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Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


ESCUELA DE POSGRADO

UNIDAD DE POSGRADO EN INGENIERÍA

FORMULACION DE PROPUESTA DE LAVADO DE GASES DE COMBUSTION


EN LAS EMISIONES DE LAS CHIMENEAS DE POLLERIAS
DE LA CIUDAD DE TRUJILLO, PERU

TESIS
PARA OBTENER EL GRADO ACADÉ MICO DE
MAESTRO EN CIENCIAS
CON MENCIÓN EN
GESTIÓN DE RIESGOS AMBIENTALES Y
SEGURIDAD EN LAS EMPRESAS

AUTOR: Br. ARQUÍMEDES IPARRAGUIRRE LOZANO

ASESOR: Dr. HERNÁN ALVARADO QUINTANA

TRUJILLO – PERÚ
2016 N° de Registro…………..

Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una
copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/
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JURADO DICTAMINADOR

………………………………………………………
Dr. SEGUNDO SEIJAS VELÁSQUEZ
PRESIDENTE

………………………………………………………
Dr. HEBER MAX ROBLES CASTILLO

SECRETARIO

………………………………………………………
Ms. LUIS ANDRÉS ALVARADO LOYOLA

ACCESITARIO

II
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DEDICATORIA

A dios que es quién ilumina y guía mi camino.

A mis hijos que son mi motor para seguir adelante, a mis padres que con su apoyo

incondicional han logrado acompañarme en cada paso dado hasta lograr este objetivo

trazado.

A mi abuela, quien me demostró que con su fortaleza y su cariño transmitía que todo lo

que uno quiere lo puede lograr.


AGRADECIMIENTO

Quisiera plasmar estas líneas el ofrecimiento y mi gratitud a todas aquellas

personalidades quienes con el otorgamiento de su invalorable confianza han propiciado

grandemente en la implementación de esta Tesis.

Al Dr. Hernán Alvarado Quintana, Asesor de la Investigación, quien con sus

acertados consejos, supervisión y revisiones periódicas, según avance, ha brindado en

todo momento, el apoyo y motivación imprescindibles.

Relevo el interés hacia este humilde Trabajo del gran maestro y mejor amigo Dr.

Segundo Seijas Velásquez de quien debo reconocer muy especialmente sus fortalezas

transmitidas, su talentoso aporte brindado y la inserción de valiosas connotaciones

finales.

Precisare merecimiento a todos mis distinguidos docentes quienes con su excelencia

académica han sabido dar prevalencia a los objetivos institucionales trazados por la

Universidad Nacional de Trujillo para esta Maestría, a mis compañeros de clase de la

escuela de Post-Grado por haber compartido durante 02 años esta desafiante experiencia

de formación para la investigación

A todos ustedes, muchas gracias


PRESENTACION

SEÑORES MIEMBROS DEL JURADO:

Cumpliendo con las normas que rigen el grado y título de la Universidad Nacional de

Trujillo – Escuela de post- grado, pongo a su criterio la tesis titulada

“FORMULACION DE PROPUESTA DE LAVADO DE GASES DE COMBUSTION

EN LAS EMISIONES DE CHIMENEAS DE LAS POLLERIAS

DE LA CIUDAD DE TRUJILLO, PERU” la que estoy presentando con la finalidad de

optar el Grado Académico de Maestro en Ciencias con mención en Gestión de Riesgos

Ambientales y de Seguridad en las Empresas.

Espero que la tesis cumpla con los requisitos establecidos y pueda contribuir con

aportes significativos a la comunidad científica, no solo cuidando el medio ambiente si

no estimulando acciones que mejoren la ecología y consecuentemente la calidad de vida

de nuestro medio.

Br. ARQUIMEDES IPARRAGUIRRE LOZANO


ÍNDICE

PAG.

CARATULA.............................................................................................................i

JURADO DICTAMINADOR.................................................................................ii

DEDICATORIA.....................................................................................................iii

AGRADECIMIENTOS..........................................................................................iv

PRESENTACION....................................................................................................v

ÍNDICE...................................................................................................................vi

RESUMEN............................................................................................................vii

ABSTRACT..........................................................................................................viii

I. INTRODUCCION.............................................................................................1

II. MATERIAL Y MÉTODOS............................................................................19

III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN......................................................................30

IV. CONCLUSIONES...........................................................................................47

V. RECOMENDACIONES...................................................................................48

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.............................................................49

ANEXOS................................................................................................................51
RESUMEN

El presente trabajo tuvo como principal objetivo proponer un sistema de lavado de gases

de combustión proveniente de chimeneas de hornos de pollos a la brasa en la ciudad de

Trujillo con la finalidad de disminuir las emisiones, para ello se efectuó previamente

una evaluación de los gases de combustión a la salida de la chimenea de los hornos en

pollerías de mayor concurrencia del público en la ciudad de Trujillo: Pollería Rocky,

Pollería Norky’s y Pollería Bolívar.

Se describieron los principales problemas que generan los gases de combustión al

medio ambiente, se determinó el porcentaje de CO 2, volátiles y cenizas volantes en en

cada una de las pollerías diagnosticadas. Se planteó una formulación de propuesta

basada en las normas de medio ambiente, viable y efectiva de lavado de gases de

combustión como una solución a los principales problemas que se presentan en la

emisión de gases de combustión de las chimeneas de las pollerías de la ciudad de

Trujillo.

Se determinó como resultados que el lavador de gases deberá emplear un promedio de

25,16 kg de agua ⁄ kg de gases, equivalente a 2,3 L de agua ⁄ kg de carbón, con una

presión de descarga de 0, 42 bar y un promedio de 2,00 kg de agua por kg de cenizas

volantes.

Palabras claves: Gases de combustión, hornos de pollos a la brasa, lavado de gases.


ABSTRACT

His work had as main objective to propose a system for washing combustion gases from

fireplaces ovens grilled chicken in the city of Trujillo in order to reduce emissions, to do

an assessment of the gas previously made combustion at the exit of the chimney

furnaces in pollerías most crowded public in the city of Trujillo: Rocky Poultry, Poultry

and Poultry Norky's Bolivar.

The main problems generated by the combustion gases to the environment described,

the percentage of CO2, volatile and fly ash was determined in each of the pollerías

diagnosed. a formulation of proposal based on environmental standards, viable and

effective washing of flue gas as a solution to the main problems encountered in the

emission of combustion gases from the smok estacks of polleria city raised Trujillo.

Results was determined as the scrubber must use an average of 25.16 kg water

/ kg of gas, equivalent to 2.3 L of water / kg of coal, with a discharge pressure of 0, 42

bar and 2.00 kg average water per kg of fly ash.

Keywords: Combustion gases, ovens grilled chicken, washed gas.


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I. INTRODUCCIÓN

En el contexto de las actividades de gestión ambiental en el país, se publicó en el

año 2001 el D.S. Nº 074-2001-PCM: Reglamento de Estándares Nacionales de

Calidad Ambiental de aire, el cual tiene por objetivo principal proteger la salud de la

población, a través de estrategias para alcanzar los estándares progresivamente.

Con la finalidad de apoyar el cumplimiento de las responsabilidades asignadas a

la Dirección General de Salud Ambiental – DIGESA del Ministerio de Salud, y con

el objeto de integrar a esta institución en el desarrollo del Sistema Nacional

Integrado de Inventarios, es que el Programa Nacional de Fortalecimiento de

Capacidades para el Manejo del Impacto del Cambio Climático y la Contaminación

del Aire – PROCLIM, a través de la cooperación de la Embajada Real de los Países

Bajos, inicia en Octubre del 2003 el Sub Programa IM-07: “Inventarios Locales de

Gases Contaminantes”.

El estudio se realizó en la ciudad de Trujillo cuya delimitación geográfica y

población Un elemento importante en la planeación de un inventario de emisiones,

es definir los límites geográficos del área que éste cubrirá.

Esta área por lo general se define con base en los problemas de contaminación

atmosférica que se presentan en una región. La Cuenca atmosférica de Trujillo se

encuentra dentro del Departamento de La Libertad y pertenece a la Provincia de

Trujillo, y fue determinada gracias a información brindada por SENAMHI – La

Libertad; tomando los criterios de

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amplitud de la ocupación urbana, presencia de cerros que configuran el espacio

físico desde el litoral marino hasta la cota referencial de 140

m.s.n.m. y abarcando a nueve distritos de Provincia de Trujillo que son Huanchaco,

La Esperanza, Salaverry, Laredo, Trujillo, El Porvenir, Víctor Larco Herrera, Moche

y Florencia de Mora, contando con una superficie territorial de 1102,09 km2.

En ese sentido, la densidad poblacional para la cuenca atmosférica corresponde a

656,74 habitantes por kilómetro cuadrado. Cabe señalar que en el espacio

geográfico delimitado se concentra aproximadamente el 98% de la población

provincial y el 48% de la población departamental.

Un indicador de la calidad del aire lo constituye el consumo de energéticos

empleados en los sectores productivos y el transporte, y también en el sector

comercial y de servicios, ya que en su mayoría los contaminantes emitidos a la

atmósfera son el resultado de la combustión de diferentes tipos de combustibles

fósiles.

En ese sentido, la identificación de las fuentes que emiten contaminantes a la

atmósfera se vuelve una actividad importante y a la vez compleja, que demanda la

instrumentación y aplicación de métodos que permitan estimar el tipo y la cantidad

de los contaminantes emitidos.

Un instrumento importante en esta tarea lo constituye el inventario de emisiones,

mediante el cual es posible identificar tanto a las fuentes emisoras, como el tipo y

cantidad de contaminantes generados como resultado de la realización de procesos

industriales y otras actividades


específicas tales como la emisión de gases de combustión de las chimeneas de las

pollerías.

Según Lucas (2012) en su tesis “Diseño y modelado virtual de un colector de

partículas tipo “Scrubber o lavador de gases” para la industria de acero, emitida en

la Escuela Superior Politécnica del Litoral de Guayaquil – Ecuador, que tuvo como

objetivo presentar el diseño de un sistema colector de partículas y limpiador de aire

que cumpla con el requerimiento de reducir la concentración de material particulado

y contaminantes tales como NOx, SO2 y CO los cuales se producen por la

combustión en un horno de calentamiento de acero y que son descargados a la

atmósfera por medio de una chimenea. Los lavadores de tipo húmedo son los más

utilizados de los cuales por múltiples razones se escogió el colector de partículas y

lavador de gases de tipo Venturi por su capacidad para manejar grandes volúmenes

a altas temperaturas y permite la reducción de las emisiones de partículas y las

concentraciones de los contaminantes antes citados y por las facilidades que ofrece

para su cálculo, construcción y mantenimiento.

Según Arias (2011), en su tesis: Diseño del sistema de extracción localizado

para el banco de pruebas de combustión del proyecto carbón, de la Pontifica

Universidad Católica del Perú, en el cual desarrolla el Diseño de un sistema de

extracción localizada para el Laboratorio de Carbón, que sirva o permita la

extracción de los gases producidos al momento de realizar los ensayos ya sea con

briquetas de carbón, biomasa (residuos forestales) o cascarillas de arroz. Para

capturar las partículas se desarrolla un sistema de extracción compuesta por una

campana extractora localizada tipo Canopy (fija), el transporte de los gases y

partículas se realiza por


medio de conductos (rectangulares), codos, un sistema de regulación, absorbidas por

un ventilador centrifugo que opera a presión negativa, pasando por los filtros de

mangas (polipropileno) para la captura de partículas y finalmente por el depurador

de limpieza (lavador tipo Venturi), se realiza el lavado de los gases extraídos.

Realizar el estudio sobre el nivel de contaminación por emisiones gaseosas, para

luego poder aplicar la propuesta de lavado de gases de combustión y controlar los

niveles de emisiones gaseosas que generan las chimeneas de las pollerías de Trujillo

y que impactan directamente en el deterioro de la calidad del aire. Es indispensable

que el estudio permita tomar acciones de control o reducción de la contaminación

por gases de combustión arrojados por fuentes fijas, involucrando no solamente a

determinadas pollerías, municipalidad y a todos los sectores de la ciudad y ello

permitirá producir beneficios claros y permanentes a la población, mejorando así la

calidad de vida de la ciudadanía. A través de esta investigación, se busca establecer

el nivel de contaminación por emisiones gaseosas de las chimeneas de las

pollerías de la ciudad de Trujillo, para que después de obtenido el resultado se

pueda aplicar la formulación de la propuesta de lavado de gases de combustión para

la protección de la calidad ambiental. Ello permitirá reducir el nivel de

contaminación producido por gases de combustión de las chimeneas de las pollerías

de la ciudad de Trujillo; además permitirá comprometer a la municipalidad

provincial de Trujillo por medio de la Unidad de Gestión y Control Ambiental, es el

primer interesado en realizar un estudio sobre la contaminación del aire por

emisiones gaseosas, en procura de mantener un ambiente limpio para los


habitantes y aplicar la ordenanza tendente al control inmediato de las fuentes

contaminantes de las pollerías que existen en la ciudad.

Por lo tanto se justifica porque permitirá conocer mediante la formulación de

una propuesta el efecto de la utilización de un sistema lavador de gases para poder

disminuir las emisiones en las chimeneas de las pollerías en la ciudad de Trujillo

La formulación del problema es el siguiente: ¿Cuál es efecto de la

implementación de un sistema de lavado de gases de combustión en las emisiones

de las chimeneas de pollerías en la ciudad de Trujillo?

La hipótesis planteada es: Se puede disminuir las emisiones gaseosas de las

chimeneas de las pollerías de Trujillo con el sistema de lavado de gases de

combustión.

El objetivo general es: Formular la propuesta de utilización de un sistema de

lavado de gases de combustión que permita disminuir las emisiones gaseosas al

medio ambiente proveniente de las chimeneas de las pollerías de la ciudad de

Trujillo.

Los objetivos específicos son:

 Identificar cuáles son los niveles de contaminación de gases de combustión

arrojadas a la atmósfera por las chimeneas de las pollerías de Trujillo.

 Proponer un sistema de lavado de gases de combustión.

 Cumplir con los parámetros establecidos por el MINAM según ley general

28611.
El aire es una mezcla de gases que rodea la atmósfera de la tierra en una

capa relativamente delgada. El 95% de concentración del aire se encuentra

dentro de los primeros 20 km. sobre el nivel del mar, por encima de los

cuales disminuye en densidad hasta desvanecerse de manera gradual en el

vacío del espacio. La parte más baja de dicha capa, la troposfera, que tiene

aproximadamente 8 km. de espesor en los polos de la tierra y cerca del

doble en el ecuador. En su mayor parte, las actividades industriales,

artesanales incluyendo las chimeneas de las pollerías, se realizan sobre la

superficie de la tierra dentro de los 2 primeros kilómetros de la atmósfera;

dichas actividades generan los contaminantes que se filtran directamente en

la troposfera donde son mezclados y transportados. Los componentes

principales del aire, nitrógeno 78%, oxígeno 20,94% y argón 0,93% (ver

TABLA 1.1), no reaccionan entre si bajo circunstancias normales; por otro

lado, las pequeñas cantidades de helio, neón, criptón, xenón, hidrógeno y

óxido nitroso tienen poca o ninguna interacción con otras moléculas; en

igual forma, otros gases , también presentes en pequeñas cantidades, no son

químicamente inertes, sino que interactúan con la biosfera, hidrosfera y

entre ellos mismos; en consecuencia estos gases, tienen un tiempo de

permanencia en la atmósfera y concentraciones características variables. (W.

Strauss, S. J. Mainwaring. 1993).


TABLA 1.1. Composición de aire seco en la parte más baja de la troposfera

libre de vapor de agua.

Gases Símbolo Concentración Tiempo de

principales químico % residencia

calculado

Nitrógeno N2 73,0 Continuo

Oxígeno O2 20,9 Continuo

Argón Ar 0,93 Continuo

Dióxido de CO2 0,032 20 años

carbono

Fuente: (Strauus & Mainwaring, 2011)

Ésta es la concentración ambiental atmosférica y no las concentraciones que

se encuentran en áreas contaminadas.

Problemas que generan los gases de combustión

Según Carreiras (2000), los problemas que generan los gases de combustión

Ante el requerimiento de aire limpio y puro proviene de la ciudadanía ante

el creciente problema de contaminación atmosférica originada como

consecuencia de los gases de combustión y de que las emisiones de

contaminantes a la atmósfera alteren el equilibrio natural existente en los

ecosistemas, lo cual afecta la salud de los pobladores. La atmósfera

terrestre es finita y su capacidad de auto


depuración, aunque todavía no es muy conocida, también parece tener sus

límites. La emisión a la atmósfera de sustancias contaminantes tales como

los gases de combustión en cantidades crecientes como consecuencia de la

expansión demográfica mundial y el progreso de la industria, han provocado

ya concentraciones de estas sustancias a nivel del suelo que han ido

acompañadas de aumentos espectaculares de la mortalidad y morbilidad,

existiendo pruebas abundantes de que, en general, las concentraciones

elevadas de contaminantes en el aire atentan contra la salud de los seres

humanos.

La contaminación del aire mediante gases de combustión constituye más del

80%, cuyos elementos se detallan en la según las fuentes de contaminación

atmosférica se muestran en la siguiente tabla:


TABLA 1.2. Fuentes de la contaminación atmosférica

Fuente: (Strauus & Mainwaring, 2011)

En cuanto al material participado que constituye también contaminantes

atmosféricos las cuales se clasificación por lo general de acuerdo a su

tamaño; tal como se muestra en la TABLA 1.3.


TABLA 1.3: Clasificación de las partículas de contaminación

Entre los contaminantes generados por la combustión del carbón vegetal se

tiene el monóxido de carbono (CO).

Según Ecured (2015), el monóxido de carbono es el contaminante del aire

más abundante en la capa inferior de la atmósfera, sobre todo en el entorno

de las grandes ciudades. Es un gas incoloro, inodoro e insípido, no irrita, no

hace toser, pero es muy venenoso, su punto de ebullición es de -192° C.

Presenta una densidad del 96.5 por ciento de la del aire, siendo un gas muy

ligero que no es apreciablemente soluble en agua. Es inflamable y arde

con llama
azul, aunque no mantiene la combustión. El CO se produce generalmente

cuando usamos combustibles (como la gasolina de tu automóvil),

producimos CO. Puede ser que estés respirando altos niveles de CO en los

alrededores de calles o intersecciones muy transitadas. Otras fuentes de CO

incluyen casi cualquier objeto con motor, plantas eléctricas que utilizan

carbón, gas o petróleo, e incineradores de basura. Dentro de tu casa, el CO

puede provenir del horno, aparato de calefacción, de una chimenea donde

se queme leña o del humo de un cigarrillo, también como resultado de

alguno de los siguientes procesos químicos:  Combustión incompleta del

carbono  Reacción a elevada temperatura entre el CO2 y materiales que

tienen carbono.  Disociación del CO2 a altas temperaturas.  Oxidación

atmosférica del metano (CH4 procedente de la fermentación anaerobia (sin

aire) de la materia orgánica.  Proceso de producción y degradación de la

clorofila en las plantas. El monóxido de carbono causa más muertes por

envenenamiento en los Estados Unidos cada año que cualquier otra

sustancia. Muchos de estos envenenamientos ocurren durante los meses con

bajas temperaturas cuando los aparatos de calefacción no son usados

debidamente o no funcionan correctamente.

Otro producto de combustión del carbón vegetal como cualquier otro

combustible lo constituye el dióxido de carbono CO2

El dióxido de carbono es un gas incoloro e inodoro, no tóxico, más

denso que el aire, que se presenta en la atmósfera en


concentraciones que oscilan entre 250 y 400 ppm. En realidad no puede

considerarse como contaminante en sentido estricto ya que no es tóxico, y

se halla en atmósferas puras de modo natural. No obstante, por los posibles

riesgos que entraña su acumulación en la atmósfera, como consecuencia de

las alteraciones producidas en su ciclo por las actividades humanas que

pudieran dar lugar a una modificación del clima de la Tierra, se lo considera

como sustancia contaminante.

Los óxidos de nitrógeno NOX como producto de combustión se generan por

lo general a temperaturas superiores a los 800oC

Según Ecured (2015), los contaminantes que poseen en su molécula algún

átomo de nitrógeno pueden clasificarse en tres grupos diferentes: formas

orgánicas, formas oxidadas y forma reducidas. Se conocen ocho óxidos de

nitrógeno distintos, pero normalmente sólo tienen interés como

contaminantes dos de ellos, el óxido nítrico (NO) y el dióxido de nitrógeno

(NO2). El resto se encuentra en equilibrio con estos dos, pero en

concentraciones tan extraordinariamente bajas que carecen de importancia.

El óxido nítrico (NO) es un gas incoloro y no inflamable, pero inodoro y

tóxico. El dióxido de nitrógeno (NO2) es un gas pardo-rojizo, no es

inflamable pero sí tóxico y se caracteriza por un olor muy asfixiante. Se

utiliza normalmente la notación NOx para representar colectivamente al NO

y al NO2 implicados en la contaminación del aire. Los óxidos de nitrógeno

son liberados al aire desde el escape de vehículos


motorizados, de la combustión del carbón, petróleo, o gas natural, y durante

procesos tales como la soldadura al arco, galvanoplastía, grabado de metales

y detonación de dinamita. También son producidos comercialmente al hacer

reaccionar el ácido nítrico con metales o con celulosa. Los óxidos de

nitrógeno son usados en la producción de ácido nítrico, lacas, tinturas y

otros productos químicos. Los óxidos de nitrógeno se usan en combustibles

para cohetes, en la nitrificación de compuestos químicos orgánicos y en la

manufactura de explosivos.

Una alternativa medioambiental para el tratamiento de gases de combustión

constituye el lavado de gases.

Una torre lavadora es un equipo que puede remover partículas ò gases

por impacto o intercepción con un líquido lavador.Puede remover partículas

entre 0.2 y 10 micras. El principal mecanismo utilizado por una torre

lavadora para remover gases es generar una dispersión tipo lluvia de agua

para que estas sean removidas fácilmente.

El mecanismo secundario consiste en atrapar las partículas de polvo en una

película liquida para que sean arrastrados y removidos por la corriente

liquida.

Casi todas las torres lavadoras comprenden por consiguiente una sección de

contacto gas- líquido seguida de una sección donde las partículas húmedas

son removidas por fuerzas inerciales.


El acondicionamiento de las partículas de polvo se lleva a cabo poniendo en

contacto éstas con gotas de líquido para producir un aglomerado partículas-

liquido.

Por ejemplo, cuando una partícula de 5 micras choca con una gota liquida de

50 micras, la masa o la nueva combinación partícula de polvo-gota de

líquido se ve aumentado por un factor de 1000.

Debido al incremento tanto en masa como en tamaño, la partícula resultante

puede ser más fácilmente removible a corriente gaseosa por separación

inercial.

Las colisiones entre partículas de polvo y gotas liquidas se llevan a cabo

según el tipo de torre lavadora; pudiendo ser estas colisiones por

gravitación, choque, impulsión mecánica de las gotas liquidas, etc.

Una de las ventajas de la torre lavadora es la de poder remover partículas y

gases simultáneamente. También, en lugar de agua, se pueden utilizar

soluciones ácidas o alcalinas para neutralizar los gases. Otra de las

desventajas de una torre lavadora es la remoción de las partículas del

líquido lavador en el efluente.

Esta separación debe hacerse por sedimentación centrifugación, etc., para

no convertir un problema de contaminación atmosférica en una

contaminación de aguas.
Los análisis teóricos de los mecanismos de remoción de partículas en una

torre lavadora no han sido tan profundos como en los casos de ciclones,

filtros de tela, y precipitaderos electrostáticos.

La selección y diseño de una torre lavadora se basan

generalmente en ensayos para el caso específico en consideración. Hay que

tener en cuenta que mientras las partículas de polvo sean más pequeñas, la

remoción es más fácil, y la caída de presión más alta.

Los gases de combustión por lo general contienen, además de CO, O2, N2, y

vapor de agua, algunas impurezas solidas o liquidas (polvos, humos,

vapores y cenizas volantes) algunos componentes gaseosos en el caso de la

combustión de carbón vegetal lo constituyen los denominados volátiles los

cuales lo constituyen, alcoholes, aldehídos, cetonas, fenoles y alquitranes

que pueden resultar nocivos cuando se mezclan con el aire y muchos de

ellos son cancerígenos.

La finalidad de este estudio es lograr la separación de los componentes no

deseables de los gases de combustión, para evitar que se ponga en contacto

con la atmosfera.

Para lograr esta separación, la estrategia que se sigue es observar que gases

son o no son solubles en el agua y actuar obedeciendo a esta propiedad.


La presencia de CO es el resultado de una combustión imperfecta o

incompleta propiciando una buena reacción de combustión el CO puede

reducirse o bien puede oxidarse o bien puede oxidarse en reactor catalítico a

altas temperaturas para generar CO2.

Los gases solubles SO2 y NO2 se pueden remover fácilmente en un lavador

con agua, mientras que el resto, gases insolubles pueden separarse en el

filtro de carbón activado, de la siguiente manera:

 Los gases orgánicos, hidrocarburos, se absorben en el carbón.

 La impureza remanente, el NO que no es soluble en agua ni es

absorbido por el carbón, se puede separar oxidándolo al NO2,

gracias a que el filtro de carbón favorece esta reacción, que ya de

por si se empieza a producir espontáneamente, debido a la alta

reactividad del NO con el oxígeno presente, una vez formado el

NO2 este puede ser absorbido en el agua dela torre lavadora.

 A partir de estas consideraciones se emplea un sistema de

limpieza y purificación de gases de combustión consistente en un

lavador primario, un filtro de carbón activado y un lavador

secundario.

Para estimar el flujo de aire requerido en los hornos de pollos a la brasa se

debe tener en cuenta primeramente la combustión estequiometria y exceso

de aire para la combustión.


La cantidad mínima de oxígeno necesario para quemar completamente todos

los componentes combustibles depende de la composición del combustible.

Por ejemplo 1 kg de carbón necesita 2,67 kg de oxígeno para quemarse

completamente, 1 kg de hidrógeno necesita 8 kg de oxígeno. La combustión

producida con las proporciones exactas de gases se conoce como Combustión

ideal o combustión estequiometria.

Las ecuaciones más importantes que se producen en la combustión de

carbón vegetal son:

Carbón: C + O2 CO2

Hidrógeno: H2 + 1/2O2 2H2O

Atmósfera oxidante

En una atmósfera oxidante hay más oxígeno disponible que el necesario para

una combustión completa de todos los componentes combustibles existentes en

el volumen de gas. La combustión (oxidación) será completa.

Resumen Oxidación = Adición de oxígeno (ej. CO se oxida a CO2)


Atmósfera reductora

En una atmósfera reductora hay menos oxígeno disponible que el necesario

para quemar (oxidar) todos los combustibles.

Resumen Reducción = Eliminar el oxígeno (ej. SO2 se reduce a S)

FIGURA 1. Combustión estequiometria y con exceso de aire


II. MATERIAL Y MÉTODOS

2.1. Objeto de estudio: Emisiones de combustión de carbón vegetal

provenientes de hornos de pollos a la brasa.

TABLA 2.1: Análisis inmediato de muestra de carbón vegetal

Compuesto composición Unidades

Carbono fijo 72,90 %

Humedad 7,60 %

Material volátil 15,80 %

Cenizas 3,70 %

Densidad 314 kg ⁄ m3

Poder 31842 kJ ⁄ kg

calorífico

inferior

Análisis de laboratorio Química UNT

Población Universal

Población: Todas las pollerías ubicadas en la ciudad de Trujillo

Muestra: Basado en un muestreo no probabilístico por conveniencia se toma

de datos de los gases de combustión de tres pollerías de la


ciudad de Trujillo: Pollería Rocky, Norky’s y Bolivar, para describir los gases

de combustión y proponer el lavado de los gases de combustión.

Diseño de contrastación

Diseño de una sola casilla: Busca describir las características del objeto de

estudio y no explicar la relación de variables. En este caso se busca describir

las características de la contaminación por gases de combustión que emanan las

chimeneas de las pollerías de la ciudad de Trujillo.

Grupo o muestra no experimental observada

G: Descripción de los gases de combustión de las chimeneas de las pollerías de

la ciudad de Trujillo según muestra.

2.2. Instrumentación.

Registro de observación - Libreta de Campo

Se utilizó para tomar nota de todas las características que presenta el campo de

estudio sobre la contaminación ambiental que se genera por los gases de

combustión que emanan las chimeneas de las pollerías de la ciudad de Trujillo.

Permitió evidenciar hechos mediante:

 Lavador de Gases (Scrubber)

- Diámetro: 76 mm.

- Altura: 90 mm.

- Material de construcción: Acero inoxidable serie AISI 300 L

 Elementos de Transferencia:
10 platos perforados con orificios de diámetro variable con promedio de 7,5 a

10% de área perforada, la separación entre platos es de 85 mm.

Características constructivas

El lavador de gases es desmontable mediante dos bridas, los elementos de

transferencia de masa y energía son desmontables ambas están unidas por una

varilla central y espaciados equidistante.

Los acoplamientos para entrada y salida de gases y solución de lavado son

roscados.

3
- Fluxómetro de tipo turbina especial para gases con escalas: m , x 0,001, x

0,01; x 0,1 1994 marca CLBPN 16 Qa 10 DRY

- Medidor de temperatura 600º C con bulbo sensor Pat: 126703 YAMASAKI

KEIRYOKICO. TOKYO

- Analizador de gases Gassman N, Detector de gas único para la protección

personal con logger de datos, software y cable de datos.

2.3. Métodos y Técnicas

Se aplicó para clasificar los datos cuantitativos obtenidos en la recolección de

datos durante el proceso de investigación y ejecución de la tesis, basado en la

descripción de los gases de combustión de las chimeneas de las pollerías de la

ciudad de Trujillo. Se procesó la estadística a nivel de distribución de

frecuencias con sus gráficos respectivos.


2.3.1. Métodos

Análisis de gases de combustión

Se analizó la contaminación de los gases de combustión de las chimeneas de

las tres pollería tomadas como muestra: pollería Rocky, Pollería Norky’s y

Pollería Bolivar de la ciudad de Trujillo.

Para análisis de carbón (% de volátiles)

- Balanza analítica marca Toledo de 200 g ± 0,001 g.

- Cápsulas de porcelana y crisoles COORE USA.

- Mechero Bunsen

- Desecador de 25 cm. de diámetro.

- Alambre de Nicrom Nº 28.

Para análisis de carbón: Cenizas

- Horno mufla eléctrica con control automático de temperatura: 700

– 950ºC

- Capsulas o crisoles de porcelana 44 mm. de diámetro.

Procedimiento

Análisis de muestra de carbón empleado en los hornos de pollos a la brasa


El experimento se inicia con el análisis de la muestra de carbón,

determinando el contenido de volátiles, cenizas, carbono fijo, humedad,

según Normas ISO 1988; UNE 32102; ASTM D 2013

Muestreo. (Norma ASTM D 2234-00).

Se toma una muestra para análisis: 50 g < 250µm (60 mesh)

Análisis Inmediato

Análisis rutinario para el control químico del carbón; su interpretación da una

idea clara de la distribución de los productos que se obtendrían por la

destilación destructiva (pirolisis) del carbón. Comprende la determinación de

los parámetros: % humedad, % cenizas. % materias volátiles % carbono fijo

(por diferencia).100 %

Materias volátiles: Componentes del carbón que se liberan cuando se calienta

a 900°C en ausencia de aire, descontando la humedad higroscópica. Se

produce debido a la descomposición térmica que genera el calentamiento

brusco. Parámetro de clasificación del carbón en casi todos los sistemas.

Norma ASTM D271

Cenizas: Residuo inorgánico no combustible que permanece después de la

combustión. No se debe interpretar como una medida de la fracción del

carbón. Norma ASTM D217.

Humedad residual :(Norma D3173-87). Es la humedad que se pierde de la

muestra de carbón calentada en una mufla manteniendo una temperatura entre

105 oC y 110 oC, en donde debe primero ser


equilibrada la muestra a condiciones atmosféricas de laboratorio, el resultado

es el porcentaje de humedad calculado por la pérdida de masa, esta humedad

es conocida también como humedad higroscópica.

 Evaluación de gases de salida por la chimenea de hornos de pollos a la brasa:

 Se evaluaron los residuos sólidos (cenizas volantes)

 Escoria

 Gaseosos ( volátiles)

 Aplicación de propuesta de lavado de gases

Para la ejecución de los ensayos se procedió al cálculo preliminar del lavador

de gases (scrubber) a nivel de prototipo seleccionando su tamaño.

Se tomó una muestra de carbón vegetal empleado en los hornos de pollos a la

brasa con peso aproximado de 2 kg empleando un ventilador de tipo

centrífugo a tiro inducido ubicado en la chimenea del horno con

características similares al horno de pollos a la brasa.

Para los ensayos se tuvieron en cuenta que el horno de pollos a la brasa los

sistemas de rotación de los pollos no deberán estar sobre las brasas del

carbón a fin de evitar que el aceite proveniente de los pollos no se

combustione conjuntamente con el carbón, debiendo instalar un recipiente

colector de aceite.
Se procedió a la combustión del carbón empleando el aire necesario para

obtener la combustión con similares características al obtenido antes de

aplicar la mejora, a fin de no variar las características organolépticas del

producto ((pollo a la brasa) , para lo cual se determinó teóricamente el

requerimiento de aire y luego determinar el flujo de aire que proporciona el

ventilador seleccionado, regulando el flujo de aire obturando la sección de

succión del ventilador, midiendo el flujo de aire, (se evaluó el contenido de

CO2).

Después de evaluar las emisiones a la salida de la chimenea se procedió a

realizar pruebas empleando el equipo experimental para el lavado de gases de

combustión (scrubber).

El tamaño y forma del Scrubber se determinó en base a modelos existentes en

la literatura en cuanto al tamaño. Se tomó en cuenta el flujo de gases de

combustión y principalmente el rango de volátiles y cenizas que salen por la

chimenea.

El número de platos o elementos de transferencia de calor y masa se

determinaron en base al mínimo requerido para eliminar todas las emisiones

de a través del lavador de gases en cuanto a la sección se calculó en base a la

caída mínima de presión a través del equipo que deberá ser semejante a la

que tienen los gases de salida a través de la chimenea del horno.


La velocidad de los gases de combustión en los orificios de los platos se

determina mediante al cálculo del flujo másico en orificio empleando un

programa computarizado.

- Carbón fijo
- Cenizas y Análisis de muestra de carbón
volátiles
Muestra aleatoria
- Humedad

Prototipo
Cálculos preliminares
Literatura
(Lavador

Parámetros Carbón
Pruebas de combustión
de
Aire
combustión

Evaluación de gases de
combustión a la salida de
la chimenea sin aplicación
de mejora

Evaluación de gases de
Prototipo (Scrubber)
combustión después del
lavado de los gases

Parámetros Evaluación del lavador


experimental Pruebas
de diseño

Resultados

FIGURA 2.1: Procedimiento de ejecución de experimento para determinar el

tamaño y forma del lavador de gases de combustión.


2.3.2. Técnicas de recopilación de información

Se aplicó el análisis de los gases de combustión que emanan de las tres

pollerías tomadas como muestra y se diseñó un sistema de lavado de gases de

combustión para reducir la contaminación de los gases que emanan las

chimeneas de las pollerías de Trujillo. Esta técnica se empleó de manera

directa, para identificar y realizar el análisis la contaminación de los gases de

combustión de las chimeneas de las pollerías de la ciudad de Trujillo.

2.3.2.1. Técnica

El método volumétrico.; sirve para medir la cantidad de gas o fluido

supercrítico sorbido por una muestra a presiones elevadas.


FIGURA 2.2. Esquema del lavado de gases de combustión por

Combustión de carbón vegetal


FIGURA 2.3. Lavador de gases experimental
III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

3.1. Medición de gases de Combustión de la Chimenea de la pollería

Rocky de Trujillo

Se detalla las características fisicoquímicas de las emisiones de combustión

obtenidos de la chimenea de la pollería ROCKY de Trujillo con sus respectivas

medias. Se muestra las seis tomas que se han realizado de los gases de combustión

de la chimenea de dicha pollería usando el equipo de medición de gases Gasman

portátil la cual se muestra en la siguiente tabla:

TABLA Nº 3.1. Medición de gases de Combustión de la Chimenea

de la pollería Rocky de Trujillo.

PROMEDI

Parámetros M1 M2 M3 M4 M5 M6 O

Temperatura ºC 528.3 532.8 539.9 548.5 563.7 589.9 550.5

Porcentaje de

oxígeno 1.6 1.8 2.3 2.1 2.9 3.6 2.4

Porcentaje de

Dióxido de

Carbono (CO2)

mg/kg 13.8 14.9 12.8 13.7 14.5 13.2 13.8


Monóxido de

Carbono (CO) ppm 18.0 18.0 20.0 19.0 15.0 13.0 17.2

Volatiles
358.0 349.0 376.0 269.0 221.0 262.0 305.8

Nitrógeno (N2)

ppm 43.0 46.0 41.0 44.0 42.0 47.0 43.8

Porcentaje de

exceso de aire 12.4 15.7 17.3 21.7 18.8 22.6 18.1

Porcentaje de

eficiencia de
78.5 76.8 75.3 77.2 78.9 70.8 76.3
combustión

Fuente: elaboración propia

Se observa en la tabla 3.1 que para la chimenea de la pollería Rocky sito en av.

Larco 581-589 de la urbanización La Merced de Trujillo existe un promedio de

temperatura de 550.5 ºC mientras que el porcentaje de oxígeno fue en promedio 2.4

%, el porcentaje promedio de dióxido de carbono CO2 fue de 13.8%, mientras que

el monóxido de carbono CO alcanzó un promedio de 17.2 ppm, el promedio de

volátiles fue de305.8 ppm, el promedio de nitrógeno NO fue de 43.8 ppm, el

porcentaje promedio de exceso de aire fue de 18.1% y el porcentaje promedio de

eficiencia de combustión fue de 76.3%.


3.2. Medición de gases de Combustión de la Chimenea de la pollería

Norky’s de Trujillo.

Se detalla las características fisicoquímicas de las emisiones de combustión

obtenidos de la chimenea de la pollería Norky’s de Trujillo con sus respectivas

medias. Se muestra las seis tomas que se han realizado de los gases de combustión

de la chimenea de dicha pollería usando el equipo de medición de gases Gasman

portátil la cual se muestra en la siguiente tabla:

TABLA Nº 3.2. Medición de gases de Combustión de la Chimenea

de la pollería Norky’s de Trujillo

Parámetros M1 M2 M3 M4 M5 M6 PROMEDIO

Temperatura ºC 564.2 573.8 528.4 548.5 603.8 573.5 565.4

Porcentaje de

oxígeno 2.6 2.1 2.4 2.5 2.7 3.7 2.7

Porcentaje de

Dióxido de

Carbono (CO2)

mg/kg 12.9 13.7 13.2 12.6 13.9 14.5 13.5

Monóxido de

Carbono (CO) ppm 19.0 17.0 18.0 17.0 14.0 13.0 16.3
Volátiles 345.0 336.0 364.0 312.0 325.0 278.0 326.7

Nitrógeno (N2)

ppm 41.0 44.0 39.0 41.0 47.0 45.0 42.8

Porcentaje de

exceso de aire 11.6 13.4 15.3 19.6 20.4 23.9 17.4

Porcentaje de

eficiencia de

combustión 77.5 76.9 75.4 76.9 75.1 73.8 75.9

Fuente: elaboración propia

Se observa en la tabla 3.2 que para la chimenea de la pollería Norky’s sito en av.

Larco 595 de la urbanización La Merced de Trujillo existe un promedio de

temperatura de 565.4 ºC mientras que el porcentaje de oxígeno fue en promedio 2.7

%, el porcentaje promedio de dióxido de carbono CO2 fue de 13.5%, mientras que el

monóxido de carbono CO alcanzó un promedio de 16.3 ppm, el promedio de

volátiles fue de 326.7 ppm, el promedio nitrógeno fue de 42.8 ppm, el porcentaje

promedio de exceso de aire fue de 17.4% y el porcentaje promedio de eficiencia de

combustión fue de 75.9%.

3.3. Medición de gases de Combustión de la Chimenea de la pollería

Bolívar de Trujillo

Se detalla las características fisicoquímicas de las emisiones de combustión

obtenidos de la chimenea de la pollería Bolívar de Trujillo con


sus respectivas medias. Se muestra las seis tomas que se han realizado de los gases

de combustión de la chimenea de dicha pollería usando el equipo de medición de

gases Gasman portátil la cual se muestra en la siguiente tabla.

TABLA 3.3. Medición de gases de Combustión de la chimenea de la

pollería Bolívar de Trujillo

M1 M2 M3 M4 M5 M6 PROMEDIO
Parámetros
589.5 514.7 536,1 573.8 556.0 569.8 560.8
Temperatura ºC

Porcentaje de 1.9 1.8 1.6 1.8 2.4 2.9 2.1


oxígeno
Porcentaje de
Dióxido de
Carbono (CO2) 14.6 15.8 14.2 14.7 13.9 15.4 14.8
mg/kg
Monóxido de
Carbono (CO) 17.0 16.0 21.0 16.0 17.0 14.0 16.8
ppm
367.0 352.0 372.0 341.0 321.0 369.0 353.7
Volatiles ppm

Nitrógeno (N2) 47.0 42.0 53.0 49.0 46.0 53.0 48.3


ppm
Porcentaje de 13.2 11.8 16.5 14.4 21.5 23.8 16.9
exceso de aire
Porcentaje de
eficiencia de 69.8 71.3 73.8 68.5 71.1 74.7 71.5
combustión

Fuente: elaboración propia


Se observa en la tabla 3.3 que para la chimenea de la pollería Bolívar sito en

av. Húsares de Junín 1245 de la urbanización La Arboleda de Trujillo. Existe un

promedio de temperatura de 560.8 ºC mientras que el porcentaje de oxígeno fue en

promedio 2.1 %, el porcentaje promedio de dióxido de carbono CO2 fue de 14.8%,

mientras que el monóxido de carbono CO alcanzó un promedio de 16.8 ppm, el

promedio de volátiles fue de 353.7 ppm, el promedio de nitrógeno fue de 48.3 ppm,

el porcentaje promedio de exceso de aire fue de 16.9% y el porcentaje promedio de

eficiencia de combustión fue de 71.5%.

3.4. Análisis comparativo de Monóxido de Carbono CO

Se muestra la tabla 3.4 el análisis comparativo del Monóxido de Carbono CO

para las pollerías Rocky, Norky’s y Bolívar:

TABLA 3.4: Cuadro comparativo del promedio porcentual de Monóxido de carbono CO

Pollerías: Rocky Norky’s Bolívar

Promedios porcentuales de

Monóxido de Carbono CO 17.2 16.3 16.8

Fuente: Proviene de las tablas 3.1, 3.2 y 3.3


Se observa en la tabla 3.4 que el mayor promedio porcentual de 17.2% recae en

la pollería Rocky en relación a la contaminación con Monóxido de carbono emitido

por las chimeneas de las pollerías tomadas como muestra. El gráfico Nº 3.1 que

corrobora lo mencionado se muestra a continuación:

Gráfico Nº 3.1. Gráfico de promedios porcentuales de


Monóxido de Carbono CO
17.2

17.2
16.8
17

16.8

16.6 16.3

16.4

16.2

16

15.8 Rocky Norky’s Bolívar

Fuente: Proviene de la Tabla 3.4

FIGURA 3.1 Promedio de emisiones de monóxido de carbono

3.5. Análisis comparativo de Dióxido de Carbono CO2

Se muestra la tabla 3.5 el análisis comparativo del Dióxido de Carbono CO2 para

las pollerías Rocky, Norky’s y Bolívar:


Tabla 3.5: Cuadro comparativo del promedio porcentual de Dióxido de carbono

CO2

Pollerías: Rocky Norky’s Bolivar

Promedios porcentuales de

Dióxido de Carbono CO2 13.8 13.5 14.8

Fuente: Proviene de las tablas 3.1, 3.2 y 3.3

Se observa en la tabla 3.5 que el mayor promedio porcentual de 14.8% recae en

la pollería Bolívar en relación a la contaminación con Dióxido de carbono emitido

por las chimeneas de las pollerías tomadas como muestra.

El gráfico Nº 3.2 que corrobora lo mencionado se muestra a continuación:

Gráfico Nº3.2: Gráfico comparativo del


promedio porcentual de Dióxido de
Carbono CO2
14.8%
15.0

14.5
13.8%
14.0 13.5%

13.5

13.0

12.5
ROCKY NORKY'S BOLIVAR

Fuente: Proviene de la Tabla 3.5

FIGURA 3.2 Promedio de emisiones de Dióxido de carbono


3.6. Análisis comparativo de volátiles

Se muestra la tabla 3.6 el análisis comparativo de volátiles para las pollerías Rocky,

Norky’s y Bolívar:

Tabla 3.6: Cuadro comparativo del promedio de volátiles

Rocky Norky’s Bolivar

Promedios de volátiles (ppm) 305.8 326.7 353.7

Fuente: Proviene de las tablas 3.1, 3.2 y 3.3

Se observa en la tabla 3.6 que el mayor promedio de 353.7 ppm y recae en la

pollería Bolívar en relación a la contaminación por volátiles emitido por las

chimeneas de las pollerías tomadas como muestra.

El gráfico Nº 3.3 que corrobora lo mencionado se muestra a continuación:

Gráfico Nº 3.3. Gráfico comparativo de


promedios de Volatiles
353.7 ppm
360.0
350.0
340.0
326.7 ppm
330.0
320.0
305.8 ppm

310.0
300.0
290.0
280.0

ROCKY NORKY'S BOLIVAR

Fuente: Proviene de la Tabla 3.6

FIGURA 3.3. Promedio de emisiones de Volátiles


3.7. Análisis comparativo de Nitrógeno N2

Se muestra la tabla 3.7 el análisis comparativo de Nitrógeno para las pollerías

Rocky, Norky’s y Bolivar:

TABLA 3.7: Cuadro comparativo del promedio de Nitrógeno en los gases de combustión

Rocky Norky’s Bolívar

Promedios de nitrógeno (ppm) 43.8 43.9 48.3

Fuente: Proviene de las tablas 3.1, 3.2 y 3.3

Se observa en la tabla 3.7 que el mayor promedio de 48.3 ppm recae en la

pollería Bolívar en relación a la salida de nitrógeno emitido por las chimeneas de las

pollerías tomadas.

El gráfico Nº 3.4 que corrobora lo mencionado se muestra a continuación:

Gráfico Nº 3.4. Gráfico comparativo de


promedios de nitrógeno N2
48.3
49
48
47
46
45
43.8 43.9
44
43
42
41

ROCKYNORKY'SBOLIVAR

Fuente: Proviene de la Tabla 3.7.

FIGURA 3.4. Promedio de emisiones de Nitrógeno N2


3.8. Análisis comparativo del promedio del porcentaje de eficiencia de

combustión

Se muestra la tabla 3.8 el análisis comparativo del promedio del porcentaje de

eficiencia de combustión para las pollerías Rocky, Norky’s y Bolivar:

TABLA 3.8: Cuadro comparativo del promedio del porcentaje de eficiencia de

combustión

Rocky Norky’s Bolivar

Promedios del porcentaje de

eficiencia de combustión 76.3 75.9 71.5

Fuente: Proviene de las tablas 3.1, 3.2 y 3.3

Se observa en la tabla 3.8 que el mayor promedio de 76.3% y recae en la

pollería Rocky en relación a la eficiencia de combustión emitido por la chimenea de

las pollerías tomadas como muestra.

La Figura 3.4 que corrobora lo mencionado se muestra a continuación:

Gráfico Nº 3.5: Gráfico de promedios de


porcentaje de eficiencia de combustión
78.00%
76.30% 75.90%
76.00%
74.00%
71.50%
72.00%
70.00%
68.00%

ROCKY NORKY'S BOLIVAR

Fuente: Proviene de la Tabla 3.7

FIGURA 3.5. Promedio de eficiencia de combustión


3.9. Propuesta de Lavado de gases de combustión

TABLA 3,9 Productos de combustión para ser captados por el lavador

de gases a la salida por la chimenea:

Peso de carbón: 13 kg ⁄ h

Componentes de los gases de Porcentaje Flujo másico

combustión
(%) (kg ⁄h)

CO2 12,58 21,35

Volátiles (Alcoholes, fenoles, 13,90 19,13

cetonas, aldehídos, alquitrán)

Cenizas volantes 8,11 11,16

Nitrógeno, 56,00 77,06

Agua ( humedad) 9,41 13,00

Total 100,00 141,70


GM LM
y2 x2

Plato N
Plato n+1
xn+1
Plato n
yn+1 xn
yn Plato n-1
xn-1
yn-1
Plato 1

GM LM
y1 x1

FIGURA 3.4: Esquema de Lavador de gases mostrando los

flujos de entrada y salida.


Tabla 3.10. Parámetros de operación de equipo lavador de gases acoplado a la

chimenea del horno de pollos a la brasa

Parámetros de operación del lavador Performance

de gases

Flujo de gases 141,7 kg ⁄ h

Flujo de agua de lavado 3565 kg ⁄ h

Presión de succión (succión en la 2” a 10” de columna de

chimenea) agua

Presión de descarga a la entrada al 0, 42 Bar

lavador de gases

Relación : agua ⁄ gases de combustión 25,16 kg de agua ⁄ kg de

gases

Relación : cenizas ⁄ agua de lavado 0,00322 kg de cenizas ⁄ kg

de agua
TABLA 3.11 Eficiencia de remoción de volátiles y cenizas de los gases de

combustión en función de su velocidad a la entrada al lavador

Prueba experimental: Flujo de solución: 1,2 L /min.

Velocidad de los gases a Eficiencia de remoción (%)

través de la columna (m/s)

1.5 88.2

2,0 88.2

2.5 88.4

30 87.9

3.2 81.8

3.8 78.9
Discusión de resultados

El diseño de un lavador de gases de combustión constituye un equipo de transferencia

de masa y energía que trabaja por lo general a contracorriente entre los gases que

ascienden por la torre y el fluido que se dispersa en la torre por la parte superior de tal

manera que a través de los elementos de transferencia se produce el intercambio

liquido-gas produciendo no solamente la retención de material particulado ( cenizas

volantes ) sino la absorción de los volátiles provenientes del carbón de madera que son

solubles en el agua

Un mayor número de elementos de transferencia permiten un mayor tiempo de

permanencia y por lo tanto un mayor tiempo de permanencia entre el agua de lavado, las

cenizas volantes y los volátiles.

El flujo de gases de combustión si provienen de hornos de pollos a la brasa y si son de

un tamaño similar y bien gobernadas presenta un flujo regular definido por lo que su

dimensionamiento se puede tomar como un parámetro de entrada para dimensionar el

equipo.

De acuerdo a la evaluación de gases de salida por la chimenea no se determinó gases

nitrosos por el hecho de que la temperatura del carbón en combustión es menor a 800oC

por lo que se detectó gases de nitrógeno.

Los volátiles procedentes de la combustión de carbón vegetal son en su mayoría

condensables y solubles en agua por lo que se absorbe en el agua de lavado y pueden ser

captados y evitar la salida por la chimenea conjuntamente con los gases de

combustión.
Para lograr esta separación, la estrategia que se sigue es observar que gases son o no son

solubles en el agua y actuar obedeciendo a esta propiedad.

La presencia de CO es el resultado de una combustión imperfecta o incompleta

propiciando una buena reacción de combustión el CO puede reducirse o bien puede

oxidarse o bien puede oxidarse en reactor catalítico a altas temperaturas para generar

CO2.
IV. CONCLUSIONES

 Las emisiones de gases de combustión procedentes de las chimeneas de

hornos de pollos a la brasa que utilizan carbón vegetal en la ciudad de Trujillo

contienen un promedio de 12, 58% de CO2, 13,90 % de volátiles, cenizas

volantes 8,11% y 56,00 % de nitrógeno, evaluados evitando que el aceite de los

pollos a la brasa no intervenga en la combustión del carbón.

 Las emisiones de gases de chimeneas de hornos de pollos a la brasa generan un

promedio de 10,9 kg de gases de combustión por kg de carbón vegetal

empleado, en una adecuada combustión.

 El lavado de gases de combustión a la salida de la chimenea de hornos de pollos

a la brasa reducen en un 88,4 % las emisiones empleando una velocidad de gases

a la entrada al lavador de gases de 2,5 m ⁄ s.

 El lavador de gases deberá emplear un promedio de 25,16 kg de agua ⁄ kg de

gases, equivalente a 2,3 L de agua ⁄ kg de carbón, con una presión de descarga de

0, 42 bar y un promedio de 2,00 kg de agua por kg de cenizas volantes.


V. RECOMENDACIONES

 Se recomienda el empleo de lavador de gases sea construido en material acero

inoxidable AISI 304L con la finalidad de evitar la corrosión del material debido

al flujo de gases y el empleo de agua.

 Se recomienda efectuar modificación en los hornos de pollo a la brasa evitando

que los pollos estén ubicados sobre las brasas del carbón para evitar que el

aceite de los pollos caigan en el carbón y generen gases de combustión de

sustancias de tipo cancerígeno.

 Se recomienda que el agua de lavado sea diseñada con fondo cónico a fin de

sedimentar los sólidos y pueda ser recirculada al lavado de gases.


VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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banco de pruebas de combustión del proyecto carbón, de la Pontifica

Universidad Católica del Perú. Consultado el 28 de Abril del

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http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/925?show=full

CARREIRAS A. (2000). Contaminación del Aire en el Área Metropolitana de

Buenos Aires. Editorial Mc Graw Hill. Buenos Aires. Argentina.

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http://www.ecured.cu/index.php/Di%C3%B3xido_de_azufre

ECURED (2015) Monóxido de Carbono. Consultado el 28 de Abril del 2016.

Disponible en: http://www.ecured.cu/Mon%C3%B3xido_de_Carbono

ECURED (2015) Óxido de nitrógeno. Consultado el 28 de Abril del 2016. Disponible

en: http://www.ecured.cu/index.php?search=+oxido+de+nitrogeno&button=
LUCAS AGUILAR RICARDO. (2012) Diseño y modelado virtual de un

colector de partículas tipo “Scrubber o lavador de gases. Disponible

en https://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/21252

MARCANO. (2004) Contaminación atmosférica. Consultado el 26 de Abril del 2016.

Disponible en:

www.jmarcano.com/recursos/contamin/catmosf2a.html 2004

ROMERO PLACERES M, MÁS BERMEJO P, LACASAÑA NAVARRO

M, TÉLLEZ ROJO SOLÍS MM, AGUILAR VALDÉS J, ROMIEU

I. (2004). Contaminación atmosférica. Sal Públ de México.

ROMIEU, MENESES, RUIZ, SIENRA, HUERTA, WHITE, & ETZEL

(1996). Effect of air pollution on the respiratory health of asthmatic

children living in Mexico

STRAUSS & MAINWARING (2011) Contaminación del aire. Editorial

Interamericana, México.

TÉLLEZ, ROMIEU, MENESES, HERNÁNDEZ (1997). Efecto de la

contaminación ambiental sobre las consultas por infecciones

respiratorias en niños de Ciudad de México. Editorial Interamericana.

México.
ANEXOS
ANEXO 1: Detector de gas Gasman N

Detector de gas único para la protección personal con logger de datos, software y

cable de datos.

El detector de gas Gassman N es un detector de gas único (más adelante podrá ver la

selección de gases). El Gassman avisa a su portador con un tono de alarma

penetrante y con una señal óptica (útil en caso de existir ruidos fuertes en el entorno)

de la existencia de concentraciones de gas peligrosas y muestra en la pantalla el

valor de medición de gas actual.


ANEXO 2: MAPA DE LA PROVINCIA DE TRUJILLO Y SUS DISTRITOS
Figura A-1 Termocupla de rayos infrarrojos ( midiendo

Temperatura del carbón en ignición

Figura A-2 Caudalimetro de gases y termómetro para medir


flujo de gases de salida dela chimenea
Figura A-3 Bomba calorimétrica para analizar poder
calorífico del carbón

Figura A-4 Horno experimental para evaluar gases


de combustión del carbón vegetal
Figura A.5 Lavador de gases experimental

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