Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
PVC RÍGIDO
CARACTERISTICAS GENERALES
Primero se obtiene el cloro por electrolisis del cloruro de sodio y el etileno a través de la destilación del
petróleo. Posteriormente, mediante la síntesis química del cloro y del etileno se produce el cloruro de
vinilo que es el monómero que constituye al PVC. Finalmente, se polimeriza el cloruro de vinilo y se
obtiene el polímero de PVC. La polimerización industrial del PVC se puede hacer por cuatro métodos
diferentes: suspensión, emulsión, solución y masa. Sin embargo, las más usada es la polimerización por
suspensión que corresponde a un 80% de la producción mundial.
Debido a que el PVC sin modificar es muy difícil de procesar, se le incorporan aditivos para facilitar su
tratamiento. Algunos ejemplos de estos aditivos son estabilizadores de calor, lubricantes y ayudas de
procesamiento. Por otro lado, también se le pueden añadir aditivos para el mejoramiento de sus
propiedades, aditivos como modificadores de impacto, estabilizadores de calor y plastificantes. En
particular, el PVC rígido no lleva plastificantes, estos solo se adicionan para obtener cloruros de polivinilo
flexibles.
Por definición, el PVC es clasificado como rígido cuando su modulo de elasticidad es mayor a 689 MPa a
23°C y a una humedad relativa del 50% (3). En cuanto a sus características generales, el PVC rígido es un
material químicamente inerte e inocuo que no se oxida ni se correo con el tiempo y es resistente a la
mayoría de los agentes químicos. No es conductor eléctrico ni térmico, ante la combustión se funde y
desprende un olor ácido, además de ser autoextinguidle.
Las propiedades mecánicas y térmicas del PVC rígido mencionadas anteriormente dependen fuertemente
de los procesos de fabricación de este. Entre los principales tratamiento de modificación de propiedades
del PVC rígido se encuentra la extrusión uniaxial y biaxial, la inyección y el calandrado.
Debido a la alta resistencia al impacto del PVC rígido y demás propiedades mecánicas mencionadas
anteriormente, este tiene altas aplicaciones en la industria de la construcción; desde tuberías, hasta
tanques y depósitos de agua, como también perfilería de ventanas y demás acabados arquitectónicos.
También se emplea en la industria de la juguetería y el empaquetamiento. Los potencias productoras de
PVC son estados unidos y Asia, quienes comercializan el polímero a todo el mundo. El PVC es el segundo
polímero mas empleado en el mundo.
De acuerdo con la disponibilidad de los materiales que había en el laboratorio de simulación de procesos
de polímeros de la Universidad de Los Andes (ML – 036), se escogió el PVC ref. AND – 7032 de Andina
Plast como material de partida para este proyecto. Según la referencia, es un compuesto de PVC rígido
sin plastificar que viene en pellets de color cristal.
Para caracterizar el estado inicial de la muestra se procedió a hacer un análisis elemental por medio de
una espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier (FTIR), y un análisis térmico mediante una
calorimetría diferencial de barrido (DSC). Por último, puesto que se piensa alterar la capacidad al impacto
de la muestra de PVC rígido, se llevó a cabo una prueba de impacto para obtener un valor de referencia.
Los resultados de las pruebas mencionadas anteriormente se presentan a continuación:
FTIR:
Resultados
Instrumento utilizado: Espectrofotómetro de infrarrojo Thermolyne Nicolet 380
Gráfica obtenida:
10℃/𝒎𝒊𝒏
Descripción de ciclo térmico [°C]: 20℃ → 150℃ (𝒑𝒐𝒓 𝟑 𝒎𝒊𝒏)
Gráfica obtenida:
Prueba de impacto:
Tipo de
Probeta J/m
fractura
1 3.204 C
2 2.67 C
3 2.136 C
4 3.738 C
5 2.136 C
6 2.136 C
7 2.136 C
8 3.204 C
9 2.136 C
10 2.136 C
Media 2.563 -
Desviación 0.606 -
Como se puede observar de los resultados obtenidos de las pruebas de caracterización, la temperatura
de transición vítrea arrojada por el DSC (52.38°C), no concuerda con la temperatura de transición vítrea
hallada en la literatura para un PVC rígido. Por otro lado, la tenacidad de la muestra hallada con la prueba
de impacto tampoco entra en el rango hallado en la literatura para un PVC de tipo rígido.
BIBLIOGRAFÍA
1. Gomez, I. L. (Ed.). (1984). Engineering with rigid PVC: processability and applications (Vol. 6). CRC
Press.
2. Selvakumar, M., Mahendran, A., Bhagabati, P., & Anandhan, S. (2015). Thermodynamic miscibility
and thermal and mechanical properties of poly (ethylene‐co‐vinyl acetate‐co‐carbon
monoxide)/poly (vinyl chloride) blends. Advances in Polymer Technology, 34(1).
3. ASTM D883-20b, Standard Terminology Relating to Plastics, ASTM International, West
Conshohocken, PA, 2020, www.astm.org