800704-SOL-R04

REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO

PQR REV: 1 Fecha: 24-02-2011
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Procedure Qualification Records (PQR)
Norma de Calificación: PQR N°: WPS No. Fecha:
ASME IX Ed.2019: X Date:

AWS D1.1 Ed.2020: PGT-8/8-2080 WGT-8/8-2080 06-07-2021

Proceso de Soldadura: GTAW Tipo de Proceso: X Manual Automática Semi-Automática

Welding Process(es) Type: Manual Automatic Semi-Automatic

UNIÓN (QW-402) BISEL EN V

Joints
30°

1,5 mm

3 mm
Diseño del tope para el cupón de prueba
(Para Calificaciones combinadas, el espesor del deposito de soldadura deberá ser registrado para cada material de aporte o proceso utilizado)
Groove design of Test Coupon
(For combination qualifications, the deposit weld metal thickness shall be recorded for each filler metal or process used.)

METAL BASE (QW-403) TRATAMIENTO TÉRMICO POST-SOLDADURA (QW-407)

Base Metals Postweld Heat Treatment

Especificación de Material: ASTM A312 Temperatura: NA

Material Specification: Temperature:

Tipo o Grado: TP304L Tiempo: NA

Type or grade Time:

No.P : 8 con No.P : 8 Tasa de Calentamiento: NA

P No.: to P No.: Heating Rate

Espesor del Cupón de Prueba: 5,54 mm Tasa de Enfriamiento: NA

Thickness of test coupon Cooling rate

Diámetro del Cupón de Prueba: 60,3mm (2" nominal)

Diameter of test coupon Composición -Porcentaje
Otros: --- GASES Percent Composition
Other:
(QW-408) GAS (ES) MEZCLA FLUJO
METAL DE APORTE (QW-404) GAS (ES) Mixture Flow Rate
Filler Metals
Protección: Ar 99.99% 18 Lts/min
1 2 3 Shielding:

N° Especificación (SFA): 5.18 --- --- Arrestre: NA NA NA

SFA Specification No.: Trailing

Clasificación AWS: ER308L --- --- Respaldo: Ar 99.99% 12 Lts/min

AWS Class No. Backing:
No.F: 6 --- --- CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS (QW-409)
F No. Electrical Characteristics

No.A: 8 --- --- Corriente: D.C.

A No. Current:

Diámetro del Electrodo: 2.4 mm --- --- Polaridad: (-)

Size of filler metal Polarity:

Espesor depositado: 5.54 mm --- --- Amperaje: 80-120 Amp. Voltaje: 8-12 Volt
Weld metal tihckness Amps.: Volts:
Otros: Diametro electrodo de Tungsteno: 2,4 mm
Other:
Aporte Sólido --- --- Tungsten Electrode Size:

Otros: ---
Other:

POSICIÓN (QW-405) TÉCNICA (QW-410)

Position Technique

Posición: 6G Velocidad de Avance: 8,5 - 12,0 cms/min

Position (s) of groove: Travel Speed:

Progresión (Ascendente, Descendente): Ascendente Cordón Oscilado o Recto: Recto y Oscilado

Welding Progression (Uphill, Downhill): String or weave bead:

PRECALENTAMIENTO (QW-406): Oscilación: Leve

Preheat Oscilation:

Temperatura Precalentamiento: 50°C Paso Simple o Múltiple: Multiple

Preheat Temperature Multiple or Single pass (per side)

Temperatura Interpase: 50°C - 170°C N° de electrodos: Único

Interpass Temperature Multiple or Single Electrodes:

Otros: --- Otros: ---

Other: Other:
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REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO
PQR REV: 1 Fecha: 24-02-2011
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Procedure Qualification Records (PQR)
PQR No. PGT-8/8-2080
ENSAYO DE TRACCIÓN (QW-150)
Tensite Test

Resistencia Máxima
Muestra N° Ancho (mm) Espesor (mm) Área (mm^2) Carga Máxima (kg f) (Kgf/mm2) Ubicación Falla
Specimenn No. Width Thickness Area Ultimate Total Load Ultimate Unit Stress Location

M3 18,93 5,45 103,3 6.382 61,8 Corte fuera de soldadura

M4 18,92 5,66 107,2 6.418 59,9 Corte fuera de soldadura
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ENSAYO DE DOBLADO GUIADO (QW-160)
Guided - Bend Test

Tipo y Figura N° Resultado

Type and Figure N° Result

DG-CARA-001 No se presentan discontinuidades abiertas

DG-CARA-002 No se presentan discontinuidades abiertas
DG-RAIZ-001 No se presentan discontinuidades abiertas
DG-RAÍZ-002 No se presentan discontinuidades abiertas
ENSAYOS DE TENACIDAD / CHARPY (QW-170)
Toughness Test

Muestra N° Ubicación del Entalle Tamaño Muestra Temp. del Ensayo Valores Ensayo Impacto-Charpy Ruptura por Caida de Peso
Specimenn No. Notch location Specimenn Size Test Temp. Impact values (Si /No)
Joules Kg-m Mills Drop-Weight Break (Y/N)

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Observaciones: ---
Others:

ENSAYOS DE SOLDADURA - FILETE (QW-180)

Fillet - Weld Test

Resultado - Satisfactorio: Si No Penetración Total: Si No

Result -Satisfactory Yes No Penetration into Parent Metal: Yes No

Resultados Prueba Macro:

Macro-Results:
OTRO ENSAYOS
Other Tests

Tipo de Ensayo:
Type of Test

Análisis del Deposito de Soldadura:

Deposit Analysis

Otros:
Other:

Nombre del Soldador: Hernán Burton Estrada RUT: 10.405.192 - 9 Estampa Soldador: W-076
Welder's Name: Clock No. Stamp No.

Ensayo Conducido Por: Cristopher Cáceres P. Ensayo de Laboratorio N°: 240-2021E REV.0
Test conducted by: Laboratory test No.

Certificamos que la información expuesta en este registro es correcta y que las muestras de prueba fueron preparadas, soldadas y probadas de acuerdo con los requerimientos
exigidos en la sección IX de la normativa ASME.
(We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code)
Empresa: Salfa Montajes
Manufacturer:

Fecha: 06-07-2021 Por: Ricardo Mera W.

Date: By:

Preparado por: Inspector de Soldadura Revisado por: Jefe Departamento Técnico Aprobado por: Gerente QA/QC
Prepared by: Welder Inspector Checked by: Technical Department Chief Approved by: QA/QC Manager

Nombre: Ricardo Mera W. Ricardo Mera W. Jose Espinoza

Name:

Firma:
Signature:

Fecha: 26-07-2021 26-07-2021 26-07-2021

Date: