Curso Fluidos de Perforación

Módulo II
Sistemas de fluidos y aditivos
(2007)

1
GSJ – 2007

Tipos de Fluido de Perforación:

1 – Fluidos de Perforación Base Agua.
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua.
3 – Fluidos de Perforación Base Hidrocarburo.
4 - Aditivos comunes en Fluidos base hidrocarburo.
5 – Otros Fluidos de Perforación. Sintéticos, con espuma, aireados.
6 – Consideraciones.

2
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
1 – Fluidos de Perforación base Agua.
Por aplicación son los mas usados, tanto onshore como offshore.
1.1 – Fluidos de Perforación Base agua dulce.
1.1.1 – Dispersos = alta bentonita, dispersante, polímeros RF.
1.1.2 – Bajos sólidos/Polimérico = baja bentonita, polímeros RF y
viscosificantes.
1.1.3 – Dulce PHPA = baja bentonita, PHPA (Poli Acrilamida
Parcialmente Hidrolizada), polímeros RF y viscosificantes.
1.1.4 – Libre de sólidos = polímeros RF y viscosificantes,
Carbonatos de Calcio granulométricos, glicoles, etc.
1.2 – Fluidos de Perforación Base agua salada.
1.2.1 – Base KCl = sistemas similares a 1.1.2, 1.1.3 y 1.1.4, pero
“inhibidos” con KCl.
1.2.2 – Base Agua de mar = Sistemas similares 1.1.2 y 1.1.4, se
trabajan a pH > 10 para controlar Calcio y Magnesio. 3
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua.
Todos los aditivos poseen un efecto primario o ppal., y varios
secundarios, algunos deseables, y otros indeseables. Se debe poner
atención a la concentración, el medio en que se usa, la temperatura y
las interacciones entre aditivos.

2.1 – Viscosificantes: Viscosidad para acarreo y limpieza, geles.

2.1.1 – Bentonita – arcilla montmorillonítica, uso 15 a 80 kg/m3.
2.1.2 – Goma Xántica – polímero natural, resiste contaminaciones,
limitacion por temperatura y bacteria. Uso 1,0 a 6,0 kg/m3.
2.1.3 – HEC – Polímero sintético, HidroxiEtilCelulosa. Resiste
contaminación, temperatura y bacterias. Uso 2 a 5 kg/m3.
2.1.4 – Goma Guar – Polímero natural, resiste contaminaciones, limitado
por temperatura y baterias. Uso de 6,0 a 14 kg/m3.
2.1.5 – Extendedor de bentonita. – Polímeros sintéticos, no resisten
contaminaciones, para reología, no controlan Filt. Uso 0,1 a 0,3 kg/m3.
4
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua.

2.2 – Densificantes: Incrementar la Densidad del lodo, para controlar el

ingreso de fluidos de formación.
2.2.1 – Baritina – sulfato de Bario. Densidad entre 3,8 a 4,2 g/cm3. Uso
para densificar hasta 2400 kg/m3.
2.2.2 – Carbonato de Calcio – Densificante. Densidad 2,7 g/cm3. Por
menor densidad requiere agregados en mayor concentración, mas sólidos.
Uso para densificar hasta 1200 kg/m3.
2.2.3 – Hematita – Oxido de hierro. Erosivo para las partes metálicas.
Densidad 4,8 g/l. Uso para densificar hasta 3100 kg/m3.
2.2.4 – Densol – Carbonato de Estroncio. Densidad 3,4 g/cm3. Uso para
densificar hasta 1800 kg/m3.

5
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua (cont.).

2.3 – Reductores de Filtrado: Formar revoque en formaciones

permeables, reducir filtrado del lodo a Formación.
2.3.1 – Almidón y derivados = Origen orgánico, para inyecciones saladas
saturadas, o encaladas. Resiste contaminaciones. Sufre ataques
bacterianos, se degrada por temperatura. Uso 8 a 16 kg/m3.
2.3.2 – CMC = CarboxiMetilCelulosa, semi sintético, uso mas extendido.
Sensible a contaminaciones, sufre ataque bacteriano (aunque menos). Uso
4 a 8 lg/m3.
2.3.3 – PAC = CelulosaPoliAniónica. Es CMC purificada, con mayor
Grado de Substitución. Sintético. Resistente a contaminaciones y
bacterias. Uso 2 a 5 kg/m3.
2.3.4 – PoliAcrilatos = Polímero sintético (Cypan), resiste bacterias y
temperatura, no resiste contaminaciones. Uso 1 a 3 kg/m3.
6
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua (cont.).

2.4 – Inhibidores de arcillas: Controlar la hidratación y dispersión de las

arcillas de formación.
2.4.1 – Cloruro de Potasio - Inhibidor de arcillas clásico. Uso 1 a 8% (10
a 80 kg/m3). Peligroso si se pasa de concentración, “seca” o deshidrata
las formaciones inestabilizándolas. Consideraciones ambientales.
2.4.2 – Calcio - Se emplea en Sistemas encalados (con cal) alto pH > 11,
o en Sistemas al Yeso, bajo pH > 8. Uso 6 a 18 kg/m3.
2.4.3 – Cloruro de Sodio (sal) - para salmueras saturadas o al atravesar
domos salinos. Uso hasta 200 kg/m3 (saturación). Consideraciones amb.
2.4.4 – Otras sales - Cloruro de Calcio, Formiatos de Na o K, altas
densidades con fluidos sin sólidos suspendidos. Acetato de K. Uso 1 a 3
kg/m3. Diferente impacto ambiental, depende de concentración.
2.4.5 – Glicol – Polialcoholes, líquido sintético. Retardadores de
hidratación. Temperatura de aplicación. Uso 1 a 10% (10 a 100 l/m3). 7
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua (cont.).

2.4 – Inhibidores de arcillas: Controlar la hidratación y dispersión de las

arcillas de formación.
2.4.6 – PHPA – PoliacrilAmida Parcialmente Hidrolizada. Encapsulante
de arcillas, retardador de hidratación. Sensible al Calcio y Magnesio.
Resiste cloruros, bacterias y temperatura. Uso 2,0 a 7,0 kg/m3. Se
controla PHPA libre (1 a 1,5 kg/m3). Polímero sintético largo, dudas
sobre su impacto en Daño de Formación.
2.4.7 – PoliAminas – Líquidos sintéticos. Inhibidor de arcillas. Bajo
impacto ambiental. Uso 4,0 a 20,0 l/m3.
2.4.8 – Otros – Existen y se desarrollan en el mercado nuevos aditivos
para controlar/inhibir los sólidos activos de formación minimizando el
impacto ambiental.

8
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua (cont.).

2.5 – Control de pH: Mantener el pH del lodo en la zona alcalina

(óptimo entre 7,5 a 8,5), pH de 10 y mayores activan ciertas arcillas y
degradan los polímeros.
2.5.1 – Soda Caustica – Hidróxido de sodio. Producto caustico agresivo.
Uso 0,5 a 2,0 kg/m3.
2.5.2 – Potasa caustica – Hidróxido de Potasio. Producto caustico. Menos
activo que la soda caustica. Uso 2,0 a 6,0 l/m3.
2.5.3 – Cal hidratada – Hidróxido de Calcio. Para lodos a la cal, para
emulsiones inversas, para tratar contaminaciones de
carbonato/bicarbonato. Uso 0,5 a 14,0 kg/m3.

9
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua (cont.).

2.6 – Materiales para pérdidas (LCM): Sellar las formaciones

fisuradas, muy permeables, o fracturadas. Restablecer el flujo normal de
lodo a superficie. Usar mezcla de materiales, diversos tamaños.
2.6.1 – Carb. De Calcio – Material granular inerte. Se muelen a diferentes
granulometrías en rangos escogidos. Para sellar arenas o fisuras hasta 500
micrones como máximo. Diseñar tamaño y concentración de acuerdo a
formación problema. Para baches o continuo. Uso 20,0 a 150,0 kg/m3.
2.6.2 – Mica – Material mineral laminar. Recubrimiento superficial. Para
baches. Uso 10,0 a 60,0 kg/m3.
2.6.3 – Fibras celulósicas – Material semi sintético fibroso. Para Baches.
Recubrimiento superficial. Uso 15,0 a 60,0 kg/m3.
2.6.4 – Bentonita granulada – Material granular hidratable. Adecuado
para pérdidas totales, requiere tiempo de hidratación (maniobra). Uso 80
a 150 kg/m3. 10
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua (cont.).

2.7 – Tensoactivos: Variar mojabilidad de la formación, reducir la

tensión interfacial.
2.7.1 – Detergente (MD BD) – Baja la tensión interfacial. Moja mas las
formaciones, para perforar arenas, calizas, tobas. Uso 5,0 a 8,0 l/m3.
2.7.2 – Surfactante (Extra Surf) – Cambia la mojabilidad de los sólidos,
recomendado para perforar arcillas. Sólidos repelentes al agua, retarda
hidratación arcillas, y embolamiento trépano. Uso 6,0 a 10,0 l/m3.
2.7.3 – Emulsionantes – Favorecen la emulsión de hidrocarburos, en caso
de aportes, en agua. Uso 4,0 a 15,0 l/m3.
2.7.4 – Librador de herramienta – Se formulan en baches con petróleo o
gasoil. En caso de aprisionamientos por presión diferencial, rompen el
revoque. Uso 400 a 600 lts. En 8 m3 de petróleo o gasoil.

11
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua (cont.).

2.8 – Antiespumantes: Reducir o eliminar la espuma superficial o

entrampada en el lodo. Valores reológicos altos, cavitación bombas.
2.8.1 – Estearato de Aluminio – Polvo, se agrega por tambor químico con
gasoil, o se esparce con jarra en piletas. Muy efectivo.
2.8.2 – Alcohol Octílico – Aumenta la tensión superficial. Efectivo para
espuma superficial. Consideraciones ambientales. 0,5 a 1,5 l/m3.
2.8.3 – Siliconas – En emulsión o solución. Efectivo para espuma
superficial, en lodos de bajos sólidos. 0,5 a 1,5 l/m3.

12
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua (cont.).

2.9 – Varios: Aditivos para fines específicos.

2.9.1 – Secuestrante de Oxígeno – Bisulfito de Amonio. Requiere
cuidados en agregado y control de oxígeno disuelto.
2.9.2 – Carbonato de sodio – Soda ash. Secuestrante de calcio. Evitar
sobre tratamiento por contaminación carbonatos/bicarbonatos. Eleva el
pH. Dejar siempre 80 a 120 ppm de Calcio como mínimo.
2.9.3 – Bicarbonato de sodio – Para tratar contaminaciones suaves con
cemento, o rotar cemento fraguado. Precipita el Calcio, sin subir el pH.
2.9.4 – Dispersante – Sólido derivado del Lignito o del tanino. Reduce
reología, pero disgrega los sólidos (aumenta los finos). Usar solo como
último recurso, o al final del pozo para acondicionar para cementar.
2.9.5 – Defloculante polimérico – polímero líquido o sólido en base a
poliacrilato de sodio. Reduce reología. Sensible a contaminaciones y alta
concentración de sólidos. Uso 1,0 a 2,0 l/m3. 13
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
2 - Aditivos comunes en Fluidos base agua (cont.).

2.9 – Varios: Aditivos para fines específicos.

2.9.6 – Lubricante – Para reducir el torque durante la perforación, el
arrastre en agregados y maniobras. Para pozos dirigidos u horizontales.
Uso 6 a 20 l/m3.
2.9.7 – Bactericidas – Sólidos o líquidos. Para controlar el ataque
bacteriano a los polímeros del lodo (Almidón, XGD, CMC). Uso 1,0 a
2,0 l/m3.
2.9.8 – Inhibidor de corrosión – En general líquidos a base de aminas
fílmicas. Forman película sobre superficies metálicas. Requieren control
de aminas. Uso 1,0 a 2,0 l/m3.
2.9.9 – Sellantes de microfisuras – Sólidos de base asfáltica o gilsonita.
Reducen el filtrado HTHP, estabilizan paredes de pozo a T y P. Uso 8,0 a
16,0 kg/m3.
14
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
3 – Fluidos de Perforación Base Hidrocarburo.

3.1 – Emulsiones Inversas – La fase continua es gasoil o diesel. La

fase dispersa es agua salada (para balancear actividad química de la
formación), y reología. Relación O/W de 95/5 a 70/30. Uso en
áreas con serios problemas de estabilidad química. Consideraciones
ambientales limitan su uso.
3.2 – Base hidrocarburo 100/0 – Una variación de la anterior. No
tiene el problema de los altos cloruros de la fase acuosa. Requiere
viscosificantes adicionales.
3.3 – Emulsiones directas – La fase continua es agua. La fase
dispersa es gasoil o diesel. La relación O/W es 10/90 a 40/60. Uso
limitado ya que posee las limitaciones ambientales de las
anteriores.
15
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
4 - Aditivos comunes en Fluidos base hidrocarburo.

4.1 – Emulsionantes – Primario y secundario, para emulsionar el

agua (fase dispersa) en el hidrocarburo.
4.2 – Viscosificantes – Bentonas organofílicas. Tambien hay
polímeros sintéticos. La fase acuosa dispersa actua como sólido
generando reología (Punto de Fluencia y Geles).
4.3 – Reductores de Filtrado – Derivados del asfalto, polímeros
sintéticos y tensoactivos especiales.
4.4 – Densificantes – Los mismos que para base agua = Baritina,
Carbonato de Calcio, Hematita.
4.5 – Agentes de puenteo y LCM – Los mismos que para base agua
= carbonatos de Calcio granulométricos, fibras, laminares, etc.
4.6 – Alcalinizante – Cal hidratada exclusivamente, ayuda a la
formación de jabones calcicos. 16
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
5 – Otros Fluidos de Perforación. Sintéticos. Aireados. Con
espuma.

5.1 – Hidrocarburos baja toxicidad – Para aprovechar las bondades

de la inversa, y reducir el impacto ambiental, se emplean como
base cortes especiales (alifáticos) que no contienen hidrocarburos
cíclicos. Se mantiene el problema de los altos cloruros.
5.2 – Sintéticos – Idem anterior. Son ésteres alifáticos. Muy usados
en offshore ya que no afectan la vida marina. Muy caros.
5.3 – Lodos aireados – Son cualquiera de los anteriores a los que se
les inyecta aire o gas en el anular para alivianar la columna
hidrostática. En zonas de pérdidas totales, bajas presiones porales.
5.4 – Espuma o niebla – Para pérdidas totales, muy bajas presiones
porales, zonas de perforacíon sin retorno. Para Perforación
Underbalance. 17
GSJ – 2007
Tipos de Fluido de Perforación:
6 – Consideraciones.

9Cuando mas simple un Fluido de Perforación, menos

aditivos, mas fácil es de manejar y mantener.
9Todos los lodos son soluciones de compromiso. Al realizar el
programa analizar cuidadosamente todos los factores (antecedentes
de pozos vecinos, tiempos de pozo abierto, formaciones
atravesadas, productivas, producción esperada, etc.)
9Debe estar claramente identificado para que se agrega cada
aditivo formulado, evaluando efectos primarios y secundarios.
9Ante un problema en el pozo, evaluar todos los parámetros en
conjunto. Considerar un solo valor puntual, aunque anómalo, y
basar un tratamiento correctivo en este, es un serio error.

18