GESTION DE MEJORAMIENTO - QCSTORY

IDENTIFICACION FECHA CREACION: 2006/10/20

N° QC Story: 3003 ESTADO: 2 ABIERTO

Planta: Mesa Calidad Plus:

Proceso 1° Nivel: Proceso 2° Nivel:

Tipo de acción: Sistemas: Calid Ambien S&S

✘
Administra ad tal O
HAC
Fuente generadora: tivo BASC BPM
CP
Resp. Proceso: John Jairo Franco Carvajal ... Autor: Alexander Jimenez Rodriguez ...
Auditor: ... Participantes:

Es recurrente?: N Es queja? N
● Jaime Tocora (Seg Ind), Carlos Andres Rodriguez
I I y Daniel Rojas (etiquetadores), Carlos Ayala
(mecánico), Abraham Guevara (Eléctrico), Carlos
1. ELEGIR EL TEMA Avila y Oscar Ramirez (Ingenieros)

Eliminar accidentes por atrapamiento en etiquetadoras del equipo 5 a 31 de diciembre de 2006

2. EXPLICAR LAS RAZONES DE LA ELECCION

Costo del Problema ($): 3.001.120

Por 20 dias de incapacidad

Sobre las 15:35 del día miércoles 18 de octubre/06, el operario Miguel Arturo Rojas Mesa con C.C. 79.359.728, quien se desempeña como operario del salón
de envase se accidentó en la etiqueteadora 5A cuando retiraba con la mano izquierda etiquetas de cuell

AT por atrapamiento en etiquetadoras salón de envase

1 1 1
1
18 de octubre,
Etiquetadora 5A
01 de noviembre, 15 de diciembre,
Etiquetadora 1B Etiquetadora 4A

0 0 0
0
2005 2006
Linea 1 1 0
Linea 4 1 0
Linea 5 0 1

En el transcurso de un año se han presentado tres accidentes, con un total de 55 dias de incapacidad iniciales.
 ...

s Rodriguez
Ayala
co), Carlos

2006

a como operario del salón

3. COMPRENDER LA SITUACION ACTUAL

MANO DE OBRA
El trabajador tiene una antigüedad de 2,5 años en la empresa
Cargo: oficios varios envase
Antigüedad en la maquina etiquetadora: alrededor de 18 meses como facilitador de la zona y etiquetador
El trabajador recibió capacitacion en riesgos generales el dia 20 de febrero de 2006
Revisados los archivos desde su ingreso: 26 abril 04, el trabajador presenta un reporte de A.T. ocurrido el 09 de dic 2004 que
leve mano derecha por explosión de botella: tenia guantes)

MAQUINA
Sobre las 15:30 la máquina etiquetadora 5A se empapeló con etiqueta cuello en el carril portaetiquetas
El area de las paletas engomadoras y carrilportaetiquetas, no tienen el sistema de seguridad original
de la etiquetadora: guardas de sensores magnéticos.

El carril porta etiquetas de cuello y cuerpo se accionan (se desplazan hacia las paletas engomadoras) cuando
pasa una botella por el sensor de entrada: segunda rueda estrella de alimentación.
La tres paradas de emergencia de la etiquetadora 5A, están en perfecto estado de funcionamiento.
La máquina se opera desde el un mando movil.
Para dar paso a paso, se requiere solo oprimir un botón

MATERIALES
Etiquetas de papel de cuerpo y cuello, y pegantes
Se están efectuando ensayos con nuevas formulaciones de pegantes a base de caseina para garantizar la prueba de Ice pro

METODO
Se presentó empapelamiento de etiqueta de cuello en el carrilportaetiqueta.
En las estrellas de entrada no habian botellas, por lo tanto el carril portaetiquetas no estaba accionado.
El operario abrió la estrella de entrada dando paso a las botellas, y a la vez dando paso a paso a la etiquetadora
5A con su mano derecha.
Con su mano izquierda y con el guante puesto procedió a desempapelar las etiquetas que estaban
en el carril portaetiquetas de cuello.
Cuando la botella pasó por el sensor de entrada a la etiquetadora 5A, automáticamente la máquina
accionó los carriles de etiqueta de cuerpo y cuello, y este último atrapó el cuarto dedo sobre la
tercera falange contra la paleta engomadora. El trabajador no alcanzó a sacar totalmente la mano
porque el guante quedó enredado con las uñas del carroportaetiqueta de cuello.

El riesgo de atrapamiento esta incluido en el instructivo de la zona II del salón de envase.

MEDIO
En las etiquetadoras del equipo 5, se tienen avisos alusivos al riesgo de atrapamiento
4. ELEGIR LAS METAS
Eliminar accidentes por atrapamiento en etiquetadoras del equipo 5 a 31 de diciembre de 2006

AT por atrapamiento en etiquetadoras equipo 5

1
1

0 0
0
Oct-06 Nov-06 Dic-06

Oct-06 Nov-06 Dic-06

Linea 5 1
Meta 0 0
a y etiquetador

A.T. ocurrido el 09 de dic 2004 que no generó incapacidad (cortada

ortaetiquetas

gomadoras) cuando

para garantizar la prueba de Ice proof

ba accionado.
paso a la etiquetadora
quipo 5

Dic-06

Dic-06

0
5. ANALIZAR

EFECTO O CLASIFICACION DE PORQUE 1

CONSECUENCIA CAUSAS
Atrapamiento en El area de las paletas engomadoras y
etiquetadora 5A carrilportaetiquetas, no tienen el
MAQUINA sistema de seguridad original de
guardas
Atrapamiento en
etiquetadora 5A
MAQUINA

Atrapamiento en El operario abrió la estrella de entrada

etiquetadora 5A dando paso a las botellas, y a la vez
dando paso a paso a la etiquetadora
5A con su mano derecha. Con su
mano izquierda y con el guante puesto
METODO
procedió a desempapelar las etiquetas
que estaban en el carril portaeti

Atrapamiento en Para dar paso a paso, se requiere solo

MAQUINA
etiquetadora 5A oprimir un botón
6. PONER EN MARCHA LAS MEDIDAS CORRECTIVAS

Agregar Actividad Editar Actividad Eliminar Actividad Enviar Correo

N° Causa Raiz Actividad

1 Se perdieron los imanes, y se Instalar todas las guardas de
fueron dañando las guardas seguridad originales del agregado

2 Para no afectar la eficiencia Reinduccion al trabajador en

de la linea condiciones seguras de trabajo
3 Para no afectar la eficiencia Monitoreo de actos inseguros en el
de la linea salon de envase, incluyendo uso
adecuado de EPP.
4 Para no afectar la eficiencia Efectuar capacitación a etiquetadores
de la linea y facilitadores de etiquetadoras en
procedimientos seguros

5 Para dar paso a paso, se Instalar al lado del mando movil una
requiere solo oprimir un segunda caja con boton para dar inicio
botón a la máquina.
 PORQUE 2 PORQUE 3 PORQUE 4 PORQUE 5

Fueron suspendidos Se fueron deteriorando Se perdieron los imanes,

con el tiempo; hace y se fueron dañando las
seis años guardas

No se considero
necesario reponer
nuevamente las
guardas
Para no perder tiempo en Para no afectar la
la labor de desempapelar eficiencia de la linea
la maquina

Diseño de la maquina
Enviar Correo

Responsable Costo de la acción($) Fecha inicial Fecha Final

Hernan Restrepo Quintero 0 2006/10/21 2006/11/15

Jaime Tocora Quinones 0 2006/10/21 2006/11/13

John Jairo Franco 0 2006/10/21 2006/11/15

Carvajal

Carlos Humberto Ayala 0 2006/10/21 2006/11/15

Leguizamon

Hernan Restrepo Quintero 0 2006/10/21 2006/11/15

Costo Total ($) 0

PORQUE 6 PORQUE 7 PORQUE 8 PRIORIDAD

1
% Avance Observaciones
0 Se va a cambiar todo el agregado para las dos
maquinas, las cuales vienen con todas sus guardas,
por definir fecha. Incluir en el registro de proceso
estado de las guardas

25 Se publicó en carteleras accidentalidad 2006,

retroalimentacion al personal

30 "El que no hacer" Capacitacion a todos los

etiquetadores: viernes 10 de nov/06.

0 Se requiere de las
dos manos para
dar inicio a la
etiquetadora
7. CONFIRMAR LOS EFECTOS VALOR INICIAL VALOR FINAL
1

AT por atrapamiento en etiquetadoras equipo 5

1
1

0 0
0
38991 39022 39052

8. ESTANDARIZAR

9. SINTETIZAR Y PLANIFICAR ACCIONES FUTURAS

RELACION
BENEFICIO COSTO BENEFICIO/COSTO
 0 0 0.00

Agregar Actividad Editar Actividad Eliminar Actividad Enviar Correo

N° Causa Raiz Actividad Responsable

Costo Total($)
 MEDIDA DEL INDICADOR
Accidentes

equipo 5

39052
Costo de la acción($) Fecha inicial Fecha Final % Avance Observaciones

0
Observaciones