Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CARUMAS
UNIDAD DE ESTUDIOS DEFINITIVOS – SUB GERENCIA DE INVERSIONES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“MEJORAMIENTO DE SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA DEL

COMPLEJO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE CARUMAS, DISTRITO DE CARUMAS,
MARISCAL NIETO, MOQUEGUA”
PROYECTO : “MEJORAMIENTO DE SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y/O

RECREATIVA DEL COMPLEJO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE
CARUMAS, DISTRITO DE CARUMAS, MARISCAL NIETO, MOQUEGUA”
CÓDIGO UNICO DE INVERSIONES : 2510407
MODALIDAD DE EJECUCIÓN : Obras: Ejecución Presupuestaria Directa
Supervisión: Ejecución Presupuestaria Directa
UBICACIÓN : Departamento : Moquegua
Provincia : Mariscal Nieto
Distrito : Carumas
“MEJORAMIENTO DE SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA DEL COMPLEJO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE CARUMAS,
DISTRITO DE CARUMAS, MARISCAL NIETO, MOQUEGUA”
1. ADECUADA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA

1.1. OBRAS PROVISIONALES
1.1.1. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA
Descripción. – Comprende la colocación del cartel de obra que tendrá las medidas indicadas y se ubicará en
una parte visible, especificándose todos los datos concernientes a la obra de ejecución, según diseño de la
Municipalidad, se muestra como ejemplo los siguientes datos.
Entidad Ejecutora :
Nombre del Proyecto : MEJORAMIENTO DE SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA

DEL COMPLEJO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE CARUMAS, DISTRITO DE CARUMAS, MARISCAL
NIETO, MOQUEGUA”
Modalidad : ADMINISTRACION DIRECTA
Presupuesto Total :
Plazo de Ejecución :
Materiales a utilizarse. –Alambre negro recocido N°8, clavos para madera, gigantografía, madera tornillo,
rollizos de eucalipto, pernos de cabeza.
Equipo a Utilizarse. - Herramientas manuales,
Método de Ejecución. – Para la construcción de un cartel de 3.60 x 2.40 el proceso es el siguiente:
Teniéndose en cuenta las medidas del panel de gigantografía, se procede a la habilitación y corte de la
madera y confección del armazón con refuerzo intermedio, la unión será con clavos.
El banner debe ser confeccionado de acuerdo al diseño especificado para la obra, empleándose materiales de
buena calidad.
Una vez colocado la gigantografía en el marco de madera, se unirá a los rollizos de eucalipto para su fijación y
empotrado en el lugar definitivo, por lo cual se excavarán dos hoyos de profundidad adecuada y que evite el
colapso de tal.
Método de Medición. – El trabajo ejecutado se medirá en unidades de cartel (u).
Forma de valorización. - El pago será por unidades de cartel con aprobación y autorización de la Supervisión,
no debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación
total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos.
1.1.2. CAMPAMENTO DE OBRA
Descripción. – Comprende la construcción de campamentos (oficinas, guardianías, almacenes, servicios

higiénicos, etc.). El campamento debe ubicarse en una zona segura, sin riesgo de desprendimientos de roca y
en lo posible, en sitios protegidos del viento, asi también ambientes para fierrería y encofrados.
Al finalizar los trabajos, todas las instalaciones provisionales permanecerán en su ubicación para el uso que
determine el proyecto.
El campamento se distribuirá en áreas tales como:
- Oficina de Residencia 12.00 m2 (4x3)
- Oficina de Asistencia de Residencia 20.00 m2 (4x5)
- Oficina de Supervisión 20.00 m2 (4x5)
- Almacén 80.00 m2 (10x8)
- Taller de Acero 150.00 m2 (10x15)
- Taller de Carpintería de Madera 150.00 m2 (10x15)
- Comedor 150.00 m2 (10x15)
- Vestuarios 64.00 m2 (8x8)
Materiales. – Alambre negro, clavos para madera, clavos para calamina, calamina galvanizada, madera,
rollizos de eucalipto, triplay.
Equipo a utilizar. – Herramientas manuales.
Método de ejecución. – Antes de iniciar se solicitará la aprobación del Supervisor con respecto a la ubicación y
diseño previo del campamento, dicha construcción se ubicará de tal forma que los trayectos a recorrer tanto de
personal como de los materiales, sean lo más cortos posibles y no interfieran con el desarrollo normal de la
obra.
Método de Medición. - La unidad de medida considerada es unidad (u).
Forma de valorización. - El pago será por unidades de campamento con aprobación y autorización de la
Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la
compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos.
1.1.3. CERCO PERIMÉTRICO
Descripción. - Comprende la construcción de un cerco provisional con rollizos de eucalipto y malla arpillera, los
cuales permitirán delimitar el área de trabajo.
Materiales. – Alambre negro, clavos para madera, malla arpillera, rollizos de eucalipto.
Equipo a utilizar. – Herramientas manuales.
Método de ejecución. – Teniendo en cuenta el área de trabajo y los materiales a utilizar, se situarán los puntos
de excavación para los rollizos de eucalipto de 3.5m, una vez colocados se dispondrá y sujetará a ellos la malla
arpillera con ayuda de los clavos y alambre, situando las entradas pertinentes al proyecto tanto para personal
como los equipos a utilizar durante todo el proyecto.
Método de Medición. – La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (m)
Forma de valorización. - El pago será por metro perimétrico con aprobación y autorización de la Supervisión,
1.1.4. ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN
Descripción. – Comprende la compra e instalación de todos los materiales y accesorios necesarios para la
instalación de energía eléctrica, e incluye los accesorios para su instalación. Y el pago mensual del suministro
de energía. La instalación eléctrica para la construcción deberá ser realizada por un técnico especialista en
instalaciones edificaciones.
Materiales. – Tablero de distribución equipado, extensión eléctrica.
Subcontratos. – Suministro de energía eléctrica para la obra.
Método de ejecución. – Se ubicará e instalará el tablero de distribución, luego se instalará los puntos de
energía necesarios para las oficinas y/o trabajos posteriores.
Método de Medición. – La unidad de medida será el mes (mes).
Forma de valorización. - El pago será por mes con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo
exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por todo
concepto, incluyendo mano de obra e insumos.
1.1.5. AGUA Y DESAGUE PARA LA CONSTRUCCIÓN
Descripción. – Comprende el suministro del servicio de agua potable y desagüe p/obra el cual se pagará en
forma global, por lo cual el subcontratista deberá proveer los materiales necesarios para su correcta
instalación.
Materiales. – Materiales para la instalación a la caja domiciliaria, así también Manguera reforzada para agua,
balde plástico.
Equipos a utilizar. – Cilindros para agua.
Subcontratos. – Suministro de agua al campamento durante la obra incluye instalación, materiales y

accesorios.
Método de Medición. – El trabajo se medirá en forma global (Glb).
Forma de valorización. - El pago será global con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo
1.2. OBRAS PRELIMINARES

1.2.1. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS
Descripción. – Esta partida consiste en el traslado, equipo y otros, que sean necesarios durante el desarrollo
de la obra hasta su culminación. La movilización y desmovilización incluye la obtención y pago de permisos y
seguros.
Subcontratos. – •Servicio de pago por movilización y desmovilización de equipos Moquegua – Carumas
Método de Ejecución. – El traslado del equipo pesado transportado se puede efectuar en camiones
plataforma, mientras que el equipo autopropulsado puede trasladarse por sus propios medios, llevando el
equipo liviano no autopropulsado como herramientas.
Método de Medición. – La unidad de medida considerada por global (Glb)
1.2.2. FLETE TERRESTRE TRANSPORTE MATERIALES MOQUEGUA – CARUMAS
Descripción. – Esta partida consiste en el pago del flete correspondiente a la movilización de materiales
necesarios para la construcción del proyecto de Moquegua a Carumas.
Subcontratos. – Servicio de pago por flete de movilización y desmovilización de materiales Moquegua –

Carumas
Método de Ejecución. – El traslado de los materiales de Moquegua a Carumas será en los medios de
transporte adecuados para cada material teniendo en cuenta la normatividad y permisos de ser requeridos
para el traslado.
Método de Medición. – La unidad de medida considerada por viaje (vje)
Forma de valorización. - El pago será por viaje con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo
1.2.3. TRAZO Y REPLANTEO FINAL
Descripción. – Comprende el trazo, nivelación y replanteo final de la obra para cada uno de los trabajos que se
ejecutaron a fin de obtener los niveles de terreno para cada una de las tareas ejecutadas con respecto a las
estructuras realizadas
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de
nivelación.
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto y sus referencias, se procederá al replanteo
general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales
encontradas en el terreno ó las que precise el Supervisor de obra.
Se respetará los puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas
geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de esta sección El Contratista deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo estacado,
referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y control por el
Supervisor.
Equipos a utilizar. – Estación total, prismas, jalones, radios y herramientas manuales.
Método de Medición. – La unidad de medida será en metro cuadrado (m2).
Forma de valorización. - El pago será por metro cuadrado de trazo y replanteo con aprobación y autorización
de la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago
constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos.
1.3. SEGURIDAD Y SALUD

1.3.1. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Descripción. – Comprende elaborar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo

teniendo en cuenta todos los factores de vulnerabilidad y riesgo.
Durante la ejecución de la Obra el Contratista designará a un Ingeniero de Seguridad, encargado de velar por
el cumplimiento de lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud en el trabajo.
Subcontratos. – Desarrollo y administración del plan de seguridad y salud en el trabajo
Método de Medición. – La unidad de medida será por Global (GLB.)
1.3.2. EXAMENES MEDICOS PREOCUPACIONALES
Descripción. – Esta partida comprende todos los exámenes médicos pre ocupacionales que serán aplicados a
todo el personal de la obra, antes de ingresar al campo de trabajo.
Subcontratos. – Servicio de exámenes pre ocupacionales básica
Método de Medición. – La unidad de medida será por unidad (u)
Forma de valorización. - El pago será por unidades de exámenes médicos con aprobación y autorización de la
1.3.3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Descripción. – Esta partida comprende todos los equipos de protección individual (EPI) o bien llamados
equipos de protección personal; que deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de
los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la
construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Materiales. – Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de
acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.),
botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con punta de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído,
respiradores, prendas de protección dieléctrica, chalecos refractivos, ropa especial de trabajo en caso se
requiera, otros.
Las cantidades de entrega de vestuario se determinaron de acuerdo a la N.T.E. G.050 SEGURIDAD

DURANTE LA CONSTRUCCIÓN.
Método de Medición. – La unidad de medida será por unidad (u)
Forma de valorización. - El pago será por unidades de equipos de protección individual con aprobación y
autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho
pago constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos.
1.3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVO
Descripción. – Comprende en los equipos de protección colectiva necesarios para garantizar la seguridad de
los trabajadores.
Materiales. – Se deberá considerar dentro de estos: botiquín, señales de obligación, prevención prohibición e
información surtida, señalización preventiva, cinta de seguridad, cono de seguridad, termómetro digital, pulso
oxímetro.
Método de Medición. – La unidad de medida será Global (Glb).
1.3.5. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción. – Esta partida está referida a la señalización preventiva durante la ejecución de la obra. La
medición de la partida se hará en forma de unidad de acuerdo al requerimiento del Residente y la aprobación
del Supervisor proporcional al tiempo a emplearse para la ejecución de la obra.
Subcontratos. – Servicio de confección de señalización informativa.
- Cartel o letrero de señalización de seguridad a pared de 1.80m x 1.20m.

- Cartel o letrero de señalización de seguridad de 1.20m x 1.40m
- Cartel de madera con caballete de apoyo en piso 1.00m x 1.00m
- Cartel de seguridad de madera (clausura de vía) 1.50m x 1.20m
Método de Medición. – La unidad de medida será por global (glb)
1.3.6. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
Descripción. – Esta partida comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para
el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el
personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de
emergencias, etc.
Materiales. – Material didáctico.
Subcontratos. – Servicio de curso de capacitación en salud, servicio de capacitación en seguridad.
Método de Medición. – La unidad de medida será por global (glb)
1.3.7. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL

TRABAJO
Descripción. – Esta partida comprende la adquisición de equipo y materiales mínimos que se debe contar para
respuesta ante emergencias en seguridad y salud.
Materiales. – Extintor de polvo químico seco, camilla rígida de madera.
Método de Medición. – El método de medición es global (Glb). Una vez concluido el equipamiento, dará la
respectiva conformidad el Residente con el visto bueno de la Inspección.
1.4. PLAN DE VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL COVID-19

1.4.1. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN COVID EN OBRA
Descripción. – Comprende de la desinfección periódica de los ambientes del proyecto, desinfección con
amonio cuaternario y desinfección con alcohol de superficies duras como equipos de oficina, cerrajería e
hipoclorito de sodio en pisos y baños, así también la limpieza diaria de basura, de todos los ambientes y zona
de trabajo del proyecto.
Materiales. – Protector facial, overol de protección biológica, bolsa para basura, escobas de paja, paño
microfibra, lejía desinfectante, alcohol, amonio, detergente.
Equipo a utilizar. – Herramientas manuales, mochila pulverizadora manual.
Método de ejecución. – Antes de la aplicación de cualquier desinfectante, se debe realizar la limpieza con
agua y detergente, la cual tiene la finalidad de remoción mecánica de la suciedad presente. Se sugiere
limpieza en húmedo, con trapeador o paño, e lugar de la limpieza seca. Una vez realizada la limpieza de
superficies de la oficina y almacén, se procede a la desinfección de las mismas. El equipo de limpieza debe
utilizar el equipo de protección individual adecuado para tal fin. El amonio cuaternario se dosifica según lo
dado por el fabricante y dejar actuar el tiempo de entre 30 a 45 minutos, para luego retirar el excedente con
paños y/o trapeadores. Se sugiere efectuar las labores de limpieza diariamente y las labores de desinfección
semanalmente.
Método de Medición. – Esta partida se medirá en meses (mes).
Forma de valorización. - El pago será por mes de limpieza y desinfección Covid con aprobación y autorización
1.4.2. EVALUACIÓN DE LA CONDICIÓN DE SALUD DEL TRABAJADOR
Descripción. – Todo trabajador que labora y de acuerdo a los procedimientos habituales de contratación
deberá tener vigente una evaluación médica ocupacional de ingreso, previo al inicio de cualquier actividad
dentro de la obra. Los criterios de aptitud para los puestos de trabajo serán adaptados a la realidad actual de
riesgo biológico a fin de evitar la exposición de personas en actividades que generan condiciones de alto
riesgo de contagio; estas personas de alto riesgo de contagio.
Subcontratos. – Aplicación de pruebas Covid 19 – hisopado.
Método de Medición. – Esta partida se medirá en unidad (u).
Forma de valorización. - El pago será por unidades de evaluación de la condición de salud del trabajador con
aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado en el
presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e
insumos.
1.4.3. PUNTO DE LAVADO Y DESINFECCIÓN DE MANOS
Descripción. – Comprende en la adquisición e instalación de los puntos de lavado de manos para el personal
de obra, visitas, etc.; el cual será ubicado en la entrada del proyecto puesto que el lavado y desinfección
deberá realizarse al ingreso y salida. Son equipos de lavado de manos portátiles con pediluvio y equipados.
Materiales. – Lavatorio portátil para manos, Alcohol gel, jabón líquido antibacterial, papel toalla.
Método de ejecución. – Todo trabajador obligatoriamente antes y después de iniciar sus labores, deberá
lavarse las manos con agua y jabón durante al menos 20 segundos de acuerdo a las recomendaciones de la
OMS, esto será supervisado por su jefe inmediato, Asimismo, deberán lavarse las manos antes y después de
comer, después de ir al baño, después de toser o estornudar o cuando crean que existe riesgo de contagio.
Para ellos esta partida comprende la ubicación y equipación de el o los puntos de lavado y desinfección de
manos considerando la transitabilidad y aglomeración para su ubicación, la cual deberá permanecer hasta la
culminación de la obra.
Método de Medición. – Esta partida se medirá en Puntos (pto).
Forma de valorización. - El pago será por punto de lavado y desinfección de manos con aprobación y
1.4.4. PLAN DE VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL COVID-19
Descripción. – Comprende la elaboración y puesta en marcha del plan de vigilancia, prevención y control
covid-19 durante la ejecución del proyecto, en función a las normativas vigentes, con finalidad de prevención y
control ante pandemia de COVID-19.
Subcontratos. – Servicio de Plan de vigilancia para la prevención covid – 19 (compra de mascarillas,

letreros, compre de alcohol en gel, etc.)
Método de Ejecución. – Dentro del Plan de vigilancia, prevención y control covid-19 se deberá estipular
objetivos base y los cuales prevalecerán hasta la culminación de la obra.
- Protección de la salud y seguridad de todos los trabajadores y locadores de servicios del proyecto y
visitantes.
- Evitar la propagación de COVID-19, cumpliendo estrictamente las directrices.
- Colaboración con las autoridades sanitaria y las autoridades de trabajo.
- Minimizar los efectos que puedan ocasionar esta situación y garantizar la normalidad del desarrollo de las
actividades de la obra.
- Capacitar al personal sobre los lineamientos preventivos para evitar contagios del COVID-19
- Implementación y programación de fumigación.
- Implementación de actividades de limpieza y desinfección.
- Implementación de tamizaje con pruebas rápidas.
Actividades a realizar:
- Charlas de sensibilización
- Revisiones de obra con distanciamiento
- Control y seguimiento de personal infectado para posterior reincorporación
- Toma de pruebas COVID, cada 15 días

- Control de temperatura y fichas sintomatológicas
- Desinfección herramientas y equipos.
1.5. CONTROL DE CALIDAD

1.5.1. ENSAYOS DE PROCTOR MODIFICADO
1.5.2. ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO
1.5.3. DISEÑO DE MEZCLAS
1.5.4. ROTURA DE MUESTRAS DE CONCRETO
Descripción. – Durante el proceso de ejecución de obra, con la presencia del Ingeniero Supervisor, el
Residente se efectuará los controles de calidad y ensayos de laboratorio necesarios y exigidos por la
normatividad vigente.
Controles de calidad.
- Ensayo de Proctor Modificado

- Ensayo de Densidad de Campo
- Diseño de Mezclas f’c=175 kg/cm2, f’c=210 kg/cm2
- Rotura de muestras de concreto
Medición. – Estas partidas se medirán de manera individual y en unidades; de acuerdo al tipo de control y/o
ensayo y en el momento en que la ejecución de la obra lo requiera.
Forma de valorización. - El pago será por unidades de control de calidad o ensayo de laboratorio con
aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado en el
presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e
insumos.
1.6. PLAN DE MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

1.6.1. PLAN DE MITIGACIÓN AMBIENTAL
Descripción. – El PMA es el instrumento producto de una evaluación ambiental que, de manera detallada,
establece las acciones que se implementarán para prevenir, mitigar, rehabilitar o compensar los impactos
negativos que cause el desarrollo del proyecto.
Subcontratos. – Servicio de Plan de mitigación de impacto ambiental.
Materiales – Petróleo B-5, Gasohol 84 oct., agua no tratada, bolsa de basura.
Equipo a Utilizarse. – Cisterna 5.000 gal, volquete y cargador para eliminación de material, motobomba,
Contenedores de basura clasificados (3 jgs), recogedor, escoba, kit antiderrames (arena gruesa, lampa,
escoba, recogedor, cinta seguridad, caja kit antiderrames)
1.7. CONSTRUCCIÓN DE UN CAMPO DEPORTIVO DE GRASS SINTÉTICO CON ILUMINACIÓN ELÉCTRICA

1.7.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.7.1.1. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN
Descripción. – Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y medida

de todos los elementos indicados en los planos, sus linderos y establecer normas y señales de referencia. Los
niveles serán referidos tal como se indica en los planos de arquitectura.
Materiales a utilizarse. – Para la fijación de ejes en el terreno se utilizará yeso, madera y pintura.
Equipo a Utilizarse. - Para la determinación de ejes, alineamientos y niveles, se utilizará equipo topográfico:
estación total y nivel con sus respectivos equipos complementarios, herramientas manuales.
Método de Medición. – Esta partida será cuantificada por el área del terreno donde se ejecutará la obra, su
unidad de medida será m2.
Forma de valorización. - El pago será por metro cuadrado de trazo, nivelación y replanteo con aprobación y
1.7.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.7.2.1. DEMOLICIÓN DE LOSA DE CONCRETO
Descripción. – Comprende las labores concernientes a la eliminación de una losa de concreto existente que se
encuentra en mal estado, para las cuales se ha dispuesto la intervención de ella.
Materiales. – Combustible B-5.
Equipo a Utilizarse. – Herramientas manuales, Minicargador con martillo o Retroexcavadora con martillo.
Método de ejecución. – Se tomarán las medidas de seguridad para proteger al personal que efectué la
demolición, así como a terceros. Se trazará el área del terreno afectada, y se procederá con el trabajo de
demolición con maquinaria.
Método de Medición. – El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de losa de concreto existente
demolida.
Forma de valorización. - El pago será por metro cuadrado con aprobación y autorización de la Supervisión, no
debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación
1.7.2.2. EXCAVACIÓN Y CORTE EN TERRENO NORMAL CON MAQUINARIA
Descripción. – Comprende las excavaciones en terreno normal con maquinaria, remoción de todo el material
para proceder a la construcción.
Materiales – Combustible B-5.
Equipo a Utilizarse. - Para la ejecución de la partida se utilizará retroexcavador sobre llantas 95HP 1.25yd3
necesarios que permitirán cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
Método de ejecución. – Se procederá a ejecutarse una vez identificado las áreas de terreno que previamente
se marcaron.
Método de Medición. – Se medirá el volumen normal de excavación, sin tener en cuenta el volumen de
esponjamiento.
Forma de valorización. – El pago será por metro cúbicos con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.7.2.3. EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO NORMAL P/ DRENAJE
Descripción. – Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria
para preparar los espacios. Esta comprende las canaletas donde irán alojadas las tuberías cribadas de la red
de drenaje de la cancha deportiva.
Las excavaciones serán efectuadas en forma natural hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas en los
planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento en sus medidas exactas, según
especifique los planos.
Equipo a Utilizarse. – Herramientas manuales.
Método de Medición. – Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios.
1.7.2.4. REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUB RASANTE
Descripción. – Esta partida consiste en la nivelación y compactación con equipo de explanación, de acuerdo a
las indicaciones del Supervisor, con finalidad de tener el terreno nivelado y apto para recibir las otras capas y/o
trabajos de drenaje de la cancha deportiva.
Materiales. – Combustible B-5.
Equipo a Utilizarse. – Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsado 2-3 Ton.
Método de ejecución. –Una vez realizado la excavación se procederá a la realizar el refine y nivelación de la
sub rasante, y luego se procederá a compactar el área con un rodillo vibratorio autopropulsado 2-3 ton hasta
alcanzar un 95% de compactación.
Forma de valorización. – El pago será por metro cuadrado con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.7.2.5. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO EN VEREDAS DE CAMPO DEPORTIVO
Descripción. – Esta partida consiste en la ejecución del Relleno Controlado o de Ingeniería que se hará en la
zona destinada para la construcción de las veredas. Los Rellenos Controlados son aquellos que se construyen
con Material Seleccionado, tendrán las mismas condiciones de apoyo que las cimentaciones superficiales. Los
materiales seleccionados son todo tipo de suelo compactable, con partículas no mayores de 7.5 cm. (3”), con
30% o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distintos de los suelos naturales. Los
métodos empleados en su conformación, compactación y control, dependen principalmente de las
propiedades físicas del material.
El relleno se realizará por capas no mayores de 20 cm. previamente humedecidos se compactará con plancha
vibratoria hasta alcanzar el 95 % de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor en caso de tener más de 12% de finos. Si tiene igual o menos de
12% de finos, deberá compactarse a una densidad no menor del 95% de la máxima densidad seca del método
de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
Materiales. – Material De Préstamo, Combustible B-5.
Equipo a Utilizarse. – Herramientas manuales, Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsado 2-3 Ton
1.7.2.6. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO DP= 30M
Descripción. – Estas se efectuarán con el empleo de Mini cargador a fin de que prontamente sean colocados
en los lugares indicados. Tratándose trabajos a efectuarse en vías transitada se tomarán todas las
precauciones a fin de evitar inconvenientes tanto a los transeúntes, o unidades vehiculares que se desplacen
por el lugar, correspondiendo al Residente de obra efectuara el planeamiento de los trabajos tal que se
minimicen los riesgos a terceros, se señalicen adecuadamente, programen los trabajos a fin de que se eviten
el innecesario acumulo de montículos de relleno a lo largo de los frentes de trabajo,
Materiales a utilizarse. – Combustible B-5.
Equipo a Utilizarse. – Para el acarreo de material excedente solo se utilizará Mini cargador multipropósito.
Método de Medición. - Se efectuará por el volumen de material transportado computándose la cantidad

efectiva extraída y acumulada sin modificaciones.
Forma de valorización. - El pago será por metro cúbicos con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.7.2.7. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
Descripción. – Bajo esta partida se considera la eliminación del material excedente en general que requieren
ser transportados a botadero.
Clasificación
La eliminación se clasifica según el material transportado puede ser:
(a) Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
(b) Escombros a ser depositados en los lugares de Depósitos de Desechos.
Equipo a Utilizarse. – Retroexcavadora S/Llantas 95hp, 1.25 Yd3, Camión Volquete de 15 M3, Herramientas
Manuales
Método de Medición. - Se medirá el volumen trasladado y puesto en su posición final de colocación.
1.7.3. SISTEMA DE DRENAJE

1.7.3.1. INSTALACIÓN DE SUB DRENAJE CON TUBERÍA
1.7.3.1.1. TUBERIA CRIBADA DE PVC SAP DN 110 MM
Descripción. – Las canaletas de evacuación pluvial serán de TUB. CRIBADA PVC C-7.5 con un DN 110mm, la
preparación de la tubería se ceñirá estrictamente a los detalles, siendo perforadas en la parte superior a media
caña para el ingreso del agua que viene de la plataforma de Grass sintético, en un pendiente de 1.5%.
Las canaletas de evacuación serán conectadas a diferentes cámaras de inspección, las cotas, pendientes de
fondo se indica en el plano para cada proyecto específico; teniendo en cuenta la topografía del terreno, área
de drenaje y la intensidad de lluvia del lugar y forman parte de la arquitectura.
Materiales y equipos. – Herramientas manuales, taladro con broca, Tubería PVC-SAP Desagüe de 4" X 3 M ó
Tubería cribada PVC C-7.5 DN 110m.
Método de Medición. – Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
Forma de valorización. – El pago será por metros con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.7.3.2. CONFORMACIÓN DE BASES PARA GRASS SINTÉTICO

1.7.3.2.1. RELLENO Y COMPACTADO CON GRAVA GRUESA DE ½” A ¾”
Descripción. – Consiste en la colocación de una capa de grava seleccionada de material granular de acuerdo
a la gradación requerida inmediatamente después de la sub rasante. El material a emplearse será
exclusivamente material granula que previamente ha sido preparado en cantera de acuerdo a los planos
indicados.
El material para primera capa de grava consistirá de partículas duras y durable de ½ y ¾ la cual debe de estar
libre de materiales de vegetación entre otros, para su colocación, Inmediatamente después de terminada la
distribución el emparejamiento del material la capa se compactará en todo su ancho por los medios mecánicos
necesarios, quedando está debidamente nivelada y compactada. También comprende el relleno de este
material en las zanjas de alojo de las tuberías cribadas.
Materiales y equipos. – Herramientas manuales, compactador vibratorio tipo plancha 7 hp, gasolina 84
octanos, agregado ½” y ¾”.
1.7.3.2.2. RELLENO Y COMPACTADO CON ARENA GRUESA LAVADA
Descripción. – Consiste en la colocación de una capa de arena gruesa lavada seleccionada de acuerdo a la
gradación requerida inmediatamente después de la primera capa. El material a emplearse será
exclusivamente material de arena gruesa que previamente ha sido preparado en cantera.
De acuerdo con el diseño, se colocará una capa uniforme. Se efectuará el extendido con el equipo mecánico
apropiado, el espesor de la capa a usarse será de acuerdo al diseño del pavimento y sobre la primera capa
debidamente nivelada y compactada, con los procedimientos que a continuación se exponen.
Inmediatamente después de terminada la distribución el emparejamiento del material la capa se compactará

en todo su ancho por los medios mecánicos necesarios, quedando está debidamente nivelada y compactada a
una densidad de no menos de 95% de la máxima densidad determinada por el método “Proctor Modificado”
ASTM D-1557 o AASHTO T-180 en cualquier caso se utilizará la norma actualizada.
Materiales y equipos. – Herramientas manuales, compactador vibratorio tipo plancha 7 HP, gasolina 84
octanos, grava gruesa lavada.
1.7.3.2.3. RELLENO Y COMPACTADO CON AFIRMADO NP
Descripción. – Consiste en la colocación de una capa de afirmado no plástico. El material a emplearse será
exclusivamente material aprobado, con finalidad de otorgar una capa uniforme y estable para recibir el Grass
así como que brinde la permeabilidad adecuada y evacuación del agua superficial hacia las capas inferiores
del sistema de drenaje.
De acuerdo con el diseño, se colocará una capa uniforme. Se efectuará el extendido con el equipo mecánico
apropiado, el espesor de la capa a usarse será de acuerdo al diseño del pavimento y sobre la segunda capa
debidamente nivelada y compactada, con los procedimientos que a continuación se exponen.
Materiales y equipos. – Herramientas manuales rodillo liso vibratorio autopropulsado 2-3 ton, afirmado NP.
1.7.3.3. CONSTRUCCIÓN DE CANAL COLECTOR DE DRENAJE

1.7.3.3.1. CONCRETO EN SOLADOS MEZCLA 1:10 (C:H) E=3”
Descripción. – Comprende el vaciado de una capa de concreto simple de 3" de espesor, para obtener un
fondo nivelada, para el caso del canal, y adecuado para la colocación del acero de la estructura.
Materiales a utilizarse. - Gasolina 84 octanos, hormigón, cemento portland tipo IP (42.5 kg).
Equipos a utilizar. – Herramientas manuales, mezcladora de concreto de 9 - 11p3
Método de ejecución. - Antes de proceder al vaciado del solado en el fondo de zanja u hoyo, se deberá limpiar
el fondo y humedecer constantemente, después de vaciado. Se emparejará el fondo logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal para realizar los trazos de ejes.
Método de Medición. - Se medirá el área según los planos y verificación del Residente.
1.7.3.3.2. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN CANAL COLECTOR
Descripción. – El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o corrugado; y los
alambres y barras, empleados en la estructura de concreto armado. Las barras de superficie lisa se utilizan en
diámetros iguales o inferiores a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores.
Materiales y equipos. – Herramientas manuales, acero de refuerzo corrugado fy = 4200 kg/cm2 grado 60,
alambre negro recocido n° 16
Método de Ejecución. – Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas
indicadas en los planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:
a. En barras longitudinales:
- Barras de 3/8” @ 1” 6db

- Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 8db
b. En estribos:
- Estribos de 3/8” @ 5/8” 4db
- Estribos de ¾” y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
- A lo largo del corte ± 2.5 cm

- En las dimensiones extremas de los estribos ± 1.2 cm
- Espirales y soportes ± 1.2 cm
- Otros dobleces ± 2,5 cm
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las tolerancias
máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre
de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica que pueda afectar o reducir su capacidad
de adherencia con el concreto y/o dañar las armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y
demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para
mantenerlas en posición, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecido.
Método de Medición. – Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "kg"
Forma de valorización. – El pago será por kilogramos de acero de refuerzo con aprobación y autorización de la
1.7.3.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANAL COLECTOR
Descripción. – Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de
modo que este, al endurecer tome la forma que se indica en los planos respectivos, tanto en dimensiones
como en su ubicación en la estructura.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto
al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material
que debe ser recibido por el encofrado.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de clavos y alambre
(como opción) que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que
se puedan fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies
interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta. En la superficie de contacto
deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Supervisor, para evitar la formación de rebabas.
Materiales y equipos. – Herramientas manuales, alambre negro recocido n° 8, clavos para madera con
cabeza, madera tornillo
1.7.3.3.4. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN CANAL COLECTOR
Descripción. – Este trabajo consiste en la colocación de concreto en los moldes de encofrado que darán forma
al concreto a vaciarse en las estructuras.
Se empleará concreto de resistencia a la compresión f’c=210 kg/cm2, para este efecto, se deberá elaborar un
diseño de mezclas que asegure la obtención de este tipo de concreto. Esta dosificación deberá respetarse,
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la forma del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora de concreto de
9-11P3 debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las normas ASTMC. 0172.
Materiales. – Gasolina 84 octanos, piedra chancada 1/2", arena gruesa, agua, cemento portland tipo IP (42.5
kg)
1.7.3.3.5. SOLAQUEADO EN PAREDES DE CANAL DE DRENAJE
Descripción. – Comprende trabajos de solaqueo en las paredes de canal de drenaje.
Materiales a utilizarse. - Se utilizará arena fina, cemento portland tipo IP (42.5 kg)
Equipos a utilizar. – Herramientas manuales.
Método de ejecución. - El solaqueo se hará con la mezcla de cemento y arena fina, en la superficie
previamente humedecida, limpia y libre de restos de mezcla de concreto.
Medición. – La unidad de medida será metro cuadrado (m2).
1.7.3.3.6. REJILLA METALICA EN CANAL COLECTOR DE DRENAJE
Descripción. – La presente partida corresponde a la confección e instalación de paños enmallados de

estructura metálica, como techo de la canaleta de drenaje, con finalidad de dar el tránsito en la zona y a su
vez infiltración del agua superficial hacia el canal.
La totalidad de la marquetería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles graficados en los
planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del trabajo requerido, es
decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y tee del tipo normal estructural liviano y de calidad
comercial de los que expenden en el mercado.
Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra,
libre de defectos y torceduras. La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosivo,
aplicada con pistola aerográfica. El acabado final será ejecutado en obra del color que se determine.
Materiales. – Perfil metálico l 50x50mm e=1/8", platina de 1"x1/8", electrodo soldadura cello Cord 1/8", disco
de corte acero 7".
Equipos a utilizar. – Herramientas manuales, amoladora Bosch gws 23-180, soldadora eléctrica de 250 amp
1.7.3.4. INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE EVACUACIÓN HACIA CANAL EXISTENTE

1.7.3.4.1. CAJA DE REGISTRO 30x60cm P/RED DE EVACUACIÓN DRENAJE
Descripción. – Esta partida contempla en suministro e instalación de caja de registro en lugares donde la
pendiente o alineamiento cambie, tales deberían estar respecto al sentido de flujo, tal como se muestra en los
planos.
Materiales. – Caja de registro concreto prefabricado 30x60cm
Equipos. – Herramientas manuales
Método de Medición. – Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "u" concordante
a la estructura de los costos unitarios.
Forma de valorización. – El pago será por unidades de caja de registro con aprobación y autorización de la
1.7.3.4.2. TUBERIA DE PVC UF 160 mm S-25X6MT DE EVACUACIÓN D=6"
Descripción. – Comprende la red de evacuación del agua de drenaje desde las cajas de registro a los
extremos del canal de drenaje, hacia canales de regadío laterales existente. La tubería a emplearse en los
sistemas de drenajes será, de plástico PVC.
Las tuberías que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro
defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como
también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso, debiendo
realizarse las pruebas hidráulicas antes de la colocación de material seleccionado.
Materiales. – Tubería de PVC uf 160mm s-25x6m, anillos unión flexible para pvc.
1.7.4. CONSTRUCCIÓN DE VEREDAS

1.7.4.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta. En la superficie de contacto
deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Supervisor, para evitar la formación de rebabas.
Materiales y equipos. – Herramientas manuales, alambre negro recocido n° 8, clavos para madera con
cabeza, madera tornillo
1.7.4.2. CONCRETO f'c=175 kg/cm2, INCLUYE ACABADO EN VEREDAS DEL CAMPO DEPORTIVO
Descripción. – Serán de concreto simple f’c = 175 kg/cm2 y de espesor indicados. Tendrán un acabado pulido
como textura y de acuerdo a lo indicado en planos. Estarán apoyadas sobre una base o relleno compactado.
La superficie deberá curarse con abundante agua durante los siguientes días a su vaciado, esto se hará
alternando para evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo
agua. Las veredas de cemento tendrán un acabado final.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes del 2%hacia los canales de drenaje pluviales y/o alcantarillas,
esto con el fin de evacuación pluvial y otros imprevistos.
Materiales. – Gasolina 84 octanos, piedra chancada 1/2" (puesto en obra), arena gruesa (puesto en obra),
agua puesta en obra, cemento portland tipo I (42.5 kg)
Equipos. – Herramientas manuales, mezcladora de concreto de 9 - 11p3
Método de ejecución
Previamente se humedecerá y apisonará bien el terreno. La construcción de las veredas se hará de acuerdo al
espesor indicado según diseño, se usará concreto f´c=175 Kg. /cm2, una vez vaciado el concreto sobre el
terreno preparado, se correrá sobre los cuartos divisorios de los paños, una regla de madera en bruto
regularmente pesada, manejada por dos obreros, que emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así
una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. Cuando los primeros paños de las veredas se
hayan endurecido a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se
sacaran estas.
Así mismo tendrán juntas de dilatación asfálticas cada 3.0m.
1.7.4.3. BRUÑAS DE 1x1cm
Descripción. – Esta partida se refiere al trabajo de rayado que se haga al concreto vaciado, a lo largo de toda
la longitud de la vereda que Irán en los lugares que se indican en los planos de detalles. Las bruñas se
ejecutan con toda nitidez y los ángulos deben ser perfectamente perfilados y presentar sus aristas vivas y
perfectamente alineadas. Las bruñas serán de 1 cm. de espesor.
1.7.4.4. JUNTA ASFALTICA
Descripción. – Este material debe ser flexible bajo cualquier condición de clima y dúctil para adaptarse a
cualquier movimiento, así como impermeable.
Se usarán mezcla asfáltica en frío utilizando para ello asfalto RC-250 y arena fina. Una vez fraguado el
concreto de las veredas se procederá al sellado de las juntas transversales.
El material que se use para el relleno de las juntas de dilatación, deberá tener la suficiente compresibilidad
para permitir la dilatación de las losas sin fluir hacia el exterior, así como capacidad para recuperar la mayor
parte de su volumen al descomprimirse. No absorberá agua del concreto fresco y será lo suficientemente
impermeable para impedir la penetración del agua del exterior.
Finalizado el período de curado y si está previsto el sellado de las juntas, se limpiarán cuidadosamente el
fondo y los bordes de la ranura mediante procedimientos satisfactorios para el Supervisor y se aplicará un
riego de liga en los bordes cuando lo requiera el tipo de material por emplear.
Posteriormente, se colocará el material de sello previsto en los documentos del proyecto, cuidando la limpieza
de la operación, recogiendo los excesos del material de sello y tomando precauciones para evitar que la junta
sellada quede con menisco convexo o presente soluciones de continuidad en los bordes.
Materiales. – Asfalto RC-250, arena gruesa, Tecnopor 1.2x0.60m e=1"
1.7.5. CANCHA DE GRASS SINTÉTICO

1.7.5.1. SUMINISTRO Y TENDIDO DE MALLA ANTIHIERVA
Descripción. – Esta partida contempla en el suministro e instalación de una malla de polipropileno de rafia
tejida muy tupida y resistente que permite el paso del agua y del aire pero que bloquea el paso de la luz
impidiendo que crezcan las malas hierbas, un ves tendido la malla anti yerbas, se realizará la inspección
respectiva la cual deberá estar libre de agujeros y sin arrugas.
Materiales. – Malla anti hierba negra 130gr 2.10x100m
1.7.5.2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRASS SINTETICO INC. CAPA SUPERFICIAL ARENA FINA Y CAUCHO
GRANULADO
Descripción. – Esta partida hace referencia a la instalación del grass sintético sobre la plataforma preparada
con todas las características necesarias para el correcto funcionamiento de dicho insumo, como con
Monofilamento Shape Recto con nervio central (Franjeado: verde lima y esmeralda), 50mm, Dtex. 9500 a
11000, gauge 5/8”, puntadas 8820 – 11 900/m2, backing con triple capa de refuerzo + enmallado (Tiempo de
vida: 5-8 años)
Materiales. – Grass sintético Dtex 9500 – 11 000 gauge 5/8”, puntadas 8820 – 11 900/m2, backing con triple
capa de refuerzo + enmallado (Tiempo de vida: 5-8 años), Arena fina lavada, líneas blancas Monofilamento 50
mm, Dtex. 9 500 – 11 000, gauge 5/8”, puntadas 8820 - 11 900/m2 (tiempo de vida: 5-8 años), caucho
granulado 2.5 mm, Adhesivo Bicomponente de Poliuretano, y cinta de unión de lona 30 cm.
Subcontrato. – Servicio de suministro e instalación de césped artificial a todo costo puesto en obra
Método de Ejecución. – El césped artificial es un material textil usado para imitar la hierba natural.
Generalmente se usa en lugares donde el césped no puede crecer o desarrollarse o donde su mantenimiento
es imposible o muy problemático. Se usa principalmente en los campos de deportes, en zonas de juego
infantil, en campos de prácticas de golf, putting greens, tee lines y en algunos casos incluso en las calles
(fairways) y zonas fuera de límite (rough).
Algunas de las ventajas que tienen este tipo de superficies son: los mínimos esfuerzos de mantenimiento, en
comparación al césped natural; el menor consumo de recursos escasos como el agua; la no necesidad de
utilizar fertilizantes y productos fitosanitarios y por tanto la no generación de los residuos asociados a estos
productos; la tolerancia a un uso intensivo de la superficie independientemente de las condiciones
meteorológicas y la larga duración del producto (más de 15 años si se realiza un correcto mantenimiento).
CARACTERISTICAS
La composición de la fibra, la densidad (Nº de puntadas) y la altura son las principales variables para definir
las diferentes calidades y utilizaciones del césped artificial. con diferentes calidades dependiendo de las
puntadas desde 10.000 y 20 mm de alto a 18.400 puntadas y 42 mm. de alto, utilizamos rellenos naturales
ecológicos y eco-compatible e inerte.
Se deberá utilizar césped de 8,820 a 11,900 puntadas (entre 20 mm a 34 mm). En formatos de césped de 2.00
x 25.00 m (50.00 m2).
INSTALACIÓN
Se requiere el piso preparado con las siguientes características:
•Terreno plano y compactado, estable y firme
•De preferencia poroso
•Sub suelos adecuados son: grava, piedra compactada, tierra compactada, cemento, asfalto, hormigón,
etc
COMPACTACIÓN DEL SUELO
El material a utilizar como sub suelo deberá estar bien compactado y evitarse productos como aristas,
pronunciadas que pudieran arañar la superficie inferior del césped sintético.
La compactación podrá ser con plato compactador, compactador manual, o un cilindro apisonador manual.
Antes de compactar el suelo, se deberá humedecer abundantemente con manguera de jardín, asegurando
una buena condensación. No obstante, hay que tener cuidado en no saturar en demasía el subsuelo con agua.
Repetir la compactación varias veces hasta asegurar su compactación y que esté sólido. Si aún persisten
irregularidades, protuberancias o pequeños hoyos, puede nivelarse el sub suelo con rastrillo y si fuese
necesario, rellenarse con material fino (arena). Se pretende obtener un sub suelo lo más plano y estable
posible.
El subsuelo debe tener al menos después de la compactación un grosor mínimo de 10 centímetros. Si usted
va a colocar el césped GG sobre un subsuelo solidó ya existente, como hormigón, cemento, piedra o asfalto,
obviamente no es necesaria ninguna compactación
INSTALACIÓN DEL CESPED ARTIFICIAL
Cuando ya el subsuelo este apto para la instalación del césped, debe de desenrollar los rollos del césped
sintético. El césped necesita, en función de la temperatura ambiente algún tiempo, aproximadamente 30
minutos, para estar completamente plano. Si el césped artificial es del tipo que debe de instalarse con carga,
puede presentar algún pliegue, pero esto no es ningún problema ya que desaparece completamente cuando
se le incorpora la carga de arena. No es necesario en ningún caso que utilice adhesivo para unir el césped con
el subsuelo, ya que el peso del césped asegura por sí mismo una correcta estabilización
UNION DE LOS ROLLOS
Se instalar el césped GG y la superficie a instalar requiere la utilización de más de un rollo de césped, usted
va a necesitar:
- Banda o cinta de unión, aproximadamente 300 cm. de banda por cada metro cuadrado de césped a instalar.
- Adhesivo para césped sintético, 200 grs. aproximadamente por cada metro cuadrado de césped a instalar.
- Un cutter o cortatramas, con una cuchilla nueva y varias cuchillas de recambio.
- Un recipiente, balde o similar para realizar la unión de los dos componentes del adhesivo.
- Una regla recta, para ayudarse con el cutter.
- Una espátula dentada para aplicar el adhesivo.
Coja un rollo del césped sintético y dele la vuelta, de forma que la parte inferior del rollo quede boca arriba.
Corte con el cúter, ayudándose de la regla, la base negra de todo el rollo a unos dos milímetros de la fila de la
costura del cosido de las fibras sintéticas más cercana a donde desee hacer el corte. Tome su tiempo y corte
cuidadosamente el rollo.
COLOCACIÓN DE LA BANDA DE UNION Y APLICACIÓN DEL ADHESIVO
Para la colocación del césped y encolado del mismo será necesario que el subsuelo este completamente
seco. Coloque los rollos del césped encima del subsuelo en el lugar y forma en donde desee que queden
instalados.
Colocación de la banda de unión:
Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separación de unos 70 centímetros de ancho y
extienda por toda la superficie de pegado, la banda de unión de forma que el lado más poroso, quede boca
arriba.
Para un correcto pegado debe de encolar las dos superficies a unir, por tanto, debe de aplicar adhesivo tanto a
la banda de unión, en su lado más poroso, como a la superficie inferior del rollo de césped sintético.
Para la aplicación del adhesivo utilice la espátula dentada. Aplique el adhesivo en el centro de la banda de
unión, cubriendo una superficie de unos 20 centímetros.
Aplique adhesivo en la parte inferior en los bordes a unir de los rollos de césped, cubriendo una superficie de
unos 10 centímetros.
UNION DE LA JUNTA
Comience por el final del rollo de césped sintético y una cuidadosamente los bordes con el centro de la banda
de unión, en las zonas en que se aplicó el adhesivo. Al mismo tiempo presione el césped sintético contra la
banda de unión de forma que se procure una buena unión. Cuando todas las uniones estén realizadas, usted
puede caminar cuidadosamente sobre las juntas de unión para conseguir, utilizando su peso, una mayor
adhesión.
En caso de que, por haber utilizado poco adhesivo, se produjera una separación de las uniones usted puede
volver a realizar el proceso de pegado nuevamente.
RELLENADO CON ARENA
Únicamente los céspedes Garden Grass “Comfort”, “eruoGrass”, “Natural” y “Gala”, admiten relleno de arena.
En este caso, espere al menos una hora para proceder al relleno de arena para que el adhesivo tenga
bastante tiempo de curado.
En caso de que deba de recortar alguno de los bordes de los rollos, para que se adapten al perímetro que
usted desee, hágalo antes de rellenar con la arena, ya que, de lo contrario, después le será mucho más difícil.
Debe de rellenar el césped con unos 18 kilos de arena por cada metro cuadrado de césped. La arena debe de
ser de cuarzo, lavada y secada (80 % redonda) y de una granulometría entre 0,3 y 0,8 milímetros.
Cuando empiece a rellenar de arena, tanto la superficie del césped como la arena deben de estar
completamente secas, para que la colocación de la arena entre las fibras del césped se esparza
homogéneamente.
Esparza la arena con una pala, comience en el centro de la instalación y luego desplácese hacia los lados.
Procure colocar la máxima arena posible en la dirección contraria al sentido de las fibras del césped, ya que
esto ayudará a que las fibras se mantengan erguidas.
Si aplica más arena de la indicada, el resultado será que la fibra del césped sintético, quedarán cubiertas por
la arena y si por el contrario aplica menos arena de la indicada, las fibras del césped sintético no quedarán
fijas, estables ni en posición vertical.
Si hubiera demasiada arena en alguna de las partes de la instalación, desplácela hacia otra parte utilizando
fuertemente una escoba o un cepillo de fibras duras de nylon. Toda esta instalación será supervisada por el
Supervisor de obra y residente responsable.
Finalmente se aplicará caucho granulado 2mm, para la elasticidad de la superficie y el rebote del balón, este
será esparcido con equipo adecuado.
1.7.6. IMPLEMENTACIÓN DEPORTIVA

1.7.6.1. PORTICOS DE F°G° DE 3" P/CANCHA DEPORTIVA
Descripción. – Esta partida contempla en el suministro e instalación un pórtico metálico llamados arcos en
ambas direcciones.
Los planos de la estructura metálica constituyen los planos estructurales, donde se indican las dimensiones y
la ubicación relativa de los diferentes elementos
componentes. El fabricante de la estructura metálica deberá preparar y presentar a la Supervisión los planos
de fabricación en taller con el detalle suficiente, para ser evaluados y aprobados si el caso es conforme a las
especificaciones de la AWS D1.1 - 2002 Structural Welding Code, en adelante la “Norma”.
El material a emplearse para las estructuras metálicas será de calidad ASTM A-36 ó su equivalente nacional
PG – E24. Todo este trabajo se realizará con el personal calificado y supervisado por el residente de obra.
Subcontrato. – Servicio de suministro e instalación de arcos metálicos de fulbito s/diseño
Forma de valorización. – El pago será por unidades de pórticos de F°G° con aprobación y autorización de la
1.7.6.2. SUMINISTRO Y EQUIPAMIENTO PARA VOLEY
Descripción. – Comprende la adquisición del equipamiento para vóley.
Subcontrato. – Servicio de suministro y equipamiento de implementos para vóley (incluye net, templadores,
balones, etc.).
Forma de Medición. – La unidad de medición será Global (Glb)
Forma de valorización. – El pago será global con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo
1.7.7. SISTEMA DE ILUMINACIÓN

1.7.7.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.7.7.1.1. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN

Materiales a utilizarse. – Yeso bolsa 28 kg, madera tornillo, pintura esmalte
Equipo a Utilizarse. - Estación total inc./prismas jalones y radios, herramientas manuales
1.7.7.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.7.7.2.1. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS Y BUZONES PARA INSTALACIONES ELECTRICAS
Descripción. – Comprende las excavaciones para las zanjas y buzones que son necesarias para realizar la
respectiva colocación de los buzones prefabricados.
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de los
buzones, de acuerdo con los planos o indicados por Ingeniero Residente.
Equipo a Utilizarse. - Herramientas manuales
1.7.7.2.2. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS Y BUZONES CON MATERIAL PROPIO
Descripción. – Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las
excavaciones de la misma obra.
Comprende básicamente en colocar y compactar las capas del relleno sobre una superficie previamente
preparada, todos estos trabajos se realizarán utilizando el equipo necesario para la correcta ejecución de esta
partida.
Procedimiento Constructivo.- El relleno será realizado en forma manual, utilizando material seleccionado
proveniente de las excavaciones, el material de relleno antes de su utilización deberá ser aprobado por el
Supervisor de obra, se realizará por capas no mayores de 20 cm. previamente humedecidos se compactará
con plancha vibratoria hasta alcanzar el 95 % de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor
Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor en caso de tener más de 12% de finos. Si tiene
igual o menos de 12% de finos, deberá compactarse a una densidad no menor del 95% de la máxima
densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
Materiales. – Gasolina 84 octanos
Equipo a Utilizarse. - Herramientas manuales, compactador vibratorio tipo plancha 7 hp
1.7.7.2.3. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=30 M
Descripción. – Estas se efectuarán con el empleo de Herramientas manuales a fin de que prontamente sean
colocados en los lugares indicados. Tratándose trabajos a efectuarse en vías transitada se tomarán todas las
Materiales a utilizarse. – No se tiene.
Equipo a Utilizarse. – Para el acarreo de material excedente solo se utilizará Herramientas manuales.

1.7.7.3. SALIDA PARA ALUMBRADO

1.7.7.3.1. DUCTO DE PVC SAP ELECTRICA DN 40mm
Descripción. – La tubería a emplearse en las redes interiores del suelo será de plástico PVC SAP 40mm.
Las tuberías que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro
defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como
también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán enterradas en el piso, debiendo realizarse todas
las conexiones hasta llegar al punto indicado. Todo este trabajo se realizará con previa coordinación con el
residente y el supervisor de obra.
Materiales a utilizarse. – Tubería PVC-SAP Eléctrica de 1 1/2" X 3 M, Pegamento para PVC
1.7.7.3.2. CONDUCTOR DE COBRE 2-1x10mm2 NYY + 1X4 MM2 L2SH-90
Descripción. – Esta partida contempla en la función de todo conductor en un cable para Media o Alta Tensión
o en un conjunto de cables, es la de transportar energía eléctrica. Los materiales usualmente utilizados son el
cobre. El cableado de un conductor consiste en el número de hilos que este debe poseer, según el calibre y
los parámetros mecánicos como la flexibilidad.
Materiales a utilizarse. – Cinta Aislante Vulcanizante 3m, Cinta De Señalización Eléctrica, Conductor Eléctrico
2-1x10mm2 NYY, Conductor Eléctrico 1-1x4mm2 LSOH-90
1.7.7.4. VARIOS
1.7.7.4.1. BUZONETA ELECTRICO TIPO 1 DE 60X60X60 CM
Descripción. – Esta partida contempla en el suministro e instalación de la buzoneta eléctrica tipo 1

prefabricado, que estas estarán empotradas en el suelo. Por donde el cual pasara el cableado de
alimentadores y circuitos derivados.
Materiales a utilizarse. – Caja de registro eléctrico 60x60 cm
Forma de valorización. – El pago será por unidades de buzoneta eléctrico con aprobación y autorización de la
1.7.7.4.2. CAJA DE PASO ELÉCTRICO 20X20
Descripción. – Esta partida contempla en el suministro e instalación de las cajas de paso eléctrico, que estas
estarán empotradas en la pared, para las derivaciones de los circuitos eléctricos, durante el cableado.
Materiales a utilizarse. – Caja de paso eléctrico 20x20
Forma de valorización. – El pago será por unidades de caja de paso eléctrico con aprobación y autorización de
la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la
1.7.7.4.3. ARTEFACTO REFLECTOR LED 500W INC. ACCESORIOS
Descripción. – Este trabajo consiste en la instalación de reflectores, para la iluminación de las canchas
sintéticas en general.
• Luminaria vapor de mercurio de 500w/50Hz alto factor de potencia.
• Empaquetadura de goma EMT y filtro lo que permite hermetizar la luminaria.
• Portalámpara de porcelana con rosca de cobre E-40 niquelado con su sistema de ajuste de acuerdo a la
lámpara.
• Seguro cierre de acero resorte inoxidable de fácil maniobra para el mantenimiento.
• Sistema de ajuste al equipo del reflector con empernado.
• Equipo eléctrico debidamente diseñado para trabajar con voltaje nominal de230 v con diferencia de voltaje
5%, frecuencia 50 Hz equipado con lámpara de vapor de mercurio 250/30000 lúmenes de vida útil de
funcionamiento 100 horas. Tiempo de encendido 5 minutos con condensador de alto factor de potencia el cual
incluirá bordes de conexión
• Para el encendido y apagado de las luminarias se Interruptores termo magnético que se ubicara en el tablero
de control.
La instalación de las luminarias deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los Planos.
Cualquier desperfecto u otra falla en este en este ítem será entera responsabilidad de la empresa
Materiales a utilizarse. – Relector led de 500w
Forma de valorización. – El pago será por unidades con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.7.7.4.4. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Descripción. – Este ítem se refiere a la instalación del sistema de puesta a tierra conformada por una varilla,
cables y conectores, así como las sales y/o geles químicos.
Las varillas de puesta a tierra deben ser de cobre de 99.9% de pureza, el gel químico deberá tener las
características de no ser tóxica y corrosiva, los conectores deberán ser de cobre o broce del tipo AB de tal
forma que aseguren una buena conexión eléctrica.
La puesta a tierra debe ser tal que se garantice que la tensión de toque no supere los 24V ac. El ejecutor
realizará un estudio de la resistividad del terreno y calcular la resistencia final del sistema de puesta a tierra.
Las partes metálicas no conductoras de todos los equipos eléctricos estarán debidamente puestas a tierra.
El sistema de puesta a tierra tiene por finalidad proteger la vida de las personas, evitar daños en los equipos
por las sobretensiones, mejorar la efectividad de las protecciones eléctricas al proporcionar una adecuada
conducción de la corriente de falla a tierra.
La cubierta aislante del conductor de puesta a tierra deberá ser color verde o amarillo cuya sección no deberá
ser menor a 16mm2.
El tratamiento químico del pozo de ser realizado por personal calificado y con la debida experiencia del caso.
El método a utilizar será aprobado por la supervisión.
Materiales a utilizarse. – Anillos de Cobre 5/8" P/Sujeción de Varillas, Cemento Conductivo, Bentonita X 30 Kg
para Mezclar Tierra de Chacra, Varilla de Cobre 5/8", Sal Higroscópica P/Pozos de Puesta a Tierra X 25kg
1.7.7.4.5. TABLERO DE CONTROL DE CAJA METALICA CON 14 POLOS
Descripción. – Este ítem se refiere a la instalación del tablero de distribución, realización de las conexiones de
los circuitos; conexionado de los elementos de protección y seteo de los equipos. El tablero será fijado y
empotrado en una pared en la zona indicada en el proyecto. La cantidad de circuitos a controlar será de la
siguiente manera:
01 circuito de para iluminación SS.HH. C-1
01 circuito de tomacorriente SS.HH. C-2
01 circuito de iluminación reflector losa C-3
01 circuito de iluminación exterior C-4
El ejecutor deberá tomar en consideración la programación del sistema alumbrado, así como las horas de
utilización de cada circuito, de tal forma que pueda utilizarse la energía de manera eficiente y cuidar en todo
momento el uso desmedido del alumbrado. La instalación de los tableros deberá ser realizada por personal
técnico en la especialidad.
Materiales a utilizarse. – Gabinete Metálico Tg-01 14 Polos, Interruptor Diferencial Idsi 30ma 2x25, Interruptor
Termomagnético 2x32a, Interruptor Termomagnético 2x16a, Interruptor Termomagnético 2x25a
Método de Medición. – Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "Glb"
Forma de valorización. – El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la supervisión, multiplicado por el
costo unitario de la actual partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.8. CONSTRUCCIÓN DE TRIBUNA Y/O GRADERIAS



1.8.2.1. EXCAVACIÓN Y CORTE MANUAL GRADERIAS
Descripción. – Comprende las excavaciones y corte para las estructuras de las graderías, no se deberá
exceder en la profundidad de la excavación, este corte será con ángulo de inclinación según planos, como
apoyo del solado o concreto de base posterior.
Equipos. – Herramientas manuales.
Método de Medición. – La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en su posición
original por volumen ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de
excavación.
Método de ejecución. – Una vez trazada el área de trabajo se procederá a la excavación para la estructura de
graderías, utilizando herramientas manuales.
1.8.2.2. REFINE, NIVELACIÓN Y APISONADO
Descripción. – Se realizarán los trabajos de refine, nivelación y apisonado del área de trabajo, teniendo en
cuenta los niveles del proyecto y las indicaciones del Supervisor. El corte, nivelación y apisonado manual será
en el terreno en ángulo de inclinación con finalidad de tener superficie adecuada para la colocación de solado
o concreto simple de base de apoyo del concreto en graderías.
Materiales. – Agua.
Método de ejecución. – Se realizará los trabajos de refine, nivelación y apisonado, en toda el área excavada y
de acuerdo a lo indicado en el plano. Se deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos.
Método de Medición. – El pago será por metro cuadrado con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.8.2.3. ACARREO MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO DP=30M

1.8.3. OBRAS DE CONCRETO

1.8.3.1. CONCRETO BASE APOYO GRADERÍAS MEZCLA 1:10 (C:H) +30% PM E=0.30M EN GRADERIAS
Descripción. – Comprende el vaciado de una capa de concreto simple, en la superficie preparada de terreno
inclinada, esta capa de concreto tiene por finalidad brindar una estructura de soporte de las graderías de
concreto, con finalidad de evitar asentamientos.
Materiales a utilizarse. - Gasolina 84 Octanos, Piedra Grande mediana, Hormigón, Cemento Portland Tipo IP
Equipos. – Herramientas Manuales, Mezcladora De Concreto De 9 - 11p3
Método de Medición. - Se medirá el área según los planos y verificación del espesor por el Residente.
1.8.3.2. CONCRETO EN CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 (C:H) +30% P.M. EN GRADERIAS
Descripción. – Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo en las cimentaciones excavadas anteriormente, en

la base de las graderías, como cuña de soporte anti deslizamiento.
Materiales a utilizarse. - Gasolina 84 Octanos, Piedra Grande De 8", Hormigón, Cemento Portland Tipo IP
Equipos. – Herramientas Manuales, Mezcladora de Concreto De 9 - 11p3
Método de ejecución. –
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30 % de piedra mediana, dosificación que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya
verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1
minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
a). - Sistema de control
El control de esta partida se hará verificando la calidad de los materiales usados en la, como son el cemento,
hormigón piedra grande y el agua. El encargado de verificar la calidad de los materiales y la calidad del
concreto para ser vaciado será el supervisor de la obra el cual indicará al si existiera alguna dificultad. El
vaciado del concreto será respetando las dimensiones excavadas, además respetándose los niveles indicados
en los planos estructurales.
Método de Medición. - La forma de medición de esta paridad será por m3 de cimiento corrido vaciado según
como lo indican los planos
1.8.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADERIAS
Descripción. – Viene a ser una estructura temporal, construida para contener, sirve para dar forma a la masa
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a los graderíos. Se habilita la madera de acuerdo a las
medidas estipuladas en los planos y se procede a armarlas y amarrarlas con alambre negro y clavo, para el
posterior vaciado de concreto.
Materiales a utilizarse. - Alambre Negro Recocido N° 8, Clavos para Madera Con Cabeza, Madera Tornillo
Equipos. – Se utilizarán en su esencia herramientas manuales.
Medición. - La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
1.8.3.4. CONCRETO F’C=140 KG/CM2 +30% P.M. EN GRADERÍAS
Descripción. – Comprende la ejecución del vaciado de una mezcla de cemento, material inerte, agua y P.M., la
cual deberá tener las características específicas y de acuerdo a las condiciones de la estructura.
Cemento: Todo cemento a usarse debe ser cemento Pórtland tipo I de marca acreditada; y deberá
almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su
origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: El agregado fino será una arena lavada artificial, limpia que tenga granos resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, esquicitos, álcalis, ácidos,
materia orgánica u otra sustancia dañina. Deberá ser graduada.
Agregado Grueso: El agregado grueso deberá ser grava o piedra calizada triturada o rota de grano compacto y
de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o calibre. El tamaño máximo será de 1/2".
Agua: Deberá ser fresca y limpia libre de sustancias perjudiciales.
Almacenaje de agregados. - Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida que
los diferentes tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias extrañas.
Materiales a utilizarse. - Gasolina 84 Octanos, Piedra Chancada 1/2" (Puesto En Obra), Piedra Grande de 8",
Arena Gruesa, Cemento Portland Tipo I
Equipos. – Herramientas Manuales, Mezcladora De Concreto de 9 - 11p3
Medición. - Se mide por la Unidad de Metro Cúbico (m3)
1.8.4. ACABADOS
1.8.4.1. TARRAJEO DE SUPERFICIES EXTERIORES 1:5 (C:A) EN GRADERIAS
Descripción. – Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero,
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente áspera
(comprende los “pañeteos”)., la capa final será pulida.
Materiales a utilizarse. - Arena Fina, Cemento Portland Tipo IP (42.5 Kg)
Equipos. – Herramientas Manuales
Método de ejecución. – La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las rebabas
demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está
constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más o menos plana
vertical, pero de aspecto rugoso y rayado, listo para colocar el enchape determinado en el cuadro de
acabados.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable poner

sobre esta capa, otra sin que transcurra el periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de
secamiento.
Método de medición. – La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los
resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles,
ejecutado y aceptado por el Inspector de la obra.
Método de Valorización. – El pago será por metro cuadrado con aprobación y autorización de la Supervisión,
1.8.4.2. PINTURA EN SUPERFICIES EXTERIORES 2 MANOS EN GRADERIAS
Descripción. – Corresponde los trabajos de pintado de las graderías considerados en el proyecto.
Método de ejecución. – En primer lugar, se procederá a lijar las superficies de los muros y cielorraso
empleando lija para concreto. Una vez que estas superficies estén limpias en su totalidad se procederá a la
aplicación del imprimante, para posteriormente aplicar la pintura látex. La pintura látex será mezclada con
thinner y se aplicarán dos manos especialmente para resistir condiciones climáticas adversas.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrá llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario.
Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas y rodillos. La pintura a utilizar será de marca reconocida.
Los colores a utilizar se encuentran especificados en los planos.
Materiales a utilizarse. - Pintura Esmalte, Thinner Acrílico, Imprimante Blanco, Trapo Industrial
Forma de Medición. – La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).
1.8.5. CARPINTERIA METÁLICA

1.8.5.1. BARANDA METALICA DE 2" H=0.90 M INCLUYE INSTALACION Y PINTADO
Descripción. – Esta partida comprende la colocación de barandas metálicas F°N° ø: 1", 2" e:2.00mm
H=0.90m, según los planos de arquitectura.
Materiales. – Pintura Esmalte, Pintura anticorrosiva, Thinner Acrílico, Tubo de F°G° Ø 2"X6m E=1.8mm
Puesto en Obra, Tubo de F°G° Ø 1 1/2"X6m E=1.8mm Puesto en Obra, Tubo de F°G° Ø 1"X6m E=1.8mm
Puesto en Obra, Electrodo Soldadura Cellocord 1/8", Disco de Corte Acero 7", Trapo Industrial
Equipos. – Herramientas manuales, Compresora de Aire para Pintura, Soldadora Eléctrica de 250 Amp
Medición. – La unidad de medida será metro lineal (ml).
Forma de valorización. - El pago será por metros con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo
1.9. CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE SERVICIOS HIGIENICOS

1.9.1. ESTRUCTURAS
1.9.1.1.1. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN


1.9.1.2.1. EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMIENTOS CORRIDOS DE SS.HH
Descripción. – Comprende las excavaciones para las estructuras de los cimientos corridos, no se deberá
exceder en la profundidad de la excavación.
excavación.
1.9.1.2.2. REFINE NIVELACIÓN Y APISONADO
Descripción. – Se realizarán los trabajos de refine, nivelación y apisonado del área de trabajo, teniendo en
cuenta los niveles del proyecto y las indicaciones del Supervisor. Trabajos previos a vaciado de falso piso
Materiales. – Agua.
Método de ejecución. – Se realizará los trabajos de refine, nivelación y apisonado, en toda el área excavada y
de acuerdo a lo indicado en el plano. Se deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos.
Método de Medición. – El pago será por metro cuadrado con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.9.1.2.3. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción. – Comprende los trabajos de selección, transporte interno, disposición, conformación y

compactación manual por capas de los materiales autorizados por el Ingeniero Supervisor, para la realización
del relleno. El material sobrante excavado, si es aprobado para el relleno, podrá se amontonado y usado como
material de relleno, tal como sea determinado por el Ingeniero Supervisor. El material deberá acomodarse
adecuadamente evitando que se desparrame o extienda.
Método de ejecución. – Para ejecutar un relleno compactado, previamente se deberá contar con la
autorización de la Supervisión. El relleno se hará en capas sucesivas de 15 cm de espesor compactadas al
90% de su máxima densidad seca, se tendrá que emplear el equipo adecuado de compactación. No deberá
emplearse en el relleno tierras que contengan materias orgánicas, ni raíces, arcillas o limos.
Método de Medición. – Se medirá la longitud de zanja rellenada mediante previa constatación de las alturas de
relleno definidas en los planos, presupuesto y análisis de costos.
1.9.1.2.4. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D= 30m

1.9.1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.9.1.3.1. CONCRETO EN SOLADO MEZCLA 1:10 (C:H) e=3”
Descripción. – Comprende el vaciado de una capa de concreto para obtener un fondo de cimentación
nivelada, lo que permitirá la ubicación exacta de los elementos estructurales antes de proceder a su
cimentación de columnas.
Método de Medición. - Se medirá el área según los planos y verificación del espesor por el Residente.
1.9.1.3.2. CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 +30% P.M. EN SS.HH.
Descripción. – Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo en las cimentaciones excavadas anteriormente.
Materiales. – Gasolina 84 Octanos, Piedra Mediana, Hormigón, Cemento Portland Tipo IP (42.5 Kg)
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30 % de piedra mediana, dosificación que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya
verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1
minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
1.9.1.3.3. CONCRETO EN FALSO PISO MEZLA 1:8 (C:H) DE E=0.10M EN SS.HH.
Descripción. – Consiste en el vaciado de concreto para falso piso, que sirve de base para pisos bajos.
Materiales. – Gasolina 84 Octanos, Hormigón, Cemento Portland Tipo IP (42.5 Kg)
Se usará cemento Portland Tipo IP y agregados de Río para falsos pisos, no deberá agregarse piedra
independientemente y las dimensiones máximas de las piedras del hormigón de Río serán iguales a 1/3 del
espesor del falso piso.
Una vez realizada la nivelación interior y apisonado el llenado del falso piso, se hará por paños alternados, la
dimensión máxima del paño no excederá a 6m.
El espesor mínimo de los falsos pisos será de 10.00 cm (4”) se usarán concretos de 1:8 en volumen de
cemento - hormigón, la mezcla será seca en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada.
Método de Medición. - La forma de medición de esta paridad será por m2 de falso piso vaciado según como lo
indican los planos
1.9.1.4. VEREDAS
1.9.1.4.1. AFIRMADO DEL TERRENO PARA VEREDAS EN SS.HH.
Descripción. – Esta partida consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material

afirmado, conforme a las características requeridas, como base a la capa de concreto final de las veredas,
para evitar asentamientos.
Materiales. – Gasolina 84 Octanos, Material de Préstamo y/o afirmado y/o material base, Agua Puesta en Obra
Equipos. – Herramientas manuales, Compactador Vibratorio Tipo Plancha 7 HP
Método de ejecución. – Antes de ejecutar la colocación del afirmado de una zona se limpiará la superficie del
terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de
material orgánico y de cualquier otro material comprimible. Podrá emplearse el material excedente de las
excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados. Se deberá tener muy en cuenta que el proceso
de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos, y que una deficiente compactación
repercutirá en el total de los elementos.
Método de Medición. - Para esta partida la unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de afirmado
colocado en las zonas indicadas en los planos, y será verificado y controlado por el supervisor de la obra.
1.9.1.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS EN SS.HH.
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a los graderíos. Se habilita la madera de acuerdo a las
medidas estipuladas en los planos y se procede a armarlas y amarrarlas con alambre negro y clavo, para el
posterior vaciado de concreto.
Materiales a utilizarse. - Alambre Negro Recocido N° 8, Clavos para Madera con Cabeza, Madera Tornillo
Medición. - La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
1.9.1.4.3. CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 INVLUYE ACABADOS EN VEREDAS DE SS.HH.
Descripción. – La vereda será de concreto con una resistencia a la compresión a los 28 días de f ‘c = 175
Kg/cm2, el vaciado será en paños, el acabado será pulido y bruñado.
Agregado fino: El agregado fino será una arena lavada artificial, limpia que tenga granos resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, esquicitos, álcalis, ácidos,
materia orgánica u otra sustancia dañina. Deberá ser graduada.
Agregado Grueso: El agregado grueso deberá ser grava o piedra calizada triturada o rota de grano compacto y
de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o calibre. El tamaño máximo será de 1/2".
Agua: Deberá ser fresca y limpia libre de sustancias perjudiciales.
Almacenaje de agregados. - Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida que
los diferentes tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias extrañas.
Medición. - Se mide por la Unidad de metro cubico (m3)
1.9.1.4.4. JUNTA ASFALTICA
cualquier movimiento, así como impermeable.
Materiales. – Asfalto rc-250, arena gruesa, Tecnopor 1.2x0.60m e=1"
1.9.1.5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.9.1.5.1. SOBRECIMIENTO ARMADO
1.9.1.5.1.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN SOBRECIMIENTO DE SS.HH.
Descripción. – Comprende en la colocación del acero de refuerzo en sobrecimiento armado de acuerdo a

medidas establecidas en los planos de cimentación.
Materiales. – Los materiales será acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60, Alambre Negro Recocido N° 16
Método de ejecución. – Se colocará el acero en sobrecimiento armado, teniendo en cuenta los diámetros
indicados en los planos, y también con las recomendaciones del Supervisor.
Método de Medición. - Se medirá por kilogramo (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de acuerdo
a medidas especificadas en los planos.
Forma de valorización. El pago será por kilogramos de acero de refuerzo con aprobación y autorización de la
1.9.1.5.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS DE SS.HH.
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobre cimiento que permitirá proteger la parte
inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro. Se habilita la madera de
acuerdo a las medidas estipuladas en los planos y se procede a armarlas y amarrarlas con alambre negro y
clavo, para el posterior vaciado de concreto.
Método de ejecución. – Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre y
clavos de a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el encofrado de sobre
cimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a plomada; para tal efecto se determinara
el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.
Método de Medición. - Se mide por la Unidad de Metro cuadrado (m2) con aproximación de 02 decimales es
decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
Ingeniero Residente y Supervisor. Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre
el concreto y la madera.
1.9.1.5.1.3. CONCRETO F’C=140 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO DE SS.HH.
Descripción. – Viene hacer la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que
sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, además sirven de protección
de la parte inferior de los muros y lo aísla de la humedad o de cualquier otro agente externo. Asi mismo tiene
por finalidad de soporte estructural a los muros de albañilería, para controlar posibles asentamientos.
Materiales. – Gasolina 84 octanos, piedra chancada 1/2", arena gruesa, agua, cemento portland tipo I (42.5
kg)
Agregado fino. –Deberá ser limpia y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustroso libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16”, cuyo módulo de
finesa estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
Agregado Grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro.
Agua: Deberá ser fresca y limpia, libre se agentes perjudiciales.
Equipos a utilizar. – Herramientas manuales, mezcladora de concreto de 9 - 11p3, vibradora de concreto.
Método de ejecución. – Los sobrecimientos serán construidos con concreto simple de 140 Kg/cm2. De
acuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación. Determinar en el plano de cimentación –
planta, la longitud de cada sobrecimiento.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento, luego del fraguado inicial se
curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo. La cara superior del
sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular acomodo de los ladrillos.
Método de Medición. - Se mide por la Unidad de Metro Cúbico (m3) con aproximación de 02 decimales es
decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente. El volumen total del concreto se calcula sumando los volúmenes parciales.
1.9.1.5.2. COLUMNAS
1.9.1.5.2.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO FY = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS DE SS.HH.
1.9.1.5.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS SS.HH.
1.9.1.5.2.3. CONCRETO EN COLUMNAS F’C = 210 KG/CM2 SS.HH.
1.9.1.5.3. VIGAS
1.9.1.5.3.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO FY = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS DE SS.HH.
1.9.1.5.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS SS.HH.
1.9.1.5.3.3. CONCRETO EN VIGAS F’C = 210 KG/CM2
1.9.1.5.4. LOSA ALIGERADA
1.9.1.5.4.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA EN SS.HH.
1.9.1.5.4.2. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO FY = 4200 KG/CM2 GRADO 60
1.9.1.5.4.4. CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F’C = 210 KG/CM2
ACERO
Descripción. – Es el acero de refuerzo mediante barras de fierro corrugado con diámetro especificado,
el doblado estará en función al citado diámetro. Se deberán proveer y colocar en obra todos los aceros de
refuerzo necesarios para la obra.
Materiales. –
Se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 o similar.
Sus valores son:
 Resistencia a la rotura mínima (R): 5600 Kg. /cm2

 Limite fluencia mínima (E): 4200 Kg. /cm2
 Definición a la rotura 20 cm. (A): 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido por los
planos de detalles.
Empalmes. – Los empalmes por superposición deberán ser iguales por lo menos 25 diámetros para
varillas de alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetros para las varillas lisas.
Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros de longitud de la
superficie.
Espaciamiento y Recubrimientos. – Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras
según las indicaciones de los planos. Las distancias entre las varillas se entienden entre los ejes de las
varillas. El residente controlara los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en obra,
localización, cantidad, dimensión, forma, longitud, empalmes.
Método de Medición. - El trabajo ejecutado se medirá en Kg. de acero corrugado y liso

colocado realmente, entendiéndose que las longitudes por empalmes, desperdicios en el corte, ya están
considerados en el análisis del precio unitario.
Forma de valorización. - Se pagará de acuerdo a la cantidad ejecutada realmente, representado en

kg. De fierro de construcción utilizado en la ejecución de la obra.
ENCOFRADO
Descripción. -
Para el encofrado se utilizará madera en buen estado, libre de deflexiones, constituido en paneles y/o
elementos unitarios, sirve para formar secciones correctas y debidamente alineadas, respetando estrictamente
el diseño en planos del proyecto.
Los Encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales
con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificadas en los planos. Los encofrados podrán ser de
madera, metal, plástico u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de
eficiencia.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para satisfacer sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los
efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos
tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a las que
ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales, y las tensiones a que estos se vean
sometidos deberán estar por debajo de los admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es
igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como
al terreno de cimentación que les sirve de soporte.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y
gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas, y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran
perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación
de los planos de encofrados no libera al contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada
construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente. Los encofrados se
harán de madera o metal, los que tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales.
No se admitirá el uso de encofrados que tengan abolladuras, ojos, incrustaciones, etc.
Los encofrados de madera para superficies expuestas deberán ser acabados y cepillado a espesores
uniformes, la madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
Materiales y equipos. – Madera, herramientas manuales.
Desencofrado. - El desencofrado sé hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como

para que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del Supervisor,
aunque se usen aditivos o cementos de fragua rápida, deberán comprobarse previamente mediante
especímenes curados en obra y análisis de laboratorio correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobrecargas debido a materiales, equipos,
personal y/o impactos, sin embargo, no se permitirán cargas que deformen la estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que señale
el ingeniero responsable.
Método de Medición. - El trabajo ejecutado sé medirá en metro cuadrado (m2) de las superficies
encofradas de la estructura de concreto.
Forma de valorización. - Se pagará de acuerdo al área encofrada, expresada en metros cuadrados,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, equipo y
herramientas utilizadas en la ejecución de la partida.
CONCRETO
Descripción. – El concreto que se utilizara para todas las estructuras que se indican, contendrán acero de
refuerzo y su resistencia será de f´c= 210 Kg. /cm²
Materiales y equipos. –Mezcladora de concreto 11 p3, herramientas manuales, vibrador de concreto.
Concreto: El concreto que se utilizara para todas estas estructuras que se indican, contendrá acero de
refuerzo y su resistencia será de f’c = 210 Kg/cm2.
Cemento: El cemento Tipo I a emplear deberá cumplir con los requisitos ITINTEC para cementos. El cemento
empleado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado para la selección de las proporciones de
la mezcla del concreto. No se aceptarán en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo
contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.
Agregado Fino. - El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación de
ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente agudo, duro, compactas y resistentes. Deberán
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas escamoso blandas, esquistos, pizarra
álcalis, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la Norma ITINTEC 400.037. La
granulometría seleccionada será preferentemente continua con valores retenidos en las mallas N.º 4 a N.º 100
de la serie Tyler. El agregado no deberá retener más del 45% en 2 tamices consecutivos cualesquiera.
El módulo de fineza se mantendrá dentro de los límites de +/- 0.2 del valor asumido para la selección de las
proporciones del concreto, siendo recomendable los valores asumidos estén entre 2.35 y 3.15.
El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado fino no deberá exceder de los siguientes valores:
 Materiales más finos que la malla N ° 200 5%

 Carbón
0.5%
 Partículas deleznables 3%
Agregado Grueso: El agregado grueso podrá consistir de piedra partida, grava natural o triturada. Sus
partículas serán limpias de perfil preferentemente angular o semi angular, duras, compactas, resistentes y de
textura preferentemente rugosa, las partículas deberán ser químicamente estables y estarán libres de
escamas, tierra, polvo limo, humus, incrustaciones superficiales, materiales orgánicos, sales u otras sustancias
dañinas.
El agregado deberá estar graduado dentro de los límites especificados en la norma ITINCTEC 400.037, La
granulometría seleccionada será preferentemente continua. La granulometría seleccionada deberá permitir
obtener la máxima densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de
colocación de la mezcla. La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido en
la malla 1 ½” y no más de 6% del agregado que pasa por la malla de ¼”.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de:
a. 1/5 de menor dimensión entre caras de encofrado

b. 1/3 del peralte de las losas
c. ¾ del espacio libre mínimo entre barras individuales de refuerzo
El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado grueso no deberá exceder de los siguientes valores:

 Carbón y lignito
0.5%
 Partículas deleznables
3%
Agua: Deberá ser fresca y limpia; libre de cualquier sustancia perjudicial.
Almacenamiento de materiales. –
Agregados. - Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de manera que pueda almacenar los volúmenes requeridos para los diferentes tipos de agregados sin
que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente, debe ser una losa de concreto y debe ser accesible
para su traslado al sitio en que funciona el equipo de mezcla o viceversa.
Cemento. - El lugar para almacenar este material debe poseer una losa de concreto cuyo nivel debe estar más
elevado que el nivel natural del terreno con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudique
notablemente sus componentes. De no ser así deberá colocarse sobre el suelo una estructura de madera o
metálica a un nivel superior del nivel del terreno.
Debe apilarse en hileras de hasta 10 bolsas lo que facilitará su control y fácil manejo. Su uso se efectuará en
orden de llegada al almacén de obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas con sus envases completamente
sanos. No se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en la superficie. Las
bolsas de cemento en envase cerrado deben alcanzar un peso de 42,5 Kg con una tolerancia de ± 1%.
El almacenamiento del cemento debe tener cobertura.
Dosificación. - Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos,
sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias
señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo expresa autorización
del Ingeniero Supervisor.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina mezcladora
mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un alto
grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los encofrados y
envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus componentes (arena,
cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que juega la relación agua-cemento
para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá
mayor slump y consiguientemente menor resistencia.
Esfuerzo. - El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura especificada en los
planos, estará basada en la resistencia de compresión alcanzada en los 28 días a menos que se indique otro
tiempo diferente. Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las
especificaciones de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar valores
dentro de un rango de ± 5% de la resistencia especificada. Se llama prueba al promedio del resultado de la
resistencia de tres especímenes del mismo concreto probados en la misma oportunidad.
Mezclado. - Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas

deben ser mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse en
una máquina mezcladora mecánica. La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del
tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo
para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado
deberá ser eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
Conducción y Transporte. - La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales
componentes del concreto, con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus
partes. Los medios de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la
mezcladora a través de canaletas, por medio de carretillas, etc.
Vaciado. - Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se
deberá tomar las siguientes precauciones:
a) El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas
con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
b) Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados.
c) Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
d) Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
deteriorados o en estado precario.
e) Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
f) El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que permita una buena consolidación a través de los vibradores de concreto.
g) El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 0,50 m de altura. Se
evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas cuidando que el concreto no se
concentre en mucha cantidad para facilitar su fácil dispersión dentro del encofrado.
Consolidación. - El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación
de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos contra la
superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa
y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como también pueda introducirse en las esquinas de los
encofrados.
No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a la resistencia que debe
obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá emplearse vibradores exteriores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible
por vibradora de inmersión.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa sin antes la capa inferior haya sido completamente vibrada.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un período de 5 a 15 segundos y
a distancias de 0,45 a 0,75 m; se retirarán de las formas en igual forma, no permitiéndose el desplazamiento
del concreto.
Curado. - El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad, debiendo conservarse ésta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y
se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15°.
Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días o menos según indicaciones del
fabricante de dicho producto.
Método de Medición. - El trabajo de preparado, vaciado y curado del concreto, será el fiel cumplimiento de las
dimensiones en los planos del proyecto, la medida es en volumen y la unidad de medida es el m3, para
reconocer mayores volúmenes de mezcla colocada, debe sustentarse con plano aprobado que contenga las
mayores dimensiones otorgadas a determinada estructura y una autorización escrita del Ingeniero responsable
de la obra. Para la colocación de volúmenes de mezclas menores a lo que indica el proyecto, deberá contarse
previamente la autorización expresa del Ingeniero Residente.
Se medirá por unidad de volumen (m3)
1.9.1.5.4.3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LADRILLO HUECO DE ARCILLA DE 15x30x30cm EN LOSA ALIGERADA

DE SS.HH.
Descripción. – Consiste en la ejecución de puesta de ladrillos huecos para techo. Estos ladrillos de arcilla
serán de 15x30x30 cm los que conformen parte del aligerado.
Materiales. – Ladrillos para techo 15x30x30 cm.
Método de ejecución. – Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se
consigue. El Supervisor rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materiales extrañas, como conchuelas y otras que hagan presumir la presencia
de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico.
El ladrillo será humedecido antes de la capa de concreto.
Controles. –
Controles Técnicos. – El residente de obra verificará que los ladrillos a utilizarse estén en buen estado que no
presente signos de roturas, desgastes y que tengan la consistencia necesaria según lo que especifica las
normas.
Controles de Ejecución. – El Residente de obra durante el proceso de ejecución de los trabajos, verificará el
estricto cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas en
los planos.
Aceptación. –
Basados en el control técnico. – Antes de la ejecución de esta partida el Supervisor aprobará y autorizará el
inicio de los trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basados en la Ejecución. – El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación;

esto es requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Medición. - La unidad de medida será por Unidad (u).
Forma de valorización. - El pago será por unidades con aprobación y autorización de la Supervisión,
1.9.2. ARQUITECTURA
1.9.2.1. MUROS Y TABIQUES
1.9.2.1.1. MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA CON MEZCLA 1:5X1.5CM
Descripción. – Comprende todas las obras de albañilearía, como muros de ladrillo de arcilla cocida con ladrillo
mecanizado en las dimensiones indicadas los cuales tendrán un aparejo de soga.
El propio ladrillo, como un producto de tierra seleccionada y arena debidamente dosificada y mezclada con
adecuada proporción de agua; que pasará sucesivamente por las etapas de batido, moldeo y cocido al fuego.
Mortero para asentar ladrillos:
Las mezclas para asentar ladrillo serán: 1: 5 cemento-arena gruesa. Tendrán una junta de asentado de 1.5
cm.
Preparación de los trabajos en ladrillo:
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su
asentado.
Normas y procedimientos de construcción:
Se colocarán los ladrillos de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar
la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
El asentado de los ladrillos en general será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad
del ladrillo, a la ejecución de las juntas, aplomo de los muros y perfiles de derrames y a la dosificación,
preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales, para lograr un buen amarre.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán en forma tal, que se levantan
simultáneamente los muros concurrentes.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.50 mts, por día.
Especificaciones de la unidad de albañilería
Es un elemento en forma de prisma recto, de arcilla cocida de fabricación industrial del tipo I mecanizado.
Dimensiones:
Las unidades a emplearse tendrán las siguientes dimensiones:
Largo : 240 mm
Alto : 100 mm
Espesor : 140 mm
Ejecución de Albañilería:
El Supervisor deberá estar seguro que ninguna unidad de albañilería sea movida una vez que ésta haya sido
colocada y ajustada en su lugar.
Si una unidad cambia de posición, se deberá de verificar el mortero de las juntas superiores e inferiores así
como de los extremos, realizándose de nuevo dichas juntas con mortero fresco.
Las juntas deberán ser rectas y del espesor especificado. Todo el mortero deberá estar en el estado plástico al
ser esparcido. Deberá de tenerse cuidado especial para ver que las juntas de los extremos queden llenos y
que las unidades estén colocadas en el ajuste final adecuado para evitar la penetración del agua.
El albañil deberá establecer cuidadosamente el patrón de colocación en las esquinas y en los vanos, con el
objetivo de establecer un adecuado alineamiento, ubicación y verticalidad de los alvéolos y de las juntas.
Las esquinas deberán de ser colocadas en primer término, nivelándolas y alineándolas. La primera hilada
deberá ser colocada con gran cuidado ya que esto permitirá al albañil colocar con facilidad hiladas
subsecuentes, dando por resultado la construcción de un muro derecho y aplomo.
Cuando tres o cuatro unidades hayan sido colocadas, el albañil deberá usar su regla niveladora, para revisar
el alineamiento, el nivel y la verticalidad.
Materiales. – Arena Gruesa, Agua Puesta en Obra, Cemento Portland Tipo IP (42.5 Kg), Ladrillo Arcilla Kk
10x14x24
Equipos – Herramientas manuales, Regla De Aluminio De 2"X3"X6 M, Andamio Metálico
Métodos de medición. – El método de medición será por metro cuadrado (m2) de muro asentado con mortero,
según lo indica en los planos y aprobados por el supervisor.
1.9.2.2. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.9.2.2.1. TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO
1.9.2.2.2. TARRAJEO DE SUPERFICIES INTERIORES 1:5 (C: A)
1.9.2.2.3. TARRAJEO DE SUPERFICIES EXTERIORES 1:5 (C: A) CON IMPERMEABILIZANTE
(comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir el enchape o revoque especial.
Materiales
Arena fina.
Cemento Portland Tipo IP (42.5Kg)
Agua
Aditivo Impermeabilizante En Polvo de ser requerido.
Equipos – Herramientas manuales, Regla de Aluminio de 2"X3"X6 M, Andamio Metálico
vertical pero de aspecto rugoso y rayado, listo para colocar el enchape determinado en el cuadro de acabados.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo esp. min. = 1.0 cm.
Sobre elementos de concreto esp. min. =1.0 cm.

secamiento.
1.9.2.2.4. VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS EN SS.HH.
Descripción. – Este trabajo consiste en el revestimiento con mortero de cemento – arena de los denominados
“vanos”, que vienen a ser aberturas dejadas en los muros para, generalmente, alojar puertas o ventanas. Se
denomina “derrame” a la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro
en que se encuentra.
Materiales. – Arena fina, Cemento Portland tipo IP (42.5 kg)
Equipos – Herramientas manuales, Regla de Aluminio De 2"X3"X6 M
Método de ejecución. – Se hará solaqueado previo, para eliminar las ondulaciones e irregularidades
superficiales. Luego se humedecerán las superficies que serán tarrajeados. Los revoques serán ejecutados
previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde deban ser aplicados.
La mezcla de mortero será cemento arena 1:5.
Método de medición. – La Unidad de Medida: metro lineal (M).
Método de Valorización. – El pago será por metros con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.9.2.2.5. BRUÑAS DE 1x1cm
Descripción. – Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielo raso, en los
lugares indicados en los planos, se beberá a construir bruñas. Se usan también para formar franjas de
composición en las fachadas y definir el contra zócalos enrasados.
se colocarán bruñas de 1x1cm. esta bruña se ejecutará apoyándose sobre reglas con el fin de evitar
ondulaciones.
Método de medición. – La Unidad de Medida: metro lineal (M).
1.9.2.3. CIELORASOS
1.9.2.3.1. CIELO RASO CON MEZCLA 1:5 (C:A)
Descripción:
Se moja el paño a tarrajear de manera que esté bien empapado, luego se procede a aplicar al paño lechada
de cemento de forma uniforme sin dejar un sector sin lechada, seguidamente se aplica la mezcla de arena fina
con cemento en una proporción de 1:5. Se aplica con un badilejo de manera que se golpee la mezcla al muro
de forma constante y con fuerza, después de rellenar hasta un espesor deseado, se aplica con una regla
metálica o de madera con filo para cortar los excedentes, se procede a rellenar los espacios vacíos y se sigue
regleando hasta obtener el espesor deseado, luego se procede al paleteo con una paleta de caoba y luego
emparejar con la plancha, hasta dar el toque deseado.
Materiales. – Arena fina, Cemento Portland tipo IP (42.5 kg), agua, madera tornillo.
Equipos – Herramientas manuales, Regla de Aluminio De 2"X3"X6 M, andamio metálico y madera para la
tarima como base apoyo para los trabajadores a un nivel superior al nivel del terreno.
Método de Medición:
Se medirá por metro cuadrado de tarrajeo y de acuerdo a las cotas estipuladas en los planos del proyecto.
Forma de Valorización:
El pago será por metros cuadrados con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al
costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto,
incluyendo mano de obra e insumos.
1.9.2.4. PISOS
1.9.2.4.1. PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE 45X45cm
Descripción. – Contempla la colocación de piso de cerámico antideslizante de 45x45cm, el cual deberá estar
aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Materiales. – Fragua, Pegamento para Cerámica, Cerámica Antideslizante 0.45x0.45cm, Crucetas 3mm para
Cerámica
Equipos – Herramientas manuales.
Alcances de la partida
El asentado será con mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, la cama de asiento deberá tener
un espesor mínimo de 1.5cms.
Las cerámicas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales. Se cuidará de no dejar vacíos,
rellenándose todo intersticio con la finalidad de presentar un plano horizontal perfecto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3mm y la fragua serán la que indiquen los planos,
antes de fraguar, la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, no se aceptará la colocación de piezas rajadas o
rotas, las juntas deberán quedar perfectamente alineadas, las baldosas colocadas no deben presentar
desniveles en los bordes.
No se permitirá el tráfico hasta 24 horas como mínimo después del fraguado.
Mientras dure la obra se le dará protección para evitar daños, porosidades, manchas, etc. Se les mantendrá
limpia de polvo y arena.
El color de la cerámica será definida previa a la ejecución de la partida por el proyectista.
Métodos de medición. – Se realizará en unidades de metro cuadrado (m2). Para el efecto se medirá la
superficie de piso ejecutado en longitudes de largo por ancho, descontando las medidas de aberturas que se
tengan.
Forma de Valorización. – El pago será por metro cuadrado con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.9.2.5. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

1.9.2.5.1. ZOCALO DE CERAMICO 45X45 EN BAÑO
Descripción. – Verificar que la superficie a enchapar esté firme, lisa, seca, limpia, sin polvo ni grasa y sin
grietas.
Resanar y limpiar bien la superficie antes de empezar a enchapar.
Materiales. – Fragua, Pegamento para Cerámica, Cerámica Antideslizante 0.45x0.45cm o similar
Métodos de Ejecución –Utilizar herramientas adecuadas para la instalación: raspines, cortadoras, crucetas,
fraguadores y badilejos.
Hacer la mezcla en recipientes limpios y sin óxidos.
Utilizar agua no salobre y no mezclar con otros materiales
Preparación
Agregar 1/4 lt. de agua por cada Kilo de pegamento y mezclar hasta obtener una pasta homogénea y sin
grumos.
Dejar reposar de 10 a 15 minutos y remezclar antes de usar.
Aplicación
Extender el pegamento con el lado liso del raspín.
Presionando con el lado dentado del raspín y con una inclinación de 45º rayar el pegamento. Colocar las
piezas haciendo presión para esparcir uniformemente el pegamento. Debemos aseguramos de llenar en su
totalidad la superficie y la parte posterior de las piezas.
Para una mejor adherencia colocar las piezas antes que el pegamento comience a secar.
Tiempo aproximado de colocación:
En INTERIORES de 10 a 20 minutos.
En EXTERIORES de 5 a 10 minutos.
En caso de sobrepasar el tiempo de trabajo, se formará una película seca sobre el pegamento, en caso de
suceder, retirar el pegamento y echarlo al recipiente, remezclarlo con el resto de pegamento (sin agregar más
agua) y volver a extenderlo sobre la superficie.
Pruebas de adherencia
Durante la colocación, retirar algunas piezas para comprobar la adherencia, el pegamento debe cubrir toda la
parte posterior de la pieza.
Después de 2 días, revisar que no existan piezas cajoneadas.
En zonas de lluvia y/o heladas proteger la superficie enchapada ya que pueden malograr la instalación en
caso de necesitar repetir la colocación.
Recomendaciones de juntas:
Se recomienda dejar una separación o junta entre las piezas de acuerdo a las dimensiones del cerámico:
Dimensiones Juntas
20x20 3mm
20x30 4mm
30x30 5mm
42x42 7mm
Se utilizará cerámica de 0.30m x 0.20m, fraguado con fragua de color, tendrán una altura según detalle en
planos.
Sistema de control de calidad:
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos se realicen según lo indicado.
Medición. – La unidad de medición correspondiente a esta partida es el metro cuadrado (m2).
1.9.2.6. CUBIERTAS
1.9.2.6.1. CUBIERTA LADRILLO PASTELERO 24X24 ASENTADO CON MEZCLA1:5 JUNTA 1.5CM.
Descripción. – Esta partida comprende la colocación de ladrillo pastelero de 24x24cm para el techo de los
servicios higiénicos, según indica los planos de arquitectura, como capa impermeabilizante del techo y como
superficie adecuada al tránsito.
Materiales. – Arena Gruesa (Puesto en Obra), Cemento Portland Tipo IP (42.5 Kg), Ladrillo Pastelero de
3x30x30 Cm
Medición. – La unidad de medición correspondiente a esta partida es el metro cuadrado (m2).
1.9.2.7. CAPINTERIA DE MADERA

1.9.2.7.1. PUERTA DE MADERA MACHIEMBRADA
Descripción. – La puerta de madera machihembrado deberá cumplir con las especificaciones señaladas en el
ítem anterior. Estas serán hechas C/Marcos de madera de cedro o tornillo. Adicionalmente el acabado de esta
debe ser de óptima calidad, guardándose el inspector y/o supervisor la decisión de aprobar o rechazar las
unidades fabricadas.
Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de puertas de madera tipo tablero y contra
placadas, las mismas que se construirán de acuerdo a lo indicado en los planos, teniendo en cuenta las
siguientes recomendaciones.
Madera. - Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin nudos,
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Preservación. - En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos en el taller, recibirá una o
más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Secado - Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia,
el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad. La madera será guardada en los
almacenes respectivos por un período de dos semanas.
Elaboración. - Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicadas en los
planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada y no a madera en bruto. Este
trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión, debiendo obtenerse siempre un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría
de los casos. En la elaboración de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la
fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de
linaza, listo para recibir el acabado final.
La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de
Tarrajeo. Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas hasta la entrega de la obra.
Pintura barniz en carpintería de madera
Deberá ser vencedor y según lo que indique el supervisor.
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y
manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gln),
para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Según la calidad de la madera, los nudos y contra hebras se recubrirán con una mano de goma laca y se
emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino
normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad.
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva convencional,
antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
Calidades
Se especifican en el vencedor o similar, así como también el color lo determinará el supervisor.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con
pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un
promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de
acabado mate satinado.
El Sellador para Muros basado en látex acrílico tipo vencedor o similar.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta calidad, de secado
rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar
asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color
Equipo. – Herramientas manuales.
Subcontrato. – Puerta de Madera Cedro Machihembrada 01 Hoja S/Diseño
Medición:
La unidad de medición correspondiente a esta partida es unidad (u).
Forma de valorización:
El pago será por unidades con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo
unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto,
1.9.2.7.2. DIVISIONES MELAMINE E=18MM PARA BAÑOS
Descripción. – Comprende en la adquisición e instalación de las divisiones de los servicios higiénicos.
Subcontrato. – Melamine e=18mm, Tubo 1 1/2" X 1 1/2" Aluminio, para Baños, deberá contar con una altura
de 1.8 metros, su marco deberá ser de perfiles de aluminio en toda su estructura.
Método de medición. – El trabajo ejecutado se medirá en metros (m), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.
1.9.2.7.3. DIVISIONES POLICARBONATO 6MM EN DUCHAS
Descripción. – Comprende en la adquisición e instalación de las divisiones de las duchas.
Subcontrato. – Divisiones Policarbonato 6mm en Duchas Tubo 1 1/2"X1 1/2" Aluminio, y deberán de tener una
altura de 1.8 metros, su marco deberá ser de perfiles de aluminio en toda su estructura.
Método de medición. – El trabajo ejecutado se medirá en metros (m), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.
1.9.2.8. CARPINTERIA DE MÉTALICA

1.9.2.8.1. ESCALERA GATO TIPO CANASTILLA INCLUYE INSTALACION Y PINTADO
Descripción. – Esta partida comprende la instalación de una escalera tipo gato para el acceso a la azotea de
los baños para su mantenimiento de las instalaciones sanitarias, estará provista de la guarda de seguridad
respectiva.
Subcontrato. – Escalera de Gato Incluye SC Baranda y Plataforma
Medición:
La unidad de medición correspondiente a esta partida es unidad (u).
Forma de valorización:
1.9.2.9. CERRAJERÍA
1.9.2.9.1. BISAGRAS CAPUCHINA ALUMINIZADA DE 3 1/2 X 3 1/2"
Descripción. – Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de
las hojas de puertas, mamparas, cuando ellas son batientes.
Materiales. – Bisagra Capuchina Aluminizada 3 1/2"X3 1/2"
Procedimiento constructivo. – Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas
y pin de primera calidad. Se colocarán en número de 3 unidades por cada hoja de puerta, mampara o ventana.
La fijación a los marcos será mediante tornillo.
Método de medición. – La Unidad de Medida: unidad (u).
Será ejecutado y aceptado por el Inspector de la obra.
Forma de Valorización
1.9.2.9.2. CERRADURA DOS GOLPES P/PUERTA CON TIRADOS
Descripción. – Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material
más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas. El Inspector se reserva el
derecho de aprobar la marca (forte o similar de dos golpes) y forma de las cerraduras.
Materiales. – Cerradura Dos Golpes para Puerta Exterior
Método de medición. – La unidad de medición es por unidad (u).
Forma de Valorización. – El pago será por unidades con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.9.2.9.3. MANIJA DE BRONCE DE 4" P/PUERTAS
Descripción. – Se refiere al suministro y colocación de manijas, estas serán fabricada en bronce, con acabado
dorado, cuenta con 4 puntos de fijación, en la puertas de los baños.
Materiales. – Manija de Bronce de 4"
Método de medición. – La Unidad de Medida: unidad (u).
1.9.2.10. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

1.9.2.10.1. VIDRIO SISTEMA MODUGLASS e=6.00mm I/ACCESORIOS E INSTALACIÓN
Descripción. – Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para ventanas y otros

elementos donde se especifiquen, incluyendo la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como
ganchos, masilla, junquillos, etc.
Subcontrato. – Suministro e Instalación de Vidrio Doble Sistema Moduglass
Procedimiento constructivo
En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas ni burbujas de aire ni
alabamientos.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
El vidrio crudo será del espesor especificado en planos. Se deberán colocar con silicona y todos los
accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
Habiendo ya colocado los vidrios, serán estos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar
impactos o roturas por el personal de la obra.
Método de medición. – La Unidad de Medida: pie cuadrado (P2).
Se determinará el pie cuadrado total, multiplicando la colocación del vidrio por su longitud y ancho. Será
Forma de Valorización. – El pago será por pie cuadrados de vidrio con aprobación y autorización de la
1.9.2.10.2. ESPEJO CON BISEL BAÑOS
Descripción. – Este rubro corresponde a la provisión e instalación de espejos de 4 mm de espesor,

debidamente biselados los cuatro lados, serán colocados sobre los lavamanos de los cuartos de baño
mediante cinco ganchos plástico (acrílico transparente), conforme a los detalles indicados en los planos o
fijados por la administración.
Materiales. – Espejo de Cristal de E=4mm según Diseño
Método de medición. – La Unidad de Medida: pie cuadrado (P2).
Forma de Valorización. – El pago será por pie cuadrados de vidrio con aprobación y autorización de la
1.9.2.11. PINTURAS
1.9.2.11.1. PINTURA LATEX EN SUPERFICIES INTERIORES 2 MANOS
Descripción
Corresponde los trabajos de pintado de los muros interiores y cielorrasos considerados en el proyecto.
Materiales. – Lija Para Fierro, Pintura Látex de gama media alta, Imprimante X 5 Kg, Sellador
Equipos – Herramientas manuales, Escalera Metálica Tijera
En primer lugar, se procederá a lijar las superficies de los muros y cielorraso empleando lija para concreto.
Una vez que estas superficies estén limpias en su totalidad se procederá a la aplicación del imprimante, para
posteriormente aplicar la pintura. Proceso: lijado pared gris, imprimado, empaste dos manos con imprimante,
una mano de sellador, dos manos de pintura.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).
Forma de valorización
El pago será por metro cuadrado con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al
1.9.2.11.2. PINTURA OLEO MATE EN SUPERFICIES EXTERIORES 2 MANOS
Descripción
Corresponde los trabajos de pintado de los muros exteriores considerados en el proyecto, con pintura esmalte
mate u oleo mate, con finalidad de garantizar su duración en el tiempo y al intemperismo y lluvias de la zona.
Materiales. – Lija Para Fierro, Pintura Oleo Mate, Thinner Acrílico, Imprimante X 5 Kg, Trapo Industrial
Equipos – Herramientas manuales, Escalera Metálica Tijera
posteriormente aplicar la pintura. La pintura será mezclada con thinner y se aplicarán dos manos
especialmente para resistir condiciones climáticas adversas. Proceso: lijado pared gris, imprimado, empaste
dos manos con imprimante, una mano de sellador, dos manos de pintura.
Medición
1.9.2.11.3. PINTURA CIELORRASOS VINILICA 2 MANOS
Descripción: Se refiere al acabado final, con pintura látex, de los cielos rasos.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de
pintura en cielorrasos.
La pintura es el producto formado por uno o vados pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización
e identificación de las cosas y servicios.
Materiales – Lija Para Fierro, Pintura Látex Lavable, Imprimante X 5 Kg
-Imprimante: Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para dañe una viscosidad adecuada para
aplicarla fácilmente.
-En caso necesario, el ejecutor podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con
la aprobación del Inspector.
-Pintura: La pintura a utilizar será de vinílica en interiores, de primera calidad en el mercado de marcas de
reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el
subcontratista de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales
llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de marca conocida. Proceso: lijado pared gris,
imprimado, empaste dos manos con imprimante, una mano de sellador, dos manos de pintura.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de cielo raso, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Medición
1.9.3. INSTALACIONES SANITARIAS

1.9.3.1. APARATOS SANITARIOS
1.9.3.1.1. INODORO NACIONAL TOP PIECE BLANCO
Descripción. - Inodoro de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad, con asiento, tapa, doble
descarga y accesorios interiores de plástico pesado irrompible.
La manija de accionamiento y los pernos de anclaje al piso serán cromados.
Los Inodoros con tanque deberán ser nuevos, de buena calidad, primer uso incluye grifería y accesorios y
deberán estar en buen estado.
Materiales. – Tubo de Abasto Aluminio Trenzado 1/2"X7/8", Perno de Anclaje Para Sujeción de Inodoro Sin
Capuchón Plástico, Anillo de Cera para Inodoro, Asiento Plástico Solido Trébol, Inodoro Nacional Top Piece
Taza Color Blanco
Método de Medición. - El trabajo efectuado se medirá por Unidad (u) y consta de los diversos aparatos
sanitarios que serán instalados para cada uso.
Forma de Valorización. - El pago será por unidades con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.9.3.1.2. MESA DE CONCRETO PARA OVALIN
Descripción. – Comprende la ejecución de las mesas de concreto para base de los lavatorios ovalin y bancas
de concreto de vestidores.
Materiales. – Acero Corrugado Fy = 4200 Kg/Cm2 Grado 60, Clavos Para Madera con Cabeza, Piedra
Chancada 1/2" (Puesto En Obra), Arena Gruesa, Cemento Portland Tipo I (42.5 Kg), Madera Tornillo
Método de Medición. - El trabajo efectuado se medirá por metro (m).
Forma de Valorización. - El pago será por metros con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.9.3.1.3. ENCHAPE DE PORCELANATO EN MESAS DE OVALIN
Descripción. – Comprende la ejecución de Porcelanato en las mesas de concreto de los SS.HH., de apoyo
lavamanos tipo Ovalín empotrables El contratista será responsable por el buen acabado y el inspector
aprobará el pago de esta partida luego de verificar lo anterior especificado.
Materiales. – Pegamento para Porcelanato, Porcelanato Pulido Claro 30 X 30 Cm O Similar, Rodoplast
Método de Medición. - El trabajo efectuado se medirá por metro (m).
1.9.3.1.4. LAVATORIO NACIONAL OVALIN BLANCO
Descripción. - Los lavatorios de losa blanca tipo Ovalín deberán ser nuevos, empotrable, de buena calidad,
primer uso con grifería y accesorios incluidos, y deberán estar en buen estado.
Materiales. – Silicona Blanca Sanitaria 310 Ml, Tubo de Abasto 1/2", Uñas de sujeción Para Lavatorio, Trampa
P Pvc P/Lavadero 1¼", Lavatorio Ovalín para empotrar Blanco, Llave para Lavatorio
Método de Ejecución. - El aparato sanitario se instalará, con todos sus accesorios, para lo cual es necesario
que el aparato se replantee en el muro, para fijar el lavatorio se usará unos ganchos metálicos fijados con
pernos en el muro.
La salida de agua será instalada con una tubería de PVC, el desagüe será instalado con los accesorios:
desagüe y trampa P las que desaguarán en muro, la grifería se instalara fija al aparato.
1.9.3.1.5. URINARIO NACIONAL MODELO CADET
Descripción. – Comprende la adquisición e instalación de los urinarios cadet o similar en los servicios
higiénicos según plano.
Materiales. – Desagüe para Urinario con Niple Y Empaquetadura, Uñas de sujeción Para Urinario, Brida 3/4"
Para Urinario Cadet, Urinario Nacional Cadet o similar, Tornillos 2" X 12" P/Urinario Cadet, Fluxómetro Para
Urinario
1.9.3.2. RED DE DESAGUE

1.9.3.2.1. SALIDA DE DESAGUE PVC SAL Ø4"
1.9.3.2.2. SALIDA DE DESAGUE PVC SAL Ø2"
Descripción. - Comprende el suministro de los codos o tee´s de salida para instalación accesorios sanitarios
como lavamanos, urinarios, inodoros, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario.
Además, quedan incluidos los canales en la albañilería donde irá empotrada la tubería, y su resane y la mano
de obra para la sujeción de los tubos. A cada boca de salida se le da el nombre de punto.
Materiales. – Codo PVC-Sal 4" X 90°, Codo PVC-Sal 2" X 90°, Pegamento para PVC
Unidad de Medida.
Para instalación de salida de desagüe será necesario instalar desde aparato sanitario una línea que conduzca
la tubería hasta la red principal. Unidad de medida (Pto.)
Forma de Valorización.
El pago será por puntos de salida de desagüe con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo
1.9.3.2.3. SALIDA DE VENTILACIÓN DE PVC SAL Ø2"
Descripción. - Comprende el suministro y colocación de salidas de ventilación de 2” de la red de desagüe, es

decir la instalación de tuberías dentro de un ambiente, el cual se instala a partir de los aparatos sanitarios,
incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar al techo
por donde evacuará la ventilación.
Materiales. – Sombrero de Ventilación PVC-Sal De 2", Pegamento para PVC
Método de construcción. - Para la instalación del montante de ventilación será necesario instalar desde
aparato sanitario una línea que conduzca el aire contenido en las tuberías hacia el exterior.
Esta ventilación correrá empotrada en piso y luego subirá por los muros hasta llegar a la azotea. En esta
actividad es necesario utilizar accesorios como codos, tuberías y pegamento.
Unidad de Medida. - Unidad de medida (Pto.)
Forma de Valorización. - El pago será por puntos de salida de ventilación con aprobación y autorización de la
1.9.3.2.4. TUBERIA DE PVC SAL Ø2"
Descripción. - La tubería para Red de Desagüe será de PVC SAL. Se usará para desagüe enterrado en piso y
empotrado en muro. Serán de Cloruro de Polivinilo no plastificado, para una presión de trabajo de 15 lb/plg2,
del tipo denominado PVC – SAL, especialmente para desagües, con extremo del tipo espiga y campana para
sellado con pegamento especial PVC del mismo fabricante. Comprende las excavaciones, rellenos, picados de
pared y resanes.
Salvo otra indicación en los planos, las líneas de desagüe se instalarán con una pendiente mínima de 1%
bajando hasta los aparatos.
Materiales. – Tubería PVC-SAL 2" X 3 M, Codo PVC-SAL 2" X 45°, Codo PVC-SAL 2" X 90°, Yee PVC SAL
Simple de 2", Pegamento para PVC
Método de construcción. - Trata de la colocación de la tubería de desagüe, en el piso y pared. Se excavará la

zanja (perfectamente alineado), se refinará y se colocará una cama con material zarandeado, luego se
colocará la tubería, y se rellenará con material propio zarandeado (fino), compactándose adecuadamente.
También comprende el trazo en pared el picado de la misma la instalación y resanes.
Unidad de Medida. - Unidad de medida (Ml.)
Forma de Valorización. - Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total para los trabajos
descritos incluyendo la mano de obra, leyes sociales materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos y en general todo lo necesario para completar la partida.
1.9.3.2.5. TUBERIA DE PVC SAL Ø4"
Descripción. - La tubería para Red de Desagüe será de PVC SAL. Se usará para desagüe enterrado en piso
y empotrado en muro. Serán de Cloruro de Polivinilo no plastificado, para una presión de trabajo de 15 lb/plg2,
del tipo denominado PVC – SAL, especialmente para desagües, con extremo del tipo espiga y campana para
sellado con pegamento especial PVC del mismo fabricante. Comprende las excavaciones, rellenos, picados de
pared y resanes.
Salvo otra indicación en los planos, las líneas de desagüe se instalarán con una pendiente mínima de 1%
bajando hasta los aparatos.
Materiales. – Tubería PVC-SAL 4" X 3 M, Codo PVC-SAL 4" X 45°, Yee PVC-SAL 4", Yee PVC SAL 4" X 2",
Pegamento Para PVC
Método de construcción. - Trata de la colocación de la tubería de desagüe, en el piso. Se excavará la zanja

(perfectamente alineado), se refinará y se colocará una cama con material zarandeado, luego se colocará la
tubería, y se rellenará con material propio zarandeado (fino), compactándose adecuadamente. También
comprende el trazo en pared el picado de la misma la instalación y resanes.
Unidad de Medida. - Unidad de medida (Ml.)
1.9.3.2.6. SUMIDERO CROMADO ROSCADO 3”
Descripción. - Comprende la colocación de accesorios para realizar la evacuación del agua de un ambiente.
Será de 3” para mejorar velocidad de evacuación, con reducción a 2”, para empalmar a red de 2”.
Materiales. – Codo PVC-SAL 2" X 90°, Reducción PVC-SAL De 3" A 2", Sumidero Cromado Roscado de 3"
Método de construcción. - Los sumideros se instalan por lo general en ambientes donde es necesario evacuar
agua cuando se realiza el aseo respectivo o para casos de evacuación por desperfecto de algún aparato
sanitario que produce goteo de agua.
Desde el punto donde se instalará el sumidero (duchas, patios, etc.), se colocará el accesorio “trampa P”, la
que va unida al sumidero cromado y a la tubería de recolección que conducirá los desagües, los accesorios
serán unidos con pegamento especial.
Unidad de medida. - Unidad de medida (u)
1.9.3.2.7. REGISTRO ROSCADO CROMADO Ø4"
Descripción. – Comprende el suministro y colocación de registro roscado de 4”, con la finalidad de

limpieza de tramos de tuberías, los atoros pueden ser ocasionados por la introducción de elementos extraños
en la línea de desagüe, estos pueden estar ubicados en pisos o colgados en tuberías visibles.
Materiales. – Tee PVC-SAL 4" X 4”, Registro Roscado Cromado 4"
Método de construcción. – Los registros roscados son instalados en los pisos con la finalidad de limpieza de
línea de desagüe, el procedimiento de construcción es el siguiente:
Desde el registro roscado ubicado en los pisos se instalará accesorios de PVC con la finalidad de evacuar los
líquidos, esta línea se debe empalmar a la tubería de derivación.
En el caso que se produce un atoro se debe realizar la limpieza del tramo de desagüe afectado con apertura el
registro roscado e introducir elementos de limpieza.
Unidad de medida. – Unidad de medida (u)
1.9.3.3. INSTALACIÓN DE AGUA

1.9.3.3.1. TUBERIA DE PVC C-10 DE Ø1/2"
Materiales. – Comprende las tuberías y accesorios de Cloruro de Polivinilo (PVC) Rígido, necesarios para
completar la red de distribución de agua (tees, codos, uniones, reducciones, etc.) Serán de Clase 10 (150
lb/plg2), en piso y pared, incluye picados y resanes en pared. Para evitar posible y futuras reparaciones por
fugas de agua, durante la vida útil de las instalaciones, se prevé el uso de codos y tee’s de fierro galvanizado,
ya que generalmente son en estos accesorios los que fallan y se producen las fugas.
Materiales. – Tubería PVC-SAP C-10 C/R de 1/2" X 5 M, Cinta Teflón Blanca 1/2", Codo Fierro Galvanizado de
1/2" X 90°, Tee de Fierro Galvanizado de 1/2", Formador de Empaquetadura
Método de instalación. – Para la instalación de tubería roscada se procederá de acuerdo al procedimiento

convencional, para la instalación de las tuberías de espiga y campana, se procederá utilizando igualmente un
serrucho o sierra para cortarlo. Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba, y toda irregularidad
con una lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para aplicar el pegamento.
El pegamento debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra sintética) de cerda, sobre las superficies
de contacto.
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo esté bien colocado, girar entonces
un cuarto de vuelta para asegurar la distribución uniforme del pegamento.
La demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón de pegamento que aparece entre
las dos uniones.
Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar
presión a la línea. Las tuberías serán de PVC de clase 10, normalizada, del tipo para empalmar a presión,
para sellarse con pegamento PVC del mismo fabricante. Los accesorios finales de cada salida serán de fierro
galvanizado roscado, del tipo pesado, con adaptadores unión rosca de PVC y protegidos con una capa doble
de pintura anti corrosiva. Todas las uniones roscadas se sellarán con cinta de teflón.
Unidad de Medida. – Unidad de medida (ml.)
Forma de Valorización. – El pago será por metros con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.9.3.3.2. SALIDA DE AGUA FRIA DE Ø1/2"
Descripción. – Se entiende por punto de agua fría a la instalación de cada salida de agua, destinada a
abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida para los aparatos
sanitarios, hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño.
Las tuberías del punto de agua serán de PVC, del tipo roscado, Clase 10. Siendo preferentemente de
fabricación nacional y de reconocida calidad.
Todas las salidas de agua deben ser taponados inmediatamente después de terminadas y permanecerán así
hasta la colocación final de grifos o aparatos sanitarios, para evitar que se introduzcan materias extrañas a las
tuberías y las destruyan o atoren. Los codos de salida serán en inserto metálico.
Materiales. – Codo PVC SAP Inserto Metálico 1/2" X 90°, Cinta Teflón Blanca 1/2"
Unidad de Medida. – Unidad de medida (Pto.)
Forma de valorización. – El pago será por puntos de salida de agua fria con aprobación y autorización de la
1.9.3.3.3. TUBERIA AGUA CALIENTE C-10 DE Ø1/2"
Descripción. - Comprende el suministro e instalación de la red de tuberías de Polipropileno Copolímero

Random (PPR) para agua caliente C-10, por piso y pared, incluyendo sus materiales para completar la
instalación. Para evitar posible y futuras reparaciones por fugas de agua, durante la vida útil de las
instalaciones, se prevé el uso de codos y tee’s de fierro galvanizado, ya que generalmente son en estos
accesorios los que fallan y se producen las fugas.
Materiales. – Tubería Agua Caliente, Polipropileno Copolímero Random (PPR), C-10 C/R de 1/2" X 5 M, Cinta
Teflón Amarilla 1/2", Codo Fierro Galvanizado de 1/2" X 90°, Tee de Fierro Galvanizado de 1/2", Formador de
Empaquetadura
Unidad de Medida. – Unidad de medida (ml.)
1.9.3.3.4. SALIDA DE AGUA CALIENTE DE Ø1/2"
Descripción. – Se entiende por punto de agua fría a la instalación de cada salida de agua, destinada a
abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial, en el caso duchas, comprendido desde la salida para
los aparatos sanitarios, hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del
baño.
Todas las salidas de agua deben ser taponados inmediatamente después de terminadas y permanecerán así
hasta la colocación final de grifos o aparatos sanitarios, para evitar que se introduzcan materias extrañas a las
tuberías y las destruyan o atoren. Los codos de salida serán en inserto metálico.
Materiales. – Codo polipropileno Inserto Metálico 1/2" X 90°, Cinta Teflón Amarilla 1/2"
Unidad de Medida. – Unidad de medida (pto)
Forma de Valorización. – El pago será por punto de salida de agua caliente con aprobación y autorización de
1.9.3.3.5. VALVULA PASO DE ½”
Descripción. – Comprende la adquisición e instalación de las válvulas de paso de ½” según el plano de

Instalaciones Sanitarias, las válvulas de paso serán de material de bronce.
Las válvulas de interrupción serán de bronce del tipo Compuerta o globo para unión roscada, de manera
general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños y servicios generales, los
nichos serán revestidos en cerámica, y provistas de tapas de PVC y entre 02 uniones universales, se ubicará
de acuerdo a lo indicado en los Planos de Obra. La altura del eje horizontal de la válvula respecto al nivel
terminado será de 0.30m.
Materiales. – Unión Universal 1/2", Cinta Teflón Blanca 1/2", Niple 1/2"X2" C/R, Válvula de Paso en bronce
1/2", Formador de Empaquetadura
1.9.3.3.6. TAPA PVC PARA VALVULA
Descripción. – Comprende la adquisición e instalación de las tapas PVC 0.25x0.25m, en los nichos de las
válvulas, debidamente empotradas, en la ubicación de las válvulas.
Materiales. – Tapa PVC Para Caja de Válvulas de Paso de 25x25cm
Método de ejecución. – Después de ser instaladas las válvulas de paso se procederá a la colocación de las
tapas de PVC como medida de protección para tales y que no que estén expuestas a la intemperie para lograr
su preservación.
Unidad de medida.
Unidad de medida (u)
Forma de valorización.
1.9.3.3.7. TANQUE ELEVADO 1100 LT
Descripción. – Es la provisión y colocado del tanque elevado prefabricado con capacidad de 1100 lt. Incluye
accesorios. Las tuberías de la instalación serán para agua caliente y los accesorios como tee’s y codos en
fierro galvanizado, para garantizar la vida útil ya que estas estarán a la intemperie.
Los tanques de almacenamiento deberán ser nuevos, de buena calidad, primer uso incluye los accesorios
necesarios y deberán estar en bueno estado
Materiales. – Tubería Agua Caliente C-10 C/R de 1/2" X 5 M, Unión Universal Pvc-SAP C/R 1/2", Tubería Pvc-
Sal 2" X 3 M, Codo Pvc-Sal 2" X 90°, Cinta Teflón Blanca 1/2", Tanque de Agua De Eternit (Polietileno) de
1000 Litros Incluye Accesorios Internos, Codo Fierro Galvanizado De 1/2" X 90°, Niple Pvc 1/2"X2" C/R, Tee
de Fierro Galvanizado de 1/2", Válvula Check 1/2", Válvula de Paso 1/2", Formador de Empaquetadura
Método de Ejecución –
El tanque debe instalarse siempre sobre una BASE PLANA para soportar el peso del agua, evitando daños por
mala instalación. En el caso del presente proyecto, éste se ubicará en la azotea del módulo de baños, al cual
llegará agua de la línea principal.
La colocación del sistema del tanque elevado, estará sujeta a la aprobación del Supervisor de la Obra,
debiendo ser de una marca reconocida.
Unidad de medida. – Para su medición se considerará la unidad colocada y probada junto con todos sus
accesorios y aprobada por el Supervisor de obra. Unidad de medida (u)
1.9.3.3.8. THERMA SOLAR 150 lt (8 PERSONAS)
Descripción. – Esta Therma solar cumplirá la función de calentar el agua para las áreas que lo requieren como
duchas, deberán ser nuevas, de primer uso. Las tuberías de la instalación serán para agua caliente y los
accesorios como tee’s y codos en fierro galvanizado, para garantizar la vida útil.
Therma solar deberá ser de una marca conocida la cual imita su certificado de calidad y tenga trayectoria en el
mercado no menos de 5 años.
Materiales. – Tubería Agua Caliente C-10 C/R de 1/2" X 5 M, Unión Universal Pvc-SAP C/R 1/2", Cinta Teflón
Amarilla 1/2", Codo Fierro Galvanizado de 1/2" X 90°, Niple Pvc 1/2"X2" C/R, Tee de Fierro Galvanizado de
1/2", Válvula de Paso 1/2", Terma Solar 150 Lt (08 Personas)
Unidad de Medida. – El trabajo efectuado se medirá en Unidad (u) de suministro e instalación.
Forma de Valorización – El pago será por unidades con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.9.4. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

1.9.4.1. SALIDA PARA ALUMBRADO
1.9.4.1.1. TUBERÍA PVC SEL 3/4" INC. CURVAS
Descripción. – Comprende la adquisición e instalación de las tuberías PVC SEL ¾” incluye las curvas.
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente prohibida la
elaboración de curvas de 90° en la obra. Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá
emplearse máquinas hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes,
en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se
desecharán las curvas con deformaciones.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas:
Código Nacional de Electricidad. Norma ITINTEC 399.006, 399.07
Materiales. – Tubería Agua Caliente C-10 C/R de 1/2" X 5 M, Unión Universal Pvc-SAP C/R 1/2", Cinta Teflón
Amarilla 1/2", Codo Fierro Galvanizado de 1/2" X 90°, Niple Pvc 1/2"X2" C/R, Tee de Fierro Galvanizado de
1/2", Válvula de Paso 1/2", Terma Solar 150 Lt (08 Personas)
Proceso de Ejecución –
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del presente
Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared o techo, fijadas con
abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante tornillos Hilti.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio, estableciendo
una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad. c) Las tuberías
deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de instalaciones y no se permitirá su
instalación a menos de 15 cm. de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
d) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja intermedia.
e) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
f) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de profundidad respecto
al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en todo su contorno y longitud.
g) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas metálicas de
plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas
a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas 0.10 m del inicio y final
Unidad de Medida. – Unidad de medida (m)
1.9.4.1.2. CIRCUITO TOMACORRIENTE CABLE NH-80 4mm2+ CABLE NH-80 2.5 mm2 (T)
Descripción. – Comprende la adquisición e instalación de cable NH – 80 Ø 4 mm2 para circuitos de

tomacorriente incluido el cable a tierra de NH – 80 2.5 mm2
Materiales. – Cable NH-80 4mm2 0.45/0.70kv, Cable NH-80 2.5mm2 0.45/0.70kv (T), cinta aislante
Equipos. – Herramientas Manuales, Wincha Pasa Cable Metal
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o canalizaciones. Para facilitar el
paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de
grasas o aceites.
b) Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no permitiéndose empalmes que
queden dentro de las tuberías.
c) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros, se harán con grapas o
con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado
de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante
de plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se ejecutarán en las respectivos
buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable NYY y del tipo AMP para los otros tipos de conductores debidamente protegidos y aislados con
cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio
del tipo de conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad para la protección de la
primera.
e) En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los conductores enrollados
adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las
conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
1.9.4.1.3. CIRCUITO ALUMBRADO CABLE NH-80 2.5 MM2
Descripción. – Comprende la adquisición de cable NH – 80 2.5 mm2 para el circuito de alumbrado
Materiales. – Cable Nh-80 2.5mm2 0.45/0.70kv
Equipos. – Herramientas Manuales, Wincha Pasa Cable Metal
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o canalizaciones. Para facilitar el
paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de
grasas o aceites.
b) Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no permitiéndose empalmes que
queden dentro de las tuberías.
c) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros, se harán con grapas o
con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado
de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante
de plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se ejecutarán en las respectivos
buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable NYY y del tipo AMP para los otros tipos de conductores debidamente protegidos y aislados con
cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio
del tipo de conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad para la protección de la
primera.
e) En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los conductores enrollados
adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las
conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
1.9.4.1.4. SALIDA PARA ILUMINACIÓN
Descripción. – Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye curvas, cajas de salida,
conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de los
límites de un ambiente.
Materiales. – Curvas PVC-SEL Eléctricas 3/4" (20 mm), Cinta Aislante, Caja Octogonal SEL
Métodos de ejecución –
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del
material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán
empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas
mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que
no dificulte el alambrado.
Unidad de medida. – Punto (Pto.)
Método de medición. – El cómputo de las salidas de techo será por cantidad de puntos, agrupados en salidas
con similares características.
Forma de Valorización. – El pago será por punto de salida para iluminación con aprobación y autorización de
1.9.4.1.5. SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

1.9.4.1.6. SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE UNIVERSAL + L.T.
Descripción. – Se refiere a la salida a nivel de cajas, de interruptores y tomacorrientes incluido la instalación de

los interruptores unipolares simples de alumbrado en la ubicación mostrada en los planos y de los
tomacorrientes dobles. Además de la mano de obra y el equipo necesarios para completar la partida
Materiales – Cinta Aislante, Interruptor Bipolar Simple Magic, Caja Rectangular PVC De 4" X 2", Curvas PVC-
Sel Eléctricas 3/4" (20 Mm), Tomacorriente Universal Doble + L.T., pegamento PVC, cinta aislante.
Método de ejecución. – Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas No se aceptarán más de dos
curvas de 90 o su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los
tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una
unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
Pruebas y criterios de control de calidad
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo a cargo del residente, en la
forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el
residente deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan
con las normas mencionadas
Unidad de medición. – La unidad de medida estará dada por punto (pto).
Método de medición. – Se efectuará por punto instalado y aprobado por el Supervisor.
Forma de Valorización. – El pago será por punto de salida para tomacorriente con aprobación y autorización
1.9.4.2. ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

1.9.4.2.1. ARTEFACTO PANEL LED CIRCULAR ADOSABLE 36W
Descripción. – Esta partida comprende el suministro e instalación de los artefactos de alumbrado del tipo
adosado 3X36 W y los consumibles correspondientes.
Artefacto adosable debe ser forma rectangular, fabricado en un material resistente, diseño decorativo, ideal
para oficinas, etc., además cuenta con encendido de manera instantáneo.
Materiales – Cinta Aislante, Luminaria Panel Led Circular Para Empotrar 30w
Unidad de medición. – La unidad de medida estará dada por unidad (u).
Método de medición. – Se efectuará por punto instalado y aprobado por el Supervisor.
1.9.4.2.2. LUMINARIA PARA EXTERIORES ADOSADA A PARED INCLUYE EQUIPO
Descripción. – Esta partida comprende la adquisición e instalación de luminaria para exteriores adosable en
pared. Las luminarias serán de carcasa metálica y con protección IP.
Materiales – Cinta Aislante, luminaria para braquete hermética ext. Carcasa metálica 20-50 w
Unidad de medición. – La unidad de medida estará dada por unidad (u).
1.10. CONSTRUCCIÓN DE CERCO PERIMÉTRICO


1.10.1.2. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MATERIALES Y EQUIPOS
Descripción. – Comprende las acciones para reunir y transportar el equipo, herramientas y materiales
necesarias para empezar los trabajos, incluyendo también el transporte al finalizar los trabajos, debiendo
retirar del lugar los elementos transportados.
Subcontrato. – Movilización y desmovilización de equipos
Método de Medición. – El trabajo se medirá en forma global, teniendo en cuenta el transporte del equipo y
materiales que sean indispensables en la obra, así como la distancia recorrida.
1.10.1.3. DEMOLICIÓN CERCO DE PIEDRA SECA EXISTENTE
Descripción. – Comprende las labores concernientes a la demolición manual del cerco de piedra seca
existente, la piedra será reutilizado como parte de los cimientos en los baños.
Método de ejecución. – Se romperá el muro de piedra seca hasta llegar al suelo o terreno a fin de continuar
con los trabajos previstos en el proyecto.
Método de Medición. – El trabajo se medirá en metros cúbico (m3)
1.10.1.4. DESBROCE Y RETIRO DE ARBOL EXISTENTE LADO ESTE
Descripción. – Comprende las labores necesarias para despejar el terreno necesario para llevar a cabo el
proyecto. En la zona indicada se retirará el árbol existente, hacia el lado muro este, y se ejecutará el desbroce
de cualquier otra vegetación.
Equipo a Utilizarse. – Herramientas manuales y/ mecánicas.
Método de ejecución. – Se ejecutará el desbroce por medios eficaces, manuales y mecánicos de ser
necesario.
Método de Medición. – El trabajo se medirá en metros cuadrado (m2).

1.10.2.1. EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMIENTOS CORRIDOS Y ZAPATAS DE CERCO PERIMÉTRICO
Descripción. – Comprende las excavaciones para las estructuras de los cimientos corridos, no se deberá
exceder en la profundidad de la excavación.
Método de ejecución. – Una vez trazada el área de trabajo se procederá a la excavación para la estructura de
cimientos corridos y zapatas de cerco perimétrico, utilizando herramientas manuales.
excavación.
1.10.2.2. ACARREO Dp=60m Y LAVADO DE PIEDRA GRANDE PARA USO EN CIMIENTOS BAÑOS
el innecesario acumulo de montículos de relleno a lo largo de los frentes de trabajo, en la zona de trabajo se
efectuara el lavado del material.
Materiales a utilizarse. – Combustible B-5, agua limpia.

efectiva extraída, lavada y acumulada sin modificaciones.
1.10.2.3. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO DP=30 M

1.10.2.4. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
ser transportados de un lugar a otro de la obra o al lugar determinado para tal fin.
Clasificación
La eliminación se clasifica según el material transportado, y destino puede ser:
Equipo a Utilizarse. – Las maquinarias de carguío y vehículos para el transporte de materiales a eliminar
estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las
exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los elementos
necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída
sobre las vías empleadas para el transporte. Retroexcavador sobre llantas 95HP 1.25yd3 y Camión Volquete
6x4, 330 HP, 15 m3.
1.10.3. OBRAS DE CONCRETO

1.10.3.1. CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS 1:8 + 30% P.G. EN CERCO PERIMÉTRICO
Descripción. – Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo en las cimentaciones excavadas anteriormente.
Materiales y equipos. – Piedra grande, Hormigón, Cemento Portland Tipo IP, agua, mezcladora de concreto 11
p3, herramientas manuales.
Concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento-Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
1.10.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS EN CERCO PERIMÉTRICO
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior
del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro. Se habilita la madera de
acuerdo a las medidas estipuladas en los planos y se procede a armarlas y amarrarlas con alambre negro y
clavo, para el posterior vaciado de concreto.
Método de ejecución. – Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre y
clavos de a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el encofrado de
sobrecimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a plomada; para tal efecto se
determinara el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.
Método de Medición. - Se mide por la Unidad de Metro cuadrado (m2) con aproximación de 02 decimales es
decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
Ingeniero Residente y Supervisor. Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre
el concreto y la madera.
1.10.3.3. CONCRETO F’C=175 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO EN CERCO PERIMÉTRICO
Descripción. – Viene hacer la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que
sobresale de la superficie del terreno natural.
Agregado fino. –Deberá ser limpia y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustroso libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16”, cuyo módulo de
finesa estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
Agregado Grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro.
Hormigón. – Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y
limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para
verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia, libre se agentes perjudiciales.
Método de ejecución. – Los sobrecimientos serán construidos con concreto simple de 175 Kg/cm2. De
acuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación. Determinar en el plano de cimentación –
planta, la longitud de cada sobrecimiento.
Método de Medición. - Se mide por la Unidad de Metro Cúbico (m3) con aproximación de 02 decimales es
decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente. El volumen total del concreto se calcula sumando los volúmenes parciales.
1.10.3.4. CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO
Descripción. – Esta partida comprende el curado de elementos de concreto fresco, con aditivo de concreto de
primera calidad, debido a la dificultad que presenta el medio para realizar un curado con arroceras
(tradicional), este aditivo forma una película que retiene el agua y restringe al máximo su evaporación.
Materiales a utilizarse. – Curador de concreto.
Equipos – Herramientas manuales, mochila pulverizadora manual de 20 lt.
Método de ejecución. - El curado se hará en las superficies de los elementos de concreto humedecido con
ayuda de la mochila pulverizadora.
1.10.4. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.10.4.1. SOLAQUEADO DE SOBRECIMIENTOS EN CERCO PERIMÉTRICO
Descripción. – Comprende trabajos de solaqueo en los sobrecimientos.
Materiales a utilizarse. - Se utilizará Mortero de cemento y pegamento cerámico en proporción 1:1.
Método de ejecución. - El solaqueo se hará con la mezcla de cemento y pegamento cerámico, en la superficie
previamente humedecida, limpia y libre de restos de mezcla de concreto. Los salaqueos realizarlos
preferentemente al momento de los desencofrados
1.10.5. CARPINTERIA MÉTALICA

1.10.5.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE COLUMNAS DE TUBO DE F°N° DE 3"x1/8"
Descripción. – Comprende la instalación de los tubos metálicos de Ø 3”, de soporte del cerco metálico de
malla, estos tubos van distanciados según planos, y sobre estos se apoyan los bastidores del cerco de malla.,
irán embebidos en el concreto de los cimientos y con acabado en pintura anticorrosiva y esmalte, en la base
tendrán gachos de anclaje con fierro de construcción.
Materiales a utilizarse. - Acero Corrugado Fy = 4200 Kg/Cm2 Grado 60 de 1/2" X 9 M, Tubo de F°G° Ø3"X6m
E=1/8" Puesto en Obra, Electrodo Soldadura Cello Cord 1/8"
Equipos. – Herramientas manuales, Andamio Metálico, Soldadora Eléctrica De 250 Amp
Método de Medición. – Esta partida se mide en unidad (u).
Forma de valorización. - El pago será por unidades con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.10.5.2. SUMINISTRO E INSTALACION CERCO MALLA METALICA GALVANIZADA 2"X2" NRO10,CON BASTIDOR
TUBO F°N° Ø 2"
Descripción. – Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan
función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidos los paneles con
malla de cocada y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas,
etc. Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento, y
colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún
defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Residente presentará los planos
detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Ingeniero
Inspector.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y acabado;
debiendo el Residente recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero Inspector. Comprende el cerco
metálico con malla, enmarcada en un bastidor metálico con tubo redondo 2”, lleva angulo metálicos al
perímetro del marco a los cuales va soldada la malla metálica y fijada a los mismos con platina.
Materiales a utilizarse. - malla de alambre galv. Cocada n° 2 1/2"x2 1/2"x1/8", perfil de acero "l"
11/2"x11/2"x1/8" x 6m, perfil "t" 1 1/4"x1 1/4"x1/8"x6m, tubo de f°n° ø2"x6m (e= 2.00mm), electrodo soldadura
cello Cord 1/8", disco de corte acero 14"
Equipos. – Herramientas manuales, Andamio Metálico, Soldadora Eléctrica De 250 Amp, cizalla.
Trabajos Comprendidos.
El Residente deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o
detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación.
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo
con los detalles indicados en los planos.
Anclajes.
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad
del Residente de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se
indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y
perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento.
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán
colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de
personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales aniegos.
1.10.5.2.1. PINTURA ESMALTE EN CERCO METÁLICO
Descripción. - Corresponde los trabajos de pintado de la carpintería metálica, con dos manos de pintura
anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte como acabado.
Materiales a utilizarse. Pintura Anticorrosiva, Pintura Esmalte, Thinner Acrílico, Trapo Industrial
Equipos. – Herramientas manuales, Compresora de Aire Para Pintura
En primer lugar, se procederá a la limpieza de los elementos metálicos. Una vez que estas superficies estén
limpias en su totalidad se procederá a la aplicación de la pintura anticorrosiva en dos manos, para luego del
secado, aplicar la pintura esmalte en dos manos. La pintura será mezclada con thinner y se aplicarán dos
manos especialmente para resistir condiciones climáticas adversas.
La pintura a utilizar será de marca reconocida.
Medición
1.10.6. JUNTAS
1.10.6.1.1. JUNTA ELASTOMERICA DE DILATACION DE 1"
Descripción. - Se refiere a las juntas que permitirán la el sellado se la juntas de construcción de los
sobrecimientos.
Consistirá colocar un material elastómero en la junta para realizar su sellado.
Materiales a utilizarse. Tecnopor 1.2x0.60m E=1", Junta Elastomerico (Cartucho De 600 Ml)
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m).
El pago será por metros con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo
1.11. CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA Y COBERTURA METÁLICA


1.11.1.2. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MATERIALES Y EQUIPOS
Descripción. – Comprende las acciones para reunir y transportar el equipo, herramientas y materiales
necesarias para empezar los trabajos, incluyendo también el transporte al finalizar los trabajos, debiendo
retirar del lugar los elementos transportados.
Subcontrato. – Movilización y desmovilización de equipos
Método de Medición. – El trabajo se medirá en forma global, teniendo en cuenta el transporte del equipo y
materiales que sean indispensables en la obra, así como la distancia recorrida.

1.11.2.1. EXCAVACIÓN DE CIMIENTOS PARA COLUMNAS MÉTALICAS
DE COBERTURA METÁLICA
Descripción. – Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano. Están
considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos (areno – limosos y/o
arcillosos).
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto,
si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Método de Medición. - Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
1.11.2.2. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA

D=30 M

1.11.2.3. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON

MAQUINARIA
Clasificación
6x4, 330 HP, 15 m3.
1.11.3. DADOS DE ANCLAJE

1.11.3.1. CONCRETO SIMPLE
1.11.3.1.1. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 + 30% P.G.
al concreto a vaciarse en las estructuras, como base o primera capa de concreto de los dados de anclaje de
las comunas de la estructura metálica.
Materiales a utilizarse. – Gasolina 84 Octanos, Piedra Chancada 1/2", Piedra Grande, Arena Gruesa, Cemento
Portland Tipo I (42.5 Kg)
Equipo a Utilizarse. – Herramientas manuales, Mezcladora De Concreto De 9 - 11p3
1.11.3.2. CONCRETO ARMADO

1.11.3.2.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 P/DADOS DE ANCLAJE
al concreto a vaciarse en las estructuras.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las normas ASTMC. 0172.
agua puesta en obra, cemento portland tipo i (42.5 kg)
1.11.3.2.2. ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 P/DADOS DE ANCLAJE
Descripción. – El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y lisas; el alambre liso o corrugado; y los
alambres y barras, empleados en la estructura de concreto armado. Las barras de superficie lisa se utilizan en
diámetros iguales o inferiores a ¼” y la de superficie corrugada en diámetros mayores.
Habilitación
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas indicadas en los planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:
a. En barras longitudinales:
Barras de 3/8” @ 1” 6db
Barras de 1 1/8” @ 1 3/8” 8db
b. En estribos:
Estribos de 3/8” @ 5/8” 4db
Estribos de ¾” y mayores 6db
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
- A lo largo del corte ± 2.5 cm

- En las dimensiones extremas de los estribos ± 1.2 cm
- Espirales y soportes ± 1.2 cm
- Otros dobleces ± 2,5 cm
Colocación
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos, dentro de las tolerancias
máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre
de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica que pueda afectar o reducir su capacidad
de adherencia con el concreto y/o dañar las armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y
demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para
mantenerlas en posición, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecido.
Materiales a utilizarse. – Alambre Negro Recocido N° 16, Acero Corrugado Fy = 4200 Kg/Cm2 Grado 60
Equipo a Utilizarse. – Herramientas manuales
Método de Medición. – Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "kg"
Forma de valorización. – El pago será por kilogramos de acero de refuerzo con aprobación y autorización de la
1.11.4. ESTRUCTURA METALICA

1.11.4.1. COLUMNAS METALICAS DE H=6.95m INC. PLANCHA BASE Y GROUTING
1.11.4.2. COLUMNAS METALICAS H=3.35m INC. PLANCHA BASE Y GROUTING
Descripción. – Esta partida está referida a los trabajos de armado de elementos estructurales verticales,
hechos de tubo metálicos. Esta partida incluye el corte y soldado de partes de la columna, así mismo el
pintado con la pintura anticorrosiva respectiva.
Se realizará el corte de los tubos metálicos en una zona adecuada y prevista por el residente y el supervisor
de obra. Se utilizará el tipo de soldadura más adecuada para la unión de dichos segmentos de acuerdo a las
especificaciones generales de estructuras metálicas. Una vez armado la estructura se colocará en la base de
grouting para su respectiva nivelación Así mismo se utilizará pintura epóxica para superficies metálicas con el
fin de evitar la corrosión de la estructura. Se utilizará grúa para los izajes.
Materiales. – Tubo Metálico D=3"X4.5m, Tubo Metálico D=1 1/2"X2.00m, Grouting (Sikagrout) X30kg, Plancha
Metálica 1200x2400mm, E=8.00mm, Plancha Metálica 1200x2400mm, E=6.00mm, Pintura Esmalte, Pintura
anticorrosiva, Thinner Acrílico, Pernos de Anclaje Tipo Esparrago D=3/4"X1.00m C/Tuerca Y Arandela,
Electrodo Soldadura Cello Cord 3/16", Disco de Desbaste, Disco de Corte Acero 14", Trapo Industrial
Equipos. – Herramientas Manuales, Grúa Hidráulica Móvil (Alquiler Terceros), Compresora de Aire para
Pintura, Amoladora, Andamio Metálico 4 Cpos, Soldadora Eléctrica de 250 Amp
1.11.4.3. VIGAS METALICAS DE ARRIOSTRE L=10.06M
Descripción. – Esta partida está referida a los trabajos de armado de elementos estructurales tipo plano,
hechos de tubo metálicos estructurales ASTM A36 (de acuerdo a las especificaciones técnicas generales para
estructuras metálicas). Esta partida incluye el corte y soldado de partes de la viga principal, así mismo el
pintado con la pintura anticorrosiva respectiva. Estas vigas van como arriostre a las columnas, en la parte
superior formando un marco rígido.
El proceso de montaje de la estructura metálica se realizará utilizando una grúa hidráulica y con la distribución
más adecuada del personal. Se utilizarán andamios metálicos siempre que sea necesario. Así mismo se
utilizará la soldadura más adecuada para asegurar un adecuado comportamiento estructural.
La viga tipo plano irá montada sobre apoyos fijos y móviles (De acuerdo a planos estructurales), procurando
realizar los trabajos con la mayor precisión posible, respetando las especificaciones generales de estructuras
metálicas.
El constructor deberá considerar todos los requisitos de seguridad para los trabajadores en altura, tales como
arnés y demás accesorios de seguridad.
Materiales. – Tubo Metálico D=1 1/2"X2.00m Tubo Metálico D=3"X4.5m, Tubo Metálico D=2"X3mm Tubo
Metálico D=3"X4.5m, Pintura Esmalte, Thinner Acrílico, Arnés de Seguridad Con Línea de Vida, Electrodo
Soldadura Cello Cord 1/8", Disco de Desbaste, Disco de Corte Acero 14", Trapo Industrial
Equipos. – Herramientas Manuales, Grúa Hidráulica Móvil (Alquiler Terceros), Amoladora Bosch Gws 23-180,
Andamio Metálico 4 Cpos, Soldadora Eléctrica De 250 Amp.
1.11.5. COBERTURA
1.11.5.1. VIGAS METALICAS TIPO ARCO INC. ELEMENTOS DE FIJACIÓN A COLUMNAS
Descripción. – Esta partida está referida a los trabajos de armado de elementos estructurales, hechos de
perfiles metálicos estructurales ASTM A36 (de acuerdo a las especificaciones técnicas generales para
estructuras metálicas). Esta partida incluye el corte y soldado de partes de la viga principal, así mismo el
pintado con la pintura anticorrosiva respectiva. Estas vigas tipo arco son las vigas principales de la cobertura,
las cuales serán izadas con el uso de grúa hidráulica.
Antes de comenzar los trabajos el constructor debe revisar los planos estructurales con la finalidad de no
cometer errores con las dimensiones del elemento.
Se realizará el corte de los ángulos metálicos en una zona adecuada y prevista por el residente y el supervisor
de obra. Se utilizará el tipo de soldadura más adecuada para la unión de dichos segmentos de acuerdo a las
especificaciones generales de estructuras metálicas, una vez conformadas se realizará la fijación en las
columnas respectivas. Así mismo se utilizará pintura epóxica para superficies metálicas con el fin de evitar la
corrosión de la estructura.
Materiales. – Plancha Metálica 1200x2400mm, E=8.00mm, Plancha Metálica 1200x2400mm, E=6.00mm,

Pintura Esmalte, Pintura anticorrosiva, Thinner Acrílico, Perfil Metálico Rectangular 150x75mm, E=4.5mm,
Perfil Metálico Cuadrado 50x50mm, E=2.5mm, Perfil Metálico Rectangular 75x50mm, E=3.0mm, Electrodo
Soldadura Cellocord 3/16", Electrodo Soldadura Cello Cord 1/8", Perno D=5/8" con 2 Tuercas y Arandela,
Disco de Desbaste, Disco de Corte Acero 14", Trapo Industrial
Pintura, Amoladora Bosch Gws 23-180, Andamio Metálico 4 Cpos, Soldadora Eléctrica De 250 Amp
1.11.5.2. VIGUETAS METALICAS L= 10.24 M
Descripción. – Esta partida está referida a los trabajos de armado de elementos estructurales tipo plano,
hechos de perfiles metálicos estructurales ASTM A36 (de acuerdo a las especificaciones técnicas generales
para estructuras metálicas) . Esta partida incluye el corte y soldado de partes de las viguetas, así mismo el
pintado con la pintura anticorrosiva respectiva tal como se muestra el plano respectivo. Viguetas de fijación y
apoyo de la cobertura tipo arco de Aluzinc. El izado se realiza con ayuda grúa hidráulica y andamios en caso
de requerirse.
Materiales. – Tubo Metálico D=1"X2.00mm Tubo Metálico D=3"X4.5m, Pintura Esmalte, Pintura anticorrosiva,
Thinner Acrílico, Perfil Metálico L 50x50mm E=1/8", Electrodo Soldadura Cellocord 1/8", Varilla de Acero
D=3/8", Disco de Desbaste, Disco de Corte Acero 7", Trapo Industrial
Pintura, Amoladora, Andamio Metálico 4 Cpos, Soldadora Eléctrica De 250 Amp
1.11.5.3. TENSOR METALICO DE ARRIOSTRE L= 28.09

1.11.5.4. TENSOR METALICO L= 8.60
Descripción. – Esta partida contempla en el suministro e instalación de tensor que será Conecta los extremos
de la columna al ancla y al objeto que será sostenido. Asegúrate de que el tensor o templador esté colocado
de tal manera que puedas alcanzarlo con facilidad una vez ubica las “garras” del martillo en la sección media
del tensor (que lucirá como un círculo de metal con dos tornillos ingresando). Utilizando el martillo, gira el
tensor o templador en sentido horario para aumentar la tensión de los sostenes o en sentido contra horario
para liberar la tensión.
Materiales. – Electrodo Soldadura Cellocord 1/8", Varilla de Acero D=1" y accesorios.
Equipos. – Herramientas Manuales, Amoladora, Andamio Metálico 4 Cpos, Soldadora Eléctrica De 250 Amp,
grúa.
1.11.5.5. COBERTURA DE PLANCHA ACANALADA PRE PINTADA ALUZINC e=35mm
Descripción. – Esta partida comprende los trabajos de colocación de las planchas de Aluzinc de 0.35mm
prepintadas, incluye los accesorios necesarios para su fijación, las planchas de aluzinc serán fijadas sobre las
correas de acero de la estructura principal, según planos.
Para la instalación y/o fijación de las planchas de aluzinc, se deberá respetar las dimensiones, y
especificaciones generales para la cobertura de aluzinc. Así mismo se deberá revisar las especificaciones
propias del producto.
Materiales. – Plancha Aluzinc C/4 Enervaduras, E=0.35mm curvadas de fábrica, Tornillo N° 12 Punta Broca (2
Torn C/Valle), Tornillo N° 10x3/4" Punta Fina (C/600max)
Equipos. – Herramientas Manuales, Grúa Hidráulica Móvil (Alquiler Terceros), Andamio Metálico 4 Cpos
1.11.6. DRENAJE
1.11.6.1. CANALETA METALICA P/DRENAJE
Descripción. – Esta partida comprende los trabajos de colocación de una canaleta de aluzinc, los cuales
incluyen los accesorios necesarios para su fijación. Canaleta que recibe las aguas de escorrentía de lluvias de
la cobertura, y son evacuadas al sistema de drenaje.
Para la instalación de la canaleta se verificará la dirección de los vientos predominantes del sector para iniciar
la colocación de la canaleta en sentido contrario a éstos. Su colocación se efectuará desde el nivel inferior de
la cubierta e irá subiendo progresivamente a los niveles superiores, manteniendo tanto en sentido vertical
como horizontal los traslapes mínimos de 15 cm y una onda lado a lado respectivamente.
Materiales. – Sika Flex Blanco 600 Ml, Plancha Metálica 1200x2400mm, E=0.30mm, Ganchos Anclaje con
Platina De 1/8"X3/4", Electrodo Soldadura Cellocord 1/8"
Equipos. – Herramientas Manuales, Andamio Metalico 4 Cpos, Soldadora Eléctrica de 250 Amp
1.11.6.2. TUBERÍA DE BAJADA Y ENTREGA A CANAL
Descripción. – Esta partida comprende los trabajos de colocación de un puntos de bajada de evacuación
aguas pluviales, con tuberías de PVC, los cuales incluyen los accesorios necesarios para su fijación. La
canaleta se colocará de acuerdo a detalle especificado en los planos especificados.
Materiales. – Tubería PVC-SAL 2" X 3 M, Codo PVC-SAL 2" X 90°, Pegamento Para PVC
Equipos. – Herramientas Manuales, Andamio Metálico
1.12. MUROS DE CONTENCIÓN

1.12.1. PARTIDAS PRELIMINARES
1.12.1.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION


1.12.2.1. EXCAVACIÓN CON RETROEXCAVADORA TERRENO NATURAL EN MUROS DE CONTENCIÓN
Descripción. – Comprende las excavaciones en terreno natural con maquinaria, remoción de todo el material
para proceder a la construcción del muro de contención, de acuerdo a los planos o las indicaciones del
Ingeniero Supervisor. Excavaciones corresponden al muro de contención MC-1 lado oeste del proyecto.
Método de Medición. – Se medirá el volumen natural de excavación, sin tener en cuenta el volumen de
esponjamiento.
1.12.2.2. EXCAVACIÓN CON RETROEXCAVADORA TERRENO SEMI DURO Y BOLONERÍA DE MURO DE

CONTENCIÓN
Descripción. – Comprende la ejecución de trabajos de excavación con maquinaria, remoción de todo el

material (terreno semiduro con presencia de bolonerias y roca fracturada), para proceder a la construcción de
los muros de contención MC-2, MC-3 y MC-4 del lado este, de acuerdo a los planos o las indicaciones del
Ingeniero Supervisor.
Equipo a Utilizarse. – Por tratarse de un terreno semiduro, se utilizará retroexcavador sobre llantas 95HP
1.25yd3 necesarios que permitirán cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
Método de Medición. - Se medirá el volumen natural de excavación, sin tener en cuenta el volumen de
esponjamiento.
1.12.2.3. RELLENO CONTROLADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

compactación al 95% por capas de los materiales autorizados por el Ingeniero Supervisor, para la realización
del relleno controlado en el muro de contención MC – 1.
Materiales a utilizarse. – Material de préstamo, agua, gasolina 84 octanos.
Equipo a Utilizarse. – Herramientas manuales, rodillo liso vibratorio de 2-3tn.
Método de Medición. - Se medirá el volumen de relleno compactado.
1.12.2.4. RELLENO MATERIAL PROPIO SOLO ULTIMA CAPA 0.60 M COMPACTADA

La compactación se ejecutará con una primera capa de relleno con material propio, sin control de
compactación, y la última capa de 60 cm, de relleno controlado con material propio, para los muros de
contención de MC -2, MC – 3, MC – 4.
Materiales a utilizarse. – Material propio, agua.
Equipo a Utilizarse. – Herramientas manuales, vibro – apisonadoras y/o rodillo liso vibratorio de 2-3 tn, para la
última capa de 60cm.
1.12.2.5. ACARREO MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=30M

1.12.2.6. ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
Clasificación
6x4, 330 HP, 15 m3.
1.12.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.12.3.1. CONCRETO EN SOLADOS MEZCLA 1:10 (C:H) e=3"
Descripción. – Comprende el vaciado de una capa de concreto de 3" para obtener un fondo de cimentación
nivelada, para el caso muros de contención lo que permitirá la ubicación exacta de los elementos estructurales
antes de proceder a su cimentación.
1.12.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.12.4.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN MUROS DE CONTENCIÓN
Descripción. – Comprende el armado del acero en los muros de contención, tomándose en consideraciones
las especificaciones generales del acero.
Materiales a utilizarse. - Alambre Negro Recocido N° 16, El acero está especificado en los planos basándose
en su carga de fluencias f’y=4,200 kg/cm², debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería:

- Corrugaciones: De acuerdo a la norma ASTM A=615.
- Carga de rotura mínima: 5900 kg/cm².
- Elongación mínima en la rotura en 20 diámetros: 8 %.
Almacenaje y Limpieza. -Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertas y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido, y cualquier
capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando
sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado. - No se permitirán enderezamientos, ni redoblado en el acero obtenido en base

a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Ingeniero
Residente.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Método de Medición. - Se medirán en kilogramos (Kg) con aproximación de dos decimales.
Forma de valorización. - El pago será por kilogramos de acero de refuerzo con aprobación y autorización de la
1.12.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE CONTENCIÓN
Descripción. – Se refiere a trabajos que tenga como objetivo contener el concreto de modo que éste, al
endurecer, tome la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura. En general para el tipo caravista se espera que al desencofrar las superficies no
requieran mayormente tarrajear las superficies vista, por lo que los encofrados deberán ser diseñados y
construidos de modo que resistan totalmente al empuje del concreto vibrado al momento del vaciado sin
deformarse. El encofrado a emplear tipo caravista con desmoldante.
Materiales a emplear. - Alambre Negro Recocido N° 8, Clavos para Madera con Cabeza, Desmoldador para
Encofrado, Madera Tornillo, Panel Fenólico para Encofrado de 4' X 8' 18 mm
Método de ejecución. - Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general se deberán unir los encofrados por medio
de pernos que puedan ser retirados posteriormente, pero en todo caso deberán ser construidos de modo que
puedan ser fácilmente desarmados.
interiores recubiertas adecuadamente con aditivo desencofrante o desmoldante, para evitar la adherencia del
mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ingeniero Supervisor, quien previamente
habrá tenido que inspeccionar y comprobado las características y bondades de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de 24 horas, a menos que el Ingeniero Supervisor lo autorice por
escrito.
El alambre podrá utilizarse con autorización de la Supervisión cuando ambos lados del concreto vayan a ser
recubiertos o no vayan a estar permanentemente expuestos; en estos casos, el alambre será cortado a ras
con la superficie.
Aditivo desencofrante o desmoldante
Método de Medición. – Para el encofrado se considera las longitudes de los muros según los planos.
1.12.4.3. CONCRETO F’C 210 KG/CM2 CARA VISTA EN MUROS DE CONTENCIÓN
Descripción. – Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,

vibrado, de concreto para ser utilizados en la construcción de los muros de contención, de acuerdo a los
planos del proyecto y las instrucciones del Ingeniero Supervisor. El acabado final debe ser el adecuado para
solaqueo posterior, es decir cara vista.
Materiales a utilizarse. –
Cemento. - El cemento utilizado será Portland tipo I, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el
denominado Tipo I.
Agregados
- Agregado fino. - Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más de treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino
deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Características Masa total de la muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables 1.00% máx.

Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl 0.10% máx.
(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera
que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la
reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Módulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de

Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
- Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Sustancias Perjudiciales
Características Masa total de la muestra

Terrones de Arcilla y partículas deleznables 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 = 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión Cl 0.10% máx.
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez, no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por
ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles no podrá ser mayor de cuarenta por
ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo
de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase
de concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
Agua. - El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Aditivos. - Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el
fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo
deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen
el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la
armadura que tenga la estructura. Para este tipo de concreto se deberá utilizar aditivo desencofrante para
logar el desencofrado requerido.
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra o de
elementos extraños y dispuestas de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores
de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por depósitos
cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no más de ocho
(8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La

capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción
normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá ser
empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificará si aún es susceptible de
utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición climática o de temperatura/humedad
y/o condiciones de almacenamiento.
(c) Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos de

productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso del
almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes
estancos. Ésta recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
(d) Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la
mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso
que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se permitirá
el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de
cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar
la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
(e) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y

uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del
concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en
que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las
condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún endurecimiento
inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel
que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la obra y,
por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación, deberá
ser recogido inmediatamente, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
(f) Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios específicos
autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que se suministre cubiertas que, a juicio del
Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá
hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir
una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra
los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente
envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en capas
continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores
aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los
trabajos.
(g) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el
vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar
directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
(h) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto.
Medición. - La unidad de medida será el metro cúbico (m³), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla
de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el
Supervisor.
1.12.4.4. CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO
Descripción. – Esta partida comprende el curado de elementos de concreto fresco, con aditivo de concreto de
primera calidad, debido a la dificultad que presenta el medio para realizar un curado con arroceras
(tradicional), este aditivo forma una película que retiene el agua y restringe al máximo su evaporación.
Materiales a utilizarse. – Curador de concreto.
Equipos – Herramientas manuales, mochila pulverizadora manual de 20 lt.
Método de ejecución. - El curado se hará en las superficies de los elementos de concreto humedecido con
ayuda de la mochila pulverizadora.
1.12.4.5. SOLAQUEADO DE SUPERFICIES EXTERIORES
Descripción. – Comprende trabajos de solaqueado de las superficies expuestas en los muros, de tal manera
de lograr superficies sin protuberancias, rugosidades, porosidades, es decir alisada.
Equipo – Herramientas manuales.
previamente humedecida, limpia y libre de restos de mezcla de concreto y/o alambres.
1.13. ESPACIOS DE CIRCULACIÓN

1.13.1. RAMPA
1.13.1.1.1. TRAZO Y NIVELACIÓN DURANTE LA EJECUCIÓN

Forma de valorización. - El pago será por metro cuadrado de trazo y nivelación con aprobación y autorización
1.13.1.2. MOVIMIENTOS DE TIERRAS

1.13.1.2.1. EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA EN TERRENO NATURAL DE MURO DE CONTENCION
Descripción. – Comprende las excavaciones en terreno normal con maquinaria, remoción de todo el material
para proceder a la construcción.
esponjamiento.
1.13.1.2.2. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA CIMIENTOS EN RAMPA
Descripción. – Comprende las excavaciones en terreno normal con herramientas manuales
esponjamiento.
1.13.1.2.3. RELLENO CON MATERIAL PROPIO, SOLO ULTIMA CAPA H=0.60 M COMPACTADO

adecuadamente evitando que se desparrame o extienda. Solo se considera la compactación de la ultima capa
de 60 cm de espesor, con material propio.
La compactación se ejecutará con una primera capa de relleno con material propio, sin control de
compactación, y la última capa de 60 cm, de relleno controlado con material propio.
Materiales a utilizarse. – Material propio, agua.
Equipo a Utilizarse. – Herramientas manuales, vibro – apisonadoras y/o rodillo liso vibratorio de 2-3 tn, para la
última capa de 60cm.
1.13.1.2.4. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA A 30 M

1.13.1.2.5. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
Clasificación
6x4, 330 HP, 15 m3.

1.13.1.3.1. CONCRETO EN SOLADO MEZCLA 1:10 (C:H) e=0.10 M EN CERCO PERIMETRICO
Descripción. – Comprende el vaciado de una capa de concreto de 0.10M para obtener un fondo de
cimentación nivelada, para el caso muros de contención lo que permitirá la ubicación exacta de los elementos
estructurales antes de proceder a su cimentación.
1.13.1.3.2. CONCRETO SIMPLE F'C=175 KG/CM2 EN RAMPA e=0.10 m ACABADO BRUÑADO
Descripción. – Serán de concreto simple F’c = 175 kg/cm2 y de espesor indicados. Tendrán un acabado
bruñado como textura y de acuerdo a lo indicado en planos. Estarán apoyadas sobre una base o relleno
compactado.
Equipos. – Herramientas manuales, mezcladora de concreto de 9 - 11p3, Regla de Aluminio de 2"X3"X6 M
sacaran estas.
1.13.1.4. OBRAS DE CONCRETO

1.13.1.4.1. MUROS DE CONTENCIÓN RAMPA
01.08.01.03.01.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN MUROS DE CONTENCIÓN
RAMPA
01.08.01.03.01.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS DE CONTENCIÓN RAMPA
01.08.01.03.01.3. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN MUROS DE CONTENCIÓN RAMPA
1.13.1.4.2. ZAPATAS
1.13.1.4.2.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS DE PUERTA DE
INGRESO
1.13.1.4.2.2. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS DE PUERTA DE INGRESO
1.13.1.4.3. COLUMNAS
1.13.1.4.3.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 COLUMNAS DE RAMPA
1.13.1.4.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNAS DE RAMPA
1.13.1.4.3.3. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS DE RAMPA
1.13.1.4.4. VIGAS
1.13.1.4.4.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 VIGAS DE RAMPA
1.13.1.4.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA VIGAS DE RAMPA
1.13.1.4.4.3. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 VIGAS DE RAMPA
1.13.1.4.5. LOSA ARMADA
1.13.1.4.5.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN LOSA DE RAMPA
1.13.1.4.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE RAMPA
1.13.1.4.5.3. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 LOSA DE RAMPA
ACERO
Materiales. –
Sus valores son:

planos de detalles.
superficie.


ENCOFRADO
Descripción. -
Para el encofrado se utilizará madera en buen estado y panel fenólico dependiendo del tipo de estructura y
su acabado, libre de deflexiones, constituido en paneles y/o elementos unitarios, sirve para formar secciones
correctas y debidamente alineadas, respetando estrictamente el diseño en planos del proyecto.
Los encofrados con panel fenólico serán aquellos en donde la estructura requiera un acabado cara vista según
los planos y especificaciones.
eficiencia.
El encofrado tendrá acabado caravista y se utilizará desmoldante de encofrado y panel fenólico
Materiales y equipos. – Madera, panel fenólico, desmoldante de encofrados, alambre negro o materiales de
sujeción y herramientas manuales.


CONCRETO
Materiales y equipos. –Mezcladora de concreto 11 p3, cemento tipo I, arena gruesa, piedra chancada ½”-3/4”,
herramientas manuales, vibrador de concreto.

 Carbón
0.5%
dañinas.
d. 1/5 de menor dimensión entre caras de encofrado

e. 1/3 del peralte de las losas
f. ¾ del espacio libre mínimo entre barras individuales de refuerzo

0.5%
3%
mecánica.

h) El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas
i) Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados.
j) Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
k) Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
l) Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
m) El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
n) El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 0,50 m de altura. Se
encofrados.
del concreto.
Aditivo. – El concreto llevará aditivo desencofrante en las estructuras previstas con acabado cara vista, ya que
permitirá un mejor trabajo.
1.13.1.5. ACABADOS
1.13.1.5.1. RAMPA DE PISO TEXTURIZADO E=2" FROTACH. Y BRUÑADO
Descripción. – Comprende trabajos de acabado a realizar en las superficies de la rampa, esto a realizar
durante el proceso de fraguado del concreto que permita realizar estos trabajos, para lo cual por lo reducido
del espacio (ancho=1.20m), y considerando que el tramo se encuentra sobre el terreno natural, se tendrá que
conformar un tarima de madera sobre el nivel de acabado de la rampa, de manera que los operarios se
encuentren a un nivel superior a la rampa, y sobre este tarima de madera realizar los acabados, la tarima
forma parte del encofrado de la losa y esta será movible, conforme avanzan con los acabados, la tarima correo
sobre su eje.
1.13.1.5.2. SOLAQUEADO DE SUPERFICIES EXTERIORES
Descripción. – Comprende trabajos de acabado a realizar en las superficies exteriores, como columnas, vigas
y fondo de losa de rampa.
previamente humedecida, limpia y libre de restos de mezcla de concreto y/o alambres.
1.13.1.6. JUNTAS
1.13.1.6.1. JUNTA ASFALTICA
cualquier movimiento, así como impermeable. Estas irán en los primeros tramos de la rampa apoyadas sobre
el terreno.
Materiales. – Asfalto rc-250, arena gruesa, Tecnopor 1.2x0.60m e=1"
1.13.1.7. CARPINTERIA METÁLICA

1.13.1.7.1. BARANDA METALICA DE 2" H=0.90 M INCLUYE INSTALACION Y PINTADO
Descripción. – Esta partida comprende la colocación de barandas metálicas F°N° ø: 1", 2" e:2.00mm
H=0.90m, según los planos de arquitectura.
Materiales. – Pintura Esmalte, Pintura anticorrosiva, Thinner Acrílico, Tubo de F°G° Ø 2"X6m E=1.8mm
Puesto en Obra, Tubo de F°G° Ø 1 1/2"X6m E=1.8mm Puesto en Obra, Tubo de F°G° Ø 1"X6m E=1.8mm
Puesto en Obra, Electrodo Soldadura Cellocord 1/8", Disco de Corte Acero 7", Trapo Industrial
Equipos. – Herramientas manuales, Compresora de Aire para Pintura, Soldadora Eléctrica de 250 Amp
Medición. – La unidad de medida será metro lineal (ml).
Forma de valorización. - El pago será por metros con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo
1.13.2. FALSO PISO

1.13.2.1. CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 (C:H) e=0.10m EN ATRIO DE INGRESO
Descripción. – Consiste en el vaciado de concreto para falso piso, que sirve de base para pisos bajos. Sobre el
piso irán los pisos de acabados como piso laja, piso gravilla e incluso el pulido.
Materiales y equipos. – Hormigón, Cemento Portland Tipo IP, agua, mezcladora de concreto 11 p3,
herramientas manuales.
Se usará cemento Portland Tipo IP y agregados de Río para falsos pisos, no deberá agregarse piedra
independientemente y las dimensiones máximas de las piedras del hormigón de Río serán iguales a 1/3 del
espesor del falso piso.
Una vez realizada la nivelación interior y apisonado el llenado del falso piso, se hará por paños alternados, la
dimensión máxima del paño no excederá a 6m.
El espesor mínimo de los falsos pisos será de 10.00 cm (4”) se usarán concretos de 1:8 en volumen de
cemento - hormigón, la mezcla será seca en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada.
Método de Medición. - La forma de medición de esta paridad será por m2 de falso piso vaciado según como lo
indican los planos
1.13.3. PISOS
1.13.3.1. PISO DE CEMENTO S/COLOREAR PULIDO BRUÑADO E=2" MEZCLA 1:4
Descripción. – El Piso es una capa de contrapiso, con acabado pulido, conformada por la mezcla de conctreto
simple y mezcla de acabado cemento con arena fina en una proporción 1:4.
Cemento. Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o la Norma
ASTM C-150, Tipo I.
Arena. Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis,
ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Agua. Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas
Materiales. – Piedra Chancada 1/2" (Puesto en Obra), Arena Gruesa (Puesto en Obra), Cemento Portland
Tipo I (42.5 Kg)
Equipos. – Herramientas manuales, regla de aluminio 1" x 4" x 8"
1.13.3.2. PISO DE LAJA CON FORMATO

Descripción. – En el vaciado de todos los elementos correspondientes a esta partida se utilizará el
enchapado de piso con piedra laja con formato americano, la misma que será ejecutado en la parte
del ingreso principal de la losa deportiva.
La capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.5 cm.
Materiales. – Piedra Laja Formato Americano, Arena Gruesa, Cemento Portland Tipo IP (42.5 Kg), Disco
Diamantado de 9" para Concreto
Equipos. – Herramientas manuales, regla de aluminio 1" x 4" x 8"
1.13.3.3. PISO DE CANTO RODADO Y GRAVILLA

Descripción. – En el vaciado de todos los elementos correspondientes a esta partida se utilizará el
enchapado de piso con canto rodado y gravilla, la misma que será ejecutado en la parte del ingreso
principal de la losa deportiva.
La capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.5 cm. Se realiza el
lavado final de la grava con esponja humedecida.
Materiales. – Gravilla, Piedra Canto Rodado, Arena Gruesa (Puesto en Obra), Cemento Portland Tipo Ip (42.5
Kg), Esponjas
Equipos. – Herramientas manuales, Mezcladora de Concreto De 9 - 11p3
1.13.4. VEREDAS
1.13.4.1. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Método de ejecución. – Para ejecutar un relleno compactado, previamente se deberá contar con la
autorización de la Supervisión. El relleno se hará en capas sucesivas de 15 cm de espesor compactadas al
90% de su máxima densidad seca, se tendrá que emplear el equipo adecuado de compactación. No deberá
emplearse en el relleno tierras que contengan materias orgánicas, ni raíces, arcillas o limos.
Método de Medición. – Se medirá la longitud de zanja rellenada mediante previa constatación de las alturas de
relleno definidas en los planos, presupuesto y análisis de costos.
1.13.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
Materiales a utilizarse. - Alambre Negro Recocido N° 8, Clavos Para Madera Con Cabeza, Madera Tornillo
1.13.4.3. CONCRETO f'c = 175 kg/cm2 DE e=0.10m EN VEREDAS
Descripción. – Serán de concreto simple f’c = 175 kg/cm2 y de espesor indicados. Tendrán un acabado
bruñado como textura y de acuerdo a lo indicado en planos. Estarán apoyadas sobre una base o relleno
compactado.
sacaran estas.
1.13.4.4. JUNTAS ASFALTICAS
Descripción. – Las juntas de dilatación en veredas se construirán cada 3.00 metros de longitud de vereda,
estas son las juntas transversales, las que tendrán un espesor de 1” y una profundidad igual al espesor de la
vereda; por lo que será sellado con mezcla asfáltica. Llevaran Tecnopor, sobre el cual irá el sello de mortero
asfáltico en un espesor mínimo de 2.5 cm, el cual irá compactado con taco de madera.
Materiales. – Junta, mezcla asfáltica.
Medición. - La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
1.13.5. PORTICO ATRIO

1.13.5.1.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN


1.13.5.2.1. EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS CORRIDOS Y ZAPATAS DE CERCO PERIMETRICO
Descripción. – Comprende el corte del terreno a h=0.20m para las estructuras previstas, no se deberá exceder
en la profundidad de la excavación.
Método de Medición. – La unidad de medida será el metro cubico (m3) de material excavado en su posición
excavación.
1.13.5.2.2. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D= 30 M

1.13.5.2.3. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
Clasificación
6x4, 330 HP, 15 m3.

1.13.5.3.1. CONCRETO EN SOLADOS MEZCLA 1:10 (C:H) e=3"
Descripción. – Comprende el vaciado de una capa de concreto de 3" para obtener un fondo nivelada, para el
caso del canal.
1.13.5.4. ZAPATAS
1.13.5.4.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS DE PUERTA DE
INGRESO
1.13.5.4.2. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS DE PUERTA DE INGRESO
1.13.5.5. COLUMNAS
1.13.5.5.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS DE PUERTA DE
INGRESO
1.13.5.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS DE PUERTA DE INGRESO
1.13.5.5.3. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN COLUMNAS DE PUERTA DE INGRESO
1.13.5.6. VIGAS
1.13.5.6.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE PUERTA DE INGRESO
1.13.5.6.2. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS DE PUERTA DE INGRESO
1.13.5.6.3. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN VIGA DE PUERTA DE INGRESO
ACERO
Materiales. –
Sus valores son:

planos de detalles.
superficie.


ENCOFRADO
Descripción. -
Para el encofrado se utilizará madera en buen estado, libre de deflexiones, constituido en paneles y/o
elementos unitarios, sirve para formar secciones correctas y debidamente alineadas, respetando estrictamente
el diseño en planos del proyecto.
eficiencia.
Materiales y equipos. – Madera, herramientas manuales.


CONCRETO
Materiales y equipos. –Mezcladora de concreto 11 p3, cemento portland tipo I, herramientas manuales,
vibrador de concreto.

 Carbón
0.5%
dañinas.
g. 1/5 de menor dimensión entre caras de encofrado

h. 1/3 del peralte de las losas
i. ¾ del espacio libre mínimo entre barras individuales de refuerzo

0.5%
3%
mecánica.

o) El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas
p) Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados.
q) Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
r) Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
s) Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
t) El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
u) El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 0,50 m de altura. Se
encofrados.
del concreto.
1.13.5.7. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

1.13.5.7.1. TARRAJEO DE VIGAS Y/O COLUMNAS
(comprende los “pañeteos”), en la superficies de las columnas y vigas del pórtico.
En todo caso, se dejará lista para recibir el enchape o revoque especial.
Materiales – Arena gruesa, agua, cemento portland tipo IP, madera tornillo.
Equipos. – Herramientas manuales, regla de aluminio 1” x 4” x 8”, andamio metálico
vertical, pero de aspecto rugoso y rayado, listo para colocar el enchape determinado en el cuadro de
acabados.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo esp. min. = 1.0 cm.
Sobre elementos de concreto esp. min. =1.0 cm.

secamiento.
1.13.5.8. CARPINTERIA METALICA
1.13.5.8.1. PUERTA METALICA DE DOBLE HOJA S/DISEÑO
Descripción. – En la tabiquería metálica, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la Inspección el
derecho de rechazar las planchas falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en
que abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los accesorios
necesarios y bisagras. Fabricación según diseño.
Materiales a utilizarse. – Se utilizará exclusivamente barras metálicas de primera calidad, de alta resistencia y
durabilidad ante las inclemencias del tiempo. En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta
que la sección de la barra sea igual a la del esfuerzo axial.
Subcontrato – Suministro e instalación de puerta metálica s/diseño puesto en obra
Método de Medición. – Las puertas metálicas, se medirá por unidad (u), considerando el largo por el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Forma de valorización. - El pago será por unidades con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.13.5.9. PINTURAS
1.13.5.9.1. PINTURA OLEO MATE EN SUPERFICIES EXTERIORES 2 MANOS
Descripción
Corresponde los trabajos de pintado de los muros en exteriores del pórtico, con pintura oleo mate, con
finalidad de dar durabilidad a la misma ante las condiciones climáticas existentes. Proceso: Lijado superficie
gris, imprimante, empaste dos manos, sellador una mano, pintura dos manos, con lijado entre procesos.
Materiales – lija para fierro, pintura oleo mate, thinner acrílico, imprimante, trapo industrial
Equipos. – Herramientas manuales, escalera metálica tijera
posteriormente aplicar la pintura. La pintura será mezclada con thinner y se aplicarán dos manos
especialmente para resistir condiciones climáticas adversas.
Medición
1.13.6. INSTALACIONES ELECTRICAS

1.13.6.1.1. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS Y BUZONES
PARA INSTALACIONES ELECTRICAS
Descripción. – Las zanjas serán de 0.40 mt de ancho mínimo y por profundidad o según los detalles indicados
o pendientes de campo, asi también dependerá del número de cables o ductos enterrados.
excavación.
1.13.6.1.2. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS Y BUZONES CON MATERIAL PROPIO
Descripción. – La excavación de zanjas se hará hecho a mano o con máquina, siempre y cuando el acabado
final de zanja sea correctamente definido y no con desmoronamiento de paredes. El acabado de fondo de
zanja será estable y uniforme ya que este servirá como base para la colocación de Tuberías PVC-SAP y
cables de energía previa colocación de una capa de arena fina o tierra vegetal cernida de 0.05 m. de espesor,
seguidamente se protegerá con una capa de tierra cernida de 0.15 mts, se colocarán los ladrillos de
advertencia y la cinta de señalización de peligro de color amarilla, procedimiento similar para los ductos.
Utilizándose la cinta de las características similares siguientes: Material: Cinta de polietileno de alta calidad y
resistente a los ácidos Dimensión: La cinta será de 5 pulgadas de ancho y de espesor 1/10 mm. Color: La
cinta será de color Amarillo Brillante. Inscripción: Llevará en uno de sus lados la palabra “PELIGRO BAJA
TENSION” con Letras Negras; para la cinta de color ROJO Brillante. Inscripción: Llevará en uno de sus lados
la palabra “PELIGRO ALTA TENSION” con Letras Negras que no pierden su color con el tiempo y deben ser
recubiertas con plástico. Elongación: La elongación máxima será de 25% su longitud total, para control de
relleno se verificará en capas de 30 cm teniendo una compactación de 90% de MDS antes de llegar a 1 m. de
la rasante y al 95 % de MDS de compactación a 1 m. de la rasante.
Equipos. – Herramientas manuales, Compactadora Vibratoria Tipo Plancha 7 Hp
excavación.
1.13.6.1.3. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D= 30 M

Descripción. – El precio unitario de esta partida, representa todos los equipos, maquinarias, herramientas,
insumos y personal necesario para ejecutarla en su integridad. Actividad a Realizar La actividad principal
consiste en el traslado del material excedente producto de las excavaciones a lugares previamente
coordinados con la SUPERVISION, de tal manera que no cause ningún tipo de impacto Una vez terminada la
obra se deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y otros materiales. El material excedente
será cargado en volquetes para ser eliminado en el lugar más apropiado determinado en coordinación con
Inspector y la Entidad.
Equipo – Herramientas manuales.
excavación.
1.13.6.2. BUZONES Y CANALIZACIONES

1.13.6.2.1. DUCTO DE PVC SAP ELECTRICA DN 40 MM
Descripción. – Comprende el suministro e instalación de tuberías que van embebidas en las obras de concreto
y albañilería. No incluye el conductor. Fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC)
no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los insumos o condiciones químicas, retardantes de la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo con la norma ITINTEC Nº
399.006. De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un
extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Materiales. – Tubería PVC-SAP Eléctrica de 1 1/2" X 3 M, Pegamento para PVC
Método de Ejecución. – Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos

entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas
cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los
tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una
unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
Pruebas y Criterios de Control de Calidad. – El ensayo de materiales, pruebas, así

como los muestreos se llevarán a cabo a cargo del residente, en la forma que se especifiquen y cuantas veces
lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el residente deberá suministrar las facilidades
razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan
con las normas mencionadas
Método de Medición. – La unidad de medida estará dada por metro lineal (m).
1.13.6.3. REDES DE ALIMENTADORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS INTERIORES

1.13.6.3.1. CONDUCTOR DE COBRE 2-1X10MM2 NYY + 1x4mm2 LSOH-90
Descripción. – El cable vulcanizado tipo NYY consta de 2 conductores de calibre 10 AWG cobre electrolítico
en cableado flexible en haz aislados en PVC. Además, están trenzados con relleno y cubierta exterior común
de PVC. Este modelo sirve para manejar servicio liviano, el cable vulcanizado es resistente a la abrasión,
humedad y al aceite.
Norma Técnica. –
Internacional: IEC 60227-1; IEC 60227-2; IEC 60227-5; IEC 60332-1-2; IEC 60811-401; IEC 60811-409; IEC
60811-504; IEC 60811-505; IEC 60811-506; IEC 60811-508; IEC 60811-509
Nacional: NTP 370.250; NTP 370.252; UL 2556
Ficha Técnica. –
Descripción Técnica. – Cables eléctricos de baja tensión son de alta seguridad conocidos como libres de
halógenos que tienen unas características especiales de comportamiento ante el fuego y los efectos de
combustión.
Los cables eléctricos tendrán aislamiento indicados en las normas vigentes.
Temperatura de trabajo hasta 70º C., resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta los 90º C. Tensión de
servicio 450/750 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de distribución y conductor de tierra
Materiales. – Cinta Aislante Vulcanizante 3m, Cinta De Señalización Eléctrica, Conductor Eléctrico 2-1x10mm2
NYY, Conductor Eléctrico 1-1x4mm2 Lsoh-90
Método de Medición. – La Unidad de medida, será metro (m), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
1.13.6.4. ARTEFACTOS DE ILUMINACION EXTERIOR

1.13.6.4.1. "POSTE METALICO C/LUMINARIA LED V.S. 70W – TIPO P2"
Descripción. – La luminaria está conformada por:

• Esfera de acrílico (transparente u opalino) o de policarbonato transparente antivandálico, de 350 mm. ó 440
mm. de diámetro, estabilizado contra los rayos ultravioleta. Compuesta por dos semiesferas unidas por un
perfil de aluminio (aro) sellados con silicona, conformando una sola pieza. El perfil de aluminio actúa como
pestaña protectora contra la acción de la humedad, garúa y polvo los cuales perjudican el rendimiento y
apariencia de la esfera y es suministrado en color negro ó blanco.
• Deflector en el interior de la esfera, de aluminio anodizado, dirige un haz de luz hacia el piso evitando el
deslumbramiento. La farola E-35 con lámparas VS y HM 70W y la farola E-44 con lámparas VS y HM 70W con
esferas cristalinas requiBeren necesariamente el uso del deflector.
• Base de aleación de aluminio fundido, con acabado de esmalte estructurado negro.
Esta partida corresponde a un poste de 6.00 m fabricado con tubo de fierro negro de 4” de diámetro. Para la
protección contra la corrosión se le aplicará una limpieza química o mecánica, a continuación, se le aplicará
una pintura de base y por último se le aplicará dos pinturas de acabado.
El Poste irá instalado en una base de concreto tal como se indica en los planos del proyecto, en esta base se
instalará los artefactos led de 60w y la caja porta fusible de 150x150x100 mm.
• Poste metálico fierro negro Ø 4°, pintado y pedestal de concreto.
Subcontrato. – Suministro e Instalación de Poste de F°G° para Soporte de Reflectores S/Diseño y luminarias.
Método de Medición. – La Unidad de medida es la Unidad (u) que será medido como punto o salida terminada,
incluyendo la instalación y pruebas y puesta en funcionamiento con los accesorios necesarios, de acuerdo con
los planos correspondientes.
1.13.6.4.2. LUMINARIA PARA EXTERIORES ADOSADA A PARED INCLUYE EQUIPO
Descripción. – Comprende la adquisición e instalación de luminarias herméticas tipo braquet para exteriores,
con carcasa metálica y protección IP.
Materiales. – Cinta aislante, luminaria para braquete hermética ext. Carcasa metálica 20-50 w
Método de medición. – La unidad de medida será por unidad (u).
Método de Valorización. – El pago será por unidades con aprobación y autorización de la Supervisión, no
1.13.7. INSTALACIONES SANITARIAS

1.13.7.1.1. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS PARA
INSTALACION SANITARIA
Descripción. – Comprende las excavaciones para las instalaciones sanitarias, la cual no deberá exceder de la
profundidad prevista para estas. Específicamente para instalación red de agua para riego.
Método de Medición. – La unidad de medida será el metro cubico (m3) de material excavado.
1.13.7.1.2. RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción. – Este trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los necesitan,
siempre y cuando el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento estructural que transmita
cargas o presiones al suelo y sea, por tanto, susceptible a sentamientos.
El material de relleno será el proveniente de las excavaciones, éste debe estar limpio, libre de materias
orgánicas y otras de descomposición.
el relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de una compactadora tipo plancha de 7 hp. la
compactación se efectuará por mitades y capa por capa, no pudiendo ésta superar los veinte centímetros
compactados (30 cm.). durante la realización de esta partida se mantendrá la superficie húmeda y
debidamente señalizada.
Materiales. – Gasolina 84 Octanos
Equipos. – Herramientas manuales, Compactadora Vibratoria Tipo Plancha 7 Hp
Sistema de control de calidad. – El ingeniero residente y el supervisor de obra deben verificar que los trabajos
de relleno se realicen según lo fijado en los planos de obras, y tengan el grado de compactación adecuado.
Método de medición. – El trabajo ejecutado se medirá en metros cubico (m3), aprobado por el ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
1.13.7.2. REDES DE AGUA FRÍA

1.13.7.2.1. TUBERIA DE PVC C-10 DE Ø3/4"
Materiales. – Comprende el suministro e instalación de tuberías, y todos los materiales para su instalación
desde la caja de agua domiciliaria al exterior y hasta cada las válvulas compuerta y puntos de riego. Los codos
y tees del recorrido serán en fierro galvanizado.
Además, comprende los canales en albañilería, la excavación y relleno de zanjas
Materiales. – Tubería PVC - SAP C-10 C/R De 3/4" X 5 M, Codo PVC SAP C/R 3/4" X 90°, Cinta Teflón
Blanca
Método de instalación. – Para la instalación de tubería roscada se procederá de acuerdo al procedimiento

convencional.
Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar
presión a la línea. Las tuberías serán de PVC de clase 10, normalizada, del tipo para empalmar a presión,
para sellarse con pegamento PVC del mismo fabricante. Todas las uniones roscadas se sellarán con cinta de
teflón.
Método de medición. – Unidad de medición (ml)
1.13.7.2.2. PUNTO SALIDA AGUA PARA RIEGO 1/2"
Descripción. – Se considera a los recursos materiales y de mano de obra que en promedio se requiere para
lograr una salida de agua, estos materiales son el codo de pvc de ½” x 90°, el grifo de riego, la unión universal
y la caja de agua de concreto simple. Siendo los materiales de la Grifería de punto de PVC o de bronce, el
accesorio de salida del punto será de inserto de fiero y los codos y tees en fierro galvanizado
Las válvulas de Compuerta serán de bronce fundido de bordes reforzados para una presión de trabajo de 125
libras por pulgada cuadrada.
Materiales. – Marco y Tapa de Polietileno 0.60 M Caja de Agua, Caja de Concreto Prefabricada de Agua, Cinta
Teflón Blanca, Grifo de Riego de 1/2"
Método de medición. – La medición será por punto de agua fría colocado (pto.).
Método de Valorización. – El pago será por punto de salida para agua de riego con aprobación y autorización
1.13.7.2.3. VALVULA PASO DE 3/4" INC. CAJA DE AGUA + MARCO Y TAPA
Descripción. – Comprende la adquisición e instalación de las válvulas de paso de 3/4” incluye la caja de agua
y tapa según el plano de Instalaciones Sanitarias.
Materiales. – Unión Universal PVC - SAP C/R 1/2", Marco y Tapa de Polietileno 0.60 M Caja de Agua, Caja de
Concreto Prefabricada de Agua, Válvula de Paso 3/4"
1.13.7.2.4. VALVULA CHECK DE BRONCE DE 3/4"
Descripción. – Comprende la adquisición e instalación de las válvulas check de bronce de ¾”.
Materiales. – Válvula Check 3/4"
1.14. VARIOS
1.14.1. BANCAS DE MADERA INC. COLOCACION Y PINTADO
Descripción. – Esta partida comprende el suministro e instalación de las bancas de madera tal como se indica
en los planos de arquitectura.
Subcontrato. – Banca de madera inc. Colocación y pintado
1.14.2. BASUREROS METALICOS SEGUN DISEÑO
Descripción. – Esta partida comprende el suministro e instalación de los basureros metálicos tal como se
indica en los planos de arquitectura.
Materiales. – Cemento Portland Tipo IP (42.5 Kg)
Subcontrato. – Suministro de Tachos de Fibra de Vidrio S/Diseño
1.14.3. GIMNASIO LIBRE
Descripción. – Esta partida comprende el suministro e instalación de las unidades de gimnasio libre tal como
se indica en los planos de arquitectura como: caminadora estática, barras, etc.
Subcontrato. – Suministro e Instalación de Equipamiento Gimnasio S/Diseño
1.14.4. PLANTADO ARBOLES ORNAMENTALES
Descripción. – Esta partida comprende el plantado de árboles ornamentales en la zona de áreas verdes de la
losa deportiva, y donde indique los planos de arquitectura.
Materiales. – Árbol Ornamental
1.14.5. MACETERO FLORES ORNAMENTALES
Descripción. – Esta partida comprende el plantado de flores ornamentales en la zona de áreas verdes de la
losa deportiva, y donde indique los planos de arquitectura.
Materiales. – Plantas Ornamentales, Macetero Ornamental
1.14.6. RELLENO CON MATERIAL PROPIO EXPLANACIÓN AREA VERDE
Descripción. – Este trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los necesitan,
siempre y cuando el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento estructural que transmita
cargas o presiones al suelo y sea, por tanto, susceptible a sentamientos.
El material de relleno será el proveniente de las excavaciones, éste debe estar limpio, libre de materias
orgánicas y otras de descomposición.
el relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de una compactadora tipo plancha de 7 hp. la
compactación se efectuará por mitades y capa por capa, no pudiendo ésta superar los veinte centímetros
compactados (30 cm.). durante la realización de esta partida se mantendrá la superficie húmeda y
debidamente señalizada.
Materiales. – Gasolina 84 Octanos, Biodiesel B-5
Equipos. – Herramientas manuales, Compactadora Vibratoria Tipo Plancha 7 Hp, Mini Cargador
Sistema de control de calidad. – El ingeniero residente y el supervisor de obra deben verificar que los trabajos
de relleno se realicen según lo fijado en los planos de obras, y tengan el grado de compactación adecuado.
Método de medición. – El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), aprobado por el ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
1.14.7. PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN TIERRA VEGETAL EN JARDINES Y ÁREAS VERDES H:0.20M
Descripción. – Esta partida comprende el preparado de la tierra natural existente con abono natural en
la zona de áreas verdes donde lo especifique los planos del proyecto.
Materiales. – Abonos naturales
Método de medición. – La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.).
Método de Valorización. – El pago será por metro cuadrados con aprobación y autorización de la Supervisión,
1.14.8. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRASS NATURAL
Descripción. – Esta partida comprende la instalación del Grass natural tipo quicuyo, en la zona de
áreas verdes donde lo especifique los planos del proyecto.
Materiales. – Grass Silvestre en Tepes
1.14.9. LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción. – El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido deberá removerse y eliminarse de
la obra en lugares permitidos y aprobados por la supervisión.
Una vez terminada la obra se deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y otros materiales. El
material excedente será cargado en volquetes para ser eliminado en el lugar más apropiado determinado en
coordinación con Inspector, la Entidad y la Supervisión.
1.14.10. PLACA RECORDATORIA
Descripción. – Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se
instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o
representante del Contratante. Se deberá construir un pedestal de concreto armado, donde se colocará la
placa recordatoria.
Materiales. – Placa Recordatoria del Proyecto
Método de Valorización. – El pago será por unidades de placa recordatoria con aprobación y autorización de la

Especificaciones Tecnicas

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CARUMAS

UNIDAD DE ESTUDIOS DEFINITIVOS – SUB GERENCIA DE INVERSIONES

“MEJORAMIENTO DE SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA DEL

PROYECTO : “MEJORAMIENTO DE SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y/O

CÓDIGO UNICO DE INVERSIONES : 2510407

MODALIDAD DE EJECUCIÓN : Obras: Ejecución Presupuestaria Directa

Supervisión: Ejecución Presupuestaria Directa

UBICACIÓN : Departamento : Moquegua

Provincia : Mariscal Nieto

1. ADECUADA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA

Nombre del Proyecto : MEJORAMIENTO DE SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA

Modalidad : ADMINISTRACION DIRECTA

Equipo a Utilizarse. - Herramientas manuales,

Método de Ejecución. – Para la construcción de un cartel de 3.60 x 2.40 el proceso es el siguiente:

Método de Medición. – El trabajo ejecutado se medirá en unidades de cartel (u).

1.1.2. CAMPAMENTO DE OBRA

Descripción. – Comprende la construcción de campamentos (oficinas, guardianías, almacenes, servicios

- Vestuarios 64.00 m2 (8x8)

Equipo a utilizar. – Herramientas manuales.

Método de Medición. - La unidad de medida considerada es unidad (u).

1.1.3. CERCO PERIMÉTRICO

Equipo a utilizar. – Herramientas manuales.

1.1.4. ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Materiales. – Tablero de distribución equipado, extensión eléctrica.

Subcontratos. – Suministro de energía eléctrica para la obra.

Método de Medición. – La unidad de medida será el mes (mes).

1.1.5. AGUA Y DESAGUE PARA LA CONSTRUCCIÓN

Equipos a utilizar. – Cilindros para agua.

Subcontratos. – Suministro de agua al campamento durante la obra incluye instalación, materiales y

Método de Medición. – El trabajo se medirá en forma global (Glb).

1.2. OBRAS PRELIMINARES

Subcontratos. – •Servicio de pago por movilización y desmovilización de equipos Moquegua – Carumas

Método de Medición. – La unidad de medida considerada por global (Glb)

1.2.2. FLETE TERRESTRE TRANSPORTE MATERIALES MOQUEGUA – CARUMAS

Subcontratos. – Servicio de pago por flete de movilización y desmovilización de materiales Moquegua –

Método de Medición. – La unidad de medida considerada por viaje (vje)

1.2.3. TRAZO Y REPLANTEO FINAL

Equipos a utilizar. – Estación total, prismas, jalones, radios y herramientas manuales.

Método de Medición. – La unidad de medida será en metro cuadrado (m2).

1.3. SEGURIDAD Y SALUD

Descripción. – Comprende elaborar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo

Subcontratos. – Desarrollo y administración del plan de seguridad y salud en el trabajo

Método de Medición. – La unidad de medida será por Global (GLB.)

1.3.2. EXAMENES MEDICOS PREOCUPACIONALES

Subcontratos. – Servicio de exámenes pre ocupacionales básica

Método de Medición. – La unidad de medida será por unidad (u)

1.3.3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Las cantidades de entrega de vestuario se determinaron de acuerdo a la N.T.E. G.050 SEGURIDAD

Método de Medición. – La unidad de medida será por unidad (u)

1.3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVO

Método de Medición. – La unidad de medida será Global (Glb).

1.3.5. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

Subcontratos. – Servicio de confección de señalización informativa.

- Cartel o letrero de señalización de seguridad a pared de 1.80m x 1.20m.

Método de Medición. – La unidad de medida será por global (glb)

1.3.6. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

Materiales. – Material didáctico.

Subcontratos. – Servicio de curso de capacitación en salud, servicio de capacitación en seguridad.

Método de Medición. – La unidad de medida será por global (glb)

1.3.7. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL

Materiales. – Extintor de polvo químico seco, camilla rígida de madera.

1.4. PLAN DE VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL COVID-19