INGENIERÍA DE LA

SOLDADURA METALURGÍA

DE LA SOLDADURA TALLER 2

1. Determine cada uno de las zonas y microestructuras de una soldadura por fusión
segÚN el siguiente gráfico:
 4 Abajo de 723°C se presenta ferrita más cementita.
3 Arriba de 723°C y debajo de 900 °C se presenta austenita más ferrita.
2 De igual forma que en la zona 3, como se indica se presenta igualmente austenita
con ferrita.
1 Únicamente se presenta Austenita luego de la temperatura de fusión se
presentará en estado líquido.

2 Como se prevendría la formación de bainita en una soldadura por fusión.

El calor aportado por el proceso de la soldadura influirá en el proceso de creación de la

bainita, por tanto, se podrá prevenir controlando dicho calor con temperaturas bajas las
cuales ayudan a una disminución de la cantidad de bainita formada. También teniendo en
cuenta el tiempo de enfriamiento sea prolongado.

3 Mediante el uso del diagrama Fe- Fe-FE3C determine los puntos críticos
en el
calentamiento de un acero ASTM A36.

Para un acero ASTM A36 el porcentaje de carbono es del 0.29%. Por lo cual, viendo
el diagrama, se determinó 5 puntos críticos durante aumento de temperatura por la
línea roja.
Punto 1: Se presenta perlita + ferrita.
Punto 2: Tiene el de cambio de perlita + ferrita a ferrita + austenita.
Punto 3: Se presente el cambio a una solución solida de austenita.
Punto 4: Austenita + líquido.
Punto 5: Se encuentra una fase delta de hierro + líquido, se encontrará en fase
liquida.

4 Determine la temperatura de austenización para un acero AISI-SAE

8620.
Para esta clase de acero el porcentaje de carbono esta alrededor de 0.8% . Por lo tanto, por
encima de poco más de 723°C se encontrará Austenita, por esto la temperatura de
autenticación estará alrededor de 760°C.

5 Realice la lectura del paper titulado “transformaciones de fase en la zona afectada

por el calor de un acero de baja aleación mediante un proceso de soldadura por arco
eléctrico”.

a. SegÚN sus palabras que concluye de esta investigación.

El tratamiento térmico post-soldadura juega un papel importante en las propiedades de la

unión soldada.

Las Martensita se le atribuye el endurecimiento por la

refinación de grano.

Se presenta menores valores de dureza a medida que

aumenta la distancia de la línea de fusión hacia el metal
base.

Es importante controlar el calor sumistrado durante la soldadura, en base a que este

provocara cambios estructurales en el material base. Por lo tanto, es importante saber cómo
se comportará el material con estas temperaturas.

b. Como evitaría la formación de estructura martensitica en la soldadura.

Según el artículo leído plantea un diagrama de enfriamiento continuo, donde como se
puede apreciar la generación de martensita por enfriamiento rápido, por lo cual se podría
evitar realizando un enfriamiento más lento con la tasa |°C / seg | menor para evitar la
formación de está.