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E SCUE L A DE INGE NIE RÍA EN

MECATRÓNICA
Facultad de Ingeniería
CaminoaLo sNichesk m1,C uricó
Fonos:75-201700–75-201746

Módulo: Materiales de Ingeniería


Profesor: Cristóbal Montalba Weisse
Semestre: 2018-2

Laboratorio N°1
Tratamientos Térmicos y Ensayos Mecánicos

Objetivo del laboratorio:


Comprobar la difusión de carbono en un proceso de cementación mediante el estudio de dureza.

1. Cementación en caja

OBJETIVO

Comprobar la difusión de carbono en un proceso de cementación

Generalidades

Por difusión se entiende el movimiento de átomos dentro de una disolución, este cambio de
lugar requiere de una energía, llamada energía de activación de la difusión. Siendo por ello
importante, el conocer el rol que juega este fenómeno, por ejemplo, en el proceso de
cementación de los aceros.

El proceso de cementación, consiste en formar en la superficie de un acero con bajo


contenido de carbono ( alrededor de 0.15%C), una capa más o menos profunda, rica en
carbono, ( aprox. 0.9%C), calentando para ello la pieza a una temperatura conveniente en
un medio capaz de cederle carbono. Debido a que el hierro solo disuelve carbono en buena
cantidad en el estado austenítico, es preciso calentar la pieza hasta una temperatura
superior a la del punto crítico superior.

Para la cementación, las piezas se colocan en las cajas llenas de carburante. Empleándose
como tal el carbón vegetal en granos de 3.5 a 10 mm de diámetro mezclado con activadores
como el CaCO3 y/o Na2CO3.

La preparación del carburante se realiza de la siguiente manera: primeramente se


fragmenta el carbón vegetal para luego obtener un carbón en el rango de tamaño indicado
en el párrafo anterior a través de un proceso de tamizado. Luego el polvo es secado a 100ºC
para evitar humedad. Finalmente este se unen con el activador y se introduce en el horno
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EQUIPO Y MATERIAL A EMPLEAR


• Cajas de plancha de acero para la cementación
• Agente cementante, se emplea cementante sólido, compuesto de 60% de carbón
vegetal y 40% de carbonato de Calcio
• Probetas de acero
• Elementos para el pulido mecánico
• Horno eléctrico de mufla, pinzas
• Microscopio metalográfico
• Durómetro

PROCEDIMIENTO

Colocar las probetas con el cementante sólido en cajas individuales de cementación.


Introducirlas en el horno de mufla, luego encender el horno y calentarlo hasta alcanzar la
temperatura de Ac3 ( 900 - 950C).

Una vez alcanzada la temperatura de cementación, retirar las cajas a diferentes tiempos.
Medir las durezas de las probetas cementadas, tanto exterior como interiormente. Realizar
el desbaste, pulido y ataque de todas ellas y observarlas bajo el microscopio.

2. Ensayo de dureza
Objetivo del ensayo:
Conocer el montaje y procedimiento experimental de un ensayo de dureza. Calcular la dureza de
tres metales utilizando las escalas Brinell, Rockwell C y Vickers.

Introducción:
La dureza se define como la resistencia que opone un material a la penetración de otro cuerpo
más duro. La cuantificación de la dureza se realiza en base a la medición de los parámetros de
una huella, de tal modo que la dureza y el tamaño de la huella estarán correlacionados
inversamente. Existen diferentes escalas de dureza que son determinadas según la geometría y
el material del indentador y según la carga aplicada.

- Ensayo Brinell
En este ensayo de dureza el penetrador es una bola de acero endurecido de diámetro D que se
apoya sobre la probeta a estudiar; ejerciendo sobre la misma una fuerza P durante un tiempo
dado, aparece una huella circular de diámetro medio d sobre el metal (ver Fig. 2).
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Figura 2: Indentador y huella de un ensayo de dureza Brinell

La dureza Brinell viene definida por:

donde d = 0,5(d1 + d2).

Para la experiencia de laboratorio se utilizará una bola de acero de diámetro = 2,5mm y una carga
de 187,5 kg.

- Ensayo Rockwell
En este ensayo de dureza el indentador es una bola de acero templado o una pirámide de
diamante que se apoya sobre la probeta a estudiar. Primero se aplica una precarga pequeña de
10 kg y luego una carga mayor (60, 100 o 150 kg, según la escala). Finalmente, se mide la
profundidad de penetración remanente r.
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Figura 3: Indentador y penetración remanente de un ensayo de dureza Rockwell

Existen diferentes escalas (A a G) según el tipo de indentador y según la carga mayor. La dureza
se determina a partir de la penetración remanente medida en mm, según:

HR = 100 − 500r (si indentador cono de diamante)


HR = 130 − 500r (si indentador bola de acero)

Las escalas más utilizadas son la escala HRB (indentador de bola de acero con carga máxima de
100 kg) y la escala HRC (indentador de pirámide de diamante con carga máxima de 150 kg).

- Ensayo Vickers
En este ensayo de dureza el indentador es una pirámide de diamante en forma de pirámide
cuadrangular que se apoya sobre la probeta a estudiar; ejerciendo sobre la misma una fuerza P
durante un tiempo dado, aparece una huella con forma rectangular de diagonal media d (ver Fig.
4).

Figura 4: Indentador y huella de un ensayo de dureza Vickers


La dureza Vickers viene definida por:

donde d = 0,5(d1 + d2).


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Procedimiento experimental:
• Utilizar el durómetro KB Prüftechnik que permite determinar de forma automática la
dureza de un material para diferentes escalas.
• Seleccionar el tipo de ensayo y posicionar el indentador correspondiente.
• Posicionar el material a estudiar.
• Posicionar el lente sobre el material y enfocar la imagen hasta que quede nítida.
• Iniciar aplicación de la carga.
• Leer directamente en la pantalla el valor de la dureza.

Resultados esperados (informe):


Basándose en la teoría vista en clases, el desarrollo del informe debe incluir las respuestas a las
siguientes preguntas:
1. Indicar la dureza del material cementado dependiendo las tres escalas.
2. ¿Existe alguna equivalencia entre las escalas?
3. ¿Es posible asociar el número de dureza del material con su resistencia a la tracción?
4. ¿Por qué o para qué existen estas diferentes escalas?
5. Cual esla penetración del temple? Realizar perfíl

4. Informe
La elaboración del informe debe contemplar los siguientes puntos:

• Portada, identificando claramente a los integrantes del grupo.


• Introducción y objetivos.
• Breve presentación de la teoría involucrada: ecuaciones a utilizar, significado de los
términos involucrados.
• Metodología: procedimiento y descripción del ensayo, de las probetas y de las máquinas
involucradas.
• Esquema explicativo.
• Resultados: datos obtenidos y datos calculados.
• Discusión y análisis de resultados: comparación entre resultados esperados y obtenidos,
explicar diferencias...
• Conclusiones.
• Bibliografía (si utilizada).

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