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CAPTULO

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Sistemas Base Aceite

Introduccin
Este captulo cubre los aspectos especficos de los sistemas base aceite VERSA. stos son sistemas no acuosos, segn la descripcin general proporcionada en el captulo sobre Emulsiones No Acuosas. El aceite contenido en estos sistemas funciona como una fase externa continua de un lodo de emulsin de agua en aceite (inversa). El nombre de los sistemas VERSA depende del aceite base usado y de la aplicacin especial (funcin). Los sistemas primarios son los siguientes:
Nombre del Sistema VERSADRIL VERSACLEAN Aceite Base Aceite diesel Aceite mineral

Los sistemas VERSA difieren de los sistemas NOVA en los tipos de lquidos base usados.

Otros nombres VERSA son usados de vez en cuando para aceites base nuevos o especiales. Cualquiera que sea el aceite base, estos sistemas usan frecuentemente los mismos aditivos y formulaciones similares. Aunque la mayora de los sistemas VERSA usen productos de la lnea de productos VERSA, algunos pueden usar aditivos de la lnea de productos NOVA, segn el aceite base y los controles y reglamentos ambientales. TRUCORE y un sistema VERSA mejorado reolgicamente son dos sistemas de aplicacin especial. Cada uno de estos sistemas puede ser formulado con cualquier aceite base. Los sistemas VERSA mejorados reolgicamente tienen una alta Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte (LSRV) y estn formulados para la perforacin de pozos de alto ngulo y horizontales. Los sistemas TRUCORE son fluidos 100% aceite para la extraccin de ncleos que estn diseados para minimizar los cambios producidos en el ncleo. Los sistemas VERSA difieren de los sistemas NOVA en los tipos de lquidos base usados. Los aceites base de los sistemas VERSA se originan o son difciles de distinguir de los aceites refinados a partir del crudo. Los lquidos base de los sistemas NOVA son materiales sintticos y son ms fciles de distinguir de los aceites refinados a partir del crudo.
Sistemas Base Aceite 12.1

Cualquiera que sea el nombre del sistema, dos categoras generales pueden ser aplicadas a todos los sistemas VERSA: 1. Convencional. Los sistemas VERSA convencionales usan normalmente el emulsificante VERSAMUL y el agente humectante VERSACOAT en la formulacin, tienen bajas tasas de filtracin y usan cal para formar jabones a base de calcio. stas son emulsiones fuertes y muy estables que tienen un filtrado API (100 psi) nulo. En general tienen una estabilidad elctrica alta y un filtrado de Alta Temperatura, Alta Presin (ATAP) controlado de menos de 10 cm3 a 500 psi y 300F, sin agua en el filtrado. 2. Filtrado relajado. Los sistemas VERSA de filtrado relajado usan normalmente VERSACOAT como emulsificante y VERSAWET como agente humectante en la formulacin, tienen altas tasas de filtracin y se basan en la qumica de agente tensioactivo para formar la emulsin (no requieren cal para formar jabones de calcio). stas son emulsiones ligeramente menos estables, usadas intencionalmente con filtrados ATAP ms altos que los lodos convencionales de emulsin inversa. Es normal que estas emulsiones tengan un poco de agua en el filtrado ATAP. Tambin pueden tener un filtrado API (100 psi) medible. Las emulsiones son dbiles y la estabilidad elctrica ser ms baja que la de los lodos convencionales de emulsin inversa. Los sistemas de filtrado relajado normalmente no contienen aditivos de control de filtrado. Los sistemas de filtrado relajado estn diseados para ser rentables y aumentar las velocidades de penetracin. OBSERVACIN: Un sistema de filtrado relajado puede ser fcilmente convertido en un sistema convencional, pero un sistema convencional no puede ser convertido en un sistema relajado.

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Sistemas Base Aceite

Sistemas
Los sistemas VERSA son lodos base aceite de emulsin inversa que pueden ser formulados...
Los sistemas VERSA son lodos base aceite de emulsin inversa que pueden ser formulados y diseados para satisfacer una amplia gama de aplicaciones y requisitos. Las descripciones y formulaciones de sistemas proporcionadas a continuacin son presentadas como base y gua para la amplia gama de fluidos que pueden ser obtenidos con la lnea de productos base aceite VERSA. producto similar en las formulaciones, el VERSAVERTTM SE, en vez del VERSACOAT. El sufijo S indica que se trata del emulsificante secundario.) Se usa la arcilla organoflica VG-69 para viscosificar el fluido para suspender el material densificante y proporcionar esfuerzos de gel. Otras arcillas organoflicas estn disponibles, incluyendo VG-PLUS, VG-HT y otras, segn la formulacin y los requisitos. Si se requiere ms viscosidad, se puede usar VERSAMOD o HRP. La salmuera de cloruro de calcio suele ser usada como fase interna de la emulsin inversa. La cantidad de salmuera, o Relacin Aceite:Agua (A/A), afectar las propiedades y la formulacin. Se puede usar cualquier concentracin de cloruro de calcio hasta 38% en peso. Los sistemas VERSA tienen generalmente un filtrado suficientemente bajo con la formulacin bsica. Sin embargo, si se requiere un filtrado ultra-bajo, VERSATROL es el aditivo de control de filtracin preferido. Se puede usar VERSALIG si no se permite usar asfalto o gilsonita. Pruebas piloto deberan ser realizadas para determinar la cantidad exacta de VERSATROL o VERSALIG que debe ser usada en una formulacin determinada. Cuando se mezcla un sistema convencional, se recomienda usar el siguiente orden de adicin: 1. Aceite. 2. Arcilla organoflica (VG-69). 3. HRP o VERSAMOD. 4. Cal. 5. VERSAMUL. 6. VERSACOAT (dejar mezclar por 20 minutos). 7. Salmuera CaCl2 (aadir lentamente). 8. Material densificante. 9. VERSATROL (dejar mezclar durante 30 a 60 minutos).

SISTEMAS VERSA

CONVENCIONALES

VERSAMUL es el emulsificante primario para los sistemas VERSA convencionales

Los sistemas VERSA convencionales son fluidos de perforacin base aceite de emulsin inversa, trmicamente estables y emulsionados de manera muy estable. Los sistemas convencionales pueden ser formulados para cualquier aplicacin de lodo base aceite. (Debido al gran nmero de aceites base disponibles, algunas reas usan nombres de sistema especiales. Ocasionalmente, el nombre del aceite base usar el nombre del sistema, seguido por un sufijo B, tal como ECOGREENTM B.) VERSAMUL es el emulsificante primario para los sistemas VERSA convencionales. VERSAMUL debe reaccionar con cal para formar un jabn de calcio que actuar como emulsificante. El sistema debe permanecer alcalino en todo momento para funcionar correctamente. Una libra de cal debera ser aadida al sistema por cada libra de VERSAMUL aadida. Se agregar ms cal segn las necesidades para mantener 3 lb/bbl de exceso de cal en el sistema. (En el Mar del Norte y otras regiones, se usa un producto similar, el VERSAVERTTM PE. El sufijo P indica que se trata del emulsificante primario.) VERSACOAT es el agente humectante primario para los sistemas VERSA convencionales y proporciona la emulsificacin secundaria. (En el Mar del Norte y otras regiones, se usa un

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TABLAS DE FORMULACIN DEL SISTEMA VERSA CONVENCIONAL (35% EN PESO DE SALMUERA CACL2: PUREZA DE SAL DE 96%)
Relacin Aceite:Agua VERSAMUL (lb/bbl) VERSACOAT (lb/bbl) Cal (lb/bbl) VG-69 (lb/bbl) VERSATROL (lb/bbl) (si se requiere) Relacin Aceite:Agua Peso del Lodo (lb/gal) 8,5 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Aceite (bbl) 0,625 0,613 0,588 0,563 0,609 0,581 0,552 0,524 0,555 0,523 0,491 70:30 6-8 1-2 6-8 2-4 4-6 Agua (bbl) 0,265 0,259 0,249 0,235 0,150 0,143 0,136 0,129 0,061 0,057 0,054 80:20 8 - 10 1-2 8 - 10 2-3 6-8 CaCl2 (lb/bbl) 32,6 31,9 30,6 29,3 18,5 17,7 16,8 15,9 7,5 7,1 6,6 90:10 8 - 10 2-3 8 - 10 1 - 1.5 8 - 10 M-I BAR (lb/bbl) 22,7 49,7 103,8 157,8 226,3 279,6 332,9 386,2 451,9 504,4 557,1

70:30

80:20

90:10

OBSERVACIN: 1 lb/bbl es igual a 2,85 kg/cm3.

Tabla 1: Sistema convencional formulaciones de barita.


Relacin Aceite:Agua Peso del Lodo (lb/gal) 8,5 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Aceite (bbl) 0,627 0,617 0,597 0,578 0,558 0,538 0,588 0,566 0,544 0,584 0,558 Agua (bbl) 0,265 0,261 0,252 0,244 0,236 0,228 0,145 0,140 0,134 0,064 0,061 CaCl2 (lb/bbl) 32,7 32,1 31,1 30,1 29,1 28,0 17,9 17,2 16,5 7,9 7,5 FER-OX (lb/bbl) 21,1 46,8 98,3 149,7 201,2 252,6 316,6 367,5 418,4 482,3 532,7

70:30

80:20

90:10

OBSERVACIN: 1 lb/bbl es igual a 2,85 kg/cm3.

Tabla 2: Sistema convencional formulaciones de FER-OX.


(OBSERVACIN: Se puede necesitar HRP o VERSAMOD para aumentar la viscosidad y los esfuerzos de gel, segn el aceite base usado. HRP es especialmente aplicable antes de transportar los lodos al equipo de perforacin. Usar el clculo proporcionado a continuacin para determinar la cantidad de HRP y ajustar la cantidad de VG-69.)

CLCULO

DE

HRP/VG-69

Calcular la cantidad reducida de VG-69 multiplicando la cantidad de VG-69 indicada en la tabla anterior por 0,80: VG-69 = VG-69 (lb/bbl) x 0,80 Calcular la cantidad de HRP multiplicando la cantidad de VG-69 indicada en la tabla anterior por 0,40: HRP = VG-69 (lb/bbl) x 0,40 Sistemas Base Aceite 12.3

Ejemplo: Relacin aceite:agua 70:30 VG-69 (lb/bbl) 4 (de la tabla anterior) Nuevo VG-69 (lb/bbl) = 4 x 0,80 = 3,2 HRP (lb/bbl) = 4 x 0,40 = 1,6

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SISTEMAS VERSA DE FILTRADO RELAJADO


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Los sistemas VERSA relajados son fluidos emulsionados de manera menos estable, resultando en un filtrado ms alto que ayuda a maximizar las velocidades de penetracin. Estos sistemas econmicos combinan las propiedades inhibidoras que son inherentes a los fluidos de perforacin base aceite, con altas velocidades de penetracin. Los sistemas VERSA de filtrado relajado usan VERSACOAT como emulsificante primario, VERSAWET como agente humectante y VG-69 y HRP como viscosificadores y agentes gelificantes. La salmuera de cloruro de calcio (CaCl2) a 25% en peso

constituye normalmente la fase interna, pero se puede usar cualquier porcentaje en peso deseado hasta 38%. En general no se usa ningn aditivo de filtrado en los sistemas relajados. Cuando se mezcla un sistema relajado, se recomienda usar el siguiente orden de adicin: 1. Aceite. 2. Arcilla organoflica (VG-69). 3. HRP o VERSAMOD. 4. VERSACOAT. 5. VERSAWET. 6. Cal (mezclar durante 20 minutos). 7. Salmuera CaCl2 (aadir lentamente). 8. Material densificante (mezclar durante 30 a 60 minutos).

TABLA DE FORMULACIN DE BARITA DEL SISTEMA VERSA RELAJADO (25% EN PESO DE SALMUERA CaCl2: PUREZA DE SAL DE 96%)
Relacin Aceite:Agua VERSACOAT (lb/bbl) VERSAWET (lb/bbl) VG-69 (lb/bbl) Cal (lb/bbl) Relacin Aceite:Agua 75:25 Peso del Lodo (lb/gal) 8,5 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Aceite (bbl) 0,703 0,690 0,703 0,675 0,646 0,617 0,622 0,591 0,590 0,558 0,526 75:25 2-3 1-2 8 - 10 1-2 Agua (bbl) 0,231 0,227 0,173 0,166 0,159 0,152 0,108 0,103 0,065 0,061 0,058 80:20 3-4 2-3 6-8 1-2 85:15 4-5 2-3 6-8 1-2 CaCl2 (lb/bbl) 28,5 27,9 21,4 20,5 19,6 18,8 13,3 12,7 8,0 7,5 7,1 90:10 5-6 3-4 4-6 1-2 M-I BAR (lb/bbl) 21,5 49,0 111,7 166,1 220,5 274,9 335,8 389,9 449,8 503,5 557,3

80:20

85:15 90:10

OBSERVACIN: 1 lb/bbl es igual a 2,85 kg/cm3.

Tabla 4: Sistemas relajados formulaciones de barita.


(OBSERVACIN: Se puede necesitar HRP o Versamod para aumentar la viscosidad y los esfuerzos de gel, segn el aceite base usado. HRP es especialmente aplicable antes de transportar los lodos al equipo de perforacin. Usar el clculo proporcionado a continuacin para determinar la cantidad de HRP y ajustar la cantidad de VG-69.)

CLCULO

DE

HRP/VG-69

HRP = VG-69 (lb/bbl) x 0,40 Ejemplo: Relacin aceite:agua 75:25 VG-69 (lb/bbl) 10 (de la tabla anterior) Nuevo VG-69 (lb/bbl) = 10 x 0,80 = 8 HRP (lb/bbl) = 10 x 0,40 = 4

Calcular la cantidad reducida de VG-69 multiplicando la cantidad de VG-69 indicada en la tabla anterior por 0,80: VG-69 = VG-69 (lb/bbl) x 0,80 Calcular la cantidad de HRP multiplicando la cantidad de VG-69 indicada en la tabla anterior por 0,40: Sistemas Base Aceite 12.4

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TABLA DE FORMULACIN DE FER-OX DEL SISTEMA VERSA RELAJADO (25% EN PESO DE SALMUERA CaCl2: PUREZA DE SAL DE 96%)
Relacin Aceite:Agua VERSACOAT (lb/bbl) VERSAWET (lb/bbl) VG-69 (lb/bbl) Cal (lb/bbl)
*Ver los pesos de lodo especficos proporcionados a continuacin

70:30 3-8 1-2 2 - 10* 2-4

80:20 2-6 2-3 2 - 8* 2-4

Relacin Peso del Lodo Aceite:Agua (lb/gal) 8,5 9 10 70:30 11 12 13 14 15 80:20 16 17 18

Aceite (bbl) 0,653 0,643 0,624 0,605 0,585 0,566 0,621 0,599 0,577 0,555 0,532

Agua (bbl) 0,276 0,272 0,264 0,255 0,247 0,239 0,153 0,148 0,142 0,137 0,131

CaCl2 (lb/bbl) 34,0 33,5 32,5 31,5 30,5 29,5 18,9 18,2 17,5 16,8 16,2

VG-69 (lb/bbl) 8 - 10 6-8 6-8 4-6 4-6 2-4 6-8 6-8 4-6 4-6 2-4

FER-OX (lb/bbl) 12,6 39,0 91,9 144,9 197,8 250,7 313,0 364,9 416,8 468,7 520,6

OBSERVACIN: 1 lb/bbl es igual a 2,85 kg/cm3.

Tabla 5: Sistemas relajados formulaciones de FER-OX.


(OBSERVACIN: Se puede necesitar HRP o Versamod para aumentar la viscosidad y los esfuerzos de gel, segn el aceite base usado. HRP es especialmente aplicable antes de transportar los lodos al equipo de perforacin. Usar el clculo proporcionado a continuacin para determinar la cantidad de HRP y ajustar la cantidad de VG-69.)

CLCULO

DE

HRP/VG-69

Calcular la cantidad reducida de VG-69 multiplicando la cantidad de VG-69 indicada en la tabla anterior por 0,80: VG-69 = VG-69 (lb/bbl) x 0,80 Calcular la cantidad de HRP multiplicando la cantidad de VG-69 indicada en la tabla anterior por 0,40: HRP = VG-69 (lb/bbl) x 0,40

Ejemplo: Relacin aceite:agua 70:30 VG-69 (lb/bbl) 8 (de la tabla anterior) Nuevo VG-69 (lb/bbl) = 8 x 0,80 = 6,4 HRP (lb/bbl) = 8 x 0,40 = 3,2

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Los sistemas VERSA mejorados reolgicamente utilizan altas viscosidades a muy baja velocidad de corte...

SISTEMAS VERSA MEJORADOS REOLGICAMENTE


Los sistemas VERSA mejorados reolgicamente utilizan altas viscosidades a muy baja velocidad de corte (LSRV) para mejorar la limpieza del pozo en los pozos de alto ngulo. El tratamiento con un modificador reolgico de LSRV aumentar la LSRV en cualquier sistema VERSA. Estos sistemas pueden ser un sistema convencional o un sistema de filtrado relajado. Se puede usar VERSAMOD o HRP para modificar la LSRV de los sistemas VERSA convencionales. Sin embargo, se recomienda usar solamente HRP para modificar la LSRV de los sistemas Versa de filtrado relajado. OBSERVACIN: VERSAMOD no es usado en los sistemas relajados porque requiere un alto contenido de cal para ser eficaz, y estos sistemas normalmente no usan un alto contenido de cal. VERSAMOD es un agente gelificante orgnico que aumenta la LSRV y los esfuerzos de gel, teniendo muy poco efecto sobre las viscosidades a alta velocidad de corte. El mayor contenido de agua (A/A ms baja) mejora el rendimiento de VERSAMOD, y la concentracin necesaria para lograr el efecto deseado es ms baja. Tambin se requiere la adicin de una libra de cal por cada libra de VERSAMOD usado para lograr el efecto deseado. Se debe someter VERSAMOD a condiciones de alto esfuerzo de corte o altas temperaturas para que pueda producir su efecto mximo. Como la mayora de las plantas de lodo lquido no tienen la capacidad de someter VERSAMOD a condiciones que permitan activarlo totalmente, ser necesario tomar precauciones para evitar el sobretratamiento al mezclar VERSAMOD u otros aditivos de cido graso en una planta de lodo. Una vez en el equipo de perforacin, estos aditivos aumentarn fcilmente la viscosidad

Al disear un sistema VERSA mejorado reolgicamente se requiere un medidor VG (viscosmetro) de seis velocidades para verificar las propiedades reolgicas.

al ser sometidos al esfuerzo de corte a travs de la barrena y al ser expuestos a las temperaturas, produciendo propiedades reolgicas excesivas en caso de sobretratamiento. HRP es el viscosificador preferido para aumentar la reologa con el fin de suspender el material densificante antes de enviar el lodo hacia el equipo de perforacin. Este producto aumenta la viscosidad mejor en la planta de lodo y producir una viscosidad ms estable a medida que el sistema circula en el pozo. HRP es un agente gelificante de poliamida que aumenta el punto cedente y los esfuerzos de gel, produciendo efectos mnimos sobre la viscosidad plstica. A diferencia de VERSAMOD, el cual acta con la fase de agua emulsionada, HRP requiere y acta sobre los slidos activos (arcilla organoflica o slidos perforados) para viscosificar un fluido. Al disear un sistema VERSA mejorado reolgicamente, se requiere un medidor VG (viscosmetro) de seis velocidades para verificar las propiedades reolgicas. Las Tablas 6 y 7 son tablas de formulacin para los sistemas VERSA mejorados reolgicamente convencionales. Cuando se mezcla un sistema VERSA mejorado reolgicamente, se recomienda usar el siguiente orden de adicin: 1. Aceite. 2. Arcilla organoflica (VG-69). 3. Cal. 4. VERSAMOD o HRP. 5. VERSAMUL. 6. VERCACOAT (dejar mezclar por 20 minutos). 7. Salmuera CaCl2 (aadir lentamente). 8. Material densificante. 9. VERSATROL (dejar mezclar durante 30 a 60 minutos).
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TABLAS DE FORMULACIN DEL SISTEMA VERSA MEJORADO REOLGICAMENTE (25% EN PESO DE SALMUERA CaCl2: PUREZA DE SAL DE 96%)
Relacin Aceite:Agua VERSAMUL (lb/bbl) VERSACOAT (lb/bbl) Cal (lb/bbl) VG-69 (lb/bbl) VERSATROL (lb/bbl) VERSAMOD* (lb/bbl) Relacin Aceite:Agua Peso del Lodo (lb/gal) 8,5 9 10 11 12 13 14 15* 16* Aceite (bbl) 0,549 0,539 0,517 0,496 0,550 0,525 0,500 0,535 0,506 60:40 6-8 0 8 - 10 1-3 0-4 1-2 Agua (bbl) 0,361 0,354 0,340 0,324 0,233 0,222 0,211 0,132 0,125 70:30 5-7 0-1 8 - 10 1-3 2-5 2-4 CaCl2 (lb/bbl) 44,6 43,7 41,9 40,2 28,7 27,4 26,0 16,3 15,4 80:20 4-6 0-1 8 - 10 1-3 3-6 3-5 M-I BAR (lb/bbl) 10,0 37,4 92,2 147,0 217,9 272,0 326,0 393,9 447,2

60:40

70:30

80:20

*En general, con pesos de lodo ms altos, puede ser ventajoso usar una combinacin de HRP y Versamod en la planta de lodo para evitar una viscosidad excesiva una vez que el fluido ha sido desplazado y circulado. OBSERVACIN: 1 lb/bbl es igual a 2,85 kg/cm33.

Tabla 6: Sistema VERSA mejorado reolgicamente formulaciones de barita.


Relacin Aceite:Agua Peso del Lodo (lb/gal) 8,5 9,0 10 11 12 13 14 15* 16* Aceite (bbl) 0,551 0,542 0,525 0,508 0,572 0,552 0,533 0,580 0,557 Agua (bbl) 0,362 0,356 0,345 0,334 0,242 0,233 0,225 0,143 0,137 CaCl2 (lb/bbl) 44,6 43,9 42,6 41,2 29,8 28,8 27,7 17,6 16,9 FER-OX (lb/bbl) 9,5 35,5 87,5 139,5 207,4 258,9 310,3 376,0 426,9

60:40

70:30

80:20

*En general, con pesos de lodo ms altos, puede ser ventajoso usar una combinacin de HRP y Versamod en la planta de lodo para evitar una viscosidad excesiva una vez que el fluido ha sido desplazado y circulado. OBSERVACIN: 1 lb/bbl es igual a 2,85 kg/cm3

Tabla 7: Sistema VERSA mejorado reolgicamente formulaciones de Fer-Ox .

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Los sistemas TRUCORE son sistemas 100% base aceite o con un contenido de agua mnimo.

SISTEMAS TRUCORE
Los sistemas TRUCORE son sistemas 100% base aceite o con un contenido de agua mnimo. Estos sistemas son generalmente usados para las operaciones de extraccin de ncleos donde se desea evitar la invasin del fluido de perforacin que contiene agua emulsionada o cambios de la humectabilidad causados por altas concentraciones de emulsificantes y agentes humectantes. Los sistemas TRUCORE pueden ser formulados a partir de cualquier aceite base, usando varios mtodos. Con estos sistemas 100% aceite, lo difcil es obtener una viscosidad adecuada, al igual que con los primeros lodos base aceite. Una solucin consiste en usar una concentracin muy alta, 15 a 30 lb/bbl, de aditivos asflticos como VERSATROL o STABIL HOLE. Otro mtodo consiste en usar la combinacin de HRP con una arcilla organoflica y una cantidad menor de VERSATROL. Un tercer mtodo usa la combinacin de asfalto, arcilla organoflica y un polmero viscosificador de aceite. Existe un gran nmero de polmeros de este tipo, los cuales requieren pruebas piloto especficas para identificar una formulacin apropiada. Los viscosificadores polimricos pueden ser usados para mejorar an ms la viscosidad del sistema TRUCORE bsico. Cualquiera que sea la formulacin usada, los sistemas TRUCORE aumentan su viscosidad cuando se usan arcillas organoflicas especiales de alto rendimiento tales como VG-HT o VERSAVERT VIS. Estos sistemas pueden ser formulados con cantidades mnimas de emulsificante y agente humectante, ya que no contienen agua adicional. Adems, la seleccin de un emulsificante y agente humectante es menos importante. De hecho, la seleccin de un emulsificante y agente humectante potente (como VERSAMUL y VERSAWET, los cuales son generalmente usados en otros sistemas base aceite)

Los bajos valores ATAP son muy buenos indicadores de la capacidad que un fluido de extraccin de ncleos tiene para minimizar la invasin de fluido.

puede ser perjudicial porque estos productos pueden cambiar la humectabilidad. Los sistemas pueden ser fcilmente formulados con slo 1 lb/bbl de VERSAMOD y 1 lb/bbl de VERSACOAT, de manera que la humectabilidad del ncleo sea menos afectada. Aunque no se agregue agua al sistema, ste suele captar agua de los tanques durante el desplazamiento y la perforacin; por lo tanto, el contenido de agua efectivo est comprendido en el rango de 3 a 5%. Los valores ATAP bajos son muy buenos indicadores de la capacidad que un fluido de extraccin de ncleos tiene para minimizar la invasin de fluido. Los valores ATAP bajos representan una de las ventajas obtenidas al usar una alta concentracin de VERSATROL. Los agentes puenteantes son sumamente importantes para minimizar la invasin del ncleo, adems de los valores ATAP bajos. La barita y el carbonato de calcio molido (como LO-WATE o SAFE-CARB) son excelentes agentes puenteantes. La cantidad y la granulometra del agente puenteante son importantes. Como regla general, para iniciar el puenteo se necesita 15 a 30 lb/bbl de agente puenteante con un tamao de partcula mediano comprendido entre la mitad y un tercio del dimetro de garganta del poro ms grande. La Tabla 8 proporciona las formulaciones de TRUCORE usando LO-WATE (carbonato de calcio) como agente puenteante y M-I BAR para la densidad. Cuando se mezcla un sistema TRUCORE, se recomienda usar el siguiente orden de adicin: 1. Aceite. 2. Arcilla organoflica de alto rendimiento tal como TRUVIS. 3. HRP. 4. Cal. 5. Emulsificante o agente humectante: VERSACOAT, VERSAMOD, VERSAWET, VERSAMUL, etc. (mezclar durante 20 minutos). 6. VERSATROL (mezclar durante 30 a 60 minutos). 7. Materiales densificantes.

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Tabla de Formulacin del Sistema TRUCORETM LO-WATE y M-I BAR


Peso del Lodo (lb/gal) 7,5 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 Arcilla organoflica* (lb/bbl) 11,4 11,0 10,2 9,4 8,6 7,8 7,0 6,2 5,4 4,6 3,8 3,0 Emulsificante y Agente Humectante** Cal (lb/bbl) (lb/bbl) 2-4 1-2 2-4 1-2 2-4 1-2 2-4 1-2 2-4 1-2 2-4 1-2 2-4 1-2 2-4 1-2 2-4 1-2 2-4 1-2 2-4 1-2 2-4 1-2

Aceite (bbl) 0,91 0,89 0,86 0,83 0,79 0,76 0,73 0,70 0,66 0,63 0,60 0,57

HRP (lb/bbl) 3,8 3,7 3,4 3,1 2,9 2,6 2,3 2,1 1,8 1,5 1,3 1,0

LO-WATE (lb/bbl) 16,3 16,0 15,5 15,0 14,5 14,0 13,5 13,0 12,5 12,0 11,5 11,0

VERSATROL (lb/bbl) 16,3 16,0 15,5 15,0 14,5 14,0 13,5 13,0 12,5 12,0 11,5 11,0

M-I BAR (lb/bbl) 9 35 88 141 194 247 300 353 406 459 512 565

*TRUVISTM o arcilla organoflica de alto rendimiento similar. **Se recomienda 1 lb/bbl VERSACOAT y 1 lb/bbl VERSAMOD. OBSERVACIN: 1 lb/bbl es igual a 2,85 kg/cm3.

Tabla 8: Formulaciones genricas de TRUCORETM.

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Productos
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ACEITES BASE
Esta seccin describe las propiedades tpicas de algunos aceites base usados para los sistemas VERSA que estn indicados en la Tabla 9. La composicin del aceite diesel puede variar de un refinador a otro, pero se puede usar la mayora del aceite diesel de calidad n 2 en los lodos base aceite sin requerir cambios en las formulaciones del lodo. Algunos refinadores agregan rebajadores de punto de fluidez a su aceite diesel en los climas fros (y cambian las calidades que venden) durante los meses de invierno. Esto puede afectar el rendimiento de los aditivos de lodo. El aceite diesel debera ser sometido a una prueba piloto cuando se anticipa algn problema de este tipo. Los aceites minerales tienen composiciones y propiedades muy variables segn el crudo, el proceso de refinacin y el corte. Las propiedades del aceite mineral de una compaa son generalmente uniformes, pero las propiedades de los aceites minerales de
VERSADRIL Aceite diesel n 2 0,83 - 0,86 3-4 150 (130 min.) 14 149 (135 min.) 18 - 30% ~3% VERSACLEAN Aceite mineral 0,80 - 0,86 2-3 212 (150 min.) -0,4 169 (150 min.) 1 - 15 ~0,35%

Una de las normas propuestas es el contenido de Hidrocarburos Aromticos Policclicos (o polinucleares) (PAH) reportado como fenantreno. Estos valores aromticos de fenantreno son aproximadamente 1/10 de los valores normales por reportar, es decir mucho menos que los valores usados normalmente para expresar el contenido aromtico. Usando esta medida de PAH, los aceites minerales estndar, como los que se usan en los sistemas VERSACLEAN, contienen ~0,35% PAH como fenantreno. Los sistemas de toxicidad ultra-baja como el sistema VERSAVERT usan aceite minerales base que pueden ser clasificados como Aceites Minerales Mejorados (EMO). stos son materiales muy purificados que tienen un contenido de PAH ms bajo. Una norma propuesta para los EMOs es que tengan un contenido de PAH de aproximadamente 0,001% como fenantreno.

ADITIVOS
VERSAMUL es una mezcla de emulsificantes lquidos, agentes humectantes, gelificantes y agentes estabilizadores de fluidos. Se usa como emulsificante primario en los sistemas VERSA convencionales y puede ser usado frecuentemente como el nico producto necesario para formar la emulsin bsica de aceite en agua. VERSAMUL reacciona con la cal para forma jabn de calcio. Este jabn de calcio acta como emulsificante en los sistemas convencionales de bajo filtrado emulsionados de manera muy estable. Las formulaciones iniciales del sistema requieren de 4 a 10 lb/bbl (11,4 a 28,5 kg/m3), segn las propiedades deseadas y otros componentes en el sistema. Para que VERSAMUL sea eficaz, se debe aadir una libra de cal por cada libra de producto. Un exceso de cal de 3 lb/bbl debe ser mantenido. VERSAMUL forma una emulsin extremadamente

Sistema Aceite base Densidad (SG) Viscosidad (cSt* a 106F) Punto de inflamacin (F) Punto de fluidez (F) Punto de anilina (F) Aromticos (unidades normales por reportar) Aromticos PAH (como fenantreno)
*cSt = centistokes.

Tabla 9: Propiedades tpicas del aceite base.

diferentes compaas son muy variables. Un mtodo usado para comparar los aceites minerales es el contenido aromtico. Existen varios mtodos para medir y reportar el contenido aromtico de los aceites.

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VERSACOAT tambin reduce los efectos perjudiciales de la contaminacin por agua.

estable y permanece estable a altas temperaturas. El agente tensioactivo VERSACOAT es un aditivo lquido multifuncional usado como agente humectante en los sistemas VERSA convencionales y como emulsificante primario en los sistemas VERSA relajados. Las ventajas secundarias ofrecidas por VERSACOAT incluyen una mejor estabilidad trmica y un mejor control de filtracin ATAP. El producto es eficaz sobre una amplia gama de temperaturas y en presencia de contaminantes. VERSACOAT tambin reduce los efectos perjudiciales de la contaminacin por agua. Las formulaciones iniciales del sistema requieren de 1 a 8 lb/bbl (2,85 a 22,8 kg/m3), segn las propiedades deseadas y los otros componentes en el sistema. Este material a base de poliamida es un aditivo verstil y econmico. El agente tensioactivo VERSAWET es un lquido concentrado y potente agente de humectacin por aceite que se usa en los sistemas de filtrado relajado donde el exceso de cal es inferior a 2 lb/bbl. Se trata de un excelente agente humectante que es especialmente eficaz en los sistemas que usan FER-OX (hematita) difcil de humectar. Las formulaciones iniciales del sistema requieren 1 a 4 lb/bbl de VERSAWET (2,85 a 11,4 kg/m3). Tambin es eficaz para humectar por aceite la barita y los slidos perforados, y para reducir los efectos perjudiciales de la contaminacin de agua. VERSAWET es un diluyente y agente humectante de lodo base aceite a baja alcalinidad, pero acta ms bien como un emulsificante cuando la alcalinidad es alta. El sobretratamiento con VERSAWET diluir el lodo cuando la alcalinidad es baja y lo viscosificar cuando la alcalinidad es alta. La arcilla organoflica VG-69 es el viscosificante primario y agente gelificante que se usa en la mayora de los sistemas base aceite. VG-69 es una bentonita tratada con aminas que produce viscosidad y estructura de gel para aumentar la capacidad de transporte y las propiedades de suspensin, proporcionando la sustentacin de los materiales densificantes y mejorando la remocin
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de los recortes. VG-69 tambin contribuye a la formacin del revoque y al control de filtracin. Las concentraciones tpicas varan de 2 a 10 lb/bbl (5,7 a 28,5 kg/m3). Segn el aceite base, mayores concentraciones de VG69 pueden ser necesarias para obtener las mismas propiedades reolgicas que un lodo base aceite diesel comparable. Adems, VG-69 no aumenta la viscosidad tan rpidamente en algunos aceites base y durante la mezcla de nuevos fluidos en las plantas de lodo. Evitar el sobretratamiento, porque VG69 aumentar totalmente la viscosidad al ser expuesto al esfuerzo de corte y a la temperatura en el pozo. El agua acta como activador polar en estos sistemas y el rendimiento de VG-69 es mejorado por relaciones de aceite a agua ms bajas (contenido de agua ms alto). La arcilla organoflica VG-PLUS es un viscosificador y aditivo gelificante mejorado para todos los fluidos no acuosos, incluyendo los sistemas NOVA base sinttico y los sistemas VERSA base aceite. VG-PLUS es una bentonita tratada con aminas que mejora la capacidad de transporte, el esfuerzo de gel y la suspensin del material densificante. Tambin ayudar a mejorar la calidad del revoque y el control de filtracin. VG-PLUS tiene una aplicacin particular en las plantas de mezcla y durante la preparacin de fluidos nuevos, para aumentar la viscosidad de los fluidos que no han sido expuestos al esfuerzo de corte y a la temperatura. Las concentraciones tpicas varan de 2 a 10 lb/bbl (5,7 a 28,5 kg/m3). El agua acta como activador polar en estos sistemas y el rendimiento de VG-PLUS es mejorado por las relaciones de aceite a agua ms bajas (contenido de agua ms alto). La arcilla organoflica VG-HT es un viscosificante y agente gelificante de primera calidad que se usa en los sistemas VERSA base aceite/seudoaceite y los sistemas NOVA base sinttico expuestos a altas temperaturas. Esta hectorita de alta calidad tratada con aminas se usa para aumentar la capacidad de transporte y las propiedades de suspensin, proporcionando la sustentacin de los materiales densificantes y mejorando la
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Se debe usar CaCl2 granular o en polvo en vez de escamas o pldoras...

La cal viva es un producto qumico muy reactivo y no debera ser usada en situaciones donde pudiera entrar en contacto con el agua

remocin de los recortes en los pozos de altas temperaturas. VG-HT tambin contribuye a la formacin del revoque y al control de filtracin. Las concentraciones tpicas varan de 2 a 10 lb/bbl (5,7 a 28,5 kg/m3). El agua acta como activador polar en estos sistemas y el rendimiento de VG-HT es mejorado por relaciones de aceite a agua ms bajas (contenido de agua ms alto). La sal de cloruro de calcio (CaCl2) es usada en la mayora de los sistemas de lodo base aceite para reducir la actividad (AW) del lodo para la inhibicin de lutita. Se prefiere el cloruro de calcio granular o en polvo de alta pureza (pureza de 95 a 98%) a los productos de calidad tcnica (pureza de 77 a 80%) o escamosos. Se debe identificar la calidad del CaCl2 que se est usando durante la preparacin de los sistemas VERSADRIL y VERSACLEAN. Se debe usar CaCl2 granular o en polvo en vez de escamas o pldoras, especialmente cuando se agrega a un lodo existente. La salmuera bsica de cloruro de calcio de 11,6 lb/bbl usada para rehabilitaciones y terminaciones puede ser diluida y usada en vez de los materiales en sacos. Ver la tabla de sal correspondiente para la correlacin de actividad vs. porcentaje en peso de sal, en el captulo sobre Emulsiones No Acuosas. Se usa cal (cal hidratada o apagada Ca(OH)2) en todos los sistemas base aceite para control de alcalinidad, con el fin de aumentar la POM y mantener un exceso de cal. En los sistemas convencionales, se usa cal en concentraciones ms altas como fuente de calcio para formar jabones de calcio con los emulsificantes primarios. En todos los sistemas de lodo base aceite, la cal es usada como fuente de alcalinidad cuando se perforan gases cidos (CO2 y H2S). La cal viva (CaO) puede ser usada ocasionalmente como fuente de calcio y alcalinidad en los lodos base aceite. En ambientes hmedos o mojados (lluviosos), la cal hidratada debera usarse en vez de la cal viva. En los sistemas convencionales, la cal viva reacciona con los emulsificantes para formar jabones de calcio. La cal viva reacciona con el agua para desprender calor y formar hidrxido de calcio (cal, Ca(OH)2). El desprendimiento de calor puede ser til para desarrollar
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emulsiones. La cal viva puede ser usada en los sistemas de lodo base aceite como fuente de alcalinidad cuando se perforan gases cidos (CO2 y H2S). ADVERTENCIA: La cal viva es un producto qumico muy reactivo y no debera ser usada en situaciones donde pudiera entrar en contacto con el agua, tal como en los climas muy hmedos y lluviosos! Al humectarse, la cal genera un calor que puede causar incendios o lesiones. La cal viva es un irritante fuerte y deberan tomarse precauciones para evitar la inhalacin y la exposicin de la piel. HRP, un lquido de poliamida, aumenta el punto cedente y los esfuerzos de gel de los sistemas convencionales y de filtrado relajado sin afectar mucho la viscosidad plstica. La principal aplicacin de HRP es la mezcla de nuevos sistemas VERSA, pero puede ser usado con cualquier tipo de aceite para aumentar la capacidad de transporte y mejorar sus caractersticas de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte. La concentracin recomendada de HRP para la preparacin inicial de nuevos fluidos es de 1 a 4,5 lb/bbl (2,85 a 12,83 kg/m3) de HRP, con 4 a 12 lb/bbl (11,4 a 34,2 kg/m3) de arcilla organoflica. Tambin se puede usar HRP en las pldoras de barrido y los espaciadores viscosificados. HRP no viscosifica el aceite. Requiere slidos activos (arcilla organoflica o slidos perforados) para viscosificar. OBSERVACIN: HRP debera ser sometido a una prueba piloto antes de ser aadido a un sistema de lodo. SWA, un agente tensioactivo anftero para todos los lodos base aceite, es un potente agente humectante suplementario que contribuye a la humectacin por aceite de los slidos. Puede invertir la humectacin por agua, incluso en los lodos muy contaminados. Es especialmente til cuando se perforan sales complejas o cuando se encuentran flujos de agua. Pequeos tratamientos (generalmente menos de 1 lb/bbl) son adecuados. El producto es un agente humectante suplementario destinado a ser usado solamente con el agente humectante primario, y se mantiene generalmente en las existencias como producto de
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Se usa VERSAMODTM para lograr altos valores de LSRV en los sistemas VERSA.

VERSATHIN suele ser ms eficaz en los lodos de alto contenido de slidos...

emergencia. Se recomienda realizar pruebas piloto antes del tratamiento. VERSAMOD, un agente gelificante orgnico, es un modificador del perfil reolgico de lquidos para los sistemas de lodo base aceite. Aumenta la LSRV y los esfuerzos de gel, afectando muy poco sus viscosidades a alta velocidad de corte. Se usa principalmente en los pozos direccionales de gran dimetro donde se necesita mejorar la limpieza del pozo. El agua mejora el rendimiento de VERSAMOD y la concentracin necesaria para lograr el efecto deseado es inferior cuando las relaciones aceite:agua son bajas. Las concentraciones normales varan de 1 a 4 lb/bbl (2,85 a 11,4 kg/m3) de VERSAMOD, segn el contenido de salmuera. Se usa VERSAMODTM para lograr altos valores de LSRV en los sistemas VERSA. Requiere la adicin de una libra de cal por cada libra de VERSAMOD usado, para lograr el efecto deseado. Debido a la necesidad de usar cal, VERSAMOD no es tan eficaz en los sistemas de filtrado relajado como en los sistemas convencionales. La gilsonita VERSATROL es un asfalto meteorizado de origen natural, trmicamente estable. Se trata de un aditivo de control de filtracin y agente puenteante eficaz que puede ser usado a temperaturas de fondo de hasta 400F o ms. VERSATROL mejora la estabilidad de la emulsin y produce aumentos mnimos de la viscosidad. Los tratamientos varan de 2 a 8 lb/bbl (5,7 a 22,8 kg/m3) de VERSATROL como agente de control de filtrado en la mayora de

los sistemas. Pruebas piloto deberan ser realizadas para determinar la concentracin efectiva necesaria para cada aplicacin. En altas concentraciones, VERSATROL puede ser usado para aumentar la viscosidad del sistema. Los fluidos difciles de viscosificar, como TRUCORETM, pueden requerir entre 15 y 30 lb/bbl (43 a 86 kg/m3) de VERSATROL para obtener una viscosidad adecuada. El lignito tratado con aminas VERSALIG se usa como agente de control de filtrado. VERSALIG puede ser usado como alternativa a los agentes de filtrado a base de gilsonita/asfalto usados comnmente, como VERSATROL o STABIL HOLE. Los tratamientos recomendados varan de 2 a 12 lb/bbl (5,7 a 34,2 kg/m3) para la mayora de las aplicaciones. Pruebas piloto deberan ser realizadas para determinar la concentracin necesaria para cada aplicacin. VERSATHIN, un dispersante lquido de lodo base aceite, est diseado para reducir el punto cedente y los esfuerzos de gel. Las adiciones de VERSATHIN producen un fluido menos viscoso sin que sea necesario realizar la dilucin o cambiar la relacin aceite:agua. Los niveles de tratamiento recomendados varan de 1 a 2 lb/bbl (2,85 a 5,7 kg/m3) de VERSATHIN. VERSATHIN suele ser ms eficaz en los lodos de alto contenido de slidos, ya que tiende a dispersar los slidos que se estn agregando. OBSERVACIN: VERSATHIN debe ser sometido a pruebas piloto antes de ser

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Propiedades
aadido al sistema de lodo. Es difcil especificar rangos exactos para las propiedades del lodo como la viscosidad plstica, el punto cedente y los esfuerzos de gel, debido a la amplia variedad de aplicaciones. Muchas variables afectan el valor de estas propiedades, incluyendo las propiedades del aceite base; la temperatura; el tipo, tamao y concentracin de slidos; y la estabilidad global del lodo. Determinar si estas propiedades estn comprendidas dentro del rango apropiado para un peso de lodo determinado depende considerablemente de las propiedades de fluido necesarias para las condiciones del pozo. Por ejemplo, un alto punto cedente y altos esfuerzos de gel son requeridos para lograr la capacidad de transporte en los pozos de gran dimetro, pero puede que estas propiedades no sean convenientes en los pozos de dimetro pequeo con lodo del mismo peso. La viscosidad plstica debera ser mantenida a valores mnimos para optimizar la hidrulica de la barrena y las velocidades de penetracin. Si la viscosidad plstica tiende a aumentar durante un periodo determinado, sin que aumente el peso del lodo, esto indica generalmente que los slidos finos se estn acumulando en el lodo. Los aumentos del porcentaje en volumen de slidos, incluyendo los del material densificante, aumentarn la viscosidad plstica. La disminucin de la relacin aceite:agua (contenido de agua ms alto) aumentar la viscosidad plstica. El punto cedente y los esfuerzos de gel estn controlados por dos requisitos. El primero es la necesidad de mantener una tixotropa suficiente (estructura de gel) para suspender el material densificante y los recortes, y proporcionar la capacidad de transporte. El segundo requisito es minimizar las prdidas de presin anular y las Densidades de Circulacin Equivalente (ECDs). El punto cedente y
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La viscosidad plstica debera ser mantenida a valores mnimos para optimizar la hidrulica de la barrena y las velocidades de penetracin.

Los filtrados bajos reducen la prdida de fluidos costosos hacia la formacin...

los esfuerzos de gel pueden ser aumentados mediante adiciones de VG69, VERSAMOD o HRP. Pueden ser reducidos por adiciones de Versathin o de aceite base. El contenido admisible de slidos depende de la relacin aceite:agua, la densidad de la fase acuosa y el volumen y la gravedad especfica de los slidos. Los slidos son abrasivos y pueden aumentar el espesor del revoque, la viscosidad plstica, las prdidas de presin, la necesidad de tratamientos qumicos y la probabilidad de humectacin de los slidos por agua. Los slidos de baja gravedad especfica deberan ser mantenidos al nivel ms bajo posible desde el punto de vista econmico, mediante los equipos de control de slidos. La alcalinidad (POM o VSA) de un lodo base aceite es una medida del exceso de cal en el lodo. La POM de un sistema convencional de filtrado controlado debera ser mantenida encima de 2,5 cm3 de cido sulfrico 0,1 N. Si la POM de un sistema convencional cae por debajo de 2,5 por mucho tiempo, la emulsin puede volverse inestable. En los sistemas de filtrado relajado, la POM se mantiene normalmente a un nivel de aproximadamente 1 a 2 cm3 de cido sulfrico 0,1 N, para amortiguar contra los gases cidos. OBSERVACIN: M-I basa todas las recomendaciones relacionadas con los tratamientos de alcalinidad en el mtodo VSA (POM) del API. Si el operador lo desea, determinaremos la POM usando el mtodo del API y el mtodo de Retrovaloracin. Sin embargo, todas las decisiones de tratamiento se basarn exclusivamente en el mtodo POM del API (valoracin directa). El filtrado ATAP (300F y 500 psi) de los sistemas convencionales es generalmente inferior a 10 cm3. Los filtrados bajos reducen la prdida de fluidos costosos hacia la formacin y la probabilidad de pegadura por presin diferencial en las formaciones muy permeables. Normalmente, los sistemas relajados no usan ningn aditivo de control de filtracin y pueden contener
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un poco de agua en el filtrado ATAP.

ESTABILIDAD DE LA EMULSIN
La Estabilidad Elctrica (ES) constituye una indicacin relativa de la estabilidad de la emulsin. Se trata de una medida del voltaje requerido para romper la emulsin y permitir que las gotas de agua emulsionada se conecten (i.e., se fusionen), permitiendo la transmisin de la corriente elctrica. Las emulsiones fuertes requieren altos voltajes para fusionar las gotas de agua y romper la emulsin. La estabilidad elctrica se registra en voltios. Varios factores principales afectan la estabilidad elctrica: Contenido de agua. Cuando el contenido de agua aumenta, la distancia entre las gotas de agua disminuye, facilitando la terminacin del circuito elctrico mediante la coalescencia de las gotas de agua y la reduccin de la estabilidad elctrica. Slidos humectados por agua. Un slido humectado por agua tiene una pelcula delgada de agua sobre su superficie, la cual funciona para conducir la electricidad como una gota de agua. Los slidos de una emulsin inversa reducen la estabilidad elctrica al ser humectados por el agua. Emulsificacin. El grado de emulsificacin afecta el tamao de las gotas de agua. Las gotas de agua son generalmente ms grandes en los sistemas de lodo nuevos e inestables, resultando en valores de estabilidad de emulsin bajos. Cuando se aumenta la exposicin al esfuerzo de corte y a la temperatura, las gotas formadas sern ms pequeas y la emulsin ser mejor. Esto aumenta los valores de estabilidad elctrica, al igual que el aumento de la concentracin de emulsificante y agente humectante. Temperatura. La temperatura a la cual se mide la estabilidad elctrica cambiar el valor obtenido. Esta temperatura siempre debera ser registrada con el valor de estabilidad elctrica. La misma temperatura debera ser usada para analizar las tendencias. Tipo de slidos. El tipo de slidos en el lodo afectar la estabilidad
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Las emulsiones fuertes requieren altos voltajes para fusionar las gotas de agua y romper la emulsin.

El contenido CaCl2 del lodo debera ser mantenido a una concentracin que compense o sea igual a la AW de la formacin.

elctrica. Por ejemplo, FER-OX (hematita) y otros materiales de xido de hierro pueden reducir la estabilidad elctrica de un lodo de emulsin inversa. La estabilidad elctrica es un indicador importante de la estabilidad de la emulsin, pero no debera ser usada como valor o indicacin absoluta de su condicin. Es posible que un lodo que tiene un estabilidad elctrica alta pero declinante no sea tan estable como un lodo que tiene una estabilidad elctrica ms baja pero estable. Los lodos con una estabilidad de emulsin extremadamente baja tendrn indicaciones en el filtrado y reologas, as como valores bajos y declinantes de estabilidad elctrica. Una estabilidad elctrica baja puede ser motivo de preocupacin, pero una tendencia comprobada de valores declinantes de estabilidad elctrica puede ser ms grave y requiere una accin inmediata. Los valores de estabilidad elctrica estn relacionados con el sistema a partir del cual fueron registrados. Una tendencia declinante bien definida o una disminucin rpida indica que la emulsin est debilitndose. La estabilidad elctrica debera ser medida y registrada rutinariamente. Estos valores deberan ser representados grficamente para facilitar la observacin de las tendencias. Las tendencias ascendentes o declinantes indican cambios en el sistema. Un anlisis de los controles secuenciales del lodo indicar las posibles causas del cambio. El contenido de cloruro de calcio (CaCl2) debera ser probado por valoracin y comparado con la AW de los recortes cuando se hace circular un lodo de actividad controlada. El contenido de CaCl2 del lodo debera ser mantenido a una concentracin que compense o sea igual a la AW de la formacin. Las concentraciones de CaCl2 mayores que 38% no son recomendadas debido a la casi saturacin de la salmuera, la cual puede causar la inestabilidad del fluido. La cristalizacin de la sal causada por el calentamiento y enfriamiento de las soluciones
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SALINIDAD Y ACTIVIDAD CONTROLADA

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AW es una medida del potencial qumico para que el agua sea transferida entre el lodo y las lutitas.

supersaturadas puede producir slidos humectados por agua y emulsiones inestables. Tambin se puede usar cloruro de sodio y mezclas complejas de salmueras de cloruro de magnesio, de potasio, de calcio y de sodio en la fase interna. Adems de las sales de cloruros inorgnicos como el cloruro de sodio y el cloruro de calcio, se puede usar una multitud de otros materiales orgnicos sin cloruro para reducir la actividad de la fase acuosa. La actividad del agua (AW) es una medida del potencial qumico para que el agua sea transferida entre el lodo y las lutitas. La actividad se mide usando la presin de vapor (humedad relativa) de la lutita o el lodo, o puede ser estimada en base a la composicin qumica de la salmuera (salinidad). El agua pura tiene una AW de 1,0. Las salmueras de cloruro de calcio usadas en la mayora de los lodos de emulsin no acuosa tienen una AW comprendida entre 0,8 (22% en peso) y 0,55 (34% en peso). Los valores ms bajos de actividad son ms inhibidores. Las formaciones que contienen arcillas se hinchan y se debilitan mediante la adsorcin de agua. Cabe la posibilidad de que el agua de un lodo de emulsin modifique las lutitas si la AW de la lutita es inferior a la actividad del lodo. En lo que se refiere a la inhibicin, el factor clave es equilibrar la actividad del lodo con la actividad de la lutita, de manera que la adsorcin del agua en las lutitas pueda ser reducida tericamente a cero. La transferencia del agua entre una salmuera emulsionada y una lutita suele ser comparada a la smosis. En la smosis, un solvente (agua) se propaga a travs de una membrana semipermeable, desde una baja concentracin de soluto o sal a una alta concentracin de soluto o sal, para equilibrar las concentraciones. La teora de actividad controlada define al fluido base aceite o sinttico y a los emulsificantes que envuelven las gotas de agua como una membrana semipermeable. El control de lutita usando esta actividad controlada (o equilibrada) se limita principalmente a los lodos de emulsin base aceite o sinttico. Los lodos base agua que contienen aditivos (como glicoles y
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silicatos) slo ofrecen dbiles caractersticas de membrana semipermeable. El cloruro de calcio (CaCl2) es usado normalmente para obtener actividades de 1,0 a 0,40. El cloruro de sodio (NaCl) puede ser usado para obtener actividades de 1,0 a 0,75 (NaCl saturado). Se puede usar una gran variedad de diferentes productos qumicos de fase interna para reducir la actividad. Sin embargo, muchos materiales alternativos no proporcionan una actividad lo suficientemente baja para lograr una inhibicin adecuada. La mayora de las lutitas se formaron en ambientes marinos que contenan sales complejas, las ms comunes siendo las sales de cloruro de calcio, cloruro de magnesio y cloruro de sodio. Estas sales complejas suelen tener una afinidad ms grande con el agua que la salmuera de cloruro de sodio, incluso cuando est saturada. Las salmueras de cloruro de calcio son usadas como fase interna en la mayora de los lodos base aceite, ya que pueden equilibrar la salinidad de la mayora de las formaciones. Cuando se agrega cloruro de calcio (CaCl2) a una salmuera saturada de NaCl, se reduce la actividad pero el efecto no es cumulativo. La actividad depende de la solubilidad mutua. Como CaCl2 tiene una solubilidad ms alta que NaCl, el cloruro de sodio se precipitar en la forma de slidos finos cuando las condiciones exceden el nivel de saturacin. La actividad de las muestras de lodo y lutita se mide con un higrmetro. Se coloca la muestra a probar dentro de un matraz, cerrndolo hermticamente con un tapn que contiene la sonda del higrmetro. Se deja un tiempo para que la muestra compense el contenido de humedad del espacio vaco en el matraz. El porcentaje de humedad relativa, corregido para tener en cuenta la temperatura, se registra como la Actividad (valor decimal) de la muestra. Los sistemas VERSA pueden ser formulados con salmueras de CaCl2 o de NaCl. No se recomienda usar estas sales en forma combinada, ya que la solubilidad de NaCl est limitada por la presencia de CaCl2.
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Desplazamientos
La siguiente seccin se refiere al desplazamiento de un lodo existente con un lodo base aceite. Muchos de los principios usados aqu tambin son aplicables al desplazamiento de un lodo base aceite con cemento o un lodo base agua. Sin embargo, los espaciadores usados seran diferentes. bombas. Cualquiera que sea la tcnica de desplazamiento usada, todos los desplazamientos tienen varios factores en comn que afectan a un buen desplazamiento e impiden la contaminacin cruzada. Densidad. El fluido desplazador debe ser ligeramente ms pesado que el fluido que se est desplazando. Como el fluido desplazador se encuentra debajo del fluido desplazado en el espacio anular, la densidad ms alta mantiene la separacin de los dos fluidos (el fluido ms ligero tiende a flotar mientras que el fluido ms pesado tiende a hundirse). La circulacin inversa puede ser ventajosa cuando se debe usar un lodo base aceite de densidad ms baja para desplazar un fluido de densidad ms alta. Espaciadores. El espaciador ideal diluye el fluido, mantiene la turbulencia del fluido desplazado y viscosifica el fluido desplazador. La diferencia de viscosidad en la superficie de contacto reduce la tendencia que los fluidos tienen a entremezclarse. El acondicionamiento del fluido existente para reducir la viscosidad y el punto cedente es tan importante como el fluido espaciador. La reduccin de la viscosidad, el uso de un espaciador diluyente y el flujo turbulento en el fluido desplazado reducen la canalizacin y la entremezcla de los fluidos. El volumen del espaciador se selecciona generalmente en base a la longitud anular; tpicamente la columna dentro del espacio anular es de 200 a 500 pies (61 a 152 m). Estas longitudes deberan ser seleccionadas tomando en cuenta el control del pozo y otros factores de ingeniera. Los espaciadores tpicos son: 1. Lodo base agua desplazado con lodo base aceite: Agua o, Agua, seguido por aceite viscosificado o lodo base aceite viscoso. 2. Lodo base aceite desplazado con lodo base agua: Aceite o, Aceite, seguido por agua viscosificada o lodo base agua
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

El fluido desplazador debe ser ligeramente ms pesado que el fluido que se est desplazando.

RESUMEN
1. Celebrar una reunin previa al desplazamiento con el jefe de perforadores, el representante de la compaa y el ingeniero de lodo para hablar del procedimiento de desplazamiento y coordinar el orden de las operaciones. 2. Perforar la zapata y realizar las pruebas de prdida o de integridad de la formacin. 3. Antes del desplazamiento, acondicionar el fluido existente en el pozo para reducir la viscosidad y los esfuerzos de gel al nivel ms bajo aceptable. 4. Mantener todo el lodo base aceite en el sitio antes de realizar el desplazamiento. 5. Poner la barrena en el fondo o cerca del fondo cuando el lodo base aceite sale por la barrena. 6. Usar mallas de gran tamao en la zaranda durante el desplazamiento y 1 a 2 circulaciones subsiguientes. 7. Los espaciadores deberan generalmente tener una longitud de 200 a 500 pies. a) Agua (base agua en el pozo). b) Aceite viscosificado o lodo de aceite viscoso. 8. Usar las velocidades de bombeo para obtener un flujo turbulento. 9. No parar o reducir la velocidad de las bombas por cualquier motivo. 10. Hacer girar y reciprocar la tubera de perforacin durante el desplazamiento.

TCNICAS

DE DESPLAZAMIENTO

El tipo ms eficaz de desplazamiento ocurre cuando el volumen total de lodo base aceite puede ser desplazado en una operacin rpida y continua, sin parar o reducir la velocidad de las
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En general la viscoso. Posicin y movimiento de la tubera de tubera. En general la tubera de perforacin no perforacin no est dispuesta concntricamente, incluso en un pozo est dispuesta vertical, y estar cerca de la pared del concntricamente, pozo. Este espacio anular excntrico causa la canalizacin de los fluidos por incluso en un el lado ms grande del pozo (al igual que la situacin de limpieza del pozo pozo vertical...

El perfil de velocidad en el flujo turbulento es plano y cubre todo el espacio anular, dejando solamente una pequea capa lmite.

en un pozo horizontal). Esto hace que una porcin de la seccin transversal del espacio anular no tenga ninguna circulacin, de manera que el lodo antiguo quede detrs de la tubera de perforacin, en el lado estrecho del pozo. Por este motivo, siempre se debe girar y reciprocar la tubera de perforacin durante todos los desplazamientos. La rotacin de la tubera empuja el lodo de detrs de la tubera hacia la corriente y mueve la tubera alrededor del espacio anular. Esto cambia la trayectoria del flujo y permite la circulacin de toda la seccin transversal, lo cual produce un desplazamiento ms uniforme. Velocidad de bombeo. Los desplazamientos siempre deben ser realizados a una velocidad de bombeo suficientemente alta para asegurar un flujo turbulento, si es posible. El perfil de velocidad en el flujo turbulento es plano y cubre todo el espacio anular, dejando solamente una pequea capa lmite. Esto cumple varias funciones. Minimiza la entremezcla de los dos fluidos, favorece un desplazamiento ms completo del lodo en el pozo, restregando el pozo con la turbulencia, y puede limpiar mejor el revoque si una seccin de pozo abierto est expuesta. Contaminacin. Parte del fluido desplazador puede ser contaminado por el fluido desplazado. Cualquier fluido que est contaminado de manera apreciable por el lodo base agua o el revoque debera ser desechado. El resto de la contaminacin debera ser tratada con emulsificante y/o agente humectante para asegurar que el agua se emulsione y que los slidos estn en una condicin humectada por agua. No se recomienda realizar un tratamiento preliminar para la contaminacin. Los tratamientos ms
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eficaces pueden ser realizados despus del desplazamiento Acondicionamiento y estabilizacin. Una vez que un sistema de lodo base aceite ha sido desplazado, se requiere un periodo de circulacin y un tiempo de acondicionamiento antes de que el sistema est completamente estabilizado. Esto queda especialmente de manifiesto en los sistemas recin preparados. La contaminacin del sistema de lodo base agua durante el desplazamiento puede desestabilizar el sistema, lo cual aumenta la importancia de un buen desplazamiento. Despus del desplazamiento, ser generalmente necesario usar tratamientos ms altos de lo normal durante unos cuantos das, hasta que el sistema se estabilice. Estos tratamientos ms altos pueden incluir emulsificantes, agentes humectantes y viscosificadores. Indicadores de desplazamiento completo. En algunos casos, es difcil identificar el momento en que el fluido desplazador regresa a la zaranda, especialmente cuando la entremezcla de los fluidos es tan pequea que no se puede observar ninguna superficie de contacto viscosa. Ocasionalmente, algunos sacos de Material de Prdida de Circulacin (LCM) sern bombeados al frente del fluido desplazador para servir de indicador. Aunque el volumen del tanque y las carreras de la bomba constituyan las mejores medidas, otros indicadores descritos a continuacin pueden ayudar a determinar el momento en que el desplazamiento est completo o cundo se debe empezar a regresar el lodo a los tanques activos: 1. Medidas del peso del lodo, si el peso difiere entre los dos fluidos. 2. Medidas de la estabilidad elctrica o del pH. 3. Cambio en la viscosidad. 4. Cambio de color o del aspecto superficial, de un aspecto granuloso a un aspecto lustroso o brillante. 5. Presencia y eliminacin subsiguiente de los slidos humectados por agua en las mallas de zaranda.
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Prdida de Circulacin
La prdida de circulacin con los lodos base aceite puede hacerse rpidamente intolerable debido a los costos generados. En algunos casos, la probabilidad de prdida de retornos es ms alta con los fluidos de perforacin base aceite debido al efecto viscosificante de la presin sobre el aceite, en comparacin con el agua. Por lo tanto, ser necesario mantener controles estrictos para minimizar la viscosidad y/o velocidad de circulacin. Esto reducir las prdidas de presin anular y el riesgo de prdida de circulacin. Otro factor que aumenta el riesgo de prdida de retornos con los lodos base aceite son los bajos valores de fuga de estos lodos. Las propiedades del aceite hacen que sea un excelente fluido de fracturacin, lo cual aumenta la probabilidad de fracturacin de la formacin. Su carcter de humectacin por aceite dificulta el proceso de cicatrizacin de la formacin. Por este motivo, los lodos base aceite no son recomendados para realizar la prueba de las zapatas de cementacin de la tubera de revestimiento y de las presiones de fractura. El aumento demasiado rpido de las velocidades de bombeo despus de realizar las conexiones y los viajes puede causar la prdida de circulacin con los fluidos base aceite. Los lodos base aceite se diluyen cuando las temperaturas generadas durante la circulacin aumentan y se espesan cuando las temperaturas disminuyen durante los periodos de inactividad. Si no se aumenta lentamente la velocidad de las bombas, las presiones de circulacin impuestas sobre la formacin pueden ser mucho ms altas. No es raro que las presiones de circulacin en el tubo vertical disminuyan en ms de 100 psi mientras que el lodo se calienta hasta lograr la temperatura de circulacin. Los procedimientos usados en caso de prdida de circulacin son similares a los que se usan con los sistemas de lodo base agua. El uso de pldoras de LCM puede ser til bajo ciertas condiciones. Se debera colocar 30 a 50 lb/bbl (86 a 143 kg/m3) de material de prdida de circulacin en la zona de escape. Se recomienda usar calidades medianas y/o finas de mica y/o NUT PLUG en estas pldoras. Una mezcla de partculas de carbonato de calcio de granulometra determinada ha sido usada con xito en algunas reas. Los materiales fibrosos cortados en tiras como las fibras de madera, los peridicos cortados en tiras, etc. deberan ser usados con cuidado debido a los efectos perjudiciales que pueden tener sobre la emulsin. En los casos de prdida de circulacin grave, la inyeccin de una lechada de tierra diatomcea de alto filtrado especialmente formulada (tipo DIASEAL M), la inyeccin de bentonita o la inyeccin de cemento puede constituir el mtodo ms prctico. En los casos ms graves de prdida de circulacin donde los procedimientos normales no han podido establecer retornos totales, el sistema base aceite debera ser desplazado con un sistema

El aumento demasiado rpido de las velocidades de bombeo despus de realizar las conexiones y los viajes puede causar la prdida de circulacin con los fluidos base aceite.

Lodos de Empaque
convencional de lodo base agua. Los fluidos del sistema VERSA son excelentes fluidos de empaque que pueden ser dejados en el espacio anular, encima del empaque de la tubera de produccin, despus de terminar el pozo. Las ventajas ofrecidas por un empaque base aceite incluyen una excelente estabilidad trmica durante largos periodos, excelentes
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caractersticas de suspensin del material densificante y una proteccin duradera de los materiales metlicos contra los efectos de la corrosin. Pocos sistemas de lodo base agua, si los hay, pueden ofrecer estas ventajas simultneamente. Para un anlisis ms completo de esta aplicacin, ver la seccin sobre los fluidos de empaque en el captulo sobre Emulsiones No
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