Cable de conexió n para soldar.

conexió n en polaridad directa

La conexión en polaridad directa se produce conectando el cable de pinza (con

pinza porta electrodo) al polo negativo (-) de la fuente de soldadura y el cable de
masa (con pinza de masa) al polo positivo (+) de la fuente.
 Usted debe conectar el cable con conexión rápida hasta el final y asegurarse de
que está bien conectado antes de encender el equipo.
Los cables y acoples rápidos son utilizados en diversas máquinas de soldadura
,en diferentes diseños, tamaños y procesos. Ellos son un recurso importante que
trae varias ventajas a la hora de soldar, en comparación con los cables de
conexiones tradicionales :
 Son más rápidos y fáciles de conectar.
 Son más seguros y crean un escudo de partes afiliadas.
 Después de un ajuste estándar puede ser sustituido por otros modelos,
incluyendo otras máquinas.

Juego de cables modelo PAS-300-E10 Mundial

Cable de cobre trenzado con forro reforzado para uso rudo, capacidad de
conducción de 300 Amps, calibre 03/14 AWG.

Con tenaza de tierra de 300 Amps, ofrece mayor afianzamiento y conductividad.

Portaelectrodo de 300 Amps, ofrece la mejor conductividad eléctrica, contiene

aislantes moldeados con plásticos termofijos resistentes a la flama y al uso rudo.

Zapatas de cobre diseñadas para ajuste perfecto en terminales de máquinas de

soldar.

Longitud de cables: 10 metros.

es hasta para 250 amps
Líquidos de limpieza.

La limpieza de soldado electroquímica es un

proceso mediante el cual las impurezas post
soldado tales como la herrumbre, manchas de
calor y decoloración se remueven de
superficies de metal bajo el efecto de fluidos
electrolíticos suaves y una corriente eléctrica
débil.

¿Por qué es necesaria la

Limpieza de Soldado?

La limpieza de soldado se hace para aumentar la resistencia a la corrosión de

superficies de metal tras soldados de tipo TIG, MIG, y otros.
Las superficies de metal y los soldados son por demás susceptibles a diversos
tipos de degradación – Herrumbre y contaminación cruzada son tan solo algunos
ejemplos de ello.
Los problemas tales como la decoloración y manchas de calor suelen darse
después de la aplicación de determinadas técnicas de soldado.
Ambas categorías de problemas se pueden eliminar mediante limpieza y acabado
apropiados.

Proceso de Limpieza de Soldado Electrolítica

El proceso de limpieza electrolítica es extremadamente simple.

Un fluido de limpieza electrolítico suave se aplica a la superficie del soldado al

usar una escobilla de limpieza conductora. Se emplea una corriente eléctrica
(CA/CD) para obtener los resultados deseados de limpieza y pasivación.
Multímetro

Un multímetro digital (DMM) es una

herramienta de prueba usada para medir dos o
más valores eléctricos, principalmente tensión
(voltios), corriente (amperios) y resistencia
(ohmios). Es una herramienta de diagnóstico
estándar para los técnicos de las industrias
eléctricas y electrónicas.
Hace mucho que los multímetros digitales
remplazan a los medidores analógicos de
aguja debido a su capacidad para medir con mayor precisión, fiabilidad y mayor
impedancia. Fluke presentó su primer multímetro digital en el año 1977.
Los multímetros digitales combinan las capacidades de prueba de los medidores
unifuncionales: el voltímetro (para medir voltios), amperímetro (amperios) y
ohmímetro (ohmios). A menudo, tienen varias características adicionales
especializadas u opciones avanzadas. Por lo tanto, los técnicos con necesidades
específicas pueden buscar un modelo destinado a tareas particulares.
El frente de un multímetro digital normalmente incluye cuatro componentes:

 Pantalla: donde se observan las lecturas de medición.

 Botones: para seleccionar varias funciones; las opciones varían según el
modelo.
 Selector (o conmutador giratorio): para seleccionar los valores de medición
primarios (voltios, amperios, ohmios).
 Conectores de entrada: donde se insertan los cables de prueba.