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Maquina fundidora:
Un horno fundidor se “carga” con aluminio y se calienta por encima del punto de fundición.
Una vez el aluminio fundido ha alcanzado una temperatura específica de vertido, se vierte del
horno a través de una boca a una cuchara de vertido de acero refractario alineada. Cualquier
desecho o impureza son removidos de la superficie del metal fundido. La cuchara es luego
inclinada para verter el aluminio fundido a una cavidad de molde.
El molde se enfría y el aluminio se solidifica, luego la pieza es expulsada del molde y limpiada. La
pieza limpia se finaliza con pulido, un proceso que remueve el exceso de material de la pieza para
que cumpla las dimensiones especificadas para el producto terminado. Dependiendo de las
especificaciones de la pieza, el pulido puede ser un trabajo rápido y simple, o extremadamente
detallado.
Pulidora:
El pulido es un proceso mediante el cual se afina la superficie metálica de los objetos, eliminando
marcas, roces, rayaduras y soldaduras.
Fresadora:
Extrusión: La extrusión consiste en dar forma a un lingote cilíndrico de aluminio, conocido como
“tocho”, haciéndolo pasar por una abertura especialmente dispuesta, denominada “matriz”. Esta
abertura se corresponde con la sección transversal del perfil que se desea obtener. El método más
común es la extrusión directa, donde la prensa presiona el tocho a través de la matriz.