UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

CARRERA: INGENIERIA PETROQUIMICA

DOCENTE: ING. ARIEL SANDY GARCIA

ESTUDIANTES:

 ARGOLLO MOLLO GROVER

 CONDORI CANO ADELA
 CUCHALLO MARZANA JUAN CARLOS
 POMA GARVIZU LUZ XIMENA
 VALVIDIA VARGAS LIDIA
 VEIZAGA VIDAL ROSE MARY

MATERIA: LAB. OPERACIONES UNITARIAS

GRUPO: 7

COCHABAMBA-BOLIVIA
INTRODUCCIÓN:

En los procesos unitarios las medidas del caudal tienen una gran importancia, ya que son
utilizadas comúnmente para el control de los procesos; por ejemplo, los caudalímetros se
utilizan para contabilizar productos dentro de la propia planta, con el exterior; las fichas
técnicas contienen información necesaria para poder elegir entre los diferentes medidores y/o
indicadores de caudal que existen de acuerdo a la función que deben desarrollar. En lo
referente al control de procesos, la medición de caudal es imprescindible para poder realizar
control automático.
Los medidores de flujo son equipos diseñados para originar una caída de presión que puede
medirse y relacionarse con la velocidad de flujo, estos medidores producen un cambio de la
energía cinética del fluido que se está estudiando.

2.- OBJETIVOS:

2.1. OBJETIVO GENERAL:

 Conocer el diseño y el funcionamiento de los medidores de caudal de flujo.

2.2. OBJETIVO ESPECIFICO:

 Realizar una curva de calibración de la placa de orificio.

 realizar el cálculo de en tubo circular grande.

3.-MARCO TEÓRICO

3.1.- CONCEPTOS:
CAUDAL:
Es la cantidad de fluido que circula a través de una sección del ducto (tubería,cañería,
oleoducto, río, canal por unidad de tiempo.
Normalmente se identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la
unidad de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo másico o masa que pasa
por un área dada en la unidad de tiempo.
En el caso de que el flujo sea normal a la superficie o sección considerada, de área A, entre el
caudal y la velocidad promedio del fluido existe la relación:

Donde

 Q= Caudal ([L 3T−1]; m³/s)

 A= Es el área ([L2]; m²)
 ṽ= Es la velocidad promedio. ([LT −1]; m/s)
 AREA DE UN FLUJO:

El área de los ductos está determinada por la siguiente ecuación

DUCTOS CIRCULARES:
Ducto circular con engargolado longitud tipo snaplock, (se surte abierto para ensamblar en
obra) cuenta con chino y vena en un extremo y vena en el otro extremo para una fácil
instalación sin necesidad de utilizar nipes de unión entre secciones.

VELOCIDAD MEDIA:
La velocidad media es una magnitud física convenida que no
existe en el flujo real de un fluido y es el promedio de todas
las velocidades locales o puntuales que existen en el área de
flujo. Para el flujo en un tubo circular (tubería) sabemos que:

3.2 OBTENCION O CÁLCULO DE LA VELOCIDAD

MEDIA:
Para la obtención del valor de la velocidad medida de una corriente de flujo dos métodos,
método teórico o descriptivo y el método practico haciendo mediciones directas en la
corriente o en el laboratorio.

3.2.1MÉTODOS TEÓRICOS.-Se basan en la Aplicación de balances de cantidad de

movimiento aun sistema de flujo con flujo laminar o turbulento, estado estacionario y flujo
totalmente desarrollado, para deducir ecuaciones que permitan calcular la distribución de los
perfiles de velocidad local (puntual) en el área del flujo del ducto.

NUMERO DE REYNOLDS.- Es un número adimensional utilizado en mecánica de

fluidos, diseño de reactores y fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de
un fluido. Su valor indica si el flujo sigue un modelo laminar o turbulento.
̅

Si Re<2100→Flujo laminar
Si 2100≤Re<4000 →Transitorio
Si Re>4000→ Flujo turbulento
TUBOS CIRCULARES
FLUJO LAMINAR.-Sus partículas nueve siguiendo trayectorias separadas definidas y no
necesariamente paralelas, sin que existan mezcla macroscópica o intercambio transversal de
energía entre ellos. Aplicando un balance de cantidad de movimiento a un flujo de un fluido
que circula con flujo laminar, estado estacionario y fluido totalmente desarrollado, se obtiene
lo siguiente:

𝑹𝒆 𝟐𝟏𝟎𝟎

r R
Flujo 𝑧𝜌𝜇

̅ ( ( ) ) Para r = 0

𝛥𝑃𝑅
̅ 𝑣̅𝑧 𝑚𝑎𝑥
𝐿𝜇

̅
̅
̅
( ( ) )
̅
FLUJO TURBULENTO.-Sus partículas se mueven en trayectorias completamente erráticas
con gran intercambio de energía. Para su estudio el área de flujo se divide en tres zonas :
Laminar, de transición y totalmente turbulenta, aplicando para la zona turbulenta un balance
de cantidad de movimiento a un flujo de un fluido que circula con flujo laminar, estado
estacionario y flujo totalmente desarrollado, con variables de tiempo desarrollado, con
variables de tiempo ajustado se obtiene lo siguiente:

( ) 8

√
⁄
Grafica relación velocidad media a velocidad máxima

0,9
0,8 Para flujo turbulento se ha
0,7 propuesto
0,6
V/ Vmax

0,5
0,4
𝑣𝑧 𝑟
( )
0,3 𝑣 𝑚𝑎𝑥 𝑅
0,2
0,1 𝑛 6 4000 Re 0000
0
0 5000 10000 15000 20000 𝑛 7 10000 Re 00000
Re

FLUJO TOTALMENTE DESARROLLADO

Le = Longitud de trayecto

Le
3.2.2 MÉTODOS PRÁCTICOS:

MEDIDORES DIRECTOS DE CAUDAL (FLUJOS PEQUEÑOS)

Utilizan una técnica que mide el peso o volumen del fluido colectado de una corriente en un
determinado tiempo.
 PARA LÍQUIDO.-Se usa una balanza, recipiente y un cronometro

 PARA GASES.-Se usa un tubo de vidrio cubicado y un cronometro

 MEDIDORES DE CARGA VARIABLE:

ECUACIÓN DE BERNOULLI:

EL TUBO DE VENTURI:
Es un dispositivo que origina una pérdida de presión al pasar por él un fluido. En esencia, éste es
una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos. La presión varía en la proximidad
de la sección estrecha; así, al colocar un manómetro o instrumento registrador en la garganta se
puede medir la caída de presión y calcular el caudal instantáneo, o bien, uniéndola a un depósito
carburante, se puede introducir este combustible en la corriente principal.

( )

TUBO PITOT.- es un tubo hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos apuntan
directamente a la corriente del fluido. La presión en la punta provoca que se soporte una columna
del fluido. El fluido en o dentro de la punta es estacionario o estancado llamado punto de
estancamiento.

Donde:
P1=La presion dinámica en la tubería
V1=la velocidad del fluido en la tubería
P2=La presión estática del tubo de pitot
V2=la velocidad de estancamiento
 ( )
√

PLACA DE ORIFICIO.-En una placa perforada que se instala en la tubería, el orificio que
posee es una abertura cilíndrica o prismática a través de la cual fluye el fluido. El orificio es
normalizado, la característica de este borde es que el chorro que éste genera no toca en su
salida de nuevo la pared del orificio. El caudal se puede determinar por medio de las lecturas
de presión diferenciales. Dos tomas conectadas en la parte anterior y posterior de la placa
captan esta presión diferencial.

( )
( )

MEDIDORES DE AREA VARIABLE.-Los medidores de caudal por área variable,

conocidos como rotámetros, utilizan el mismo principio de medida que los medidores por
presión diferencial, es decir, la relación entre la energía cinética y la energía debida a la
presión.

( )

( ) ctte
MEDIDORES DE CORRIENTE O FLUJO.-Son los instrumentos llamados anemómetros
y miden la velocidad local de una corriente de flujo.

 ANENÓMETROS DE PALETAS.-Los anemómetros de paletas se utilizan para

medir la velocidad de corrientes de aire dirigidas que estén libres de remolinos y
turbulencias
( )

 ANENÓMETRO DE RESISTENCIA ELÉCTRICA.-Un anemómetro de hilo

caliente consiste en un filamento calentado que queda expuesto al paso de un flujo.
Este filamento está conectado a un circuito eléctrico que es capaz de monitorear las
variaciones de resistencia eléctrica por la acción del flujo.
( )

MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO.

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO.-Miden la cantidad de fluido que circula por un
conducto, dividiendo el flujo en volúmenes separados y sumando los volúmenes que pasan a
través del medidor.

MEDIDORES DE RUEDA OVAL.-La cámara de medición contiene dos engranajes

ovalados con dientes entrelazados. A medida que los engranajes giran, un volumen
exactamente conocido es desplazado y registrado por un sensor de Efecto Hall que envía señal
a la electrónica que contabiliza el caudal.

MEDIDOR DE PISTÓN OSCILANTE.-Su funcionamiento se basa en el movimiento de un

pistón rotativo, que con cada vuelta llena y vacía una cámara de un volumen conocido. Estos
medidores son especialmente para fluidos viscosos. Por otro lado, son bidireccionales y apto
para todos los sentidos de flujo sin que la presión sea afectada del caudalímetro.
MEDIDORES DE PALETAS DESLIZANTES.- Consiste en un rotor que gira de acuerdo
al paso del fluido, con una velocidad directamente proporcional al caudal. Estos se utilizan
para fluidos de baja viscosidad.

MEDIDOR DE FLUJO TIPO VERTEDEROS.-Son dispositivos que determinan el caudal

que fluye en canales. Son placas que tienen una abertura ( vertedero ventana ) en la parte
superior, que se colocan en el canal para obstruir el flujo del fluido (agua) y obliga al agua a
pasar por el vertedero.

06 √

MÉTODO PARA GRANDES DUCTOS.- Es un método para determinar el caudal en

ductos donde no se forma el fluido totalmente desarrollado como en ductos de tramo corto y
grandes áreas de flujo.
El medidor de caudal MT100 es un medidor multipunto de inserción diseñado para conductos
de gran diámetro, como chimeneas y grandes conductos rectangulares, como tomas de
alimentación de aire. el MT100 coloca hasta 8 puntos de detección en la corriente de flujo y
los promedia.

MÉTODO ESTADÍSTICO.-Consiste en dividir el área de flujo en subáreas de igual área y

medir la velocidad local en su centro A mayor cantidad de subáreas se mejora el valor de la
velocidad media.
Para un Área de flujo cuadrada
Se toma varios puntos de velocidad en el flujo depende a cuantas partes lo quieras dividir tu
área total

Para una área circular

𝒏𝑻 = 𝟑
𝒏𝒊 = 𝟏, 𝟐, 𝟑
)
+𝒓 = 𝒓𝟏, 𝒓𝟐, 𝒓𝟑

r1
r2
r3

(-) (+)
4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

4.1. MATERIALES

CALIBRADOR VERNIER TUBO PLACA DE ORIFICIO TUBERIA

CIRCULAR CON
VENTILADORA

VELOCÍMETRO CON COMPRESOR DE AIRE REGLA

ELECTRODO

4.2. PROCEDIMIENTO:

4.2.1- MEDIDOR PLACA ORIFICIO

 Primeramente, con el calibrador de vernier se midió el diámetro interno del tubo del
medidor de placa orificio.
  Se hizo pasar por el tubo del instrumento el fluido (aire de compresor) y se midió la
diferencia de alturas en el manómetro.

 La medida para los caudales se los realizo para distintos caudales (caudal mínimo, caudal
medio, caudal máximo)

4.2.2.- VELOCÍMETRO CON ELECTRODO

 Se midió el diámetro de la tubería y hizo cálculos medidas para introducir el electrodo

del velocímetro al orificio de la tubería.

 Se dio lectura a las velocidades con el electrodo del velocímetro para cada medida
calculada. Para posteriormente hacer cálculos para la velocidad media y caudal del fluido.

5.- DATOS Y CÁLCULOS:

1.- Calibración de placa de orificio

Nº Q(cm3/min) H(cm)
1 0 0
2 10 3,8
3 15 6,3
4 25 8,8
5 35 11,3
6 45 13,3
7 55 17,3
8 65 21,5
9 80 27
10 100 34,3

40
y=
300,3323x + 0,0694
H(cm)

20
10
0
0 50 100 150
Q(cm3/min)

(Gráfica 5a )
 2. Cálculo de la V en un tubo circular grande

Fluido = Aire
Diámetro del tubo= 31,5 (cm) R= 15, 75 (cm) R= radio
ri V ( Pies / min )
r1 317,0 8
r2 432,0
r3 437,0 4 4
r4 447,0
r5 307,0
r6 417,0 velocímetro (-) (+)
r7 442,0
r8 447,0

( 𝑛 )
𝑟𝑖 𝑅 √
𝑛

( )
𝑟 5 75 √ = 3,9375 (cm)

( )
𝑟 5 75 √ = 6,8199 (cm)

( )
𝑟 5 75 √ = 8,8045 (cm)

( )
𝑟 5 75 √ = 10,4176 (cm)

𝑟5 𝐷𝑡𝑢𝑏 𝑟 5 (𝑐𝑚) 9 75 (𝑐𝑚) → 𝑟5 𝟐𝟕 𝟓𝟔𝟐𝟓 (𝒄𝒎)

𝑟 𝐷𝑡𝑢𝑏 𝑟 5 (𝑐𝑚) 6 8 99 (𝑐𝑚) →𝑟 𝟐𝟒 𝟔𝟖𝟎𝟏 (𝒄𝒎)
𝑟7 𝐷𝑡𝑢𝑏 𝑟 5 (𝑐𝑚) 8 80 5 (𝑐𝑚) → 𝑟7 𝟐𝟐 𝟔𝟗𝟓𝟓 (𝒄𝒎)
𝑟 𝐷𝑡𝑢𝑏 𝑟 5 (𝑐𝑚) 0 76 (𝑐𝑚) →𝑟 𝟐𝟏 𝟎𝟖𝟐𝟒 (𝒄𝒎)
ri V ( Pies / min ) Ri (cm ) V (cm/s )
r1= 3,9375 317,0 11,8125 161,036
r2= 6,8199 432,0 8,9301 219,456
r3= 8,8045 437,0 6,9455 221,996
r4= 10,4176 447,0 5,3324 227,076
r5 7 56 5 307,0 -11,8125 155,956
r6 680 417,0 -8,9301 211,836
r7 6955 442,0 -6,9455 224,536
r8 08 447,0 -5,3324 227,076
Área

∑ 6 8 968
8

06 ( )

( 5)
06

606 ( ) 0 606 ( )

250
200
V(cm/s)

150
100
50 V(cm/s)
0
-20 -10 0 10 20
R(cm)

(Gráfica 5b)

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
CONCLUSIONES:

 En la calibración de placa orificio podemos observar en la (gráfica 5a ) que casi

todos los puntos están linealizados esto implica que el instrumento está bien
calibrado ( el instrumento esta midiendo de manera correcta ).
 En el tubo circular grande se obtuvo una velocidad de 0,160632 (m3/s) con un
diámetro de 31,5cm.
 Las principales causas de errores se puede producir por fallas de apreciación, que el
cronometro no se encuentre correctamente calibrado.
 RECOMENDACIONES:
 Se recomienda realizar en campo bajo las mejores condiciones de estabilidad
posible caracterizando y controlando en cada caso.

 La calibración de los instrumentos o equipos de medidas es una etapa

fundamental para asegurar la veracidad de los resultados proporcionados por
ellos.

7. BIBLIOGRAFIA:

 https://vaporparalaindustria.com/medidores-de-caudal-de-placa-orificio-y-sus-
aplicaciones/
 Ocon tojo vol.1Problemas-de-Ingenieria-Quimica

 Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, Geankoplis

 https://www.iagua.es/blogs/miguel-angel-monge-redondo/fundamentos-basicos-
hidraulica-i
 https://www.bloginstrumentacion.com/productos/caudal/elementos-primarios-de-caudal-
placas-de-orifio/