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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LURIGANCHO - CHOSICA

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DEL SERVICIO DE PROTECCION CONTRA INUNDACIONES EN
LA MARGEN DERECHA DEL RIO RIMAC, DESDE EL PUENTE MILAGROS
HASTA EL LIMITE DE PROPIEDAD EDEGEL EN EL AA.HH PRO HOGAR
PROPIO CANTAGALLO - DISTRITO DE LURIGANCHO - CHOSICA”

ALCALDE: LUIS BUENO QUINO

GESTIÓN 2015 - 2018


"CREACION DEL SERVICIO DE PROTECCION CONTRA INUNDACIONES EN LA MARGEN DERECHA DEL RIO RIMAC, DESDE EL
PUENTE MILAGROS HASTA EL LIMITE DE PROPIEDAD EDEGEL EN EL AA.HH PRO HOGAR PROPIO CANTAGALLO - DISTRITO DE
LURIGANCHO - CHOSICA."

INTRODUCCIÓN
Las presentes Especificaciones Técnicas, han sido elaboradas como soporte y
complemento al conjunto de planos constructivos elaborados para el Proyecto:
“CREACION DEL SERVICIO DE PROTECCION CONTRA INUNDACIONES EN LA
MARGEN DERECHA DEL RIO RIMAC, DESDE EL PUENTE MILAGROS HASTA LIMITE
DE PROPIEDAD EDEGEL EN EL AAHH PRO HOGAR PROPIO CANTAGALLO -
DISTRITO DE LURIGANCHO - CHOSICA."

OBJETIVO

El presente documento tiene por objeto determinar los parámetros constructivos, sistemas
de cuantificación y pago a los que deben estar sujetas todas aquellas personas que tengan
injerencia directa en la construcción y en el control del proyecto, de tal forma que se
unifiquen los criterios de los procesos constructivos y se garantice la óptima calidad de los
resultados.

01. OBRAS PRELIMINARES.


CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60X5.40 m.
DESCRIPCIÓN

Consiste en la construcción de un cartel de madera tornillo y triplay de dimensiones


3.60 X 5.40 m, en la cual va impreso datos específicos de la obra; este cartel será
confeccionado por cuenta del Ejecutor, y será ubicado en una zona donde pueda ser
observado sin dificultad; la ubicación será previamente aprobada por el Ingeniero
Supervisor. El costo incluirá materiales, transporte y colocación.

UNIDAD DE MEDICIÓN

El trabajo se medirá por unidad ejecutada (und), terminada e instalada de acuerdo con
las presentes especificaciones; deberá contar con la uniformidad y aceptación del
Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO

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Jr. Arica 410, Of. 300, Distrito de Santiago de Surco, LIMA, Perú Movil: (51 1) 971 1695 446
e-mail: inf.proyectos2018@gmail.com
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PUENTE MILAGROS HASTA EL LIMITE DE PROPIEDAD EDEGEL EN EL AA.HH PRO HOGAR PROPIO CANTAGALLO - DISTRITO DE
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El cartel de Obra, medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio de


acuerdo con la medición hecha para la partida “CARTEL DE IDENTIFIACIÓN DE LA
OBRA 3.60x5.40m”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente la partida.

SEÑAL PREVENTIVA EN OBRA.


DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la construcción de un cerco provisional para dar seguridad y


limitar el ingreso de personas ajenas a la obra.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Se emplearán parantes de madera tornillo o rollizos de eucalipto, planchas de estera de


2 m. x 3 m. clavos para madera alambre negro Nº 16.
El cerco se construirá con parantes de madera y en las uniones de las planchas de
estera, se reforzarán con alambre, los parantes de madera deberán anclarse en el suelo
por lo menos una profundidad de 0.30 m.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de MEDICIÓN es global (glb)

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se valorizarán al haber realizado la medición del
metro lineal por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
construcción provisional con la aprobación del Supervisor.

ALQUILER DE ALMACEN PARA LA OBRA.


DESCRIPCIÓN

Consiste en el alquiler de un local con carácter temporal para usarlo como almacén, con
fines de protección y conservación de los materiales, a fin de mantenerlos en buenas
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condiciones para habilitar constantemente la obra con lo indispensable para su buena


marcha y continuo desarrollo.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de MEDICIÓN son meses (mes). Contabilizándose el total debidamente


aprobada por la supervisión.

FORMA DE PAGO

El pago se realizará por el número de meses en el que se ejecute la obra, según


calendario de ejecución de obra y aprobado por la supervisión

01.04. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS, EQUIPOS Y


HERRAMIENTAS.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los gastos por flete de la movilización y desmovilización de
equipos y herramientas necesarias para la obra.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Este ítem se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacia la Obra, en donde será
empleado en la Construcción en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada
la Obra.

El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado se efectuará mediante camiones Trayler;
el Equipo Liviano (Volquetes, Cisternas, Mescladora, etc.), lo hará por sus propios
medios. En el Equipo Liviano serán transportadas las herramientas y todo equipo liviano
(martillo neumático, vibrador, etc.) que no sea autotransportado.

UNIDAD DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido en forma global (glb).

FORMA DE PAGO

El pago por este concepto será global, en él se incluirá el flete por tonelada de traslado
de Equipos transportados y el alquiler del Equipo que lo hace por sus propios medios,
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durante el tiempo de traslado; montaje y desmontaje; seguros por el traslado del Equipo
e imprevistos necesarios para completar el ítem.

Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los equipos
se encuentren operando en la Obra. El 50% restante se abonará al término de los
trabajos, cuando los equipos sean retirados de la Obra, con la debida autorización del
Supervisor.

El importe a pagar será el monto correspondiente a la partida "Movilización y


Desmovilización de maquinaria, equipos y herramientas".

01.05. TRAZO Y REPLANTEO.


DESCRIPCIÓN
Se considera en esta subpartida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios hacer para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes
del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El contratista deberá realizar los trabajos de trazar los ejes necesarios e indicados en
los planos referente a las excavaciones a ejecutar a fin de realizar los trabajos de
movimiento de tierras, lo cual deberá ser ejecutado en caso de edificaciones con wincha,
cordel y yeso, en caso de estructuras especiales donde no se tengan referencias esta
deberá ser ejecutadas con aparatos de precisión como Nivele topográfico o Teodolitos.

Deberá primero replantearse una línea base que servirá como apoyo a todas las otras
líneas que servirán de eje al trazado.

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El mantenimiento de "Bench Mark", plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será


cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean
llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los
requerimientos y especificaciones del proyecto.

Para este efecto en caso de edificaciones se deberá realizar el replanteo en el terreno


del plano de cimentaciones demarcando en este con yeso los ejes indicados en los
planos a fin de que se tenga reflejado la forma que debe tomar las excavaciones.

UNIDAD DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2).

FORMA DE PAGO

El pago por este concepto será por metro cuadrado, dependiendo lo que se ha
considerado en el proyecto.

01.06. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL.


DESCRIPCIÓN
Toda la superficie del terreno en el que va a situarse la obra será convenientemente
limpiada de manera de presentar una superficie plana horizontal a la altura de la cota de
subrasante que se indique en los planos, debiéndose eliminar todo el terreno natural que
contenga plantas raíces, cenizas y todo material orgánico.

PROCESO CONSTRUCTIVO

La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y demás

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materiales orgánicos indeseables, hasta una profundidad de 0.20 m., en el caso de


basura o despojos se deberá retirar totalmente de la zona de trabajo. Se requerirá
limpieza en todas las zonas de construcción de las obras civiles permanentes, en las
zonas donde se efectuarán excavaciones para los diversos tipos de estructuras y
rellenos proyectados y en las áreas para las instalaciones provisionales, definitivas.

En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será efectuada
en el ancho mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin de mantener
en la mayor superficie posible, la cubierta vegetal existente, como MEDICIÓN para evitar
la erosión.

En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de
evitar en lo posible la dispersión del material particulado.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con
el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y
apisonará hasta obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Esta partida será MEDICIÓN en términos de área, siendo su unidad el metro cuadrado
(m2).

FORMA DE PAGO

El área limpiada será pagada al precio unitario de Convenio por m2 bajo la partida
“Limpieza del Terreno Manual”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda la mano de obra, herramientas y por imprevistos que
se presenten, estando el Organismo Ejecutor en la obligación de efectuar estos trabajos.

02. MOVIMIENTO DE TIERRAS.


EXCAVACIÓN
02.01.01CORTE Y EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA EN MATERIAL SUELTO.
DESCRIPCIÓN

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Comprende trabajos de excavación de zanja de acuerdo a los niveles y pendientes


indicados en los planos. para base de muro de concreto haciendo uso de maquinaria
pesada.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El maestro de obra definirá mediante trazos las áreas a realizar corte.

Se recomienda al participante que labore con cuidado para prevenir accidentes

En esta partida se realizará la excavación para la base del muro. El trabajo se realizará
haciendo uso de una retro excavadora sobre orugas 325 HP 2.0-3.80 yd3.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de MEDICIÓN es: metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto por metro cubico


(m3) para la presente partida, una vez verificados y aprobados por el ingeniero
supervisor, entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

02.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL A FONDO DE CIMENTACIÓN, TERRENO


NATURAL (Prof. 0.20m)
DESCRIPCIÓN

Una vez excavado la cimentación del muro con maquinarias se deberá realizar el
perfilado en forma manual de la zanja previa la colocación de la zapata del muro de
contención, el fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo,
se deberá retirar el material suelto; si por casualidad el contratista se excede en la
profundidad de excavación no se permitirá que se rellene con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto 1:12 o en su defecto hormigón si lo hubiere.

La excavación deberá tomar como referencia el eje del trazo previo. El ancho de zanja

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estará determinado por lo especificado en los planos respectivos.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El maestro de obra realizará un trazo sobre el área excavada para verificar las zonas de
la zanja donde requiere nivelar y perfilar, tal actividad se realizará manualmente. Para
ello se recomienda a los participantes realizar los trabajos con cuidado con el fin de
prevenir accidentes.

La partida incluye el retirado del desmonte, los cuales se realizarán con picos, lampas,
barretas, combas, cinceles y carretillas.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Metro Cúbico (M3).

FORMA DE PAGO

Esta actividad de medirá por metro cúbico de material suelto excavado. Medido por el
método de las áreas.

02.01.03 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NATURAL PARA CIMENTACIÓN


DE CALZADURAS.
DESCRIPCIÓN

Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno,
realizadas a mano donde se construirán las calzaduras para sostener a los muros de la
vivienda.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen del material


en sitio de acuerdo a lo indicado en planos, antes de excavar.

FORMA DE PAGO
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La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

RELLENO
02.02.01 RELLENO C/ MAQUINARIA Y COMPACTADO C/EQ C/MATERIAL
PROPIO – CARA INTERNA Y EXTERNA DEL MURO DE CONTENCIÓN.
DESCRIPCIÓN

Se utilizarán las maquinarias, y/o equipos manuales adecuados tales como un


compactador vibratorio tipo plancha para la ejecución de los trabajos. Se empleará
material propio de la excavación anteriormente realizada.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

El Ing. Supervisor verificará en forma estricta, los siguientes aspectos de la


compactación. Las dimensiones del área de compactación de cada capa del terraplén,
el grado de compactación alcanzado que no debe ser menor al 95% de la MDS obtenida
del ensayo Proctor Modificado, luego de lo cual, la supervisión procederá a aceptar
dichas obras.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Para el relleno con material propio no clasificado se requerirá el manejo de plancha


compactadora que requieren de combustible para su funcionamiento.

El maestro de obra definirá los niveles hasta donde se realizará el relleno.

Vaciar el material de rellenó en capas de 0.30 m. seguido de ello compactar con el


equipo. Realizar este procedimiento hasta alcanzar la altura señalada.

FORMA DE MEDICIÓN
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La forma de valorizar el trabajo efectuado será por Metro Cúbico (m3) de compactación
de los materiales en relleno. De acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente
Técnico aprobado y según el metrado especificado en dicho expediente.

ENROCADO DE PROTECCIÓN
02.03.01 COLOCACIÓN DE ENROCADO DM=0.95m
DESCRIPCIÓN

Esta especificación comprende los requisitos para colocar todos los rellenos de
enrocado en las obras de acuerdo con los planos o según las instrucciones del Ingeniero.

Esta partida comprende el suministro, transporte y colocación de las rocas en la zona


indicada según planos de construcción. El enrocado no se colocará sobre una superficie
sobre la cual se ha acumulado excesiva humedad.

El enrocado consistirá en material libre de materia orgánica o de otro material nocivo. El


enrocado que, siendo aceptable en la etapa de su selección, se haya deteriorado en
opinión del Ingeniero por cualquier razón, de tal manera que ya no cumple con los
requisitos de las Especificaciones para tal material, no se incluirá en las obras.

- Tipo de enrocado
El enrocado será utilizado como revestimiento del encauzamiento embebido en concreto
como se indica en los planos correspondientes. Deberá ser obtenido de la Cantera de
Roca previa selección.

Este material deberá ser duras, durables, sin material orgánico, arcilla, partículas
blandas o algún otro material inadecuado. El tamaño máximo deberá ser de 850 mm.

El material de enrocado cumplirá con los siguientes requisitos de gradación:

Porcentaje de
Rango del tamaño
graduación
de roca
Menor que
0.75m a 0.85m 100
0.6m a 0.7m 85

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Porcentaje de
Rango del tamaño
graduación
de roca
Menor que
0.5m a 0.57m 50
0.3m a 0.4m 15

La roca intacta de la cantera designada para obtener el material de Enrocado debe tener
una resistencia a la compresión uni-axial mínima de 40 MPa, un Gs > 2.6 y no más del
40% de pérdidas durante la prueba de Abrasión en la Máquina de Los Ángeles.

Este material debe cumplir, además, con los requerimientos de los ensayos de control
de calidad especificados en la Tabla 1.

COLOCACIÓN
El enrocado deberá ser según la geometría indicada en los planos de construcción.

CONTROL DE CALIDAD
El Contratista deberá ser responsable por sus propios análisis de Control de Calidad de
acuerdo con la Tabla 1 para asegurar que la obra es construida en concordancia con los
planos y especificaciones.

Los resultados de los ensayos del Contratista deberán estar disponibles semanalmente
para el propósito de revisión y registro por parte del Ingeniero.

El monitoreo y análisis serán llevados a cabo por el Ingeniero para satisfacción propia
de del trabajo que está siendo construido en concordancia con los planos y las
especificaciones. Los resultados podrán ser solicitados por el Contratista.

Tabla 1: Requerimientos Mínimos para Ensayos de Control de Calidad


Material Norma Ensayo Frecuencia
1 ensayo/material ó 1
ASTM D422 Granulometría
ensayo/30000 m3

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Material Norma Ensayo Frecuencia


Abrasión Los 1 ensayo/material ó 1
ASTM C131
Ángeles ensayo/30000 m3
1 ensayo/material ó 1
ASTM C88 Durabilidad
ensayo/30000 m3
Enrocado
Densidad in-situ
ASTM D 1 ensayo/material ó 1
por reemplazo de
5030 ensayo/30,000 m3
agua

Espesor de capa medido continuamente

Número de
pasadas de la medido continuamente
compactadora
Elevación de la
medido continuamente
capa compactada

UNIDAD DE MEDICIÓN

La medición se hará en términos de metros cúbicos (m3), medido en su posición original.

FORMA DE PAGO

Las unidades Medición se pagarán al precio unitario pactado, dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

CONFORMACIÓN DE ATAGUIA TEMPORAL DE PROTECCIÓN


02.04.01 FORMACIÓN DE ATAGUIA TEMPORAL CON MATERIAL PROPIO.
DESCRIPCIÓN

Se trata de la construcción de una estructura conformada por material propio de la


margen derecha colocadas o acomodadas con ayuda de equipos mecánicos como
tractores, cargadores frontales, retroexcavadoras o grúas, con el objeto de proteger la
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zona de trabajo, evitando inundaciones, erosión, socavación, o desprendimiento. Luego


esta estructura se compactará en 3 pasadas con rodillo autopropulsado.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Este trabajo consistirá, como parte del proceso constructivo, en la compactación del
material propio extraído de la excavación, en capas de 0.30cm formando un dique
impermeable (ataguía), con taludes 1:1.5 (V:H), hasta una altura no menor de 3.0m del
cauce natural. El proceso de construcción será en época de estiaje bajo constante
monitoreo de filtraciones.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La medición se hará en términos de metros cuadrados (m3) de compactación.

FORMA DE PAGO

Las unidades medición se pagarán al precio unitario pactado, dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

02.04.02 RELLENO C/MAQUINARIA Y COMPACTADO C/EQ. C/MATERIAL DE


PRÉSTAMO PARA ATAGUIA Y CARA INTERNA DE MURO (INCLUYE
PROVISIÓNES)
DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en un relleno de material adecuado compactado por capas hasta
una altura no menor de 3.0m del cauce natural (Ataguía) y también corresponde al
relleno en cara interna del muro a fin de recuperar en nivel de terreno natural.

El Contratista responderá, hasta la aceptación final, por la estabilidad de la ataguía


construida y asumirá todos los gastos que resulten de sustituir cualquier tramo que, a
juicio del Supervisor, haya sido mal construido por descuido o error atribuible a aquel.

PROCESO CONSTRUCTIVO

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Este trabajo consistirá, como parte del proceso constructivo, en la compactación del
material propio extraído de la excavación, en capas de 0.30cm formando un dique
impermeable (ataguía), con taludes 1:1.5 (V:H), hasta una altura no menor de 3.0m del
cauce natural. El proceso de construcción será en época de estiaje bajo constante
monitoreo de filtraciones.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La medición se hará en términos de metros cúbicos (m3) de compactación.

FORMA DE PAGO

Las unidades medición se pagarán al precio unitario pactado, dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

02.04.03 HABILITACIÓN DE ROCA PROPIA A DM 0.50M PARA PROTECCIÓN


DE TALUD DE ATAGUÍA EN CONTACTO CON EL AGUA.
DESCRIPCIÓN.

Esta partida consiste en la selección del material tipo roca dm=0.50m propia del enrocado
existente de la margen derecha del río, para la conformación de la protección del talud de
ataguía en contacto con el agua, se deberá efectuarse con equipo pesado, voladura, etc.
conforme a lo que establezca la Supervisión.

La extracción de roca al efectuarse mediante el uso de explosivos, El CONCESIONARIO


tomará las precauciones necesarias para preservar la roca.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de MEDICIÓN para los trabajos de revestimiento, aprobados por el


Supervisor, será el metro cúbico (m3)

FOMA DE PAGO

Las unidades medición se pagarán al precio unitario pactado, dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e

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Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

02.04.04 IMPERMEABILIZACIÓN DE ATAGUÍA TEMPORAL CON


GEOMEMBRANA.
DESCRIPCIÓN.

Esta partida comprende el recubrimiento de la superficie del talud externo (hacia el río)
con geomembrana y piedra con la finalidad de protegerlas contra la filtración, erosión y
socavación, utilizando concreto f’c=175 kg/cm2

PROCESO CONSTRUCTIVO

Este trabajo consistirá, como parte del proceso constructivo, que el talud externo (hacia
el río) deberá ser enrocado con piedra de río Dm = 0.50 m, con la finalidad de lograr su
estabilidad y que no permita la erosión, además se instalará geomembrana HDPE para
impermeabilizar la zona de trabajo, dicha estructura se construirá con taludes 1:1.5
(V:H). Las piedras a utilizar será el 50% seleccionado del corte y excavación (material
propio de la margen derecha) y 50% extraído de cantera, previa autorización del
Supervisor. El proceso de construcción será según lo indicado en los planos del
proyecto, cualquier modificación deberá ser aprobada por el Supervisor.

UNIDAD DE MEDICIÓN.

La unidad de MEDICIÓN para los trabajos de revestimiento, aprobados por el


Supervisor, será el metro cuadrado (m2), considerándose el ancho del revestimiento
multiplicado por su longitud

FOMA DE PAGO

La unidad MEDICIÓN se pagarán al precio unitario pactado, dicho precio y pago


constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

02.05 ELIMINACIÓN.
02.05.01 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURA EXISTENTE.
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"CREACION DEL SERVICIO DE PROTECCION CONTRA INUNDACIONES EN LA MARGEN DERECHA DEL RIO RIMAC, DESDE EL
PUENTE MILAGROS HASTA EL LIMITE DE PROPIEDAD EDEGEL EN EL AA.HH PRO HOGAR PROPIO CANTAGALLO - DISTRITO DE
LURIGANCHO - CHOSICA."

DESCRIPCIÓN.

Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras existentes en las


zonas que indiquen los documentos del proyecto y la remoción. Incluye la carga,
transporte, descarga y disposición final de los materiales provenientes de la demolición
en las áreas indicadas en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor.

El Supervisor considerará terminados los trabajos de demolición y remoción cuando la


zona donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita
continuar con las otras actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido
dispuestos adecuadamente.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La medición para la demolición ejecutada de acuerdo con los planos, la presente


especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará por metro cúbico (m³).

FORMA DE PAGO

El pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la


unidad de MEDICIÓN, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la
presente especificación, aceptado por el Supervisor.

02.05.02 ELIMINACIÓN DE ROCA EXCEDENTE DE REVESTIMEINTO DE


ATAGUÍA C/VOLQ 15 M3 D =15KM.
DESCRIPCIÓN.

Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en
rellenos, así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberá ser retirado de
la obra, dejando las zonas aledañas libres de escombros y en las cotas y condiciones
fijadas en el proyecto.

Los desmontes de la obra serán depositados en zonas aprobadas por la autoridad


competente. Los camioneros serán considerados como sub-contratistas y los trabajos
que realicen son de absoluta responsabilidad del Contratista.

PROCESO CONSTRUCTIVO
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El material extraído del corte y rotura, Será eliminado transportando hacia los botaderos
previamente establecidos.

UNIDAD DE MEDICIÓN.

La medición se hará en términos de metros cúbicos (m³), medido en su posición original.

FORMA DE PAGO

Las unidades de medición se pagarán al precio unitario pactado, dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos y Herramientas.

02.05.03 ELIMINACIÓN DE AGUA DE NIVEL FREÁTICO


DESCRIPCIÓN

Este acápite se refiere a los terrenos con presencia de agua, es necesario considerar
para la ejecución de los trabajos de excavación y hasta su terminación e inspección final
y aceptación el uso de equipos adecuados (Motobombas), mediante los cuales se puede
extraer prontamente el agua de las excavaciones por filtraciones de agua que perjudique
la construcción de la cimentación.

La excesiva agua subterránea dificulta la adecuada colocación del concreto, frente a ello
es necesario efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel de las aguas o
recuperar la zona inundada.

UNIDAD DE MEDICIÓN

El trabajo realizado será medido por m3 de avance de muro construido aprobado por el
Supervisor de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por

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materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de


esta partida.

03 CONCRETO SIMPLE
03.01 SOLADO

03.01.01 SOLADO DE CONCRETO f’c=140 Kg/cm2 h=10cm

DESCRIPCIÓN

Consiste en colocar una capa nivelante de concreto para la posterior construcción de la


cimentación del muro de contención.,

UNIDAD DE MEDICIÓN

Metros cuadrados (M2)

FORMA DE PAGO

Los trabajos realizados de estas partidas serán valorizados y pagados según lo


especificado en la norma de medición y de acuerdo a los análisis unitarios de expediente
técnico, constituyendo compensación total por todo para materiales, vaciado, acabado,
curado, y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e
imprevistos necesarios para terminar la obra.

03.02 CALZADURAS.
03.02.01 CONCRETO CICLÓPEO 1:10 (C:H) + 30% PG PARA CALZADURA.
DESCRIPCIÓN

Comprende la ejecución de trabajos, que se realizan en las áreas del terreno, realizadas
a mano donde se construirán las calzaduras para sostener a los muros de la vivienda.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El concreto será de la calidad indicada, pudiendo agregarse piedra mediana con una
dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento,
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debiéndose lograr un concreto de una resistencia mínima f’c = 100 Kg/cm2 ; la piedra
tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún
punto de contacto entre las piedras. El cemento a utilizarse será Portland tipo I.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Metros cúbicos (M3), medido en sitio y aceptado por la supervisión.

FORMA DE PAGO.

Los trabajos realizados de estas partidas serán valorizados y pagados según lo


especificado en la norma de medición y de acuerdo a los análisis unitarios de expediente
técnico, constituyendo compensación total por todo para materiales, vaciado, acabado,
curado, y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e
imprevistos necesarios para terminar la obra.

03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CALZADURA

DESCRIPCION
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 ½”, el encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante. El encofrado a usarse
deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con estos, alineamiento, idénticas
secciones, economía, etc.

UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2)

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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04 CONCRETO ARMADO
04.01 MURO DE CONTENCIÓN ARMADO (CIMIENTO)
04.01.01 CONCRETO PREMEZCLADO F’C=280 Kg/cm2 TIPO V PARA CIMIENTO.
DESCRIPCIÓN

Este concreto premezclado se usará para la proyección de las estructuras de edificación.

El contratista suministrará los diferentes tipos de concreto compuesto por Cemento


Portland Tipo V que se indican de acuerdo con estas especificaciones, en sitios, FORMA,
dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.

Las clases de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos
o las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.

Las obras de concreto deberán cumplir con todas las exigencias indicadas en las
especificaciones técnicas, tanto en su producción, manipuleo, transporte, colocación,
curado, protección y evaluación mediante pruebas de resistencia.

El proceso constructivo se realizará en época de estiaje, además debido a la naturaleza


de la obra se utilizará un aditivo líquido de acción acelerante sobre tiempo de fraguado
y resistencias mecánicas del concreto, que cumpla la norma ASTM 494, tipo C.

CONSIDERACIONES GENERALES
Esta especificación se refiere al concreto, usado como material estructural, norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y evaluación
mediante pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI
301 última edición, a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación
y en las normas vigentes respectivamente.

La cantidad mínima de cemento con la cual debe de realizarse una mezcla será la que
indique la siguiente tabla:

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Materiales Concreto Concreto Concreto Concreto Concreto


f’c=100 f’c=140 f’c=175 f’c=210 f’c=280
kg/cm 2
kg/cm 2
kg/cm 2
kg/cm 2
kg/cm2

Cemento 5 bls. 6 bls. 7 bls. 8 bls. 10.4 bls.

Agua 177 lt – 177 lt – 177 lt – 193 lt – 230 lt –


3 3 3 3
0.18 m 0.18 m 0.18 m 0.19 m 0.23 m3

Hormigón 1836 Kg. – 1836 Kg. – 1836 Kg. – 1805 Kg. 1805 Kg.
0.96 m3 0.96 m3 0.96 m3 – 0.95 m3 – 0.95 m3

-Materiales
a) Cemento
El cemento a usarse se conformará a las especificaciones del Cemento Portland Tipo V
(ASTM C-150-62). No se usará cemento que se haya endurecido o deteriorado de alguna
forma.

b) Agregados
Los agregados para concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de Agregados
para Cemento” ASTM ó 33-65.
Los agregados serán de material de río de canteras compuestas de partículas fuertes
duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas, material orgánico u otras sustancias perjudiciales.
El hormigón será sometido a una prueba de control mensual en las que se verifica la
curva de granulometría uniforme entre mallas indicadas.

c) Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable, se podrá emplear
agua no potable sólo cuando no produzca cubos de mortero que probados a la
comprensión los 7 y 28 días de resistencia iguales o mayores a aquellos obtenidos por
espacios similares preparados en agua potable.

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d) Aditivos
Solo se podrá emplear aditivos aprobados por Ingeniero Residente. En cualquier caso
queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que contengan Cloruro o Nitrato.

- Preparación
a) Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtengan un concreto que
cumpla con los requerimientos de las especificaciones empleando un contenido óptimo
de Agua.
El agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.

b) Esfuerzo
El esfuerzo de comprensión del concreto f’c= 280Kg/cm2 para cada porción de las
estructuras indicando en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión
alcanzada a los 28 días a menos que se indique otro tiempo.

c) Mezclado
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiados. Deberá
estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, al cemento y al agua hasta alcanzar una consistencia
uniforme.
- Vaciado

El concreto deberá ser vaciado continuamente, en el caso de que un tramo no pueda ser
llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo
indicado en los planos. La ubicación debe ser hecha de tal forma que el concreto
depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
a) Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la partida del material ni de la lechada
del concreto procurando que el tiempo de transporte sea el mínimo posible.

b) Consolidación
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Se ubicarán juntas de construcción cuando un tramo no puede ser llenada de una sola
operación (paños).

c) Curado
El curado del concreto debe indicarse tan pronto sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematura, temperaturas excesivamente altas o bajas el
concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medios de riegos frecuentes o cubriendo con una suficiente capa de arena húmeda.

d) Pruebas
El Ing. Supervisor realizará las pruebas necesarias de los materiales, diseños,
propuestas de mezcla y concreto regulado, este último debe ser de acuerdo a los
procedimientos siguientes:

Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM C-172 “Método


para mantener concreto fresco”:

Se realizará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50 m3 ó fracción para


cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo día.

El Ejecutor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

a) Presentar al Ingeniero Residente, muestras representativas y preliminares.


a) Presentar al Ingeniero Residente el diseño de mezcla de concreto que propone
emplear una solicitud escrita por su aprobación.
b) Suministrar la mano de Obra necesaria para obtener y manipular las muestras en
obra.
c) Indicar al Ingeniero Residente, con suficiente anticipación, las operaciones que va
a efectuar, para permitir la determinación de pruebas de calidad y para la designación
del personal.
d) Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de
elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto, edad al momento de la prueba,
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resultado y número de la misma.


Las pruebas serán efectuadas por el Residente y aprobadas por la Supervisión.

En la actualidad que no se obtenga la resistencia específica, el Ing. Supervisor ordena


que se efectúe pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas se podrán ordenar la
demolición total o parcial de la zona efectuada lo cual será a responsabilidad del
Supervisor y Residente de Obra.

SISTEMA DE CONTROL

La Supervisión deberá constatar las proporciones de los componentes del concreto


durante el mezclado y deberá ordenar la prueba de compresión mediante “testigos”
tomados de la mezcla antes del vaciado.

UNIDAD DE MEDICIÓN

El volumen que se medirá será en metros cúbicos (m3) de concreto colocado, debiendo
estar a satisfacción del Supervisor.

FORMA DE PAGO

La partida será pagada al precio unitario para “Concreto f’c = 280 kg/cm2 (Preparación y
Vaciado)”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda
la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida.

04.01.02 ACERO F’Y=4200 Kg/cm2 GRADO 60

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DESCRIPCIÓN

El Contratista deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar, todas las varillas de acero
de refuerzo necesarias para completar las estructuras de concreto armado, todas las
varillas de refuerzo se conformarán a los requisitos de las especificaciones ASTM - G15
para varillas de acero.

MATERIALES

El material será el alambre negro de amarre # 16 con el cual se estabiliza la posición de


los aceros

EQUIPOS

Se utilizarán en su esencia herramientas manuales.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2, antes de efectuar la


colocación de la superficie de las varillas, será limpiada de todos los óxidos y escamas,
suciedad, grasa y cualquiera otra sustancia, que en la opinión del Ingeniero Supervisor
se rechazará.

- Protección de los materiales

Las varillas, para el armado, deberán estar protegidas contra daño, en todo momento y
deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.

Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser
empotrada, la cual deberá estar exenta de lodo espeso, suciedad, escamas sueltas,
pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.

- Dobladura

A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura deberán ser dobladas en frío y de acuerdo con los procedimientos del
"American Concrete Institute" (Instituto Americano de Concreto).

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Para cortarlas y doblarlas, se deberán emplear obreros competentes, y se deberán


proporcionar los dispositivos adecuados para tal trabajo.

- Colocación y sujeción

Para el refuerzo con varillas deberá ser colocada con exactitud y durante el vaciado del
concreto, las varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes, en la
disposición que muestren los planos. Las varillas de refuerzo deberán atarse juntas en
forma segura. El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser
inspeccionado y aprobado antes de vaciar el concreto.

Las principales varillas de refuerzo, que carguen determinados esfuerzos deberán ser
empalmadas únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.

CONTROLES TÉCNICOS

La supervisión solicitará los certificados del lote y así como sus especificaciones del
mismo.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

El supervisor dará el permiso para que se efectúe esta partida y luego verificará para la
aceptación que las distribuciones sean según el plano.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Las varillas de refuerzo deberán ser MEDICIÓN por peso, en función del número teórico
de Kilogramo (Kg.), material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra
en los planos o colocando donde se ordenase. Las cantidades de acero de refuerzo
proporcionadas y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas, de acuerdo con las especificaciones que se citen.

FORMA DE PAGO

El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramos (Kg.),


colocada al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensación total para el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las

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mermas, alambre y soporte empleados en su colocación y sujeción y por toda mano de


obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO (CIMIENTO)


DESCRIPCIÓN

El encofrado y desencofrado deberán permitir obtener una estructura que cumpla con
los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la
construcción de los muros de contención.

Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán


ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de concreto.

El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este


presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.

Con el fin de facilitar el desencofrado, las FORMA serán recubiertas de aceites solubles
de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.

El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.

En ningún caso deberá retirarse el encofrado hasta por lo menos siete (7) días después
de que se haya vaciado el concreto.

MATERIALES

El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera o cualquier otro material
que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse;
el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado, aprobados por el
Supervisor.

FORMA DE PAGO

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El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.

04.02 MURO DE CONTENCIÓN ARMADO (MURO)


04.02.01 CONCRETO PREMEZCLADO F’C=280 Kg/cm2 TIPO V PARA MURO

DESCRIPCIÓN

Este concreto premezclado se usará para la proyección de las estructuras de edificación.

El contratista suministrará los diferentes tipos de concreto compuesto por Cemento


Portland Tipo V que se indican de acuerdo con estas especificaciones, en sitios, FORMA,
dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.

Las clases de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos
o las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.

Las obras de concreto deberán cumplir con todas las exigencias indicadas en las
especificaciones técnicas, tanto en su producción, manipuleo, transporte, colocación,
curado, protección y evaluación mediante pruebas de resistencia.

El proceso constructivo se realizará en época de estiaje, además debido a la naturaleza


de la obra se utilizará un aditivo líquido de acción acelerante sobre tiempo de fraguado
y resistencias mecánicas del concreto, que cumpla la norma ASTM 494, tipo C.

CONSIDERACIONES GENERALES
Esta especificación se refiere al concreto, usado como material estructural, norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y evaluación
mediante pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI
301 última edición, a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación
y en las normas vigentes respectivamente.

La cantidad mínima de cemento con la cual debe de realizarse una mezcla será la que
indique la siguiente tabla:
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Materiales Concreto Concreto Concreto Concreto Concreto


f’c=100 f’c=140 f’c=175 f’c=210 f’c=280
kg/cm 2
kg/cm 2
kg/cm 2
kg/cm 2
kg/cm2

Cemento 5 bls. 6 bls. 7 bls. 8 bls. 10.4 bls.

Agua 177 lt – 177 lt – 177 lt – 193 lt – 230 lt –


3 3 3 3
0.18 m 0.18 m 0.18 m 0.19 m 0.23 m3

Hormigón 1836 Kg. – 1836 Kg. – 1836 Kg. – 1805 Kg. 1805 Kg.
0.96 m3 0.96 m3 0.96 m3 – 0.95 m3 – 0.95 m3

-Materiales
a) Cemento
El cemento a usarse se conformará a las especificaciones del Cemento Portland Tipo V
(ASTM C-150-62). No se usará cemento que se haya endurecido o deteriorado de alguna
forma.

b) Agregados
Los agregados para concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de Agregados
para Cemento” ASTM ó 33-65.
Los agregados serán de material de río de canteras compuestas de partículas fuertes
duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas, material orgánico u otras sustancias perjudiciales.
El hormigón será sometido a una prueba de control mensual en las que se verifica la
curva de granulometría uniforme entre mallas indicadas.

c) Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable, se podrá emplear
agua no potable sólo cuando no produzca cubos de mortero que probados a la
comprensión los 7 y 28 días de resistencia iguales o mayores a aquellos obtenidos por
espacios similares preparados en agua potable.

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LURIGANCHO - CHOSICA."

d) Aditivos
Solo se podrá emplear aditivos aprobados por Ingeniero Residente. En cualquier caso
queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que contengan Cloruro o Nitrato.

- Preparación
a) Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtengan un concreto que
cumpla con los requerimientos de las especificaciones empleando un contenido óptimo
de Agua.
El agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.

b) Esfuerzo
El esfuerzo de comprensión del concreto f’c= 280Kg/cm2 para cada porción de las

estructuras indicando en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión


alcanzada a los 28 días a menos que se indique otro tiempo.

c) Mezclado
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiados. Deberá
estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, al cemento y al agua hasta alcanzar una consistencia
uniforme.

- Vaciado

El concreto deberá ser vaciado continuamente, en el caso de que un tramo no pueda ser
llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo
indicado en los planos. La ubicación debe ser hecha de tal forma que el concreto
depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.

a) Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la partida del material ni de la lechada
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Jr. Arica 410, Of. 300, Distrito de Santiago de Surco, LIMA, Perú Movil: (51 1) 971 1695 446
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"CREACION DEL SERVICIO DE PROTECCION CONTRA INUNDACIONES EN LA MARGEN DERECHA DEL RIO RIMAC, DESDE EL
PUENTE MILAGROS HASTA EL LIMITE DE PROPIEDAD EDEGEL EN EL AA.HH PRO HOGAR PROPIO CANTAGALLO - DISTRITO DE
LURIGANCHO - CHOSICA."

del concreto procurando que el tiempo de transporte sea el mínimo posible.

b) Consolidación
Se ubicarán juntas de construcción cuando un tramo no puede ser llenada de una sola
operación (paños).

c) Curado
El curado del concreto debe indicarse tan pronto sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematura, temperaturas excesivamente altas o bajas el
concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medios de riegos frecuentes o cubriendo con una suficiente capa de arena húmeda.

d) Pruebas
El Ing. Supervisor realizará las pruebas necesarias de los materiales, diseños,
propuestas de mezcla y concreto regulado, este último debe ser de acuerdo a los
procedimientos siguientes:

Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM C-172 “Método


para mantener concreto fresco”:

Se realizará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50 m3 ó fracción para


cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo día.

El Ejecutor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

b) Presentar al Ingeniero Residente, muestras representativas y preliminares.


e) Presentar al Ingeniero Residente el diseño de mezcla de concreto que propone
emplear una solicitud escrita por su aprobación.
f)Suministrar la mano de Obra necesaria para obtener y manipular las muestras en obra.
g) Indicar al Ingeniero Residente, con suficiente anticipación, las operaciones que va
a efectuar, para permitir la determinación de pruebas de calidad y para la designación
del personal.
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LURIGANCHO - CHOSICA."

h) Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de


elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto, edad al momento de la prueba,
resultado y número de la misma.
Las pruebas serán efectuadas por el Residente y aprobadas por la Supervisión.

En la actualidad que no se obtenga la resistencia específica, el Ing. Supervisor ordena


que se efectúe pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas se podrán ordenar la
demolición total o parcial de la zona efectuada lo cual será a responsabilidad del
Supervisor y Residente de Obra.
SISTEMA DE CONTROL

La Supervisión deberá constatar las proporciones de los componentes del concreto


durante el mezclado y deberá ordenar la prueba de compresión mediante “testigos”
tomados de la mezcla antes del vaciado.

UNIDAD DE MEDICIÓN

El volumen que se medirá será en metros cúbicos (m3) de concreto colocado, debiendo
estar a satisfacción del Supervisor.

FORMA DE PAGO

La partida será pagada al precio unitario para “Concreto f’c = 280 kg/cm2 (Preparación y
Vaciado)”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda
la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida.

04.02.02 ACERO FY=4200 Kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN

El Contratista deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar, todas las varillas de acero
de refuerzo necesarias para completar las estructuras de concreto armado, todas las
varillas de refuerzo se conformarán a los requisitos de las especificaciones ASTM - G15
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para varillas de acero.

MATERIALES

El material será el alambre negro de amarre # 16 con el cual se estabiliza la posición de


los aceros

EQUIPOS

Se utilizarán en su esencia herramientas manuales.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2, antes de efectuar la


colocación de la superficie de las varillas, será limpiada de todos los óxidos y escamas,
suciedad, grasa y cualquiera otra sustancia, que en la opinión del Ingeniero Supervisor
se rechazará.

- Protección de los materiales

Las varillas, para el armado, deberán estar protegidas contra daño, en todo momento y
deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.

Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser
empotrada, la cual deberá estar exenta de lodo espeso, suciedad, escamas sueltas,
pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.

- Dobladura

A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura deberán ser dobladas en frío y de acuerdo con los procedimientos del
"American Concrete Institute" (Instituto Americano de Concreto).

Para cortarlas y doblarlas, se deberán emplear obreros competentes, y se deberán


proporcionar los dispositivos adecuados para tal trabajo.

- Colocación y sujeción

Para el refuerzo con varillas deberá ser colocada con exactitud y durante el vaciado del
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concreto, las varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes, en la


disposición que muestren los planos. Las varillas de refuerzo deberán atarse juntas en
forma segura. El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser
inspeccionado y aprobado antes de vaciar el concreto.

Las principales varillas de refuerzo, que carguen determinados esfuerzos deberán ser
empalmadas únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.

CONTROLES TÉCNICOS

La supervisión solicitará los certificados del lote y así como sus especificaciones del
mismo.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

El supervisor dará el permiso para que se efectúe esta partida y luego verificará para la
aceptación que las distribuciones sean según el plano.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Las varillas de refuerzo deberán ser MEDICIÓN por peso, en función del número teórico
de Kilogramo (Kg.), material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra
en los planos o colocando donde se ordenase. Las cantidades de acero de refuerzo
proporcionadas y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas, de acuerdo con las especificaciones que se citen.

FORMA DE PAGO

El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramos (Kg.),


colocada al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensación total para el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las
mermas, alambre y soporte empleados en su colocación y sujeción y por toda mano de
obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO

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El encofrado y desencofrado deberán permitir obtener una estructura que cumpla con
los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la
construcción de los muros de contención.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y
deberánser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de
concreto.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor.
Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las FORMA serán recubiertas de aceites
solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado hasta por lo menos siete (7) días
después de que se haya vaciado el concreto.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera o cualquier otro
material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto
a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado, aprobados
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.

04.02.04 JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN CON TEKNOPOR E=1”


DESCRIPCIÓN Se deberá sellar todas las juntas con teknopor, debiendo para ello limpiar
adecuadamente el fondo y los bordes de las juntas, utilizando cepillo de púas metálicas y
si es necesario con aire comprimido.

Al finalizar esta operación se pintará los bordes con un producto adecuado para mejorar
la adherencia.
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El sellado de las juntas deberá realizarse de forma cóncava y no convexo

UNIDAD DE MEDICIÓN

Metros cuadrados (m2).

NORMA DE MEDICIÓN

Consistirá en la medición longitudinal de las juntas de cada elemento sea de juntas de


contracción longitudinal o de dilatación (expansión) que tendrá que ser cubierta.

FORMA DE PAGO

Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo especificado
en la norma de medición y de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo
compensación total por todo mano de obra, leyes sociales, herramienta e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos.

04.03MURO ANCLADO

04.03.01 CONCRETO PREMEZCLADO F’C=210 Kg/cm2 TIPO I PARA MURO


ANCLADO.
DESCRIPCIÓN

Este concreto premezclado se usará para la proyección de las estructuras de edificación.

El contratista suministrará los diferentes tipos de concreto compuesto por Cemento


Portland Tipo I que se indican de acuerdo con estas especificaciones, en sitios, FORMA,
dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.

Las clases de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos
o las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.

Las obras de concreto deberán cumplir con todas las exigencias indicadas en las
especificaciones técnicas, tanto en su producción, manipuleo, transporte, colocación,
curado, protección y evaluación mediante pruebas de resistencia. El proceso

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constructivo se realizará en época de estiaje, además debido a la naturaleza de la obra


se utilizará un aditivo líquido de acción acelerante sobre tiempo de fraguado y
resistencias mecánicas del concreto, que cumpla la norma ASTM 494, tipo C.

CONSIDERACIONES GENERALES
Esta especificación se refiere al concreto, usado como material estructural, norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y evaluación
mediante pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI
301 última edición, a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación
y en las normas vigentes respectivamente.

La cantidad mínima de cemento con la cual debe de realizarse una mezcla será la que
indique la siguiente tabla:

Materiales Concreto Concreto Concreto Concreto Concreto


f’c=100 f’c=140 f’c=175 f’c=210 f’c=280
kg/cm 2
kg/cm 2
kg/cm 2
kg/cm 2
kg/cm2

Cemento 5 bls. 6 bls. 7 bls. 8 bls. 10.4 bls.

Agua 177 lt – 177 lt – 177 lt – 193 lt – 230 lt –


3 3 3 3
0.18 m 0.18 m 0.18 m 0.19 m 0.23 m3

Hormigón 1836 Kg. – 1836 Kg. – 1836 Kg. – 1805 Kg. 1805 Kg.
0.96 m3 0.96 m3 0.96 m3 – 0.95 m3 – 0.95 m3

-Materiales
a) Cemento
El cemento a usarse se conformará a las especificaciones del Cemento Portland Tipo V
(ASTM C-150-62). No se usará cemento que se haya endurecido o deteriorado de alguna
forma.

b) Agregados
Los agregados para concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de Agregados
para Cemento” ASTM ó 33-65.
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Los agregados serán de material de río de canteras compuestas de partículas fuertes


duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas, material orgánico u otras sustancias perjudiciales.
El hormigón será sometido a una prueba de control mensual en las que se verifica la
curva de granulometría uniforme entre mallas indicadas.

c) Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable, se podrá emplear
agua no potable sólo cuando no produzca cubos de mortero que probados a la
comprensión los 7 y 28 días de resistencia iguales o mayores a aquellos obtenidos por
espacios similares preparados en agua potable.

d) Aditivos
Solo se podrá emplear aditivos aprobados por Ingeniero Residente. En cualquier caso
queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que contengan Cloruro o Nitrato.

- Preparación
a) Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtengan un concreto que
cumpla con los requerimientos de las especificaciones empleando un contenido óptimo
de Agua.
El agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.

b) Esfuerzo
El esfuerzo de comprensión del concreto f’c= 280Kg/cm2 para cada porción de las
estructuras indicando en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión
alcanzada a los 28 días a menos que se indique otro tiempo.

c) Mezclado
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiados. Deberá
estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, al cemento y al agua hasta alcanzar una consistencia
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LURIGANCHO - CHOSICA."

uniforme.

- Vaciado

El concreto deberá ser vaciado continuamente, en el caso de que un tramo no pueda ser
llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo
indicado en los planos. La ubicación debe ser hecha de tal forma que el concreto
depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.

a) Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la partida del material ni de la lechada
del concreto procurando que el tiempo de transporte sea el mínimo posible.

b) Consolidación
Se ubicarán juntas de construcción cuando un tramo no puede ser llenada de una sola
operación (paños).

c) Curado
El curado del concreto debe indicarse tan pronto sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematura, temperaturas excesivamente altas o bajas el
concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medios de riegos frecuentes o cubriendo con una suficiente capa de arena húmeda.

d) Pruebas
El Ing. Supervisor realizará las pruebas necesarias de los materiales, diseños,
propuestas de mezcla y concreto regulado, este último debe ser de acuerdo a los
procedimientos siguientes:

Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM C-172 “Método


para mantener concreto fresco”:

Se realizará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50 m3 ó fracción para


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cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo día.

El Ejecutor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

c) Presentar al Ingeniero Residente, muestras representativas y preliminares.


i) Presentar al Ingeniero Residente el diseño de mezcla de concreto que propone emplear
una solicitud escrita por su aprobación.
j) Suministrar la mano de Obra necesaria para obtener y manipular las muestras en obra.
k) Indicar al Ingeniero Residente, con suficiente anticipación, las operaciones que va
a efectuar, para permitir la determinación de pruebas de calidad y para la designación
del personal.
l) Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de elaboración
(inclusive la hora), la clase de concreto, edad al momento de la prueba, resultado y
número de la misma.
Las pruebas serán efectuadas por el Residente y aprobadas por la Supervisión. En la
actualidad que no se obtenga la resistencia específica, el Ing. Supervisor ordena que se
efectúe pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento Nacional de Edificaciones.

De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas se podrán ordenar la


demolición total o parcial de la zona efectuada lo cual será a responsabilidad del
Supervisor y Residente de Obra.
SISTEMA DE CONTROL

La Supervisión deberá constatar las proporciones de los componentes del concreto


durante el mezclado y deberá ordenar la prueba de compresión mediante “testigos”
tomados de la mezcla antes del vaciado.

UNIDAD DE MEDICIÓN

El volumen que se medirá será en metros cúbicos (m3) de concreto colocado, debiendo
estar a satisfacción del Supervisor.

FORMA DE PAGO

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LURIGANCHO - CHOSICA."

La partida será pagada al precio unitario para “Concreto f’c = 280 kg/cm2 (Preparación y
Vaciado)”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda
la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida.

04.03.02 ACERO FY=4200KG/CM2, GRADO 60

DESCRIPCIÓN

El Contratista deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar, todas las varillas de acero
de refuerzo necesarias para completar las estructuras de concreto armado, todas las
varillas de refuerzo se conformarán a los requisitos de las especificaciones ASTM - G15
para varillas de acero.

MATERIALES

El material será el alambre negro de amarre # 16 con el cual se estabiliza la posición de


los aceros

EQUIPOS

Se utilizarán en su esencia herramientas manuales.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2, antes de efectuar la


colocación de la superficie de las varillas, será limpiada de todos los óxidos y escamas,
suciedad, grasa y cualquiera otra sustancia, que en la opinión del Ingeniero Supervisor
se rechazará.

- Protección de los materiales

Las varillas, para el armado, deberán estar protegidas contra daño, en todo momento y
deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.

Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser
empotrada, la cual deberá estar exenta de lodo espeso, suciedad, escamas sueltas,
pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.
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PUENTE MILAGROS HASTA EL LIMITE DE PROPIEDAD EDEGEL EN EL AA.HH PRO HOGAR PROPIO CANTAGALLO - DISTRITO DE
LURIGANCHO - CHOSICA."

- Dobladura

A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura deberán ser dobladas en frío y de acuerdo con los procedimientos del
"American Concrete Institute" (Instituto Americano de Concreto).

Para cortarlas y doblarlas, se deberán emplear obreros competentes, y se deberán


proporcionar los dispositivos adecuados para tal trabajo.

- Colocación y sujeción

Para el refuerzo con varillas deberá ser colocada con exactitud y durante el vaciado del
concreto, las varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes, en la
disposición que muestren los planos. Las varillas de refuerzo deberán atarse juntas en
forma segura. El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser
inspeccionado y aprobado antes de vaciar el concreto.

Las principales varillas de refuerzo, que carguen determinados esfuerzos deberán ser
empalmadas únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.

CONTROLES TÉCNICOS

La supervisión solicitará los certificados del lote y así como sus especificaciones del
mismo.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

El supervisor dará el permiso para que se efectúe esta partida y luego verificará para la
aceptación que las distribuciones sean según el plano.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Las varillas de refuerzo deberán ser MEDICIÓN por peso, en función del número teórico
de Kilogramo (Kg.), material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra
en los planos o colocando donde se ordenase. Las cantidades de acero de refuerzo
proporcionadas y colocadas tendrán por base los pesos calculados de las varillas de
refuerzo efectivamente colocadas, de acuerdo con las especificaciones que se citen.

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PUENTE MILAGROS HASTA EL LIMITE DE PROPIEDAD EDEGEL EN EL AA.HH PRO HOGAR PROPIO CANTAGALLO - DISTRITO DE
LURIGANCHO - CHOSICA."

FORMA DE PAGO

El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramos (Kg.),


colocada al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensación total para el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las
mermas, alambre y soporte empleados en su colocación y sujeción y por toda mano de
obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO ANCALDO

DESCRIPCIÓN

El encofrado y desencofrado deberán permitir obtener una estructura que cumpla con
los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la
construcción de los muros de contención.

Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán


ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de concreto.

El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este


presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.

Con el fin de facilitar el desencofrado, las FORMA serán recubiertas de aceites solubles
de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.

El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.

En ningún caso deberá retirarse el encofrado hasta por lo menos siete (7) días después
de que se haya vaciado el concreto.

MATERIALES

El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera o cualquier otro material
que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el
material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
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LURIGANCHO - CHOSICA."

UNIDAD DE MEDICIÓN

La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado, aprobados por
el Supervisor.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.

04.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION ANCLAJES POS TENSADO

1 Generalidades
La presente memoria describe la metodología de diseño y ejecución de los Muros Anclados
Temporales planteados para el sostenimiento de los terrenos que sirven de cimentación a
las edificaciones existentes en el entorno del Proyecto “Canta Gallo II”.

El proyecto está ubicado en El margen derecha del rio Rímac, desde el puente milagros
hasta el límite de propiedad de EDEGEL, en AHH. Pro. Hogar de Canta, Lurigancho,
Chosica. Las dimensiones del perímetro donde se ejecutarán los anclajes, mirando, 30.00
m por el lado izquierdo, haciendo una longitud total de 30.00 m. El número de pisos, retiros
respecto al perímetro del área a construir así como su disposición en planta de las
edificaciones existentes en el entorno del proyecto constan en los planos.

2 Nomenclatura
En este documento se usan, entre otras, las siguientes definiciones:

Adherencia límite del bulbo del anclaje: También llamada de arrancamiento, es la


capacidad máxima unitaria del terreno que rodea el bulbo frente al deslizamiento de éste.
Su integración es la capacidad externa del anclaje.

Anclaje: Elemento capaz de transmitir esfuerzos de tracción desde la superficie del terreno
hasta una zona interior del mismo. Consta básicamente de cabeza, zona libre y bulbo o
zona de anclaje.

Anclaje activo: Un anclaje sometido a una carga de tesado, después de su ejecución, no


inferior al 50% de la máxima prevista en proyecto.

Anclaje permanente: Anclaje cuya vida útil se considera superior a dos años.
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Anclaje provisional o temporal: Anclaje cuya vida útil no es superior a dos años. En caso
de ambientes y/o terrenos especialmente agresivos (p. e. ambiente marino, terrenos
yesíferos, terrenos con sal gema, terrenos contaminados con queroseno o pesticidas, etc.)
este periodo deberá ser reducido, de acuerdo con lo establecido en proyecto. Para el
presente caso se considerará una vida útil no superior a 18 meses.

Anclaje retesable: Un anclaje que permite operaciones que varíen su carga durante su
vida útil.

Anclaje no retesable: Un anclaje que no permite operaciones que varíen su carga.

Anillo: Un anillo corresponde a la unión de paños o también llamados paneles de -concreto


armado (paños ejecutados de forma alternada) para conformar una estructura continua
alrededor del perímetro del sótano en ejecución, esta estructura continua, es parte del muro
perimetral de los sótanos, los paños de concreto tienen dimensiones que están en función
de la configuración de anclajes en horizontal y vertical según diseño, cada anillo lleva un
nivel horizontal de anclajes distribuidos perimetralmente, se estila, convencionalmente,
llamar primer anillo al que se encuentra en la parte superior y es el que se ejecuta primero
y así sucesivamente, similarmente a como se nombran los sótanos (primer sótano, segundo
sótano, etc.).

Bulbo: También llamado zona de anclaje, es la parte en que el anclaje se adhiere al


terreno y le transmite su carga, generalmente mediante la lechada, y que se tiene en cuenta
a efectos resistentes.

Cabeza, o cabezal del anclaje: Parte externa del anclaje capaz de transmitir la carga del
tirante a la superficie del terreno o a la estructura a anclar. Esta zona se compone a su vez
normalmente de: placa de reparto, cuñas o tuercas, portacuñas y protección. Incluye la
transición a la zona libre.

Capacidad externa del anclaje: Carga que produce el deslizamiento continúo del bulbo
bajo carga constante.

Capacidad interna del anclaje: Carga correspondiente al límite de rotura del tirante del
anclaje.

Caperuza: Elemento metálico o de plástico utilizado para proteger la cabeza de los anclajes
permanentes.

Carga nominal: Es la carga de Proyecto, normalmente obtenida en los cálculos de


estabilidad de la estructura anclada.

Carga de prueba: Es la carga máxima a la que se somete un anclaje durante un ensayo.

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Carga de referencia o inicial: Es la carga a partir de la cual se inicia la medida de


alargamientos o deformaciones. Suele ser el 10% de la carga de prueba.

Carga residual: Es la carga que se mide en cualquier momento de la vida útil del anclaje.

Suele variar con el tiempo por efecto de pérdidas de carga diferidas o movimientos de la
estructura.

Carga de tesado: También llamada de trabajo o de bloqueo, es la carga aplicada al


anclaje después de completar el tesado y una vez bloqueados las cuñas. Es recomendable
que sea algo inferior a la nominal del anclaje.

Centrador: Elemento solidario al tirante para asegurar su recubrimiento.

Coeficientes de mayoración: Son las magnitudes por las que se multiplica la carga
nominal del anclaje, para tener en cuenta la situación de cálculo y el tipo de obra y de
esfuerzo actuante.

Coeficientes de minoración: Son las magnitudes por las que se dividen los parámetros
resistentes del tirante y del bulbo, teniendo en cuenta el tipo de anclaje.

Ensayo de aceptación o recepción: Ensayo de carga realizado una vez concluido cada
anclaje en el que deben confirmarse los criterios de recepción definidos en proyecto.

Inyección: Proceso de la ejecución de un anclaje, que permite transmitir la carga del tirante
al terreno a través de la zona de bulbo. Siempre se efectúa en la perforación, antes del
tesado del anclaje.

Inyección previa: Inyección realizada para rellenar el taladro cuando se observan pérdidas
importantes en la inyección de los anclajes (normalmente superiores a tres veces su
volumen teórico). En este proceso a veces se sustituye la lechada por mortero de cemento.

Inyección única global (IGU o IU): Inyección efectuada en una sola fase para rellenar el
taladro de la perforación. Se realiza normalmente a través de un tubo flexible solidario con
el tirante.

Inyección repetitiva (IR): Inyección efectuada normalmente a través de latiguillos o


circuitos globales con válvulas, con un número de reinyecciones generalmente no superior
a dos, realizada para mejorar la capacidad del anclaje en su bulbo.

Inyección repetitiva y selectiva (IRS): Inyección efectuada normalmente a través de tubos


manguito, separados no más de un metro. Esta inyección debe hacerse, generalmente,
más de dos veces y en manguitos seleccionados. Mejoran la capacidad del bulbo del

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anclaje al permitir realizar inyecciones de zonas concretas del mismo, controlando la


presión y la admisión.

Longitud libre aparente: Longitud teórica de la zona libre de un anclaje obtenida en un


ensayo de puesta en carga según las leyes de la elasticidad, a partir de las fuerzas
aplicadas, las deformaciones elásticas observadas y las características geométricas y
mecánicas del tirante.

Placa de reparto: Elemento generalmente metálico que reparte los esfuerzos del anclaje
a la estructura.

Separador: Elemento solidario al tirante para asegurar el trabajo independiente de sus


elementos.

Tesado: Operación en la cual se transmite una tensión al tirante, y de éste al terreno a


través del bulbo. Durante la misma se debe controlar la curva alargamiento-carga.

Tirante: Elemento del anclaje, constituido por cables o barra de acero de alta resistencia,
que transmite la carga desde la cabeza al bulbo.

Volumen normal: Cantidad máxima de lechada que es previsible que sea necesario
inyectar para la ejecución de un anclaje. Dependerá fundamentalmente de las
características del terreno circundante, y a efectos de este documento puede limitarse en
unas tres veces el volumen teórico de inyección.

Zona libre o longitud libre: Es la parte del anclaje situada entre la cabeza y el bulbo o
zona de anclaje, dotada de libre alargamiento.

3 Alcances
La presente memoria tiene como alcance el describir la metodología de diseño,
especificaciones técnicas y procedimiento de ejecución de los Muros Anclados temporales
planteados para el sostenimiento de las cimentaciones de las edificaciones colindantes al
proyecto “Canta Gallo II”. Se excluye del presente expediente el cálculo estructural de los
muros de concreto armado (cálculo de espesores y armaduras de refuerzo) así como el
procedimiento de ejecución de dicho muro estructuralmente.

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 Planos de:
Arquitectura
Estructuras

4 Datos técnicos para diseño


El diseño de los muros anclados se realizó teniendo como datos técnicos a lo siguiente:

4.1 Datos geotécnicos


Teniendo en cuenta el estudio de suelos realizados para el presente proyecto, los
parámetros geotécnicos que se han considerado para el análisis de estabilidad de los muros
anclados son principalmente en base a los parámetros utilizados en muros anclados
ejecutados en el entorno del proyecto y de similares características geotécnicas al del
proyecto en mención, los cuales han sido estables en periodos considerables

De todos modos, se precisa que durante la ejecución de la excavación se verifique la


consistencia y la calidad de los materiales y se reformule el cálculo si existiese diferencias
significativas. Según antecedentes de muros anclados en el entorno de la zona y estudios
de suelos ejecutados para el presente proyecto no existe la presencia de nivel freático.

Los parámetros geotécnicos utilizados para el presente proyecto se van incrementando


conforme se profundiza en el terreno, para lo cual se han considerado gravas medias a la
primera capa que es parte de la superficie, gravas compactas y gravas rígidas a las capas
siguientes conforme se profundiza. Los valores de los parámetros geotécnicos son
mostrados a continuación así como también en el anexo I “Análisis de estabilidad global”.
Material: Grava media de 0.00 a 3.00 m en promedio

Unit Weight: 21 kN/m3

Cohesion: 30 kPa

Friction Angle: 40 degrees

Material: Grava compacta de 3.00 a 6.00 m en promedio

Unit Weight: 22 kN/m3

Cohesion: 35 kPa

Friction Angle: 39 degrees

Material: Grava rígida 6.00 a 9.00 m en promedio

Unit Weight: 22 kN/m3

Cohesion: 40 kPa
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Friction Angle: 39 degrees

Material: Grava muy rígida 9.00 a más

Unit Weight: 22 kN/m3

Cohesion: 45 kPa

Friction Angle: 38 degrees

4.2 Datos de aceleración sísmica


De acuerdo a la literatura técnica existente ampliamente aceptada internacionalmente, se
recomienda que el coeficiente sísmico a ser considerado en los análisis en la condición
pseudo-estática de diseño de taludes, sea obtenido como una fracción que varía entre 1/3
y 1/2 (entre 33 y 50% respectivamente) de la máxima aceleración esperada, dependiendo
de la importancia del proyecto. Esta recomendación es consistente con las
recomendaciones del Cuerpo de Ingenieros del Ejército de los Estados Unidos (U.S. Army
Corps of Engineers, Hynes y Franklin, 1984), quienes sugieren el uso de un coeficiente
sísmico pseudo-estático igual al 50% de la aceleración pico de diseño. La aceleración
vertical se desprecia en general para el diseño de estructuras ancladas. Para el presente
caso, por tratarse de estructuras temporales, el coeficiente de aceleración sísmico
horizontal considerado es de 0.18 g equivalente a un 45 % de la aceleración máxima
esperada (considerando a 0.40 g a como aceleración máxima).

4.3 Datos de sobrecargas


Para los lados del perímetro donde existe colindancia con calles se ha considerado una
sobre carga de 1 Ton/m2 y para los lados donde se colinda con edificaciones dependerá
estrictamente de la cantidad de pisos que tengan estas y será proporcional a la sobrecarga
indicada, es decir, 1 Ton/m2 por piso existente.

5 Metodología de diseño

5.1 Introducción
Para el diseño de un anclaje requiere conocer en primer lugar el valor y dirección de los
esfuerzos ejercidos por la estructura a anclar, denominadas cargas nominales
(consideradas sin mayorar), para poder en segundo lugar dimensionar las diferentes partes
del anclaje (tirante, longitud libre y longitud de bulbo).

En las estructuras ancladas se deberán tener en cuenta dos aspectos:

 La estabilidad global de la zona en que se encuentra la estructura anclada.

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 El comportamiento de cada uno de los elementos de los anclajes y sus efectos sobre
el entorno más inmediato de los mismos (equilibrio local).

5.2 Estabilidad global


El análisis de estabilidad global se ha realizado empleando los métodos de cálculo de
equilibrio límite como pueden ser los métodos de cálculo de estabilidad de taludes tales
como los de Janbu, Bishop, Morgenstern y Price, etc., para el presente caso usaremos el
de Janbu. La descripción de este método queda fuera del alcance de la presente memoria.

El programa utilizado para el diseño de anclajes es el SLIDE, este programa analiza todas
las posibles superficies de deslizamientos dentro de los límites de interés en los taludes
utilizando el método de Equilibrio Límite antes mencionado y, de estas superficies, te resalta
la superficie más crítica (la que tiene menor factor de seguridad), además, este programa
te permite ir analizando el comportamiento de estabilidad de los taludes de acuerdo a las
fases constructivas que implica el proceso de ejecución del muro anclado (se calcula las
fuerzas necesarias en los anclajes anillo por anillo, tal como se verá en el apartado 7.0
sobre el procedimiento constructivo de muros anclados).

Para calcular las fuerzas necesarias para estabilizar un talud, el programa SLIDE, tiene
como opción ir tanteando el valor de las fuerzas y el número necesario de estas con sus
respectivos puntos de aplicación (en vertical y en horizontal), estas fuerzas son transmitidas
al terreno mediante los bulbos de los anclajes, el programa también te permite dar la
condición de que nos calcule el valor de la fuerza necesaria para que el talud sea estable
prefijando un factor de seguridad.

Para evitar una gran cantidad de tanteos con el SLIDE puede usarse el programa GGU
pero solo como punto de partida o tanteo inicial, teniendo en cuenta que se tiene que cumplir
que las fuerzas necesarias para estabilizar el talud, según el programa SLIDE, no sean
inferiores a las obtenidas con el programa GGU, esto, debido a que el programa GGU es
estrictamente para muros pantalla, un muro pantalla tiene aporte del empotramiento en su
base y esto hace que las fuerzas en los anclajes sean menores en comparación a un muro
anclado que recién al final de la construcción del muro lleva un empotramiento igual a la
profundidad de desplante definida en el estudio de mecánica de suelos, por tanto, un muro
pantalla tiene un proceso constructivo diferente al de un muro anclado y en consecuencia
un proceso de diseño también diferente. El programa GGU calcula el empuje sobre los
muros anclados de acuerdo a la norma DIN 4085 y te permite obtener la distribución de
esfuerzos en forma triangular, rectangular trapezoidal, etc.

Los factores de seguridad mínimos exigidos para el análisis de estabilidad global se


especifican en el siguiente cuadro:

Cuadro 6.2.1: Factores mínimos de seguridad para el análisis de estabilidad global

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Situación de
Nº Caso estático Caso Seudoestático
proyecto

1 Permanente 1.50 1.30

2 Provisional 1.20 1.00

Para el presente caso, al considerarse anclajes provisionales, se tendrá que cumplir lo


especificado para situaciones de proyecto provisionales.

5.2.1 Longitud libre


Para garantizar la estabilidad general de la estructura, es necesario situar el bulbo del
anclaje a una distancia suficiente que garantice un coeficiente de seguridad adecuado con
respecto a la superficie última de rotura.

Estas superficies pueden ser planas o curvas, admitiéndose en el caso de considerarse


como plana que forma un ángulo con la horizontal entre  / 4 y  / 4 + ø / 2 desde el punto
de cortante nulo, esto será verificado midiendo las distancias de la superficie de
deslizamiento hasta el inicio del bulbo. La longitud desde esta superficie hasta el inicio del
bulbo no será inferior a 1,50 metros.

En el Anexo I se muestran los resultados de análisis de estabilidad global.

5.3 Estabilidad Local


El diseño asegurará el comportamiento individual de cada componente de los anclajes,
considerando:

 La rotura parcial de la cabeza del anclaje o de la estructura a anclar, por exceso de


tensión en los anclajes, o por fallo de alguno de estos últimos.
 La rotura del tirante a tracción y el deslizamiento del mismo dentro del bulbo.
 La pérdida de tensión en el anclaje por deslizamiento del bulbo contra el terreno.
Estos análisis están implícitos en el análisis de estabilidad global cuando se hace uso del
programa SLIDE.

5.3.1 Roturas en la cabeza o en la estructura a anclar


El diseño presta atención al dimensionamiento y posición de la placa de reparto de la
cabeza del anclaje, para evitar deformaciones excesivas de la misma, concentración de
tensiones en la estructura a anclar, asentamientos inadmisibles del terreno de apoyo,
levantamiento de cuñas pasivas y descensos de las cabezas, entre otros.

El ancho de la placa de reparto será al menos el doble del diámetro de la perforación


realizada en la estructura a anclar, y en ningún caso inferior a 20 cm. Su espesor será el
suficiente para que no se registren deformaciones apreciables durante el tesado y nunca
menor de 1 cm.
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5.3.2 Evaluación de la estabilidad del propio anclaje


La evaluación de la estabilidad del propio anclaje comprende los siguientes procesos:

 Mayoración de las cargas actuantes.


 Comprobación de la tensión admisible del acero del tirante (rotura del tirante a
tracción).
 Comprobación del deslizamiento del tirante dentro del bulbo.
 Comprobación de la seguridad frente al arrancamiento del bulbo (deslizamiento
bulbo-terreno).

5.3.2.1 Mayoración de las cargas actuantes
La carga nominal mayorada (Pnd) se obtuvo a través de la expresión siguiente:

Pnd = F1 * Pn

Siendo:

Pnd: Carga nominal mayorada del anclaje.

F1: Coeficiente de mayoración que puede obtenerse de la tabla 6.3.2.1.

Pn: Carga nominal del anclaje, obtenida al realizar el cálculo de estabilidad global.

Cuadro 6.3.2.1: Factores mínimos de seguridad para el análisis de estabilidad global

Nº Tipo de anclaje F1

1 Permanente 1.50

2 Provisional 1.20

Para el presente caso, al considerarse anclajes provisionales, F1 será igual a 1.20.

5.3.2.2 Comprobación de la tensión admisible del acero

Para la comprobación de la tensión admisible del acero del tirante se minorará la tensión
admisible en el tirante de forma que se cumplan simultáneamente las siguientes
condiciones:

Anclajes provisionales:
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Pnd / AT ≤ fpk / 1,25

Pnd / AT ≤ fyk / 1,10

Anclajes permanentes:

Pnd / AT ≤ fpk / 1,30

Pnd / AT ≤ fyk / 1,15

Siendo:

Pnd: Carga nominal mayorada de cada anclaje.

AT: Sección del tirante (139 mm2).

fpk: Límite de rotura del acero del tirante (183 Kg/cm2).

Fyk: Límite elástico del acero del tirante (164 Kg/cm2).

Reemplazando valores se tiene:

Anclajes provisionales:

Ta = 183 139
*  16.958 K p  16.96t
1.25 1.2
Ta = 164 139
*  17.270 K p  17.27t
1.10 12
Adoptamos 16.96 t por cable ser más conservador.

Anclajes permanentes:
Ta = 183 139
*  16.958 K p  13.05t
1 .3 1 .5

Ta = 164 139
*  17.270 K p  13.22t
1.15 1 .5
Adoptamos 13.05 t por cable ser más conservador.

5.3.2.3 Comprobación del deslizamiento del tirante en la lechada, dentro del bulbo

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Para la comprobación de la seguridad frente al deslizamiento del tirante en la lechada,


dentro del bulbo se minorará la adherencia límite entre el tirante y la lechada que lo rodea
en el bulbo, por el coeficiente 1,2.

Se deberá verificar:

Pnd / (Lb . Pt) ≤ Ƭlim / 1,2

Con: Ƭlim = 6,9 (fck/22,5)2/3

Siendo:

Pnd: Carga nominal mayorada de cada anclaje.

Pt: Perímetro nominal del tirante = 2 (π·AT)0.5

AT: Sección del tirante (139 mm2).

Lb: Longitud de cálculo del bulbo.

Ƭlim: Adherencia límite entre el tirante y la lechada expresada en MPa.

fck: Resistencia característica (rotura a compresión a 28 días) de la lechada expresada


en MPa (21 MPa mínimo).

Reemplazando valores se tiene:

Pnd / (Lb . Pt) ≤ 5.49 MPa

Para esta comprobación, el exceso de longitud del bulbo por encima de 14 m se minorará
por el coeficiente de 0,70, a fin de tener en cuenta la posible rotura progresiva del mismo.

5.3.2.4 Comprobación de seguridad frente al arrancamiento del bulbo


Para la comprobación de la seguridad frente al arrancamiento del bulbo se minorará la
adherencia límite del terreno que rodea al bulbo del anclaje para obtener la adherencia
admisible aadm. Se comprobará:

Pnd / (π . DN . Lb) ≤ aadm

Siendo:

Pnd: Carga nominal mayorada de cada anclaje.

DN: Diámetro nominal del bulbo (114 mm).

Lb: Longitud de cálculo del bulbo.

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aadm: Adherencia admisible frente al deslizamiento o arrancamiento del terreno que rodea
el bulbo (hasta 0.50 MPa para los tres primeros metros de profundidad y hasta 0.70
MPa para profundidades mayores).

6 Procedimiento constructivo
Para llevar a cabo la ejecución de muros anclados anillo por anillo y ejecutados de forma
descendente, previo, el cliente debe primero de revisar los planos donde se detallan,
longitudes de anclajes, longitudes libres, longitudes de bulbo, separaciones verticales y
horizontales entre anclajes, niveles y otros datos de los anclajes, se deberá de seguir lo
especificado a continuación:

a) El cliente en base a los planos e indicaciones previas, recibidas de All terrain,


procederá realizar el replanteo de banquetas que es desde donde se debe de iniciar
la excavación masiva y con talud a partir del límite de banqueta. Se ejecutará la
excavación del primer anillo con ancho de banqueta (B), talud (Z) y profundidad (H)
indicado en el cuadro de datos de excavaciones de planos, en cualquier caso, la
plataforma de trabajo debe de estar a 1.50 m más bajo de la cota de perforación de
los anclajes como máximo (ver gráfico 7.1 en corte transversal).

Gráfico 7.1: Excavación masiva con banqueta y talud en toda el área del predio.

b) A continuación el cliente replanteará los puntos donde irán los anclajes en base a lo
especificado en planos, luego, se iniciará la perforación del terreno y la posterior
instalación de los cables de los anclajes e inyección de estos en los respectivos
puntos del primer anillo, por cuestiones económicas en cuanto alquiler de grupo
electrógeno, la inyección puede hacerse luego, para así inyectar varios puntos en
turno de trabajo, esto, queda a decisión del cliente (ver gráfico 7.2 y 7.3 en corte
transversal).

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Gráfico 7.2: Ejecución de perforaciones en puntos de anclajes, luego del replanteo.

Gráfico 7.3: Colocación de cables de anclajes e inyección de estos en perforaciones.

c) Luego, se realizará la excavación en las banquetas de forma alternada para la


ejecución de los muros primarios (paneles o paños con el número 1 en planos de
elevación), esto consistirá en excavación, perfilado para verticalizar las paredes,
encofrado, colocado de armadura y vaciado de concreto (ver gráfico 7.4 y 7.5 en corte
transversal e isométrico respectivamente).

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Gráfico 7.4: Excavación, perfilado vertical, encofrado, colocado de armadura y vaciado de


concreto.

Gráfico 7.5: Isométrico luego de ejecución de muros primarios (Excavación, perfilado


vertical, encofrado, colocado de armadura y vaciado de concreto).

d) Una vez fraguado la lechada de inyección del bulbo y también fraguado los muros
primarios según plazos especificados, se procederá al tesado de los anclajes
correspondientes a estos muros primarios (ver gráfico 7.6 en corte transversal).

Gráfico 7.6: Tensado de anclajes

e) Posteriormente se excavarán en las banquetas correspondientes a los muros


secundarios (paneles o paños con el número 2 en los planos de elevación), esto,
consistirá en perfilado para verticalizar las paredes, encofrado, colocado de armadura
y vaciado de concreto.
f) Luego, una vez fraguado los muros secundarios según plazos especificados, se
procederá al tesado de los anclajes correspondientes a los muros secundarios.
g) Finalmente en el primer anillo, se excavará los muros terciarios ubicados en las
esquinas para su posterior ejecución, similarmente a los muros primarios y
secundarios (paneles de esquina con el número 3 en planos de elevación).
h) Una vez concluidos los muros primarios, secundarios y terciarios del primer anillo se
procederá a ejecutar de la misma manera en los anillos inferiores.
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Esto es un procedimiento general, en planos, o en obra, se pueden hacer algunas


modificaciones de acuerdo a la realidad de cada caso.

En el anexo II “Planos” se tienen las secciones que requieren de anclajes adicionales, se


recomienda ver la leyenda.

7 Especificaciones técnicas
La ejecución de los anclajes comporta las siguientes operaciones:

 Fabricación, transporte y almacenamiento de los tirantes.


 Perforación de los taladros.
 Instalación de los tirantes.
 Inyección del anclaje.
 Tesado del anclaje.

Las especificaciones de estas operaciones se detallan a continuación.

7.1 Fabricación, transporte y almacenamiento de los tirantes


Los cables se fabricarán de acuerdo al cuadro resumen obtenido en el diseño de tirantes,
donde se detalla la longitud libre y longitud de bulbo de los tirantes.

Durante su fabricación y almacenaje, los tirantes y el resto de componentes de los anclajes,


deben conservarse limpios, sin rastros de corrosión ni daños mecánicos.

No deben retorcerse ni doblarse con radios inferiores a los indicados por el fabricante.

En los tirantes formados por cables engrasados, se otorgará especial importancia a la


limpieza en la zona del bulbo. En caso de ser precisa la limpieza, se efectuara con vapor o
disolventes, siempre que éstos no sean agresivos a los componentes del anclaje.

Una vez fabricados los tirantes, con sus protecciones y elementos auxiliares, se
almacenaran en lugar seco y limpio.

Durante el transporte se mantendrán análogas precauciones respecto a la limpieza, daños


mecánicos y posible corrosión.

7.2 Perforación de los taladros


7.2.1 Diámetros y profundidades
Las perforaciones se efectuarán respetando los diámetros, profundidades y posiciones
indicados en los planos del Proyecto.

El diámetro de perforación debe garantizar el recubrimiento mínimo de lechada a lo largo


del anclaje.

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La perforación de cada taladro deberá reflejarse en un parte que contenga el diámetro del
mismo, tipo de terreno atravesado, sistema y parámetros de perforación, incidencias
ocurridas, pérdidas de fluido, etc.

7.2.2 Tolerancias

Salvo especificación contraria, el equipo de perforación realizara los taladros con las
siguientes tolerancias:

 El eje de la boca de la perforación no estará desplazado en planta y en elevación,


respecto a lo establecido en los planos, más de 500 mm, a comprobar incluso con
cinta métrica. Esta comprobación se efectuará en todos y cada uno de los taladros.
 Respecto al ángulo vertical indicado en el cuadro resumen propuesto en la etapa de
diseño, el taladro no se ampliará en más de dos grados ni se reducirá en más de cinco
grados.
 Respecto al diámetro nominal del bulbo previsto en Proyecto, la posible reducción no
será superior a 2 mm, a comprobar midiendo el útil de perforación. Se comprobará
cada vez que se cambie el útil de perforación, se observe un desgaste apreciable, y
en no menos del 10% de los casos.
 Finalmente la longitud de perforación no se desviará en más de 0,20 m, a comprobar
midiendo la longitud total de los útiles de perforación empleados. Esta comprobación
de efectuará en al menos el 10% de los taladros y en no menos de tres.
Los sistemas de medida a utilizar en las comprobaciones anteriores no deberán tener
errores totales mayores del 2% (precisión = 2%).

7.2.3 Sistemas de perforación


Se debe elegir el sistema de perforación más adecuado en función del tipo de terreno, de
cara a la movilización de la resistencia del anclaje.

Los fluidos de perforación no serán nocivos a los tirantes, a las lechadas ni a las
protecciones.Se preverán con antelación las técnicas necesarias para contrarrestar la
presión del agua y los desmoronamientos bruscos de los taladros, tanto durante la propia
perforación como durante la colocación de los tirantes y la realización de la inyección. Se
tomarán precauciones especiales al atravesar niveles artesianos para evitar la salida de
agua con arrastres de terreno.El proceso de perforación deberá efectuarse de forma que
cualquier variación significativa del terreno respecto a las características especificadas en
el Proyecto, sea detectada inmediatamente.

7.3 Instalación de los tirantes


Durante la manipulación y colocación de los tirantes se tendrá especial cuidado en no
deformarlos, ni dañar sus componentes, ni la protección anticorrosión si es que es el caso.
Antes de su instalación se comprobará visualmente su integridad y se dejará constancia
escrita del resultado de la misma.

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Antes de proceder a la colocación del tirante, se comprobará la perforación, de forma que


se encuentre libre de obstáculos. La colocación se efectuará de forma controlada para no
alterar la posición de ningún elemento del tirante.

El tiempo entre la instalación del tirante y la inyección del anclaje debe ser el menor posible.

Los centradores se dispondrán de manera solidaria con el tirante y garantizarán el


recubrimiento mínimo. Su número dependerá de la rigidez y peso del tirante y su separación
no será superior a los 3 m, situando al menos dos de ellos en la zona de bulbo.

7.4 Inyección del anclaje


Los objetivos fundamentales de la inyección son los siguientes:

 Constituir la zona de bulbo del anclaje.


 Proteger el tirante frente a la corrosión.

7.4.1 Proceso de inyección


La inyección del anclaje se realizara lo antes posible después de efectuada la perforación.

La inyección única global (IU) se efectuará de fondo a boca de la perforación,


manteniéndose de una forma ininterrumpida hasta que la lechada que rebose por la boca,
o por el tubo de purga, sea de las mismas características (en cuanto a color y consistencia)
que la inyectada inicialmente. Es importante mencionar que este tipo de inyección es una
inyección a gravedad por lo mismo que no se obtura en boca taladro.

En la composición de las lechadas se emplearán cemento portland tipo I.

Las dosificaciones habituales de las inyecciones de lechada de cemento (relación


agua/cemento) oscilan entre 0,4 y 0,6, para inyecciones en una sola fase (IU).

El proceso de inyección y la configuración de los tirantes, deben garantizar el libre


alargamiento en la denominada zona libre, así como que no se transmita la fuerza entre
terreno y anclaje más que en la zona del bulbo.

Hasta que la inyección no alcance la resistencia de proyecto, no se podrá tesar el anclaje.


Sin acelerantes este periodo será de al menos 7 días.

La resistencia a compresión simple de la lechada será superior a 210 kg/cm2 a los 28 días.

7.4.2 Inyección previa


Si las pérdidas de inyección son elevadas (entendiéndose como tales cuando son
superiores a tres veces el volumen teórico a baja presión) y para garantizar la correcta
ejecución del bulbo, antes de procederse a la inyección o reinyecciones se debe analizar lo
reflejado en el parte de perforación y observado durante la misma, efectuando en caso
necesario una inyección previa.

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En el análisis de la perforación se tendrá en cuenta la magnitud de las pérdidas de fluido


detectadas y sus posibles causas. El coste de estas pruebas serán asumidos por el cliente
ya que no están dentro de lo ofertado.

La inyección previa se efectúa rellenando todo el taladro con una lechada o mortero de
cemento. Puede que haya de realizarse varias veces, en función de la permeabilidad del
terreno. Después de cada inyección se comprobará el estado del taladro.

7.5 Tesado del anclaje


El tesado del anclaje del anclaje debe efectuarlo personal especializado, con experiencia
en este tipo de trabajos.

El calibrado de los equipos utilizados debe ser al menos anual, con los certificados a
disposición del Responsable de la Obra.

El tesado de cada anclaje se deberá efectuar preferiblemente en una sola operación.

Se procurará que el orden de tesado de los anclajes sea tal que se vayan poniendo en
carga de forma alterna, para evitar la concentración excesiva de carga en la viga de reparto
o en la estructura anclada.

También se tendrá en cuenta la rigidez y la resistencia a flexión de vigas y estructuras para


evitar que se produzcan esfuerzos de flexión como consecuencia de la aplicación de cargas
concentradas excesivas, fundamentalmente en el caso de anclajes de alta carga nominal.
Esta verificación estructura queda fuera del alcance de All Terrain.

Por ello la viga de reparto o la propia estructura a anclar no deberán experimentar, con las
cargas nominales concentradas, distorsiones angulares superiores a 1/750.

7.6 Acabados
Una vez concluido el anclaje se debe proceder en el plazo más breve posible al corte de
las longitudes sobrantes de los.

La operación de corte de las longitudes sobrantes de los tirantes, se realizará con disco,
quedando prohibido el empleo de sopletes.

La longitud mínima sobrante, en la parte externa de las cuñas o tuercas, será de unos 5 cm
en anclajes no retesables y de unos 60 cm en los retesables, para permitir la ubicación del
gato de tesado.

8 Resultados
El análisis de estabilidad de los muros anclados solo se realiza para las secciones
representativas, es decir para las de mayor profundidad de fondo de cimentación cuando
se tiene la misma cantidad de pisos en el entorno y para la de mayor número de pisos

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cuando se tiene la misma profundidad de nivel de fondo de cimentación. Para el presente


caso se ha realizado el análisis de estabilidad solo para las secciones 02.

En el siguiente cuadro se muestran los resultados obtenidos en el análisis de estabilidad


con el software SLIDE.

Cuadro 9.1: Factores de seguridad obtenidos en el análisis de estabilidad

Nº Sección Caso estático Caso Seudoestático

1 Sección 02 (30m) 1.449 1.158

Anexo I: Resultados del análisis de estabilidad global

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Los resultados del análisis de estabilidad para el caso estático y seudo estático son mostrados a continuación:

Análisis estático-Sección 02

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05 SISTEMA DE DRENAJE
05.01 TUBERÍA PVC PARA DRENAJE D=3”
DESCRIPCIÓN

La tubería para drenaje será de 3”. Se usará para drenar el agua de lluvias o infiltración.

El material será PVC (Cloruro de Polivinilo)no plastificado, para una presión de trabajo
de 15 lb/plg2, del tipo denominado PVC-Sal, especial ente para desagües, con extremo
del tipo espiga y campana para sellado con pegamento especial PVC del mismo
fabricante.

Salvo otra indicación en los planos, las líneas de desagüe se instalarán con una
pendiente mínima de 1% bajando hasta los aparatos.

MATERIALES

En esta partida se incluyen los MATERIALES: tubería PVC, accesorios necesarios las
uniones), se considera mano de obra y herramientas manuales.

Método de construcción: Se colocará adecuadamente según diámetro y pendiente de


acuerdo con los planos de construcción.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medición es el metro (m).

FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente (ML), establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, MATERIALES, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos.

05.02 GRAVA PARA FILTRO DE D=2”


DESCRIPCIÓN

Esta partida constituye una parte vital y básica respecto a la estabilidad del muro de
contención y por lo tanto deberá construirse en la forma más adecuada; los filtros

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previstos se ubicarán paralelo al muro de contención a lo largo de su eje.

Consiste en la colocación de grava de 2” que filtra el agua de las lluvias entre otros que
trasladara el caudal de un tramo al otro evitando así la desestabilización del muro en su
cimentación.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medición es el metro cúbico (m3).

FORMA DE PAGO

Los metros cúbicos (m3) de Filtro de Grava de 2" medido de acuerdo con lo
anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se
efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo con el avance real de la
obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la mano de obra (incl.
leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para
completar la partida.

05.03 GEOTEXTIL NO TEJIDO


DESCRIPCIÓN

Este trabajo consistirá en la provisión y colocación de un Geotextil no tejido de 200 gr/m²


junto a la cara interna del muro, cuya finalidad será de controlar el flujo de materiales
finos hacia el dren y evitar la colmatación del mismo. Los detalles de su ubicación y
colocación se muestran en los planos de diseño correspondiente.

Se usarán geotextiles elaborados con fibras sintéticas, del tipo No Tejidos. El geotextil
escogido en el diseño deberá tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el
suelo del sitio.

MATERIALES

Los geotextiles deberán ser no tejidos compuestos de fibras sintéticas. Las fibras deberán
estar compuestas por no menos de 85% en peso de polipropileno, poliéster o poliamidas.
Los geotextiles deberán ser resistentes al deterioro resultante de la exposición a la luz
solar. Los geotextiles deberán estar libres de defectos que afecten sus propiedades
físicas y de filtración. Los geotextiles deberán estar conforme a los requerimientos de la
siguiente tabla (valores MARV):

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Propiedades mecánicas Unidad Norma Marv

Resistencia a la tracción "Grab Test" N ASTM D 4632 1300

Elongación a la tracción "Grab Test" % ASTM D 4632 >70

Resistencia al punzonamiento N ASTM D 4833 580

Resistencia al estallido "Mullen Burst Test" MPa ASTM D 3786 2.9

Resistencia al desgarre trapezoidal N ASTM D 4533 500

Durabilidad

Resistencia a los rayos UV % ASTM D 4355 70

Propiedades Físicas

Gramaje gr/m² ASTM D 5261 300

Espesor mm ASTM D 5199 2.6

PROCESO CONSTRUCTIVO

El geotextil se deberá colocar cubriendo totalmente el perímetro de la tubería, evitando


las arrugas del geotextil, acomodándolo para asegurar un buen contacto el tubo y
dejando por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, se cubra en su totalidad
con un traslape de 0.10 m como mínimo o mediante la realización de costura industrial.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de MEDICIÓN es el metro cuadrado (m2).

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FORMA DE PAGO

Las cantidades MEDICIÓNs en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente (M2)

06 SEGURIDAD Y SALUD
06.01 ESTIMACIÓN DE RIESGOS
DESCRIPCIÓN

La partida contempla la estimación de riesgos realizado por especialista en esta


actividad.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medición corresponderá a cada jornada laborada, En forma Global (glb) de


acuerdo con el período de ejecución programado.

FORMA DE PAGO
La partida se valorizará por cada jornada laboral concluida, en Soles.

06.02 SEGURIDAD INDIVIDUAL

DESCRIPCIÓN

La residencia sufragará los gastos necesarios para brindar vigilancia permanente tanto
a los sectores diferentes de la obra, como a los ambientes destinados a oficinas, talleres
y almacenes, a fin de evitar daños a personas y/o bienes que pudieran causar personas
extrañas o pertenecientes a la obra.
Las indemnizaciones correspondientes en estos casos estarán a cargo de la residencia,
sin que esto disminuya su responsabilidad en la vía civil.
El Supervisor prohibirá y exigirá a la residencia la prevención de molestias en el sitio de
la obra o en las zonas vecinas y sancionará a cualquier trabajador que haya violado esta
regla.
Durante toda la duración de la obra la residencia mantendrá en condiciones adecuadas
de limpieza todos los sectores de trabajo en intervalos adecuados a la magnitud de la
obra y a convenirse con el Supervisor, tales como los campamentos, talleres, almacenes
y frentes de obra. Así mismo, en intervalos adecuados a la magnitud de la obra y a

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convenirse con el Supervisor se desalojará todo desperdicio, edificaciones temporales,


material fuera de uso, FORMA para concreto y otros MATERIALES que se encuentren
dentro o en las inmediaciones del lugar de la obra.
En todo momento se ejercitarán precauciones para la protección de personas y
propiedades. Se observarán las disposiciones de seguridad de las leyes vigentes
aplicables, del Reglamento Nacional de Edificaciones G-050.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medición será en global (glb) de equipos de protección individual


programados.

FORMA DE PAGO

La partida se valorizará una vez suministrados los equipos de protección individual en


el almacén de la Actividad, en Soles.

06.03 SEGURIDAD COLECTIVA

DESCRIPCIÓN

La partida contempla el suministro de equipos de protección colectiva tales como malla


y cinta de seguridad y, otros insumos no contemplados en el análisis de costos unitarios
considerados en el Plan de Seguridad con aprobación del Inspector.
Igualmente, durante la ejecución de las obras, se debe poner y mantener en el día y la
noche especialmente, todas las barreras y/o luces, según sea el caso, para que
prevengan accidentes eficazmente. Se deberá proveer barreras apropiadas, letreros
específicos como "Peligro" o "Cuidado" o "Vía Cerrada", etc.; luces rojas, antorchas y
guardianes para evitar accidentes en el lugar de la obra, de acuerdo con los normativos
sobre la materia.
Así mismo, se mantendrá en cada lugar, donde el trabajo esté en progreso, un botiquín
de primeros auxilios completamente equipado y se proveerá acceso rápido a éste en
todo momento que el personal esté trabajando.

UNIDAD DE MEDICIÓN

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La unidad de medición será en global (glb) de equipos de protección colectiva


programados.

FORMA DE PAGO

La partida se valorizará una vez suministrados los equipos de protección colectiva en el


almacén de la Actividad, en Soles.

06.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD


DESCRIPCIÓN

La partida contempla el uso del recurso mano de obra, representado en un


Prevencionista de riesgos para la capacitación permanente de charlas de inducción
diarias, simulacros, monitoreo de los trabajos para minimización de riesgos, entre otros.
Previo al inicio de la ejecución, el responsable de la Actividad deberá solicitar la
incorporación de un Técnico Prevencionista de Riesgos, el mismo que será el
responsable de la capacitación antes señalada desde el inicio hasta el fin de la
ejecución.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medición corresponderá a cada jornada laborada, En forma global (glb) de


acuerdo con el período de ejecución programado.

FORMA DE PAGO

La partida se valorizará por cada jornada laboral concluida, en Soles.

07 ENSAYOS Y CONTROLES
07.01 DISEÑO DE MEZCLA PARA CONCRETO f’c INDICADO
DESCRIPCIÓN

Consiste en la presentación del diseño de mezcla del concreto premezclado a usar para
los muros.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Se medirá por Unidad de diseño (und).

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FORMA DE PAGO

El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo con el


avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la
mano de obra (incl. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los
imprevistos necesarios para completar la partida.

07.02 PRUEBAS Y ENSAYOS DE COMPRESION AL CONCRETO


DESCRIPCIÓN

Consiste en realizar el ensayo de compresión por cada 100 m3 de concreto se sacará 6


probetas.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Se medirá por Unidad de diseño (und).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance


real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la mano de
obra (incl. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.

08 MITIGACIÓN AMBIENTAL
08.01 IMPLEMENTACIÓN TEMPORAL DE SERVICIOS DE AGUA Y DESAGUE
EN OBRA
DESCRIPCIÓN

Consiste en implementar temporalmente las líneas de agua potable, desagüe en el


campamento.

En caso no se tenga descarga a una red de alcantarillado, se colocarán baños portátiles


de ser el caso en el campamento.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Se medirá en global (glb).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real


de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la mano de obra

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(incl. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios
para completar la partida. |

08.02 PINTADO IMPERMEABILIZANTE DE MURO


DESCRIPCIÓN:

PINTURA EPOXICA, Producto en dos componentes que al mezclarse en proporciones


adecuadas produce una película con muy buena adherencia y flexibilidad, recomendada
para utilizarse en condiciones de ambientes medianamente agresivos. PINTURA
EPOXICA, se usa para proteger y decorar paredes, muros, cielos rasos con
requerimientos de lavado frecuente.

En construcciones nuevas y de mantenimiento como recubrimiento o capa de sello de


pisos que no tienen altas exigencias mecánicas y químicas, en cocinas, vestuarios,
bodegas, áreas de producción, parqueaderos, etc. Como recubrimiento decorativo y de
protección en estructuras metálicas como puentes, escaleras, barandas, rampas y
plataformas; en interiores y/o exteriores. A intemperie los epóxicos entizan y decoloran.

VENTAJAS • Buena adherencia • Buena resistencia a la abrasión. • Rápido secado. •


Buena resistencia al agua.

PREPARACION DE SUPERFICIE: • La superficie debe estar limpia, firme, seca, sin


oxido ni grasa o pinturas sueltas anteriores. • Se debe resanar muy bien antes de aplicar
el recubrimiento. • La limpieza se hace utilizando agua a presión, escobas manuales o
mecánicas, cepillos o aire a presión. • Para uso sobre concreto neutralizar previamente
la superficie con una solución de acido muriático al 10%, enjuagar muy bien con agua y
dejar secar. • Los metales deben estar protegidos con un anticorrosivo apropiado de
acuerdo a las condiciones que debe soportar. • Para repinte sobre epóxicas se debe lijar
en seco para eliminar el brillo.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Se medirá en metros cuadrados (m2).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo con el


avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la
mano de obra (incl. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los
imprevistos necesarios para completar la partida.

08.03 LIMPIEZA GENERAL EN OBRA


DESCRIPCIÓN

Consiste en la limpieza continua de la zona de trabajo.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Se medirá en metros cuadrados (m2).

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FORMA DE PAGO

El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance


real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la mano de
obra (incl. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.

09 FLETES Y OTROS
09.01 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN

Esta partida representa los costos de transporte de los materiales de construcción a la


obra, a excepción del concreto premezclado.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Se medirá en global (glb).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo con el


avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la
mano de obra (incl. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los
imprevistos necesarios para completar la partida.

09.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PLACA RECORDATORIO


DESCRIPCIÓN

Consiste en el suministro y colocación de la placa recordatoria indicando en ella la


institución pública que gestiono la construcción.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Se medirá en global (glb).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo con el


avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la
mano de obra (incl. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los
imprevistos necesarios para completar la partida.

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Jr. Arica 410, Of. 300, Distrito de Santiago de Surco, LIMA, Perú Movil: (51 1) 971 1695 446
e-mail: inf.proyectos2018@gmail.com
"CREACION DEL SERVICIO DE PROTECCION CONTRA INUNDACIONES EN LA MARGEN DERECHA DEL RIO RIMAC, DESDE EL
PUENTE MILAGROS HASTA EL LIMITE DE PROPIEDAD EDEGEL EN EL AA.HH PRO HOGAR PROPIO CANTAGALLO - DISTRITO DE
LURIGANCHO - CHOSICA."

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