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AgvUA 4qU1uMp Uf Oj7PCw VqF3YJHcr Lectura 20 Fundamental 201
AgvUA 4qU1uMp Uf Oj7PCw VqF3YJHcr Lectura 20 Fundamental 201
Lectura fundamental
La evolución y el impacto de la
cadena de suministros en la industria
Contenido
1 Introducción
2 Cadena de suministro
3 Conclusiones
Palabras clave: cadena de suministros (supply chain), cadena de valor, logística, stakeholders o
partes interesadas, administración, globalización.
1. Introducción
Desde que se inició con el comercio y el intercambio de bienes y servicios ha existido, de manera
implícita, el concepto de Cadena de suministros (o Supply Chain como se le conoce en inglés).
Dicho concepto ha evolucionado y en los últimos años su desarrollo ha crecido, brindando
herramientas para la toma de decisiones a las personas encargadas de la cadena de valor; a través
de la cual los bienes o servicios ofrecidos por una determinada unidad de negocio son enriquecidos.
Es importante tener en cuenta que la cadena de suministros, a pesar de que es liderada desde
un área de la compañía, está compuesta por diferentes actores que pueden pertenecer a
áreas de una misma organización o incluso pueden corresponder a diferentes empresas; más
adelante se describirán todas estas interacciones. Dichas áreas o empresas seguramente tienen
un vínculo que las motiva a estar enfocadas en la producción de un bien o la prestación de un
servicio que va adquiriendo valor a medida que pasa por cada uno de los diferentes actores.
2. Cadena de suministro
SABÍAS QUE...
Una cadena de suministros se puede interpretar como la unión de varios "eslabones" los cuales
son constituidos por las partes que conforman la cadena. Es decir, un "eslabón" puede ser una
pequeña área de la compañía un proveedor o un proceso que cobra sentido relevante al interior
de la cadena. A modo de ejemplo, un eslabón de la cadena es el inventario; un eslabón puede ser
también el proveedor que transporta de un punto A a un punto B.
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Algunos autores hacen pensar que la excelente administración de la cadena de suministros
depende de una buena relación entre diferentes actores y empresas que permite el flujo
adecuado de factores como: información, producto, servicio, conocimiento y financiero. Estos
factores se han clasificado en tres tipos los cuales son: bien o servicio, dinero e información.
Frente a estos factores existen una serie de principios fundamentales que deben ser claros por
todas las partes interesadas en la cadena, para lograr la armonía deseada en la interacción entre
partes. Estos principios fundamentales como lo son: la administración integral, la capacidad
de respuesta, aspectos financieros, la globalización y la transformación digital; se describen a
continuación.
La administración integral procura ver todas las partes del proceso para la toma asertiva de
decisiones. Así, entre quienes se administra, se toman decisiones desde los proveedores hasta
el consumidor final manteniendo principios como la calidad y el costo total bajo control.
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Algunos expertos consideran al menos tres facetas importantes para el manejo de la
Administración Integral. Estas facetas se describen a continuación:
2.1.1 Colaboración
Adicional a esto, es común que los proveedores de un bien o servicio requieran conocer
proyecciones de sus clientes para así mismo realizar sus planeaciones de trabajo. Vale la pena
mencionar que las industrias tienen proveedores y clientes internos, así como proveedores y
clientes externos. Entre ambos tipos de proveedores y clientes la colaboración es fundamental
para favorecer los resultados tales como proyecciones, aprovisionamiento, contratación, entre
otros, que deben ser administrados a lo largo de toda la cadena de suministros.
Con respecto al primer paradigma, ya se había mencionado la importancia que tiene involucrar a
proveedores internos o externos en la toma de decisiones. Así, ambas partes pueden planear de
manera asertiva sus proyecciones. Por ejemplo, cuando un hospital planea un incremento en la
demanda (tal vez por un virus que se viene propagando), valdría la pena que comparta este tipo
de información con sus operadores logísticos como las ambulancias; esto con el fin de que se
programen recursos suficientes no solo para la capacidad instalada del hospital sino también
para el operador que transporta a los pacientes.
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2.1.3 Proveedores de servicios integrados
Los proveedores de servicios integrados permiten facilitar las transacciones a medida que
se concentra la toma de decisiones en un único proveedor. Esto, adicionalmente, mejora el
rendimiento de operaciones logísticas disminuyendo transportes de los bienes o servicios
contratados a otros proveedores. Adicionalmente, en muchos casos, contar con proveedores
de servicios integrados, facilita la especialización de los procesos pues los operarios tendrán la
oportunidad de capacitarse mejor y más rápidamente en el manejo de ciertas materias primas.
EN SÍNTESIS...
Un proveedor de servicios integrados impulsa la formación de una cadena de
suministros al consolidar, rápidamente, varios eslabones de la cadena.
Las capacidades de respuesta de las organizaciones dependen, además de las necesidades del
cliente y el mercado, de las estrategias corporativas de cada institución. Es por esto que existen
diferentes modelos enfocados a orientar a las industrias en cómo administrar sus capacidades
de respuesta a lo largo de la cadena de suministros.
Un caso práctico de evolución y capacidad de respuesta son los softwares enfocados al MRP
(Plan de Requerimiento de Materiales, por sus siglas en inglés). Estas herramientas ayudan
a pronosticar la demanda, organizar datos históricos de materiales, entre otras cosas, que
permiten ajustar la capacidad de respuesta. Ajustes como la capacidad de producción o el
inventario, se realizan con el fin de tener capacidades suficientes para el cumplimiento de los
requerimientos o pronósticos.
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2.2.1 Modelo predictivo
Hoy en día, este modelo es poco utilizado y sigue una secuencia del tipo: Predicción > Compra de
materia prima > Fabricación > Almacenamiento > Venta > Entrega. La entrega se realiza después de
que existió una demanda que originalmente fue un supuesto estimado a través de la proyección.
Es un modelo basado en el flujo de información oportuno. Depende de que todos los actores
estén involucrados de manera sincronizada, lo cual se logra a través de la tecnología. Así,
cada uno de los actores puede intervenir de manera oportuna, sin permitir que la cadena de
suministros se vea afectada.
Este modelo forja la reducción de los tiempos de procesamiento en cada uno de los eslabones
en la cadena, su uso es más común en la actualidad y su secuencia es del tipo: Venta > Compra
de materia prima > Fabricación > Entrega. Para que este modelo sea efectivo, la integración a
lo largo de toda la cadena debe ser de estándares óptimos, pues no hay mucho tiempo para la
planeación una vez se genera la demanda.
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En el siguiente escenario se complementará la información sobre estos modelos y qué otros
existen al respecto.
Cuando se logra interpretar un inventario como un monto de dinero que tiene gastos y costos
asociados, teniendo en cuenta que dicho inventario no está produciendo rentabilidad, se
evidencia la necesidad de que este producto se mueva rápidamente. Es por esto que, en la
cadena de abastecimiento, los aspectos financieros son sumamente importantes. De allí
nacen conceptos como (i) la conversión de efectivo a efectivo, para referirse al tiempo que
tarda la materia prima o los inventarios en convertirse en ingresos por ventas; o (ii) la rotación
del efectivo, término utilizado para describir los beneficios de reducir los activos a través de la
cadena de suministros.
2.4 Globalización
En algunos casos llega un punto en el que las cadenas de suministros deben buscar alternativas
que permitan mejorar la rentabilidad, reducir los tiempos de procesamiento, diversificar
sus productos o incluso cambiar los estándares de calidad manejados. Hoy en día los
administradores de la cadena de suministros son más conscientes de las oportunidades que
tienen a través de la globalización.
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Vale la pena tener en cuenta que el aprovechamiento de la globalización puede tener costos
asociados a la distancia, la documentación requerida, la diversidad cultural o de idiomas e
incluso los modelos de demanda que siguen los consumidores.
Una transformación digital en las organizaciones debe ser impulsada por un líder que mantenga
presentes diferentes principios que se encuentran anidados a la cadena de suministros como:
(i) Administración basada en hechos, (ii) Flexibilidad, (iii) Atención al dinero en efectivo y (iv)
Recuperación de la inversión. Vale la pena tener en cuenta que estos cuatro principios deben
ser analizados de manera íntegra y consciente al momento de gestionar o administrar una
transformación digital que permita robustecer los resultados de la cadena de suministros.
2.6 Riesgo
Durante cada eslabón de la cadena de suministros, se debe tener en cuenta que siempre hay un
riesgo, el cual se puede disminuir o aumentar dependiendo del manejo que se le dé a la misma.
En cuanto a la cantidad de proveedores con la que se cuenta, hay que entender que entre menos
proveedores se tenga, mayor dependencia en toda la cadena y, entre más dependencia haya,
significa que hay mayor riesgo. Por ejemplo, si se tiene una fábrica de celulares y únicamente
se cuenta con un proveedor para las baterías al cual se le incendia la fábrica, la producción de
celulares se va a ver afectada por falta de baterías. Por otra parte, al tener más de un proveedor,
en caso de incendio o siniestro en alguno de los proveedores, se puede negociar con los otros
proveedores para que ellos suplan la demanda que no podrá suplir el proveedor siniestrado.
Otro factor de riesgo muy importante es la situación política y de la moneda de los diferentes
países con los que se quiere negociar. Cabe notar que cuando se tienen situaciones políticas
difíciles o devaluación de la moneda, hacer negocios con alguna empresa con sede en países que
cuentan con economías altamente flotantes es extremadamente riesgoso. Adicionalmente, es
posible que otros factores logísticos propios de estos países generen retrasos en la producción,
dando como resultado incumplimientos a las partes interesadas (clientes y/o proveedores).
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2.7 Integración horizontal
La integración vertical es adquirir empresas que son responsables de fabricar materias primas o
empresas que hacen la distribución de los productos que se vienen desarrollando en una planta
de producción. Hay tres tipos:
• Vertical hacia atrás: se compra una empresa que provee materia prima
• Vertical balanceado: se hace integración tanto hacia adelante como hacia atrás
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3. Conclusiones
c. Los diferentes actores de la cadena deben actuar de manera dinámica y estar abiertos
a las nuevas alternativas. No todo lo que funciona hoy funcionará el día de mañana,
ni todo lo que fracasa hoy fracasará el día de mañana. Así las cosas, la interacción
dinámica permitirá consolidar alianzas estratégicas, ideales para el beneficio de los
diferentes eslabones de la cadena.
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Referencias
Bowersox, D. J. C., Cooper, D. J., Bowersox, M. B. J., Closs, D. J., & Cooper, M. B. (2007).
Administración y logística en la cadena de suministros. McGraw-Hill
Chopra, S., & Meindl, P. (2008). Administración de la cadena de suministro. Estrategia, planeación y
operación, 3.
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INFORMACIÓN TÉCNICA
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