UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

PROGRAMA DE INGENIERÍA DE MATERIALES

GUIAS PRACTICAS

GUIA PRACTICA N°

1. IDENTIFICACION DEL CURSO

Curso: INGENIERIA DE MATERIALES

Semestre: II Grupo: Horario: Jue2-3:40
Lugar: Laboratorio Raymondi Fecha: 01/07/21
Alumno: Medina Zea Sesly Xiomara CUI: 20192170

2. OBJETIVOS

2.1 Objetivos Generales

 Identificar y conocer las fase, composición y grados de libertad de un

diagrama en equilibrio.
 Conocer las cantidades de cada fase presente en un diagrama de
equilibrio.

3 DESCRIPCIÓN DE LA GUÍA

DIAGRAMA DE FASES BINARIOS CERAMICOS

Los diagramas de fases son representaciones gráficas de las fases que están
presentes en un sistema de aleación (o cerámico) a diversas temperaturas,
presiones y composiciones. Los diagramas de fases se construyen
empleando la información recopilada en las curvas de enfriamiento. Las
curvas de enfriamiento son gráficos de tiempo y temperatura generados para
diversas composiciones de aleaciones y brindan información sobre las
temperaturas de transición de las fases.
Los diagramas de fase binarios utilizados en la ciencia de los materiales son,
en su mayoría, diagramas temperatura-composición, en los que la presión se
mantiene constante, por lo general a 1 atm. En este caso, se tiene la regla de
fases de Gibbs condensada, dada por:

F= C-P+1
donde:
P = número de fases que pueden coexistir en el sistema
C = número de componentes en el sistema
F = grados de libertad
 Estos diagramas indican qué fases están presentes a diferentes
composiciones y temperaturas para condiciones de enfriamiento o
calentamiento lentos que se acercan al equilibrio. En las regiones de dos fases
de estos diagramas, la composición química de cada una de las dos fases se
indica por la intersección de la isoterma con los límites de fase. La fracción en
peso de cada fase en una región de dos fases puede determinarse usando la
regla de la palanca a lo largo de una isoterma (línea de enlace a una
temperatura particular), como se muestra en la figura 1.

Fig. 1 Regla de la palanca

4. Desarrollo Experimental

4.1 Material

 Traer diagramas de fases de las aleaciones Al2O3-SiO2, MgO-SiO2,

Al2O3-CaO.
4.2 Procedimiento
 Identificar y calcular los grados de libertad para el diagrama
a) Al2O3-SiO2 con un porcentaje 30:70; a las temperaturas 1500°C,
1700°C.
b) MgO-SiO2 con un porcentaje 80:20; a las temperaturas 1650°C,
1720°C
c) Al2O3-CaO con un porcentaje 70:30; a las temperaturas 1500°C,
1700°C
  Identificar las fases, la composición de cada fase y calcules las
cantidades de cada fase presente en un 1Kg de una aleación sólida.
a) De una Aleación 40:60 de Al2O3-SiO2 a la temperatura de 1500°C.
b) De una Aleación 30:70 de MgO-SiO2 a la temperatura de 1600°C.
c) De una Aleación 70:30 de Al2O3-CaO a la temperatura de 1500°C.
5. Resultados
 Elaborar un cuadro donde indique todas las características antes
calculadas de los diferentes diagramas de fases.
 Mostrar los cálculos realizados para cada uno de los diagramas.

6. Informe y Criterios de Evaluación

6.2.1 El informe se debe realizar de manera escrita al terminar la práctica.

6.2.2 El informe de la práctica de laboratorio debe llevar:
 Cálculos y resultados.
 Fotografías o imágenes
 Conclusiones de la práctica.

6.2.3 Se evaluará: Asistencia (obligatoria a practica), Puntualidad,

Disposición dentro de la práctica (Actitudinal y Aptitudinal), el informe
como tal (redacción, marco teórico, cálculos y conclusiones).

7. Bibliografía
 Smilh. William (1999). Fundamentos de Ciencia e Ingeniería de
Materiales. Edil. Mc Graw Hill
 CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES, Donald Askeland,
1998
 CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES, William D. Callister,
Edil. Reverte.
 IDENTIFICAR Y CALCULAR LOS GRADOS DE LIBERTAD PARA EL
DIAGRAMA
a) Al2O3-SiO2 con un porcentaje 30:70; a las temperaturas 1500°C,
1700°C.

1500°C
𝐹 =𝐶−𝑃+1

𝐹 = 2−2+1
𝐹=1
1700°C

𝐹 =𝐶−𝑃+1

𝐹 = 2−2+1
𝐹=1
b) MgO-SiO2 con un porcentaje 80:20; a las temperaturas 1650°C,
1720°C

1650°C
𝐹 =𝐶−𝑃+1

𝐹 = 2−2+1
𝐹=1

1720°C
𝐹 =𝐶−𝑃+1

𝐹 = 2−2+1
𝐹=1
c) Al2O3-CaO con un porcentaje 70:30; a las temperaturas 1500°C,
1700°C

1500°C
𝐹 =𝐶−𝑃+1

𝐹 = 2−2+1
𝐹=1
1700°C
𝐹 =𝐶−𝑃+1

𝐹 = 2−1+1
𝐹=2
  IDENTIFICAR LAS FASES, LA COMPOSICIÓN DE CADA FASE Y
CALCULES LAS CANTIDADES DE CADA FASE PRESENTE EN UN
1KG DE UNA ALEACIÓN SÓLIDA.

a) De una Aleación 40:60 de Al2O3-SiO2 a la temperatura de 1500°C.

T° FASES COMPOSICIÓN CANTIDAD gL

SiO2 0% - Al2O3
(Cristobalita) 100% - SiO2 33,33%
1500°C 𝑔 = 2−2+1
Mulita 60% - Al2O3 𝑔𝐿 = 1
(SS) 40% - SiO2 66,67%

60% − 40% 40% − 0%

𝑋𝐶𝑟𝑖𝑠𝑡𝑜𝑏𝑎𝑙𝑖𝑡𝑎 = 𝑥100 𝑋𝑀𝑢𝑙𝑖𝑡𝑎 = 𝑥100
60 − 0 60 − 0
20 40
𝑋𝐶𝑟𝑖𝑠𝑡𝑜𝑏𝑎𝑙𝑖𝑡𝑎 = 𝑥100 𝑋𝑀𝑢𝑙𝑖𝑡𝑎 = 𝑥100
60 60
𝑋𝐶𝑟𝑖𝑠𝑡𝑜𝑏𝑎𝑙𝑖𝑡𝑎 = 33,33% 𝑋𝑀𝑢𝑙𝑖𝑡𝑎 = 66,67%
 b) De una Aleación 30:70 de MgO-SiO2 a la temperatura de 1600°C.

T° FASES COMPOSICIÓN CANTIDAD gL

66% - SiO2
Cristobalita 11,76%
34% - MgO
𝑔 = 2−2+1
1600°C
100% - SiO2 𝑔𝐿 = 1
Líquido B 88,24%
0% - MgO

70% − 66% 100% − 70%

𝑋𝐶𝑟𝑖𝑠𝑡𝑜𝑏𝑎𝑙𝑖𝑡𝑎 = 𝑥100 𝐿í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝐵 = 𝑥100
100 − 66 100 − 66
4 30
𝑋𝐶𝑟𝑖𝑠𝑡𝑜𝑏𝑎𝑙𝑖𝑡𝑎 = 𝑥100 𝐿í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝐵 = 𝑥100
34 34
𝑋𝐶𝑟𝑖𝑠𝑡𝑜𝑏𝑎𝑙𝑖𝑡𝑎 = 11,76% 𝐿í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝐵 = 88,24%
 c) De una Aleación 70:30 de Al2O3-CaO a la temperatura de 1500°C.

T° FASES COMPOSICIÓN CANTIDAD gL

65% - Al2O3
CaO-Al2O3 66,67%
35% - CaO
𝑔 = 2−1+1
1500°C
80% - Al2O3 𝑔𝐿 = 2
CaO-2Al2O3 33,33%
20% - CaO

70% − 65% 80% − 70%

𝑋CaO−2Al2O3 = 𝑥100 𝑋CaO−Al2O3 = 𝑥100
80 − 65 80 − 65
5 10
𝑋CaO−2Al2O3 = 𝑥100 𝑋CaO−Al2O3 = 𝑥100
15 15
𝑋CaO−2Al2O3 = 33,33% 𝑋CaO−Al2O3 = 66,67%