REPORTE

INVESTIGACIONES
BRIGADA: 105 DRA. Laura García Quiroga Calificación
General

EQUIPO #2
CARERRA MATRICULA NOMBRE CALIFICACION

IME 1871187 BYRON SAUL CORPUS 20

MONSIVAIS

IMA RODOLFO 20
ALEXANDER SOSA DE
1897085
LA CERDA

IEC 1912477 ANDREA JAQUELINE 20

LEDEZMA MARRERO
 TUBO VENTURI
INTRODUCCION
El tubo Venturi es un dispositivo Hidráulico que se utiliza para medir el caudal líquido
que pasa por una tubería, cuando ésta trabaja a presión. Con este dispositivo se
crea una diferencia de presión entre dos puntos, por medio de un cambio en la
sección transversal (reducción), gracias a esta diferencia de presiones es posible
determinar, una vez calibrado el aparato, el caudal en función de la diferencia de
presión. Las dimensiones del Tubo de Venturi para medición de caudales, tal como
las estableció Clemens Herschel, son por lo general las que indica la figura 1. La
entrada es una tubería corta recta del mismo diámetro que la tubería a la cual va
unida. El cono de entrada, que forma el ángulo a1, conduce por una curva suave a
la garganta de diámetro d1. Un largo cono divergente, que tiene un ángulo a2,
restaura la presión y hace expansionar el fluido al pleno diámetro de la tubería. El
diámetro de la garganta varía desde un tercio a tres cuartos del diámetro de la
tubería
 Antecedentes históricos
El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una pérdida de presión al pasar por
él un fluido. En esencia, éste es una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos
cónicos. La presión varía en la proximidad de la sección estrecha; así, al colocar un
manómetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la caída de
presión y calcular el caudal instantáneo, o bien, uniéndola a un depósito carburante,
se puede introducir este combustible en la corriente principal. El estudiante o
científico que conozca los fundamentos básicos y aplicaciones que se presentan
en este trabajo debe estar en capacidad para calcular un tubo para sus propias
aplicaciones y así aumentar su uso en el mundo real y tecnológico así como con
investigaciones y nuevos diseños mejorar su fundamento y crear nuevos usos de
acuerdo a sus necesidades. El Tubo de Venturi fue creado por el físico e inventor
italiano Giovanni Battista Venturi (1.746 – 1.822). Fue profesor en Módena y Pavía.
En Paris y Berna, ciudades donde vivió mucho tiempo, estudió cuestiones teóricas
relacionadas con el calor, óptica e hidráulica. En este último campo fue que
descubrió el tubo que lleva su nombre. Según él este era un dispositivo para medir
el gasto de un fluido, es decir, la cantidad de flujo por unidad de tiempo, a partir de
una diferencia de presión entre el lugar por donde entra la corriente y el punto,
calibrase, de mínima sección del tubo, en donde su parte ancha final actúa como
difusor.
FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE VENTURI
En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubería principal en la sección 1 se hace
acelerar a través de la sección angosta llamada garganta, donde disminuye la
presión del fluido. Después se expande el flujo a través de la porción divergente al
mismo diámetro que la tubería principal. En la pared de la tubería en la sección 1 y
en la pared de la garganta, a la cual llamaremos sección 2, se encuentran ubicados
ratificadores de presión. Estos ramificadores de presión se encuentran unidos a los
dos lados de un manómetro diferencial de tal forma que la deflexión h es una
indicación de la diferencia de presión p1 – p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros
tipos de medidores de presión diferencial. La ecuación de la energía y la ecuación
de continuidad pueden utilizarse para derivar la relación a través de la cual podemos
calcular la velocidad del flujo. Utilizando las secciones 1 y 2.

Si la viscosidad no es factor predominante en el flujo, la energía por unidad de peso

(Bernoulli) del flujo se conserva, ya sea en todo el campo (flujos irrotacionales) o
bien a lo largo de líneas de corriente o vorticosas (flujos rotacionales). Cuando el
flujo está en presencia de esfuerzos viscosos, éstos actúan como fuerzas de
 rozamiento que causan pérdidas de energía en forma de calor, causando
que el Bernoulli no sea constante. Es posible visualizar el efecto Venturi, de manera
sencilla, mediante un tubo de Venturi. Este tubo consta de un estrechamiento en su
sección media a modo de producir una aceleración en el flujo y una disminución de
la presión. Para observar la variación de las presiones a lo largo del tubo, se
conectan a él otros tubos de menor diámetro que aspiran el fluido de la sección
generando una altura de líquido cuantificada mediante una gradación milimetrada.
La figura 1 ilustra un tubo de Venturi y la visualización de dicho efecto.
Aplicaciones:
Los Venturi son usados para medir la velocidad de un fluido, midiendo los cambios
de presión de un punto a otro a lo largo del Venturi.
Un Venturi también puede ser usado para inyectar un líquido o un gas dentro de
otro líquido. Una bomba fuerza el flujo del líquido a través de un tubo conectado a:
 Un Venturi para incrementar la velocidad del fluido (restricción del diámetro
del tubo)
 Una pequeña pieza de tubería conectada a la fuente de gas
 Un segundo Venturi que disminuye la velocidad del fluido (el diámetro del
tubo aumenta nuevamente)

Después del primer Venturi, la presión en el tubo es menor, así que el gas es
absorbido en el tubo. Entonces, la mezcla entra al segundo Venturi y disminuye la
velocidad. Al final del sistema una mezcla de gas y líquido aparece y la presión
vuelve a subir a su nivel normal en el tubo.
Esta técnica es usada para inyección de ozono en agua.
El nuevo diseño de inyectores crea una mezcla completa de materiales inyectados
(aire, ozono o químicos), eliminando la necesidad de usar otros mezcladores en
línea Los inyectores Venturi tienen partes fijas y de fácil mantenimiento. Estos
operan efectivamente sobre un amplio rango de presiones (desde 1 hasta 250 psi)
y solo requieren una diferencia de presión mínima para iniciar el vacío en la parte
de succión. Los Venturi están construidos en termoplástico (PVC, PE, PVDF), acero
inoxidable u otros materiales.
El efecto de la cavitación en la cámara de inyección proporciona una mezcla
instantánea, creando miles de burbujas muy diminutas de gas en l líquido. Las
burbujas pequeñas generan e incrementan la exposición del gas al área de
superficie líquida, incrementando la eficacia del proceso (es decir, la ozonización).
Ventajas
 es el más exacto entre otros elementos primarios.
 Su instalación es fácil.
 Mínima pérdida de presión permanente.
 Requiere poco mantenimiento.
 Permite el paso de 1.6 veces más flujo que la placa de orificio bajo las
mismas condiciones de operación.
Desventajas
 El costo de fabricación de un tubo de Venturi es alrededor de 20 veces de
una placa de orificio que se use para medir el mismo flujo dificultad en la
instalación
 TUBO PITOT
INTRODUCCION
El tubo de Pitot es quizá la forma más antigua de medir la presión diferencial y
también conocer la velocidad de circulación de un fluido a través de una tubería. El
tubo de Pitot consiste en un pequeño tubo con la entrada orientada en contra del
sentido de la corriente del fluido. La velocidad del fluido en la entrada del tubo se
hace nula, al ser un punto de estancamiento, convirtiendo su energía cinética en
energía de presión, lo que da lugar a un aumento de presión dentro del tubo de Pitot
 Antecedente histórico
El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero y físico francés Henri Pitot en el año 1732
Henri Pitot fue el primero en medir la rapidez del agua en el río Sena utilizando el
tubo pitot, aparato de su invención que más adelante se adaptó a los aviones para
medir su rapidez en al aire.
FUNCIONAMIENTO DEL TUBO PITOT
El tubo de Pitot tradicional, por lo general tiene forma de L y se presenta en
diferentes tamaños según su funcionalidad. Está conformado por dos tubos, uno
mide la presión estática y el otro tubo mide la presión dinámica. La presión estática
es la presión de funcionamiento de la tubería. Se mide en ángulo recto con respecto
a la dirección del fluido y preferiblemente se toma en un área de baja turbulencia,
generalmente, el centro de la tubería. Mientras que la presión dinámica es la suma
de la presión cinética y estática. Esta presión puede detectarse cuando la corriente
de flujo impacta en la tubería del Pitot.
En pocas palabras, uno de los tubos del Pitot mide la presión estática (la presión
del fluido en estado estático) y el otro tubo mide la presión dinámica (presión del
fluido en movimiento) la suma de ambas presiones es la presión total o presión de
estancamiento. El tubo de Pitot se introduce hasta el centro de la tubería a través
de un agujero especialmente dispuesto para ello, de este modo, el Pitot se
mantendrá en contacto directo con el flujo.
La colisión del fluido con el Pitot permite estimar la velocidad del fluido. Asimismo,
justo antes de introducirlo a la tubería, el tubo Pitot se conecta a un manómetro.
Cuando el tubo de Pitot se encuentra dentro de la tubería en una zona de baja
turbulencia (por lo general, el centro o cerca del centro), se calcula la presión
utilizando un manómetro y luego con esta medición se utiliza la ecuación de
Bernoulli para estimar la velocidad del fluido.
Principales aplicaciones y usos del tubo de Pitot

Montaje de tubo pitot en un laboratorio

Aunque el tubo de Pitot es uno de los sensores de flujo más sencillos, se utiliza en
una amplia gama de aplicaciones de medición de flujo, como la velocidad del aire
en los automóviles o coches de carreras y los aviones, ya sean militares o civiles.
También, son ampliamente utilizados en aplicaciones industriales para medir el flujo
de fluidos en tuberías, chimeneas, conductos, vertederos y canales abiertos. Por
otro lado, aunque la precisión y el alcance son relativamente bajos, los tubos de
Pitot son confiables, económicos, muy fáciles de utilizar y adecuados para una gran
variedad de condiciones ambientales, incluyendo temperaturas extremadamente
altas y una amplia gama de presiones.
Ventajas
 Bajo costo para líneas de gran tamaño.
 Por sus bajas pérdidas de presión.
 Es de fácil instalación
  Puede emplearse en ductos de gran tamaño.
 Pudiéndose instalar en líneas que se encuentran en operación
Desventajas
 Cuando el flujo no es uniforme, no es Recomendable.
 No es recomendable en sólidos en suspensión.
 No son físicamente resistentes.
 Solamente pueden ser usados con líquidos claros.
 CONCLUCION DE LAS INVESTIGACIONES
Se puede concluir que para el tubo de Venturi donde circula un caudal permanente,
la línea de energía es aproximadamente constante a lo largo, con una leve pérdida
por cambio de sección.
Se puede concluir en esta investigación diciendo que este invento fue muy
importante para los estudios de presión de distintos líquidos y gases
 Bibliografía
https://node1.123dok.com/dt02pdf/123dok_es/002/970/2970594.pdf.pdf?X-Amz-Content-
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https://pdfcoffee.com/ventajas-y-desventajas-del-tubo-de-venturi-5-pdf-free.html

https://www.ecured.cu/Tubo_de_Pitot#:~:text=tubo%20de%20Pitot-
,Or%C3%ADgenes,su%20rapidez%20en%20al%20aire.

https://www.ingenieriaquimicareviews.com/2021/03/tubo-de-pitot-que-es-y-como-
funciona.html#:~:text=Funcionamiento%20del%20tubo%20de%20Pitot,-
Tubo%20Pitot%20diagrama&text=Est%C3%A1%20conformado%20por%20dos%20tubos,tubo%20
mide%20la%20presi%C3%B3n%20din%C3%A1mica.&text=Mientras%20que%20la%20presi%C3%B
3n%20din%C3%A1mica,en%20la%20tuber%C3%ADa%20del%20Pitot.

https://www.lenntech.es/venturi.htm#:~:text=Aplicaciones%3A,gas%20dentro%20de%20otro%20
l%C3%ADquido.