PROYECTO DEL CURSO ANSYS - ASME

Calculo de Fuerzas en un Tornillo de Banco Vertical mediante ANSYS

Esteban Josué Dávila Sandoval

Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil - Ecuador
[edavila@espol.edu.ec]

Resumen

Se realizó el análisis estructural por medio de ANSYS en la opción de Static Structural que permite
representar la distribución de esfuerzos y deformaciones en un cuerpo rígido como lo es el tornillo
de banco vertical analizado, además se obtiene el factor de seguridad para distintos valores de
carga aplicada. Esto se lo realiza teniendo las propiedades de los materiales del cuerpo en este caso
acero estructural, las restricciones del sistema y las fuerzas aplicadas. Para esto se realizó un
modelo en 3D en ANSYS de un tornillo de banco para tubos o ejes, que consta de 3 cuerpos la base
que lo soporta, la mordaza para ajuste, y la palanca. En la simulación se obtuvo un mallado con
refinamiento de malla y curvatura hasta obtener una calidad de elementos de 0,83. Para el sistema
se aplicaron las restricciones de movimiento tales como Fixed Supports, la fuerza gravitacional, y
las fuerzas de compresión actuando en la base del tornillo y las mordazas. Aplicando fuerzas de
100 N y 2500 N, para simular una carga promedio aplicada al sistema y la carga máxima a soportar
hasta obtener un factor de seguridad cercano a 1.5. De esta manera se obtuvo los Diagramas de
Esfuerzos Equivalentes por la teoría de Von-Misses, las deformaciones totales y el factor de
seguridad para cada uno de los esquemas. Se concluye en base a los resultados obtenidos que la
sección crítica del elemento es en la parte curva donde se tiene una sección de menor área y por
ende se generan los mayores esfuerzos.

Palabras Clave: ANSYS 14, Workbench, Static Structural, Tornillo de banco vertical, Esfuerzo,
Deformación.

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Introducción otra movida por un tornillo, normalmente de
rosca cuadrada o trapezoidal, que gira gracias
Análisis estructural se refiere al uso de las a una palanca, entre ellas se fijan las piezas a
ecuaciones de la resistencia de materiales mecanizar. Para no dañar las superficies de
para encontrar los esfuerzos internos, las piezas se suelen colocar unas protecciones
deformaciones y tensiones que actúan sobre llamadas mordazas.
un sistema, a un sistema, el cual tiene sus
propiedades geométricas y mecánicas
dependiendo del tipo de material del que este
hecho el cuerpo. Igualmente el análisis
dinámico estudiaría el comportamiento
dinámico de dichas estructuras y la aparición
de posibles vibraciones perniciosas para la
estructura. Las soluciones de mecánica
estructural de ANSYS ofrecen la capacidad
de simular todos y cada uno de los aspectos
estructurales de un producto, incluyendo
desde el análisis estático lineal que ofrece Figura 1.- Esquema del Tornillo de banco.
simplemente tensiones y deformaciones,
análisis modal que determina las Para el análisis y solución del problema se
características de vibración, hasta fenómenos realizó el siguiente escenario:
transitorios no lineales avanzados que
implican efectos dinámicos y
comportamientos complejos.

En el presente estudio se requiere realizar

mediante un software de simulación ANSYS,
determinar el valor de Esfuerzo, Deformación
y factor de seguridad para un tornillo de
banco vertical, teniendo las propiedades del
material a usar en este caso acero y las
fuerzas aplicadas variando las mismas hasta
llegar al límite de carga permisible. Figura 2.- Esquema del Tornillo de banco.

El tornillo de banco o torno de banco es una Y cuando se tiene el elemento en sujeción,

herramienta que sirve para dar una eficaz generando así fuerzas de reacción sobre la
sujeción, a la vez que ágil y fácil de manejar, mordaza y la base del tornillo de banco. Por
a las piezas para que puedan ser sometidas a esto se aplicó 2 fuerzas verticales de
diferentes operaciones mecánicas como compresión respectivamente a la mordaza y
aserrado, perforado, fresado, limado o la base del tornillo de banco.
marcado. Se suele asentar en una mesa o
banco de trabajo, bien atornillado a la
superficie de la misma o apoyado en el suelo
del taller. Tiene dos quijadas, una fija y la

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Equipos Utilizados
ANSYS 14 (Swanson Analysis Systems)
desarrolla, comercializa y presta soporte a la
ingeniería a través de software de simulación,
que permite prever cómo se comportarán los
diseños de productos y cómo un proceso de
manufactura trabajara en un entorno real.
ANSYS Static Structural: Software que se
ocupa de las necesidades únicas de análisis
estructural puro, sin la necesidad de
herramientas extrañas. El producto ofrece
toda la potencia de las capacidades
estructurales no lineales, así como todas las
capacidades lineales, para ofrecer alta calidad
y resultados de la simulación estructurales
fiables.
Características de la Maquina usada, para la
simulación:
Modelo: HP g42 Notebook PC
Procesador: Intel® Core™ i5 CPU M480
@2.67GHz 2.67GHz
Memoria instalada (RAM): 4.00 GB (2.93
GB utilizable)
Tipo de Sistema: Sistema Operativo de 64
GB.
Debido a la poca memoria de la maquina se
tuvo limitaciones en el desarrollo de la
simulación (Mallado).
Procedimiento (Metodología)
El procedimiento usado en el programa, fue
el siguiente:
Se usó la parte de Static Structural de la
plataforma Workbench de ANSYS. Usado
para análisis de Esfuerzos y Deformaciones,
que tiene una ventana con los siguientes
parámetros:
 Geometry.
 Mesh.
 Setup.
 Solution.
 Results.
Geometry
Se importó la geometría descargada desde
internet. Se generó la geometría verificando
que no tenga ningún error, o vacío. También
se acoplaron los 3 cuerpos del tornillo de
banco como uno solo para poder proceder a
tener un mallado total.
Mesh
Se generó el Mallado original que
proporciona ANSYS, (Imagen 1. Sección
Anexos) con un número de nodos de 9574 y
una calidad de elementos de 0.59 lo cual no
es aceptable, por esto se aumentó la
relevancia hasta el 70% (Imagen 2 Sección
Anexos). Obteniendo de esta manera un
numero de nodos de 13809 con una calidad
de elementos de 0.68. Este mallado tenía
mayor cantidad de elementos pero no tenía un
aspecto uniforme debido a su geometría, por
esto al tener superficies curvas se decidió
hacer un Sizing de Curvatura y aumentar la
relevancia central a: Medium. (Imagen 3
Sección Anexos) Obteniendo un mallado con
60762 nodos y una calidad de elementos de
0.81. Por ultimo para tener mayor calidad de
mallado se aumentó la relevancia central del
Sizing a: Fine. (Imagen 4 Sección Anexos)
Obteniendo en el mallado final con un
numero de nodos de 164358 y una calidad de
elementos del 0.83. No se decidió continuar
refinando el mallado debido a las limitaciones
que se tiene en el procesador de la maquina
donde se va a realizar la simulación.
Setup
Se ingresaron todas las especificaciones del
problema, tales como las condiciones de
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frontera. Se colocó un Fixed Support en la Análisis de los Resultados
base del tornillo de banco, y un Cylindrical
Support en los orificios circulares de la base.
Analizando los resultados obtenidos se tiene
Para el análisis de la base del tornillo de
que para fuerzas menores a 2500 N los
banco se usó una Fuerza en dirección del eje
esfuerzos que soporta el tornillo de banco en
Y hacia abajo sobre la superficie circular de
toda su geometría no superan el esfuerzo de
apoyo del tornillo de banco y otra fuerza con
fluencia del material (acero) por lo tanto no
el mismo valor hacia arriba en la superficie
van a deformarse plásticamente, también que
de la mordaza. Se ubicaron 2 Steps para
la zona critica en donde se obtienen los
ubicar otro valor de fuerza. Los valores de
rangos de mayores esfuerzos se presentan en
Fuerza usados fueron de 100 y 2500 N, para
la curvatura del Tornillo de banco, que sería
el primer caso (Fuerzas de Compresión sobre
la sección a fallar en caso de superar esta
cada superficie). Con el efecto de analizar
carga máxima, por lo tanto el punto crítico
una fuerza promedio aplicada al sistema y la
del elemento se encuentra en esta sección.
carga máxima que podría soportar el sistema
Las deformaciones nos indican que la mayor
en cada uno de los casos.
deformación ocurrirá en la parte de la
palanca, pero debido a que no se tomó el par
Solutions
torsor que se ejerce sobre la palanca para
Para las soluciones se usó el Esfuerzo
simplificar el problema, en realidad la mayor
Equivalente de Von-Misses, la Deformación
deformación no debería ser en ese punto, ya
Total, y el Factor de seguridad Estático, en
que no se está considerando esta fuerza que a
este caso como no se va a tener una carga
su vez va a comprimir toda la parte superior
variable no es necesario calcular un factor de
del tornillo de banco. Cuando se aplica la
seguridad para fatiga.
carga de 2500 N, el factor de seguridad
obtenido es de 1.7 que es un valor aceptable
dependiendo de la aplicación, en este caso al
Resultados solo tener una función de sujeción, no tiene
algún riesgo mayor tomar un factor de
Finalmente se presenta la visualización del seguridad de 1. Por tanto se esperaría que el
campo de la distribución de esfuerzos, sistema se deforme plásticamente con una
deformaciones y factor de seguridad. Para el carga considerablemente mayor a 2500 N.
caso de 100 N se obtuvieron valores máximos
de 5.6 Mpa para el esfuerzo, 0.006 mm de Conclusiones y
deformación y un factor de seguridad de 15, Recomendaciones
por lo que el cuerpo con esto no iba a fallar
nunca. Aumentando la carga a 2500 N se
obtuvieron. Se presentan los diagramas con Como conclusión tenemos que por medio de
un programa ANSYS, que es una herramienta
una escala de colores en donde para valores
muy versátil se puede realizar la simulaciones
altos de cada variable se usan tonalidades
rojas y para valores bajos tonalidades azules. de algún fenómeno físico con aproximaciones
muy reales dependiendo del planteamiento
del problema y las condiciones que se
proporcionen al mismo . Se logro encontrar
los esfuerzos y deformaciones en un cuerpo,

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como también la carga máxima permisible
para un factor de seguridad de 1.7,
obteniendo así 2500 N. También identificar la
sección critica del tornillo de banco y en
donde se debería considerar mejorar el diseño
dependiendo de la fuerza que vaya a soportar
el sistema.
Por ultimo como recomendaciones se tiene
que si se desea tener una mayor precisión en
la simulación y resultados de las variables es
realizar un mallado más detallado en el
programa y ubicar más condiciones de
entrada.
Referencias Bibliográficas/
Fuentes de Información
Ansys TUTORIAL GUIDE, Mechanical
Structural.
Simulación mediante el método de
elementos finitos de una estructura
metálica [http://e-
archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/
11571/PFC_Adrian_Martin_Rodriguez.p
df?sequence=1]
Thermoelastic Analysis of Disk Brakes
Rotor
[http://pubs.sciepub.com/ajme/2/4/2/]
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Anexos

Imágenes Mallado

Figura 1. Mallado Original que realiza ANSYS con los Detalles del mismo.

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Figura 2. Mallado aumentando el 70% de relevancia con los Detalles del mismo.

7
Figura 3. Mallado aumentando con Sizing: Curvature y Relevance Center: Medium con los
Detalles del mismo.

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Figura 4. Mallado aumentando con Sizing: Curvature y Relevance Center: Medium con los
Detalles del mismo.

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Imágenes Resultados

Figura 5. Planteamiento Original del Problema con una Fuerza de Fy= 100 N.

Figura 6. Distribución de Esfuerzos con una Fuerza de Fy= 100 N y Fz = 50 N.

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Figura 7. Deformación Total con una Fuerza de F= 100 N, aplicado al soporte de la base.

Figura 8. Factor de Seguridad con una Fuerza de F= 100 N, aplicado al soporte de la base.

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Figura 9. Factor de Seguridad con una Fuerza de F= 2500 N, aplicado al soporte de la base.

Figura 10. Resultados para una Fuerza de F= 2500 N, aplicado al soporte de la base.

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