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Sistemas de lubricación. Son los distintos métodos de distribuir el aceite por las
piezas del motor. Consiste en hacer llegar una película de aceite lubricante a cada una
de las superficies de las piezas que están en moviendo entre si, para evitar
fundamentalmente desgaste excesivos y prematuros disminuyendo así la vida útil del
motor de combustión interna.
El cárter inferior sirve de depósito al aceite, que ha de engrasar a todos los elementos y
en la parte más profunda, lleva una bomba, que, movida por un eje engranado al árbol
de levas, lo aspira a través de un colador.
La presión a la que circula el aceite, desde la salida de la bomba hasta que llegue a los
puntos de engrase debe ser la correcta para que el aceite llegue a los puntos a
engrasar, no conviene que sea excesiva, ya que aparte de ser un gasto innecesario
llegaría a producir depósitos carbonosos en los cilindros y las válvulas.
Para conocer en todo momento la presión del sistema de engrase, se instala en el
salpicadero un manómetro, que está unido a la tubería de engrase, y nos indica la
presión real, o bien una luz situada en el tablero de instrumentos, que se enciende
cuando la presión es insuficiente.
Salpicadura
Resulta poco eficiente y casi no se usa en la actualidad (en solitario). Consiste en una
bomba que lleva el lubricante de el cárter a pequeños "depósitos" o hendiduras, y
mantiene cierto nivel, unas cuchillas dispuestas en los codos del cigüeñal "salpican" de
aceite las partes a engrasar.
Hay muchas piezas que rotan en el interior de un motor. Cuando el motor está
funcionando, todas estas piezas rotativas generan calor por la fricción que las piezas de
metal hacen cuando entran en contacto directo con otras piezas de metal. Como
resultado del desgaste y el calor de todo este movimiento y fricción, es fácil para un
motor agarrotarse o empezar a dañarse. El equipo de lubricación crea una película de
aceite en las piezas de metal en movimiento del motor, aliviando el desgaste y el calor,
originando que las piezas roten fácilmente.
Sistema mixto
En el sistema mixto se emplea el de salpicadura y además la bomba envía el aceite a
presión a las bancadas del cigüeñal.
Sistema a presión
Es el sistema de lubricación más usado. El aceite llega impulsado por la bomba a todos
los elementos, por medio de unos conductos, excepto al pie de biela, que asegura su
engrase por medio de un segmento, que tiene como misión raspar las paredes para que
el aceite no pase a la parte superior del pistón y se queme con las explosiones.
De esta forma se consigue un engrase más directo. Tampoco engrasa a presión las
paredes del cilindro y pistón, que se engrasan por salpicadura.
Sistema a presión total
Es el sistema más perfeccionado. En él, el aceite llega a presión a todos los puntos de
fricción (bancada, pie de biela, árbol de levas, eje de balancines) y de más trabajo del
motor, por unos orificios que conectan con la bomba de aceite.
Bombas de aceite
Su misión es la de enviar el aceite a presión y el una cantidad determinada. Se sitúan
en el interior del cárter y toman movimiento por el árbol de levas mediante un engranaje
o cadena.
Esta aspira hacia arriba el aceite almacenado en el cárter de aceite, entregándolo a los
cojinetes, pistones, eje de levas, válvulas y otras partes.
Bomba de aceite.
Bomba de engranajes
Es capaz de suministrar una gran presión, incluso abajo régimen del motor. Esta
formada por dos engranajes situados en el interior dela misma, toma movimiento una de
ellas del árbol de levas y la otra gira impulsada por la otra. Lleva una tubería de entrada
proveniente del cárter y una salida a presión dirigida al filtro de aceite.
Bomba de lóbulos
También es un sistema de engranajes pero interno. Un piñón (rotor) con dientes, el cual
recibe movimiento del árbol de levas, arrastra un anillo (rodete) de cinco dientes
entrantes que gira en el mismo sentido que el piñón en el interior del cuerpo de la
bomba, aspira el aceite, lo comprime y lo envía a una gran presión. La holgura que
existe entre las partes no debe superar las tres décimas de milímetro.
Bomba de paletas
Tiene forma de cilindro, con dos orificios (uno de entrada y otro de salida). En su interior
se encuentra una excéntrica que gira en la dirección contraria de la dirección del aceite,
con dos paletas pegadas a las paredes del cilindro por medio de dos muelles (las
paletas succionan por su parte trasera y empujan por la delantera).
Manómetro
Se encarga de medir la presión del aceite del circuito en tiempo real.
Indicador de nivel
También se coloca un indicador de nivel que actúa antes de arrancar el motor y con el
contacto dado. La aguja marca cero con el motor en marcha.
Cácter de aceite.
Filtro de Aceite
Filtro de aceite.
A medida que se usa el aceite del motor, este se contamina gradualmente con
partículas de metal, carbón, suciedad aerotransportada, etc. Si las piezas del motor que
están en movimiento fueran lubricadas por dicho aceite sucio, ellas se desgastarían
rápidamente y como resultado el motor podría agarrotarse. Para evitar esto, se fija un
filtro de aceite en el circuito de aceite que remueva esas sustancias indeseables. EI filtro
de aceite es montado a la mitad del camino del circuito de lubricación. Este remueve las
partículas de metal desgastadas de las piezas del motor por fricción, así como también
la suciedad, carbón y otras impurezas del aceite. Si el elemento del filtro de aceite
(papel filtrante), el cual remueve las impurezas, llega a obstruirse, una válvula de
seguridad está colocada en el filtro de aceite, luego este flujo de aceite no será
bloqueado cuando intente pasar a través del elemento obstruido.
En otros casos se emplea, el filtro tipo cristal. Este tipo es pequeño y ligero en peso, sin
embargo, su rendimiento es alto. El aceite en su recorrido por el motor va recogiendo
partículas como: