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FICHA INFORMATIVA – Sesión 8

Programa de Estudio: Construcción Civil U.D.: Control de Obra.
Nombre de U.D.: CRITERIOS DE CONTROL EN LA ETAPA DEL VACIADO Y CURADO
DEL CONCRETO ARMADO.
Capacidad Terminal: Analizar, controlar y verificar los diferentes procesos de ejecución de
obra utilizados en construcción, identificando su secuencia y relacionándolo con los datos
que permitan el seguimiento correcto de ejecución de la obra.
Alumno:
Docente: Arq. Carlos Villacorta Torrejón Semestre: VI Turno: Tarde Fecha: 12/10/2021

I. VERIFICACIÓN ANTES DE COMENZAR UN VACIADO.

Preparación de accesos y vías de circulación para vaciado.

• Se habilitarán accesos cercanos a las estructuras que se vayan a vaciar.

• Se verificará que las áreas escogidas para el estacionamiento de los vehículos de
transporte de concreto no entorpezcan las actividades de otros frentes de trabajo.
• Las plataformas construidas para el desplazamiento de los obreros y el uso de vibradoras
deberán estar debidamente aseguradas y contarán con el ancho necesario para un cómodo
desplazamiento.
• Antes de dar inicio al vaciado se verificará la operatividad y disponibilidad de los equipos.
• La colocación del concreto deberá ser de acuerdo con la Norma ACI 301. La temperatura
del concreto plástico, al colocarlo, no excederá los 32 C° (90 F°); y durante clima frío, al
colocarlo, la temperatura del ambiente no será menor de 10C° (50 F°).
• Se humedecerá el terreno natural minutos previos al colocado del concreto.
• La superficie a llenar de concreto estará, libre de impurezas, grasas o cualquier elemento
contaminante.

II. LO QUE SE DEBE TENER EN CUENTA DURANTE DEL VACIADO.

Dosificación y preparación.

El orden para agregar los materiales es por lo general el siguiente: 80% de agua + 100% de
agregado grueso + 100% de arena + 100% de cemento + diferencia de agua.

a. Tiempo de mezclado del concreto. El tiempo de mezclado, que se inicia desde que todos
los elementos han ingresado a la mezcladora, depende del tipo de equipo empleado, pero
en ningún caso debe ser menor a 1.5 minutos. Por lo general es de 1.5 a 2 minutos
aproximadamente.

b. Transporte. El método usado para transportar concreto depende de cuál es el menor costo
y el más fácil para el tamaño de la obra.

Algunas formas de transportar el concreto incluyen un camión de concreto, una bomba de

concreto, una grúa y baldes, una canaleta, una banda transportadora, un malacate, winche
o un montacargas. En trabajos pequeños, una carretilla es la manera más fácil para
transportarlo.
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Siempre transporte el concreto en una cantidad tan pequeña como sea posible para reducir
los problemas de segregación y desperdicio. De esta manera, se evita que el traslado hasta
el sitio de vaciado sufra cambios que afecten su calidad. Las siguientes precauciones son
para tener en cuenta:

• Evitar golpes y vibraciones excesivas.

• Planear muy bien los recorridos; utilizar rampas firmes y caminos provisionales seguros.
• Las distancias de acarreo de la mezcla dentro de la obra deben ser inferiores a 50 metros.
• Al llegar al sitio de colocación, se puede hacer un pequeño mezclado manual dentro del
recipiente para reducir una posible segregación.

Cuidados durante el proceso de la colocación del concreto

• Durante el proceso de vaciado del concreto obtener 3 muestras de cada colocación de

concreto de cada clase por cada 75 metros cúbicos o fracción igualmente de acuerdo a
ASTM C31. Moldear y ensayar las muestras de acuerdo a ASTM C39 en los siguientes
intervalos: 1 probetas a los 7 días, 1 probetas a los 28 días y una de reserva.
• Los ensayos que se realizarán serán los ensayos de compresión de probetas de concreto,
ensayos de revenimiento (slump), contenido de aire (donde sea requerido aire incorporado),
temperatura del concreto fresco de acuerdo a ASTM C138.
• Si el concreto alcanzó su fraguado inicial o ha sido contaminado por materia ajena no será
colocado en la estructura. Concreto re ablandado no será utilizado.

Al colocar el concreto, se debe evitar:

Retrasos. Los retrasos pueden causar que el concreto pierda fluidez, se seque o pierda
humedad y se ponga rígido. Estos inconvenientes son un problema mayor en un día caluroso
y/o con viento. Para evitar esto, planee con anticipación y verifique que el personal,
herramientas y elementos a vaciar estén listos.

Segregación. La segregación ocurre cuando los agregados gruesos y finos, y la pasta de

cemento llegan a separarse. Este fenómeno se puede dar durante la mezcla, transporte,
vaciado o vibrado del concreto. Esto hace que el concreto sea más débil, menos durable y
deja un pobre acabado de superficie.

Desperdicios. El desperdicio es costoso, especialmente en trabajos pequeños. Para

minimizarlo, transporte y coloque cuidadosamente.

❖ Nunca agregue agua al concreto para hacerlo más trabajable. Para recuperar este
estado, se puede usar aditivo super plastificante o usar una mezcla de pasta de
cemento sin alterar la relación agua-cemento; siempre y cuando, el concreto no haya
iniciado el fraguado.
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Las etapas en las que se divide la colocación de concreto son: transporte, vaciado y vibrado.

Vaciado:
Durante el vaciado del concreto, se deben controlar todos los factores que puedan segregar
o separar los agregados de la mezcla. Para evitar la segregación durante el vaciado se
recomienda:

• Colocar el concreto tan cerca de su posición final como sea posible.

• Empezar colocando el concreto desde las esquinas de la cimbra o, en el caso de un sitio
con pendiente, desde el nivel más bajo.
• Se debe vaciar desde alturas inferiores a
1.20 m. Cuando no se pueda efectuar, se
debe hacer uso de canaletas o tubos para
evitar que la mezcla choque contra los
refuerzos y la formaleta. En el caso de usar
canaletas, verifique que la pendiente de
ésta se encuentre entre el 30% y 50%.
• Al vaciar el concreto tenga mucho cuidado
de no dañar o mover las cimbras,
formaletas y/o el acero de refuerzo. Estas
cimbras y formaletas deben resistir la
presión del concreto que se vacíe en esta.
• Durante el mezclado y vaciado, el concreto atrapa grandes cantidades de aire formando
espacios vacíos u hormigueros, los cuales le restan resistencia al concreto. De esta forma,
lo dejan expuesto al ataque de agentes externos que lo pueden deteriorar y afectan su
apariencia o acabado; por tanto; es fundamental eliminar el aire atrapado con una adecuada
operación de consolidación, compactación o vibrado. Entre los sistemas más usados
tenemos:

➢ Vibrado interno
El vibrado interno consiste en la introducción de una varilla vibrante dentro de la mezcla
fresca de concreto. Se emplea principalmente para losas, vigas, columnas y estructuras de
poco espesor. Para pequeños vaciados, se puede chuzar el concreto con una varilla, pero
debe hacerse cuidadosamente, empleando una varilla de 3/8” de diámetro, lisa y con el
extremo de compactación redondeado.

➢ Vibrado externo
Se considera vibrado externo a los pequeños golpes que se dan a la formaleta con un martillo
de goma, lo cual debe hacerse con cuidado y sólo como complemento del vibrado interno.
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Durante el proceso de vibrado, se deben tener en

cuenta las siguientes recomendaciones:

• Debe hacerse inmediatamente después del vaciado,

antes de que el concreto pierda plasticidad. Vibrar un
concreto que ya ha empezado a endurecer afecta
notablemente su capacidad estructural.
• Este proceso debe ser suficiente pero no excesivo
porque produce segregación.
• Normalmente, un vibrado no debe durar más de diez
segundos en cada punto.
• El vibrado interno debe hacerse sin golpear el
refuerzo, ya que este transmite el movimiento a zonas
que ya fueron compactadas produciendo exceso de
vibración.
• Los vibradores internos no deben inclinarse o acostarse; deben permanecer
verticales para garantizar una distribución homogénea de las ondas de vibración.

III. DESPUÉS DEL VACIADO DEL CONCRETO.

Verificación Post Vaciado:

Una vez desencofrado la estructura se procederá a la inspección para verificar la uniformidad del
vaciado, alineamiento y descarte de posibles cangrejeras.

Curado. El curado es el proceso de controlar y mantener un contenido de humedad satisfactorio y

una temperatura favorable en el concreto, durante la hidratación de los materiales cementantes,
para el desarrollo de las propiedades para las cuales fue diseñada la mezcla.
Es importante que el proceso de curado se realice inmediatamente después de haber culminado
las operaciones de acabado y la superficie del concreto haya perdido el brillo del agua. Si no se
procede de esta manera, se corre el riesgo de que el secado pueda eliminar el agua necesaria para
que se dé la reacción química llamada hidratación, de modo que el concreto no podrá alcanzar sus
propiedades potenciales.

El Objetivo final del curado entonces es garantizar un buen contenido de humedad en el concreto,
para que de esta forma desarrolle las características que lo transformarán en un material de alta
resistencia y excelente calidad.

Consideraciones a tener en cuenta:

• Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5 °C, la temperatura del concreto
ya colocado deberá ser mantenida sobre 10°C durante el periodo de curado.
• Tipo de acabo.
• Relación de Agua/Cemento
• Clima
• Hora de inicio de vaciado
• Hora de término de vaciado
• Volumen colocado
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TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO A DIFERENTES TEMPERATURAS

DESENCOFRADO

Desmantelamiento del encofrado que contiene el hormigón y que se realiza una vez que este haya
endurecido.

TIEMPO MÍNIMO DE DESENCOFRADO SEGÚN LA ICG

TIPOS DE CURADOS.
En términos generales, existen cuatro grandes formas de curar el concreto o grupos de métodos de
curado para el concreto:

Inundación
El procedimiento ideal para mantener el concreto saturado, o tan saturado como sea posible, con
el fin de garantizar una correcta hidratación de los materiales cementantes, es la inundación
(inmersión) total de la pieza terminada de concreto en agua. Sin embargo, por razones de espacio
y manejo de los elementos, no es muy utilizada.
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Rociado
La aspersión continua de agua por medio de
rociadores o boquillas proporciona un buen
mecanismo de curado para el concreto, siempre y
cuando la temperatura ambiente esté
suficientemente por encima de la de congelación, y
la humedad relativa sea baja. En superficies
horizontales los rociadores de jardín son efectivos,
siempre y cuando se alcance una buena cobertura.
Por su parte, en elementos verticales las mangueras
agujereadas son útiles.
En lo posible, el rociado debe ser continuo; si se
hace de manera intermitente el concreto puede
secarse entre las aplicaciones de agua, generando
ciclos de humedecimiento y secado que pueden
generar agrietamientos superficiales.

Nebulización de agua
Otra técnica utilizada consiste en generar una capa de niebla artificial con atomizadores alrededor
de los elementos que se pretenden curar a temperatura ambiente. Sin embargo, requiere el uso de
cámaras herméticas o espacios cerrados que impidan la pérdida de la niebla por evaporación.

Cubiertas húmedas
Otro método empleado para el curado son las cubiertas húmedas saturadas, que pueden ser de
tierra, arena, aserrín o paja, tejidos de fique y telas de algodón u otro material que retenga la
humedad.

Los materiales granulares utilizados deben estar libres de sustancias que puedan perjudicar al
cemento o que puedan mancharlo o decolorarlo.
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Verificación

• El concreto debe mantenerse a una temperatura por encima de 10º C y permanentemente

húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de la colocación (excepto para
concreto de alta resistencia inicial).

• El curado por vía húmeda podrá ser sustituido por cualquier otro medio de curado, siempre
que se demuestre que la resistencia a la compresión del concreto, en la etapa de carga
considerada, sea por lo menos igual a la resistencia de diseño requerida en dicha etapa de
carga. Así mismo, el procedimiento de curado debe ser tal que produzca un concreto con
una durabilidad equivalente al menos a la que se obtendría efectuando el curado.

REQUISITOS PARA CLIMA FRÍO

Se considera como clima frío a aquel en que, en cualquier momento del vaciado, la temperatura
ambiente pueda estar por debajo de 5º C.

Durante el proceso de colocación, se tomarán adicionalmente las siguientes precauciones:

a. El concreto deberá fabricarse con aire incorporado

b. Deberá tenerse en obra equipo adecuado para calentar el agua y/o el agregado, así
como para proteger el concreto cuando la temperatura ambiente esté por debajo de 5º C.

c. En el caso de usar concretos de alta resistencia, el tiempo de protección no será menor de

4 días.
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d. Todos los materiales integrantes del concreto, así como las barras de refuerzo, material de
relleno y suelo con el cual el concreto ha de estar en contacto deberán estar libres de nieve,
granizo y hielo.

e. Los materiales congelados, así como aquellos que tienen hielo, no deberán ser empleados.

f. Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5º C, la temperatura del concreto

ya colocado deberá ser mantenida sobre 10º C durante el período de curado.

Se tomarán precauciones para mantener al concreto dentro de la temperatura requerida sin que
se produzcan daños debidos a la concentración de calor. No se utilizarán dispositivos de
combustión durante las primeras 24 horas, a menos que se tomen precauciones para evitar la
exposición del concreto a gases que contengan bióxido de carbono.

CURADO ACELERADO

El curado con vapor a alta presión, vapor a presión atmosférica, calor y humedad, u otro proceso
aceptado, puede emplearse para acelerar el desarrollo de resistencia y reducir el tiempo de curado.

El curado acelerado debe proporcionar una resistencia a la compresión del concreto, en la etapa de
carga considerada, por lo menos igual a la resistencia de diseño requerida en dicha etapa de carga
y produzca un concreto con una durabilidad equivalente al menos a la que se obtendría efectuando
el curado.

Cuando lo requiera la Supervisión, deben realizarse ensayos complementarios de resistencia para

asegurar que el curado sea satisfactorio.

BIBLIOGRAFIA

• http://www.monografias.com/trabajos4/concreto/concreto.shtml
• http://www.premezcla2.com/precios.htm
• http://www.holcim.com/gc/CO/flash/COL/concretos.htmlhttp://www.holcim.com/holcimweb/g
c/MX/uploads/Concreto%20Convencional.pdf
• http://acasasconcreto.blogspot.com/2011/08/proceso-de-fabricacion-del-concreto.html
• http://acasa.blogspot.com/proceso-de-colocacion y curado-del-concreto.html
• http://ingenieriaconstructiva-luis.blogspot.pe/2012/04/columnas-armado-desencofrado-y-
curado.html
• http://www.tuspalabras.com/desencofrado

VIDEOS DE INTERÉS
VACIADO DE CONCRETO CON ELEVADORES
https://www.youtube.com/watch?v=vDhuiMeQUdE&ab_channel=ArmandoHS

ELEVADOR PARA CONCRETO

https://www.youtube.com/watch?v=WQKGQUhwXHU&ab_channel=CesarEduardoSocopFrancisco
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CURADO DE COLUMNAS - RECOMENDACIONES

https://www.youtube.com/watch?v=8UWDs7bvYZY&ab_channel=GlobalInvent

COMO FUNDIR COLUMNAS CORRECTAMENTE

https://www.youtube.com/watch?v=QTK8ZzQIwq8&ab_channel=HolcimEcuador

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