EJERCIO 1

1. factores objetivos:
SERVICIO COSTO FACTOR
ID LOCALIZACIÓN CI 1/CI Foi
1A 64,553 1.54911468096E-05 0.24896699
2B 63,014 1.586948931983E-05 0.25504755
3C 63,977 1.563061725308E-05 0.2512085
4D 65,658 1.523043650431E-05 0.24477697
TOTAL 6.222168988682E-05 1

2 .aplicando las formulas para los factores subjetivos

los expertos definen los indices de importancia reativa de W

Id Factor Wj FACTOR
1 Seguridad 0.35 Foi
2 Transporte 0.15 0.248967
3 Medio Ambiente 0.15
0.2550475
4 idiosincrasia 0.1 0.2512085
5 Religión 0.15 0.244777
6 Mano de obra 0.1
TOTAL 1

Determianción de Rij

con los valores subjetivos y aplicando PAREADA

Id Factores Seguridad
Comparación de los expertos (Factores criticos) Suma
I II III
1 A 1 1 1 3
2 B 0 1 0 1
3 C 0 0 1 1
4 D 1 1 0 2
Total 7

ahora convertimos nuestros valores en matrices

0.428571428571 0.33333333 0.25 0.375 0.3

0.142857142857 0.22222222 0.5 0.125 0.3
0.142857142857 0.22222222 0.25 0.375 0.2
0.285714285714 0.22222222 0.375 0.125 0.2
factores subjetivos con ayuda de matriz

FS-A 0.362857142857
FS-B 0.230119047619
FS-C 0.23119047619
FS-D 0.232083333333
1.05625

3. ahora emplearemos la formula para determinar medidada de localización(MLP)

K= 0.75

porque para mi es mas importante los costos en el momento de decidir, pero no le dejo de lado e
La ganadora es la que tiene mayor puntaje.

localización MLP Resultado

A 0.277439527802 ganó
B 0.24881542148 no ganó
C 0.24620399247 no ganó
D 0.241603558248 no ganó

a)  Seleccione la alternativa de localización ganadora:

0.27743953 La localización será en el lugar A,porque tiene mayor( MLP).

B)  Relacione la Medida de Preferencia de Localización (MPL) por cada alternativa:

RESPUESTA: LOCALIZACIÓN A

C)  Seleccione la alternativa de localización que quedo en último lugar:

0.24160356 El que tubo menor MLP fue la localización D

 1.     La empresa Heinz productora de Compota de Manzanas desea expandirse al mercado nacional, por
lo que desea contratar sus servicios profesionales para lo cual Ud. deberá evaluar la mejor opción dentro
de 4 alternativas (Lugar A, Lugar B, Lugar C y Lugar D)

Determinar por el método de Brown-Gibson la mejor opción de localización, teniendo en cuenta la

siguiente tabla de los costos fijos mensuales (dólares americanos) que antes determinó en el estudio de
mercado:

Alternativa Costos (Ci)

s *
Lugar A 64,553
Lugar B 63,014
Lugar C 63,977
Lugar D 65,658

Transporte Medio Ambiente

Rij Comparación de los expertos (Factores Scuma Rij Comparación de los expertos (Factores c
I II III I II
0.42857143 1 1 1 3 0.33333333 1 0
0.14285714 0 1 1 2 0.22222222 1 0
0.14285714 0 1 1 2 0.22222222 0 1
0.28571429 1 0 1 2 0.22222222 1 1
1 Total 9 1 Total

0.42857143 0.35
0.14285714 0.15
0.42857143 0.15
0 0.1
0.15
0.1
 FACTOR
Foi
de localización(MLP) 0.248967
0.2550475
Premiando al factor objetivo 0.2512085
0.244777
ir, pero no le dejo de lado el avlor de los otros factores es por ello que considero 0.75 para K
l mercado nacional, por
r la mejor opción dentro

eniendo en cuenta la
erminó en el estudio de

Idiosincrasia
de los expertos (Factores Scuma Rij Comparación de los expertos (Factores Suma
c Rij
III I II III
1 2 0.25 1 1 1 3 0.375
0 1 0.5 0 0 1 1 0.125
1 2 0.25 1 1 1 3 0.375
1 3 0.375 0 0 1 1 0.125
8 1 Total 8 1
Religión mano de obra
Comparación de los expertos (Factores Scuma Rij Comparación de los expertos (Factores c
I II III I II III
1 1 1 3 0.3 1 1 1
1 1 1 3 0.3 0 1 0
0 1 1 2 0.2 1 1 1
1 0 1 2 0.2 0 0 0
Total 10 1 Total
Suma Rij

3 0.42857143
1 0.14285714
3 0.42857143
0 0
7 1
 EJERCICIO 2

En una planta procesadora de conservas se desea producir 1000 cajas diarias de

fondos de alcachofa en salmuera (cada caja contiene 48 latas), para lo cual la
planta dispone de 2 máquinas automáticas de sellado con una capacidad de 80
latas/minuto C/U. Los tiempos de esterilización y enfriamiento son 65 minutos. Los
tiempos de ajuste de autoclaves, tiempo de llenado y vaciado son de 35 minutos en
total, requiriéndose para un ciclo total de esterilización en cada autoclave 100
minutos/ciclo.

Mientras operan las máquinas de sellar, el producto enlatado y sellado, sin

esterilizar es normalmente recibido en una canastilla y un autoclave permanece
abierto y sin operar hasta que se acondicione la canastilla que contendrá latas.

Por razones prácticas y para que no ocurra el deterioro incipiente del producto
mientras permanece esperando el autoclave, después de cerrada la lata, se decide
que no transcurra más de 20 minutos desde que la primera lata cae a la canastilla
hasta la última lata.

A Ud. Lo solicitan información a fin de que especifique lo siguiente:

a) ¿Las características de los equipos de llenado y esterilización que se
utilizaran en la producción de fondos de alcachofa en salmuera?
b) ¿El número de autoclaves en paralelo que se utilizaran para producir
el producto de tal forma que no existan cuellos de botella?
c) ¿Porque no deben existir los cuellos de botella en un proceso
 SOLUCIÓN

a) CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS DE LLENADO Y ESTERELIZADO

EQUIPOS Caracteristicas

Llenado El numero de equipos son dos, la capacidad de cada

equipo es de 80L/min

Esterelizado El tiempo por ciclo por cada autoclave es de 100 min

b)NÚMERO DE AUTOCLAVES EN PARALELO

Diseño:

20min 20min 20min

CANASTILLA CANASTILLA CANASTILLA

AUTOCLAVE AUTOCLAVE AUTOCLAVE

Formula: Llenado max puede ser en 20 min por lo que se tendria 1600L/m
Las latas en total son de 48000
el tiempo de ciclo/ el tiempo de espera es 5.

N°= 48000/1600 es
5

c) PORQUE NO DEBEN EXISTIR CUELLO DE BOTELLA

Porque incrementa el tiempo esperado y baja la productividad por lo cual

costo final del producto, trayendo perdidas y contratiempos a la empresa.
ADO Y ESTERELIZADO

acteristicas
n dos, la capacidad de cada

r cada autoclave es de 100 min

Tc= 100min

20min 20min 20min 20min

CANASTILLA CANASTILLA CANASTILLA CANASTILLA

AUTOCLAVE AUTOCLAVE AUTOCLAVE AUTOCLAVE

0 min por lo que se tendria 1600L/min

o de espera es 5.

6 máquinas

LLA

baja la productividad por lo cual aumenta el

s y contratiempos a la empresa.
 EJERCICIO 3
3. Se desea estimar el nivel promedio de consumo de compota SOLUCIÓN:
de aguaymanto en una población de padres de familia del distrito
de el tambo, este estudio se realizará mediante un MAS y
requiere calcular el tamaño de muestra considerando un nivel de
confianza de 92% en un estudio piloto las medias y desviación
estándar es de 4 onzas +- 0.21 Si el investigador asume un error
relativo de 0,035; cuanto es el tamaño de la muestra en el
presente estudio.

Datos
h
x̅
z
s
E

Resolución:

𝑛=( 〖 (1.681 𝑥 0.21

𝒅𝒆 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂)
Datos
0,08
4
1,681 valor z al 92%(segun tabla)
0,21
0,035

𝑛=((𝑧.𝑠)/(ℎ.𝑥 ̅ ))^2

𝑛=( 〖 (1.681 𝑥 0.21)/(0.08 𝑥 4)) 〗 ^2=𝟏.𝟐𝟏𝟔 (𝒕𝒂𝒎𝒂ñ𝒐

𝒅𝒆 𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂)
EJERCICIO 4
4. Ud. es el asistente de producción de la Panificadora “Don Chicho”, el Jefe de Producción le
solicita información del Horno Max 2200 que pretende comprar en el más breve plazo: (en el
informe debe de detallar)
a) ¿La utilización y la eficiencia del horno con respecto a lo producido?
b) Que conclusiones daría con respecto a la especificación del catálogo del horno con respecto
a la producción obtenida
c) ¿La capacidad de producción del Horno por jornal con respecto a lo producido?

Para lo cual considere que el catálogo y la verificación del horno Modelo Max 2200 nos arroja
los siguientes datos por hora:

Capacidad del Horno Max 2200

Pan Ciabata 3568 - 3880 Unidades 3925 Unidades de Pan Ciabata por hora
Pan suave 3516 - 3580 Unidades 2260 Unidades de Empanada por hora
Paneton 80 - 90 Unidades 100 Unidades de Paneton por hora
Bizcochuelo 48 - 52 Unidades 3640 Unidades de Pan suave por hora
Pay de manzana 128 – 152 Unidades 60 Unidades de Bizcochuelo por hora
Chifon 148 – 154 Unidades 180 Unidades de Pay de manzana por hora
Empanada 2226 - 2250 Unidades 162 Unidades de Chifon por hora
 SOLUCIÓN
Jefe de Producción le
s breve plazo: (en el A.

oducido?
del horno con respecto UTILIZACIÓN EFICIENCIA
PAN CIABATA 90.904 91.96
a lo producido? PAN SUAVE 155.575 98.21
PANETON 80.000 88.89
Max 2200 nos arroja

BIZCOCHUELO 1.319 92.31

PAY DE MANZANA 213.333 84.21

CHIFON 82.222 96.10
EMPANADA 1374.074 98.93

B.

El Horno MAX 2200 tendra una mayor utilización y eficiencia en un 98% en la linea de
producción de empanada. Y una menor utilización de 71% y eficiencia de 84% en la linea de
producción de pay de manzana.

C.
1 JORNAL 8 Horas

CAPACIDAD DE
CAPACIDAD REAL
SISTEMA
PAN CIABATA 3568 3880
PAN SUAVE 3516 3580
PANETON 80 90
BIZCOCHUELO 48 52
PAY DE MANZANA 128 152
CHIFON 148 154
EMPANADA 2226 2250
 91.9587629

un 98% en la linea de
encia de 84% en la linea de

CAPACIDAD DE CAPACIDAD DE CAPACIDAD DE

SISTEMA DISEÑO PRODUCCIÓN
3880 3925 28544 Unid/Jornal
3580 2260 28128 Unid/Jornal
90 100 640 Unid/Jornal
52 3640 384 Unid/Jornal
152 60 1024 Unid/Jornal
154 180 1184 Unid/Jornal
2250 162 17808 Unid/Jornal
EJERCICIO 5

1.     La empresa Nutravida S.A presenta las tablas 1 y 2 de las demandas esperadas para
sus productos Fortilac y Nutrimax, las cuales tienen inventarios iniciales de 6200 y 4100
unidades respectivamente. La amplitud de corrida económica para Fortilac es de 8500
unidades y para Incamax de 4500 unidades, el articulo Nutrimax tiene una demanda
incierta, por lo que la empresa trata de mantener 2000 unidades de inventarios extra
(seguridad) para asegurar un buen servicio. Desarróllese una programación maestra de
producción tentativa para Fortilac y Nutrimax (Ver tablas 1 y 2) y fundamente sus
conclusiones:
TABLA 1
TABLA 1 – ARTICULO Fortilac / Semana
1 2 3 4 5 6
Pronóstic
os de 700 4000 3800 5600 4000
venta
Pedidos
5500 4000 3500 1800 1000 1000
de cliente
Pedidos
de 2500 1400 800
almacén

8000
TABLA 2

TABLA 2 – ARTICULO Nutrimax / Semana

1 2 3 4 5 6

Pronóstic
os de 1600 1500 2000 1500 800
venta
Pedidos
2000 2500 2500 1500 1200
de cliente
Pedidos
de 1200 1500 1500 1500
almacén
 SOLUCIÓN:

Inv. Inicial = 6200

In. Seguridad =
CPE = 8500
Requerimiento Total
Inventario Inicial
Producción rquerida

Inventario Final

O Fortilac / Semana
7 8 9 10 Inv. Inicial = 4100

4800 5600 5400 4500

In. Seguridad = 2000

1500
CPE = 4500

Requerimiento Total

Inventario Inicial

Producción rquerida
Nutrimax / Semana
Inventario Final

7 8 9 10

1700 1500 2500 1500

semana numero
1200
FORTILAC

1000 2000 5000

NUTRIMAX
 FORTILAC

SEMANAS

1 2 3 4 5 6 7 8
8000 6100 7500 6400 6600 5000 4800 5600
6200 6700 600 1600 3700 5600 600 4300
8500 8500 8500 8500 8500 8500

6700 600 1600 3700 5600 600 4300 7200

NUTRIMAX

SEMANAS

1 2 3 4 5 6 7 8

4800 4000 5500 3500 2700 2300 1700 3700

4100 3800 4300 3300 4300 6100 3800 2100

4500 4500 4500 4500 4500 4500

3800 4300 3300 4300 6100 3800 2100 2900

1 2 3 4 5 6 7 8

1 0 1 1 1 0 1 1

1 1 1 1 1 0 0 1
9 10
6900 4500
7200 300
8500

300 4300

9 10

4500 6500

2900 2900

4500 4500

2900 900

9 10

0 1

1 1