… es un tipo de mantenimiento que relaciona una variable física con el
desgaste o estado de una máquina. El mantenimiento predictivo se basa en la medición, seguimiento y monitoreo de parámetros y condiciones operativas de un equipo o instalación. Mantenimiento predictivo Inspecciones Curva I-P + P-F Curva P-F Curva I-P + P-F + ₡ Espectro de confiabilidad Fallas ocultas Ventajas del PdM Mayor confiabilidad Ventajas del PdM Menores costos de mantenimiento Ventajas del PdM Menor tiempo de mantenimiento Ventajas del PdM Reduce la cantidad de recursos humanos Ventajas del PdM Ahorro en costos de repuestos Desventajas del PdM Requiere una alta inversión inicial Desventajas del PdM Requiere de personal calificado Desventajas del PdM No aplica para todas las empresas
Interno o externo (Propio o “tercerizado”)
Indicadores de mantenimiento Alto en el camino
"Si a pesar de haber aprendido
tecnologías predictivas, no obtienes resultados de gran impacto en tu mantenimiento predictivo, es porque muy probablemente, no estás siguiendo buenas prácticas." Alto en el camino ¿Cuales son los síntomas de que no se están siguiendo buenas prácticas en mantenimiento predictivo?
El personal de mantenimiento no lee tus reportes ni ejecuta las tareas de
corrección recomendadas.
No sabes los ahorros de dinero del mantenimiento predictivo.
Te falta información de máquina para hacer análisis y debes interpretar
las señales con pocas referencias. Alto en el camino ¿Cuales son los síntomas de que no se están siguiendo buenas prácticas en mantenimiento predictivo?
Te tardas mucho tiempo en enviar los informes.
La calidad del informe depende del analista de predictivo.
No se tiene histórico de máquinas ni los informes en un sólo lugar de
forma segura y al alcance de todos ¿Qué hacer? No pare – ajuste en la marcha - priorice
1. Enviando informes fáciles de entender y usar para mantenimiento
2. Haciendo los informes en la mitad del tiempo
3. Calculando el retorno de la inversión de su mantenimiento predictivo
4. Entregando informes de forma profesional y con formato único
¿Qué hacer? No pare – ajuste en la marcha
5. Agrupando todas las tecnologías en una sola plataforma y formato de
reporte indistintamente de la marca del equipo que se utilice
6. Evitando silos de información aislada
7. Manteniendo los datos seguros y confidenciales
8. Facilitando las ordenes de trabajo de mantenimiento
ISO 17359 ISO 17359 - Flujo ISO 17359 - Flujo ISO 17359 - Flujo ISO 17359 – Parámetros por tipo de máquina ISO 17359 – Relación falla - síntoma ISO 17359 – Relación falla - síntoma ISO 17359 – Relación falla - síntoma ISO 17359 – Relación falla - síntoma ISO 17359 – Relación falla - síntoma