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Estudio de La Factibilidad para El Diseño de Una Planta Procesadora de Filete de Cachama
Estudio de La Factibilidad para El Diseño de Una Planta Procesadora de Filete de Cachama
FACULTAD DE AGRONOMIA
Elaborado por:
Organización.
Recepción: 2 operadores
Mesas de trabajo: 11 operadores: 2 Pesado y 2 lavado canal
2Lavado/escurrido
Empacado: 1 operador
Etiquetado: 1 operador
Almacenamiento: 1 operador
Distribuidores: 1
Gerente: 1
Secretaria: 1
Jefe de producción: 1
Administrador: 1
Analista: 1
Vigilante: 1
Turnos de trabajos: Un turno de trabajo con una duración de 6 horas de lunes a viernes.
• Tamaño de la planta:
Personal Actividades
Gerente / - Realizar órdenes de salida (venta) para cada producto elaborado en la
Administrativo planta.
- Realizar órdenes de compra para la materia prima, equipos o cualquier
otro implemento necesitado en la planta.
- Supervisión del personal de planta.
- Realización del inventario de insumos.
- Registro de las entradas (pago) recibidas por el despacho del filete
- Registro de las salidas (pago) realizadas por la compra de insumos.
- Pago de servicios básicos.
Encargado - Encendido y preparación de equipos para la jornada de producción.
de planta - Mantenimiento de los equipos
Supervisor
Tecnología y Equipos.
Romana: Se emplea en el pesado del pescado que llega a la planta, tiene una capacidad de
1000 kg. Vida útil 15 años.
Separador mecánico: se utiliza para triturar las vísceras, escamas, espinas etc. para la
obtención de un subproducto, como lo es en nuestro caso la harina de pescado.
Cuchillo picador: Se usa para cortar las cachamas en medias canales para la evisceración.
Serán 2 cuchillos
Hachas pequeñas: Se usan para cortar las cabezas de las cachamas. Serán 3 hachas.
Empacadora al Vacío:
Empacadora al Vacío de una cámara EURO 420
44 cm (frente)
Dimensiones de la
37 cm (largo)
cámara
9 cm (profundidad) + 5 cm de tapa cóncava
Barra de sellado Largo 42 cms x Ancho 8mm x 2 unid
Bomba de vacío 20 m3
Alimentación eléctrica 110V monofásica
Potencia instalada (Kw) 0.75
Capacidad de
1-2 ciclos / minuto
producción
Peso del equipo Aprox. 75 Kgs
Capacidad de vacío 1 Kpa. Al nivel del mar.
Línea de sellado Incluye letras y números para fechar ó escribir en el sellado. Tipo codificado
Fuente: http://www.intertec.com.co/camara-2/empacadora-al- vacio-dz-euro-420
Camión cava refrigerado: se usa para el transporte y distribución del producto terminado.
Recepción: La materia prima se recibe en forma de pescado entero fresco en hielo, los
pescados deben presentar un peso entre los 950 a 1 kg de peso y se verifica que sean de la
misma especie cachama blanca.
Pesado: Una vez recibidas las cachamas se pesan, utilizando una romana que presenta una
capacidad de 1000 kilogramos.
Lavado: Está operación se realiza para eliminar todo tipo de impurezas que pueda traer los
pescados como tierra, piedras etc.
Extracción de los filetes: Los pescados se cortan por el abdomen en la zona situada entre
las aletas pectorales para eliminar las vísceras, posteriormente se elimina la cabeza dando
un corte perpendicular a la espina dorsal por la zona de las agallas o dando un corte en
semicírculo por el mismo lugar, de esta manera se logra eliminar las partes no deseables.
Para obtener los filetes se pega el cuchillo desde la zona de la cabeza hacia la cola en corte
longitudinal en ambos lados, obteniendo de esta manera dos porciones simétricas.
Extracción de piel y espina: Se realiza desde la zona de la base de la cola hacia la cabeza
empleando cuchillos bien afilados separando carne de la piel. Los cuales son recolectados y
almacenados para hacer un sub producto como lo es la harina de pescado.
Lavado/escurrido: Al eliminar todas las partes no deseables del pescado se divide la canal
en dos partes, luego se aplica un lavado para eliminar restos de vísceras y escamas.
Pesado y clasificación según su peso: En esta etapa se realiza un último pesaje para
clasificar el producto de acuerdo a su peso.
Empacado: Se utilizan bolsas de polietileno de baja densidad, cada bolsa contiene dos
filete de aproximadamente 200 a 250 gramos.
Distribución: Después de haber realizado todos los pasos previos para la obtención de
nuestro filete se distribuye a (supermercados, pescaderías, mercados libres, restaurantes), y
estos a su vez lo venden al consumidor final.
3. Esquema tecnológico
100
80
Pesado del pescado entero
60
Este
40 Oeste
20 Norte
Lavado
0 de la canal interna
1er 2do 3er 4to
trim. trim. trim. trim.
Lavado/escurrido Cocción y
Prensado
Almacenamiento
Harina de
Pescado
Distribución
4. Diagrama de flujo (ANSI).
Inicio
PC 1
Inspección
PC 8
10
1
Fin
Leyenda:
Baca, Gabriel. 2006. Evaluación de proyectos. Mc Graw Hill. Quinta edición. 13-88.