INGENIERÍA DE MÉTODOS

FORO DE DEBATE

1. ¿Cuáles son los beneficios del estudio de métodos?

El estudio de métodos es el registro sistemático y examen crítico de las formas de
realizar un trabajo. De igual forma es importante para aumentar la productiva y reducir
el costo, permitiendo que se logre una mayor producción de bienes o servicios.

Según manifestado por Rivero (2015) los beneficios del estudio de métodos son:

 Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos.

 Conservar los recursos y minimizar los costos.
 Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de recursos
energéticos.
 Proporcionar un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad.
 Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes.

2. ¿Qué pasos seguiría para realizar un estudio de métodos en una empresa de

servicios?
Al realizar un estudio de métodos es esencial mantener el orden al aplicar los pasos
para que los resultados sean satisfactorios, obteniendo una mejora al aplicarse, esto
dependerá al observar y analizar cada uno de las etapas a detalle.
Según el portal Ingeniería Industrial (2019) menciona que los pasos a seguir para
realizar un estudio de métodos son los siguientes:

 Seleccionar el trabajo al cual se hará el estudio.

 Registrar toda la información referente al método actual.

 Examinar críticamente lo registrado.

 Idear el método propuesto.

 Definir el nuevo método (Propuesto)

 Implantar el nuevo método.

 Mantener en uso el nuevo método.

3.    Propón un Plan de Mejora de un proceso según tu elección (antes-después)

mediante los diagramas de Procesos (DOP - DAP), con la finalidad de minimizar
tiempos muertos o procesos innecesarios 

 Proceso de fabricación de una silla de madera

En el primer diagrama existen operaciones y demoras que son innecesarias para la

fabricación de una silla de madera, lo cual demanda de tiempo adicional perjudicando
el avance. Entonces se realizó el segundo diagrama con la finalidad de minimizar
tiempos y operaciones en el proceso, para no generar etapas que no son necesarias y
así terminar la fabricación en un tiempo menor.
Proceso - antes
Diagrama DAP - Silla de madera

Madera 1(tablones)
Clavos Madera 2(reglas)

35 min 3 Cortar 7 min 1 Cortar a diseño

2 min 3 Inspección

1 min 2 Inspección 1 min 1 Inspección

Lijado 15 min 2 Lijado

45 min 4

Ensamble (Reglas con

20min 5 tablón)

Preparar para para

5 min 6 pintar (lijar)

10 min 7 Sellado de madera

CUADRO DE RESUMEN 10 min 8 Pintado

ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO (min)

8 170 15 min 1 Secado

4 5
8 min 8 Barnizado
1 15
1 --------
1 min 4 Inspección
Total 14 190

Almacenaje de la silla
Proceso - plan de mejora
Diagrama DOP - Silla de madera

Madera 1(tablones)
Clavos Madera 2(reglas)

35 min 3 Cortar 7 min 1 Cortar a diseño

1 min 3 Inspección

1 min Inspecció 1 min 1 Inspección

2
n

15 min 2 Lijado
45 min 4 Lijado

Ensamble (Reglas con

20min 5 tablón)

Preparar para para

5 min 6 pintar (lijar)

10 min 7 Sellado de madera

CUADRO DE RESUMEN
10 min 8 Pintado (barnizado)
ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO (min)
8 147
1 min 4 Inspección
4 4
Total 12 151
Silla terminada
Referencias

Rivero, A. (2015). Estudio de Tiempos Y Movimientos. Recuperado de:

https://docplayer.es/4416557-Estudio-de-tiempos-y-movimientos-curso-
ingenieria-de-trabajo-ing-anasofia-r-ing-german-s-ing-manuel-s.html
Ingeniería Industrial (2019). Ingeniería de métodos. Recuperado de:
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/ingenieria-de-metodos/que-es-la-
ingenieria-de-metodos/