INSTITUTO TECNOLOGICO DE MATAMOROS

SISTEMAS DE VISION
DOCENTE: Alma Berenice Santiago Cervantes
TRABAJO: INVESTIGACION 3

NOMBRE DEL ALUMNO: Eduardo Eli Gonzalez Mar

No. DE CONTROL: 17261072

CARRERA: Mecatrónica

AULA: I1

HORA: 8:00 p.m. a 9:00p.m.

¿Qué es la industria 4.0?
Industria 4.0 se refiere a una nueva fase en la revolución industrial que se enfoca en gran
medida en la interconectividad, la automatización, el aprendizaje automatizado y los datos
en tiempo real. La industria 4.0 integra la producción y las operaciones físicas con tecnología
digital inteligente, aprendizaje automatizado y big data para crear un ecosistema más
holístico y mejor conectado para las compañías que se enfocan en la manufactura y la
administración de la cadena de suministro.

Aplicaciones de la industria 4.0

La Industria 4.0 es un concepto perfectamente asimilado en el tejido empresarial español.
Sus componentes son conscientes de cómo va a mejorar sus procesos. Todo como resultado
de las tecnologías que le dan forma y sus aplicaciones, siendo las más destacadas:
1.- Internet Industrial de las Cosas (IIoT)
Aprovechar los datos que genera una fábrica implica, en gran parte, sensorizarla. Con ello
no estamos diciendo que haya que colocar dispositivos de medición en todas las líneas de
producción y rincones de la planta. Será cuestión de medir y evaluar los procesos de los que
realmente podemos extraer valor.
Aunque estos instrumentos son un recurso que siempre han estado presentes en las
fábricas, sus prestaciones se han multiplicado con la aparición y desarrollo de la tecnología
Internet de las Cosas y su versión para la industria, el Internet Industrial de las Cosas (IIoT).
Gracias a ella, estos sensores pueden intercambiar información entre ellos y, a su vez, con
un sistema que almacene y procese todos los datos que emiten. Contribuyendo así a dar
forma al concepto de la Industria 4.0.

2.- Implantación de sistemas predictivos

De acuerdo, con IIoT tendrás a tu disposición mucha información sobre tus procesos e,
incluso, en tiempo real. Pero… ¿realmente sabes cómo puedes conseguir valor de toda esa
cascada de datos? Comencemos hablando sobre cómo te permitirá anticiparte al futuro.
Con el trabajo de los algoritmos de inteligencia artificial, identificarás tendencias futuras y
estarás preparado para cuando sean una realidad. En el caso del mantenimiento de la
maquinaria, sabrás qué equipos van a fallar y cuándo, lo que se conoce como
mantenimiento predictivo.
Con él, podrás establecer estrategias de mantenimiento realmente efectivas. De manera
que estas tareas no afecten apenas a la actividad habitual. Y, por supuesto, ahorrando los
costes propios de las paradas de producción que surgen cuando una máquina falla.
Pero los sistemas predictivos no sólo se aplican al cuidado de los equipos. También
permiten, por ejemplo, conocer fluctuaciones de mercado (muy útil en el caso de productos
agroalimentarios).

3.- Para una mayor calidad de los productos

No cabe duda de que la Industria 4.0 ha traído consigo un incremento de los estándares de
calidad de la producción. Aquí también la inteligencia artificial tiene mucho que decir.
Para empezar, esta detecta precozmente la aparición de defectos en los productos. Lo hace
mediante el estudio por los algoritmos de variables como pueden ser la temperatura,
presión, ciclos de uso, etc.
Por otra parte, el uso de técnicas de visión artificial consigue que identifiquemos objetos no
deseados, piezas mal posicionadas o que no cumplen con las dimensiones exigidas, así como
defectos estéticos.

4.- Para trabajar más seguro

La prevención sanitaria va a ser uno de los conceptos que más va a estar presente en las
fábricas durante los próximos tiempos. Nadie quiere detener su producción por un contagio
masivo. El cambio que conlleva en la forma de trabajar será más fácil de implementar con
las tecnologías que caracterizan a la Industria 4.0.
Aquí destacamos su capacidad para mantener la distancia de seguridad entre los
trabajadores, minimizando el riesgo de infección entre ellos. Alcanzar este objetivo también
es responsabilidad de la visión artificial o visión por computador.
Las cámaras instaladas recogerán cada movimiento de los operarios, mientras que el
sistema de inteligencia artificial las procesará para determinar si se cumplen las distancias
recomendadas. En caso de que no sea así, se podrá enviar un mensaje de alerta a los
implicados.
5.- Gestión de tareas
Con las soluciones tecnológicas de las que disponemos, nunca hasta ahora hemos sabido
tanto sobre el desempeño de los recursos humanos. Por supuesto, siempre desde el respeto
a la privacidad de los datos de cada trabajador.
Con la información recopilada, monitorizaremos el tiempo invertido para cada tarea, la
carga de trabajo de cada trabajador, la productividad… Con todo esto, es mucho más
sencillo gestionar la distribución de las cargas de trabajo y conseguir una fábrica más
eficiente.
Además, podemos adaptarnos a las diversas situaciones que se pueden presentar. Por
ejemplo, según datos meteorológicos, históricos y las características de un cultivo, seremos
más precisos a la hora de contratar el número óptimo de jornaleros para su recolección.

6.- Gestión documental

No solamente hay que detenerse en los aspectos exclusivamente productivos. La Industria
4.0 también colabora, y mucho, en la mejora del trabajo relacionado con los documentos
propios de una planta.
Aquí vamos más allá de la propia digitalización de estos documentos. La cual ya contribuye
a reducir enormemente la cantidad de papel presente y los gastos relacionados con su
almacenaje y conservación. Además de permitir su acceso remoto, el trabajo colaborativo
y reducir el peligro de pérdidas, accidentales o malintencionadas.
De hecho, la inteligencia artificial permite extraer información de estos documentos y
clasificarla según su contenido. Así se optimiza la búsqueda de esta información en función
de parámetros clave.
Estas 6 aplicaciones de la industria 4.0 son sólo una muestra de las que, para el sector en
general, son las más relevantes. Para ti, algunas de ellas cobrarán mayor protagonismo que
otras e, incluso, contarás con otras que no aparecen en este listado.
Uno de los denominadores comunes es el tratamiento de información con inteligencia
artificial. Un recurso con el que cualquier fábrica que se defina como inteligente debe
contar.
Campos en que sea aplica la industria 4.0
1. Internet of things (IoT)
Internet de las cosas es el mayor exponente y la idea principal en base a la cual se desarrolla
esta industria. Nació para establecer una comunicación inteligente entre las cosas y lleva
más de 10 años revolucionando el mundo. Esta conectividad gestionada es usada en
numerosos sectores: desde el ámbito de Medicina y Salud, a través de sistemas que
permiten el control remoto de pacientes; pasado por el sector de la Moda, con zapatillas
que facilitan el número de kilómetros recorridos; o el bancario, con aplicaciones que
permiten el pago vía smartphone.

2. El desarrollo de la robótica colaborativa (Cobot)

Se trata del último avance de la tecnología robótica y se encarga de crear robots
especialmente diseñados para interactuar con los humanos. Su reducido tamaño, su
flexibilidad y su precio, menor que el de robots tradicionales, los convierte en el perfecto
compañero de trabajo. De hecho, las empresas han visto su enorme potencial y no dudan
en utilizarlos para optimizar la productividad de los empleados encargados de operaciones
de montaje.

3. La realidad aumentada y la realidad virtual

Esta tecnología permite enriquecer la experiencia visual de las personas, al mismo tiempo
que mejora la calidad de la comunicación. Su gran ventaja reside en que combina el mundo
real con el virtual mediante un proceso informático. Por ello, las experiencias interactivas
resultantes son muy atractivas. Desde probadores de ropa virtual para facilitar las compras
online hasta sentir la adrenalina más alucinante gracias a las gafas de realidad virtual, que
incorporan algunas montañas rusas en parques de atracciones.

4. El estudio del Big Data y Analytics

Son las llamadas “soluciones de inteligencia” que permiten la gestión e interpretación de
datos masivos con fines empresariales. Además de permitir la recolecta de información,
estudiar los hábitos de los consumidores y segmentar según intereses, el desarrollo de esta
tecnología tiene gran capacidad de generación de empleo. Es tal su magnitud, que las
universidades, en particular las facultades de Ingeniería, han visto la necesidad de
completar sus ciclos formativos con asignaturas relacionadas con la “Digitalización de la
Industria” o Industria Inteligente.
5. La impresión 3D
Crear objetos tridimensionales es ahora posible gracias a un grupo de tecnologías que
permiten la fabricación por adición, desarrollando prototipos de cualquier producto. Se
utiliza sobre todo en campos tales como el diseño de joyas, calzado, arquitectura,
ingeniería, y hasta en el sector del automóvil y aeroespacial. Su alto potencial ha permitido
incluso que “La Venus de Milo” expuesta en el Museo de Louvre de París, recupere sus
brazos por unos instantes.

6. Los sistemas ciber-físicos (CPS)

Por último, los sistemas ciber-físicos permiten que un objeto físico esté controlado por la
tecnología. Con ello, nos referimos al sistema de red eléctrica inteligente (REI), que permite
una mejor distribución de la electricidad, automóviles autónomos, sistemas de monitoreo
y pilotos automáticos aeronáuticos. Los beneficios sociales son tales como la reducción de
la emisión de CO2 , teniendo consecuencias muy positivas para mitigar el calentamiento
global.
Máquinas, personas e incluso ciudades enteras se convierten en inteligentes y más
eficientes gracias a la Industria 4.0. Sin embargo, estimamos que aproximadamente sólo el
20% de la población está activamente trabajando en este tipo de profesionales y todavía
quedan muchos retos por afrontar. La gran velocidad a la que avanza la tecnología ha
quedado demostrada, provocando que nos cueste cada vez más, delimitar las fronteras
entre el mundo físico y el digital. Esto nos hace cuestionarnos sobre una posible Industria
5.0. Una nueva etapa en la que se vería integrada la digitalización de las cosas con la
sociedad, de una manera más profunda.