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2.1 INTRODUCCIÓN.
De entre todas las pilas de combustible citadas, no existe una que sea mejor que otra.
Esto es debido esencialmente a que el mercado para las pilas de combustible es muy
variado; como se ha explicado, las aplicaciones de las pilas de combustible van desde
estaciones generadoras de electricidad de gran tamaño hasta los automóviles. Cada
segmento de este mercado puede ser satisfecho con una variada mezclas de tecnologías.
AFC PEMFC DMFC
Ácido Sulfónico fluorado Metanol líquido o gaseoso
ELECTROLITO Hidróxido Potásico incorporado en una incorporado en una
membrana polimérica membrana polimérica
conductora de conductora de protones
protones con un contenido de
agua del 28%
MATRIZ DEL Matriz porosa de
ELECTROLITO asbestos
COMBUSTIBLE Hidrógeno muy puro Gas rico en hidrógeno con Agua/Metanol
poco CO
OXIDANTE Oxígeno de alto grado Aire /Oxígeno Aire/Oxígeno
de pureza (CO2<50ppm)
TEMPERATURA 25-120ºC <100ºC <130ºC
(ºC)
DENSIDAD DE 420-1000 2000 100/800
CORRIENTE
(mA/ cm2)
DENSIDAD DE 0.08-6 1
ENERGÍA
(kW/kg)
DENSIDAD DE 20 6
POTENCIA
(kW/cm2)
50%
EFICIENCIA
ELÉCTRICA
REACCIÓN H2+2OH-→2H2O+2e- CH3OH+H2O →CO2+6H++6e-
H2 → 2H+ + 2e-
ANÓDICA
Tabla 1. (continuación)
En la tabla 1 se puede observar las principales características de los distintos tipos de
pilas de combustible. Estas características expuestas en dicha tabla son el electrolito
usado, la matriz del electrolito, el combustible y oxidante utilizados, temperatura de
operación en ºC, densidad de corriente en mA/cm 2, densidad de energía en kW/kg de
combustible, densidad de potencia en kW/m2 de superficie activa, sus aplicaciones y sus
ventajas e inconvenientes más destacados. [David FCC, 2004]
2.- PILAS DE COMBUSTIBLE TIPO PEM. José Javier Martínez Sánchez
Como su nombre indica, las pilas de combustible tipo PEM utilizan un electrolito que
consiste en una membrana formada por una red de polímero que está unida a grupos
funcionales capaces de intercambiar cationes o aniones. En general, el electrolito es un
ácido con un grupo sulfónico incorporado en la matriz, que es capaz de transportar iones
H+, mientras que el anión es inmovilizado por la estructura del polímero.
Las pilas de combustible tipo PEM operan a baja temperatura, lo cual permite rápidos
arranques y respuestas inmediatas a los cambios de demanda de potencia. La
temperatura de operación oscila en un intervalo de 60 a 130ºC. Sus costes son
relativamente bajos comparados con otros tipos de pilas de combustible y tienen una
densidad de potencia alta. Estos atributos la lideran hacia una rápida capacidad de
arranque y hacia la posibilidad de su construcción en forma compacta y ligera. Otras
características de este tipo de celda son la eliminación de fluidos corrosivos y su baja
susceptibilidad a la orientación de la pila. Como resultado de todo lo anterior, las pilas
de combustible PEM son particularmente apropiadas para su aplicación en los
vehículos. Prácticamente la totalidad de los prototipos de automóviles que funcionan
con pilas de combustible utilizan esta tecnología. Este tipo de pila está siendo también
considerada, para su uso en aplicaciones de obtención de energía estacionaria. Según
varias empresas internacionales las pilas de combustible del tipo PEM, son las mejores
posicionadas para una penetración masiva en el mercado. Todo esto hace que tengan
mejores expectativas y mayor proyección de futuro. No obstante han sido menos
probadas que otras y su eficacia es relativamente baja todavía. [David FCC, 2004].
La celda básica de una pila de combustible tipo PEM está formada por dos electrodos,
ánodo y cátodo, separados por un electrolito, como ya se ha descrito, una membrana de
polímero sólido. En la pila se oxida el combustible (el hidrógeno) de acuerdo con las
siguientes reacciones:
Las reacciones se regulan para que se desarrolle de forma lenta y controlada sin que
prácticamente se ceda calor. Esto se consigue de la siguiente forma: El hidrógeno
introducido por un lado de la celda fluye de forma uniforme por toda la superficie hacia
el ánodo donde un catalizador (como por ejemplo platino) facilita su conversión en
electrones y protones. Estos atraviesan la membrana electrolítica para combinarse con
los electrones y el oxígeno (introducido directamente o procedente del aire) distribuido
también a lo largo de toda la superficie en el lado del cátodo, produciendo calor y agua,
reacción que es también catalizada. Los electrones, que no pueden atravesar la
membrana de electrolito, fluyen del ánodo al cátodo a través de un circuito externo y
alimentan nuestros dispositivos eléctricos. En la Figura 3 puede observarse un esquema
del funcionamiento básico de una celda de una pila de combustible tipo PEM.
Como se ha descrito, para que lo anterior ocurra en ambos, ánodo y cátodo, deben darse
las reacciones parciales ayudadas por catalizadores. Los catalizadores típicos de las
pilas de combustible tipo PEM son metales nobles finamente divididos (negro de
platino) y catalizadores de Níquel-Raney correspondientes al grupo del hierro y platino.
Básicamente, la celda elemental de una pila de combustible tipo PEM esta constituida
por los electrodos, cátodo y ánodo, y un electrolito (la membrana de intercambio
protónico). La combinación ánodo/membrana/cátodo se denomina en la bibliografía
anglosajona, “membrane electrode assembly”, traducido como ensamblaje de
membrana y electrodos, más conocido por sus siglas MEA.
Los electrodos empleados en las pilas de combustible hidrógeno-oxígeno son del tipo
poroso de difusión gaseosa. De esta forma puede establecerse un buen contacto entre las
tres fases que participan en la reacción. En estos puntos se forma la interfase ternaria a
través de la que entran en contacto el gas de reacción, el electrodo y el electrolito. En
una parte de los poros se alcanza el equilibrio entre la fuerza capilar y la presión del gas.
En ellos tiene lugar la reacción en la que se generan la corriente y la tensión. Por tanto,
en un electrodo poroso sólo contribuyen a la generación de energía eléctrica aquellos
poros en los que la presión capilar y la presión del gas se equilibran (poros en
equilibrio). Los poros demasiado estrechos se llenan totalmente de electrolito por efecto
de la presión capilar, por lo que en ellos no puede tener lugar la reacción. En los poros
demasiado anchos, el gas circula libremente sin llegar a reaccionar.
Para conseguir la transformación más completa posible del gas, los electrodos porosos
se construyen con una estructura de doble capa; la capa de cubierta, dotada de poros
finos, se dispone por el lado del electrolito y la capa activa, con poros gruesos, queda en
el lado del gas. El material más usado para los electrodos en este tipo de pilas es carbón
poroso con platino como catalizador.
Las placas difusoras de gas son capas de material poroso cuyo objetivo principal es la
de distribuir el combustible de la forma más homogénea posible sobre la superficie de
consumo. De esta manera, las placas difusoras ayudan a que exista contacto del
combustible con la mayor parte de la superficie de consumo, incluida las zonas de las
costillas dónde no existe contacto directo.
2.2.2 Funcionamiento ideal de una celda de combustible tipo PEM.
Esta ecuación proporciona una relación entre el potencial ideal estándar Eº (donde el
superíndice º indica condiciones estándar -1atm y 25ºC-) para la reacción de la celda y
el potencial ideal de equilibrio (E) a otras temperaturas y presiones parciales de
productos y reactivos. Una vez que el potencial ideal en condiciones estándar es
conocido, el voltaje ideal puede ser determinado para otras temperaturas y presiones
parciales a través del uso de esta ecuación. De acuerdo con la ecuación de Nernst el
potencial ideal de las celdas a una temperatura dada puede ser incrementado operando a
altas presiones en los reactivos, y la mejoría en el funcionamiento de la pila de
combustible ha sido observada de hecho a altas presiones [Lopez Sastre, 2004].
Sin embargo para poder usar la ecuación de Nernst, debemos calcular antes Eº. El
cálculo del potencial máximo del proceso electroquímico en una pila de combustible
conlleva la evaluación de diferencias de energía entre el estado inicial de los reactivos
en el proceso (H2+1/2O2) y el estado final, H2O líquida. Tal evaluación depende de
funciones termodinámicas de estado en un proceso químico, principalmente la energía
libre de Gibbs (G).
El máximo trabajo eléctrico (Wel) que se puede obtener de una celda de combustible
operando a temperatura y presión constante está dado por el cambio de energía libre de
Gibbs (∆G) de la reacción electroquímica. Éste se representa en la ecuación 2.
La reacción de nuestra celda puede ser usada para producir tanto energía eléctrica como
calor. El trabajo máximo disponible de una fuente de combustible está relacionado con
la energía libre de la reacción en el caso de la celda de combustible, mientras que la
entalpía (calor) de reacción es la cantidad equivalente de una máquina térmica, es decir,
∆G=∆G= ∆H-T
∆H-T ∆S ∆S (4
(4)
Una vez conocido este valor del potencial ideal estándar, para calcularlo en condiciones
no estándar podemos usar de nuevo las relaciones termodinámicas anteriores o bien la
ecuación de Nernst.
Todos los valores del potencial de celda obtenidos anteriormente, son valores teóricos,
que no se obtienen más que con condiciones de corriente nula (condiciones de circuito
abierto). El potencial real que se puede obtener de las celdas de combustible está por
debajo de los valores teóricos debido a las pérdidas irreversibles. Son muchas las
fuentes que contribuyen a esas pérdidas- también denominadas polarizaciones,
sobretensión o sobrevolatjes-aunque se originan principalmente a partir de 3 de ellas:
Estas pérdidas tienen como resultado un voltaje de la celda que es menor que su
potencial ideal, E (V=E-perdidas). Esto se puede observar gráficamente en la figura 5
como una curva característica tensión/densidad de corriente.
Polarización de Activación.
La mayoría de las reacciones electroquímicas tienen una barrera energética que de no
superarse no permite la reacción. La polarización de activación está presente cuando la
velocidad de una reacción en la superficie de un electrodo depende de la cinética del
electrodo. Esto es, depende del porcentaje de reacciones electroquímicas que se dan.
Polarización Óhmica.
Las pérdidas óhmicas ocurren a causa de la resistencia que encuentra el flujo de iones
en el electrolito y la resistencia al flujo de electrones a través de los materiales del
electrodo. Las pérdidas óhmicas dominantes, que son las que se dan a través del
electrolito, se reducen mediante la disminución de la separación de los electrodos y
mejorando la conductividad iónica del electrolito. Debido a que tanto el electrolito
como los electrodos de la pila de combustible obedecen a la ley de Ohm, las pérdidas
óhmicas pueden expresarse como i·R, donde i es la corriente que fluye a través de la
celda y R la resistencia total de la celda, que incluye las resistencias iónica, electrónica
y de contacto.
Polarización de concentración.
Mientras que un reactivo es consumido en el electrodo por una reacción electroquímica,
hay una pérdida de potencial debida a la incapacidad del material circundante de
mantener la concentración inicial de la mayoría del fluido. Es decir, se forma un
gradiente de concentraciones. Muchos procesos pueden contribuir a la polarización de
concentración: La lenta difusión de la fase gaseosa en los poros de los electrodos, la
solución-disolución de reactivos/productos dentro/fuera del electrolito, o la difusión de
los reactivos/productos a través del electrolito hacia/desde los lugares de las reacciones
electroquímicas. A valores de densidades de corriente habituales, el lento transporte de
los reactivos o productos hacia o desde los lugares de las reacciones electroquímicas
proporciona una gran contribución a la polarización de concentración.
Así:
Vanodo= Eanodo +│ηanodo│
Vcatodo= Ecatodo -│ηcatodo│
El voltaje de celda incluye la contribución de los potenciales del ánodo y del cátodo y de
la polarización óhmica como expresa la ecuación 1
Vcelda=Vcatodo-Vánodo-i·R (1)
Y sustituyendo por las expresiones de Vcatodo y Vánodo tenemos la ecuación final de este
razonamiento (2), que da el valor real del voltaje de salida de una celda de combustible.
Donde AEe es la diferencia entre el potencial del cátodo y el potencial del ánodo (Ec atodo-
Eanodo). La ecuación anterior, muestra que el flujo de corriente en una pila de
combustible tiene como resultado una disminución en el voltaje de la celda debido a
pérdidas de electrodo y polarizaciones óhmicas. El objetivo de los fabricantes es
disminuir la polarización de tal manera que Vcelda se aproxime a AEe. Este objetivo es
abordado mediante modificaciones en el diseño de la pila (mejoras en las estructuras de
los electrodos, mejores electrocatalizadores, electrolitos más conductores, componentes
de celda más delgados, etc.). Para un diseño de celda dado, es posible mejorar el
funcionamiento de la celda mediante la modificación de las condiciones de operación
(mayor presión de los gases, mayor temperatura, cambio en la composición de los gases
a una menor concentración de impurezas). Sin embargo, para cualquier pila de
combustible, los compromisos que existen entre el logro de un alto funcionamiento
mediante la operación a altas temperaturas o presiones y los problemas asociados con la
estabilidad y la duración de los componentes de la celda tropiezan con las más severas
condiciones.
Ha quedado reflejado que las celdas elementales sólo pueden suministrar una tensión
pequeña, de aproximadamente 1 V, y una corriente cuya intensidad depende del tamaño
de los electrodos y de la densidad de corriente, que depende a su vez de la calidad del
catalizador utilizado. Puesto que muchas aplicaciones requieren mayores voltajes, el
voltaje requerido se obtiene mediante la conexión en serie de la celdas elementales para
formar así un apilamiento de celdas. Este apilamiento, denominado “fuel cell stack”, es
lo que finalmente se considera como pila de combustible. A fin de aumentar la
intensidad de la corriente han de conectarse en paralelo. La Figura 6 muestra la unión
en serie de varias celdas elementales formando el “stack” de una pila de combustible.
Las placas de cierre como su nombren indican son las encargadas de cerrar el ‘stack’
situándose una al comienzo y otra al final de éste.
Estos componentes, junto con los colectores para el transporte de gases reactantes y
refrigerantes, constituyen la pila de combustible. En la Figura 7 puede observarse una
fotografía de una pila de combustible tipo P.E.M. fabricada por ‘NUVERA Fuel Cells
Europe S.P.A’, empresa italiana. En esta figura, se observa el apilamiento de las celdas
individuales de combustible, junto con sus placas bipolares, probablemente alguna de
ellas usadas también como placas refrigeradoras, y las dos placas de cierre.
Figura 7. Fotografía de una pila de combustible fabricada por ‘NUVERA Fuel Cells
Europe S.p.A. Milano-Italia
Además de los componentes básicos de una pila de combustible tipo PEM citados, para
la producción de energía son necesarios una serie de elementos-dispositivos. Por
ejemplo, toda pila de combustible debe estar controlada por un sistema de control
electrónico, formado principalmente por sensores y actuadores electrónicos para
controlar el gran número de variables de funcionamiento de acuerdo con la demanda de
potencia de las pilas tipo PEM. También puede ser necesario un reformador de
combustible que es un equipo capaz de reformar combustibles fósiles o alcoholes en gas
sintético formado principalmente por hidrógeno y dióxido de carbono y su objetivo
principal es el suministro de hidrógeno a la pila de combustible.