MOTS MANTENIMIENTO MECANICO PREVENTIVOS Y CORRECTIVOS

OBJETIVO: Verificar las condiciones de seguridad en los mantenimientos mecánicos preventivo y

correctivos ejecutados durante las reparaciones rutinarias y programadas.

ALCANCE: Aplica todo el personal de HSC que desarrolla actividades de mantenimiento rutinario y
programado en la planta.

MESA DE CARGUE A Y B

1. Limpieza general de las aspas de la mesa de cargue

2. Ajuste de tornillería
3. Lubricación de chumaceras de aspas, eje de cargue vía de rodillos
4. Lubricaciones correderas y piñonera de cargadores de palanquillas a entrada a horno
5. Inspección de sistema hidráulico
6. Cambio de cilindros

SALIDA DE HORNO

1. Limpieza general de calamina en rodillos y guardas

2. Ajuste de tornillería
3. Lubricación de rodillos salida de horno
4. Inspección de sistema hidráulico
5. Cambio de motorreductores

HORNO PARTE INFERIOR

1. Limpieza general de rodillos

2. Ajuste de tornillería
3. Lubricación de rueda
4. Lubricación de ruedas carritos cargadores a rodillo salida horno.
5. Cambio de motorreductores

MANTENIMIENTO Y LUBRICACIÓN DE CAJAS TREN DE ALTA VELOCIDA

1. Acoples
2. Cardanes
3. Bancada
4. Bluqueadores
5. Cambio de rodillos
6. Cambios de cilindros

MANTENIMIENTO Y LUBRICACIÓN DE CIZALLA CV1, CV2, CV3 Y CV4

1. Eje desviador
2. Ajustes
3. Inspección de cuchillas
4. Cambio de cuchillas
MANTENIMIENTO Y LUBRICACIÓN DE MONO BLOCK A, B

1. Bluqueadores de línea A y B
2. Tracciona dores línea A y B
3. Eje tapa caperuza A y B
4. Chumacera tapas QTB
5. Cambio de rodillos

CIZALLAS CV5

1. Lubricación Eje cardan

MESA DE ENFRIAMIENTO

1. Lubricación de cursores sincronizadores

2. Cambio de mangueras
3. Cambios de cilindros superiores e inferiores para cursores y para sproker
4. Reparación de fuga en tubería de sistemas hidráulicos
5. Lubricación de chumaceras de los ejes de los peines
6. Lubricación de Sproker – carritos transferidores

CIZALLA 650

1. Cambio de cuchillas
2. Suministro de aceite de la lubricación
3. Lubricación volanta
4. Reparación de banda de material sobrante
5. Inspección de freto de embrague

MESA DE ACABADO

1. Lubricación de cadenas
2. Lubricación de sproker
3. Cambio de cilindros
4. Cambios de mangueras
5. Lubricación de acoples

ATADORAS

1. Ajuste de tornillería
2. Cambio de cuchillas de atadoras
3. Limpieza y petrolizada de rollos de alambrón
4. Cambio cilindro
5. Cambio de rodillos
6. Cambio de mangueras

PUENTE GRUA

1. Limpieza general de rodillos

 2. Ajuste de tornillería
3. Lubricación de rueda
4. Cambio de aceite.
5. Cambio de motorreductores

MOTS MANTENIMIENTO INSTRUMENTAL PREVENTIVOS Y CORRECTIVOS

Este MOTS, aplica a

ACTIVIDADES REALIZADA

SENSORES INDUSCTIVOS

1. Limpieza general del sensor

2. Ajuste de base y tornillería
3. Ajuste bornas
4. Acondicionamiento de coraza
5. Calibración de sensor

DECTECTORES LASER DE POSICION

1. Limpieza general del detector

2. Ajuste de base
3. Ajuste bornas
4. Acondicionamiento de coraza
5. Alineación y parametrización

SENSORES DE PESO O BASCULAS

1. Limpieza general del sensor

2. Ajuste de base de bascula
3. Verificación de lectura en el indicador de peso
4. Verificación de señal de control de la báscula.
5. Alineación y parametrización

SENSORES DE TEMPERATURA

1. Limpieza general del sensor

2. Ajuste base
3. Verificación del voltaje de control según la temperatura
4. Verificación estado del cable de la termocupla.
5. Verificación de la altura de inserción del sensor.

SENSORES INDUCTIVOS

1. Limpieza general del sensor

 2. Ajuste base
3. Verificación del voltaje de control según la temperatura

DETECTORES DE METAL EN CALIENTE Y ROTOSONDAS

1. Limpieza general
2. Ajuste base
3. Ajuste del cableado eléctrico
4. Alineación
5. Simulación de metal en caliente
6. Verificación de funcionamiento

ENCODER

1. Limpieza general
2. Ajuste base
3. Ajuste del cableado eléctrico
4. Ajuste de bornas
5. Alineación con el eje del motor
6. Medición de pulsos
7. Confirmación lasos de control

SENSOR INDUCTIVO DE STAND

1. Limpieza general sensor

2. Ajuste
3. Calibración con cilindro hidráulico
4. Verificación de movimiento con el cilindro hidráulico
5. Prueba de funcionamiento

CONFIRMACION DE SENSORES DE PUERTAS CERRADAS EQUIPOS

1. Limpieza general sensor

2. Ajuste
3. Calibración del accionamiento del sensor

SENSORES DE FLUJO O FLOJOESTATO

1. Limpieza general
2. Ajuste
3. Verificación de lubricación
4. Parametrización

SERVOMOTORES

1. Limpieza general
2. Ajuste mecánico
3. Verificación de los conectores
4. Calibración del recorrido del movimiento
5. Verificación de laso de control
 MOTS MANTENIMIENTO ELECTRICO PREVENTIVOS Y CORRECTIVOS

VERIFICACION DE MOTORES

1. Limpieza general
2. Ajuste mecánico
3. Ajustes de borneras
4. Verificación de encendido
5. Verificación de tensión, corriente
6. Meggado de motor, verificación de resistencia
7. Cambio motor

VERIFICACION DE SISTEMA DE LUBRICACION MOTORES

1. Limpieza general
2. Ajuste mecánico
3. Ajustes de borneras
4. Verificación de encendido
5. Verificación de tensión, corriente y temperatura
6. Meggado de motor, verificación de resistencia
7. Verificación de sistemas de lubricación hidráulica y grasa
8. Verificación de sensores
9. Cambio motor

TABLEROS ELECTRICOS

1. Limpieza general
2. Ajuste mecánico
3. Ajustes de borneras
4. Cambio de drive
5. Modificaciones al sistema eléctrico según requerimientos
6. Verificación de sensores

MONO BLOCK

1. Limpieza general
2. Ajuste mecánico
3. Revisar encendido de bombas de WTP
4. Verificar el envió del caudal de agua enviado

DESVIADORES, CIZALLAS Y CANALETA ROTATIVAS

1. Limpieza general
 2. Ajuste mecánico
3. Ajustes de borneras
4. Verificación de tensión, corriente y temperatura
5. Cambio motor
6. Calibración de los desviadores

WTP COMPRESORES

1. Limpieza general
2. Ajuste mecánico
3. Verificación de tensión, corriente temperatura de los drives de los compresores
4. Verificación de aceite
5. Validación de envío de presión en el manómetro (7bar)

CUENTA BARRA, CADENA Y ARMADO DE PAQUETE

1. Limpieza general
2. Ajuste mecánico
3. Ajustes de borneras
4. Limpieza de vidrio del cuenta barra
5. Cambio de tornillos
6. Calibración del cuenta barra
7. Verificación de tensión, corriente
8. Verificación de sensores
9. Meggado de motor, verificación de resistencia
10. Cambio de motor, sensores

PEUENTE GRUA

1. Limpieza general
2. Ajuste mecánico
3. Ajustes de borneras
4. Cambio de tornillos
5. Calibración del freno
6. Verificación de tensión, corriente
7. Verificación del cambio del giro
8. Meggado de motor, verificación de resistencia
9. Cambio de motor, sensores
10. Prueba y funcionamiento