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INTRODUCCIÓN

MARCO TEORICO

METROLOGÍA

DEFINICIÓN

La metrología en ingeniería se define como la medición de dimensiones, entre ellas la


longitud, espesor, diámetro, conicidad, ángulo, planicidad, perfil y otras. Considérese, por
ejemplo, las guías de las máquinas herramienta ; estos componentes deben tener dimensiones
específicas, así como ángulos y planicidad para que la máquina funcione de manera apropiada
y con la precisión dimensional deseada. Tradicionalmente, las mediciones se han efectuado
después de haber producido la parte, a lo que se conoce como inspección posterior al proceso.
Aquí, el término “inspección” significa la verificación de las dimensiones de lo que se ha
producido, o que se está produciendo, a fin de determinar si satisface las tolerancias
dimensionales determinadas y otras especificaciones. Sin embargo, en la actualidad, las
mediciones se efectúan mientras se está produciendo la parte en la máquina, a lo que se llama
inspección en proceso, en línea o en tiempo real.

PATRONES DE MEDICIÓN

Nuestra primera experiencia con la medición suele ser con una simple regla para medir
distancias (dimensiones lineales). Las reglas se utilizan como patrón ante las dimensiones por
medir. Tradicionalmente, en los países de habla inglesa se han usado las unidades de pulgada y
pie, que en su origen se basaron en partes del cuerpo humano. En consecuencia, era común
encontrar variaciones significativas en la longitud de un pie. Sin embargo, en la mayor parte
del mundo se utiliza el metro como patrón de longitud. Ahora el metro es la unidad de
longitud del Sistema Internacional de Unidades (SI) y es el patrón internacional. Las
dimensiones SI más pequeñas se miden en nanómetros.

En la metrología en ingeniería, las palabras instrumento y calibrador se utilizan con


frecuencia como sinónimos. El control de la temperatura es muy importante, sobre todo para
realizar mediciones con instrumentos de precisión. La temperatura normal de medición es 20
ºC (68 ºF) y todos los calibradores se calibran a esta temperatura. En aras de la exactitud, las
mediciones deben efectuarse en ambientes controlados, manteniendo esta temperatura por
lo común dentro de (0.5°F).

TRABAJO NRO. 1

IDENTIFICA Y EXPLIQUE SU USO Y PRECISION DE 3 INSTRUMENTOS DE CADA UNIDAD DE


MEDIDA DERIVADA.
Instrumentos de cada unidad de medida derivada

Unidades eléctricas

Voltímetro

Un voltímetro es un instrumento de medición que se utiliza para medir la diferencia de


potencial eléctrico, también conocido como voltaje, entre dos puntos en una corriente
eléctrica. El voltaje se conoce como la energía potencial eléctrica por unidad de carga, es
responsable de la conducción de una corriente de un electrón a otro electrón.

Se mide la cantidad de carga eléctrica positiva a medida que entre un punto dentro de un


circuito eléctrico y luego mide la entrada negativa a medida que pasa a través de otro punto.

La precisión del instrumento viene dada por el fondo de escala, que da el porcentaje de error
del voltímetro digital tiene normalmente un fondo de escala de 1%.

Unidad de medida: voltio (V = W/A).

Amperímetro

El amperímetro se utiliza para medir la intensidad de las corrientes eléctricas. Disponiendo de


una gama de resistencias shunt, se puede disponer de un amperímetro con varios rangos o
intervalos de medición. Los amperímetros tienen una resistencia interna muy pequeña, por
debajo de 1 ohmio, con la finalidad de que su presencia no disminuya la corriente a medir
cuando se conecta a un circuito eléctrico.

Unidad de medida: Amperio (A).

Ohmímetro

Un óhmetro u ohmímetro es un instrumento para medir la resistencia eléctrica. El


diseño de un óhmetro se compone de una pequeña batería para aplicar un voltaje a
la resistencia bajo medida, para luego mediante un galvanómetro medir la corriente que
circula a través de la resistencia.

Para medidas de alta precisión la disposición indicada anteriormente no es apropiada, por


cuanto que la lectura del medidor es la suma de la resistencia de los cables de medida y la de
la resistencia bajo prueba.
Para evitar este inconveniente, un óhmetro de precisión tiene cuatro terminales, denominados
contactos Kelvin. Dos terminales llevan la corriente constante desde el medidor a la
resistencia, mientras que los otros dos permiten la medida del voltaje directamente entre
terminales de la misma, con lo que la caída de tensión en los conductores que aplican dicha
corriente constante a la resistencia bajo prueba no afecta a la exactitud de la medida.
Unidad de medida: Ohmio (Ω).
Multitester (Para medir voltaje y resistencia)

Pinza amperimétrica (Para medir intensidad de corriente)

Unidad de temperatura

Pirómetro

Un pirómetro es un dispositivo capaz de medir la temperatura de una sustancia sin necesidad


de estar en contacto con ella. El término se suele aplicar a aquellos instrumentos capaces de
medir temperaturas superiores a los 600 grados Celsius. El rango de temperatura de un
pirómetro se encuentra entre -50 grados Celsius hasta +4000 grados Celsius. Una aplicación
típica es la medida de la temperatura de metales incandescentes en molinos de acero o
fundiciones.

La precisión del instrumento es muy alta en relación al rango de temperaturas que permite
medir: ± 5 °C.

Termómetro infrarrojo

El termómetro infrarrojo es un medidor de temperatura sin contacto. El rayo láser proyecta


unos puntos muy claros, lo que facilita la medición de temperatura a distancia. La buena
relación entre la distancia y el punto de medición permite al usuario medir desde cierta
distancia.

La precisión es uno de los factores de mayor relevancia al elegir un termómetro


infrarrojo digital. Este tipo de aparatos debe arrojar lecturas bastante exactas para conocer la
temperatura real de los objetos. Lo recomendable para estos dispositivos es que cuenten
con precisiones de por lo menos +/- 0,1º C.
Termómetro de mercurio

Un termómetro de mercurio es un tipo de termómetro que generalmente se utiliza para medir


las temperaturas del material seleccionado. Termómetros los hay de muchos tipos, pero quizás
los más habituales sean o hayan sido los que contienen un líquido en su interior que se dilata o
contrae con los cambios de temperatura.

Pirómetro y termómetro infrarrojo

Termómetro de mercurio
Viscosidad

Viscosímetro analógico

El viscosímetro de rotación (PCE-RVI 1), le permite al usuario detectar de forma rápida la


viscosidad en el control de producción. Este viscosímetro es robusto, de fácil manejo y de uso
móvil. Rangos de medición: 10 ... 100.000 mPa.s
Precisión: ±5 % (con líquido de Newton)
Viscosímetro analógico

Potencia

Vatímetro

El vatímetro es un instrumento electrodinámico para medir la potencia eléctrica o la tasa de


suministro de energía eléctrica de un circuito eléctrico dado. El dispositivo consiste en un par
de bobinas fijas, llamadas «bobinas de corriente» o amperimétrica, y una bobina móvil
llamada «bobina de potencial» o voltimétrica.
Las bobinas fijas se conectan en serie con el circuito, mientras la móvil se conecta en paralelo. 

Vatímetro analógico
Densidad

Densímetro

Un densímetro o areómetro es un instrumento de medición que sirve para determinar


la densidad relativa de los líquidos sin necesidad de calcular antes su masa, conductividad y
temperatura. Normalmente, está hecho de vidrio y consiste en un cilindro hueco con un bulbo
pesado en uno de sus extremos para que pueda flotar en posición vertical.
Densímetro

Volumen

Probeta, bureta, pipeta

Todos los instrumentos para medir el volumen de líquidos están graduados para hacer
mediciones a una temperatura determinada, normalmente a 20°C. Ya sabemos que el volumen
puede cambiar con la temperatura.

IDENTIFICA A 5 INSTRUMENTOS DE MEDICION DE LONGITUD QUE SE USAN EN UN


LABORATORIO

VERNIER

En este dispositivo, la quijada móvil incluye una escala de vernier, llamada así en honor de P.
Vernier (1580-1637), el matemático francés que la inventó. El vernier proporciona
graduaciones de 0.01 mm en el SI (y 0.001 pulgadas en la escala de uso común en Estados
Unidos), mucho más preciso que el calibrador deslizable. Las variaciones del calibrador vernier
incluyen el calibrador vernier de altura, usado para medir la altura de un objeto en relación
con una superficie plana, como una placa: y el calibrador vernier de profundidad, para medir la
profundidad de un agujero, ranura u otra cavidad en relación con una superficie superior.
Calibrador vernier ( Cortesía de L.S.
Starrett Co.)

MICROMETRO

El micrómetro se usa ampliamente y es un dispositivo de medición muy exacto, su forma más


común consiste en un husillo y en un yunque en forma de C. El mango se mueve en relación
con el yunque fijo mediante una rosca de tornillo exacta. En un micrómetro común en USCS
cada rotación del mango proporciona 0.025 pulgadas de viaje lineal. A cada eje se conecta un
manguito graduado con 25 marcas alrededor de su circunferencia; cada marca corresponde a
0.001 in. Por lo general, la manga del micrómetro está equipada con un vernier, el cual
permite resoluciones tan estrechas como 0.001 in. En un micrómetro con una escala métrica,
las graduaciones son de 0.01 mm. Los micrómetros (y calibradores graduados) modernos están
disponibles con dispositivos electrónicos que despliegan una lectura digital de la medición
(como en la figura). Estos instrumentos son más fáciles de leer y eliminan mucho del error
humano asociado con la lectura en los dispositivos graduados convencionales.

Los tipos de micrómetro más comunes son:


1) el micrómetro externo, también llamado micrómetro exterior, que se fabrica con diversos
tamaños estándar de yunque.

Micrometro externo tamaño estandar


de una pulgada con lectura digital

2) el micrómetro interno, o micrómetro interior, que consiste en un ensamble de cabeza y un


conjunto de varillas de diferentes longitudes para medir dimensiones exteriores que pudieran
encontrarse.

Micrometro interior analógico con sus


partes

3) micrómetro de profundidad, similar a un micrómetro interno pero adaptado para medir


profundidades de orificios.
Micrometro interior analógico con sus
partes

GONIOMETRO

Un goniómetro también conocido como transportador universal es un instrumento que se


utiliza para medir ángulos.

Este instrumento esta compuesto principalmente de un semi circulo graduado con 180º o un
circulo con 360º . Existe gran variedad de goniómetros, algunos solo tienen el circulo
graduado, otros tienen una regleta graduada para medir distancias, también pueden tener un
dial giratorio en el cual esta insertado un nonio para tomar medidas con mayor precisión

Goniometro analógico con sus partes


TRABAJO NR0. 2

VERNIER MICROMETRO Goniómetro


LADO
mm pulgada mm Tolerancia
A AB: 45°
B AB: 45°
C BC: 44° 55’
D CD: 46° 30’
E DE: 133° 33’
F 30.1 1.3333
G 15 0.5937 15.49 0.49
H
I
J
K 15.3 0.6015 15.49 0.19
L 8.8 0.3437
M 8 0.3203
N 11.5 0.4453 11.85 0.35
O 39.85 1.5703

Conclusiones

- Con la información mostrada en este trabajo, se notó la importancia de la metrología,


ya que nos orienta a elegir los instrumentos adecuados para un proceso determinado
que se va a realizar.
- Una vez que los instrumentos de medición sean los adecuados al proceso, nos
proporcionarán resultados más confiables; siempre y cuando los instrumentos de
medición sean los adecuados y tengan una buena calibración.
- El calibrador Vernier es un instrumento muy importante a la hora de tomar medidas,
ya que, gracias a su versatilidad y comprensibilidad, nos hace posible realizar
mediciones de tipo exteriores, interiores y de profundidad.
- El micrómetro tiene una mayor precisión que el vernier.
- Al tomar medidas a un mismo lado con el vernier y el micrómetro se notó la diferencia
en milésimas de los datos obtenidos y con esa diferencia se pudo hallar la tolerancia.
- El usar el goniómetro nos ayudó a entender el concepto de ángulos de elevación y a
aprender a aplicar lo visto acerca de razones trigonométricas.

Recomendaciones

- Asegurar que el instrumento de medición sea el adecuado para el proceso o elemento


a medir.
- Limpiar el instrumento y la superficie del elemento a medir.
- No aplicar demasiada presión al momento de tomar la medida, puede causar daño en
la herramienta o deformación de la pieza que se esté midiendo.
- No dejar caer y evitar golpear el instrumento.
- Hacer la medición a la temperatura recomendada.

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