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Biotratamientos de aguas
residuales en la industria láctea
* Candidato a doctor en Ingeniería Química. Universidad Complutense de Madrid. Ingeniero de Alimentos, M.Sc. Ingeniería Ambiental,
Universidad de Cartagena. e-mail: dtiradoa@unicartagena.edu.co. ** Estudiante de Ingeniería de Alimentos, Grupo de Investigación
Nutrición, Salud y Calidad Alimentaria (NUSCA), Universidad de Cartagena-Colombia. *** Ingeniero de Alimentos. Ph.D. en ingeniería
de Alimentos. Docente Investigador Grupo de Investigación Nutrición, Salud y Calidad Alimentaria (NUSCA), Universidad de
Cartagena-Colombia. ****Ingeniero Civil. Doctor en Ingeniería Ambiental. Profesor Asociado Universidad de Cartagena.
demostraron que todos los efluentes de anaeróbico que a menudo es inhibido por la
procesamiento de productos lácteos pueden presencia de grasas que causan la eliminación de
ser tratados en conjunto, con la excepción del nutrientes (Aydiner et al. 2014).
suero de leche, cuya compleja biodegradación
puede causar demasiada carga a cualquier Existen métodos fisicoquímicos tales como
sistema tecnológico en el tratamiento de aguas desemulsificación, flotación, micro-electrólisis y
residuales; además se han puesto en marcha procesos de oxidación avanzada, que se pueden
estudios para encontrar una solución para el utilizar para efectuar el tratamiento de aguas
tratamiento más barato, de fácil eliminación residuales lácteas, pero el alto consumo de
y utilización de aguas residuales procedentes energía y la contaminación secundaria restringen
de las unidades de procesamiento de la leche su aplicación en la ingeniería de tratamiento de
(Tikariha y Sahu, 2014).
aguas residuales. Por el contrario, los procesos
biológicos están tomando mayor atención para
El costo anual del tratamiento y la eliminación de
el tratamiento de aguas residuales debido a que
las aguas residuales en una planta láctea parece
son rentables, amigables con el medio ambiente
estar en el orden de un millón de dólares (Tikariha
y Sahu, 2014). La eliminación del agua sin tratar se y altamente eficientes (Suárez, Fidalgo y Riera,
está convirtiendo rápidamente en un problema 2014).
económico y social importante que enfrenta la
industria de elaboración de productos lácteos El objetivo de esta revisión fue consultar, analizar
en muchos aspectos. Casi todas las fábricas de y concluir los principales tratamientos aplicados
productos lácteos se enfrentan al problema del a las aguas residuales de la industria láctea. Se
tratamiento, eliminación y aprovechamiento de estudió la composición de estas aguas, al igual
las aguas residuales (Show, Tay y Hung, 2010). que los diferentes tratamientos aplicados a ellas,
en el uso de sistemas bilógicos, hasta llegar al
Estas aguas servidas presentan desechos estudio de los reactores UASB como sistema
sólidos y materia orgánica que incluyen leche biológico más recomendado para el tratamiento
desperdiciada y agua de la limpieza, desinfección, de aguas residuales agroindustriales con alta
calefacción, refrigeración y lavado de pisos. Las carga de materia orgánica.
tasas de flujo y contenido de materia orgánica
en estos efluentes oscilan entre 0,8 a 7,0g/L
de demanda química de oxígeno (DQO) (Luo, COMPOSICIÓN DE LAS AGUAS
Ding, Wan, Paullier, y Jaffrin 2010; Aydiner, Sen, RESIDUALES LÁCTEAS
Topcu, Ekinci, Altinay, Koseoglu-Imer y Keskinler,
2014). Este tipo de aguas requiere tratamientos El agua residual, producto de la unidad de
especializados para cumplir con las normas de procesamiento de la leche, se genera en su
descarga de efluentes y para reducir el riesgo mayoría en la pasteurización, homogeneización
de problemas ambientales de ríos, lagos y aguas de la leche líquida y elaboración de productos
costeras (Aydiner et al. 2014). lácteos tales como mantequilla, queso, leche en
polvo, entre otros. El volumen, concentración
Las plantas tradicionales de tratamiento de aguas y composición del efluente procedente de una
residuales provenientes de industrias lácteas planta de lácteos depende del tipo de producto
se basan principalmente en procesos de lodos que se está procesando, del programa de
activados que consisten en tratamientos por los producción y de los métodos de operación y
cuales el agua residual y el lodo biológico son diseño de la planta de procesamiento (Farizoglu
mezclados y aireados en un reactor que involucra y Uzuner, 2011). La norma colombiana indica que
el metabolismo microbiano aeróbico de grasas, los límites máximos de DBO deben ser de 400
lactosa y proteínas (Katsoni, Mantzavinos mg/L para el sector lácteo (Resolución 631 de
y Diamadopoulos, 2014); y el tratamiento 2015).
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Producción + Limpia - Enero - Junio de 2016.Vol.11, No.1 - D. F. Tirado Armesto et al - 171•184
Las aguas residuales lácteas son similares a composición, sobre todo de su cantidad de grasa,
la mayoría de las otras aguas residuales de las por lo que siempre resulta económicamente
agroindustrias, caracterizadas por una alta favorable separar las grasas utilizando trampas
demanda biológica de oxígeno (DBO) entre de grasa y, si estas aparecen junto con tenso
2000 y 3000 mg/L y una DQO entre 2000 y 4000 activos en forma emulsionada, se separan por
mg/L (Arango y Sanches, 2009), concentraciones medio de flotación.
que representan alto contenido orgánico y
altos niveles de sólidos disueltos o suspendidos, Algunos estudios contemplan la caracterización
que incluyen grasas, aceites y nutrientes tales de aguas residuales industriales lácteas. Rosa,
como amoníaco, minerales y fosfatos (Elakkiya y Peralta, Gilli y Bosco (2008) obtuvieron
Matheswaran, 2013). resultados promedios de DQO en el orden
de los 5000 mg de O2/L y pH de 7, con valores
Generalmente son neutras o poco alcalinas, extremos de 3 y 11 cuando es efectuada la
pero tienen tendencia a volverse ácidas muy limpieza de las instalaciones. La composición de
rápidamente a causa de la fermentación del azúcar estas aguas incluye sustancias disueltas como
de la leche produciendo ácido láctico, sobre todo lactosa, sales minerales y suspensiones coloidales
en ausencia de oxígeno y la formación simultánea de proteínas (caseína, albúminas, y globulinas)
de ácido butírico, descendiendo el pH a 4,5 - con una DQO entre 2000 y 4000 mg/L y una
5,0. La alta concentración de materia orgánica DBO entre 2000mg/L y 3000 mg/L (Rosa et
en las aguas residuales provoca problemas de al., 2008). Por su parte, Mazzucotelli, Durruty,
contaminación a los alrededores requiriendo Kotlar, Moreira, Ponce y Roura (2014) indicaron
que las aguas residuales de la industria láctea
tratamiento antes de ser descargadas en cuerpos
son altamente contaminantes, y que este tipo
de agua (Banu, Anandan, Kaliappan y Yeom, 2008).
de residuos normalmente exhibe una DBO de
1000 a 6000mg O2/L, con una relación de DBO/
La mayoría del agua se utiliza para la limpieza
DQO= 0,52, en comparación con Kushwaha,
en sistemas (CIP) y con la ayuda de bombas, esa
Srivastava y Mall (2010a) que caracterizó
agua transporta soluciones de limpieza a través
aguas residuales lácteas, reportando valores
de todos los equipos instalados al sistema de
de DBO de 2300 mg/L, y Andrade, Méndez,
producción. En la limpieza se utiliza solución
Espíndola y Amaral, (2014) quienes obtuvieron
cáustica (hidróxido de sodio) para lavado, valores de 1120 DBO mg/L en la aplicación
enjuague con agua, solución ácida (ácido fosfórico de la nanofiltración de aguas residuales lácteas
o nítrico) para lavado y, finalmente, hipoclorito utilizando un biorreactor de membrana.
de sodio como desinfectante. Estos productos
químicos, eventualmente, se convierten en una Finalmente, Andrade, Motta y Amaral, (2013)
parte de las aguas residuales (Arango y Sánchez, realizaron estudios utilizando un biorreactor
2009). Gran cantidad del agua se utiliza para con una membrana de microfiltración, aplicado
limpiar las plantas de procesamiento de lácteos; al tratamiento de aguas residuales, simulando
por lo tanto, el agua residual resultante puede las aguas blancas producidas en el proceso
contener detergentes, desinfectantes, bases, sales de la limpieza de los equipos utilizados en
y materia orgánica, dependiendo de la fuente la producción de queso, y observaron una
(Belyea, Williams, Gieseke, Clevenger, Brown y concentración de DQO en el efluente que varió
Tumbleson, 1990). de 800 a 1200 mg/L.
Algunos autores como Arango y Garcés, (2007) y En la tabla 1 se muestra una caracterización
Arango (2012) consideran que la DQO de aguas general de aguas residuales de la industria láctea
residuales de la industria láctea obedece a la publicada por diferentes investigadores.
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Biotratamientos de aguas residuales en la industria láctea
Torres, Normatividad
Kushwaha, Arango y Santamaría,
Rodríguez, colombiana,
Parámetros Srivastava, y Sanches, Álvarez, Díaz, y
y Uribe, Resolución 631
Mall, (2010b) (2009) Zamora (2015)
(2003) de 2015
pH 6,3 - 6,8 4,7 7,6 4,74 6,0-9,0
microbios benéficos naturales compuestos por partículas coloidales en aguas superficiales con
bacterias ácido lácticas, levaduras, actinomicetos alto valor de turbiedad. Además, se evidencia
y otra serie de microorganismos, que al ser que el almidón de maíz fue el que mejor poder
utilizados en el tratamiento de aguas residuales coagulante mostró con una remoción total de
y al entrar en contacto con partículas orgánicas 99,42 % del contenido inicial de turbidez.
segregan sustancias como vitaminas, ácido láctico,
quelatos y minerales que desarrollan el proceso Entre los diversos procesos de tratamiento
de descomposición de la materia orgánica y fisicoquímico para residuos de la industria
previenen el deterioro por la oxidación. Córdoba, láctea, se ha encontrado que la adsorción es
(2009) reportó valores de remoción superiores más atractiva para la eliminación de compuestos
al 80 % tras la aplicación de SCD EMTM en el orgánicos de las aguas residuales. El carbón
tratamiento de aguas residuales domésticas, activado (AC) se utiliza generalmente como un
con valores de DBO y DQO de 41 mg/L y 76 adsorbente para el tratamiento de diversos tipos
mg/L, respectivamente. En China e India, se de aguas residuales.
aplicaron “microorganismos eficaces” para
mejorar la estabilidad y la eficiencia de las plantas Las aguas residuales lácteas son difíciles de tratar
de tratamiento de aguas residuales con lodos debido a la presencia de moléculas orgánicas
activados (Jin, Wang, Gong, Gu, Zhang, Shen y Li, muy complejas como proteínas, carbohidratos y
2005). Se encontró que el uso de la tecnología EM lípidos; esto hace que los métodos de tratamiento
ayuda a reducir el volumen de los lodos; también convencional sean costosos y consuman mucho
reduce significativamente los costos de operación tiempo (Sedaqatvand, Esfahany, Behzad, Mohseni y
de la planta (Venkatachalapathy, Rajagopal, Mardanpour, 2013). El propósito del tratamiento
Krishnan, Karutha y Shunmugiah, 2007). de aguas residuales lácteas es eliminar los
contaminantes, especialmente nitrógeno y
Entre los procesos de tratamiento biológico fósforo, a partir de corrientes, de manera que los
están el tratamiento en estanques, plantas de efluentes tratados se conviertan en seguros para
lodos activados y tratamiento anaeróbico. Por ser descargados en el medio ambiente (Amini,
su parte, los métodos fisicoquímicos como la Younesi, Lorestani y Najafpour, 2013).
coagulación, el tratamiento electroquímico,la
adsorción, entre otros, no son capaces de Las aguas residuales de la industria láctea son
degradar completamente y eliminar los habitualmente tratadas con el uso de métodos
contaminantes, particularmente compuestos biológicos tales como proceso de lodos
orgánicos disueltos (Kushwaha, Srivastava y activados, lagunas aireadas, filtros percoladores,
Mall, 2010a, 2010c). Actualmente el método reactor discontinuo secuencial (SBR), manto de
fisicoquímico más utilizado es el de la lodo anaeróbico y reactor de filtros anaerobios
coagulación-floculación en el cual se pretende (Kushwaha et al. 2010a).
formar aglomerados de partículas contaminantes
presentes en suspensión o disueltos, formando Una amplia variedad de especies bacterianas
macroagregados para luego ser removidos participa en la oxidación de compuestos
por sedimentación o filtración (Arango, 2012; orgánicos complejos en las aguas residuales,
Arango y Garcés, 2007). incluyendo hydrolysers, fermentadores,
acidogénicos, y exoelectrogenicos (Sedaqatvand
En la tabla 2 se observan los principales et al. 2013). Sin embargo, el tratamiento
coagulantes utilizados en el tratamiento de anaeróbico no elimina completamente toda la
aguas superficiales y residuales, donde se detalla materia orgánica y los nutrientes, por lo que
que la pitahaya fue la que reportó mejor poder se requiere postratamiento complementario.
coagulante en comparación con el alumbre. Hay un creciente interés en la combinación de
También el quitosano aplicado en dosis muy membranas con el tratamiento biológico de
bajas mostró ser eficiente en la remoción de aguas residuales (Vergara Quiroz y Jeison 2013).
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Biotratamientos de aguas residuales en la industria láctea
Los procesos biológicos anaerobios han sido unidades de tratamiento son cerradas evitando la
ampliamente aplicados en el tratamiento de generación de olores; tolerancia a elevadas cargas
aguas residuales agroindustriales como las de orgánicas, y finalmente, en la digestión anaerobia
la fabricación de bebidas alcohólicas, productos la materia orgánica es transformada por acción
lácteos, y cárnicos. Estos métodos son más de microorganismos anaerobios y facultativos en
eficaces y económicos cuando los compuestos gas carbónico y gas metano, aunque las reacciones
orgánicos biodegradables se encuentran en que suceden son complejas.
elevada concentración (Arango y Sánchez, 2009).
Según Turkdogan, Park, Evans, y Ellis, (2013);
Arango y Sánchez (2009) algunas ventajas REACTORES UASB QUE REVISAR
del proceso anaerobio en los residuos de la
industria láctea son: producción de metano (gas Los reactores UASB (del inglés Upflow Anaerobic
combustible utilizado como fuente de energía); Sludge Blanket), también conocido como RAFA
menor consumo de energía comparado con (reactor anaerobio de flujo ascendente) son
los tratamientos aeróbicos, resultando en un tipo de biorreactor tubular, que operan en
costos operacionales más reducidos; la fracción régimen continuo y en flujo ascendente, es decir,
de materia orgánica convertida en células el afluente entra por la parte inferior del reactor,
bacterianas es relativamente baja (cerca de 10%) atraviesa todo el perfil longitudinal, y sale por la
en relación con el tratamiento aerobio (cerca de parte superior. Son reactores anaerobios en los
50 %), lo que significa que la cantidad de fango que los microorganismos se agrupan formando
biológico formado es menor, y por ende, menores biogránulos (Malaspina, Cellamare, Stante, y
problemas de disposición de los mismos; las Tilche, 1996).
Los reactores UASB fueron desarrollados para hidráulica (TRH) de 1,3 días y velocidades de
el tratamiento de aguas residuales industriales carga orgánica entre 1,7 a 18,5 g de DQO/
con una concentración de materia orgánica L/d. Los máximos niveles de reducción de
media y elevada (Tommaso Ribeiro, De Oliveira, la demanda química de oxígeno (DQO) y
Stamatelatou, Antonopoulou, Lyberatos, y de sólidos totales volátiles (STV) alcanzados
Csanádi, 2012). En resumen, el reactor UASB fueron 98 % y 97,2 %, respectivamente, con una
es un tanque en el cual las aguas residuales velocidad de carga orgánica en el reactor de 9,6
de la industria láctea son introducidas en la g DQO/L/d, observándose una reducción en la
parte inferior y salen por la parte superior, eficiencia de remoción de la DQO hasta niveles
estableciendo un flujo ascendente, y la mezcla de 77 % cuando la carga orgánica se llevó a 18,6
del sistema es promovida por el flujo ascensional g DQO/L/d. Estos autores concluyeron que es
del fluido y por las burbujas de gas. recomendable el uso de reactores UASB para
el tratamiento anaerobio de residuales de la
Entre las ventajas de los reactores UASB industria láctea, ya que se obtendría un efluente
se tienen: son sistemas compactos, con baja de buena calidad para su descarga final.
demanda de área, sin necesidad de utilización
de un material de soporte, se obtienen niveles En general, todos estos autores indican que
de remoción de DBO/DQO superiores al 80 %, los reactores UASB son sistemas bastante
bajo costo de operación, elevada concentración apropiados para el tratamiento de aguas
del lodo excedente, no necesitan de una unidad residuales agroindustriales con altas cargas
de espesamiento de lodo, bajo consumo de de materia orgánica, tales como los sueros de
energía (Arango y Sánchez, 2009). queserías, (Buntner, Sánchez y Garrido, 2013), ya
que permiten obtener eficiencias de remoción de
En estudios anteriores el empleo de estos DBO/DQO, superiores al 90 % con velocidades
sistemas en la depuración de aguas residuales de de carga orgánica de alrededor de 10 a 20 g
la agroindustria láctea ha presentado resultados DQO/L/d, y ofrecen otras ventajas como poco
satisfactorios, inclusive con cargas orgánicas requerimiento de espacio, baja producción de
superiores a los 20 g DQO/L/d (Kalyuzhnyi, lodos, bajo consumo de energía y bajos costos
Martinez y Martinez, 1999). Por su parte, de operación (Arango y Sanches, 2009).
Malaspina et al. (1996) lograron una depuración
de 98,4 % a una velocidad de carga orgánica
afluente de 10 g DQO/L/d. Hwang y Hansen
CONCLUSIONES
(1992) obtuvieron rendimientos de eliminación
de 96,9 % a velocidad de carga orgánica afluente La importancia del tratamiento de aguas residuales
de 10,3 g DQO/L/d. Otros autores como Erguder, en todas las industrias radica en la eliminación
Tezel, Güven, y Demirer, (2001) reportaron de moléculas altamente contaminantes al medio
una eliminación de 91,9 y 97 % a velocidades ambiente. Entre los métodos más recomendados
de carga orgánica de 20,8 y 11,8 g DQO/L/d, se encuentran los tratamientos biológicos como
respectivamente. En su investigación Ramasamy, la digestión anaeróbica y los lodos activados, los
Gajalakshmi, Sanjeevi, Jithesh, y Abbasi (2004) cuales alteran la materia orgánica produciendo
operaron un reactor UASB con aguas residuales diferentes gases que se utilizan como fuente de
de una industria láctea con tiempos de retención energía. Se pudo demostrar que la aplicación de
hidráulico (TRH) de 3 a 12 horas y velocidades microorganismos eficientes ayuda al proceso
de carga orgánica de 2,4 a 13,5 g DQO/L/d, y de descomposición de la materia orgánica,
lograron niveles de reducción de DQO de 95,6 mejorando las características fisicoquímicas
% y 96,3 %, respectivamente. de aguas residuales. Sin embargo, la digestión
anaerobia sigue siendo un proceso con mayor
Finalmente, Arango y Sánchez (2009) operaron ventaja que la utilización de algas, coagulantes
un reactor UASB con un tiempo de retención y otros procesos de tratamiento, puesto que
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Biotratamientos de aguas residuales en la industria láctea
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