Servicio Mud Logging Ils 1 2 PDF Free

Centro de Investigacion
INTERGAS MUDy Entrenamiento

LOGGING
Centro de Investigacion y Entrenamiento
06/10/2016 2
ANTECEDENTES
Los primeros años del siglo XX, se

trabaja sin equipos de detección de gas
El personal se situaba en la salida del fluido
de perforación a esperar alguna información
de la formación: BURBUJEO, OLOR A
PETROLEO
o alguna señal de HIDROCARBURO
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ANTECEDENTES
Baroid, compañía americana, pone al mercado

el primer equipo de detección de gas, basado
en un filamento candente, en los años 20.
A la mitad de los años 30. se utiliza el primer

instrumento con luz ultra violeta para detectar
petróleo en los recortes
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DETECCIÓN DE GAS
DETECTOR DE GAS TOTAL BASELINE-MOCON
MODEL 8800/9000
DESCRIPCIÓN: El 8800 Analizador Hidrocarburífero de
gas total, sistema FID
ANTECEDENTES
El registro en superficie o Mud Logging, tanto de los recortes ,

como de los gases, es uno de los métodos más
usados en la perforación de pozos, especialmente
en los exploratorios
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CONTROL GEOLOGICO
El control geológico requiere:

• Personal calificado
• Detección anticipada de presiones
• Evitar contratiempos
• Evitar aprisionamiento
• Registrar Gasificación
• Evitar Descontrol del pozo
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CONTROL GEOLOGICO
Incluye:
Planificación-Programa
Ejecución-Control
Evaluación-Informe Final
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CONTROL GEOLOGICO
Durante la perforación
Registro de los Parametros de perforación

Registro del fluido de perforación
Registro y Descripción de los recortes
Registro del gases y análisis cromatográfico
Registro y Calculo de Presiones
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CONTROL GEOLOGICO
Despues de la perforación
Correlación con registros eléctricos
Registro y Evaluación de testigos
Registro y control de pruebas de formación
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REGISTRO DEL FLUIDO DE PERFORACION

El fluido de perforación (lodo), es el primer
agente que entra en contacto con la formación
El fluido de perforación,
transporta a los solidos
perforados y en forma disuelta, el
contenido ( Gas, Oil) de los poros
de la formación
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REGISTRO DEL FLUIDO DE PERFORACION

El fluido de perforación, tiene además
las siguientes tareas:
Lubrica la herramienta
Estabiliza las paredes del pozo
Enfría a la herramienta
Limpieza del pozo
Transfiere potencia de la bomba al trepano
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CIRCULACION DEL FLUIDO

Succión
DE PERFORACION
Bombas
Zaranda
EL CIRCUITO DEL FLUIDO DE PERFORACION

PARTE DEL CAJON DE SUCCION. LAS BOMBAS
SUCCIONAN, PARA BOMBEAR EL LODO POR
LOS DUCTOS HASTA LLEGAR AL STAND PIPE,
PASANDO POR CUELLO DE GANSO,
ENTRA POR INTERIOR DE LA SARTA,
CONTINUA POR EL DIAMETRO INTERNO DE
TODO EL MATERIAL TUBULAR (TP, BP, PM),
SALIENDO POR LAS BOQUILLAS DEL TREPANO
HACIA EL ESPACIO ANULAR, SE ENCAMINA A
LA LINEA DE SALIDA, LLEGA A LA ZARANDA,
SE SEPARA EL SOLIDO DEL LIQUIDO Y
FINALIZA EN LOS TANQUES.
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APLICACIÓN DEL CONTROL GEOLOGICO
Se aplica en:
Pozos exploratorios
Pozos de alta presión

Pozos de Desarrollo
Pozos estratigráficos
Pozos de Intervención
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PERFIL GEOLOGICO o MUD LOG
Se elabora a medida que avanza la perforación
Detalles de los parámetros de perforación
La velocidad de penetración
Detecciones de gas y cromatografía
Litologia porcentual e interpretativa
Descripción de las muestras recolectadas
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Encabezamiento
Datos del pozo

Leyenda
Fecha
Gas (unidades)
ROP (min/m)
Cromatografía
Profundidad (m)
Lit. interpretada
Lit. porcentual
Parámetros Descp. litológica

de perforación
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DETERMINACION DEL TIEMPO DE RETORNO
Los recortes perforados son transportados hasta

la superficie (Zaranda), por el fluido de perforación.
La bomba del equipo de perforación es la encargada

de suministrar el caudal necesario para desplazar
a los recortes
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El tiempo que tarda el recorte, en recorrer desde

una determinada profundidad hasta la superficie,
se denomina “TIEMPO DE RETORNO”.
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Mientras más rapido sea el bombeo del lodo, los

recortes tardaran menos tiempo para alcanzar la
superficie
Del mismo modo, al profundizarse el pozo, aumenta

el volumen, de manera que los recortes tomaran
mayor tiempo para llegar a la zaranda
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Método de la velocidad anular
Datos bomba:
Caudal de bombeo = Q = 0.100 bbl/emb

= 4.20 gal/emb
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Va = 24.51 x Q / (D2 – d2) (ft / min)
Tr = L / Va (min)
Va = Velocidad anular (ft/min)
Q = caudal (gal /min)
D = DI del Rev, hueco (plg)
d = DE de: TP, BP, PM (plg)
1m = 3.2808 pies L = Longitud (m)
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Método de la velocidad anular Revestimiento
Espacio anular
DE DI
Tubería
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Va5 = Rev - TP Zapato = 14240 ft = 4340m

Prof = 15889 ft = 4843m
D = 8.5 (plg)
dcañ = 9.5/8 x 8.535(plg)
Va4 = AA - TP
Va3 = AA - BP
Va2 = AA - PM
Va 1 = AA - PM
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Va1 = 24.51 x 420 / (8.52 – 82)

= 1247.78 (ft/min)
Tr1 = Tiempo de retorno = L/Va1
= 85 m (278.87 ft) / 1247.78 (ft/min)
Tr1 = 0.22 minutos
Va2 = 343.14 (ft/min) Va4 = 197.96 (ft/min)

Tr2 = 0.879 min Tr4 = 1.82 min
Va3 = 217.86 (ft/min) Va5 = 196 (ft/min) Tr = 79 min

Tr3 = 3.25 min Tr5 = 72.65 min
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Método del volumen anular
VA = (D2 – d2) x 0.000971 x L = (bbl)
Tr = (VA / Q) (min)
VA = Volumen anular (bbl)

Tr = tiempo de retorno (min)
Efc = Eficiencia de la bomba (bbl / emb)
EPM = Ritmo de la bomba, Emboladas por minuto
D = DI del Rev, agujero (plg)
d = DE de TP, BP, PM (plg)
L = Longitud (m)
Q = Caudal de bomba (bbl/min)
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VA1 = (8.52 – 82) x 0.000971x 85 x 3.2808

= 2.23 bbl
TR1 = 2.23/10 = 0.223 minutos
Q = 0.100 bbl/emb
Ritmo de bombeo = 100 EPM
Por tanto:
Q = 0.100 x 100 = 10 bbl /min
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Tr1 = 0.223 minutos
VA2 = 8.79 bbl VA3 = 32.53 bbl
Tr2 = 0.879 min Tr3 = 3.253 min
VA4 = 18.22 bbl VA5 = 726.00 bbl

Tr4 = 1.82 min Tr5 = 72.60 min
VTann= 18.22 bbl

Tr = 79 min
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Método de Volumen Anular con Relaciòn de Bomba
Ef. Bba= 0.100 bbl/emb

Ritmo de bombeo = 100 EPM( emb/min)
VA1 = 2.23bbl /0.100 = 22 Emb
VA2 = 8.79 bbl VA3 = 32.53 bbl
Er2 = 88 emb Tr3 = 325 emb
VA4 = 18.22 bbl VA5 = 726.00 bbl
Er4 = 182 emb Tr5 = 7260 emb
Total Emb= 7877 Emb/100 epm = Tr = 79 min
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Actualización del tiempo de retorno
La utilización de trazadores, como el carburo,

arroz, plástico picado, cascara de nuez y otros,
se utilizan muy a menudo para comprobar y
actualizar el tiempo de retorno calculado.
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Se debe tener en cuenta el tiempo que el
trazador tarda desde la superficie al fondo
del pozo y su retorno por el anular a zaranda.
Existen dos metodos para actualizar el
tiempo de retorno.
Metodo del tiempo y metodo de emboladas
Metodo del tiempo se debe calcular el
tiempo total de circuito si por ejemplo:
TTC=Tint 22min + Tann 79min = 101min.
Largo el trazador y volvio en 103min
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Vi = DI2 x 0.000971 x L (ft)

VTP = 3.8262 x 0.000971 x 4450 X 3.2808 = 207.51 bbl
VBP = 32 x 0.000971 x 216 x 3.2808 = 6.19 bbl
VPM = 2.752 x 0.000971 x 92 x 3.2808 = 2.22 bbl
VPM = 2.252 x 0.000971 x 85 x 3.2808 = 1.37 bbl
VTint = 207.51+6.19+2.22+1.37= 217.29 bbl
Embint= 217.29 bbl/0.100 bbl/emb=2173emb
Tiempoint= 2173emb/100EPM= 22min
TTC=Tint 22min + Tann 79min = 101min.
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Largo el trazador y volvio en 103min
Tiempo adicional 103min-101min = 2minx100bpm=200emb

Calculo de Diametro Promedio del Hueco
Vol Hueco teorico= (4843-4340)x8.52 /314=115.74bbl
Vol hueco Real= 115.74+200embx0.1bbl/emb=135.74bbl
Diam Prom=((314x135.74bbl)/ (4843-4340)) 1/2 = 9.21plg
Diametro Promedio del Hueco 9.21plg
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Velocidad de penetración
Parámetro de mucha importancia, mide el tiempo

que tarda en perforar un metro, se mide en términos
de distancia por unidad de tiempo (m / h) o tiempo
por unidad de distancia (min / m). Para esta medición
se usa el sensor de profundidad.
La velocidad de penetración (ROP) esta, directamente

relacionada a la compactación de la roca.
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Gas de formación
El hidrocarburo es almacenado o depositado

en los espacios porales de las rocas sedimentarias.
Especialmente en las areniscas.
Granos de cuarzo
Hidrocarburo
Agua
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Gas de formación
El gas de formación se incorpora al fluido de

perforación y es transportada hasta la superficie
Una vez llega a la zaranda, por medio de un

desgasificador, es separado y conducido, por
medio de un compresor, hasta el detector de gas
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DISTRIBUIDOR
DE MUESTRA DE
LA SUCCION
COMPRESOR
DE AIRE
DETECTOR DE GAS
TOTAL 0-3000 UGT
1 UGT = 333.33 ppm
Detector de CO2 0-10 %
CROMATOGRAFO
TIEMPO DE CROMAT.45 sg.
DE C1-nC5
Detector de H2S
0-25 ppm GENERADOR
DE H2
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ANALISIS CROMATOGRAFICO
El hidrocarburo, registrado como gas, es analizado

por el cromatógrafo.
El análisis cromatográfico permite evaluar el tipo

de hidrocarburo, cualitativa y cuantitativamente.
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ANALISIS CROMATOGRAFICO
La cromatografía de gases discrimina, por medio de

afinidad con los elementos que se encuentra en la
columna.
Los gases Livianos: Metano (C1), Etano (C2), Propano

(C3), Iso Butano (nC4), Normal Butano (nC4), tienen
tiempos de retención mas rápidos que los pesados
(Neo, Iso y Normal Pentano C5).
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DETECCIÓN DE GAS y CROMATOGRAFIA

CROMATOGRAFO, Sistema FID
El cromatografo (modelo
9100 de 45 seg).
DETECTOR GAS TOTAL

MUESTRA
EVALUACION DE GASES DE HIDROCARBURO

Una de las tareas fundamentales del Control
Geológico, es documentar metro a metro, todas las
manifestaciones de gas de hidrocarburo, que son
liberados del fluido de perforación.
Con otros datos relevantes de la formación, se
correlacionan y evaluan las probabilidades de
su producción.
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Método Pixler:
Utiliza la relación del gas Metano (C1)
con Etano (C2), Propano (C3), Butano (C4) y
Pentano (C5)
C1 C1 C1 C1
C2 C3 C4 C5
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Las relaciones usadas son:
Fuente: Pixler (1969); Ferrie (1981) C1/C2
C1/C3
METODO PIXLER C1/C4+
C1/C5+
1000,00
1. C1/C2 entre 2 y 15 muestra una zona de

GAS NO PRODUCTIVO petróleo.
100,00
2. C1/C2 entre 15 y 65 zona de gas
GAS
3. Cuanto mas baja la relación C1/C2 , mas rico el
10,00
gas (o mas baja la gravedad del aceite)
PETRÓLEO
4. C1/C2 < 2 o > 65 es probablemente no
PETROLEO NO PRODUCTIVO productiva
1,00
C1/C2 C1/C3 C1/C4 C1/C5
RELACIÓN DE GASES
5. Pendientes altas indica zonas de poca
permeabilidad y poca porosidad.
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Método Whittaker: Método de Relaciones de gases

( Gas Ratios)
Establece valores de relación de gases GWR

Relacion gases humedos, relación livianos y
pesados: LHR
y el carácter de petróleo OCQ
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METODO GAS RATIOS By WHITTAKER
Las fórmulas para el cálculo de los distintos parámetros son:
GWR (%): GAS WETNESS RATIO, [%] (relación de gases húmedos) Wh

GWR = 100*(C2+C3+C4+C5) / (C1+C2+C3+C4+C5)
Los puntos utilizados para la interpretación del GWR son los siguientes:
< 0.5 = Gas muy seco
0.5 a 17.5 = gas, su densidad incrementa cuando GWR incrementa
17.5 a 40 = petróleo, su densidad incrementa cuando GWR incrementa
> 40 = Petróleo residual
LHR (%): LIGHT TO HEAVY RATIO (Relación liviano-pesado) Bh

LHR = (C1+C2) / (C3+C4+C5)
GWR y LHR dan una interpretación del carácter del fluido según las siguientes reglas:
Si LHR > 100, zona de gas.
Si GWR esta en la Fase de Gas y LHR > GWR, entonces indica Gas, incrementa la densidad a medida que las curvas se
acercan.
Si GWR esta en la Fase de Gas y LHR < GWR, entonces indica relación: Gas/Petróleo-Gas/Condensado.
Si GWR esta en la fase de petróleo y LHR < GWR. Indica Petróleo, cuya densidad incrementa a medida que las curvas se
separan.
Cuando GWR >40, La relación de LHR < GWR, indica Petróleo Residual.
OCQ OIL CHARACTER QUALIFIER (Calificador del carácter del petróleo) Ch

OCQ = (C4+C5) / C3
La resultante OCQ es interpretada de la siguiente manera:

Si OCQ < 0.5, la interpretación de GWR y LHR es correcta.
Si OCQ > 0.5, el carácter del gas indicado por GWR y LHR está asociado con petróleo.
Se debe notar que OCQ es utilizado solo para aclarar la interpretación cuando GWR y LHR indican gas.
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Método Triangular:
El diagrama triangular requiere el cálculo de las proporciones de C2, C3 y nC4 al tot
al de todos los gases detectados (expresado como un porcentaje). Línea que
representa los porcentajes entonces se dibuja sobre una rejilla triangular. Como con e
l diagrama de rectangular, los porcentajes de gas se toman sobre el fondo.
Si el vértice del triángulo está para arriba, Indicaría gas, si el vértice del triangulo
para arriba es mas pequeño, indicaría agua asociado con gas.
Si el vértice del triangulo está abajo, Indica petróleo, si el vértice del triángulo esta
abajo es mayor, el petróleo es mas denso.
Si la intersección de las líneas entre B a B' y A a A' ocurre dentro de la elipse trazada,
se considera zona productiva.
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Relacionando los valores de éstos parámetros,

se puede evaluar la problable producción de:
Gas, gas-condensado, petróleo, petróleo residual
y/o agua salada
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SENSORES PARA EL CONTROL MUD LOGGING
Sensor de profundidad y velocidad

de penetración.
Se instala en la corona de la torre en
la polea más lenta.
Desgasificador: los gases disueltos en

el lodo son separados por agitación y
aereación, procesa 30 gpm. Esta en la
zaranda
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EQUIPOS PARA ANALISIS GEOLOGICO
Binocular, con todos los implementos

de ampliación e iluminación directa,
se usa para la descripción de las
propiedades físicas de las rocas.
Fluoroscopio, permiten visualizar la

fluorescencia del hidrocarburo que se
encuentran en los recortes, en el lodo
y testigos
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SENSORES
Volumen, tipo delaval con una espera
flotante y el sonico. Ambos sensores
miden la altura del nivel de lodo en los
cajones. Se mide en barriles (bbl)
Contador de emboladas, emite una

señal electrónica al entrar en contacto,
la barilla del sensor, con el embolo de
la bomba. Mide Emboladas por unidad
de tiempo. emboladas por minuto (EPM)
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SENSORES
Digital Análogo
Sensores que miden la velocidad de rotación de la mesa

rotaria en revoluciones por minuto (RPM), instalado en la
Torre.
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SENSORES
Mide la presión de la bomba,
presión de circulación y la presión
el espacio anular. Mide en libras por
pulgada cuadrada (psi). Stand Pipe
Peso en el gancho, mide todo el

peso de la herramienta y la tracción
cuando se maniobra. Mide en libras
(lbs). En Torre.
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SENSORES
Torque, controla la contratorsión

de la mesa rotaria, generada por la
fricción del trepano y la formación.
Mide en Divisiones o amperios. En
torre.
De H2S en partes por millon,

a traves de celdas electroquímicas. En
zaranda.
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SENSORES
Mide la temperatura de entrada y de
salida del fluido de perforación en
Grados Farenheit (ºF). En zaranda y
Cajones de lodo.
Mide la densidad, de entrada y salida

del fluido de perforación, en libras
por galon (lpg). En zaranda y Cajones
de lodo.
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SENSORES
Mide le flujo de salida del fluido

de perforación en galones por
minuto (gpm).
Se detecta influjo o pérdida de
fluido. En Flow Line.
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Vista interna de la
Unidad de
Mud Logging.
Sector Modulos Alpha
PC server y PC Usuarios
Vista interna de la
Caseta del Cutting.
Vista interna de la
Unidad de Mud Logging.
Sector geología
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JEFATURA DE OPERACIONES DE MUD
LOGGING
TRABAJO OPERATIVO DE LA UNIDAD DE MUD LOGGING

MUD LOGGGING:
Consiste en el registro y monitoreo continuo hecho durante la perforación de
un pozo e incluyen mediciones tales como:
 Profundidad, Tasa de Penetración, Parametros de perforacion y del lodo.
 Detección y análisis del gas presente en el lodo y/o en los recortes
 Descripción litologica de los recortes (color, textura, tamaño de los granos,
presencia de hidrocarburos, etc.)
Aplicaciones:
 La unidad de mud logging proporciona datos en tiempo real y registro.
 Estima valores de presión de formación y del contenido de

hidrocarburos, la litología recuperada antes del perfilaje.
 Ayuda a tomar decisiones durante la perforación del pozo.
 En los pozos exploratorios este método representa una gran ayuda, por se
carece de información detallada del subsuelo.
LOGGING
EL SERVICIO QUE REALIZA LA UNIDAD DE MUD
LOGGING ES EL CONTROL GEOLÓGICO Y EL
MONITOREO DE LOS PARÁMETROS DE
PERFORACIÓN DEL POZO EN TIEMPO REAL
Incluye un amplio espectro de acción que cubre casi todos los sectores del
equipo de perforación y que debe cumplir las normas de seguridad que rigen
estas operaciones
LA CIA INTERGAS SERVICIOS PETROLEROS
ha certificado las normas :
ISO 9001 (Calidad)
ISO 14001 (Seguridad y medio ambiente)
OHSAS 18001:2 (Seguridad y Salud Laboral)
LOGGING
LA UNIDAD ESTA EQUIPADA CON SENSORES PROPIOS
PROFUNDIDAD
PESO
RPM
PRESION STAND PIPE
PRESION DE CHOKE
TORQUE
SENSORES DE EMBOLADAS
VOLUMEN EN CADA UNA DE LAS PILETAS
TEMPERATURA ENTRADA – SALIDA
DENSIDAD: ENTRADA – SALIDA
FLUJO DE SALIDA
TRAMPA DE GAS
CO2
H2S
DETECTOR DE GAS + CROMATOGRAFO
INTERCOMUNICADORES
TELEFONOS
MONITORES EN LINEA
SERVICIO DE REAL TIME VIA INTERNET CON SANTA CRUZ
LOGGING
EL MONITOREO DEL POZO

CONTROL DURANTE LA PERFORACION
* PROFUNDIDAD DEL POZO * CAUDAL DE SALIDA

* PROFUNDIDAD DEL TRÉPANO * CAMBIO DE
VOLUMENES
* PESO * TEMPERATURA DE
SALIDA
* RPM * VELOCIDAD (ROP)
* TORQUE * GAS DE
FORMACION
•PRESIÓN * CAUDAL DE
ENTRADA
•TODO ESTE TRABAJO QUEDA REGISTRADO EN UN
DRILL LOG
LOGGING
REPORTES DIARIOS DE PERFORACION Y GEOLOGICO,
REGISTRO MUDLOG
LOGGING
TRIP OUT TUB. 2 3/8'' DE 1890.3 m L.L.
LLENADO
MONITOREO DURANTE LOS VIAJES

PROFUND VOLUMEN DIFERENCIA
No
No: PZA. DEL TEÓRICO REAL OBSERVACIONES
PZA.
TREPANO
PVT TT Parcial Total Parcial Total Parcial Total
1891 15.7 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0
195 1843.50 5 15.7 0.25 0.25 0.00 0.00 0.00 0.3
190 1796.00 10 15.1 0.25 0.50 0.60 0.60 -0.35 -0.1
185 1748.50 15 15.1 0.25 0.75 0.00 0.60 0.25 0.2
180 1701.00 20 14.6 0.25 1.00 0.50 1.10 -0.25 -0.1
175 1653.50 25 14.6 0.25 1.25 0.00 1.10 0.25 0.2
POSICIÓN DEL TRÉPANO

170
165
160
155
1606.00
1558.50
1511.00
1463.50
30
35
40
45
13.9
14.0
13.4
13.4
0.25
0.25
0.25
0.25
1.50
1.75
2.00
2.25
0.70
-0.10
0.60
0.00
1.80
1.70
2.30
2.30
-0.45
0.35
-0.35
0.25
-0.3
0.1
-0.3
0.0
VELOCIDAD DE SACADA O BAJADA DE HTA (SURGE &

150
145
140
1416.00
1368.50
1321.00
50
55
60
12.8
12.9
12.3
0.25
0.25
0.25
2.50
2.75
3.00
0.60
-0.10
0.60
2.90
2.80
3.40
-0.35
0.35
-0.35
-0.4
0.0
-0.4
SWAB) 135 1273.50 65 12.3 0.25 3.25 0.00 3.40 0.25 -0.1
130 1226.00 70 11.7 0.25 3.50 0.60 4.00 -0.35 -0.5
PESO SOBRE EL GANCHO

125
120
115
110
1178.50
1131.00
1083.50
1036.00
75
80
85
90
-0.6
-0.8
11.8
11.1
11.1
10.4
0.25
0.25
0.25
0.25
3.75
4.00
4.25
4.50
-0.10
0.70
0.00
0.70
3.90
4.60
4.60
5.30
0.35
-0.45
0.25
-0.45
-0.1
-0.6
-0.4
-0.8
PESO TEORICO DE LA HTA

105
100
95
90
988.50
941.00
893.50
846.00
95
100
105
110
-0.7
-0.8
10.5
10.0
10.1
9.4
0.25
0.25
0.25
0.25
4.75
5.00
5.25
5.50
-0.10
0.50
-0.10
0.70
5.20
5.70
5.60
6.30
0.35
-0.25
0.35
-0.45
-0.4
-0.7
-0.4
-0.8
VOLUMEN DE HUECO Y DE HTA (DESPLAZAMIENTOS/VOL INTERIOR)

85
80
75
798.50
751.00
703.50
115
120
125
-0.9
9.4
8.8
8.8
0.25
0.25
0.25
5.75
6.00
6.25
0.00
0.60
0.00
6.30
6.90
6.90
0.25
-0.35
0.25
-0.5
-0.9
-0.6
70 656.00 8.3 0.25 6.50 0.50 7.40 -0.25 -0.9
FRECUENCIA Y VOLUMEN DE LLENADO DE

130 -0.9
65 608.50 135 8.3 0.25 6.75 0.00 7.40 0.25 -0.6
60 561.00 140 -1.0 7.7 0.25 7.00 0.60 8.00 -0.35 -1.0
HUECO 55
50
45
513.50
466.00
418.50
145
150
155
-1.1
7.7
7.1
7.1
0.25
0.25
0.25
7.25
7.50
7.75
0.00
0.60
0.00
8.00
8.60
8.60
0.25
-0.35
0.25
-0.7
-1.1
-0.9
VOLUMEN DE PILETAS – TRIP TANK

40 371.00 160 -1.1 6.6 0.25 8.00 0.50 9.10 -0.25 -1.1
35 323.50 165 6.6 0.25 8.25 0.00 9.10 0.25 -0.9
30 276.00 170 -1.2 6.0 0.25 8.50 0.60 9.70 -0.35 -1.2
25 228.50 175 6.0 0.25 8.75 0.00 9.70 0.25 -0.9
FLUJO DE SALIDA 20
15
10
181.00
133.50
86.00
180
185
190
-1.2
-1.4
5.5
5.5
4.8
0.25
0.25
0.25
9.00
9.25
9.50
0.50
0.00
0.70
10.20
10.20
10.90
-0.25
0.25
-0.45
-1.2
-0.9
-1.4
5 0.00 193 4.2 0.50 10.00 0.60 11.50 -0.10 -1.5
TRAMOS C/ARRASTRES, PESO, TORQUE, PRESION,

BHA
0
3898
VOLUMEN PÉRDIDA EN MANIOBRA POR TABLA DE CONTROL = -1.5 bbl
REGISTRO TRIP LOG

LOGGING
DETECCIÓN DE PRESIONES ANORMALES
GAS DE BASE
GAS DE CONEXIÓN
GAS DE VIAJE
TEMPERATURA DE SALIDA
DENSIDAD DE SALIDA
CONDUCTIVIDAD DE SALIDA
AUMENTO EN LA VELOCIDAD DE PENETRACIÓN (ROP)
DERRUMBES (CANTIDAD Y FORMA)
DRAG (TORQUE Y PRESIÓN)
GANANCIA DE VOLUMEN
►En retorno de Bache Visc. de Limpieza
LOGGING
►En retorno de Bache Visc. de Limpieza
observa incremento de 10% de derrumbe observa mínimo incremento de derrumbe ►En retorno de Bache Visc. de Limpieza
mecánico. Litología Lutita 90%, Limolita y mecánico. Litología Lutita 50%, Limolita 30% y En retorno de Bache Visc. de Limpieza observa
Arenisca en igual proporción hasta 10%. Arenisca 20%. MORFOSCOPIA. Largo A=2-4cm, traza de derrumbe mecánico. Litología Lutita.
MORFOSCOPIA. Largo A=4cm, Ancho B=0,25- Ancho B=0,25-1cm, Espesor C=<0,5cm. Recorte de areniscas y limolitas. Al cierre
1,5cm, Espesor C=<0,5cm. Mayoritario Planares, angulares y retrabajados. Aparta circulando hasta zarandas limpias.
astillosos y angulares. bache. Circula hasta ver zarandas limpias.
CONTROL GEOMECANICO
67
LOGGING
POZO: IGE-X1 POZO: IGE-X1
GAS (ugt)-TEMP(°f) vs Profundidad SHALE DENSITY (gr/cc)-BD (gr/cc) vs
POZO: IGE-X1 Profundidad
PP-FP-MW-ECD(lpg vs Profundidad Depth
Depth Depth
[m] [m] [m]
CALCULO DE PRESIONES DE POROS

0
100
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
0
100
0 100 200
0
100
2 2.5 3
4516
200 200 200
CALCULO DE FRACTURA
300
400
500
300
400
500
300
400
500
600 600 600
REGISTRO DE INDICADORES DE PRESION

700
800
900
700
800
900
700
800
900
1000 1000 1000
* PRESION NORMAL
1100
1200
1300
1100
1200
1300
1100
1200
1300
1400 1400 1400
* PRESION SUB NORMAL

1500
1600
1700
1500
1600
1700
1500
1600
1700
1800 1800 1800
* PRESION ANORMAL
1900
2000
2100
1900
2000
2100
1900
2000
2100
2200 2200 2200
2300 2300 2300
2400 2400 2400
2500 2500 2500
2600 2600 2600
2700 2700 2700
2800 2800 2800
2900 2900 2900
3000 3000 3000
3100 3100 3100
3200 3200 3200
3300 3300 3300
3400 3400 3400
3500 3500 3500
3600 3600 3600
3700 3700 3700
3800 3800 3800
3900 3900 3900
4000 4000 4000
LOGGING
MONITOREO DE VOLÚMENES
TANK 6A
POZO INGRE X-1
CAP: 354.9 bbl
FAC: 1.69 bbl/cm
AUMENTO O DISMINUCIÓN DE VOLUMEN SON BOMBA N° 3 BOMBA N° 2

7 X 12
BOMBA N° 1
MONITOREADOS CONSTANTEMENTE PARA

TANK 5A TANK 5A
6.0011 GAL/STK
5.701 GAL/STK
100%
95%
CAP: 128.1 bbl CAP: 180.6 bbl 0.1357 BBL/STK 95%
DETECTAR POSIBLES PERDIDAS DE LODO POR
FAC: 0.61 bbl/cm FAC: 0.86 bbl/cm
FALLAS Y PRESIONES SUBNORMALES, GANANCIA DE

PILD 4B PIT 7 PREMIX 4A PIT 6 RESERVA 7A PIT 1
LODO EN ZONAS DE PRESIONES ANORMALES
CAP: 60.9 bbl
FAC: 0.29 bbl/cm
CAP: 294 bbl
FAC: 1.40 bbl/cm
CAP: 354.9 bbl
FAC: 1.69 bbl/cm
MUD CLEANER
TANK 3A PIT 1 TANK 2B PIT 2 TANK 2A PIT 3 TANK 1D PIT 4 TANK 1B TANK 1A
TANK 1C PIT 5
CAP: 354.9 bbl CAP: 264.6 bbl CAP: 90.3 bbl CAP: 77.7 bbl CAP: 77.7 bbl CAP: 77.7 bbl
CAP: 77.7 bbl
FAC: 1.69 bbl/cm FAC: 1.26 bbl/cm FAC: 0.43 bbl/cm FAC: 0.37 bbl/cm FAC: 0.37 bbl/cm FAC: 0.37 bbl/cm
FAC: 0.37 bbl/cm
DESGASSER
TRIP TANK PIT 8

PUMP # 3 PUMP # 2 PUMP # 1 CAP: 65 bbl
FAC: 0.14 bbl/cm
LOGGING
GEOLOGIA
PROFUNDIDAD DEL POZO
VELOCIDAD DE PENETRACION
TIEMPO DE RETORNO DE LA MUESTRA
GAS DE FORMACION – GAS DE VIAJE – GAS DE CONECCION
ANALISIS LITOLOGICO DE LA MUESTRA AL MICROSCOPIO.
(PROPIEDADES PETROFISICAS)
ANALISIS DE HIDROCARBUROS (FLUORESCENCIA, RASTROS,
CORTE)
PRESENCIA DE DERRUMBES, VIRUTA METALICA, ETC.
MUD LOG
LOGGING
TRATAMIENTO DE MUESTRAS
1.- RECOLECCION DE MUESTRAS EN ZARANDAS
(EXPOSICIÓN A VAPORES, TEMPERATURA Y DIESEL).
2.- LAVADO
(DIESEL Y DETERGENTES FUERTES)
3.- SECADO
(COCINAR EN HORNILLAS ELECTRICAS)
4.- EMBOLSADO Y ALMACENADO
(EN CAJAS DE CARTON)
5.- INTERVALO DE RECUPERACION
(SE RECOJE MUESTRAS CADA DOS METROS PERFORADOS 40 MUESTRAS/DIA)
6.- CANTIDAD DE MUESTRA A RECUPERAR (APROXIMADAMENTE 2 kgr)
LOGGING
PROBLEMAS FRECUENTES OPERATIVOS
RECOLECCION DE MUESTRAS:
 No sacan muestras durante los repasos, circulación, retornos de baches
Mala clasificación de las muestras y fallas en la rotulación
 No realizar densidad de masa, no recolectan viruta metálica de los imanes
MANTENIMIENTO DE SENSORES
Se deben realizar durante maniobra de cambio de BHA.
 Fallas en los sensores por falta de atención son flujo, densidad,
temperatura, peso y de emboladas
Mantenimiento digital, como ser recalibrar cada vez que las variaciones sean
notorias.
Se debe limpiar la línea de succión de gas, verificar el sistema con pruebas
de gas.
LOGGING

REPORTES DE PERFORACION Y GEOLOGICO:
 No actualizan los datos del reportes como ser secciones de BHA,
hidraulicas, ECD, datos de gases, presiones y litológicos.
No actualizan los datos de Formaciones, FIT, LOT, T.out, BD, Calibre
 Muchas datos mal escritos, fallas ortográficas.
 Sin datos de repasos, circulaciones, retornos de baches
REGISTROS DE MUD LOG, DRILOG, GASLOG, PRESLOG
Actualizar mudlog diariamente, si el pozo es dirigido actualizar log TVD.
 Realizar el Drilog, Gaslog, Preslog, cada cambio de trepano
Configuración de Compilación
LOGGING

ANALISIS DE PRESIONES DE FORMACION:
 Revisar y corregir los datos generados del dc en base de datos del loggers
Generar la planilla de calculo de presiones, verificar los datos de TVD
 Definir las normales, para cada sección o cada carrera de trepano
INFORMES DE POZO
Planillas de parámetros registrados
 Informe quincenales, informes finales
Informe de Testigos
AGRADECE SU
ATENCION

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Método de la velocidad anular

Caudal de bombeo = Q = 0.100 bbl/emb

DETERMINACION DEL TIEMPO DE RETORNO

Método de la velocidad anular

Va = 24.51 x Q / (D2 – d2) (ft / min)

DETERMINACION DEL TIEMPO DE RETORNO

Método de la velocidad anular Revestimiento

Método de la velocidad anular

Va5 = Rev - TP Zapato = 14240 ft = 4340m

Método de la velocidad anular

Va1 = 24.51 x 420 / (8.52 – 82)

Va2 = 343.14 (ft/min) Va4 = 197.96 (ft/min)

Va3 = 217.86 (ft/min) Va5 = 196 (ft/min) Tr = 79 min

Método del volumen anular

VA = (D2 – d2) x 0.000971 x L = (bbl)

VA = Volumen anular (bbl)

Método del volumen anular

VA1 = (8.52 – 82) x 0.000971x 85 x 3.2808

Ritmo de bombeo = 100 EPM

Método del volumen anular

VA4 = 18.22 bbl VA5 = 726.00 bbl

VTann= 18.22 bbl

Método de Volumen Anular con Relaciòn de Bomba

Ef. Bba= 0.100 bbl/emb

Actualización del tiempo de retorno

La utilización de trazadores, como el carburo,

Actualización del tiempo de retorno

Actualización del tiempo de retorno

Vi = DI2 x 0.000971 x L (ft)

Actualización del tiempo de retorno