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J. W. Autor, Senior Member, IEEE, y L. L. Autor, Fellow, IEEE

Informe Operativo y de rendimiento

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Resumen— A D

Este trabajo brinda una guía básica para la preparación de un 1018

E
proceso el cual 13 operaciones para ser implementado y en dado 127
caso mejorado Este documento es en sí mismo permitirá entender 5 53 I 110
todas las variantes del proceso. B F L
200 82
99 J K
G 110
M
I. INTRODUCCIÓN 2 64
C H
P
Ara calcular los tiempos de ejecución es necesario analizar
detenidamente el orden y las asignaciones de cada proceso con
el objetivo de tener una planificación mucho más certera, los
pasos del proceso tenemos las siguientes II. ANALISIS DE LOS DATOS

Para analizar los datos de la tabla se debieron corregir las

TABLA I
LISTA DE ACTIVIDADES casillas con valores vacíos o inconclusos, a estos espacios se
les dio el valor de 1, se establece una distribución normal para
No Operación Predecesoras cada una de las actividades y sus tiempos, se analizan máximos
y mínimos, también como los promedios, con esto se tendrían
1 A -
tres escenarios para trabajar, los datos entregados muestran
2 B - dispersión y fallas en la toma de datos para algunas
3 C - actividades, lo cual no es concluyente y tiene una varianza muy
4 D A alta. hay que depurar los datos entregados, por ejemplo en la
actividad E hay datos atípicos, faltan también los datos de la
5 E A,B,C
actividad M , poca confiabilidad en la muestra entregada para
6 F B analizar.
7 G C
8 H C,D TABLA I
INDICADORES
9 I E,F
10 J G,H,I
a. Lead Time
11 K J 1569
12 L K b. Full time process
2083
13 M K
Proceso E , es el cuello de botella de a que necesita un mayor
c. Cuello de botella
tiempo y condiciona todo el cronograma

La actividad con mayores precedentes es la E por lo cual es

d. Frecuencia de salida 78
considerada el cuello de botella. Los tiempos de ejecución
están proyectados en la tabla de datos sin embargo no se
observa un comportamiento heterogéneo que permita estimar el
comportamiento histórico de cada operación. Se alcanza a determinar un numero especifico de escenarios,
el mínimo, el máximo y el esperado, según los datos
entregados. Se logra trabajar con los datos promedios debido a
IMAGEN I
que entregan una mayor confiabilidad , de lo cual se decanta la
DIAGRAMA DE RED
información de la tabla de indicadores lo cual da a entender
que el proyecto cuente con un cuello de botella bastante
restrictivo en la actividad E , lo cual no da a entender que cada
mejora que logremos en esta operación será una mejora para el
desempeño general de todo el proceso productivo. El lead time
puede calcularse como la ruta critica que es igual a 1569
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unidades de tiempo ; por otra parte para ejecutar todos los
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procesos es necesario contar con maquinaria, personal y equipo

que sumado da 2083 unidades de tiempo; la frecuencia de abc
salida es alta y esta calcula en 78 debido a las 13 operaciones
incluidas dentro del proceso. p 0,3
q 0,7
n 3
eficiencia 90%
horas laborales 8
III. DEMANA POR LINEA
m COMB P(f) P(x)
Presumiendo las demandas por línea se realiza el balanceo, 0 1 0,343 0,343
para lo cual se calculan los tiempos operativos (TO) y los 1 3 0,147 0,441
2 3 0,063 0,189
tiempos totales por producto (TT) y el análisis entre estos
3 1 0,027 0,027
permite conocer la forma de balancear la producción y que esta 1
sea acorde con lo criterios técnicos y de calidad exigidos. D, E

Actividad TO TT Remanenete p 0,4

a Sobrante 20 24 4 q 0,6
n 2
b Faltante 200 2,4 -197,6
eficiencia 90%
c Sobrantre 20 48 28 horas laborales 8
d Faltante 100 9,6 -90,4
m COMB P(f) P(x)
0 1 0,36 0,36
Se concluye que las líneas B y D tienen faltantes de tiempo por 1 2 0,24 0,48
2 1 0,16 0,16
lo cual hay que dirigir esfuerzos en mitigar esos tiempos, con
1
el fin de reducirlos y aumentar la rentabilidad del sistema, por F, G ,H
otra parte, las actividades A y C tienen holguras y tiempos
ociosos. p 0,25
q 0,75
n 3
eficiencia 90%
IV. EFICIENCIA horas laborales 8

m COMB P(f) P(x)

Se Rrealizó el análisis respectivo a servicio sincrónico 0 1 0,421875 0,421875
buscando eficiencias siempre mayores al 90% para los 1 3 0,140625 0,421875
2 3 0,046875 0,140625
procesos ABC con una probabilidad del 30% dando como 3 1 0,015625 0,015625
resultado que Para obtener una eficiencia mínima deseada, el 1
número de máquinas que debe operar un empleado es de 3. I, J
Para DE con una probabilidad del 40% dando como resultado
p 0,1
que Para obtener una eficiencia mínima deseada, el número de q 0,9
máquinas que debe operar un empleado es de 2. Para FGH con n 2
una probabilidad del 25% dando como resultado que Para eficiencia 90%
horas laborales 8
obtener una eficiencia mínima deseada, el número de máquinas
que debe operar un empleado es de 3. Para IJ con una m COMB P(f) P(x)
probabilidad del 10% dando como resultado que Para obtener 0 1 0,81 0,81
1 2 0,09 0,18
una eficiencia mínima deseada, el número de máquinas que 2 1 0,01 0,01
debe operar un empleado es de 2. Para KL con una 1
probabilidad del 40% dando como resultado que Para obtener K, L
una eficiencia mínima deseada, el número de máquinas que p 0,95
debe operar un empleado es de 2. q 0,05
n 2
Dentro de los cuales se somenten a diversos eficiencia 90%
horas laborales 8
comportamientos y asignaciones según sea la naturaleza del
proceso que en conjunto debe incluir en total 12 empleados m COMB P(f) P(x)
para cumplir las eficiencias al 90% teniendo encuenta los 0 1 0,0025 0,0025
servicios prestados. 1 2 0,0475 0,095
2 1 0,9025 0,9025
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