.30 4.430 112.5
5,000 127.00 4.630 117,6
5,500 139,70 4.630 117,6
6,625 168.28 4.830 122,7
7,000 177.80 5.030 127,8
7.625 193.68 5.230 132,8

8.625 219,08 5.230 132,8


9,625 244,48 5.230 132,8
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2 Protectores de Rosca
2.1 Proteger siempre Hilos y Sellos
♦ Asegúrese de que los protectores de roscas aprobados sean instalados en las conexiones en el punto
de almacenamiento.
♦ Utilice protectores limpios y sin daños.
♦ Utilice en conexiones no contaminada, limpias o con grasa de almacenamiento
Aplicando una capa fina y uniforme sobre toda el área del hilo / sello.
♦ Coloque el protector con la mano hasta realizar ajuste completo a la conexión.
♦ Con una barra aplicar torsión por las ranuras de apriete.
Nota: No golpee la barra o protector para apretar.
2.2 Selección de protectores (Consulte JFEBEAR-TP-N-101)
♦ protectores aprobados pueden ser metálicos o de plástico moldeado
♦ conexiones Premium requieren una protección adecuada en la zona maquinada, particularmente en
el sello del pin. Se recomienda un mínimo de 3/4" (19 mm) entre la parte inferior del protector y la
posición del sello del pin cuando el protector está completamente apretado.

♦ Protectores de roscas deben ser fabricados para permitir un espesor uniforme de grasa en la
conexión para cubrir los hilos y sello cuando este en posición para aplicar torque.
♦ Los protectores deben ser fabricados para un rendimiento óptimo en una
Rango de temperatura de -40 ° F a 110 ° F (-40 ° C a 45 ° DO).

3 Corrida

3.1 Verifique los valores de torque.


♦ Siempre consulte con el representante autorizado del fabricante para
Determinar los valores de torque recomendados para la conexión JFEBEAR.

Nota: Se recomienda intervalo máximo de calibración de 6 meses para todos los instrumentos de
medición de torque.

3.2 caballetes de tuberías en planchada (véase también la sección 1.1 y 1.2)


♦ Separar la tubería que ha sido dañado o tubería que no es apto para su uso.
♦ Si no se hizo anteriormente, limpiar e inspeccionar todas las conexiones por
Directrices indicadas en el apartado 1.4.
♦ Cuando esté listo para comenzar la corrida, asegúrese de que los protectores de roscas tantos pin
como box estén limpios y secos, y sean colocados antes de iniciar el izaje de la tubería hasta la V-Door.

3.3 Manejo de Tubulares


♦ Movimiento de tubulares como se describe en la sección 1.1.
♦ Utilice solamente cabezas de izaje limpios y sin daños, apriete con la mano solamente, no usar una
barra para aplicar apriete.
♦ Con elevadores tipo araña o tipo collar, asegúrese que los diámetros de los elevadores/cuñas sean
compatibles con los diámetros de la cupla y el cuerpo del tubular.
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♦ Si se requiere pasar calibre, retirar con cuidado el protector de rosca,


Reemplazar con un protector de rosca con el extremo abierto limpio y coloque el calibrador de
teflón (conejo) no metálico con las medidas exactas en función al espesor del tubular.
(Calibrador de metal no se recomiendan a menos que los extremos estén recubiertos lo
suficiente para evitar el contacto con el hombro de la conexión y generar daño.

♦ Izar el tubo vertical en posición de pre enganche sobre la mesa rotaria (verificar alineación)
♦ Retire el protector de rosca del pin y aplicar una película de grasa limpia recomendado con
factor de fricción de 1,0. Utilice un cepillo no metálico. Si el factor de fricción de la grasa no es
igual a 1,0, como es a menudo el caso con las grasas amigables con el medio ambiente, consulte
con el representante del fabricante, para revisar las gráficas de torque.

Nota: Mantenga alejado las tuberías de las cuplas abiertas para evitar la contaminación con
residuos de los box abiertos.

3.4 Hilos y sellos de cupla


♦ Asegúrese que las áreas de hilos y sello de la cupla sean cubiertos por una película ligera de
grasa recomendada.
♦ Antes de embocar la conexión, coloque el guiador de emboque limpio y del tamaño adecuado
sobre la cupla y que este asegurado firmemente.
♦ Alinear la tubería y bajar lentamente el pin a través de la guía de emboque hasta embocar en la
cupla.
♦ Girar el tubo a mano o con llave de faja hasta que las roscas
Del pin esté completamente enroscado en la cupla.
♦ Con llaves de potencia hidráulica aplicar el torque hasta el sellado deseado
. Las revoluciones de la llave en baja no deben exceder los 6 RPM.

(Computador de análisis de torque es recomendado)

3.5 Torques aceptados y rechazados


♦ Para la aceptación del torque, tanto el torque final aplicado y el hombro de torque
(Shoulder) de la conexión, deben cumplir los siguientes lineamientos:
• El torque final aplicado debe estar entre los rangos de mínimo y máximo torque aceptable
según hoja de datos.
• El torque de hombro (Shoulder) no debe superar el máximo especificado.

♦ Las conexiones que no cumplan con los requerimientos de torques descritos, deben
destorquearse y deben ser inspeccionado de acuerdo a JFEBEAR- TP-M-101 antes de ser
torqueados nuevamente.

3.6 Descenso controlado de Sarta de Tubing


♦ Bajar toda la sarta de tubing con el top drive, proceda a realizar el torque de la siguiente
conexión, para las subsiguientes tuberías repita el mismo procedimiento de los puntos 3.1 a 3.5.
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4. Procedimiento de Destorqueo de Conexión y Bajada a Planchada


4.1 Recuperación de Tuberías
♦ La recuperación de tuberías debe llevarse a cabo con todo el cuidado posible para evitar daños en
las áreas de los hilos y sellos de las conexiones.
♦ Asegúrese de la correcta alineación del top drive en relación a la mesa del taladro y que el
enganchador esté alineando cada junta durante el proceso de destorqueo de la conexión. La
desalineación de la tubería puede ocasionar engranamiento de las conexiones.
♦ Asegúrese de desenroscar la conexión hasta que el pin haya “Caído” en la cupla para proceder a
retirarla.
♦ Tensionar lentamente la tubería, la carga de tensión debe ser aproximadamente igual al peso de la
tubería. Se recomienda usar un compensador de peso.
♦ Luego del desacople, coloque la guía de emboque en la cupla para evitar que el los hilos y sellos
del pin choquen contra esta.
♦ Coloque los protectores de roscas en el pin y el box inmediatamente luego de la desconexión.
♦ Se recomienda retirar las tuberías individualmente.
♦ Si las tuberías van a ser apiladas en la torre, asegúrese que los protectores de rosca del pin estén
bien ajustados y que la superficie donde sea asentada no sea metálica.

4.2 Enrosque de Conexión


♦ Ingrese la llave de Potencia hidráulica con el cambio en baja y realice el agarre de la rotaria
por encima de la junta y agarre la back up en la parte media de la cupla para evitar daños en
la conexión al momento de aplicar presión y quebrar la conexión.
♦ Inicie el desenrosque de la conexión, asegúrese de que el tubo este enganchado al elevador de
junta simple, Quiebre el torque de la conexión con aproximadamente 1 vuelta para tubing y 2
vueltas para casing.
♦ Después del quiebre de la conexión, retira la llave de potencia y desenrosque con una llave de faja
manual.
♦ Coloque el guiador de emboque apropiado sobre la cupla y deje la tubería cerca de la cupla y
stabbing guide.
♦ Instale el protector de rosca limpio al pin de la tubería, si va asentar la tubería en la torre, asiente
sobre una superficie no metálica, si baja el tubo a la planchada coloque listones de madera sobre los
racks.
♦ Instale un protector de rosca limpio a la conexión box de la cupla.
♦ Levante la sarta de tubería para proceder a la recuperación de la próxima tubería. Siga los
procedimientos descritos en la sección 4.2.

5. VOLVER A CORRER CONEXIONES JFE BEAR


♦ El procedimiento para volver a correr juntas JFE Bear son exactamente las mismas que para una
conexión nueva y los valores de torque a aplicar a tuberías reutilizable son las mismas.
♦ Antes de iniciar la corrida de tuberías cada conexión debe estar inspeccionada de acuerdo a
lineamientos de Inspección de Conexiones JFE BEAR en Campo JFEBEAR-TP-M-101.
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6. RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO PARA TUBULARES CROMADOS

6.1 Desempaque de tubulares


♦ Siempre que sea posible, libere la tubería de su empaque de exportación INEMDIATAMENTE a
su recepción y almacenarla en un ambiente seco y bajo techo.

6.2 Inspección Periódica de Tubulares


♦ Inspeccionar el tubular periódicamente, por ejemplo, cada uno a tres meses
Dependiendo de las condiciones atmosféricas. La inspección de rutina debe incluir:

Verificación de diámetro externo para identificar oxidación, corrosión o picaduras.


Verificación de diámetro interno para identificar oxidación, corrosión o picaduras
♦ Quite los protectores re rosca y verifique el estado de las conexiones y estado de la grasa de
almacenaje.
♦ Reemplace la grasa de almacenaje en las conexiones si es necesario, aplique una capa
uniforme en los hilos y sellos.

6.3 Para almacenamientos largos


♦ Para periodos de almacenamiento de más de dos meses se deberá usar grasa de
almacenamiento para las conexiones. (Alta resistencia a la corrosión)

Nota: GRASAS API NO SE RECOMIENDAN PARA ALMACENAMIENTO DE CONEXIONES A LARGO


PLAZO.
6.4 Almacenaje en espacios Abiertos.
♦ Si el almacenaje de tubulares en espacios abiertos es la única opción, el siguiente
procedimiento es recomendado:
♦ Cubrir los tubulares con material plástico de las lluvias, para evitar la humedad por
condensación asegurarse que haya circulación de aire.

♦ Evitar el agua estancada o la humedad sobre los tubulares. Cada treinta días, gire los tubos
para
Asegurar que la humedad no permanezca atrapada en el cuerpo de la tubería. Esto también
permite que cualquier humedad atrapada se seque. Se recomienda el uso de elementos de
plásticos o pintura de zinc sobre las maderas para evitar el contacto directo entre los
tubulares y madera.
♦ Almacene los tubulares con una de las puntas ligeramente elevadas para permitir que la
humedad atrapada internamente pueda escurrirse por el ID de la tubería.
6.5 Letrero de Advertencia
♦ Referirse a la “placa de Advertencia” anexada en el empaque de exportación para mayor
referencia.
6.6 Almacenamiento después de la Recuperación de Tubular (Largo y corto tiempo)
♦ Se debe prestar especial atención a tubulares cromados cuando son recuperados del pozo,
estos materiales son susceptibles a corrosión en un ambiente rico en oxígeno.
♦ Inmediatamente luego de la recuperación de los tubulares del pozo, deben ser lavados con
agua fresca y almacenadas de un lago más elevado para que el agua estancada en el interior del
tubular sea drenado.
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♦ Después de que se complete el drenaje, las conexiones deben ser limpiadas


Secadas e inspeccionadas. Si se requieren reparaciones a las conexiones deben seguir
lineamientos del procedimiento de inspección JFEBEAR-TP-M-101. Las conexiones reparadas
deben ser protegidas usando la grasa apropiada para almacenamiento, luego colocar los
protectores de roscas limpias y secas.

Nota: los pasos anteriores son aplicables si la tubería se va a volver a correr dentro de
un periodo corto de tiempo, como 12 - 72 horas.

♦ Para períodos más largos (1 semana a 4 semanas), se siguen los mismos procedimientos con la
excepción de que se debe aplicar una solución anticorrosiva en el OD e ID de la tubería.
Nota: Uno de esos productos se denomina: Aqua-Cure 690.

♦ Para el almacenamiento a largo plazo mayor de 1 mes, se recomienda


Seguir el mismo procedimiento con la excepción de que se debe aplicar una capa de
barniz al cuerpo externo de la tubería, y recubrimiento interno con barniz mineral
apropiado.

7. PRECAUCIONES ESPECIALES PARA TUBULARES CORMADOS


♦ Manipule las tuberías pieza por pieza con fajas de Nylon.
♦ Evitar el contacto brusco entre tuberías, por ejemplo “golpes entre tubos” para evitar el daño
a la tubería y perdida de recubrimiento que pueda dar lugar a puntos de corrosión.
♦ Asegúrese que los soportes de las tuberías “caballetes/Racks” estén revestidos con material
blando (madera, goma, nylon) para evitar daños mecánicos innecesarios al contacto accidental
entre las juntas y superficies metálicas.

8. PROCEDIMIENTO DE CORRIDA PARA TUBULARES CROMADOS


8.1 Corrida de tubulares cromados JFE BEAR Connections
♦ La operación de corrida de tubulares cromados JFE BEAR deben realizarse con las siguientes
precauciones adicionales:
♦ Se recomienda el uso de compensador de Peso
♦ El uso de insertos granulados “Gritface” en mordazas de llave hidráulica, elevadores con slips,
cuñas son el método recomendado. Insertos finos no direccionales, insertos de 360° de contacto
también son aceptables.
♦ Iniciar el giro de la conexión con llave de faja manual hasta que la conexión ingrese
completamente. Con la llave de potencia hidráulica aplique el torque final no excediendo los 6
RPM.

9. VOLVER A CORRER TUBULARES CROMADOS


♦ Por favor, consulte el procedimiento de corrida descrito anteriormente en este documento.
JFEBEAR-TP-M-001 (Rev.2) Página-8

10. Recomendaciones especiales para ambiente Acido (H 2 S)

10.1 Fisuras o agrietamientos


♦ Nunca utilice tuberías con fisuras o agrietamientos que haya sido producido por
calentamiento directo, soldadura o daños por impacto.
10.2 Evitar Daños
Evitar daños que puedan resultar en fatigas en el área afectada, por esta razón, NO DEBE:
♦ Enderezar la tubería en frío, aunque la tubería este ligeramente deformada
♦ Usar tuberías o cuplas que muestren daños (golpes, cortes) o marcas de slips o llaves de
potencia.
♦ Golpear con martillos, masas las tuberías o cuplas.
♦ Comprimir o colapsar la tubería con los slips – Mordazas.
♦ Usar tuberías donde se presente una mala ovalidad.
♦ Exceder los parámetros de torque recomendado.
♦ Aplicar cargas que superen la capacidad de rendimiento.
♦ Permitir el pandeo o doblado excesivo de la sarta, cuando la carga está cerca al límite
elástico del material tubular.
♦ Improvisar usando materiales de diferentes grados de resistencias y calidad al de los
programados.
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JFEBEAR ® Ejemplo de Gráficos de torque

Figura 1

Torque Máximo
Torque Óptimo

Torque Mínimo
Torque

Torque Max. Shoulder

Seleccione el Shoulder aquí

Torque Mínimo de Shoulder

1 2 3

Vueltas
Figura 1 es un ejemplo de una gráfica de torque aceptable para conexiones JFE BEAR

Figura 2
Torque Máximo
Torque Óptimo

Torque Mínimo
Torque

Max. Torque Shoulder

Min. Torque Shoulder

1 2 3

Vueltas
Fig. 2 Es un ejemplo de que el torque del Shoulder es demasiado alto.
Posibles causas:
Factor de fricción de la grasa es demasiado alto.
Grasa está contaminada.
Tubería torcida/pandeada
Pin/box están fuera de los rangos de tolerancias.
Solución: Devolver la conexión, limpiar e inspeccionar la conexión, si no se observa engranamiento
en hilos o sellos, volver a torquear.
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Fig. 3

Torque Máximo
Torque Óptimo

Torque Mínimo
Torque

Max. Torque Shoulder

Min. Torque Shoulder

1 2 3

Vueltas
Figura 3. Es un ejemplo de torque de Shoulder demasiado alto.
Causas:
Factor de fricción de la grasa es demasiado alto.
Grasa está contaminada.
Tubería torcida/pandeada
Pin/box están fuera de los rangos de tolerancias.
Solución: Devolver la conexión, limpiar e inspeccionar la conexión, si no se observa engranamiento
en hilos o sellos, volver a torquear.

fig.4
Torque Máximo
Torque Óptimo

Torque Mínimo
Torque

Max. Torque Shoulder

Min. Torque Shoulder

1 2 3

Vueltas
Figura 4 es un ejemplo de gráfico de torque con deformación del sello o
deslizamiento.
Solución: Devolver la conexión, limpiar e inspeccionar la conexión.
Si se identifica la deformación de hilos/sellos rechazar la conexión pin y box.
Calibrar o cambiar la celda de carga, revisar los parámetros de torque de la
Computadora registradora de torque.
Si no se identifica la deformación de hilos/sellos, inspeccione por deslizamiento
(HPT, slips).
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fig.5
Torque Máximo
Torque Óptimo

Torque Mínimo
Torque

Max. Torque Shoulder

Min. Torque Shoulder

1 2 3
Vueltas
Figura 5. Es un ejemplo de deslizamiento de mordazas durante la aplicación del torque.
Solución: Devolver la conexión, limpiar e
inspeccionar la conexión. Volver a torquear.
Corregir el problema de deslizamiento.

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