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CAPITULO 1

“SISTEMA DE ELECTRIFICACIÓN RURAL REDES PRIMARIAS 13.2 KV,


REDES SECUNDARIAS Y CONEXIONES DOMICILIARIAS 440/220 V
PARA EL SECTOR TRAVESÍA UBICADO EN EL CASERÍO YETÓN,
DISTRITO SAN BENITO, PROVINCIA DE CONTUMAZA, REGIÓN
CAJAMARCA”

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 INTRODUCCION

El sector Travesía se encuentra ubicado fuera de la Zona de Concesión de Hidrandina S.A.,


delimitada por Resolución Suprema N° 096-94/EM
El Plan Nacional de Electrificación Rural del Perú establece entre sus principales metas el
incremento de la cobertura del servicio eléctrico a la población no atendida, y la mejora técnica
y económica de sistemas eléctricos existentes que brindan deficiente servicio y no permiten el
desarrollo de actividades productivas.
En tal sentido, La Municipalidad Distrital de San Benito dentro de su Programa de Electrificación
Rural, ha convenido continuar con trabajos de electrificación en las zonas que carecen de este
recurso básico, en tal sentido ha visto por conveniente efectuar el estudio definitivo a Nivel de
Proyecto con el fin de beneficiar a la zonas más alejadas.
El Ministerio de Energía y Minas, a través de la Dirección General de Electrificación Rural es el
organismo nacional competente en materia de electrificación rural, en concordancia con lo
dispuesto en la Ley Nº 28749 – Ley General de Electrificación Rural y su Reglamento aprobado
por Decreto Supremo Nº 025-2007-EM.

El presente estudio tiene por función elaborar el proyecto eléctrico Rural en B.T. 440/220 V
para El Sector Travesía perteneciente al caserío de Yeton, Distrito de San Benito, Provincia de
Contumaza, Departamento de Cajamarca con el fin de mejorar el nivel de vida de sus
habitantes.

El criterio básico que se ha utilizado es garantizar y brindar el servicio eléctrico, seguro


confiable y continuo.

La presente obra tiene como finalidad dotar de energía eléctrica en baja tensión 220 voltios a
un total de 14 usuarios, con una demanda máxima de 5.14 KW.

1.1.1 Ubicación Geográfica

El área de la obra se encuentra a 1,370 m.s.n.m. y se ubica en:

Región : Cajamarca.
Provincia : Contumaza.
Distrito : San Benito.

El acceso es por la carretera panamericana Norte (carretera de penetración a la sierra ubicada a


la altura del Distrito de Chicama) hasta Jaguey cuyo recorrido se efectúa en aproximadamente
1 hora y de allí a San Benito en aproximadamente hora y media.
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1.1.2 Lineamientos técnicos

Factibilidad Eléctrica y fijación de punto de Diseño para la electrificación del Sector Travesia
perteneciente al Caserío de Yeton, Distrito de San Benito, Provincia Contumaza.

Documento N° LN-2034-2015 de fecha 18 de Noviembre del 2,015.


Punto de diseño, la estructura MT N° 5024196 que forma parte del AMT CHL002 en 13.2 KV
(M.R.T.), ubicado en el Sector Travesía.

El punto de diseño para las redes de baja tensión 440/220 V. es la subestación de 10 KVA. –
13.2/0.46-0.23 KV.

1.1.3 Actividad económica

La actividad predominante es la agricultura. Los productos de mayor producción son la papa y


menestras. El resto de la población se dedica actividades diversas.

La actividad comercial en la zona del proyecto está relacionada principalmente con la compra y
venta de productos de pan llevar, además de la ganadería en pequeña escala. También existen
pequeños negocios que, por lo general se sitúan en las viviendas de sus propietarios.

1.1.4 Financiamiento

La obra es financiada por LA MUNICIPALIDAD DISTRIAL DE SAN BENITO ubicada en Jr. Unión
206 del Distrito de San Benito, con RUC 20182901386; representada por su Alcalde Sr. David
Zoilo Pino Blanco identificado con DNI N° 41685395.

1.2 ALCANCES DE LA OBRA

Comprende el diseño de las Redes de Distribución Secundaria, y Acometidas Domiciliaras para


14 usuarios.

La obra comprende:

- Red Aérea de Distribución Secundaria en 440/220 voltios, con conductores auto


soportados de aleación de aluminio de 2x16+1x16+NA16+PA25, 1x16+NA16+PA25.
mm2.

- 14 conexiones domiciliarias con una carga de 400 watt por lote y un factor de demanda
de 0.5.

- 01 carga especial con una carga de 1000 watt y un factor de demanda de 1.

- Alumbrado público con luminarias de 50 W c/u + 10 W por perdidas c/u

1.3 DEFINICION DEL SISTEMA ELECTRICO

Para el diseño de las Redes Secundarias se usará el sistema: 440/220 V.

1.4 MÁXIMA DEMANDA

1.4.1 CALIFICACION ELECTRICA

Considerando la RD-531-2004-MEM/DM, se considera Sector de distribución Típico 5, de


acuerdo a la RD-015-2004-EM/DGE
Grupo de viviendas calificadas como Centros Poblados, incluyendo agrupaciones de vivienda en
zonas rurales.
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Las viviendas están generalmente situadas a lo largo de carreteras, caminos de herradura o


dentro de chacras de los propietarios.

1.4.2 CAIDA DE TENSION


La caída máxima de tensión entre la subestación de distribución y el extremo terminal más
alejado de la red no excedió el 7,0% de la tensión nominal, es decir:

 Redes 440/220 V : 30,8V


 Redes 220 V : 15,4V

1.4.3 FACTOR DE POTENCIA (Cos )

 Para cargas de servicio particular : 1,00


 Para cargas de alumbrado público : 0,90

1.4.4 FACTOR DE SIMULTANEIDAD

 Cargas de servicio particular : 0,5


 Cargas de alumbrado público : 1,00

1.4.5 RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

El valor de la resistencia de puesta tierra del conductor neutro en los puntos más desfavorables,
estando conectado todo el sistema de puesta a tierra, no supero los siguientes valores:

Sistema Monofásico 440/220 V : 10 Ohm

La puesta a tierra consiste básicamente en un electrodo PAT-1 enterrado, según detalle


mostrado en los armados típicos y en los planos de diseño.

1.4.6 NIVEL DE AISLAMIENTO

Para determinar el nivel de aislamiento se tuvo en cuentas las condiciones de operación del
sistema:

Sistema : Autoportante.
Tensión nominal del sistema : 440/220 V.
Contaminación ambiental : muy baja

El nivel de aislamiento entre fases en ningún caso fue inferior a 10 Megaohm y entre fase y
tierra en ningún caso fue inferior a 5 Megaohm.

1.4.7 CARGAS DE ALUMBRADO PUBLICO

Según Normas RM-074-2009-MEM Para alumbrado en vías públicas en áreas rurales

Tenemos:

PI = CMAP x 1000 / ( NHMAP x PPL )


CMAP = KALP X NU
Donde:
Pi = Puntos de Iluminación
CMAP = Consumo mensual de alumbrado publico
NHMAP = Número de horas mensuales del servicio
PPL = potencia nominal promedio de la lámpara
KALP = Factor de AP en KWh/mes
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UN = Números de usuarios

Considerando:
KALP = 6.3 (Sector 5)
NHMAP = 12 H/día x 30 días
PPL = Lámparas de 50 W + 10 W por perdidas = 60 W

CUADRO DE MAXIMA DEMANDA

MÁXIMA DEMANDA
Carga Diurna Carga Nocturna
SECTORES M.D. (KW) CANTIDAD
F.S. F.U kW F.S. F.U kW
SERVICIO PARTICULAR 0.40 13.00 0.50 1.00 2.60 0.50 1.00 2.60
ALUMBRADO PUBLICO 0.06 4.00 1.00 0.00 0.00 1.00 1.00 0.24
CARGAS ESPECIALES: 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
SUB - TOTAL Total 3.60 Total 3.84
PERDIDAS EN DISTRIBUCIÓN (5%) - KW 0.19
MAXIMA DEMANDA (kW) 4.03
Nota: La calificación eléctrica de la máxima demanda se tomó de la R.D. 015-2004-EM/DGE
MAXIMA DEMANDA (kW) A 20 AÑOS 5.14
POTENCIA TOTAL (cos Ø = 0.9) - KVA 5.71

1.5 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

Las principales características del proyecto son:

Redes Secundarias en Baja Tensión:

Tensión de Servicio : 440/220 voltios.


Frecuencia : 60 Hz.
Sistema Adoptado : Aéreo, radial.
Tipo de conductores : Autoportante de Aluminio.
2x16+1x16+NA16+PA25 mm2
1x16+NA16+PA25 mm2
Distribución S.P : Monofásico, 2 conductores.
Tipos de Poste : De concreto armado centrifugado.
De 9/200, 9/300
Ferretería : Fº Gº en caliente para el armado de las
estructuras y de aleación aluminio para el conductor.

Conectores bimetálicos tipo cuña, que se usarán en derivaciones y/o uniones no sujetas a
tracción, como cuellos muertos, así como para la conexión de alumbrado público.

En ambos casos se protegerán con cinta vinílica.

Pernos, ganchos de suspensión y anclaje y accesorios de acero galvanizado en caliente, con


100 micras de galvanizado como mínimo.

La red de B.T. que alimentara al Sector Travesía está basada en (01) un transformador de
distribución de 10 KVA, 13.2/0.46-0.23 KV.
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Conexiones domiciliarias:

El tipo de conexión de cada acometida es de tipo aéreo en sistema 440/220 voltios, según
planos.

Para las conexiones domiciliarias se utilizá acometidas monofásicas simples equipadas con el
siguiente material:

Cable de cobre tipo concéntrico de 2 x 4 mm².

Caja metálica porta medidor, tipo “L” standard, fabricado con plancha laminado en frío de 0,90
mm para la caja y 2,0 mm para la tapa; equipado con interruptor termomagnetico de 6 A.

Material accesorio, conformado por una armella tirafón, un tubo de F° G° de 19 mm de ø x 3 m


con su respectivo codo y dos templadores, según especificaciones.

Instalaciones de alumbrado público:

Tensión de Servicio : 220 voltios monofásicos.


Frecuencia : 60 Hz.
Pastorales : Parabólicos de FºGº, de ф 38mm, 15°, 1000 mm
avance horizontal y vertical, con doble abrazadera
Lámparas : Vapor de sodio de alta presión 50 w.
Conductor : Tipo extra flexible bipolar (NLT), 2x2.5 mm2.

1.6 NORMAS APLICABLES

Los estudios de ingeniería definitiva y labores de campo han sido desarrolladas, en conformidad
a las prescripciones de las Normas Técnicas de la Dirección General de Electricidad para
Electrificación Rural y el Código Nacional de Electricidad Suministro 2011 y normas
Internacionales:

 RD 017-2003-EM: Alumbrado de Vías Públicas en Áreas Rurales.


 RD 020-2003-EM: Especificaciones Técnicas de Montaje de Redes Secundarias con
Conductor Autoportante para Electrificación Rural.
 RD 023-2003-EM: Especificaciones Técnicas de Soportes Normalizados para Líneas y
redes Secundarias para Electrificación Rural.
 RD 025-2003-EM: Especificaciones Técnicas para el Suministro de Materiales y
Equipos de Redes Secundarias para Electrificación Rural.
 RD 030-2003-EM: Especificaciones Técnicas para levantamientos Topográficos para
Electrificación Rural.
 RD 031-2003-EM: Bases para el Diseño de Líneas y redes Secundarias con Conductor
Autoportante para Electrificación Rural.
 Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento.

1.7 RELACION DE LAMINAS DE ARMADOS Y PLANOS


Redes de Distribución Secundaria y Acometidas Domiciliarias:

LAMINAS DE ARMADOS.

N° TIPO DE
DESCRIPCION
LAMINA ARMADO
ESTRUCTURA DE ALINEAMIENTO Y ANGULO PARA RED AEREA E1
BT – 01
CON CONDUCTORES AUTOPORTANTES.
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ESTRUCTURA DE CAMBIO DE SECCION PARA RED AEREA CON E2


BT – 02
CONDUCTORES AUTOPORTANTES.
ESTRUCTURA DE EXTREMO DE LINEA PARA RED AEREA CON E3
BT – 03
CONDUCTORES AUTOPORTANTES.
ESTRUCTURA EXTREMO DE LINEA CON DERIVACIÓN PARA RED E4
BT – 04
AEREA CON CONDUCTORES AUTOPORTANTES.
ESTRUCTURA DE ALINEAMIENTO CON DERIVACIÓN PARA RED E5
BT – 05
AEREA CON CONDUCTORES AUTOPORTANTES.
ESTRUCTURA DE ANCLAJE Y/O DERIVACION PARA RED AEREA E6
BT – 06
CON CONDUCTORES AUTOPORTANTES.
BT – 07 DETALLE DE PASTORAL Y CONEXIÓN SIMPLE. -

BT – 08 ACOMETIDA DOMICILIARIA SIN CRUCE DE CALLE. -

BT – 09 POZO DE PUESTA A TIERRA. -

RETENIDA INCLINADA SIMPLE PARA REDES DE DISTRIBUCION -


BT – 10
SECUNDARIA.
RETENIDA VERTICAL PARA REDES DE DISTRIBUCION -
BT – 11
SECUNDARIA.
BT – 12 CIMENTACION DE POSTE 8 m. -

ACOMETIDA DOMICILIARIA PARA RED AEREA CON CABLES -


BT – 13
AUTOPORTANTES – CONFIGURACION CORTA.
BT – 14 ACOMETIDA DOMICILIARIA PARA RED AEREA CON CLABLES -
AUTOPORTANTES – CONFIGURACION LARGA.
BT – 15 DETALLE DE ACOMETIDA MURETE AISLADO. -

CAJA PORTAMEDIDOR TIPO MONOFASICO PARA MEDIDOR -


BT – 16
ELECTRONICO.
BT – 17 LETREROS DE SEÑALIZACION DE PINTADO DE POSTES. -

PLANOS

PLANO Nº DETALLE
SD - BT – 01 PLANO DE REDES SECUNDARIAS 440-220 V.

CAPITULO 2
7

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS

2.1 GENERALIDADES

Las presentes condiciones generales fijan las características y condiciones a las que se sujetan
la fabricación de los materiales y equipos electromecánicos que se suministraron en el marco de
la obra.

2.2 ALCANCES

El suministro incluyo el diseño, fabricación, pruebas y embalaje para transporte hasta la zona
de la obra, del equipo y materiales descritos en las presentes especificaciones.

2.3 DISEÑO Y NORMAS APLICABLES

El diseño de los materiales, la fabricación y las pruebas en fábrica fueron ejecutados de acuerdo
a las últimas revisiones de las siguientes Normas:

Instituto de Defensa de competencia y protección de la propiedad intelectual (INDECOPI) ex


ITINTEC; Comisión Electrotecnia Internacional (CEI); Organización Internacional para
Normalización (ISO).

Adicionalmente, se podrá considerar las prescripciones de las siguientes normas: American


National Standard Institute (ANSI), American Society for Testing and Material (ASTM).

2.4 POSTES DE CONCRETO ARMADO

2.4.1 ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el suministro,


tratamiento, pruebas y entrega de postes de concreto armado y pastorales de concreto que se
utilizarán en redes secundarias.

2.4.2 NORMAS APLICABLES

Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la


siguiente norma, según la versión vigente a la fecha:

ITINTEC 339-027 Postes de concreto armado para Líneas Aéreas

2.4.3 CONDICIONES AMBIENTALES

Los postes y pastorales se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

Actitud sobre el nivel del mar : 1,370 m.s.n.m.


Humedad relativa : 60 % a 80 %
Temperatura ambiente : De 5 °C a 30 °C
Contaminación ambiental : Escasa

2.4.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS


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Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma troncocónica. El acabado


exterior deberá ser homogéneo libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones. Tendrán las
siguientes características:

Longitud (m) : 9 9
Carga de trabajo a
0.10 m de la cabeza (Kg) : 200 300
Diámetro en la cabeza (mm) : 120 120
Diámetro en la base (mm) : 255 255
Peso (Kg) : 570 580
Coeficiente de Seguridad : 2 2
Garantía de Fabricación (años) : 10 10

La relación de la carga de rotura (a 0.10 m debajo de la cabeza) y la carga de trabajo será igual
o mayor a 2.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando
estén instalados, la información siguiente:

Marca o nombre del fabricante.

Designación del poste: l/c/d/D; donde:

l = longitud en m
c = carga de trabajo en N con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cabeza en mm
D = diámetro de la base, en mm
Fecha de fabricación

2.4.5 PASTORAL DE FIERRO

El pastoral para el soporte de luminarias, será fabricado de tubo de F°G° de 1500 mm de altura
galvanizado en caliente. El diámetro del tubo será 1.5 pulgadas (38mm), con un espesor
mínimo de 3 mm. La superficie interna del tubo será bituminada con asfalto industrial líquido
grado 200.
El pastoral se fijará al poste mediante 2 abrazaderas fabricadas con platina galvanizada, cuyas
dimensiones será: Alto (A) = 40 mm y Ancho (B) = 50 mm.

El suministro cumplirá con la última versión de la norma:


MATERIAL:
SAE J403 Chemical Compositions of SAE Carbon Steels
GALVANIZADO
ASTM A 153/A153M.

Designation

Un pastoral se designara de la siguiente manera:


PP/0.50/0.60/1.5/15°
Pastoral parabólico : PP
Avance horizontal (A) : 0.50 m
Avance vertical (B) : 0.60 m
Diámetro nominal del pastoral ø : 1.5 pulg.
Angulo : 15°

2.4.6 PRUEBAS
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Los postes que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a las
pruebas controles, inspecciones o verificaciones con la finalidad de comprobar que los postes
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones de las presentes especificaciones.

2.5 CABLES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO TIPO CAAI

2.5.1 ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega
de conductores autoportantes de aluminio para usarse en redes secundarias.

2.5.2 NORMAS APLICABLES

Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirán


con las prescripciones de las siguientes normas:

Para el conductor portante:

IEC 60502-2 :Power cables with extruded insulation and their accessories for rated
voltages from 1kv (Um=1,2kV) up to 30kV (Um=36kV) - part 2: cables for
rated voltages from 6kV (um=7,2kV) up to 30kV (Um=36kV). 
IEC 60228 :Conductors of insulated cables . 
IEC 60889 : Hard-drawn aluminium wire for overhead line conductors 

2.5.3 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Conductor de fase

El conductor de fase será fabricado con alambrón de aluminio puro. Estará compuesto de
alambres cableados concéntricamente y de único alambre central. Los alambres de la capa
exterior serán cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores se cablearán en
sentido contrario entre sí.

El conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) de color
negro de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones de intemperie,
humedad, ozono, luz solar, salinidad y calor. El aislamiento será, además, de alta resistencia
dieléctrica; soportará temperaturas del conductor entre -15 y 90° C en régimen permanente, y
hasta 130°C en períodos cortos de servicio.

Conductor neutro

El conductor neutro será fabricado con alambrón de aluminio puro. Estará compuesto de
alambres cableados concéntricamente y de único alambre central. Los alambres de la capa
exterior serán cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores se cablearán en
sentido contrario entre sí.

El conductor neutro estará cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) de color
negro de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones de intemperie,
humedad, ozono, luz solar, salinidad y calor. El aislamiento será, además, de alta resistencia
dieléctrica; soportará temperaturas del conductor entre -15 y 90° C en régimen permanente, y
hasta 130°C en períodos cortos de servicio.

Conductor Portante
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El conductor portante será fabricado con alambrón de aleación de aluminio, magnesio y silicio.
Estará compuesto de un único alambre central. Los alambres de la capa exterior serán
cableados a la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.

2.5.4 CABLES AUTOPORTANTES A UTILIZAR

CONDUCTOR ADICIONAL
CONDUCTOR DE FASE (ALUMBRADO)
RESIST REACTANC RESIST RESIST REACTA
ENCIA RESISTE IANEUT ENCIA ENCIA NCIA
OHMIC NCIA INDUCTIV FACTOR OHMIC OHMIC INDUC FACTOR
A OHMICA A CAIDA A A TIVA CAIDA
RO PORTANTE Rcc Rcc Rcc XL (60 TENSIO
CAAI 20°C Rcc 75°C XL (60 Hz) TENSION 20°C 75°C Hz) N
DENOMINACION Ohm/K V/ Ohm/K Ohm/K Ohm/K V/
CABLE (*) m Ohm/Km Ohm/Km (A*KM) m m m (A*KM)
2 x 16 + 1x16 +
NA16+P25 mm² 1,91 2,288 0,087 3,632 -  - - 4,198
1 x 16+ NA16+P25
mm² 1,91 2,288 0,091 4,198 - -  - -

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


CONDUCTOR PORTANTE DE ALEACION DE ALUMINIO

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR


INSTALADO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES


1.1 FABRICANTE Celsa
1.2 PAIS DE FABRICACION Perú
1.3 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUM
1.4 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.5 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089
2.0 DIMENSIONES
2.1 SECCION NOMINAL mm2 25
2.2 SECCION REAL mm2 24,25
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 2,15
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6,42
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,069
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 6,96
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm2
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2 60,82
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C 21x10-6
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICA
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C.A 20°C Ohm/km 1,36
4.2 COEFICIENTE DE RESISTIVIDAD 1/°C
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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


CONDUCTOR DE ALUMINIO AISLADO

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR


INSTALADO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES


1.1 FABRICANTE CELSA

1.2 PAIS DE FABRICACION PERÚ

1.3 NORMA DE FABRICACION

2.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR

2.1 MATERIAL ALUMINIO

2.2 SECCION NOMINAL mm2 16 25

2.3 SECCION REAL mm2

2.4 N° DE ALAMBRES u 7 7

2.5 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES

2.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN

2.7 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2

2.8 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C

2.9 RESISTENCIA ELECTRICA EN CC A 20°C Ohm/km

2.10 MASA DEL CONDUCTOR kg

3.0 CARACTERISTICAS DEL AISLANTE

3.1 MATERIAL AISLANTE XPLE

3.2 ESPESOR DEL AISLANTE mm 1,0 1,0

3.3 TENSION NOMINAL E0/E kV 0,6/1,0 0,6/1,0

4.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR AISLADO

4.1 DIAMETRO EXTERIOR mm

4.2 MASA TOTAL kg

2.6 ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES

2.6.1 ALCANCE
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Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega
de los accesorios para conductores autoportantes.

2.6.2 NORMAS APLICABLES

Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplirá con las


prescripciones de las siguientes normas.

ASTM A153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE.
ASTM A7 FORGED STEEL
ASTM B 230 HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES

2.6.3 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

- Grapa de Suspensión Angular

Será de aleación de aluminio resistente a la corrosión. Tendrá las siguientes características:

Resistencia a la Tracción : 15 kN
Resistencia al deslizamiento : 1 kN
Rango de diámetro para el conductor portante : 4-8 mm

La grapa de suspensión angular se utilizará para la sujeción del cable portante de aleación de
aluminio y para ángulos de desvío topográfico hasta de 60°.

- Grapa de Anclaje Conica

La grapa de anclaje será del tipo cónica. El cuerpo, tuerca y la mordaza cónica serán de
aleación de aluminio resistente a la corrosión. El estribo será de acero galvanizado en caliente;
tendrá las siguientes características:

Resistencia a la Tracción : 15 kN
Resistencia al deslizamiento : 10 kN
La grapa de anclaje se utilizará para la sujeción del conductor portante forrado de aleación de
aluminio.

- Conector Bimetálico Tipo Cuña

Los conectores estarán conformados por un cuerpo en forma de “C” y una “cuña” cuya
configuración debe ser adecuada para ejercer un efecto de resorte. Se utilizará pasta
antioxidante para garantizar una buena conexión.
El material del conector será adecuado para utilizarse con conductores de cobre y aluminio.
Los rangos del conductor principal y de derivación se indican en los metrados.
Estos conectores se utilizarán para efectuar derivaciones y uniones en “cuellos muertos” no
sujetos a plena tensión mecánica del conductor.

- Empalme Conductor Aislados con Manta XLP Termo Contraíble

Se utilizara para cubrir los empalmes realizados con conector para derivación, y de esta
manera asegurar un buen y mejor aislamiento.

- Caja de Derivación y Acometida

Las cajas de derivación de acometidas estarán preparados para utilizar el sistema 220 Voltios.
La caja de acometida y derivación serán fabricados de Policarbonato, polietileno o poliméricas,
con aditivos que permitan una resistencia a los rayos UV y trabajen a la intemperie, incluirá
borneras aisladas, herméticas y selladas con GEL, o barras selladas y aisladas con resina
epóxica para ambientes altamente contaminantes y corrosión severa. La Caja se usará en
13

instalaciones aéreas, y provee la conexión de servicio al cliente (carga) a la línea de distribución


principal (alimentador). Se utilizarán cajas de derivación de acometidas de 6 salidas.

La cajas estarán previstas para ser instalado en el poste, para ello contarán con pasadores
para el ingreso de fleje de acero inoxidable o ser instalado al cable autoportante con cintillo
plástico.
La caja de derivación y acometida contendrá los siguientes elementos:

Señalizador de Acometidas
Se utilizará para identificar el número del suministro en las acometidas domiciliarias.
Será fabricado de material termocontraíble o similar, resistente a la corrosión y a la
acción de agentes químicos. Permitirá inscripciones con tinta indeleble.

Cable de Conexión para Caja de Derivación


El cable de conexión desde la red hacia la caja de derivación será del tipo N2XY bipolar
2x10 mm2, con conductor de cobre. La cubierta exterior de PVC será de color negro.

Se conectarán al cable de la red con conectores tipo cuña bimetálico y protegidos con
mantas termocontraibles

- Conectores de derivación tipo cuña para conductores aislados de baja tensión

Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación, pruebas y entrega que
deben cumplir los conectores tipo CUÑA que se utilizarán en las Redes Secundarias para efectuar
derivaciones y uniones en “cuellos muertos” no sujetos a plena tensión mecánica del conductor.

Normas aplicables
El suministro cumplirá con la última versión de la norma:
ANSI C 119.4 : Connectors to Use Between Aluminum – to – Aluminum or Aluminum – to
– Copper Bare Overhead Conductors.

Condiciones ambientales

Los conectores de derivación se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

 Actitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m


 Humedad relativa : entre 50 % y 100 %
 Temperatura ambiente : -15 °C y 30 °C
 Contaminación ambiental : de escasa a moderada

Condiciones de operación

El sistema eléctrico en el cual se instalarán los conectores tiene las siguientes características:

 Configuración de la Red Secundaria Monofásica: 440-220 V, 3hilos,-Neutro Corrido con


múltiple puesta a tierra
 Tensión máxima de la red : 600 v
 Frecuencia DE la red : 60 Hz
 Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra

Características técnicas

Características de los conductores sobre los cuales se utilizaran los accesorios


14

Baja Tensión:

- Se utilizan conductores forrados de cobre concéntrico, NLT, etc; y de Aluminio del tipo
Autosoportado CAAI.
- Los conductores forrados de cobre se fabrican bajo la norma ITINTEC 370.048.
- Los conductores forrados de aluminio, serán del tipo autosoportado, con un cable portante
de aleación de aluminio forrado.

Características del material

Los conectores estarán conformados por un cuerpo en forma de “C” y una “cuña” cuya
configuración debe ser adecuada para ejercer un efecto de resorte. Se utilizará sustancia
antioxidante para garantizar una buena conexión.
El conector será de aleación de Cobre y Estaño con propiedad bimetálica, adecuado para utilizar con
conductores de cobre y aluminio.

Los rangos de los conductores principales y de derivación se indican en los detalles y metrados.
Aplicación.- Estos conectores se utilizarán para efectuar derivaciones y empalmes en “T” y en
“Cruz”, conexiones de alumbrado público, y uniones en “cuellos muertos” no sujetos a plena tensión
mecánica del conductor. También en conexiones de cobre a aluminio y viceversa, desde las redes
secundarias a las cajas de derivación y acometidas.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA CONECTORES TIPO CUÑA PARA


CONEXIONES AISLADAS SIN ESFUERZO DE TENSIÓN

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR INSTALADO


  CONECTOR TIPO CUÑA
1 País de Procedencia ------ Perú
2 Fabricante ------ ABIEXSA
3 Norma de Fabricación, última revisión ------ ANSI C 119.4
4 Modelo ------ ------
5 N° de Catálogo ------ ------
6 Tipo de conductor ------ Aislado
7 Para unión de conductores ------ Al/Al
8 Propiedad bimetálica ------ Si
Cuerpo en forma de "C" y
Construcción ------
9 componente cuña
Clasificación Eléctrica según ANSI
------ Clase A
10 C119-4
Clasificación Mecánica según ANSI
------ Clase 3
11 C119-4
12 Diámetro conductor Principal mm2 16, 25, 35, 50, 70
13 Diámetro conductor Derivado mm2 2.5, 4, 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70
Certificaciones Internacionales de
------ Si
14 Calidad ISO 9000
Kid termocontractil que garantice
------ SI
15 hermeticidad

2.7 ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES.

2.7.1 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de accesorios metálicos para postes, aisladores y retenidas que se utilizarán en redes
secundarias.

2.7.2 NORMAS APLICABLES

Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las


prescripciones de las siguientes normas
15

ASTM A 7 FORGED STEEL

 ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
 ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS
AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
 ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS
EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
 ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS
EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
 ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC
COATED FERROUS INSULATOR CLEVISES

2.7.3 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES

Perno con gancho


Serán de acero forjado y galvanizado en caliente. Tendrá 16 mm de diámetro y longitudes de
acuerdo a las láminas del proyecto. La carga mínima de rotura a la tracción será de 8 kN.
El suministro incluirá una arandela fija y otra móvil, así como una tuerca y una contratuerca.

Pernos Maquinados
Serán de acero forjado y galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados
y estarán de acuerdo con la norma ANSI C135-1.

Las tuercas y contratuercas serán también cuadradas.


Los pernos serán de 13 mm de diámetro
Las cargas de rotura mínima serán de 35 kN.
El suministro incluirá una tuerca y una contratuerca.

Perno-ojo
Será de acero forjado, galvanizado en caliente, de 255 mm de longitud y 16 mm de diámetro.
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado, y será roscado en el otro extremo.
La carga de rotura mínima será de 55,29 kN. El suministro incluirá una tuerca cuadrada y una
contratuerca.

Tuerca-ojo
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de
16 mm. Su carga mínima de rotura será de 55,29 kN.

Portalínea Unipolar para aislador tipo carrete


Será de acero galvanizado en caliente y fabricado de plancha de 38 mm x 5 mm.
Estará provisto de un pin de 13 mm para fijación del aislador tipo carrete. La carga mínima de
rotura será de 5,8 kN.

Grapa de vías paralelas


Será de acero galvanizado y adecuada para el cable de acero grado SIEMENS-MARTIN de 10
mm de diámetro. Estará provista de 3 pernos de 13 mm de diámetro.

Arandela cuadrada curva

Será de acero galvanizado de 57 x 57 x 5 mm.


La carga mínima de rotura al esfuerzo cortante será de 55 kN

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES
16

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR


INSTALADO

1.0 PERNOS MAQUINADOS

1.1 FABRICANTE ABIEXSA


1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
1.4 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 35
1.6 DIAMETRO DEL PERNO mm 13
1.7 LONGITUD DEL PERNO mm
1.8 MASA POR UNIDAD kg
2.0 PERNO – OJO
2.1 FABRICANTE ABIEXSA
2.2 MATERIAL ACERO
2.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
2.4 DIMENSIONES
2.4.1 LONGITUD mm
2.4.2 DIAMETRO mm 16
2.5 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.4
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
2.7 MASA POR UNIDAD kg

3.0 TUERCA-OJO
3.1 FABRICANTE ABIEXSA
3.2 MATERIAL ACERO
3.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
3.4 DIMENSIONES mm
3.4.1 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
3.6 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.5
3.7 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
3.8 MASA POR UNIDAD kg
4.0 PERNOS CON GANCHO

4.1 FABRICANTE ABIEXSA


4.2 MATERIAL ACERO
4.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
4.4 NORMA DE FABRICACION
4.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 8
4.5.1 DIAMETRO DEL PERNO mm 16
4.5.2 LONGITUD DEL PERNO mm
4.6 MASA POR UNIDAD kg

5.0 PORTALINEA UNIPOLAR

5.1 FABRICANTE ABIEXSA


5.2 MATERIAL ACERO
5.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
5.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION
GEOMETRICA (ADJUNTAR PLANO)
5.5 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 5,8
5.6 NORMA DE FABRICACION ANSI C
135.20
5.7 MASA POR UNIDAD kg

2.8 ALUMBRADO PUBLICO. LUMINARIAS Y LAMPARAS

Tensión de Servicio : 220 voltios monofásicos.


Frecuencia : 60 Hz.
17

Pastorales : Parabólicos de FºGº, tubo de 38mm,ф 15°, 1000mm de


avance horizontal y vertical
: 2 abrazaderas platina galvanizada 50x3 mm
Lámparas : Vapor de sodio de alta presión 50 w.
Conductor : Tipo extra flexible bipolar (NLT), 2x2.5 mm2.

2.8.1 ALCANCES

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,


inspección, pruebas y entrega de luminarias y lámparas de alumbrado público, que se utilizarán
en redes secundarias.

2.8.2 NORMAS APLICABLES

Las luminarias y lámparas, materia de la presente especificación cumplirán con las


prescripciones de las Normas siguientes, según la versión vigente a la fecha:
- Luminarias para Alumbrado Público : IEC 60598
- Requisitos particulares : IEC 60598-2-3
- High-pressure sodium vapour lamps : IEC 60662
- Particular requirements for ballasts : IEC 61347-2-9

2.8.3 CONDICIONES AMBIENTALES Y DE OPERACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO

Los conectores de derivación se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

 Actitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m


 Humedad relativa : entre 50 % y 100 %
 Temperatura ambiente : -15 °C y 30 °C
 Velocidad máxima del viento : 75 km/h
 Contaminación ambiental : de escasa a moderada
 Presencia de lluvias : abundante

Los equipos de alumbrado público serán alimentados en 220 V nominales procedente de los
siguientes sistemas eléctricos:

 Configuración de la Red
Secundaria monofásica : 440/220 V, 3 hilos, neutro corrido.
 Tensión máxima de la red : 600 v
 Frecuencia DE la red : 60 Hz
 Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra

2.8.4 REQUERIMIENTOS TÉCNICOS

Las luminarias tendrán carcasa de aluminio o polyester reforzado con fibra de vidrio, pantalla
reflectora, cubierta de acrílico transparente, recinto porta-accesorio, portalámparas antivibrante,
pernería y cierre de acero inoxidable y cableado interior con conductores de aislamiento tipo
silicona del Nº 16 AWG.

2.8.5 CLASIFICACIÓN FOTOMÉTRICA

Del tipo II, corto, haz semirecortado para lámpara de vapor de sodio de 50 W a alta presión,
con casquillo E-27.
18

2.8.6 EQUIPO ACCESORIO

Reactores
Los reactores se utilizarán para limitar la corriente de la lámpara. Operarán:

Tensión 220 V,
Frecuencia 60 Hz
Potencia 12,5 W.

Condensadores
Se instalarán condensadores con el objeto de mejorar el factor de potencia del conjunto
lámpara-reactor hasta un valor mayor o igual a 0,9.
Los condensadores operarán a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz y tendrán
una capacitancia de 16 f.

Arrancadores
Se utilizarán para facilitar el encendido de las lámparas de vapor de sodio de 50 W
suministrando un pico de tensión a través de las lámparas, del orden de 3,0 a 4,5 kV. Operarán
a una tensión nominal de 220 V y una frecuencia de 60 Hz.

Características de las lámparas

Lámpara tipo alta presión : Vapor de sodio


Potencia (W) : 50
Flujo luminoso (lúmenes) : 4900
Vida útil promedio (h) : 17,500

Portafusible aéreo

Servirá para la protección del equipo de alumbrado público y será de porcelana vidriada color
blanco y con corriente máxima admisible de 5A.

Vendrá provista de fusible (alambre de plomo) de 1A.

Conductor NLT x 2,5 mm²

Unirá los conductores de la red de alumbrado público con el equipo de alumbrado, pasando por
el portafusible aéreo.

El conductor será de cobre sólido recocido y la cubierta será de color negro.

Conector bimetálico de doble vía

Se usará para unir eléctricamente los conductores de aleación de aluminio de la red de


alumbrado público hasta 35 mm² y los conductores de cobre NLT de acometida a la luminaria.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


LUMINARIA PARA LAMPARA DE VAPOR DE SODIO
19

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR


INSTALADO

1.0 FABRICANTE PHILIPS

2.0 TIPO SEGUN FABRIC. O SIMILAR

3.0 NORMA DE FABRICACION

4.0 DIMENS. APROXIM. Mmm

5.0 POTENCIA DE LAMPARA W 50

6.0 TIPO DE SOCKET E-27

7.0 TEMPERATURA MAX. DE OPERACION DEL SOCKET


CON FUNCIONAMIENTO CONTINUO DE LA LAMPARA °C

8.0 MATERIAL DEL SOPORTE PRINCIPAL Al. Fund. al silicio

9.0 MATERIAL DEL REFLECTOR Al. Puro anodizado

10.0 MATERIAL DEL DIFUSOR Acrílico

11.0 MATERIAL DEL SOCKET Porcelana

12.0 TIPO DE CABLE DE CONEXIÓN Silicona

13.0 DIAMETRO DEL EMBONE AL PASTORAL Mmm

14.0 MASA POR UNIDAD Kg

15.0 CURVAS, ISOLUX, TABLAS, CATALOGOS


(Adjuntar información).

2.9 RETENIDAS

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de accesorios metálicos para retenidas que se utilizarán líneas y redes secundarias.

2.9.1 NORMAS APLICABLES

Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de
las siguientes normas.

ASTM A 7 FORGED STEEL


ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED FERROUS
STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED FERROUS LAG SCREWS
FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS
AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS AND
EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

2.9.2 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS

ALCANCE
20

Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
del cable de acero para retenidas que se utilizarán en redes secundarias.

NORMAS APLICABLES

El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE STRAND.

ASTM A 90 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL


HARDWARE.

CARACTERÍSTICA TÉCNICAS DEL CABLE

El cable para retenidas será de acero galvanizado, grado SIEMENS-MARTIN.

Tendrá las siguientes características:

Diámetro : 10mm
Número de alambres : 7
Sentido del cableado : izquierdo
Diámetro de cada alambre : 3,05 mm
Carga rotura mínima : 31 kN

El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la Norma ASTM
A475, es decir, a un recubrimiento de 519 gr/m².

2.9.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS

Varilla de anclaje

Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal - guardacabo
de una vía en un extremo, y será roscada en el otro.

Sus características principales son:

Longitud : 2,40 m
Diámetro : 16 mm
Carga de rotura mínima : 71 kN

El suministro incluirá una tuerca cuadrada y contratuerca.

Arandela cuadrada para anclaje

Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 5 mm de espesor.

Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para
soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.

Mordaza preformada

La mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado para el cable de acero grado
SIEMENS-MARTIN O ALTA RESISTENCIA de 10 mm de diámetro.

Perno angular con ojal guardacabo

Será de acero forjado y galvanizado en caliente de 254 mm de longitud y 16 mm de diámetro.


El ojal - guardacabo angular será adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro.
21

La mínima carga de rotura será de 60 kN.

Ojal guardacabo angular

Será de acero forjado y galvanizado en caliente, adecuado para conectarse a perno de 16 mm de


diámetro. La ranura del ojal será adecuada para cable de acero de 10 mm de diámetro.

La mínima carga de rotura será de 60 kN.

Bloque de anclaje

Será de concreto armado de 0,40 x 0,40 x 0,15 m fabricado con malla de acero corrugado de 13
mm de diámetro. Tendrá agujero central de 21 mm de diámetro.

Arandela curvada

La carga mínima de rotura al esfuerzo cortante será de 55,29 kN.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y RETENIDAS
22
23

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR


INSTALADO

6.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL-GUARDACABO

6.1 FABRICANTE ABIEXSA


6.2 MATERIAL ACERO FORJADO
6.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
6.4 DIMENSIONES
. LONGITUD m 2,40
. DIAMETRO mm 16
6.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71
6.6 MASA POR UNIDAD Kg
6.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.2

7.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE


7.1 FABRICANTE ABIEXSA
7.0 MATERIAL ACERO
7.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
7.4 DIMENSIONES
. LADO mm 100
. ESPESOR mm 6,35
DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 17,46
7.5 CARGA MINIMA DE CORTE kN 71,35
7.6 MASA POR UNIDAD Kg
7.7 NORMA DE FABRICACION

8 PERNO ANGULAR CON OJAL - GUARDACABO


8.1 FABRICANTE ABIEXSA
8.2 MATERIAL ACERO FORJADO
8.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
8.4 DIMENSIONES:
. LONGITUD DEL PERNO mm 203
. DIAMETRO DEL PERNO mm 16
8.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 60,4
8.6 MASA POR UNIDAD Kg
8.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.4
MORDAZA PREFORMADA
9
9.1 FABRICANTE ABIEXSA
9.2 MATERIAL ACERO
9.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10

9.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO kN


9.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
9.6 MASA POR UNIDAD kg
10.0 ARANDELA CUADRADA CURVA

10.1 FABRICANTE ABIEXSA


10.2 MATERIAL ACERO
10.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
10.4 DIMENSIONES
. LADO mm 57
. ESPESOR mm 5
DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 17,5
RADIO DE CURVATURA mm
CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55,29
NORMA DE FABRICACION
MASA POR UNIDAD Kg

2.10 PUESTA A TIERRA

2.10.1 ALCANCE
24

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de accesorios para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en redes
secundarias.

2.10.2 NORMAS APLICABLES

Los accesorios, materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes a normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:

UL-467 : Standard for grounding and bonding equipment.


NBR 13571 : Haste de aterramento aço–cobre e accesorios
NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra
NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a tierra
CNE Suministro : Código Nacional de Electricidad Suministro Sección 3, Punto 036B:
Sistemas Puestos a tierra en un punto

2.10.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS

Conductor
El conductor para unir el conductor neutro con tierra, será de cobre desnudo, cableado y
recocido, de las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
Sección nominal : 25 mm²
Nº de alambres : 7
Diámetro exterior del conductor : 6.4 mm
Masa del conductor : 0,226 kg/m
Resistencia eléctrica máxima
En C.C. a 20ºC : 1,17 Ohm/km

Electrodo de Puesta a tierra

Será una varilla de acero recubierta con una capa de cobre mediante un proceso de
soldadura atómica. Deberá ser fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen
un buen comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.

Tendrá las siguientes dimensiones


Diámetro nominal : 16 mm
Longitud : 2,40 m

Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en los
planos del proyecto.
El núcleo será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000
N/mm2; su contenido de fósforo y azufre no excederá de 0,04%.
El Revestimiento será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la
especificada para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deberá ser
inferior a 0,270 mm.

Conector para el electrodo

El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser
fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica y deberá tener
adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias
para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conector tendrá la
configuración geométrica que muestra en los planos del proyecto.

Conector tipo Cuña


25

Serán bimetálico (cobre - aluminio) y servirá para conectar el conductor neutro de aleación
de aluminio de 16 mm2 de sección con el conductor de cobre de 25 mm2 de bajada a
tierra.

Caja Registro para Puesta a Tierra

Será de concreto armado vibrado de 396x300 mm, con una tapa de 40 mm de espesor.
Llevará el símbolo de puesta a tierra en parte superior de la tapa.

Norma de referencia: NTP 334.081, NTP 350.085

PRUEBAS

El Proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los documentos que
demuestren que todas las pruebas señaladas en las normas consignadas en el acápite 2.0 han sido
realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con esta especificación y la oferta del
postor.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS


CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO, CABLEADO TEMPLE BLANDO DE 25 mm2

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR


INSTALADO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE CELSA


1.2 PAIS DE FABRICACION PERÚ
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ITINTEC 370.042

2.0 DIMENSIONES

2.1 SECCION NOMINAL mm2 25


2.2 SECCION REAL mm2
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 7
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6.40

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS

3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,226


3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm2
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/oC

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20oC Ohm/km 1.17


4.2 COEFICIENTE DE RESISTIVIDAD 1/ °C

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


ELECTRODO Y CONECTORES
26

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR


INSTALADO

A ELECTRODO

1.0 FABRICANTE ABIEXSA

2.0 MATERIAL ACERO


RECUBIERTO
CON COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACION

4.0 DIAMETRO mm 16

5.0 LONGITUD m 2,40

6.0 SECCION mm2 196

7.0 ESPESOR MINIMO DE CAPA DE COBRE mm 0,27

8.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °C Ohm

9.0 MASA DEL ELECTRODO kg

B CONECTOR PARA ELECTRODO

1.0 FABRICANTE ABIEXSA

2.0 MATERIAL ALEACIÓN DE


COBRE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 16
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 25
5.0 NORMA DE FABRICACION
6.0 MASA DEL ELECTRODO kg

C CONECTOR TIPO CUÑA

1.0 FABRICANTE ABIEXSA

2.0 MATERIAL BIMETALICO

3.0 NORMA DE FABRICACION


4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE AAAC mm 16
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE COBRE mm 25
6.0 No. DE CATALOGO DEL FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
8.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos)
9.0 MASA POR UNIDAD kg

TABLA DE DATOS TÉCNICOS CAJA DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA


27

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR INSTALADO


CAJA DE CONCRETO
1 País de Procedencia   PERÚ 
2 Fabricante   Postes del Norte S.A. 
3 Norma   NTP 334.081
4 Materiales   Según numeral 4.1 de NTP 334.081
5 Fabricación   Según numeral 4.2 de NTP 334.081
6 Requisitos de acabado    Según numeral 5.1 de NTP 334.081
7 Resistencia del concreto   Según numeral 5.3 de NTP 334.081
8 Dimensiones: (Ver plano adjunto)    
  Diámetro exterior mm 396 ± 2
  Espesor de la pared mm 53 ± 2
  Altura total mm 300 ± 2
  Radio de abertura para tapa mm 173
Diámetro de abertura para paso del
  mm 30
conductor
9 Rotulado   Según plano

2.11 MEDIDORES DE ENERGIA ACTIVA MONOFASICOS

2.11.1 ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de medidores de energía activa monofásicos para emplearse en las conexiones
domiciliarias.

2.11.2 NORMAS APLICABLES

Los medidores de energía activa, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de la siguiente norma:

IEC 62052-11: Electricity metering equipment (AC) - General requirements, tests and test
conditions - Part 11: Metering equipment
IEC 62053-21: Equipos de medida de la energía eléctrica (c.a.). Requisitos particulares.
Parte 21: Contadores estáticos de energía activa (clases 1 y 2).

2.11.3 CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO

Los medidores monofásicos de energía activa serán instalados en cajas metálicas


portamedidor en zonas de contaminación media, elevada radiación ultravioleta y elevados
gradientes de temperatura, con las siguientes condiciones ambientales :
- Altura sobre el nivel del mar : entre 0 y 4500 m
- Humedad relativa : 5 al 95 %
- Temperatura ambiente : -10 ºC a 40 ºC
- Contaminación ambiental : Media

CONDICIONES DE OPERACIÓN

Los medidores estáticos de energía activa para corriente alterna serán utilizados en los
sistemas de distribución de baja tensión, con las siguientes características de operación:

Configuración de la Red Secundaria:


28

Monofásica : 440-220 V, 3hilos, Neutro Corrido con múltiple


puesta a tierra
Tensión nominal del Medidor : 220 V (Fase – Neutro)
Frecuencia : 60 Hz

2.11.4 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS

Tipo de funcionamiento : De estado sólido


Número de fases : Uno (01)
Tensión nominal : 220 V (Fase – Neutro)
Frecuencia Nominal : 60 Hz
Corriente Nominal (In) : 10 A
Clase de Precisión Máxima : 1
Sobrecarga admisible : 400 % In (40 A)
Número de Hilos : 2
Registrador : Digital con pantalla líquida, siempre positivo :
(independiente de la inversión de la polaridad)

2.11.5 REQUISITOS MECÁNICOS

Los medidores se diseñarán y construirán de tal manera que no presenten ningún peligro en
servicio normal y en condiciones normales de uso, para asegurar especialmente:

La protección de las personas contra las descargas eléctricas.

La protección de las personas contra los efectos de una temperatura excesiva.

La no propagación del fuego.

Desde el punto de vista mecánico, los medidores cumplirán con las prescripciones del numeral
5 de la norma NMP-006.

2.11.6 REQUISITOS ELÉCTRICOS

Desde el punto de vista eléctrico, los medidores cumplirán con las prescripciones de la
norma UNE-EN 61036 (IEC 1036)

2.11.7 MARCADO DE MEDIDORES

Placa de características

Cada medidor debe llevar las indicaciones que se establecen en la norma NMP-006. Las marcas
deberán ser indelebles, fácilmente visibles y legibles desde el exterior.
Diagrama de conexión y marca de bornes

Cada medidor debe llevar de manera indeleble el diagrama de conexión.


Si los bornes del medidor llevan marcas deben reproducirse en el diagrama.

2.11.8 ENSAYOS DE PRECISIÓN

Condiciones bajo los cuales deben realizarse los ensayos


Estas condiciones están definidas en la norma NMP-006

Límites de los errores


29

Cuando el medidor se encuentre en las condiciones nominales indicadas en 8.1, los errores, en
porcentaje, no deben exceder los límites para la clase de precisión pertinente, indicados en las
tablas 11 y 12 de la norma NMP-006-1997.

Ensayo de la constante de medidor

Se debe verificar que la relación entre el número de revoluciones del rotor del medidor y las
indicaciones del integrador sea correcta.

Ensayo de sobrecorrientes de corta duración

El circuito de ensayo debe ser prácticamente no inductivo. Después de la aplicación de la


sobrecorriente de corta duración, manteniendo la tensión en los bornes del medidor, se debe
dejar a éste en reposo durante el tiempo suficiente para que pueda recuperar la temperatura
inicial con el o los circuitos de tensión alimentados (aproximadamente una hora).

Los medidores monofásicos de conexión directa deben ser capaces de soportar un impulso de
corriente, cuyo valor de cresta sea igual a 50 veces la corriente máxima (o a lo sumo 7 000 A) y
que conserve un valor superior a 25 veces la corriente máxima (o a lo sumo 3 500 A) durante 1
ms.

Después de este ensayo, la variación del error no debe exceder el valor indicado en la tabla 16
de la norma NMP-006-1 997.

Ensayo de influencia del autocalentamiento

Después de haber alimentado los circuitos de tensión nominal durante por lo menos 1 hora y
sin estar alimentados los circuitos de corriente, se debe aplicar la máxima corriente a estos
últimos. El error del medidor debe ser medido con un factor de potencia igual a la unidad
inmediatamente después de aplicar la corriente, continuando a intervalos lo suficientemente
cortos para permitir un trazado correcto de la curva de variación del error en función del
tiempo.

El ensayo debe realizarse durante por lo menos 1 hora y, en todo caso, hasta que la variación
observada durante un periodo de 20 minutos no sobre pase el 0,2%.
El mismo ensayo debe realizarse con un factor de potencia de 0,5 inductivo.
La variación del error medida como se especificó anteriormente, no debe exceder los valores
indicados en la tabla 17 de la norma NMP-006-1 997.

ENSAYOS DE ARRANQUE EN VACÍO


Para estos ensayos, las condiciones y valores de las magnitudes de influencia deben ser los
indicados en 8.1 con excepción de las modificaciones especificadas en la norma NMP-006.

AJUSTE
El medidor estará equipado de los medios de ajuste y regulado de tal manera que cumpla la
norma NMP-006; debe poder ser regulado posteriormente, por lo menos dentro de los
márgenes indicados en la tabla 19 de la norma NMP-006-1997.
30

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS MEDIDOR DE ENERGÍA ACTIVA MONOFÁSICO

Nº CARACTERISTICAS UND VALOR


INSTALADO

HEXING
1.0 NOMBRE DEL FABRICANTE

2.0 TIPO DE FUNCIONAMIENTO ESTATICO

3.0 TENSION NOMINAL V 220

4.0 CORRIENTE NOMINAL (In) A 10


5.0 CORRIENTE MAXIMA SIN VARIAR LA CLASE DE A 40
PRECIS.

6.0 FRECUENCIA Hz 60

7.0 CLASE DE PRECISION 1

8.0 NÚMERO DE FASES 01

9.0 NÚMERO DE SISTEMAS 01

10.0 NÚMERO DE HILOS 02

11.0 MONTAJE VERTICAL


12.0 DE LA BASE DEL MEDIDOR
- Material de Fabricación
DEL BASTIDOR
13.0 - Material de fabricación
14.0
DE LA TAPA DEL MEDIDOR
- Material de Fabricación
- Accesorio de Fijación
- Material del precinto de seguridad

2.12 CAJA METALICA PORTAMEDIDOR

2.12.1 ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de cajas portamedidores para ser utilizados en las conexiones domiciliarias con
suministro monofásico.

2.12.2 NORMAS APLICABLES

El proveedor indicará las normas nacionales o internacionales vigentes a la fecha de


convocatoria a licitación, cuyas prescripciones sean aplicables a la fabricación y pruebas de
cajas metálicas portamedidores.

2.12.3 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Las cajas portamedidores serán fabricadas con plancha de hierro laminado en frío, de 0,9 mm
de espesor para el cuerpo de la caja y 2.0 mm para la tapa. Las dimensiones exteriores de la
caja portamedidor serán: 320 x 180 x 120 mm.

Previamente a la aplicación de la capa de pintura, se limpiará la superficie metálica mediante un


proceso de arenado o decapado.

El acabado se hará a base de pintura anticorrosiva epóxica, color gris mate.


31

El marco frontal será desmontable y estará provisto de un visor transparente. Para los efectos
de seguridad, estará equipado con una chapa triangular.
En el interior de la caja se instalará un tablero de madera pintado con barniz transparente,
cuyas dimensiones serán las siguientes: 320 x 145 x 10 mm.

En la parte inferior del tablero de madera se instalará el equipo de protección conformado por un
interruptor termomagnético bipolar de 16 A de corriente nominal, fabricad en base a la Norma IEC
898.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS


CAJA METÁLICA PORTAMEDIDOR PARA MEDIDOR ESTÁTICO

N° CARACTERÍSTICAS UND VALOR INSTALADO

1.0 FABRICANTE ABIEXSA

2.0 TIPO “L”


Hierro laminado en frío
3.0 MATERIAL DE LA PLANCHA DE METALICA
mm
4.0 mm
ESPESOR DE LA PLANCHA METALICA
- Cuerpo de la caja 0,9
mm
- Tapa de la caja 2,0
5.0 DIMENSIONES EXTERIORES
POR POSTOR
6.0 ACABADO Y TRATAMIENTO ANTICORROSIVO Arenado o decapado
- Limpiado Gris mate
- Color de pintura epóxica mm
- Concentración de la pintura mm
50
- Espesor mínimo de impreganación de
la base epóxi cromato de zinc 100
- Espesor del acabado epóxica Cedro o Tornillo
mm POR POSTOR
TABLERO DE MADERA
7.0 CCB o Pentaclorofenol
- Material
Según ITINTEC 251.019
- Dimensiones
- Preservante barniz transparente
- Método de tratamiento
- Acabado

INTERRUTOR TERMOMAGNÉTICO BIPOLAR


8.0 - Norma de Fabricación IEC 898
- Fabricante
- Procedencia
- Corriente Nominal 16 A
- Tensión Máxima de Servicio 415 V AC
- Tensión Nominal Un 220 V AC
- Curva de disparo “B”
- Capacidad de Interrupción Ultima a la
Un 06 kA
- Capacidad de Interrupción de Servicio 06 kA
a Un
- Límite de la tensión de operación % Uc
ACCESORIOS
32

- 2 x 200 mm de conductor sólido tipo


TW de 4 mm² entorchado para
conexión de los bornes de salida del
interruptor termomagnético
- Borne de puesta a tierra
- Chapa de seguridad triangular metálica
con precinto
- Visor transparente de policarbonato
resistente a los golpes, a la corrosión,
a la radiación ultravioleta y a la
variación brusca de temperatura.
- Elemento para el corte temporal o
permanente de energía por morosidad
y para el reseteo y apertura del
interruptor termomagnético, sin la
necesidad de aperturar la caja metálica
portamed idor.
- Una llave metálica de la tapa para cada
50 unidades.

2.13 CAJA DE DISTRIBUCION

2.13.1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir las
cajas de derivación y acometida de material polimérico, en cuanto a diseño, materia prima,
fabricación, pruebas, transporte y operación..

NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:
Gabinete
UL 746C: Polymeric Materials - Use in Electrical Equipment Evaluations.
UL 94: Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances.
IEC 60529: Degrees of protection provided by enclosures (ip code).
ASTM D412: Standard test methods for vulcanized rubber and thermoplastic elastomers -
tension
ASTM G154: Standard Practice for Operating Fluorescent Light Apparatus for UV Exposure of
Nonmetallic Materials
ASTM G155: Standard Practice for Operating Xenon Arc Light Apparatus for Exposure of
Non-Metallic Materials

2.13.2 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Las cajas de derivación y acometida se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de
Distribución, cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC


- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : 4500 m. s. n. m.

Condiciones de operación del sistema


Las características técnicas del sistema, son las siguientes:
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
33

Baja Tensión
- 220V : Monofásico neutro corrido Multi aterrado.
- 3x380V/220V : Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
- 3x220V : Delta aislado.
- 2x220V : Delta, split fase.
- 440V/220V : Bifásico con neutro corrido aterrado.

TABLAS DE DATOS TÉCNICOS DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y ACOMETIDA


CD 1: Cajas poliméricas con bornera de presión por resorte

ÍTE UNIDA
CARACTERÍSTICAS VALOR INSTALADO
M D
1 CAJAS DE DERIVACIÓN Y ACOMETIDAS    
1.1 País de Procedencia ------ PERÚ
1.2 Fabricante ------ ABIEXSA
1.3 Modelo ------ ------
2 CARACTERÍSTICAS GENERALES    
2.1 Gabinete    
UL 746C, UL 94, IEC 60529, ASTM
Normas de fabricación y pruebas -----
D412, ASTM G155
Material ----- Polimérico (indicar)
Dimensiones (largo x ancho x altura) mm (indicar)
Flamabilidad del material según UL 94 ----- V0
Resistente a los rayos ultravioleta ----- Sí, Según UL 746-C ó ASTM G155
Resistente a impactos mecánicos ----- 6.08 Joules, Según UL 746-C
Alta Rigidez dieléctrica ----- Sí, Según UL 746-C ó ASTM D149
Resistente a la formación de hongos ----- Sí
Todas las partes metálicas serán resistentes
----- Sí
a la corrosión
Resistente a la tensión mecánica ----- Sí, Según UL 746-C ó ASTM D412
Grado de protección IP IP 44, Según IEC 60529
Resistencia a la absorción de agua Sí, según UL 746-C ó ASTM D570
Libre de mantenimiento ----- Sí
Diseño óptimo de fijación a poste o vano,
----- Sí
que garantice su durabilidad en el tiempo.
2.2 Borneras    
Normas de fabricación y pruebas ----- UL 1059, ASTM C 119.4
Configuración típica ----- 1a, 1b, 2a, 2b, 2c, 3a, 3b ó 3c (**)
Capacidad de corriente A (indicar)
Clase según ANSI C119.4 ----- Clase A (500 ciclos)
Alojamiento plástico con terminales de
Material de borneras -----
cobre y acero inoxidable
Temperatura de operación de las borneras °C 80
Tipo de fijación de los conductores a la
----- Por resortes u otro sistema similar
bornera
Rango mínimo de ingreso y salida de
mm2 2.5 a 16
conductores
Resistente a la corrosión con conductores de Sí, probado en cámara de niebla salina
-----
cobre instalados. según ASTM B117.
2.3 Cerradura y llave
Tipo ----- Flor, triangular, allen (*)
Material ----- Plástico, metal (*)
3 REQUISITOS ADICIONALES    
3.1 Presentar muestra ----- SI
Presenta protocolos de pruebas tipo según
3.2 ----- SI
punto 5.1 de estas Especificaciones Técnicas
Marcado según punto 4.1 de estas
3.3 ----- SI
Especificaciones Técnicas

2.14 MATERIALES PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS


34

2.14.1 ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de accesorios para las conexiones domiciliarias.

2.14.2 NORMAS APLICABLES

Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria a licitación.

ITINTEC 370.223 PARA LOS CONDUCTORES


IPCEA PARA EL AISLAMIENTO

2.14.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS

Cable concéntrico

El cable será del tipo concéntrico de cobre electrolítico, con aislamiento a prueba de intemperie,
para una tensión nominal de 600 V. Tendrá una sección de 2 x 4 mm².

Templador
El templador será fabricado de fierro galvanizado en caliente, del tipo deslizante y ajuste por
efecto de cuña, con agarradera de alambre acerado. El templador servirá para sujetar el
conductor de acometida.

Tubo de F°G°

Para la protección del cable de acometida se utilizará tubo de F°G° de 25 mm diám.

Armella tirafondo

Para el anclaje del templador se utilizará una armella tirafondo de fierro galvanizado en caliente
de 10 mm de diám. x 50 mm.

Tarugo
Para la fijación de la armella tirafondo se usará un taco de madera cedro.

Tubo de soporte
Para el soporte del cable concéntrico en los cruces de calles, se utilizará tubo de acero
galvanizado de 25 mm de diámetro y 4 m de longitud provisto de codo.
35

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS (ITEM 13.1.8)


CONDUCTOR DE COBRE CONCÉNTRICO, 2x4 mm²,
PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR


INSTALADO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE CELSA


1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 TENSION NOMINAL DE SERVICIO V 600
1.4 DIAMETRO EXTERIOR mm
1.5 MASA ESPECIFICA kg/km
1.6 INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE
- AL AIRE A
- EN DUCTO DE PVC A
1.7 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20°C Oh m/km
1.8 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C

2.0 DEL CONDUCTOR DE COBRE PRINCIPAL Y


CONDUCTOR EXTERIOR CONCENTRICO
2.1 NORMA DE FABRICACION NTP 370.251.2003
2.2 SECCION DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm² 4
2.3 NUMERO DE HILOS DEL CONDUCTOR PRINCIPAL 01
2.2 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm
2.2 SECCION NOMINAL DEL CONDUCTOR EXTERIOR mm² 4
CONCENTRICO
2.3 NUEMERO DE HILOS DEL CONDUCTOR EXTERIOR 33
CONCENTRICO
2.4 DIAMETRO DE LOS HILOS mm

3.0 DEL AISLAMIENTO Y CUBIERTA DE PVC


3.1 NORMA DE FABRICACION IPCEA
3.2 ESPESOR DEL AISLAMIENTO DE PVC mm
3.3 COLOR DEL AISLAMIENTO DE PVC
3.4 ESPESOR DE LA CUBIERTA DE PVC mm
3.5 COLOR DE LA CUBIERTA DE PVC NEGRO
36

CAPITULO 3

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

3.1 REPLANTEO

El replanteo fue efectuado por personal experimentado empleando teodolitos y otros


instrumentos de medición de probada calidad y precisión.

En principio, los postes se alinearán en forma paralela a la línea de fachada de las viviendas. El
eje del poste estará ubicado a 0.30 m perpendicularmente al borde de vereda.

En el caso que las calzadas y veredas no estuvieran plenamente definidas, el Contratista


coordinará con las autoridades locales la solución de estos inconvenientes. Ningún poste deberá
ubicarse a menos de un metro de la esquina, no permitiéndose por ningún motivo, la
instalación en la propia esquina.

Se evitará ubicar los postes frente a garajes, entradas a locales de espectáculos públicos,
iglesias, etc.

El ejecutor someterá a la aprobación de la Supervisión el replanteo de las redes secundarias.

La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará el replanteo u ordenará las modificaciones que


sean pertinentes.

3.2 CRITERIOS CONSIDERADOS EN LOS DISEÑOS DE REDES SECUNDARIAS

A continuación se describen los criterios considerados para la optimización de los diseños de


redes secundarias:
Se utilizara postes de concreto CAC 8/200.
Se deberá considerar un vano máximo de 40 m para vano flojo
Se deberá considerar la utilización de acometidas cortas de 15 m, largas de 25 m con muretes
solamente por la precariedad de la fachada.
En la distribución de estructuras se tuvo en consideración el menor número de cortes de
conductor, para así facilitar el montaje de los mismos.

3.3 EXCAVACIÓN

El ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de excavación


que empleará en el desarrollo de la obra.

El ejecutor realizará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos
más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y
reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor de la
cimentación.

Cualquier excavación en exceso realizado por el ejecutor, sin orden de la Supervisión, será
rellenada y compactada.

El ejecutor determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos
necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.

Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto, para
cada tipo de terreno.
37

Durante las excavaciones, el ejecutor tomará todas las medidas necesarias para evitar la
inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y
zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la Supervisión.

3.4 IZAJE DE POSTES Y CIMENTACIÓN

INSTALACIÓN DE POSTES.

El trazado de la línea deberá ceñirse en lo posible a la disposición que se indican en los planos.
El contratista efectuará la excavación de los huecos para la cimentación de los postes con las
dimensiones especificadas en los respectivos planos, conforme al procedimiento que él
proponga y que el Ingeniero Supervisor apruebe. El contratista tomará las precauciones
necesarias para evitar derrumbes durante la excavación.
Se evitará golpear los postes o dejarlos caer bruscamente, no se permitirán arrastrar
manualmente los postes.

Los postes no deberán exceder un error de verticalidad de 0.05 m. por metro de longitud del
poste. En las estructuras de anclaje y ángulo se colocará el poste con una inclinación en sentido
contrario a la dirección al eje del tiro de los conductores, para prever el efecto del mismo al
producirse el templado; dicha inclinación será igual al diámetro del poste en la punta.

Previo a la cimentación de los postes se construirá un solado de concreto f’c = 100 kg/cm2.

Una vez que los postes hayan sido instalados y delineados perpendicularmente, se deberá
proceder a la cimentación con mezcla de concreto de relación 1 a 8 (cemento-hormigón) con
25% de piedra mediana y deberá estar a satisfacción del Ingeniero Supervisor.

En localidades que no cuenten con carreteras de acceso, los postes se izarán mediante trípodes
o cabrías.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables
de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean
adecuados al peso que soportarán.

Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de
postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente
cimentado.

La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de izaje propuesto por
el Contratista si no presentará una completa garantía contra daños a las estructuras y la
integridad física de las personas.

3.5 ARMADO DE ESTRUCTURAS

El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el ejecutor y


aprobado por la Supervisión.

Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los


elementos de la estructura.

Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes de ensamblaje y deberá
removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.

El ejecutor tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados
sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No
se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
38

Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo, serán
enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cuales no afectarán el
galvanizado. Tales piezas serán, luego presentadas a la Supervisión para la correspondiente
inspección y posterior aprobación o rechazo.

Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza ofertada.

Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza ofertada.

Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección adicional
contra la corrosión de acuerdo con el siguiente método:

a) Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido.
Desgrasar si fuera necesario.

b) Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la película
seca) con un portador fenólico o a base de estireno.

c) Cubrir con una capa de resina - laca

Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la Supervisión.
Si en opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza será reemplazada y los gastos
que ello origine serán de cuenta del Contratista.

TOLERANCIA

Luego de concluida la instalación, los postes deben quedar verticales. La tolerancia máxima
permisible será de 0.5 cm/m.

Los postes de ángulo y terminal se instalarán con una inclinación en sentido a lo resultante de
cargas. Esta inclinación no será mayor que el diámetro en la cabeza del poste.

3.6 MONTAJE DE RETENIDAS Y ANCLAJES

La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos del proyecto.
Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante de cargas de tracción a
las cuales van a contrarrestar.

Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y el relleno


correspondiente se ejecutarán de acuerdo con la especificación consignada.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con el
bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutará después de haber alineado y
orientado adecuadamente la varilla de anclaje.

Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0.20 m de nivel


del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los cables
autoportantes. La disposición final del cable de las retenidas se muestra en los planos del
proyecto.

Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en
posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos en fecha y engrapados.

La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el


ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a la disposición de
las viviendas y vías públicas, no pueda aplicarse al ángulo de inclinación previsto en el proyecto,
el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, las alternativas de ubicación de los
anclajes.

3.7 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE LOS CABLES AUTOPORTANTES


39

3.7.1 PRESCRIPCIONES GENERALES

El desarrollo, tendido y la puesta en flecha de los cables autoportantes serán llevados a cabo de
acuerdo con los métodos propuestos por el fabricante y el ejecutor y aprobados por la
Supervisión.

La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los componentes


del cable autoportante ni en las estructuras.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el Contratista si la
aplicación de éstos pudiera producir daños a alguna parte de la instalación.

3.7.2 EQUIPOS

Todos los equipos propuestos para el tendido y la puesta en flecha, incluyendo sus accesorios y
repuestos, serán sometidos por el Contratista a la inspección y aprobación de la Supervisión.
Antes del inicio del tendido de los cables autoportantes, el Contratista demostrará a la
Supervisión la correcta operación de los equipos.

Suspensión del Montaje

Las tareas de tendido y puesta en flecha de los cables autoportantes serán suspendidas si el
viento o la lluvia alcanzaran magnitudes que puedan poner en riesgo la integridad física de las
personas y ocasionar daños a los componentes de la obra.

El ejecutor tomará las medidas del caso a fin de evitar perjuicios a la obra durante estas
suspensiones.

3.7.3 MANIPULACIÓN DE LOS CABLES

CRITERIOS GENERALES

Los cables autoportantes serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar daños en el
conductor portante o en el aislamiento de los conductores de aluminio.

Durante el izaje de las bobinas se tendrá cuidado de no presionar las caras laterales del carrete
con las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se deberán utilizar soportes adecuados que
permitan mantener las cadenas o estrobos separados de las caras del carrete.

No se deberá transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de sus caras
laterales.
No deberán izarse las bobinas con estrobos o cadenas que abracen las espiras exteriores del
cable enrollado.

Para la descarga de las bobinas desde un camión o remolque, cuando no se emplee una grúa,
se hará utilizando un plano inclinado y tomando las previsiones para un suave descenso.

Cuando se desplace la bobina rodándola por tierra, se hará en el sentido indicado con una
flecha. Si el terreno presentara una superficie irregular, la bobina se rodará sobre tablones. Las
bobinas no se almacenarán en suelo blando.

Antes de empezar el desarrollo y tendido del cable autoportante se determinará el punto más
apropiado para la ubicación de la bobina. En terrenos con pendiente será conveniente efectuar
el tendido desde el punto más alto hacia el más bajo.
Para el desenrollado y tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un eje y gatos de
potencia apropiados al peso de ésta.
40

Asimismo, estará provista de un dispositivo de frenado para detener el giro de l bobina cuando
sea necesario.

GRAPAS Y MORDAZAS

Las grapas y mordazas que se empleen en el montaje de los cables no deberán producir
movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores.

Las mordazas que se fijen en el conductor portante serán del tipo de mandíbulas paralelas con
superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el tendido del conductor
sin doblarlo ni dañarlo.

Poleas

Para las operaciones de desarrollo y tendido de los cables autoportantes se utilizarán poleas
que tendrán un diámetro, al fondo de la ranura, igual, por lo menos, a 25 veces el diámetro
total del cable autoportantes. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las
condiciones de la superficie serán tales que la fricción sea reducida al mínimo.

Operación de tendido

El cable debe ser tirado a partir del carrete mediante un cable guía de acero de las dimensiones
adecuadas, el cual, a su vez, se tirará con un cinche (cabrestante) ubicado en el otro extremo
de la sección de tendido. La fuerza en el cable guía debe ser permanentemente controlada
mediante un dinamitero y su magnitud, en ningún caso, deberá superar el 15% de la carga de
rotura del conductor portante de aleación de aluminio.

3.7.4 PUESTA EN FLECHA

Sobre la base de los esfuerzos del conductor en la condición EDS, definidos para el conductor
portante, el Contratista elaborará las tablas de tensado tomando en cuenta las probables
temperaturas que puedan presentarse durante la operación de puesta a flecha.

Luego de tendido el cable autoportantes, se dejará pasar, por lo menos, 24 horas para que el
conductor portante se estabilice en relación a los asentamientos. Transcurrido este tiempo se
procederá a poner en flecha el cable autoportante, para cuyo fin se determinará el vano en el
cual se medirá la flecha. Este vano estará ubicado en el punto medio de la sección de tendido y
su longitud será, preferentemente, igual al vano promedio.

La medición de la flecha se hará por el método visual utilizando regletas convenientemente


pintadas.
Una vez concluida la operación de puesta en flecha, se procederá al engrapado de los
conductores y al retiro de las poleas.

Una vez concluida la operación de puesta en flecha se procederá al engrampado de los


conductores y al retiro de las poleas.

3.8 PASTORALES Y LUMINARIAS

Los pastorales se instalarán de tal manera que presenten la disposición mostrada en los planos.
Salvo excepciones, estarán orientados perpendicularmente al eje de la calzada a la cual van a
iluminar.

Los pastorales de acero se fijarán a los postes de madera utilizando abrazaderas y tirafondos
mientras que los pastorales de concreto se fijarán a los respectivos postes, también de
concreto, mediante mezcla de cemento-arena (mortero) de la dosificación adecuada para
asegurar la unión.
41

Los pastorales de acero y sus respectivas luminarias se podrán instalar simultáneamente o en


forma progresiva, dependiendo de la programación de la obra y de la disponibilidad de los
materiales y equipos. Los pastorales de concreto no podrán instalarse simultáneamente con las
luminarias, pues, tendrá que esperarse el fraguado del mortero.

Previamente a la instalación de las luminarias, se efectuará una limpieza integral de las


carcasas, los reflectores, los difusores y se verificará la hermeticidad de las empaquetaduras. Se
comprobará, además, el correcto funcionamiento de las lámparas y los elementos auxiliares
alojados en la luminarias.

Las luminarias se ajustarán a los pastorales aplicando los torques de ajuste recomendados por
el fabricante y tomando en cuenta el material del pastoral,
La conexión bimetálica entre los conductores de las redes secundarias y los cables de
conexionado a la luminaria serán protegidos con cinta aislante.

3.9 CONEXIONES DOMICILIARIAS

Las disposiciones de las acometidas domiciliarias serán aquéllas mostradas en los planos del
proyecto. Cada acometida deberá estar conectada desde la caja de derivación, donde se le
identificará mediante un código.

A fin de balancear las cargas en todas las fases del circuito, las acometidas serán alternadas
entre las fases del circuito.

Los cables concéntricos de acometida no tendrán ningún empalme entre la caja de derivación y
el contador de energía.

La caja portamedidor y el tubo de acometida se empotrarán en la pared y serán cubiertos con


mortero de cemento-arena o yeso dependiendo de la naturaleza de la pared de la vivienda.

Si, debido a la configuración de la vivienda o a los materiales con los que ésta ha sido
construida, no fuera posible aplicar las disposiciones de acometidas consignadas en los planos,
el Contratista elaborará un diseño alternativo y lo someterá a la aprobación de la Supervisión.

3.10 PUESTA A TIERRA

Se pondrá a tierra, mediante conectores bimetálicos, el conductor portante del cable


autoportante, que al mismo tiempo es el neutro del sistema.
Las estructuras que llevarán puesta a tierra estarán plenamente identificadas en los planos de
recorridos de redes secundarias.

Los electrodos de puesta a tierra se instalarán preferentemente clavándose en el terreno; sin


embargo, donde, debido a la naturaleza del terreno, no sea posible esta forma de instalación,
se abrirán agujeros de las dimensiones necesarias que, luego de instalarse el electrodo, se
rellenarán con material de préstamo adecuado.

Concluida la instalación de las puestas a tierra, el Contratista medirá la resistencia de puesta a


tierra del conductor neutro de toda la red secundaria; su valor no deberá ser, en ningún caso,
mayor a 3 ohms.

En caso que no pudiera obtenerse el valor indicado, se instalarán puestas a tierra, adicionales
hasta conseguirlo. En ningún caso se utilizarán rellenos especiales como sal, carbón o
compuestos químicos tipo Gel, para reducir el valor de la resistencia de puesta a tierra.

3.11 NUMERACIÓN DE LOS POSTES

Todos los postes de la Red de Distribución Primaria y Secundaria se rotularan de acuerdo a


codificación correlativamente, para lo cual Hidrandina S.A. asignara los números
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correspondientes, estos trabajos se realizaran de acuerdo a las láminas del proyecto. El pintado
se realizará de acuerdo al siguiente procedimiento:

Objetivo

Para las diferentes actividades de operación, mantenimiento, información, reportes y otras


propias de la Empresa, es necesario tener identificadas en campo toda las SED y estructuras de
distribución en relación con la base de datos del MAXIMUS. Además, con la rotulación también
se estará cumpliendo con las normas del OSINERG.

Los rótulos de codificación serán en base a las especificaciones ya establecidas y las


señalizaciones de las SED serán de acuerdo a lo que estipula el reglamento de Seguridad e
Higiene Ocupacional del Sub Sector Electricidad (RSHOSSE)

3.12 PRUEBAS

Inspección de Obra Terminada

Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección general a fin de comprobar
la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en servicio.

El contratista comunicará al Ingeniero supervisor con anticipación y según cronograma


presentado, la fecha de realización de las pruebas.
Después de finalizadas, se levantará un acta en la que se consignará los resultados obtenidos
modificaciones y reparaciones si las hubiera.

EJECUCION DE LAS PRUEBAS

Finalizadas las obras, se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto
funcionamiento del sistema, de detectarse fallas imputables al contratista, este efectuará las
correcciones necesarias, a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepción oficial.
Las pruebas a efectuarse serán:

3.12.1 EQUIPOS DE PRUEBA

El equipo de prueba será aprobado por el supervisor a fin de efectuar las mediciones
correspondientes y deberá ser contrastado antes de la ejecución de los mismos, para la prueba
de aislamiento se usará un meghómetro de 500 Vcc., para las demás pruebas será preferida la
utilización de instrumentos tipo puente de corriente cero.
Inspección general del estado del alimentador

3.12.2 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO

Las pruebas de puesta en servicio serán llevados a cabo por el Contratista de acuerdo con las
modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.

El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:

a) PRUEBA DE AISLAMIENTO

Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase entre sí, y
de los conductores de fase respecto al conductor neutro. Para la ejecución de estas pruebas deben
cumplirse las siguientes condiciones:

Los conductores concéntricos de las acometidas domiciliarias estarán desconectados en la


caja de derivación.
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En los circuitos de alumbrado público, la medición de aislamiento se efectuará antes de


conectar los conductores de alimentación a las luminarias.

Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son los siguientes :

- Entre fases 9 MΩ
- Entre fase y tierra 5 MΩ

El conductor neutro estará puesto a tierra, por lo menos, en todos los puntos previstos en el
proyecto.

b) CONTINUIDAD Y RESISTENCIA

Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del circuito en la subestación
comprobar la continuidad en el otro extremo.

Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe obtenerse una resistencia
de valor nulo.

c) TENSION Y ENCENDIDO

Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de continuidad, y
habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá a la aplicación de tensión en vacío por un
período de 24 horas.

Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos más importantes de
cada circuito y se determinará la secuencia de fases.

d) MEDICION DE LA PUESTA A TIERRA

Para esta prueba se utilizara un Telurómetro de 2 Picas.


Antes que la instalación se ponga en servicio se comprobara que la resistencia de puesta a
tierra tenga los valores recomendados por el Código Eléctrico Nacional.

Lectura < 10 Ohm

e) PRUEBA DE ALUMBRADO PÚBLICO

Consistirá en energizar los circuitos de alumbrado público tanto manualmente como mediante el
control automático. Se verificará el correcto funcionamiento de todas las lámparas y se medirá
la tensión al comienzo y al final de cada circuito de alumbrado público.

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