Reglamento 2017

REGLAMENTO
INTERNO DE
SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
JOSE GRACIA S.A.C
SG-SST
Elaborado por: Área de SST.

Aprobado por: CSST.
Versión N°: 04
Año: 2017
INDICE
Política interna de seguridad y salud en el trabajo
Capitulo – 1
• Resumen Ejecutivo. ……………………………………………………………………… PAG. 4
Capitulo – 2
• Objetivos y alcances. ……………………………………………………………………. PAG. 4
Capitulo – 3
• Liderazgo, compromiso y la política de seguridad

y salud en el trabajo. ……………………………………………………………………. PAG. 5
A. Liderazgo y compromiso. ……………………………………………… PAG. 5

B. Política interna de seguridad y salud en el trabajo………… PAG. 6
Capitulo – 4
• Atribuciones y obligaciones. ………………………………………………………… PAG. 7
A. Funciones y responsabilidades. ……………………………………. PAG. 7

B. Organización interna de seguridad y salud en el trabajo. PAG. 10
C. Implementación de registros y documentación
del sistema de gestión. ……………………………………………..…. PAG. 14
Capitulo – 5
• Estándares de seguridad y salud en las operaciones o procesos. ... PAG. 14

✓ Condiciones generales. …………………………………………………….... PAG. 14
✓ Condiciones ambientales. …………………………………………………… PAG. 21
✓ Condiciones de herramientas. ……………………………………………. PAG. 22
✓ Apilamiento y almacenamiento de materiales. ………………….. PAG. 23
✓ Manipulación y almacenamiento de insumos químicos
fiscalizados y no fiscalizados. ……………………………………………….. PAG. 24
✓ Manipulación de cargas. ……………………………………………………… PAG. 27
✓ Equipos de protección personal. …………………………………………. PAG. 31
✓ Seguridad en los procesos. …………………………………………………. PAG. 35
AREA DE MOLDES. ……………………………………………………………..… PAG. 35
AREA DE VACIADO. ………………………………………………..……………. PAG. 38
REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 2

AREA DE VIBRADO. ……………………………………………………………..… PAG. 48
AREA DE GALVANICA. ……………………………………………………………. PAG. 56
AREA DE RESINADO. ………………………………………………………………. PAG. 68
AREA DE PRE-ACABADO. ……………………………………………………….. PAG. 72
AREA DE ACABADO. …………………………………………………………….… PAG. 80
ALMACENES. …………………………………………………………………………. PAG. 85
A. Almacenes de insumos químicos. ………………….…PAG. 85
B. Almacén de producto terminado…………………….. PAG. 90
✓ PROCEDIMIENTOS PARA LA COMPRA Y TRANSPORTE DE
MATERIALES, INSUMOS Y OTROS…………………………………... PAG. 94
AREA DE MANTENIMIENTO. …………….………………………………..… PAG. 97
a. Generalidades……………..…………………………………………………….. PAG. 97
b. Estándares de seguridad que se deben seguir antes de
realizar un mantenimiento y/o reparación………………………... PAG. 97
c. Estándares de seguridad que se deben seguir durante y al
finalizar un mantenimiento y/o reparación………………..………. PAG. 99
d. Estándares de seguridad en instalaciones eléctricas……….…. PAG. 100
e. Lista por áreas, de máquinas, equipos y sus riesgos en el
mantenimiento en y/o reparaciones…………………………..…..…. PAG. 103
Capitulo – 6
• Estándares de seguridad en máquinas y equipos………………………….… PAG. 107
Capitulo – 7
• Estándares de control de peligros existente y riesgos evaluados……... PAG. 108
Capitulo – 8
• Preparación y respuesta para casos de emergencia……………………. PAG. 110

- PREVENCION Y PROTECCION CONTRA INCENDIOS. PAG. 110
- PASILLOS Y PASADISOS…………………………………………. PAG. 111
- ESCALERAS, PUERTAS Y SALIDAS…………………………… PAG. 112
- PROTECCION CONTRA INCENDIOS………………………… PAG. 112
- APLICACIÓN DE LOS COLORES Y SIMBOLOS
EN LAS SEÑALES DE SEGURIDAD…………………………… PAG. 118
- PRIMEROS AUXILIOS……………………………………………… PAG. 119
- REFERENCIAS EN CASO DE EMERGENCIAS……………. PAG. 122
Capitulo – 9
• Sanciones………………………………………………………………………………………. PAG. 123

CAPITULO – 1
RESUMEN EJECUTIVO
JOSE GARCIA S.A.C se dedica al rubro de fabricación de artículos religiosos

y publicitarios, tales como medallas, crucifijos, distintivos entre otros.
Nuestra Empresa está ubicada en Jr. El estaño N.º 5417 Urb. Industrial
Infantas, distrito de los Olivos, provincia y departamento de Lima y cuenta
con una sucursal o punto de venta ubicado en la Av., Brasil N.º 523 del
cercado de lima.
Los principales insumos utilizados en nuestro proceso de producción son:
• Aleación de Zinc.
• Cianuro de plata.
• Ánodo de Cobre.
• Ánodo de Níquel.
• Resina.
• Piedras abrasivas.
• Discos de silicona.
• Químicos para galvanoplastia.
CAPITULO – 2
OBJETIVOS Y ALCANCES
ARTICULO 1.-
El presente reglamento tiene como objetivo:
A. Garantizar las condiciones de seguridad y salvaguardar la vida

integridad y el bienestar de los trabajadores, mediante la
prevención de los accidentes de trabajo y las enfermedades
ocupacionales.
B. Promover una cultura de prevención de riesgos laborales en los
trabajadores, contratistas, proveedores y todos aquellos que

presten servicios en relación a la empresa, con el fin de garantizar
las condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
C. Proporcionar el mejoramiento continuo de las condiciones de
seguridad, salud y medioambiente de trabajo, a fin de evitar y
prevenir daños a la salud, a las instalaciones o a los procesos, en
las diferentes actividades ejecutadas facilitando la identificación
de los riesgos existentes, su evaluación, control y corrección.
D. Proteger las instalaciones y propiedad de la empresa, con el
objetivo de garantizar la fuente de trabajo y mejorar la
productividad.
E. Estimular y fomentar un mayor desarrollo de la conciencia de
prevención entre los trabajadores, proveedores y contratistas con
el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
ARTICULO 2.-
El alcance de este reglamento se aplica a todas las actividades, servicios y

procesos que desarrolla la empresa en todas sus instalaciones. El
reglamento establece las funciones y responsabilidades que con relación a
la seguridad y salud en el trabajo deben cumplir obligatoriamente todos
los trabajadores, contratistas, proveedores, visitantes y otros cuando se
encuentren en nuestras instalaciones.
CAPITULO – 3
LIDERAZGO, COMPROMISO Y LA POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO.
A. LIDERAZGO Y COMPROMISO
ARTICULO 3.-
La Gerencia de JOSE GARCIA S.A.C. se compromete a:
a) Liderar y Brindar los recursos ocupacionales para el desarrollo de

todas las actividades en la organización y para la implementación

del sistema de Gestión de Seguridad y Salud a fin de lograr su éxito
en la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales.
b) Asumir la responsabilidad de la prevención de accidentes de
trabajo y las enfermedades mediante el estricto cumplimiento de
las disposiciones que contiene el presente reglamento.
c) Proveer los recursos necesarios para mantener un ambiente de
trabajo seguro y saludable.
d) Establecer programas de seguridad y salud en el trabajo definidos
y medir el desempeño de la seguridad y salud, llevando a cabo las
mejoras que lo justifiquen.
e) Operar en concordancia con las prácticas aceptables de la industria
y con pleno cumplimiento de las leyes y reglamento de seguridad
y salud en el trabajo.
f) Fomentar una cultura de prevención de los laborables para lo cual
se inducirá, entrenará, capacitará y formará a sus trabajadores en
el desempeño seguro y productivo de sus trabajos.
g) Mantener un alto nivel de alistamiento para actuar en casos de
emergencias, promoviendo su integración con Sistema Nacional de
Defensa Civil.
h) Exigir que los proveedores y contratistas cumplan con todas las
normas aplicables de seguridad y salud en el trabajo.
B. POLITICA INTERNA DE SEGURIDA Y SALUD EN EL TRABAJO
ARTICULO 4.-
Nuestra empresa tiene establecida la siguiente política:
En JOSE GARCIA S.A.C. realizamos nuestro trabajo tomando en

consideración la protección de la salud y seguridad de nuestros
colaboradores.
Haremos crecer nuestro negocio responsablemente cuidando la salud y

seguridad de nuestros colaboradores, de la siguiente manera:

1- Fomentando una cultura de prevención de los riesgos laborales.
2- Atendiendo oportunamente las inquietudes y expectativas
relacionadas a la seguridad y salud en el trabajo que puedan tener
nuestros colaboradores.
3- Identificando los riesgos a los que están expuestos los
colaboradores y partes interesadas en las actividades
desarrolladas por estos y prevenir los accidentes de trabajo y
enfermedades ocupacionales, consecuencia de los mismos.
4- Haciendo seguimiento al sistema de seguridad y salud en el trabajo
para facilitar la ejecución de las actividades y detectar las
oportunidades de mejora.
5- Proporcionar los mecanismos necesarios para asegurar que los
trabajadores conozcan y entiendan sus responsabilidades respecto
al sistema de SST.
CAPITULO – 4
ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES
A. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
DE LA EMPRESA
ARTÍCULO 5.-
JOSE GARCIA S.A.C. asume su responsabilidad en la organización del

sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo y garantiza el
cumplimiento de todas las obligaciones en seguridad y salud en el trabajo,
para la cual:
a) La empresa será responsable de prevención y conservación del

local de trabajo asegurando de que esté construido, equipado
dirigido de manera que suministre una adecuada protección a los
trabajadores, contra accidentes que afecten su vida, salud e
integridad física.

b) La empresa instruirá a sus trabajadores respecto a los riesgos a que
se encuentren expuestos en las labores que realizan, adoptando
las medidas necesarias para evitar accidentes o enfermedades
ocupacionales.
c) La empresa desarrolla acciones de sensibilización, capacitación y
entrenamiento destinados a promover el cumplimiento por los
trabajadores de la norma de seguridad y salud en el trabajo.
d) La empresa proporcionará a sus trabajadores los equipos de
protección personal de acuerdo a la actividad que realicen y dotará
a la maquinaria de resguardos y dispositivos de control necesarios
para evitar accidentes de trabajo.
e) La empresa promoverá en todos los niveles una cultura de
prevención de los riesgos en el trabajo.
f) Dara facilidades y estimulara al comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo y convocara a las elecciones de los representantes de los
trabajadores.
g) Implementar las recomendaciones del Comité de Seguridad y
Salud en el Trabajo
h) Entregará a cada trabajador copia del reglamento interno de
seguridad y salud en el trabajo.
i) Adjuntara en los contratos las recomendaciones de seguridad y
salud en el trabajo.
j) Protegerá a los trabajadores con discapacidad y evitará la
exposición a labores peligrosas a trabajadoras en periodo de
embarazo o lactancia.
DE LOS TRABAJADORES:
ARTÍCULO 6.-
Todos los trabajadores de la empresa cualquiera sea su relación laboral,

incluyendo contratistas, están obligados a cumplir las normas contenidas
en este Reglamento y otras disposiciones complementarias. En ese sentido
todos los trabajadores, incluyendo personal de contratistas:

a. Están obligados a conocer, cumplir y respetar las normas,
procedimientos y estándares de trabajo de seguridad y salud
en el trabajo contemplados en el presente reglamento,
procedimientos operativos vigentes y otros que se dispongan
posterior mente en el benefició de la seguridad de la vida
humana.
b. Harán uso adecuados de todos los resguardos, dispositivos de
seguridad y demás medios suministrados de acuerdo con este
Reglamento, para su protección o la de las personas y
obedecerán todas las instrucciones de seguridad aprobadas
por la autoridad competente, relacionadas con el trabajo.
c. Deben informar a su jefe inmediato y estos a su vez a la
Gerencia, de los accidentes e incidentes ocurridos por
menores que estos sean.
d. No ingresaran sin autorización a ninguna otra área de trabajo
que no sea la suya.
e. No intervendrá, cambiará, desplazará, dañará o destruirá los
dispositivos de seguridad o aparatos destinados para su
protección, o la de terceros, ni cambiará los métodos o
procedimientos adoptados por la empresa.
f. Mantener condiciones de orden y limpieza en todos los
lugares y actividades.
g. Están prohibidas las bromas, juegos bruscos y bajo ninguna
circunstancia trabajar bajo el efecto de alcohol o
estupefacientes.
h. Están prohibidos los actos de grave indisciplina, injuria y falta
miento de palabra verbal o escrita en agravio del empleador,
de sus representantes, del personal jerárquico o de otros
trabajadores sea que se cometa dentro del trabajo o fuera de
él, cuando los hechos se deriven directamente de la relación
laboral.
i. Acataran de forma inmediata las recomendaciones que el
comité o algún miembro del comité de SST les efectué.

Siempre y cuando esta guarde relación con la seguridad y
salud en el trabajo.
j. Deberán someterse a los exámenes ocupacionales que
disponga la ley y la empresa.
B. ORGANIZACIÓN INTERNA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO.
Funciones y responsabilidades del comité de seguridad.
ARTÍCULO 7.-
JOSE GARCIA S.A.C. cuenta con un comité de Seguridad y Salud en el

Trabajo integrado por representantes elegidos por el empleador y también
por estos en la misma proporción, debiendo sentar en un libro de Actas
todos los acuerdos adoptados en cada sesión y el cumplimiento de las
mismas en el plazo previsto.
El comité de Seguridad y Salud en el trabajo Tendrá las siguientes

funciones:
a. Deberá elaborar y presentar los reportes de los accidentes de

trabajo, así como los informes de investigación de cada accidente
ocurrido y las medidas correctivas adoptadas a la dirección de la
empresa.
b. Colaborará con los inspectores de trabajo de la Autoridad
Competente o fiscalizadores autorizados cuando efectúen
inspecciones a la empresa.
c. El comité tiene carácter promotor, consultivo y de control en las
actividades orientadas a la prevención de riesgos y protección de
la salud de los trabajadores.
d. Propicia la participación activa de los trabajadores y la formación
de estos, con miras a lograr una cultura de preventiva de seguridad
y salud en el trabajo, y promueve la resolución de los problemas
de seguridad generadores en el trabajo.

e. Puede solicitar asesoría de la autoridad competente en seguridad
y salud en el trabajo en la empresa, de acuerdo a las disposiciones
legales vigentes.
f. Garantizar que todos los nuevos trabajadores reciban una
formación sobre seguridad, instrucción y orientación adecuada.
g. Hacer recomendaciones pertinentes para evitar la repetición de
accidentes.
h. Cuidar que todos los trabajadores conozcan los Reglamentos,
instrucciones, avisos y demás material escrito o grafico relativo a
la prevención de los riesgos laborales en la empresa.
El comité de Seguridad y Salud en el trabajo Tendrá las siguientes

responsabilidades:
a. Asegurar que todos los trabajadores conozcan los Reglamentos

Internos de seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa.
b. Informar inmediatamente el incumplimiento del reglamento
interno de seguridad y salud en el trabajo a la autoridad
competente dentro del centro de trabajo y participara en la
aplicación de la debida sanción, de ser necesario.
c. Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
d. Vigilar el cumplimiento del Reglamento Interno de Seguridad y
Salud en el Trabajo de empresa.
e. Investigar las causas de todos los incidentes, accidentes y de las
enfermedades ocupacionales que ocurran en el centro de trabajo,
emitiendo las recomendaciones respectivas para evitar la
repetición de los mismos.
f. Verificar el cumplimiento de la implementación de las
recomendaciones, así como la eficacia de las mismas.
g. Hacer visitas de inspección periódicas en las áreas
administrativas, áreas operativas (de ser el caso, instalaciones,
maquinarias y equipos en función de la Seguridad y Salud en el
Trabajo.

h. Hacer recomendaciones para el mejoramiento de las condiciones
relacionadas con la Seguridad y Salud en el Trabajo y verificar que
se lleven a efecto las medidas acordadas y evaluar su eficiencia.
i. Promover la participación de todos los trabajadores en la
prevención de los riesgos del trabajo, mediante la comunicación
eficaz, la participación de los trabajadores en la solución de los
problemas de seguridad, la inducción, la capacitación, el
entretenimiento, concursos, simulacros, etc.
j. Estudiar las estadísticas de los incidentes, accidentes y
enfermedades ocupacionales ocurridos en la empresa cuyo
registro y evaluación deben ser constantes actualizados por la
unidad orgánica de seguridad y salud en el trabajo.
k. Asegurar que todos los trabajadores reciban una adecuada
formación sobre Seguridad y Salud en el trabajo.
l. Colaborar con los servicios médicos y de primeros auxilios.
m. Llevar en el libro de Actas el control del cumplimiento de los
acuerdos y propuestas del Comité.
n. Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y
evaluar el avance de los objetivos establecidos en el programa
anual, y en forma extraordinaria lo exijan.
o. Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud de la
empresa.
p. Reportar a la gerencia de la empresa respectivas, la siguiente
información:
1. Reporte de cada accidente mortal dentro de las 24 horas
siguientes de ocurrido.
2. Investigación década accidente mortal y medidas correctivas
adoptadas dentro de los diez (10) días de ocurrido.
3. Reportes trimestrales del Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
ORGANIGRAMA DEL COMITÉ
ARTÍCULO 8.-

La empresa adoptara el siguiente organigrama funcional para el comité
paritario de seguridad y salud en el trabajo.
PRESIDENTE
SECRETARIO
MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO
PROGRAMA ANUAL DESEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
ARTÍCULO 9.-
El Comité aprobará el Programa Anual de Seguridad y Salud de la empresa.

Este programa deberá ser elaborado por la entidad funcional a cargo de la
seguridad y salud en el trabajo en la empresa. Este programa deberá estar
en relación a los objetivos contenidos en el presente reglamento y a los
otros elementos que garanticen un trabajo en forma preventiva y
sistemática contra los riesgos existentes en el centro de trabajo.
Luego de haber analizado y seleccionado los objetivos contenidos,

acciones, recursos y otros elementos, el Comité aprobará el Cronograma
del mismo, estableciendo los mecanismos de seguimiento para el cabal
cumplimiento de este. La empresa prestará todo el apoyo para la ejecución
del Programa Anual.
MAPA DE RIESGOS
ARTÍCULO 10.-
El mapa de riesgos consiste en una representación gráfica a través de

símbolos de uso general o adoptado, indicando la exposición al peligro, de
acuerdo a la información recopilada. El mapa de riesgos estará ubicado en
un lugar visible de la empresa.

C. IMPLEMENTACION DE REGISTROS Y DOCUMENTOS DEL SISTEMA
DE GESTION.
ARTÍCULO 11.-
Para la evaluación del sistema de gestión la empresa deberá tener los

siguientes registros:
- El registro de accidentes de trabajo e incidentes en el que deberá

constar la investigación y las medidas correctivas ADOPTADAS.
- El registro de enfermedades ocupacionales.
- El registro de exámenes médicos ocupacionales.
- El registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos y
factores de riesgo ergonómicos.
- El registro de inspecciones internas de seguridad y salud.
- Las estadísticas de seguridad y salud.
- El registro de equipos de seguridad o emergencia.
- El registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros
de emergencia.
CAPITULO – 5
ESTANDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OPERACIONES O

PROCESOS.
1- CONDICIONES GENERALES
ARTÍCULO 12.-
El trabajador no deberá ingresar a las áreas de trabajo portando, teléfonos

celulares, radios, cualquier otro equipo de transmisión, cámaras
fotográficas, filmadoras, cualquier otro equipo de grabación.
ARTÍCULO 13.-

Es obligación del personal el uso de los uniformes y equipos de protección
personal dotado por la empresa, para ingresar a trabajar y mientras dure
la jornada de trabajo.
ARTÍCULO 14.-
Todo trabajador deberá contar con los equipos de protección

personal necesarios y acorde con la labor que realiza en ese
momento.
ARTÍCULO 15.-
El trabajador podrá negarse a realizar cualquier labor, si es que no se le

ha dotado de los equipos de protección personal, informando de
inmediato al jefe de planta o a la gerencia.
ARTÍCULO 16.-
El trabajador no deberá ingresar a otras áreas de trabajo sin autorización
del jefe encargado o del jefe de planta.
ARTÍCULO 17.-
Los trabajadores que laboran en las diversas áreas de la empresa,

obligatoriamente deberán portar y usar los equipos de protección personal
específicos, pertinentes a cada tipo de operación.
ARTÍCULO 18.-
Los equipos de protección personal (casco, zapatos, guantes, respirado,

etc.) que se doten a los trabajadores serán seleccionados de acuerdo a los
riesgos a los que estén expuestos y al tipo de trabajo a realizar.
ARTÍCULO 19.-
Únicamente las personas autorizadas y debidamente capacitadas podrán

poner en funcionamiento, utilizar, hacer reparaciones y operar la
maquinaria, vehículos y equipos de producción, usando el equipo de

protección personal adecuado y despojándose de indumentaria o ropa
inadecuada que pueda ocasionar lesiones y/o daños de manera general.
ARTÍCULO 20.-
De ocurrir un accidente que ocasione lesión y/o daño, el lesionado o testigo

deberá dar aviso a su jefe inmediato o compañeros. Así mismo el personal
tiene la obligación de reportar las condiciones y actos inseguros que
observe durante su jornada de trabajo.
ARTÍCULO 21.-
El trabajador no deberá movilizar manualmente cargas mayores de

aproximadamente 25 kilogramos para los hombres y 15 kilogramos para
las mujeres; en caso de superar dichos pesos se empleará dos personas
para realizar dicha labor o equipos o vehículos apropiados.
ARTÍCULO 22.-
Está prohibido ingresar a los almacenes de producto terminado, insumos

químicos e insumos químicos fiscalizados. Solo podrá ingresar el personal
que labora en dichas áreas.
ARTÍCULO 23.-
En cada área de trabajo, los jefes o supervisores tendrán la responsabilidad

de verificar que los procesos se realicen en las condiciones e instalaciones
adecuadas, que el personal porte y use el equipo de protección
correspondiente y se utilicen equipos y maquinarias en buenas condiciones
de operación.
ARTÍCULO 24.-
Los trabajadores por ningún motivo, ni siquiera momentáneamente,

podrán obstaculizar las rutas de evacuación con los equipos, materiales o
medios de trabajo.

ARTÍCULO 25.-
Todos los trabajadores deberán estar debidamente capacitados y

entrenados para utilizar los extintores instalados en sus respectivas áreas
con la finalidad de prevenir y actuar en caso de un conato de incendio.
ARTÍCULO 26.-
Los trabajadores en labores de prolongado y considerable contacto con el

agua usaran mandil de plástico, botas de jebe y guantes de caucho o
plástico para evitar el contacto permanente.
ARTÍCULO 27.-
Los trabajadores emplearan casco de seguridad en todas las operaciones,

lugares o zonas donde exista peligro de caída de materiales u objetos,
recibir golpes en la cabeza, etc. Para el caso de trabajo con electricidad el
casco deberá ser no conductor de corriente.
ARTÍCULO 28.-
Los trabajadores que laboren en lugares de ruido intenso y prolongado

deberán usar protectores auditivos.
ARTÍCULO 29.-
No se asignarán guantes a los trabajadores que operen en taladros, prensas

u otras máquinas en las que la mano pueda ser atrapada por partes en
movimiento o en operaciones de alta precisión en las cuales es
imprescindible la liberta de movimiento de las manos.
ARTÍCULO 30.-
El uso de botines de seguridad con punta de acero será de uso obligatorio

para el personal que este expuesto a golpes y caídas de peso sobre sus pies.
Además, el calzado para las operaciones con electricidad, será sin clavos,
ojales o cualquier aditamento metálico.

ARTÍCULO 31.-
Los mandiles, guantes, mangas protectoras y demás implementos para los

trabajadores que laboran en el área de vaciado o manipulen metales
calientes, serán de material resistente al fuego; en operaciones con
electricidad serán con resistencia dieléctrica y en operaciones con
sustancias químicas en general serán de caucho natural, sintético o de
película de plástico flexible.
ARTÍCULO 32.-
La maquinaria y equipo en general no deberá ser puesta en marcha,

si no cumple con los requerimientos de seguridad y la protección
del personal que la ópera.
ARTÍCULO 33.-
Todo equipo o instalación nueva o recién reparada debe ser

sometido apruebas antes de ponerlo en servicio.
ARTÍCULO 34.-
Los trabajadores deberán informar de forma inmediata a su jefe

inmediato o al jefe de producción o jefe de planta, los defectos o
deficiencias que descubra en las maquinas.
ARTÍCULO 35.-
Todas las fajas, cadenas y otros elementos de transmisión deberán

contar con sus respectivas guardas de protección.
ARTÍCULO 36.-
Ninguna persona quitara o anulará los resguardos, aparatos de

seguridad o dispositivos de seguridad que protejan una maquinaria
o parte de la misma que sea peligrosa, excepto cuando la maquina
este detenido con el fin de efectuar reparación u operaciones de
mantenimiento, al término de los cuales se colocarán de inmediato
dichos resguardos, aparatos o dispositivos de seguridad. Solo
personal autorizado y calificado podrá realizar reparaciones.
ARTÍCULO 37.-
Esta estrictamente prohibido poner en funcionamiento o

manipular maquinas, motores o instalaciones, sin conocer
previamente sus instrucciones de funcionamiento. No permitir que
personas extrañas manipulen dicha maquinaria.
ARTÍCULO 38.-
Todo trabajador que opera un equipo de la Empresa, debe conocer
la ubicación exacta de las botoneras de parada de emergencia,
alarmas y equipos contra incendio.
ARTÍCULO 39.-
Todo insumo utilizado en el proceso productivo, cuya manipulación

o contacto implique peligro, debe estar correctamente rotulado.
ARTÍCULO 40.-
Conocer la ubicación y forma de usar los extintores contra incendio.
ARTÍCULO 41.-
Todo trabajador que realice un trabajo de reparación y

mantenimiento en cualquier área, deberá limpiar la zona de trabajo
una vez terminada su labor.
ARTÍCULO 42.-

El personal de fábrica deberá en todo momento mantener limpia su
área de trabajo libre de cualquier materia extraña que se puedan
acumular.
ARTÍCULO 43.-
Conservar los pisos, plataformas de trabajo y barandas, libres de
aceite, grasa, agua o cualquier otra sustancia que pueda originar
caídas.
ARTÍCULO 44.-
Cuando se realiza la limpieza de los pisos y tanques con agua evite

mojar los motores e interruptores eléctricos porque pueden recibir
una descarga eléctrica o provocar un corto circuito.
ARTÍCULO 45.-
Ponga en conocimiento a su jefe sobre fugas de aire, agua, gas, etc.,

que observe.
ARTÍCULO 46.-
En ningún local de trabajo se acumulará maquinaria ni materiales

en los pisos, debiendo existir los espacios necesarios para el
material a utilizar.
ARTÍCULO 47.-
En las escaleras, rampas, plataformas, etc. donde los resbalones

pueden ser especialmente peligrosos, se colocarán superficies
antirresbaladizas.
ARTÍCULO 48.-

Todos los lugares de trabajo y en general los espacios interiores de
las instalaciones, estarán provistos de iluminación artificial cuando
la natural sea insuficiente. Tendrá una intensidad uniforme,
adecuada y distribuida de tal manera que cada máquina, equipo o
banco de trabajo estén separadamente iluminados y no proyecten
sombras o produzcan deslumbramiento.
ARTÍCULO 49.-
Las sustancias volátiles e inflamables como: alcohol, éter, acetona,

etc. Deberán conservarse en envases herméticos y alejados de
puntos de calor o temperatura.
2- CONDICIONES AMBIENTALES.
ARTÍCULO 50.-
Están prohibidos los trabajos de mantenimiento y reparación precarios,

provisionales, improvisados, que pongan en riesgo la vida e integridad
física de las personas o puedan ocasionar siniestros en las instalaciones.
ARTÍCULO 51.-
Para los trabajos de reparación de tuberías, se debe verificar que las

válvulas estén cerradas, las tuberías limpias y libre de gases.
ARTÍCULO 52.-
Los trabajadores que realicen trabajos en altura a partir de 1.50 metros

deberán emplear arnés de seguridad, cuyas líneas de vida estén ubicadas
a puntos fijos y firmes de una estructura.
ARTÍCULO 53.-

Cuando el personal realice alguna reparación deberá contar con una caja o
cinturón para transportar las herramientas portátiles.
ARTÍCULO 54.-
Cuando el personal realice trabajos de reparación que impliquen riesgos o

daños, deberán colocar tarjetas y si fuese necesario algún otro medio de
seguridad, barreras, señales, etc.
ARTÍCULO 55.-
Ningún jefe o trabajador podrá retirar la tarjeta de seguridad, solo lo podrá

hacer el encargado del mantenimiento de la maquinaria o equipo.
3- CONDICIONES DE LAS HERRAMIENTAS
ARTÍCULO 56.-
Los trabajadores tendrán cuidado con almacenar, portar o manipular

herramientas cortantes, con filos y puntas agudas, para prevenir lesiones.
ARTÍCULO 57.-
Cuando se realicen trabajos con los equipos de esmerilado o pulido es

obligatorio el uso del equipo de protección visual (lentes de protección).
Para casos de emisión de partículas muy finas será necesaria la protección
respiratoria.
ARTÍCULO 58.-
Se usarán equipos de protección personal necesarios cuando se realicen

trabajos con, esmeril, soldadura eléctrica, equipos de corte y soldadura,
tornos, etc.
ARTÍCULO 59.-

Cuando se realice el vaciado, se deberá tener en cuenta el procedimiento
de trabajo establecido. Se deberá cuidar que la aleación de zinc derretido
no entre en contacto con objetos de metal o líquidos fríos, pues la
diferencia de temperaturas (de frio a caliente) podría originar salpicaduras
de esta que podrían dañar al trabajador.
ARTÍCULO 60.-
Los trabajadores que manipulen objetos con bordes afilados, astillados,

pesados, materiales que contengan sustancias calientes, causticas,
corrosivas, etc., deben emplear el vestuario y equipo de protección
adecuado, que evite accidentes.
4- APILAMIENTO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
ARTÍCULO 61.-
Los materiales deben ser apilados de manera que no obstruyan o

interfieran con:
a- La adecuada distribución de la iluminación.

b- El funcionamiento apropiado de las máquinas y equipos.
c- El paso libre por los pesadillos y áreas de tránsito, así como las
rutas de evacuación.
d- La visualización de señales de diversa índole.
e- La operatividad del sistema contra incendios (mangueras,
extintores, rociadores, detectores, etc.) y de cualquier otro sistema
o elemento de seguridad.
ARTÍCULO 62.-
Los materiales no serán apilados a una manera que pueda causar

inestabilidad de la pila.
ARTÍCULO 63.-

Cuando en un mismo almacén se acumulen productos que sean
incompatibles por sus propiedades físico-químicas, estos deberán estar
adecuadamente separados y protegidos, a fin de evitar riesgos de
incendios, explosión, reactividad, etc.
ARTÍCULO 64.-
Los andamios donde se apile material, serán fijos o clavados al piso, pared
u otro elemento que le de sustento y evite su inclinación.
5- MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO DE INSUMOS QUIMICOS

FISCALIZADOS Y NO FISCALIZADOS
A- ALMACEN DE INSUMOS QUIMICOS
ARTÍCULO 65.-
La empresa cuenta con dos almacenes de insumos químicos; un

almacén de insumos químicos no fiscalizados y otro de insumos
químicos fiscalizados. El personal encargado de los almacenes no
deberá permanecer mucho tiempo dentro de los mismo, solo
entregara los materiales o insumos solicitados y realizara la
inspección rápida del stock, manteniendo siempre el orden y la
limpieza, luego se retirará a realizar otras actividades que se
realicen fuera del almacén.
ARTÍCULO 66.-
Solo podrán manipular los insumos e ingresar al área del almacén de

INSUMOS QUÍMICOS el encargado del almacén. La persona que solicita el
insumo deberá permanecer en el área de espera, la misma que esta
delineada con pintura de color blanco. De ser necesario también podrán
ingresar al área del almacén el jefe de producción y un trabajador
designado del área administrativa para los inventarios respectivos.
Teniendo en cuenta las medidas de seguridad necesarias.

ARTÍCULO 67.-
Solo podrán ingresar al almacén de INSUMOS QUÍMICOS FISCALIZADOS el

personal autorizado, quiere decir, la persona encargada del almacén y la
persona responsable del manipuleo, ante la autoridad competente
encargada de la fiscalización de estos insumos. Antes de ingresar deberán
utilizar los equipos de protección personal que la empresa les ha dotado;
de no contar con los equipos de protección personal, no ingresaran, ni
mucho menos manipularan los insumos químicos fiscalizados.
ARTÍCULO 68.-
Solo la persona encargada del manipuleo podrá manipular los insumos

químicos fiscalizados, mientras que el encargado del almacén verificara
que las cantidades entregadas sean las que figuran en el documento o nota
de salida de insumos.
B- MANIPULACION
ARTÍCULO 69.-
El personal responsable antes de la manipulación de sustancias químicas

debe leer las hojas de seguridad del producto para conocer sus
características y emplear en todo momento los equipos de protección
personal (EPP) asignado y saber qué hacer en caso de una emergencia. Leer
los artículos nº 13, 14, 15, 17, 18, 23 y 83 del presente reglamento de
seguridad y salud en el trabajo.
ARTÍCULO 70.-
El personal que manipule insumos químicos deberá utilizar en todo

momento los equipos de protección personal, adecuados para cada tarea.
ARTICULO 71.-

Cuando diluya ácidos, adicione siempre el ácido al agua; nunca adicione
agua al acido. ¡Cuidado! Calor de dilución muy alto. Podría salpicar o
explotar.
ARTICULO 72.-
Cuando abra recipientes de metal, use herramientas que no produzcan

chispas, por la posibilidad de que esté presente el gas hidrogeno u otro que
sea inflamable.
ARTICULO 73.-
No lave el recipiente para utilizarlo en otro depósito. Los envases pueden

ser peligros cuando están vacíos ya que retienen residuos del producto.
(Vapores, líquidos).
ARTICULO 74.-
Observe todas las advertencias y precauciones que se alistan en la etiqueta

del producto.
C- ALMACENAMIENTO
ARTÍCULO 75.-
Los Insumos Químicos Fiscalizados serán decepcionados por las personas

autorizadas ante la autoridad competente para ese fin y también serán
almacenados por ellos en un lugar especialmente acondicionado y aislados
de otros productos químicos; a este lugar solo tendrán acceso las personas
autorizadas, quienes estarán dotados de la indumentaria adecuada para
realizar operaciones de almacenaje, trasvase, pesaje u otra operación
necesaria para los procesos que requieran de estos productos.
ARTICULO 76.-
Los insumos químicos fiscalizados utilizados en los diferentes procesos de

producción tales como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico,

cloruro de amonio, ácido muriático jamás se almacenarán junto a
productos tales como cianuro de sodio, cianuro de potasio, soda caustica
u otros; siempre deben estar en un almacén independiente fuera de la luz
solar directa y lejos del calor, debidamente rotulados y almacenados.
ARTÍCULO 77.-
Los insumos químicos fiscalizados deben ser almacenados en una

habitación aparte. Por ningún motivo se debe almacenar agua dentro del
almacén de insumos químicos fiscalizados, se evitará que los ácidos hagan
contacto con el agua sin tomar las medidas de seguridad necesarias. Se
seguirá el procedimiento establecido para la manipulación de I.Q.F.
(Insumos Químicos Fiscalizados).
ARTÍCULO 78.-
Se tomarán las medidas necesarias para evitar derrames de los productos

químicos fiscalizados. Producido algún derrame se tomarán las medidas
necesarias para evitar daños a las personas o instalaciones del local.
ARTÍCULO 79.-
Los cilindros o bidones que contengan ácidos se colocaran en lugares

ventilados donde se evite la humanad y temperatura intensa.
6- MANIPULACION DE CARGAS
ARTÍCULO 80.-
El trabajador solo podrá manipular carga (peso / Kg), si cuenta con

los equipos de protección personal (Guantes de cuero y botín de
cuero con punta de acero) y siguiendo lo establecidos en el siguiente
cuadro:

CARGA MAXIMA / Kg.
CONDICION
HOMBRE MUJER OBSERVACIÓN
Los valores puestos en esta
tabla son la carga máxima
que está permitida
manipular. Si el trabajador
Movilizar cargas. 25 15 no puede cargar el máximo
de carga que se estipula
podrá carga meno peso de
carga, pero por ningún
motivo podrá carga más de
lo establecido en esta tabla.
ARTÍCULO 81.-
Si la carga excede los 25 kilos deberá ser manipulada entre dos

trabajadores.
ARTÍCULO 82.-
Al momento de levanta la carga el trabajador deberá hacerlo, siguiendo la

siguiente técnica de levantamiento de cargas:

PRIMERO SEGUNDO
Apoyar los pies firmemente Separe los pies a una distancia
aproximada de 50 cm uno de
otro.
TERCERO CUARTO
Dobla la cadera y las rodillas Mantén la espalda recta para
cogerla carga.
QUINTO SEXTO
Mantén la carga tan cerca Nunca gires el cuerpo
como sea posible, pues mientras sostienes una
aumenta mucho la capacidad carga pesada
de levantamiento.

Aprovecha el peso del cuerpo de manera efectiva para empujar los
objetos y tirar de miento ellos.
Mantén los brazos pegados al cuerpo y lo más tensos posible
Cuando las dimensiones de la carga lo aconsejen, no dudes en pedir

ayuda a tu compañero

7- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
ARTÍCULO 83.-
El trabador deberá conocer los distintos equipos de protección personal,
que se utilizan para cada actividad.
El Siguiente cuadro es referencial, el tipo de equipo de protección
personal dependerá mucho de la actividad que se esté realizando.
CUADRO REFERENCIAL DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

QUE SE DEBEN USAR EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.
Equipo
de ¿De que ¿En qué áreas
¿Que Imagen
protecció protege? de trabajo se
protege? referencia
n puede
l.
personal utilizar?
Casco de La cabeza De -Almacenes

protecció impactos
n por caída
de objetos
como
vigas,
tubos, etc.
Pequeñas - Vaciado
partículas -Pre – cavado
desprendi -Galvánica
da de las -Resinado
Lentes de maquinas, -Almacenes
protecció Los ojos o de la de insumos
n actividad químicos
que se
esté
realizando.

Orejeras Los oídos Del Ruido -Vibrado
-Pre –
acabado.
Mascarill
a de Los De los - Pre –
media pulmones gases o acabado.
cara, con vapores - Galvánica.
dos - Almacenes
filtros de insumos
para químicos.
gases.
Mascarill
a de Los De los - Resinado.
media pulmones gases o - Acabado.
cara, con vapores
un filtro
para
gases o
vapores
Mascarill
a de Los Del polvo - Pre –
media pulmones que pueda acabado.
cara, con haber en
un filtro

para el
polvo. ambiente
Guante Las manos De -Galvánica

en nitrilo cualquier -Pre-acabado
– antia sustancia
ácidos. química
corrosiva.
Cualquier
Guante Las manos sustancia -Resinado.
de Nitrilo química -Acabado.
que pueda
irritar la
piel.
De golpes -
Guante Las manos y de cortes Manipulación
de cuero y que de cargas.
maduras -Área de
(trabajos moldes.
con un
máximo de
100 Co)
De que -Vaciado.
Guante Las manos maduras
de hilo (trabajos
reforzado con un
máximo de
100 Co)
Botín de Los pies De -Vaciado.
cuero impactos -Moldes.
con por caída -Almacenes.
punta de de objetos -cualquier
acero pesados actividad
donde se
sobre los manipule
pies. carga.
Botín de Los pies Disminuye -Trabajos de
cuero (protege el riego a mantenimient
dieléctric el cuerpo) sufrir una o.
o descarga
eléctrica.
Escarpín Empeine. Protege -vaciado

de cuero contra
salpicadur
as de metal
fundido,
chispas y
objetos
ásperos
Mangas Los brazos Protege -Vaciado
de cuero y los ante contra
brazos salpicadur
as de metal
fundido,
chispas y
objetos
ásperos
Mangas Los Protege los -Vaciado
de PVC antebrazo líquidos y -Resinado
s suciedades -Acabado
.
Mandil Protege Protege -Vaciado
de cuero. contra contra
salpicadur salpicadur
as de as de metal
metal fundido,
fundido, chispas y
chispas y objetos

objetos ásperos o
ásperos cortantes.
Mandil Protege Protege -Vibrado
de PVC contra contra -Galvánica
salpicadur salpicadur
as de as de
metal líquidos
fundido, corrosivos
chispas y y otros.
objetos
ásperos
Botas de Los pies Protege de -Galvánica.
jebe. líquidos -Vibrado.
corrosivos
y otros.
8- SEGURIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCION
ARTÍCULO 84.-
AREA DE MOLDES.
a. ACTIVIDAD: ELABORACION O PRODUCCION DE MOLDES DE

SILICONA, DE 9 Y 12 PULGADAS DE DIAMETRO.
b. PASOS PARA LA ELABORACION DEL MOLDE:
Paso - 01 Distribución y embutido de las piezas (patrones) en el disco de

silicona base.
DISTRIBUCION: De forma manual se distribuyen las piezas y las tuercas

guías en el disco de silicona base.
EMBUTIDO: Este paso se puede hacer de dos formas.

• De forma manual
• De forma mecánica, utilizando la maquina vulcanizadora para
embutir o prensar las piezas en el disco de silicona base.
Paso - 02 Se rosea desmoldan te en espray desmoldan te al disco base y al
disco tapa.
Paso - 03 Se coloca el disco tapa sobre el disco base.
Paso - 04 Se coloca un disco de papel dentro del porta moldes, luego los dos
discos de silicona y luego un disco más de papel.
Paso - 05 Se coloca la porta moldes dentro de la maquina vulcanizadora y se
programa la maquina según los parámetros requeridos (tiempo,
presión y temperatura).
Paso - 06 Una vez cumplidos los parámetros establecidos se retira la porta
molde de la maquina vulcanizadora.
Paso - 07 Se retira el molde de silicona (disco base y disco tapa) de la
maquina vulcanizadora, dejándolo enfriar por sí solo, de ninguna
manera se acelerará el proceso de enfriamiento ya que esto podría
deformar el molde.
Paso - 08 Una vez que el molde este frio se procederá a abrir el molde
(separa el disco base del disco tapa), se retiran las piezas (patrones)
y con ayuda de un bisturí se procede a realizar los canales de
alimentadores de metal.
Paso - 09 Se codifica, se pone el número de cavidades, el número de tuercas
guas que tiene el molde, el peso del molde y la fecha en que se
fabricó.
c. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

El trabajador que labora en el área de Moldes deberá utilizar en
todo momento el uniforme y botín de cuero con punta de acero.
El trabajador también deberá utilizar otros equipos de protección
según la actividad que esté realizando. (LEER ART. Nº 13, 14, 15,
17, 18, 23 y 83 DEL PRESENTE REGLAMENTO)

CUADRO DE UTILIZACION DE EQUIPOS DE PROTECCION
PERSONAL EN EL AREA DE MOLDES.
PASOS EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Paso - 1 / Forma manual. Uniforme y botín con punta de acero.

Paso – 1 / Forma Guantes de cuero.
mecánica.
Paso – 2 Uniforme y botín con punta de acero.
Paso – 5 Guantes de cuero.
d. MANIPULACION DE CARGAS
- Para la manipulación de cargas en trabajador deberá seguir los

estipulado en el los artículos 21, 80, 81, 82 del presente
reglamento de seguridad y salud en el trabajo.
e. ORDEN Y LIMPIEZA
- El trabajador mantendrá Limpia su área de trabajo libre de

cualquier materia extraña que se pueda acumular.
- El trabajador conservara los pisos, plataformas de
trabajo y barandas, libres de aceite, grasa, agua o
cualquier otra sustancia que pueda originar caídas.
- Cuando se realiza la limpieza de las máquinas y equipos
de trabajo se deberá cortar el fluido eléctrico (bajar la
llave termo magnética) de las máquinas y equipos para
evitar una descarga eléctrica.
f. MAQUINARIAS, INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURA.
- El trabajador deberá informar de inmediato al jefe de

producción o a su jefe inmediato, cualquier daño o desperfecto
de maquinarias, instalaciones e infraestructuras que pueda
haber visto, por ningún motivo tratará de solucionar o reparar
por cuenta propia el problema o desperfecto (Leer ART. Nº 19,
32, 34 y 45 del presente reglamento).
LISTADO DE POSIBLES DESPERFECTOS EN MAQUINARIAS,

INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURA.
Vulcanizadoras.
Taladros de mano.
INFORMAR DE
Instalaciones eléctricas. INMEDIATO AL
Instalaciones de agua. JEFE DE
Instalaciones de gas y de aire. PRODUCCIÓN O
Ventanas defectuosas A SU JEFE
INMEDIATO
Pisos, techos y paredes defectuosos.
Ventanas defectuosas
ARTÍCULO 85.-
AREA DE VACIADO.
a. PRECAUCIONES QUE SE DEBEN TOMAR, AL INGRESAR AL AREA DE

VACIADO Y ANTES DE EMPESAR A REALIZAR LAS ACTIVIDADES
DEL TRABAJO.
- Al ingresar al área de trabajo el trabajador deberá percatarse
de que no haiga olor a gas (fuga de gas), de percibir el olor a
gas deberá informar inmediatamente al jefe de área.
- El jefe de área de ser necesario evacuara al personal
involucrado hacia una zona segura, e informara de inmediato
al jefe de producción.

- El jefe de producción coordinara con el personal encargado del
mantenimiento, para que detecte la fuga y solucione el
problema.
- De ser necesario se solicitar asistencia técnica a la empresa
surtidora de gas.
b. LO QUE DEBE HACER EL TRABAJADOR ANTES DE EMPEZAR CON

LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN EN EL ÁREA DE TRABAJO.
1) EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El trabajador que labora en el área de Vaciado deberá utilizar en

todo momento el uniforme y los equipos de protección personal,
según la actividad que esté realizando. (Leer art. nº 13, 14, 16, 17,
18, 23 y 83 del presente reglamento)

ACTIVIDADES EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Vaciado de piezas de Uniforme y botín con punta de acero,

metal en la maquina guantes de hilo reforzado, Lentes de
centrifuga. protección personal, escarpín de cuero,
mandil de cuero y mangas de cuero.
Desmolde (Retirado de Uniforme y botín con punta de acero,
las piezas vaciadas del guantes de hilo reforzado, Lentes de
molde de silicona) protección personal, escarpín de cuero,
mandil de cuero, mascarilla con filtro para
polvo y mangas de cuero.
Retoque de las piezas Uniforme, lentes de protección y mangas de
vaciadas, utilizando el plástico. No deberá utilizar ningún tipo de
esmeril. guante

Hacer hueco a las piezas Uniforme, lentes de protección y mangas de
de zamac (de ser plástico. No deberá utilizar ningún tipo de
necesario), utilizando el guante
taladro de mesa.
Remachado de piezas de Uniforme, lentes de protección y mangas
zamac (de ser necesario), de plástico. No deberá utilizar ningún tipo
utilizando el taladro de de guante
mesa.
Colocación de jebe a los Uniforme.
pines.
2) REVICION DE MAQUINA CENTRIFUGA - ANTES DE EMPESAR

CON LA ACTIVIDAD DE VACIADO.
- El trabajador deberá prender y revidar el correcto

funcionamiento de la maquina centrifuga y de la mesa de
trabajo, de detectar alguna falla o sonido fuera de lo normal
avisará a al jefe de área. (Leer ART. Nº 19, 32, 34 y 45 del
presente reglamento).
- El jefe de área paralizara la actividad e informara de inmediato

al jefe de producción.

mantenimiento, para solucione el problema.
- El jefe de área deberá asignar una nueva actividad al personal

que opera esa máquina mientras esta está siendo reparada
(cuidado siempre la seguridad y la salud del trabajador), la
actividad que se le asigne al trabajador deberá realizarse en la
misma área de trabajo (VACIADO) y bajo su supervisión. Las
actividades que podrá asignar serán:
- La misma actividad de vaciado, pero en otra
máquina centrifuga.
- Retoque de piezas en la maquina esmeril.
- Realizar huecos a las piezas que lo necesiten con
ayuda del taladro de mesa.
- Remachado de piezas con ayuda del taladro de
mesa.
- Colocación de jebe a los pines.
De no haber trabajo en estas actividades, el jefe de área

deberá informar al jefe de producción.
3) VERIFICACION DE LA TEMPERATURA DEL METAL.
- El trabajador que labora en el puesto de maquinista (encargado de

manipular la maquina centrifuga), verificar la temperatura del
metal, viendo el tablero de control del crisol. Si el tablero marca
una temperatura 420 a 450 será la apropiada para empezar a
trabajar con la maquina centrifuga.
- Una vez que el tablero de control indica que la temperatura del
metal que está en el crisol es la indicada, se procederá a retirar a
tapa del crisol.
- Teniendo en cuenta que la tapa del crisol estará caliente al
momento de retirarla y que su peso es de 22 kilos, esta operación
será realizad por dos personas los cuales deberán utilizar los
adecuados equipos de protección personal (uniforme, guante de
cuero y botín con punta de acero).
- Se verificará que el metal este en estado líquido, si el metal aún
está en estado sólido, pese a que el tablero de control indica lo
contrario se informará de inmediato al jefe de área y este a su vez
deberá informa de inmediato al jefe de producción.
mantenimiento, que procedan a detectar y reparar la falla. (Leer
ART. Nº 19, 32, 34 y 45 del presente reglamento).
- El jefe de área deberá asignar una nueva actividad al personal que
opera esa máquina mientras esta está siendo reparada (cuidado

siempre la seguridad y la salud del trabajador), la actividad que se
le asigne al trabajador deberá realizarse en la misma área de
trabajo (VACIADO) y bajo su supervisión. Las actividades que podrá
asignar serán:
- La misma actividad de vaciado, pero en otra
máquina centrifuga.
- Retoque de piezas en la maquina esmeril.
- Realizar huecos a las piezas que lo necesiten con
ayuda del taladro de mesa.
- Remachado de piezas con ayuda del taladro de
mesa.
- Colocación de jebe a los pines.
De no haber trabajo en estas actividades, el jefe de área

deberá informar al jefe de producción.
4) ORDENAR LOS MOLDES
- El trabajador, encargado de desmoldar, ordenara los moldes de

silicona con los que va a trabajar, guiándose de la hoja de trabajo
que le entrega el jefe de área y teniendo en cuenta la fecha de
entrega o urgencia de cada modelo.
c. PROCEDIMIENTO DE ACTIVIDADES DENTRO DEL AREA DE

VACIADO
- Las actividades que se realizan en el área de vaciado son las

siguientes:
1 Vaciado de piezas de metal en la maquina centrifuga

2 Desmolde (Retirado de las piezas vaciadas del molde de
silicona)
3 Retoque de las piezas vaciadas, utilizando el esmeril.

4 Hacer hueco a las piezas de zamac (de ser necesario),
utilizando el taladro de mesa.
5 Remachado de piezas de zamac (de ser necesario),
utilizando el taladro de mesa.
1) VACIADO
EL VACIADO: Consiste en trasladar del metal que está en el crisol,

a la maquina centrifuga para que esta lo esparza en un molde de
silicona previamente colocado en su interior.
El metal se esparcirá en el molde a través de los canales
alimentadores hasta llegar a la cavidad que tiene la forma del
producto requerido.
El vaciado se puede realizar de forma manual, utilizando un
cucharon especial.
Pasos a seguir:
Paso - 01 COLOCARSE LOS EQUIPOS DE PORTECCION
(Leer art. nº 13–14-16–17-18-23-83-31 del presente reglamento)
- Uniforme (Camisa drill de manga larga y pantalón drill).
- Botín de cuero con punta de acero.
- Escarpín de cuero.
- Mangas de cuero.
- Mandil de cuero.
- Lentes de protección.
- Guantes de hilo reforzados.
Paso - 02 COLOCADO DE MOLDE DENTRO DE MAQUINA CENTRIFUGA

- Se coloca el molde de silicona en el interior de la maquina
centrifuga y se cierra la tapa de la maquina centrifuga.
Paso - 03 PARAMETROS DE TRABAJO

- Se establecen los parámetros (tiempo, presión y velocidad) en
el tablero de control que tiene la maquina centrifuga.

Paso - 04 AGREGADO O VACIADO DEL METAL A LA MAQUINA CENTRIFUGA
- Se agrega el metal líquido que está en el crisol por el embudo
que tiene la maquina centrifuga, utilizando un cucharon
especialmente diseñado para este trabajo.
- El cucharon deberá estar caliente antes de introducirlo al crisol con
el metal fundido a 420 Cº nunca se deberá introducir el cucharon
frio pues los choques de temperatura (frio – caliente) podría hacer
que el metal burbujee, salpique o explosione, ocasionando
lesiones en el trabajador para ello se deberá pre calentar el
cucharon colocándolo por unos minutos cerca al metal que se está
fundiendo sin que este haga contacto con el mismo. Esta operación
se realizará cada vez que se inicia la jornada laboral o si es que se
ha interrumpido el trabajo por un lapso largo de tiempo.
Paso - 05 ESPERAR QUE LA MAQUINA CENTRIFUGA TERMINE DE
TRABAJAR.
- Se deberá esperar a que la maquina centrifuga se detenga por sí
misma, para que de forma automática se abra la puerta de la
maquina centrifuga y se proceda a retirar el molde.
- Por ningún motivo se interrumpirá o apagará la maquina antes de
que cumpla con el tiempo de trabajo establecido, pues esto podría
malograr la máquina y a su vez el molde que está en su interior.
- Por ningún motivo se abrirá la tapa de la maquina centrifuga
cuando esta está trabajando (girando), pues el molde podría salir
disparado o también podría salpicar metal líquido que aún no se
ha solidificado lo cual causaría lesiones en el trabajador.
2) DESMOLDE
Paso - 01 COLOCARSE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:


- Botín de cuero con punta de acero.

- Escarpín de cuero.
- Mangas de cuero.
- Mandil de cuero.
- Guantes de hilo reforzados.
- Mascarilla con filtro para polvo.
Paso - 02 Abrir el molde y retirar las piezas, haciéndoles un control de calidad

rápido (verificar que la pieza esta, completa, que no tenga muchos
poros, etc.).
Paso - 03 Desglosar las piezas de la corona de metal y colocarlas en el

recipiente indicado.
Paso - 04 Agregar talco al molde utilizando la mota.
Paso - 05 Cerrar el molde y colocar en la canastilla de enfriamiento, la cual

está en la mesa de trabajo.
3) RETOQUE

- Mascarilla con filtro para polvo.
Paso - 02 Prender el esmeril y acercar la pieza a trabajar, hasta que esta

haga contacto con la piedra esmeril.
Paso - 03 Introducir la pieza trabajada en el recipiente indicado.

4) HACER HUECO A LAS PIEZAS DE ZAMAC


Paso - 02 Se coloca un base de madera sobre la mesa de metal del taladro,

con la finalidad de no dañar las piezas a trabajar (No se ralle, no se
quiñe, etc.) y para no dañar la broca (choque con la mesa de metal
del talador y se rompa o pierda filo). Es muy importante poner la
base de madera, porque esta evitara que la broca choque con la
base de metal del taladro lo que podría hacer que la broca se
rompa, al romperse la broca podría caerle una parte de la broca
al trabajador y causarle un daño físico.
Paso - 03 Se prende el taladro.
Paso - 04 Se coloca la pieza en la base de madera y se procede a realizar el

hueco en la pieza a trabajar.
Paso - 05 Luego de realizar el hueco a la pieza, esta se coloca en un

recipiente.
5) REMACHADO DE PIEZAS DE ZAMAC.
Paso - 01 Colocarse los equipos de protección personal (Leer art. nº 13–14-

16–17-18-23-83 del presente reglamento):


Paso - 02 Se coloca una base de madera sobre la mesa de metal del taladro,
(la base de madera debe permitir que la pieza se centre bien para
que al momento de remachar no se mueva, causando que esta se
rompa o quede mal remachada).
Paso - 03 Se coloca el punzón de remache en la maquina (taladro). Es muy

importante poner la base de madera, porque esta evitara que el
punzón choque con la base de metal del taladro lo que podría
hacer que la broca se rompa, al romperse el punzón podría caerle
una parte del punzón al trabajador y causarle un daño físico.
Paso - 04 Se prende el taladro.
Paso - 05 Se coloca la pieza en la base de madera y se procede a remachar la

pieza.
Paso - 06 Luego de remachar la pieza, esta se coloca en un recipiente.
d. MANIPULACION DE CARGAS
- Para la manipulación de cargas en trabajador deberá seguir los
estipulado en el los artículos 21-80-81-82 del presente
reglamento de seguridad y salud en el trabajo.
e. ORDEN Y LIMPIEZA
- El trabajador conservara los pisos, plataformas de
trabajo y barandas, libres de aceite, grasa, agua o
cualquier otra sustancia que pueda originar caídas.
- Cuando se realiza la limpieza de las máquinas y equipos
de trabajo se deberá cortar el fluido eléctrico (bajar la

llave termo magnética) de las máquinas y equipos para
evitar una descarga eléctrica.
f. MAQUINARIAS, INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURA
- El trabajador deberá informar de inmediato al jefe de

producción o a su jefe inmediato, cualquier daño o desperfecto
de maquinarias, instalaciones e infraestructuras que pueda
haber visto, por ningún motivo tratará de solucionar o reparar
por cuenta propia el problema o desperfecto. (Leer ART. Nº
19-32-34-45 del presente reglamento).

Maquina centrifuga.
Horno o crisol.
Esmeril. INFORMAR DE
Taladro. INMEDIATO AL
JEFE DE
Instalaciones de gas.
PRODUCCIÓN O
Instalaciones eléctricas. A SU JEFE
Instalaciones de agua. INMEDIATO
ARTÍCULO 86.-
AREA DE VIBRADO

(Leer art. nº 13–14-16–17-18-23-28-83-26 del presente
reglamento)

El trabajador que labora en el área de Vibrado deberá utilizar en todo
momento el uniforme y los equipos de protección personal, según la
actividad que esté realizando.

Vibrado – PULIDO Uniforme, botas de jebe, mandil de plástico,

orejeras, mangas de plástico
Vibrado – BRILLO Uniforme, botas de jebe, mandil de plástico,
orejeras, mangas de plástico
2) PROCEDIMIENTO DE ACTIVIDADES DENTRO DEL AREA DE

VIBRADO
Las actividades que se realizan en el área de vibrado son las siguientes:
A Secado de las piezas, utilizando la maquina secadora.

B Pulido de las piezas en la maquina vibrado.
C Abrillantado de las piezas utilizando la maquina
vibradora.
A. VIBRADO - SECADO DE LAS PIEZAS ZAMAC Y DE FIERRO EN LA

MAQUINA SECADORA (MAQUINA CENTRIFUGA DE SECADO A
AIRE CALIENTE)

16–17-18-23-83-28-26 del presente reglamento):

- Botas de jebe.
- Mandil de PVC.

- Mangas de PVC.
- Protector auditivo (Tapa oreja).
Paso - 02 Para realizar la actividad de vibrado (SECADO) deberá tener en

cuenta la forma adecuada de manipular cargas, estipulada en el
artículo número 82 del presente reglamente (leer, el Art. 82).
Paso - 03 Cerciorarse que la tapa de la maquina este abierta y que el pistón

que sostiene la tapa no esté dañado, para ello deberá hacer lo
siguiente:
- Abra o suba la tapa de la máquina y vuelva a cerrarla o
bajarla, si la tapa cierra o baja sin que usted haga fuerza
(cae por si sola) significara que el pistón esta gastado o
dañado, por lo que deberá detener el procedimiento de
secado e informar a su jefe inmediato o al jefe de
producción.
- Si al momento de cerrar o bajar la tapa, es necesario que
usted ejerza fuerza (no cae por si sola), eso quiere decir
que el pistón está en óptimas condiciones de trabajo por
lo que podrá continuar con el procedimiento de secado.
SI LA TAPA CIERRA O BAJA

EJERCIENDO FUERZA ESO
SIGNIFICA QUE EL PISTÓN
QUE SOSTIENE LA TAPA ESTA
Pistón Pistón Pistón EN BUEN ESTADA POR LO QUE
EL TRABAJADOR PUEDE
CONTINUAR REALIZANDO
LA ACTIVIDAD.
SI LA TAPA CIERRA O BAJA SIN

EJERCER FUERZA
(SE BAJA SOLA) NO SE DEBE
CONTINUAR EL TRABAJO,
Pistón Pistón Pistón PORQUE EL PISTÓN ESTA
MALOGRADO
Y CORRE EL RIESGO
DE SUFRIR UNA LESIÓN

Paso - 04 Colocar las piezas de zamac dentro de la máquina de secado (en la
canastilla de metal que se encuentra dentro de la máquina de
secado).
Se cargará un máximo de 8 kilos de piezas de zamac dentro de la
maquina secadora, debiendo realizarse este procedimiento de
forma parcial, quiere decir de 4 kilos en 4 kilos, haciendo un total
de 2 cargas.
Paso - 05 Al culminar el tiempo de secado, levante la tapa de la máquina y

retire la canastilla que contiene las piezas de zamac y coloque las
piezas de zamac en otro depósito.
B. VIBRADO – PULIDO:


- Botas de jebe.
- Mandil de PVC.
- Mangas de PVC.
- Protector auditivo (orejeras).
Paso - 02 Para realizar la actividad de vibrado deberá tener en cuenta la

forma adecuada de manipular cargas, estipulada en el artículo
número 82 del presente reglamente (leer, el Art. 82).
Paso - 03 Cargar las piedras de pulir dentro de la máquina (vibradora) de

forma manual.
- Se cargará un máximo de 15 kilos de piedra dentro de la

maquina vibradora, debiendo realizarse este

procedimiento de forma parcial, quiere decir de 5 kilos en
5 kilos, haciendo un total de 3 cargas.
Paso - 04 Cargar las piezas de zamac o de fierro dentro de la maquina

(vibradora) de forma manual.
Paso - 05 Descargar la piedra de pulir y las piezas de zamac o de fierro que

se encuentran dentro de la maquina (vibradora) de forma manual.
- Utilizar la mesa movible para colocar la tina o el recipiente

sobre ella, con la finalidad de que estén a una altura
adecuada y evite realizar movimientos inadecuados.
Paso - 06 Separar las piezas de zamac de las piedras de pulir.
- Colocar los materiales a separar (piezas y piedras de pulir)

en la mesa de trabajo, la cual está diseñada para realizar
esta actividad, no se deberá hacer este trabajo en otra
mesa.

- Separar de forma manual las piezas de zamac o de fierro
de las piedras de pulir.
- Colocar las piezas de zamac dentro de la canasta de trabajo
y enjuagarlas con agua.
- Secar las piezas en la maquina secadora. (LEER EL
PROCEDIMIENTO DE SECADO DE PIEZAS)
C. VIBRADO – BRILLO:


- Botas de jebe.
- Mandil de PVC.
- Mangas de PVC.
- Protector auditivo (Tapa oreja).
Paso - 02 Para realizar la actividad de vibrado deberá tener en cuenta la

forma adecuada de manipular cargas, estipulada en el artículo
número 82 del presente reglamente (leer, el Art. 82).
Paso - 03 Cargar las piedras para sacar brillo dentro de la máquina

(vibradora) de forma manual.
- Se cargará un máximo de 8 kilos de piezas de zamac dentro
de la maquina vibradora, debiendo realizarse este

Paso - 04 Descargar la maquina (vibradora) y separar de las piezas de zamac
de la piedra de brillo
- Utilizar la mesa movible para que la tina o recipiente

donde se depositaran las piezas y las piedras este a una
altura adecuada y evite realizar movimientos inadecuados
que puedan lastimar su columna.
- Colocar la malla de colar encima de la tina, las piezas

quedaran atrapadas en la malla y las
- piedras caerán dentro de la tina.
- Colocar las piezas de zamac dentro de la canasta de trabajo
y enjuagarlas con agua.
- Secar las piezas en la maquina secadora. (LEER EL
PROCEDIMIENTO DE SECADO DE PIEZAS (página 50-51-52)
3) MANIPULACION DE CARGAS
Para la manipulación de cargas en trabajador deberá seguir el

estipulado en el artículo 82 del presente reglamento de seguridad
y salud en el trabajo.
4) ORDEN Y LIMPIEZA

- El trabajador conservara los pisos, plataformas de trabajo y
barandas, libres de aceite, grasa, agua o cualquier otra
sustancia que pueda originar caídas.
- Cuando se realiza la limpieza de las máquinas y equipos de
trabajo se deberá cortar el fluido eléctrico (bajar la llave
termo magnética) de las máquinas y equipos para evitar una
descarga eléctrica.
5) VIBRADO – MAQUINARIAS, INSTALACIONES E

INFRAESTRUCTURA.
- El trabajador deberá informar de inmediato al jefe de producción

o a su jefe inmediato, cualquier daño o desperfecto de
maquinarias, instalaciones e infraestructuras que pueda haber
visto, por ningún motivo tratará de solucionar o reparar por cuenta
propia el problema o desperfecto. (Leer ART. Nº 19-32-34-45 del

Maquina vibradora.
INFORMAR DE
Maquina secadora. INMEDIATO AL
Instalaciones eléctricas. JEFE DE
Instalaciones de agua. PRODUCCIÓN O
Pisos, techos y paredes defectuosos. A SU JEFE
INMEDIATO

ARTÍCULO 87.-
AREA DE GALVANICA
a. PARA LOS TRABAJOS EN EL ÁREA DE GALVÁNICA SE DEBERÁ

PONER EN PRÁCTICA LO ESTABLECIDO EN EL ARTÍCULO Nº 82 DEL
PRESENTE REGLAMENTO.
b. LO QUE DEBE HACER EL TRABAJADOR ANTES DE EMPEZAR CON
LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN EN EL ÁREA DE TRABAJO.
- COLOCARSE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El trabajador que labora en el área de Vaciado deberá utilizar en

según la actividad que esté realizando. (Leer art. nº 13–14-16–17-
18-23-83-26 del presente reglamento)

GALVANIZADO DE PIEZAS Uniforme, botas de jebe, mandil de PVC,

DE METAL guantes de nitrilo (antia ácidos), mascarilla
con filtro para gases y lentes de protección.
En diferentes actividades Uniforme, botas de jebe, mandil de PVC,
en que este expuesto a guantes de nitrilo (antia ácidos), mascarilla
agentes químicos ya sean con filtro para gases y lentes de protección.
líquidos o gases.
- PRENDER LOS EXTRACTORES

Nunca deberá trabajar sin que los extractores estén prendidos y en
óptimas condiciones de trabajo. De observar que el extractor no
está cumpliendo con extraer los gases se deberá informa de
inmediato, y detener la actividad, hasta que se solucione el
problema.
c. PERSONAL AUTORIZADO.
Solo ingresara al área de galvánica, el personal autorizado,
debidamente protegido (utilizando los equipos de protección
personal) y acompañado del responsable de área.
d. PROCEDIMIENTO DE ACTIVIDADES DENTRO DEL AREA DE

GALVANICA
Las actividades que se realizan en el área de galvánica son las

siguientes:
1 Galvanizado de piezas en metal en línea tambor.

2 Galvanizado de piezas de metal en línea bastidor.
3 Manipulación de insumos químicos.
1) GALVANIZADO DE PIEZAS EN LINEA TAMBOR

16–17-18-23-83-26 del presente reglamento)

- Botas de jebe.
- Mandil de PVC.
- Guantes de nitrilo (anti ácidos)
- Mascarilla con filtro para vapores o gases.
Paso - 02 Colocar las piezas de zamac dentro de los tambores galvánicos. Lo

máximo de piezas que se puede cargar dentro de los tambores

galvánicos es 4 kilos. (Leer el artículo Nº 82 del presente
reglamento)
Paso - 03 Se colocan los tambores, dentro de las soluciones galvánicas y se
sigue el flujo del baño galvánico que se requiere. (cobre, níquel,
plata y oro)
Paso - 04 Secado de piezas en la maquina secadora.
El secado de las piezas se realizará de la siguiente manera:
✓ LINEA TAMBOR.
- Para el secado de las piezas deberá leer el artículo Nº 97 del
presente reglamento (manipulación de carga.
- Cerciorarse que la tapa de la maquina este abierta y que el pistón
que sostiene la tapa no esté dañado, para ello deberá hacer lo
siguiente:
Abra o suba la tapa de la máquina y vuelva a cerrarla o bajarla,
si la tapa cierra o baja sin que usted haga fuerza (cae por si sola)
significara que el pistón esta gastado o dañado, por lo que
deberá detener el procedimiento de secado e informar a su
jefe inmediato o al jefe de producción.
Si al momento de cerrar o bajar la tapa, es necesario que usted
ejerza fuerza (no cae por si sola), eso quiere decir que el pistón
está en óptimas condiciones de trabajo por lo que podrá
continuar con el procedimiento de secado.
EL TRABAJADOR PUEDE
LA ACTIVIDAD.

EJERCER FUERZA
Pistón Pistón PORQUE EL PISTÓN ESTA
MALOGRADO
Y CORRE EL RIESGO

- Colocar las piezas de zamac dentro de la máquina de secado (en la
secado).
- Se cargará un máximo de 8 kilos de piezas de zamac o de fierro
dentro de la maquina secadora, debiendo realizarse este
procedimiento de forma parcial, quiere decir de 4 kilos en 4 kilos,
haciendo un total de 2 cargas.
- Al culminar el tiempo de secado, levante la tapa de la máquina y
retire la canastilla que contiene las piezas de zamac y coloque las
piezas de zamac en otro depósito.
2) GALVANIZADO DE PIEZAS EN LINEA BASTIDOR

16–17-18-23-83-26 del presente reglamento)

- Botas de jebe.
- Mandil de PVC.
Paso - 02 Se colocan los bastidores, dentro de las soluciones galvánicas y se

sigue el flujo del baño galvánico que se requiere. (cobre, níquel,
plata y oro)
Paso - 03 Secado de piezas en la maquina secadora.
El secado de las piezas se realizará de la siguiente manera:
✓ LINEA BASTIDOR:
- El secado se efectuará en el horno de secado de bastidores.
- Se debe esperar que la puerta del horno esta total mente
desplegada hacia a fuera para que se proceda a colocar los
bastidores, en la porta bastidores.

- Después de colocar o retirar los bastidores dentro del horno,
el trabajador se percatará de que no haiga nadie dentro del
horno, solo después de haberse percatado cerrará la
compuerta del horno.
- Por ningún motivo el personal ingresara al interior del horno,
ya sea para retirar piezas o bastidores que por casualidad se
hallan caído dentro del horno, esto esta total mente prohibida.
De ser el caso deberán informar a su jefe inmediato o al jefe de
producción.
3) MANIPULACIÓN DE INSUMOS QUÍMICOS FISCALIZADOS Y NO
FISCALIZADOS (Leer los artículos 65-66-67-68-69-70-71-72-73-74-
75-76-77-78-79 Del presente reglamento)
a. El Persona deberá utilizar en todo momento los equipos de

protección personal. (Leer art. nº 13–14-16–17-18-23-83-26 del
presente reglamento)

- Botas de jebe.
- Mandil de PVC.
b. La manipulación de insumos químicos fiscalizados (IQF) solo la

podrá realizar la persona encargada del manipuleo ante la
autoridad competente, que, en nuestro caso a la fecha, también
viene a ser el JEFE DE AREA y responsable del área de GALVANICA.
El trabajador podrá manipular los insumos químicos fiscalizados,
siempre que tenga los equipos de protección personal (Uniforme,
botas de jebe, guantes anti ácidos, mandil de PVC, mascarilla con
filtro para gas y lentes de protección).

c. Todos los agentes químicos, se consideran perjudiciales para la
salud, por tal motivo el trabajador deberá manipularlos con
cuidado y siguiendo los estándares de seguridad especificados en
el los artículos 65-66-67-68-69-70-71-72-73-74-75-76-77-78-79
Del presente reglamento.
d. Los insumos químicos fiscalizados que se utilizan son los siguientes:
- Ácido nítrico.
- Ácido Clorhídrico.
- Ácido sulfúrico.
AGENTE
EFECTOS DE LA MEDIDAS DE PROTECCION
QUIMIC
EXPOSICION PRIMEROS AUXILIOS PERSONAL
O
• INHALACION INHALACION:
: Si inhalara, retirarse al
Corrosivo. La aire fresco, si la
inhalación de persona no respira dar
vapores puede respiración artificial, si
producir la respiración fuera
dificultades difícil dar oxígeno.
respiratorias y Llame a un médico
ACIDO conducir a inmediatamente. MASCARILLA
NITRICO neumonía y CON FILTRO
AL 68% edema pulmonar PARA GASES
que pueden ser
fatales. Otros
síntomas pueden
ser tos, asfixia,
inflamación de la
nariz, garganta y
tracto respiratorio
superior.

• CONTACTO CONTACTO CON LA
CON LA PIEL: PIEL:
Corrosivo. Pueden En caso de contacto,
causar lave la piel
enrojecimiento, inmediatamente con
dolor y agua abundante por lo
quemaduras menos 15 minutos,
severas. Las mientras se quita la BOTAS DE JEBE /
soluciones ropa y zapatos MANDIL DE PVC
concentradas contaminados. Lave la / GUANTES ANTI
causan ulceras y ropa antes de usarla. ACIDOS.
Manchas amarillas El exceso de ácido en
o amarillo café de la piel puede
la piel. neutralizarse con una
solución de
bicarbonato de soda al
2%. Llame al doctor
inmediatamente.
• CONTACTO CONTACTO CON LOS
CON LOS OJOS: OJOS:
Corrosivo. Los Lave los ojos
vapores son inmediatamente con
irritantes y abundante agua, por lo
LENTES DE
menos 15 minutos,
pueden causar PORTECCION
elevando los parpados
daño ocular
inferiores y superiores
permanente. ocasionalmente. Busque
atención médica
inmediatamente.
• INGESTION: INGESTION:
Corrosivo. La Si tragara, NO NO INGERIR
ALIMENTOS NI
ingestión puede INDUZCA AL
BEBIDAS
causar dolor VOMITO. Dar
DENTRO DEL
inmediato y cantidades grandes
AREA NI
quemaduras en la de agua. Nunca de CUANDO SE
boca, garganta nada por boca a una ESTE
esófago y tracto persona MANIPULANDO
gastrointestinal.

Puede causar inconsciente. Llame a ESTE AGENTE
nauseas, vómito y un medico QUIMICO.
diarrea. La
ingestión puede
ser fatal.
AGENTE EFECTOS DE LA MEDIDAS DE PROTECCION
QUIMICO EXPOSICION PRIMEROS AUXILIOS PERSONAL
• INHALACION • INHALACION: Si
: La inhalación de inhalara, retirarse al
vapores puede aire fresco, si la
producir, tos, persona no respira
asfixia, dar respiración
inflamación de la artificial, si la
MASCARILLA
nariz, garganta y respiración fuera
CON FILTRO
tracto difícil dar oxígeno.
PARA GASES
respiratorio Llame a un médico
superior y en inmediatamente.
casos severos,
edema pulmonar,
fallo circulatorio
ACIDO
y muerte.
CLORHID
• CONTACTO CON
RICO AL
• CONTACTO LA PIEL: En caso de
33 %
CON LA PIEL: contacto, lave la piel
Corrosivo. inmediatamente con
Pueden causar agua abundante por
enrojecimiento, lo menos 15
BOTAS DE JEBE
dolor y minutos, mientras se
/ MANDIL DE
quemaduras quita la ropa y
PVC / GUANTES
severas. Las zapatos ANTI ACIDOS.
soluciones contaminados. Lave
concentradas la ropa antes de
causan ulceras y usarla. El exceso de
decoloración de ácido en la piel
la piel. puede neutralizarse
con una solución de

bicarbonato de soda
al 2%. Llame al
doctor
inmediatamente.
• CONTACTO CON
LOS OJOS: Lave los
ojos inmediatamente
• CONTACTO
con abundante agua,
CON LOS OJOS:
por lo menos 15
Corrosivo. Los
minutos, elevando
vapores son LENTES DE
los parpados
irritantes y PORTECCION
inferiores y
pueden causar
superiores
daño ocular
ocasionalmente.
permanente.
Busque atención
médica
inmediatamente.
• INGESTION: INGESTION: Si
Corrosivo. La tragara, NO INDUZCA
ingestión puede AL VOMITO. Dar NO INGERIR
causar dolor cantidades grandes
ALIMENTOS NI
inmediato y de agua. Nunca de BEBIDAS
quemaduras en nada por boca a una DENTRO DEL
la boca, garganta persona AREA NI
esófago y tracto inconsciente. Llame CUANDO SE
gastrointestinal. a un médico ESTE
Puede causar inmediatamente MANIPULANDO
nauseas, vómito ESTE AGENTE
y diarrea. La QUIMICO.
ingestión puede
ser fatal.

• INHALACION • INHALACION: Si
: Produce efectos inhalara, retirarse al
dañinos en la aire fresco, si la
membrana persona no respira
mucosa y tracto dar respiración
respiratorio artificial, si la
superior. Los respiración fuera
MASCARILLA
síntomas son difícil dar oxígeno.
CON FILTRO
irritación de nariz Llame a un médico
PARA GASES
y garganta y inmediatamente.
respiración
dificultosa. Puede
causar enema
pulmonar, una
emergencia
médica.
• CONTACTO • CONTACTO CON
ACIDO
CON LA PIEL: LA PIEL: En caso de
SULFURICO
Corrosivo. Pueden contacto, lave la piel
INDUSTRIAL
ocurrir síntomas inmediatamente con
AL 96 - 99.9
% de agua abundante por
enrojecimiento, lo menos 15 minutos,
dolor y mientras se quita la
quemaduras ropa y zapatos
severas. Después contaminados. Lave
BOTAS DE
del contacto con la ropa antes de
JEBE / MANDIL
la piel o la usarla. El exceso de
DE PVC /
ingestión, puede ácido en la piel puede
GUANTES
ocurrir colapso neutralizarse con una
ANTI ACIDOS.
circulatorio con solución de
piel fría, pulso bicarbonato de soda
débil y rápido, al 2%. Llame al doctor
respiraciones inmediatamente.
superficiales y
orina escasa, la
causa inmediata
de muerte es
frecuentemente

el choque
circulatorio.
• CONTACTO CON
• CONTACTO
LOS OJOS: Lave los
CON LOS OJOS:
ojos inmediatamente
Corrosivo. El
con abundante agua,
contacto puede
por lo menos 15
causar visión
minutos, elevando los LENTES DE
borrosa,
parpados inferiores y PORTECCION
enrojecimiento,
superiores
dolor y severas
ocasionalmente.
quemaduras
Busque atención
tisulares. Puede
médica
causar ceguera.
inmediatamente.
• INGESTION: • INGESTION: Si
Corrosivo. La tragara, NO INDUZCA
ingestión puede AL VOMITO. Dar
producir cantidades grandes
quemaduras de agua. Nunca de
NO INGERIR
severas en la nada por boca a una
ALIMENTOS NI
boca, garganta y persona inconsciente.
BEBIDAS
estómago, Llame a un médico
DENTRO DEL
conduciendo a la inmediatamente.
AREA NI
muerte. Puede
CUANDO SE
causar dolor de
ESTE
garganta, vómitos
MANIPULAND
y diarrea.
O ESTE
Después de la
AGENTE
ingestión o
QUIMICO.
contacto con la
piel se puede
espera colapso
circulatorio con
piel húmeda,

pulso débil y
rápido,
respiración
superficial y orina
escasa. El choque
circulatorio es a
menudo la causa
inmediata de
muerte.
e) La manipulación de insumos químicos solo la podrá realizar el
personal del área de galvánica, el cual deberá estar con el
respectivo equipo de protección personal (Uniforme, botas de
jebe, guantes anti ácidos, mandil de PVC, mascarilla con filtro para
gas y lentes de protección), por ningún motivo deberá trabajar sin
los equipos de protección personal antes mencionados.
4) MAQUINARIAS, INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURA.
- El trabajador deberá informar de inmediato al jefe de producción

Moto reductores que trabajan en los tambores
galvánicos.
Rectificadores
INFORMAR DE
Bombas de filtro. INMEDIATO AL
Tinas galvánicas. JEFE DE
Horno para secado de bastidores. PRODUCCIÓN O
Maquina secadora para piezas de línea tambor. A SU JEFE
Instalaciones eléctricas. INMEDIATO
Instalaciones de agua.
ARTÍCULO 88.-
AREA DE RESINADO
Resinado de imágenes y de bases:
Consiste en recubrir la imagen y/o las piezas de metal, con una resina
epoxica, dándole un acabado tipo vidrio y decorativo. La resina puede ser
incolora, de colores translucidos y de colores mate.

(Leer art. nº 13–14-16–17-18-23-83 del presente reglamento):
- El trabajador que labora en el área de RESINADO deberá utilizar en
según la actividad que esté realizando.
PERSONAL EN EL AREA DE RESINADO.
RESINADO Uniforme, gorro de tela tipo oruga, mangas

de plástico, guantes de nitrilo desechables,
mascarilla con filtro para gas o vapores y
lentes de protección.
2) PRENDER EL EXTRACTOR.
3) RESINADO: NO se deberá realizar la tarea de resinado si antes

colocarse los equipos de protección personal.
Paso - 01 Preparado de la mezcla del epoxico.
- Se pesan los dos componentes A + B (Resina + Endurecedor).
- Se mezclan los dos componentes A+B (Resina + Endurecedor).
Paso - 02 Recubrimiento de la imagen y/o pieza de metal.
- Se prende la maquina dispensadora.
- Se vierte la mezcla dentro de una jeringa.
- Se coloca la jeringa en la maquina dispensadora.
• Se debe asegurar bien la jeringa en el dispositivo de la
maquina dispensadora para evitar derrames o salpicaduras
de la mezcla, que puedan aumentar el riesgo en la actividad.
Paso - 03 Se procede a recubrir la imagen y/o la pieza de metal con resina.
Paso - 04 Secado de las imágenes y/o piezas resinadas
El secado se puede realizar de dos formas:
• Al ambiente: Consiste en dejar las imágenes y/o piezas al
ambiente (en un ambiente hermético, libre de pelusas y polvo)
con un tiempo de curado de 24 horas.
• Al horno: Consiste en colocar las imágenes y/o piezas dentro
de un horno eléctrico, a una temperatura de 50 a 70 Co lo cual
reduce el tiempo de curado a un aproximado de 4 horas.
o NOTA: Al momento de retirar las piezas del horno se
debe utilizar guantes de hilo reforzado o guantes de
cuero.
Paso - 05 Pegado de imágenes resinada en una base de metal.
- Una vez que las imágenes se han resinado por lo general se pegan
en una base de metal el cual puede ser un llavero, medalla o una
cruz.
- Se colocan las basen en una bandeja.
- Se agrega pegamento (mezcla de resina) a la base, utilizando una
jeringa y la maquina dispensadora.
- Se pega la imagen en la base de forma manual y se espera a que
seque el pegamento.
4) MANIPULACION DE LA RESINA
Todos los agentes químicos, se consideran perjudiciales para la
cuidado utilizando los equipos de protección personal antes
misionados (Leer art. nº 13–14-16–17-18-23-83 del presente
reglamento).

5) EFECTOS DE LA EXPOSICIÓN / MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS
/ PROTECCIÓN PERSONAL

• INHALACION: • INHALACION:
Irritación Llevar a la persona
moderada de la afectada a un
nariz y las vías ambiente libre del
respiratorias, agente químico (aire
MASCARILLA
puede causar fresco). Si el paciente
CON FILTRO
depresión al sigue experimentado
PARA GASES
sistema nervioso dificultades para
central, respirar, CONSULTE
evidenciado por UN MEDICO.
dolor de cabeza,
mareo y nausea.
• CONTACTO CON
LA PIEL: Quite el
producto e
RESINA Y • CONTACTO
inmediatamente lave
ENDUREC CON LA PIEL: la zona afectada con
EDOR Irritación
abundante agua y UNIFORME,
moderada, puede
jabón por el lapso de GORRO DE TELA
causar
15 minutos. No TIPO ORUGA Y
sensibilización de
aplique grasas ni MANGAS DE
la piel,
pomadas. Si el PLASTICO.
evidenciada por
enrojecimiento, ardor
sarpullido y
o inflamación
urticaria.
persisten consulte un
médico.

CON LOS OJOS: LOS OJOS: Lave los
ojos inmediatamente LENTES DE
Puede causar
los ojos PORTECCION
irritación,
inflamación, manteniéndolos

lagrimeo, abiertos, con
enrojecimiento, o abundante agua fría,
daño de córnea. por lo menos 15
minutos. Descanse los
ojos durante 30
minutos. Si el
enrojecimiento, ardor,
visión borrosa o
inflamación persisten,
consulte a un médico.
• INGESTION: NO
PROVOCAR EL
BOMITO. Nunca
administre nada por la
• INGESTION: boca a una persona NO INGERIR
Puede causar inconsciente. ALIMENTOS NI
irritación al tracto Enjuague la boca con BEBIDAS
gastrointestinal. abundante agua, DENTRO DEL
Puede causar luego beba sorbos de AREA NI
depresión en el agua para quitar el CUANDO SE
sistema nervioso sabor de la boca. ESTE
central u otros CONSULTE A UN MANIPULANDO
efectos MÉDICO si los vómitos ESTE AGENTE
sistémicos. ocurren espontanea QUIMICO.
mente. Mantenga la
cabeza por debajo de
las caderas para evitar
la aspiración.
El trabajador deberá informar de inmediato al jefe de producción

Maquina dispensadora.
Horno eléctrico.
INFORMAR DE
Ventilador de aire caliente. INMEDIATO AL
Ventilador. JEFE DE
Balanza. PRODUCCIÓN O
INMEDIATO
ARTÍCULO 89.-
AREA DE PRE - ACABADO

(Leer art. nº 13–14-16–17-18-23-83-26-28 del presente
reglamento):
El trabajador que labora en el área de pre acabado deberá utilizar

en todo momento el uniforme y los equipos de protección
personal, según la actividad que esté realizando.

PERSONAL EN EL AREA DE PRE - ACABADO.
OXIDACION DE PIEZAS Uniforme, botas de jebe, mandil de PVC,

tapa orejas, mascarilla con filtro para gases
o vapores y lentes de protección.
PULIDO DE PIEZAS Uniforme, botas de jebe, tapa orejas,
mascarilla con filtro para polvo y lentes de
protección.
LAQUEDO DE PIEZAS EN Uniforme, botas de jebe, mascarilla con
ZAMAC filtro para gases o vapores.
2) OXIDACION DE PIEZAS DE ZAMAC
Paso - 01 Colocarse los equipos de protección personal (Uniforme, botas de

jebe, mandil de PVC, tapa orejas, mascarilla con filtro para gases o
vapores y lentes de protección).
Paso - 02 Deberá tener en cuenta la forma adecuada de manipular cargas.
Leer el artículo nº 82 del presente reglamento.
Paso - 03 Oxidación de las piezas
- Se introducen las piezas en la solución oxidante y luego se enjuaga
con agua.
- No se modificará el diseño del puesto de trabajo el cual es el
siguiente:
• Las tinas que contienen la solución oxidante y el agua para
el enjuague, deberán estar siempre sobre una mesa, por
ningún motivo se colocara en el piso, porque esto obligaría
al trabajador a realizar movimientos inadecuados.
Paso - 04 Secado de las piezas oxidadas.

- Cerciorarse que el pistón que sostiene la tapa no esté dañado, para
ello deberá hacer lo siguiente:


EL TRABAJADOR PUEDE
LA ACTIVIDAD.

EJERCER FUERZA
MALOGRADO
Y CORRE EL RIESGO
- Colocar las piezas oxidadas dentro de la máquina de secado (en la

secado).
Se cargará un máximo de 8 kilos de piezas oxidadas dentro de la
maquina secadora, debiendo realizarse este procedimiento de
forma parcial, quiere decir de 4 kilos en 4 kilos, haciendo un total
de 2 cargas.

retire la canastilla que contiene las piezas de oxidadas y coloque
las piezas en otro depósito.

3) PULIDO DE PIEZAS
Paso - 01 Colocarse los equipos de protección personal (Uniforme, botas de

jebe, tapa orejas, mascarilla con filtro para polvo y lentes de
protección)
Paso - 02 Colocar las piezas oxidadas dentro del tambor de pulido, cerrar la
tapa del tambor de forma manual, establecer el tiempo de
trabajo y prender.
Paso - 03 Descarga las piezas del tambor de pulido.

- Utilizar la mesa movible para que la tina o recipiente este a una
altura adecuada y evite realizar movimientos inadecuados que
puedan lastimar su columna.
- Colocar la malla de colar encima de la tina, las piezas quedarán

atrapadas en la malla separándolas del material que se unas en el
pulido.
- Colocar las piezas dentro de la canasta de trabajo.
Paso - 04 Enjuagar las piezas con agua y secar en la maquina secadora.
- Cerciorarse que el pistón que sostiene la tapa no esté dañado, para

ello deberá hacer lo siguiente:


EL TRABAJADOR PUEDE
LA ACTIVIDAD.

EJERCER FUERZA
MALOGRADO
Y CORRE EL RIESGO
- Colocar las piezas dentro de la máquina de secado (en la canastilla

de metal que se encuentra dentro de la máquina de secado).
- Se cargará un máximo de 8 kilos de piezas dentro de la maquina
secadora, debiendo realizarse este procedimiento de forma
parcial, quiere decir de 4 kilos en 4 kilos, haciendo un total de 2
cargas.

retire la canastilla que contiene las piezas; coloque las piezas en
otro depósito.

4) PRE - ACABADO / LAQUEADO
Consiste en recubrir las piezas con laca con el fin de darle una
mayor protección a la pieza.
Paso - 01 Colocarse los equipos de protección personal (Uniforme,
botas de jebe, mascarilla con filtro para gases o vapores.)
Paso - 02 Se colocan las piezas dentro de la maquina laquea dora.
Paso - 03 Se prende la máquina y se programa el tiempo de secado.
Paso - 04 Al culminar se retiran las piezas y se colocan en un
recipiente.
5) MANIPULACION DE AGENTES QUIMICOS

- Los agentes químicos que se manipulan en el área de pre acabado
son los siguientes:
Proceso de oxidación - Químico oxidante, también llamado

negreado.
Procedimiento de laqueado – Solución de thiner con laca.
Todos los agentes químicos, se consideran perjudiciales para la
misionados (Leer art. nº 13–14-16–17-18-23-83-26-28 del

AGEN
TE EFECTOS DE LA MEDIDAS DE PROTECCION
QUIMI EXPOSICION PRIMEROS AUXILIOS PERSONAL
CO
• INHALACION:
Llevar a la persona
• INHALACION: MASCARILLA
afectada a un ambiente
Puede causar CON FILTRO
libre del agente
nauseas PARA GASES
químico y con aire
fresco.
• CONTACTO CON
LA PIEL: Quite el
• CONTACTO
producto e
CON LA PIEL:
inmediatamente lave la
Irritación
zona afectada con UNIFORME DE
moderada, puede
abundante agua y LA EMPRESA Y
causar
jabón por el lapso de GUNTES
sensibilización de la
15 minutos. No aplique ANTIACIDOS
piel, evidenciada
OXIDA grasas ni pomadas. Si el
NTE
por sarpullido y
enrojecimiento, ardor o
urticaria.
inflamación persisten
consulte un médico.
• CONTACTO CON
• CONTACTO
LOS OJOS: Lave los ojos
CON LOS OJOS:
inmediatamente los
Puede causar
ojos manteniéndolos
irritación,
abiertos, con
inflamación,
abundante agua fría, LENTES DE
lagrimeo,
por lo menos 15 PORTECCION
enrojecimiento, o
minutos. Descanse los
daño de córnea.
ojos durante 30
Dependiendo del
minutos. Si el
grado de
enrojecimiento, ardor,
exposición.
visión borrosa o

inflamación persisten,
consulte a un médico.
• INGESTION: NO
PROVOCAR EL BOMITO.
Nunca administre nada
por la boca a una
NO INGERIR
• INGESTION: persona inconsciente.
ALIMENTOS NI
Puede causar Enjuague la boca con
BEBIDAS
irritación al tracto abundante agua, luego
DENTRO DEL
gastrointestinal. beba sorbos de agua
AREA NI
Puede causar para quitar el sabor de
CUANDO SE
depresión en el la boca. CONSULTE A
ESTE
sistema nervioso UN MÉDICO si los
MANIPULANDO
central u otros vómitos ocurren
ESTE AGENTE
efectos sistémicos. espontanea mente.
QUIMICO.
Mantenga la cabeza
por debajo de las
caderas para evitar la
aspiración.

Maquina secadora.
INFORMAR DE
Tambores de pulido. INMEDIATO AL
Maquina laquea dora. JEFE DE
Instalaciones eléctricas. PRODUCCIÓN O
INMEDIATO

ARTÍCULO 90.-
AREA DE ACABADO

(Leer art. nº 13–14-16–17-18-23-83 del presente reglamento)
El trabajador que labora en el área de pre acabado deberá utilizar

en todo momento el uniforme y los equipos de protección
personal, según la actividad que esté realizando.

PERSONAL EN EL AREA DE ACABADO.
Argollado de medallas, Uniforme – no se requiere equipo de

cruces y llaveros. protección.
Patinado Uniforme y mascarilla con filtro para gases.
2) ACTIVIDADES
a. Argollado de medallas, cruces y armado de llaveros.
En el caso de las medallas y cruces, consiste en colocarle la argolla
que sirve para que pase la cadena, pita, hilo, etc. y pueda
sostenerse la medalla o la cruz.
Argolla
En el caso de los llaveros, consiste en colocar el colgante del llavero

que sirve para asegurar la llave.

Colgante
Esta actividad se realiza de forma manual utilizando un alicate de

pinza.
A. Patinado de piezas
Consiste pintar las piezas con betún de judea, para luego limpiar
los altos relieves de la pieza con el fin de que el betún de judea
quede en los bajos relieves, creando un contraste en la pieza y
dando un acabado decorativo.
El pintado de la pieza se realiza de forma manual, utilizando un
pincel.
- Trapo industrial.
- Agua. (cuando el betún sale con facilidad)
- Bencina. (cuando el betún está muy seco y demora en salir,
también para evitar dañar la pieza).
El trabajador utilizara los siguientes equipos de protección
personal:
- Mascarilla con filtro para gas.
- Guantes de nitrilo desechables. (Guantes quirúrgicos)
- Mangas de PVC.
B. Embalado del producto terminado.

Consiste en contar y embolsar de forma manual el producto
terminado (medallas, cruces, llaveros, cuadros, etc.)
3) Manipulación de agentes químicos

1. Los agentes químicos que se manipulan en el área de acabado son
los siguientes:
Para el Patinado - Betún de judea y bencina.
2. Todos los agentes químicos, se consideran perjudiciales para la

mencionados.

AGEN
CO
• INHALACION:
• INHALACION: Llevar a la persona
MASCARILLA
NO TIENE EFECTOS
afectada a un ambiente
CON FILTRO
NEGATIVOS PARA libre del agente
PARA GASES
LA SALUD químico y con aire
BETUN fresco.
DE • CONTACTO CON
JUDEA • CONTACTO LA PIEL: Quitar la ropa
UNIFORME DE
CON LA PIEL: contaminada, lavar la
LA EMPRESA Y
NO TIENE EFECTOS piel con agua y jabón,
GUNTES
NEGATIVOS PARA nunca utilizar
ANTIACIDOS
LA SALUD. disolventes o
diluyentes.

• CONTACTO CON
LOS OJOS: Lave los ojos
inmediatamente con
• CONTACTO
abundante agua fría,
CON LOS OJOS: NO
por lo menos 10 LENTES DE
TIENE EFECTOS
minutos. Descanse los PORTECCION
NEGATIVOS PARA
ojos durante 30
LA SALUD
minutos. De presentar
malestar, buscar
asistencia médica.
• INGESTION: De NO INGERIR
presentar ALIMENTOS NI
complicaciones buscar BEBIDAS
• INGESTION: asistencia médica de DENTRO DEL
NO TIENE EFECTOS inmediato. AREA NI
NEGATIVOS PARA CUANDO SE
LA SALUD ESTE
MANIPULANDO
ESTE AGENTE
QUIMICO.
AGEN
CO
• INHALACION: • INHALACION:
Puede causar Llevar a la persona
vértigo, afectada a un ambiente
somnolencia, dolor libre del agente
MASCARILLA
BENCI de cabeza, químico y con aire
CON FILTRO
NA náuseas, pérdida fresco. Proporcionar
PARA GASES
del conocimiento. asistencia médica.
(Dependiendo del
grado de
exposición)

CON LA PIEL: LA PIEL: Quite el
Ligera irritación. producto e
Resequedad, inmediatamente lave la
picazón, zona afectada con
cuarteamiento de abundante agua por el UNIFORME DE
la piel, ardor, lapso de 15 minutos. Si LA EMPRESA Y
enrojecimiento e la irritación persiste GUNTES
hinchazón son brindar asistencia ANTIACIDOS
asociados con médica.
exposiciones
excesivas. Puede
ser absorbido por
la piel.
CON LOS OJOS: LOS OJOS: Lave los ojos
Puede causar inmediatamente, con
irritación. abundante agua fría,
Enrojecimiento, por lo menos 15
LENTES DE
picazón, sensación minutos. Brindar
PORTECCION
de ardor. asistencia médica.
Desordenes
visuales puede ser
indicativo de un
excesivo contacto.
• INGESTION: NO INGERIR
Brindar asistencia ALIMENTOS NI
médica. No inducir al BEBIDAS
• INGESTION: vomito. DENTRO DEL
Puede causar tos, AREA NI
diarrea, dolor de CUANDO SE
garganta, vómitos. ESTE
MANIPULANDO
ESTE AGENTE
QUIMICO.

propia el problema o desperfecto. (Leer ART. Nº 18–77-78-81 del

Balanza. INFORMAR DE
Ventilador. INMEDIATO AL
JEFE DE
Instalaciones eléctricas.
PRODUCCIÓN O
Ventanas defectuosas INMEDIATO
ARTÍCULO 91.-
ALMACENES
Nuestra empresa cuenta con tres almacenes los cuales son:
a) Almacenes de insumos
1. Almacén de insumos químicos fiscalizados.
2. Almacén de insumos químicos y otros insumos.
b) Almacén de Producto terminado
3. almacén de producto terminado.
A. ALMACENES DE INSUMOS QUÍMICOS

(Leer art. nº 13–14-16–17-18-23-83-27 del presente reglamento):
El trabajador que labora en los almacenes de insumos químicos, deberá

utilizar en todo momento el uniforme y botín de cuero con punta de acero.

También deberá usar otros equipos de protección personal, según la
actividad que esté realizando.

Recepción, Uniforme, casco de protección, botín de

almacenamiento y cuero con punta de acero, botas de jebe,
despacho de los insumos mandil de PVC, lente de protección y de ser
químicos. necesario mascarilla de protección con
filtro para gases o vapores.
Recepción, Uniforme, botín de cuero con punta de
almacenamiento y acero, botas de jebe, mandil de PVC, lente
despacho de los insumos de protección y de ser necesario mascarilla
químicos fiscalizados de protección con filtro para gases o
vapores.
2) ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN EN LOS ALMACENES DE

INSUMOS QUIMICOS.
A. Recepción, almacenamiento y despacho de los insumos

químicos.
- El trabajador deberá colocarse los equipos de protección

personal y seguir los siguientes estándares de seguridad
establecidos en los artículos 13–14-16–17-18-23-83-27 del
presente reglamento.
- El trabajador deberá verificar las cantidades, con la guía de

ingreso.

- El trabajador revisara que los embaces que contienes los
insumos químicos estén en buen estado y no exista fuga.
- Todos los agentes químicos, se consideran perjudiciales para la

salud, en especial los que son corrosivos los cuales son muy
dañinos para la salud, por tal motivo el trabajador deberá
manipularlos con cuidado y siguiendo los estándares de
seguridad especificados en el los artículos 16-22-65-66-67-68-
69-70-71-72-73-74-75-76-77-78-79Del presente reglamento.
- Los insumos químicos no fiscalizados y los demás insumos se

almacenarán en otro almacén (almacén de insumos químicos
y otros insumos)
- Los insumos químicos cuyos embaces sean pequeños y no

pesados se colocarán en anaqueles o andamios.
- Los ácidos y otros químicos corrosivos se almacenarán lo más

cerca al suelo, nunca serán almacenados en lugares altos, sin
importar la cantidad, el peso o el tamaño.
- Todos los insumos químicos deberán estar rotulados
- Si el anaquel está en un lugar alto (mayor 1.50 de altura) el

trabajador deberá utilizar la escalera tijera y percatarse de que
la escalera este en buenas condiciones.

Verifique después de recibir y antes de usar.
NUNCA utilice una escalera con piezas faltantes o dañadas.
Todas las piezas deben estar en buen funcionamiento.
Asegurese de que todos los remaches, empalmes, tuercas y pernos estén

ajustados, que los peldaños, bisagras y la bandeja deben estar en buenas
condiciones.
Conserve la escalera limpia, libre se grasa, aceite, fango, pintura y de otro material
deslizante.
.
- Para el despacho de insumos químicos, solo podrá ingresar al

área de trabajo el encargado del almacén, la persona que
solicita los insumos químicos deberá esperar fuera del área de
trabajo.

- Solo podrá manipular los insumos químicos y otros insumos el
encargado del almacén, el cual deberá contar con los equipos
de protección personal.
B. Recepción, almacenado y despacho de los insumos químicos

fiscalizados.
- Todos los agentes químicos, se consideran perjudiciales para la
salud, en especial los que son corrosivos los cuales son muy
dañinos para la salud, por tal motivo el trabajador deberá
manipularlos con cuidado y siguiendo los estándares de
seguridad especificados en el los artículos 37-38-39-40-41-42-
43-44-45-46-47-48-49-50 y 51 Del presente reglamento.
- El trabajador deberá colocarse los equipos de protección
personal y seguir los siguientes estándares de seguridad
establecidos en los artículos 3–14-16–17 del presente
reglamento.
- El trabajador revisara que los embaces que contienes los
insumos químicos estén en buen estado y no exista fuga.
- La recepción de los insumos químicos la llevara a cabo la
persona encargada frente a la autoridad competente, el
encargado de almacén solo verificara que las cantidades
concuerdes con la factura o guía de remisión.
- El almacenamiento de los insumos químicos lo efectuará la
persona encargada de la manipulación frente a la autoridad
competente, el encargado del almacén verificará que se
cumplan los estándares de seguridad (37-38-39-40-41-42-43-
44-45-46-47-48-49-50 y 51 Del presente reglamento).
- Los insumos químicos fiscalizados se deberán almacenar en un
área diferente al de los demás insumos químicos (almacén de
insumos químicos fiscalizados) lo más cerca del suelo, por
ningún motivo se colocarán los embaces en andamios o
lugares altos.

- Todos los insumos químicos fiscalizado deberán estar
rotulados.
- Para el despacho de insumos químicos fiscalizados, el
encargado del almacén verificara que la guía de salida este
firmada (autorizada) por el jefe de producción.
- Para el despacho de insumos químicos fiscalizados, solo
ingresarán al almacén, el encargado de la manipulación y el
encargado del almacén, debiendo colocarse los siguientes
equipos de protección:
• Encargado de la manipulación: Botas de jebe, mandil de
PVC, guantes de nitrilo (anti ácidos), lentes de protección
y mascarilla con filtro para gases ácidos.
• Encargado del almacén: Lentes de protección, guantes de
nitrilo (anti ácidos) y mascarilla con filtro para gases
ácidos.
B. Almacén de producto terminado

1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El trabajador que labora en el área de acabado deberá utilizar en
según la actividad que esté realizando.

Recepción, Uniforme, botín de cuero con punta de

almacenamiento y acero y casco de protección.
despacho del producto
terminado.

2. Recepción, almacenamiento y despacho del producto
terminado.
- Leer el artículo 16-22 del presente reglamento.
- El trabajador deberá manipulará la daga de acuerdo a lo

establecido en la siguiente tabla.
CARGA MAXIMA / Kg.

CONDICION
HOMBRE MUJER OBSERVACIÓN
Los valores puestos en
Movilizar cargas. 25 15 esta tabla son la carga
máxima que está
Acomodar cargas en el permitida manipular. Si
estante a una altura el trabajador no puede
menor de 1.50 metros 10 5 cargar el máximo de
carga que se estipula
podrá carga meno
peso de carga, pero
por ningún motivo
Acomodar cargas en el podrá carga más de lo
estante a una altura establecido en esta
mayo de 1.50 metros 5 3 tabla.
- Si la carga excede los 25 kilos deberá ser manipulada entre dos

trabajadores.
- Para la recepción el trabajador deberá verificar las cantidades, con

la guía de ingreso y acomodar el producto en los anaqueles y en el
lugar que le corresponda.
- Si el anaquel está en un lugar alto (mayor 1.50 de altura) el

trabajador deberá utilizar la escalera tijera y percatarse de que la
escalera este en buenas condiciones.


condiciones.
deslizante.
.
- El trabajador deberá percatarse de que los andamios o anaqueles

estén fijados a la pared o al techo, si el andamio o anaquel no está
fijado NO deberá colocar mercadería, producto u otra carga sobre
ese anaquel o andamio y deberá informar a su jefe inmediato a al
jede de producción.

- Para el despacho de mercadería el trabajador deberá hacer lo
siguiente:
• Buscar la mercadería solicitada sus respectivos estantes y

colocar en la mesa de embalado.
• Verificar que la mercadería concuerde con el pedido
guiándose de la Guía de Remisión.
• Colocar en una caja la mercadería (el total de mercadería
que se coloque dentro de la caja no deberá exceder los 20
kilos) y embalar la caja con cinta adhesiva o con
pegamento, según como lo requiera el cliente.
3. MAQUINARIAS, INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURA.


Balanza.
Ventilador.
INFORMAR DE
Andamios. INMEDIATO AL
Escalera tijera. JEFE DE
Instalaciones de agua. PRODUCCIÓN O
INMEDIATO
ARTÍCULO 92.-

PROCEDIMIENTOS PARA LA COMPRA, RECEPCION Y TRANSPORTE DE
MATERIALES, INSUMOS Y OTROS.
A. COMPRA Y RECEPCION DEL METAL DE ALEACION DE ZINC

(ZAMAC)
1. COMPRA:
El área de administración coordinara con el proveedor la compra,
previa coordinación con el jefe de planta o jefe de producción y
con la autorización de gerencia.
2. TRANSPORTE:
La empresa proveedora del metal deberá entregarlo en las
instalaciones de la empresa JOSE GARCIA S.A.C.
3. RECEPCION:
a. Durante la recepción estarán presente el jefe de plata o el jefe de
producción, y el encargado del almacén de insumos.
b. El jefe de producción o jefe de planta y el encargado del almacén
verificara la parte documentaria y también la cantidad.
c. La manipulación del metal de zinc la descarga será realizada por
personal masculino, asignado por el jefe de plata o de producción.
d. El jefe de producción o jefe de planta, verificara que el personal
encargado de la manipulación cuente con los equipos de
protección personal (botín de cuero con punta de acero y guantes
de cuero).
e. El jefe de plata o jefe de producción deberá hacer que el
trabajador cumpla con lo estipula en los artículos Nº
f. El trabajador encargado de la manipulación deberá cumplir con
lo estipulado en los artículos Nº
g. La manipulación del metal de zinc la descarga será realizada por
personal masculino, asignado por el jefe de plata o de producción.

h. La descarga será realizada de forma manual, será colocada sobre
la balanza para su pesaje, luego se colocará sobre una carretilla o
paleta hidráulica, para su trasladó al área de vaciado y posterior
uso en el proceso de vaciado.
PALETA HIDRÁULICA
B. COMPRA Y RECEPCION INSUMOS QUIMICOS FISCALIZADOS (IQF)
1. COMPRA:
2. TRANSPORTE:
La empresa proveedora de los INSUMOS QUÍMICOS FISCALIZADOS
deberá hacer llegar los insumos a las instalaciones de la empresa
JOSE GARCIA S.A.C.
3. RECEPCION:
La recepción de los IQF será realizada por el personal encargado de
la manipulación ante la autoridad competente encargada de la
fiscalización de estos insumos y deba contar con los equipos de
protección personal (guantes de nitrilo anti ácidos, botas de jebe,
mandil de PVC y lentes de protección, de ser necesario mascarilla
con filtro para gases o vapores).
C. COMPRA Y RECEPCION, MATERIALES, INSUMOS E INSUMOS
QUIMICOS INSUMOS QUIMICOS.
1. COMPRA:
2. TRANSPORTE:
La administración coordinara la entrega con la empresa
proveedora, pudiendo ser que:
a- La empresa proveedora de los INSUMOS brinde el servicio y
nos haga llegar los insumos a las instalaciones de la empresa
JOSE GARCIA S.A.C.
b- De no ser así, la empresa José García S.A.C., deberá hacer uso
de su propio medio de trasporte, previa coordinación con la
gerencia u otra autoridad que esta designe.
Los insumos químicos para galvanoplastia tales como: Cianuro
de sodio, sal de cobre mira c, sal para desengrase, soda
caustica, sal industrial o cloruro de sodio, carbón activado,
cianuro de cobre, piedras abrasivas, entre otros, deberán
acondicionarse (para su transporte) debidamente en la tolva
de la camioneta, aseguradas con soga y cubiertos con malla de
nailon.
3. RECEPCION:
La recepción de los materiales, insumos e insumos químicos, será realizada

por el jefe de producción en compañía del personal encargado de vigilancia
y del encargado del almacén de insumos. Quienes controlaran la cantidad
según la documentación entregada por el proveedor y la orden de compre
respectiva. De ser necesario se contará con la presencia de un personal del
área administración.

ARTÍCULO 93.-
ÁREA DE MANTENIMIENTO
Comprende desde el articulo 93 hasta el artículo 119 del presente

reglamento.
a. Generalidades:
El técnico de mantenimiento destinado a la reparación y

puesta en servicio de infraestructuras, instalaciones en
general, está expuesto a riesgos de varios tipos
(mecánicos, físicos y ergonómicos), por la versatilidad y
variedad de trabajos a realizar y lugares donde
desarrollarlos. El trabajo de mantenimiento supone la
realización de tareas en lugares muy dispares y usando una
gran gama de herramientas (tanto manuales como
eléctricas) y de medios auxiliares (escaleras, andamios,
caballetes, etc.). No hay que olvidar la exposición a riesgos
importantes como los derivados de trabajos en altura,
contactos con sustancias químicas peligrosas,
manipulación manual de cargas, etc.
b. Estándares de seguridad que se deben seguir antes de

realizar un mantenimiento y/o reparación.
- Antes de iniciar con las labores, el trabajador

deberá utilizar los equipos de protección personal
que sean necesarios para el tipo de labor. (Leer
artículo 13, 14, 15, 16, 17, y 18).
- La empresa dotara a los trabajadores, de todos los

equipos de protección personal que se requieran
para la realización de la labor que este
desempeñando: los trabajadores están obligados

a usarlos y el o los supervisores no permitirán el
trabajo sin ellos.
- Los materiales, equipos y/o herramienta para la

realización de trabajos de mantenimiento y/o
reparación se elegirán teniendo en cuenta las
características del trabajo, así como el buen
estado del mismo.
- No realizar trabajos de mantenimiento o

instalaciones eléctricas con las manos o pies
húmedos.
- Desconectar el suministro de energía eléctrica del

equipo, antes de iniciar. Se considera que todo
equipo eléctrico, se encuentra conectado a
tensión, a menos que se compruebe
efectivamente que esta desconectado o sin
energía eléctrica.
- El técnico encargado del mantenimiento deberá

contar obligatoriamente con un asistente, siempre
que:
* Este realizando trabajos de corte y conexión de
energía eléctrica.
* Trabajos donde haya riesgo de atrapamiento.
* Trabajos donde haya riesgo de caída, por
desnivel.
c. Estándares de seguridad que se deben seguir durante y al

finalizar la labor de mantenimiento y/o reparación.
- Las Labores de reparación y/o mantenimiento se
deberán realizar en la medida de lo posible en el
área de mantenimiento. Siempre que la maquina
o equipo se pueda ser retirada.

- Durante el tiempo que dure el mantenimiento, el
equipo debe mantenerse desconectado.
- Durante el tiempo que dure el mantenimiento,

debe haber una señalización (aviso) que indique
que la maquina está en reparación y/o
mantenimiento.
- Durante el tiempo que dure el mantenimiento,

Esta prohibido dejar los tableros de control y/o de
fuerza abiertos o sin protección.
- Están prohibidas las conexiones eléctricas

precarias, improvisadas, directas a tableros, sin
enchufes, conductores flojos o rotos,
deteriorados, fuera de norma para la tensión, o
trabajo en que será usado, o con revestimiento,
empalme, tomacorrientes, inadecuados, y todo
uso, aplicación o instalación sub estándar.
- Los trabajos de reparación no se deben considerar
terminados hasta que la maquina o equipo haya
sido probado.
- Al finalizar las reparaciones: se dejarán colocadas
las protecciones que puedan haberse retirado y no
se restablecerá el servicio de la instalación
eléctrica, hasta que se tenga completa seguridad
de que no queda nadie trabajando en ella y no
existe peligro alguno
d. Estándares de seguridad para, trabajo en alturas
- Para el uso de escaleras portátiles (escalera tijera)

o fijas, se debe verificar el buen estado de la
misma. Si la escalera se encuentra defectuosa
deberá dar aviso a su jefe inmediato, para su prota
reposición.

- El trabajador, No se deben subir llevando objetos
que ocupen las dos manos o que impidan la
visibilidad.
- Para trabajos mayores a 1.5 metro de altura, se
deberá colocar Arnés y casco de Protección.
- Debe trabajar siempre acompañado de un
ayudante.
- Las escaleras deben estar limpias y sin
obstrucciones.
- Deben estar secas, en buen estado y con
materiales antideslizantes.

condiciones.
deslizante.
.

e. Estándares de seguridad en Instalaciones eléctricas.
- Antes de iniciar con las labores, el trabajador

deberá utilizar los equipos de protección personal
que sean necesarios para el tipo de labor. (Leer
artículo 13, 14, 15, 16, 17, y 18).
- La empresa dotara a los trabajadores, de todos los

equipos de protección personal que se requieran
para la realización de la labor que este
desempeñando: los trabajadores están obligados
a usarlos y el o los supervisores no permitirán el
trabajo sin ellos.
- Los materiales, equipos y/o herramienta para la

realización de trabajos de mantenimiento y/o
reparación se elegirán teniendo en cuenta las
características del trabajo, así como el buen
estado del mismo.
- No manipule las instalaciones eléctricas si no está

formado y autorizado para ello.
- Desconectar la parte de la instalación en la que se

va a trabajar aislándola de todas las posibles
fuentes de tensión.
- Siempre realizara los trabajos de tipo eléctrico sin

tensión. Únicamente se realizarán con tensión las
operaciones elementales (accionamiento de
diferenciales, automáticos, etc.).

- Al iniciar los trabajos, los trabajadores estarán
desprovistos de anillos, pulseras, relojes y demás
objetos metálicos.
- En instalaciones complejas, se debe disponer de la

documentación referente a las mismas (planos,
esquemas, etc..). Si se modifica una instalación se
deben actualizar la documentación, indicando la
fecha de realización.
- Al finalizar las reparaciones o instalaciones

eléctricas: se dejarán colocadas las protecciones
que puedan haberse retirado y no se restablecerá
el servicio de la instalación eléctrica, hasta que se
tenga completa seguridad de que no queda nadie
trabajando en ella y no existe peligro alguno.
- No realizar trabajos a la intemperie en situaciones

climatológicas adversas (lluvia, nieve, tormentas,
viento fuerte, etc.).
- No realizar trabajos de mantenimiento o

instalaciones eléctricas con las manos o pies
húmedos.
- Esta prohibido utilizar cable mellizo, en las

instalaciones. Se deberá utilizar cable vulcanizado
u otro partido por norma.
- En ningún caso se deben puentear las
protecciones: interruptores diferenciales,
magnetotérmicos.

- Todas las maquinas y equipos de trabajo deberán
tener protección a tierra.
- Prohibido utilizar llaves eléctricas que no sean

termomagnéticas, que se encuentren defectuosas
o presenten alguna anomalía.
- Todos los tableros de Control o de fuerza deberán

estar rotulados o contar con una leyenda.
- Toda instalación eléctrica deberá estar catalogada

y señalizada con riesgo eléctrico.
f. Lista por área de máquinas, equipos y sus riesgos en el

mantenimiento y/o reparación.
- Área de Moldes
Maquinaria Estándar de
Riesgo EPP
y/o equipo mantenimiento
Vulcanizadoras
1- Colocarse los EPP
Taladro de 2- Cortar energía
joyero. eléctrica.
Uniforme,
3- Revisar tablero
Botas
Tablero de de fuerza y de
-Eléctrico Dieléctricas,
mando mando.
guantes
4- Colocar Aviso de
dieléctricos
mantenimiento.
Tablero de
5- Reparar y/o dar
fuerza
mantenimiento.

- Área de Vibrado
Riesgo EPP
1- Colocarse los
- Maquina EPP.
- Eléctrico
Vibradora para 2- Cortar energía Uniforme,
- Ruido-
pulido. eléctrica. Botas
- Lesión por
-Maquina 3- Revisar tablero Dieléctricas,
caída de
centrifuga. de fuerza y de guantes
objeto en la
- Secadora. mando. dieléctricos y
as manos
- Tablero de 4- Colocar Aviso de Tapón
(tapa de
fuerza y de mantenimiento. auditivo.
secadora)
mando. 5- Reparar y/o dar
mantenimiento.
- Área de Galvánica
Riesgo EPP
Maquina
Rectificadora 1- Colocarse los
de corriente. EPP.
2- Cortar energía Uniforme,
Bomba de filtro - Eléctrico eléctrica. Botas
- Contacto 3- Revisar tablero Dieléctricas,
Horno eléctrico con de fuerza y de guantes
insumos mando. dieléctricos,
Tambores químicos. 4- Colocar Aviso de lentes de
galvánicos mantenimiento. protección.
Tablero de 5- Reparar y/o dar
fuerza y de mantenimiento.
mando.

- Área de Pre - Acabado
Riesgo EPP
1- Colocarse los
- Eléctrico
Tambores EPP.
Giratorios. - 2- Cortar energía
Atrapamiento eléctrica.
Uniforme,
2- Revisar tablero Botas
de fuerza y de Dieléctricas,
Tablero de mando guantes
fuerza y de 4- Colocar Aviso de dieléctricos.
mando mantenimiento.
5- Reparar y/o dar
mantenimiento.
- Área de Resinado
Riesgo EPP
1- Colocarse los
- Eléctrico
EPP.
Dispensadores - Contacto con
2- Cortar energía Uniforme,
insumos
eléctrica. Botas
químicos.
Dieléctricas,
2- Revisar tablero
guantes
de fuerza y de
dieléctricos,
mando
lentes de
Horno Eléctrico 4- Colocar Aviso de protección.
mantenimiento.
5- Reparar y/o dar
mantenimiento.

- Otras Maquinas
Maquinaria Estándar e
Riesgo EPP
1- Colocarse los
- Eléctrico
EPP.
2- Cortar energía
- Atrapamiento
eléctrica. Uniforme,
1- Compresor
3- Revisar tablero Botas
de aire.
de fuerza y de Dieléctricas,
2- Roladora de
mando guantes
argollas.
4- Colocar Aviso de dieléctricos.
mantenimiento.
5- Reparar y/o dar
mantenimiento.
CAPITULO – 6
ESTÁNDARES DE SEGURIDAD EN MAQUINARIAS Y EQUIPOS.
En este capítulo se detallan instrucciones de seguridad para tratar los

peligros generales que puedan presentarse en el manejo de maquinarias y
equipos.
ARTÍCULO 93.-
Antes de iniciar con las labores, el trabajador deberá utilizar los equipos de
protección personal que sean necesarios para el tipo de labor. La empresa
dotara a los trabajadores, de todos los equipos de protección personal que
se requieran para la realización de la labor que este desempeñando: los
trabajadores están obligados a usarlos y el o los supervisores no permitirán
el trabajo sin ellos. (Leer artículo 13, 14, 15, 16, 17, y 18).

ARTÍCULO 94.-
Al iniciar los trabajos, los trabajadores estarán desprovistos de anillos,

pulseras, relojes y demás objetos metálicos, así como No realizar trabajos
con las manos o pies húmedos.
ARTÍCULO 95.-
Al iniciar los trabajos verifique que la maquina este en buen estado,

(tablero de control operativo, tapas, guardas de protección, fajas, pedales,
palancas, que no presente derrames de ningún tipo, etc.).
Si la maquina o equipo presenta fallas o anomalías, el operario deberá

informar a su jefe inmediato y parar el trabajo. No está permitido que el
operario o personal no autorizado realice reparaciones.
ARTÍCULO 96.-
Toda máquina o equipo que tenga tensión eléctrica, deberá contar con
puesta a tierra, cableado permitido por norma (vulcanizado) y con su
respectiva protección (canaleta, tubo corrugado, etc), llaves
termomagnéticas operativas.
ARTÍCULO 97-
Toda máquina, que funcioné con presión de aire comprimido deberá

contar con válvulas de corte o aislé el equipo de la red de aire.
ARTÍCULO 98-
Las maquinarias que tengan componentes giratorios (Sistema de fajas, de

cadenas, ventiladores, etc.) deberán contar con guardas de protección y el
trabajador deberá vestir prendas ajustadas y una malla para el cabello si es
necesario.
ARTÍCULO 99-

No esta permitido convertir o modificar la configuración de las maquinas
y/o equipos, ya que esto comprometería el funcionamiento y la seguridad
operativa del mismo. De ser necesario se informará al jefe inmediato, para
su pronta evaluación.
ARTÍCULO 100-
Las máquinas y equipos deberán estar ubicados de manera apropiada para

que el operario trabaje cómodamente y sin correr ningún riesgo.
CAPITULO – 7
ESTANDARES DE CONTROL DE PELIGROS EXISTENTES Y RIESGOS

EVALUADOS.
MANTENIMIENTO
ARTÍCULO 101.-
El mantenimiento de los diferentes máquinas y equipos, será realizado por

personal competente, NUNCA por personal inexperto.
RESGUARDOS DE MAQUINARIAS
ARTÍCULO 102.-
Ningún trabajador propio o contratado retirara o manipulara los

resguardos, barreras, señales o dispositivos de seguridad de las
maquinarias, sin la autorización del jefe de planta o de la gerencia.
ARTÍCULO 103.-
Los trabajos de reparación no deben considerarse terminados hasta que

no se coloquen sus respectivas guardas, si lo requieren así.
ARTÍCULO 104.-

Los trabajadores informaran inmediatamente a su jefe inmediato, los
defectos, deficiencias o ausencia de los resguardos de seguridad.
PREVENCION Y PROTECCION CONTRA RIESGOS ELECTRICOS.
ARTÍCULO 105.-
Todos los equipos y maquinarias eléctricos deberán contar con conexión a

tierra.
ARTÍCULO 106-
Ningún trabajador propio o contratado retirara o manipulara los

resguardos, barreras, señales o dispositivos de seguridad de las
maquinarias, sin la autorización del jefe de planta o de la gerencia.
ARTÍCULO 107.-
Los trabajos de reparación no deben considerarse terminados hasta que

no se coloquen sus respectivas guardas, si lo requieren así.
ARTÍCULO 108.-
Están prohibidas las conexiones eléctricas precarias, improvisadas, directas

a tableros, sin enchufes, conductores flojos o rotos, deteriorados, fuera de
norma para la tensión, o trabajo en que será usado, o con revestimiento,
empalme, tomacorrientes, inadecuados, y todo uso, aplicación o
instalación sub estándar.
ARTÍCULO 109.-
Se considerará que todo equipo eléctrico se encuentra conectado a

tensión, a menos que se compruebe efectivamente que esta desconectado
o sin energía eléctrica.
ARTÍCULO 110.-

La empresa dotara a los trabajadores de los equipos de protección
dieléctrica adecuados para la realización de trabajos de electricidad; los
trabajadores están obligados a usarlos y los supervisores no permitirán el
trabajo sin ellos.
ARTÍCULO 111.-
Se evitará siempre que los conductores eléctricos entren en contacto con

el agua, humedad, aceite y sustancias químicas nocivas. No deberán
tocarse nunca interruptores, cables o maquinaria eléctrica con las manos
mojadas.
ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES
ARTÍCULO 112.-
Los trabajadores deben reportar los accidentes al jefe inmediato superior

de la persona afectada.
El jefe de cada área reportara y colaborara en la investigación de los

accidentes. En caso de accidentes mortales la empresa reportara a la
autoridad competente.
ARTÍCULO 113.-
Los miembros del comité paritario de SST realizaran el seguimiento del

cumplimiento de las acciones recomendadas, así como determinaran la
efectividad de las mismas, para ajustar, efectuar cambios o emitir nuevas
recomendaciones.
CAPITULO – 8
PREPARACION Y RESPUESTA PARA CASOS DE EMERGENCIA
PREVENCION Y PROTECION CONTRA INCENDIOS
ARTÍCULO 114.-

Todas las áreas de trabajo estarán provistas de extintores y las personas
serán entrenadas en el uso correcto de los mismos (extintores).
ARTÍCULO 115.-
El equipo y las instalaciones que presenten grandes riesgos de incendio

deberán ser construidos e instalados, siempre que se factible, de manera
que sea fácil aislarlo en casos de incendio.
ARTÍCULO 116.-
Los trabajadores deberán mantener sus áreas de trabajo limpias y

ordenadas, libres de obstáculos y materiales que puedan generar
incendios, entre otros riesgos.
ARTÍCULO 117.-
Cualquier trabajo que implique riesgos de ocasionar un incendio, como

labores de soldadura (eléctrica o autógena), incineración con llama abierta,
manejo de productos peligrosos inflamables o combustibles y otros
denominados en caliente, en cualquier otra área de la empresa deberá
realizarse de acuerdo al procedimiento respectivo, así mismo será
obligatorio contar con al menos un extintor en la zona de trabajo donde se
vaya a realizar algún trabajo de esta naturaleza.
PASILLOS Y PASADIZOS
ARTÍCULO 118.-
En los lugares de trabajo, el ancho de los pasillos entre máquinas,

instalaciones y rumas de materiales, no será menor de 60 cm.
ARTÍCULO 119.-
Donde no se disponga de acceso inmediato a las salidas, se dispondrá en

todo momento de pasajes o corredores continuos y seguros, que tengan
un ancho de 1.12 metros, y que conduzcan a la salida.

ESCALERAS, PUERTAS Y SALIDAS
ARTÍCULO 120.-
Todos los accesos de las escaleras que puedan ser usados como medios de
salida, serán marcados de tal modo que la dirección de egreso (salida) hacia
la calle sea clara.
ARTÍCULO 121.-
Las puertas de salida se colocarán de tal manera que sean fácilmente

visibles y no se permitirán obstrucciones que interfieran el acceso o la
visibilidad de las mismas.
ARTÍCULO 122.-
Las puertas y pasadizos de salida, serán claramente marcados con señales

que indique la vía de salida y estarán dispuestas que sean fácilmente
ubicables.
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
CONDICIONES GENERALES
ARTÍCULO 123.-
El fuego es una oxidación rápida de un material combustible, que produce

desprendimiento de luz y calor, pudiendo iniciarse por la interacción de
tres elementos: Oxigeno, combustible y calor.
La usencia de uno de los elementos mencionados evitara que se inicie el

fuego.
Los incendios se clasifican de acuerdo con el tipo de material combustible

que arde:
INCENDIO CLASE A: Son fuegos que se producen en materiales

combustibles sólidos, tales como: madera, papel, cartón, etc.
INCENDIO CLASE B: Son fuegos producidos por líquidos inflamables tales
como: gasolina, aceites, pinturas, solventes, etc.
INCENDIOS CLASE C: Son fuegos producidos en equipos eléctricos,

interruptores, reóstatos, etc.
ARTÍCULO 124.-
El trabajador que observe el inicio de un incendio deberá dar aviso a su jefe

inmediato o al jefe de producción.
ARTÍCULO 125.-
De presentarse un incendio se evacuará el área de manera ordenada con

dirección a la puerta de salida más cercana.
ARTÍCULO 126.-
Los trabajadores están obligados a respetar y cumplir las señales de diversa

índole y a acatar las medidas que disponga la gerencia o el comité de
seguridad y salud en el trabajo, tanto para prevenir, proteger, controlar y
responder adecuadamente a las emergencias.
ARTÍCULO 127.-
Los extintores serán señalizados y ubicados en lugares visibles, estarán al

alcance del personal, debiendo permanentemente verificar que no se
encuentren ocultos o con obstáculos que dificulten su acceso.
• Inspecciones: Se realizará mensualmente una inspección

verificando el buen estado y operatividad del extintor.
• Mantenimiento: Se recargará el extintor después de cualquier uso,
cuando es indicada por una inspección o mantenimiento y cuando
las recomendaciones del fabricante lo estipulen.
ARTÍCULO 128.-

Es obligación de los trabajadores, reportar cuando se haya hecho uso de
un extintor, golpeado, observe daño, descarga o se le haya cambiado de
ubicación.
ARTÍCULO 129.-
Se realizarán prácticas con extintores por lo menos una vez al año.
ARTÍCULO 130.-
CONDICIONES GENERALES IMPORTANTES
a. La mejor forma de combatir incendios y evitando que estos se

produzcan.
b. Mantenga su área de trabajo limpio, ordenado y en lo posible libré
de materiales combustibles y líquidos inflamables.
c. No obstruya las puertas, vías de acceso o pasadizos, con materiales
que puedan dificultar la libre circulación de las personas.
d. Informe a su superior sobre cualquier equipo eléctrico defectuoso.
e. Familiarícese con la ubicación y forma de uso de los extintores.
f. En caso de incendio de equipos eléctricos desconecte el fluido
eléctrico. No use agua ni extintores, que lo contengas, si no se
acortado la energía eléctrica.
g. La operación de usar un extintor dura muy poco tiempo, por
consiguiente, úselo bien.
h. Obedezca los avisos de seguridad y familiarícese con los principios
de primeros auxilios.
ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS Y EQUIPOS INFLAMABLES
ARTÍCULO 131.-
Los equipos o cilindros que contiene GLP deberán ubicarse alejados de las
zonas de fuego, riesgo eléctrico, sujetadas con correas y colocados en
posición vertical, su transporte deberá realizarse en carretilla

acondicionado para tal fin, los cilindros deberán sujetarse con soga o
cadena.
ARTÍCULO 132.-
Para manipular los cilindros que contengan gases comprimidos, se

observará lo siguiente:
a. Podrán ser depositados al aire libre, de pie, debidamente atados

con una cadena, estando adecuadamente protegidos contra los
cambios excesivos de temperatura y los rayos directos del sol o de
la humedad permanente.
b. Los cilindros de acetileno, oxigeno u otros gases deben ser
manejados con precauciones por personas experimentadas. No se
depositarán gases comprimidos cerca de sustancias inflamables.
c. No hacer rodar los cilindros, estos deben transportarse en sus
carritos respectivos.
d. Los cilindros que contengan gases licuados, se almacenaran en
posición vertical o cercana a la vertical, debidamente sujetados
con cadenas o sogas para evitar su caída
e. No dejaran caer, ni se expondrá a choques violentos los cilindros
de gases.
f. Cuando se utilicen cilindros, estos se sujetarán con correas,
collares o cadenas, para evitar que se vuelque.
g. Los cilindros de gases serán transportados en la planta mediante
dispositivos apropiados.
h. Los casquetes de protección de las válvulas de los cilindros de
gases, estarán colocados en posición cuando los cilindros se
transporten o cuando no estén en uso.
i. Los cilindros se mantendrán a distancias suficientes, desde el
punto de vista de la seguridad, de los trabajos en el que se
produzca llamas chispas o metal fundidos, que eviten
calentamientos excesivos en los cilindros.

j. Los cilindros de oxígenos no se manipularán con las manos o
guantes grasientos y no se empleará grasa ni aceite como
lubricante en las válvulas, accesorios, manómetros o en el equipo
regulador.
k. No se utilizarán objetos de metal u otro que pueda producir
chispa, para ajustar la tuerca de bronce o ajustador de válvula de
gas tipo mariposa que une la manguera con el balón de gas.
Deberán usarcé objetos de madera, jebe u otro material que no
pueda causar chispa.
ARTÍCULO 133.-
No se trasladará ni almacenará sustancias inflamables, químicas o

corrosivas en recipientes abiertos.
ARTÍCULO 134.-
Se utilizarán lo recipientes y equipos de seguridad apropiados para trasegar

(revolver, mudar las cosas de un lugar a otro, y en especial un líquido de
una vasija a otra) líquidos inflamables y químicos.
ARTÍCULO 135.-
Los lugares, donde se esté haciendo uso o almacenamiento de sustancias

inflamables deberán contar con una adecuada ventilación y medios
apropiados de extinción de incendios.
ELIMINACION DE DESPERDICIOS
ARTÍCULO 136.-
No se permitirá que se acumulen en el piso desperdicios de material

inflamable, los cuales serán destruidos o acumulados separadamente de
otros desperdicios.
ARTÍCULO 137.-

No se permitirá que se acumulen trapos saturados de aceites, pinturas u
otros materiales combustibles, sujeto a combustión espontánea, en los
lugares de trabajo donde estos se produzcan.
ARTÍCULO 138.-
Diariamente el encargado de limpieza recolectara los recipientes de basura

de cada ambiente, colocándolos en lugares determinados para ser
erradicados de la empresa.
SEÑALES DE SEGURIDAD
ARTÍCULO 139.-
JOSE GARCIA S.A.C, colocara señales de advertencia, prohibición,

obligación o informativas en todas las áreas.
ARTÍCULO 140.-
El objeto de las señales de seguridad será el hacer conocer, con la mayor

rapidez posible, la posibilidad de accidentes y el tipo de accidente y
también la existencia de circunstancias particulares.
DIMENSIONES DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD
ARTÍCULO 141.-
Las señales de seguridad serán tan grandes como sean posibles y su

tamaño será congruente con el lugar en que se colocan o en el tamaño de
los objetos, dispositivos o materiales a los cuales, si fijan, en todos los
casos, el símbolo de seguridad, debe ser identificado desde una distancia
segura.
ARTÍCULO 142.-
Las dimensiones de las señales de seguridad serán las siguientes:
Circulo: 20 cm de diámetro.
Cuadrado: 20 cm. De lado.
Rectángulo: 20 cm de altura y 30 cm. De base
Triángulo equilátero: 20 cm. De lado.
APLICACIÓN DE LOS COLORES Y SÍMBOLOS EN LAS SEÑALES DE

SEGURIDAD
ARTÍCULO 143.-
Las señales de prohibición serán de color de fondo blanco, la corona

circular y la barra transversal serán rojos, el símbolo de seguridad será
negro y se ubicará al centro y no se superpondrá a la barra trasversal, el
color rojo cubrirá como mínimo el 35 % del área de la señal.
ARTÍCULO 144.-
Las señales de advertencia tendrán de color de fondo amarillo, la banda

triangular será negra, el símbolo de seguridad será negro y se ubicará al
centro, el color amarillo cubrirá como mínimo el 50 % del área de la señal.
ARTÍCULO 145.-
Las señales de obligatoriedad tendrán de color de fondo azul, la banda

circular será blanca, el símbolo de seguridad será blanco y se ubicará al
centro, el color azul cubrirá como mínimo el 50 % del área de la señal.
ARTÍCULO 146.-
Las señales informativas se ubicarán en equipos de seguridad en general,

rutas de escape, etc. Las formas de las señales informativas serán
cuadradas o rectangulares, según convenga la ubicación del símbolo de
seguridad o el texto, el símbolo de seguridad será blanco, el color de fondo
será verde, el color verde cubrirá como mínimo el 50 % del área de la señal.
ARTÍCULO 147.-

- Las tuberías de conexión de gas serán de color amarillo.
- Las tuberías de conexión de aire serán de color azul.
PRIMEROS AUXILIOS
✓ GENERALIDADES
ARTÍCULO 148.-
El principal objetivo de los primeros auxilios, es evitar por todos los medios
posibles, la muerte o la invalidez de la persona.
Otro de los objetivos principales es que mediante los mismos se brinde un

auxilio a la persona accidentada, mientras se espera la llegada del médico
o se le traslada a un hospital.
✓ REGLAS GENERALES
ARTÍCULO 149.-
Cuando se presenta la necesidad de un tratamiento de emergencia, siga

estas reglas básicas:
a. Evite el nerviosismo y el pánico.

b. Si se requiere acción inmediata para salvar una vida (respiración
artificial, control de hemorragias, etc.), haga el tratamiento
adecuado sin demora.
c. Haga un examen cuidadoso de la víctima.
d. Nunca mueva a la persona lesionada a menos que sea
absolutamente necesario para retirarla del peligro.
e. Avise al médico inmediatamente.
✓ TRATAMIENTO
1- SHOCK

ARTÍCULO 150.-
Cuando ocurra un shock siga estas reglas:
a. Acostar al paciente con la cabeza hacia abajo, esto se puede

conseguir levantando los pies de la camilla o banca, donde este
acostado el paciente, 6 pulgadas más alto de la cabeza.
b. Constatar que la boca esté libre de cuerpos extraños y que la
lengua este hacia adelante.
c. Suministrar abundante cantidad de aire fresco u oxigeno si existe
disponible.
d. Evitar al paciente el enfriamiento, se le debe abrigar con una
frazada y llevarlo a l médico.
2- HERIDAS CON HEMORRAGIAS:
ARTÍCULO 151.-
Seguir el siguiente tratamiento:
a. Se puede retardar la hemorragia, colocando una venda o pañuelo

limpio sobre la herida, presionando moderadamente.
b. Si la hemorragia persiste aplique el torniquete (cinturón, pañuelo,
etc.), en la zona inmediatamente superior a la herida y ajuste
fuertemente.
c. Acueste el paciente y trate de mantenerlo abrigado.
d. Conduzca al herido al hospital.
e. Si el viaje es largo, suelte el torniquete cada 15 minutos para que
circule la sangre
3- FRACTURAS:
ARTÍCULO 152.-
Siga el siguiente tratamiento:

a. No doble, ni tuerza, ni jale el miembro fracturado.
b. Mantenga al paciente descansado y abrigado.
c. Por fractura de espalda, cuello, brazo o de pierna, no mueva al
paciente y llame al médico.
d. Si hay duda acerca de si un hueso está o no está fracturado, trátese
como fractura.
4- QUEMADURAS:
ARTÍCULO 153.-
Son lesiones que se producen a causa del calor seco o del calor húmedo y
se clasifican de acuerdo al grado de lesión que causa en los tejidos del
cuerpo en de 1er, 2 do y 3er grado.
a. Para quemaduras leves o de 1er grado se puede aplicar ungüentos

y puede ser cubierta por una gasa esterilizada.
b. Para quemaduras de 2do y 3er grado quite la ropa suelta y aplique
una gasa esterilizada suficientemente grande para cubrir la
quemadura y la zona circundante y lo suficientemente larga para
evitar el contacto del aire con la quemadura.
5- RESPIRACION BOCA A BOCA:
ARTÍCULO 154.-
Es un método efectivo, mediante el cual se revive a una persona que no

puede respirar por sí misma, su aplicación nunca daña a la víctima, aunque
la falta de este si puede resultar fatal ya que cualquier demora puede
producir consecuencias graves y fatales.
a. Acueste de espalda y en posición horizontal al lesiona y colóquese

al lado junto a la cabeza.
b. Levante la mandíbula inferior para asegurar el paso del aire.

c. Trate de cubrir la boca, para ello introduzca el dedo, pulgar y tire
del mentón hacia adelante, con la otra mano tape los orificios
nasales (esto evita la perdida de aire)
d. Respire profundamente y coloque la boca sobre la de la víctima y
sople en forma suave y regular.
e. Retire su boca para permitir que la víctima exhale y vuelva a soplar
y repita 12 veces por minuto como mínimo. Algunas veces la
victima cierra la boca fuertemente que resulta difícil abrirla, en
estos casos sople el aire por la nariz, selle los labios con el índice
de la mano que contiene la barbilla.
6- BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS
ARTÍCULO 155.-
La empresa abastecerá de manera que haya siempre un stock permanente

de los siguientes medicamentos y materiales de botiquín:
a. Instrumentos: Tijeras, termómetro bucal.

b. Vendas: Gasa esterilizada, esparadrapo, caja de curitas y algodón.
c. Drogas: Agua oxigenada, alcohol, yodo, jabón de glicerina o jabón
germicida y crema para las quemaduras.
REFERENCIAS PARA CASOS DE EMERGENCIA
ARTÍCULO 156.-
En caso de emergencia llamar a los siguientes números telefónicos:
AMBULACIAS
• CRUZ ROJA 423-7779

• BOMBEROS CENTRAL 116
• BOMBEROS DE LOS OLIVOS 533-1051
EMERGENCIAS POLICIALES

• SERVICIOS DE EMERGENCIAS – PNP 105
• ESCUADRON DE EMERGENCIAS – PNP 528-8233
• SERENAZGO DE LOS OLIVOS 613-8210
613-8270
• PNP – COMISARIA SOL DE ORO 533-3327
• PNP – COMISARIA LAURA CALLER 528-7274
OTRAS EMERGENCIAS
• SEPAL 317-8000
• DEFENSA CIVIL 225-9898
• EDELNOR 517-1717
CAPITULO – 9
SANCIONES
ARTÍCULO 157.-
El trabajador está en la obligación de conocer y cumplir con todo lo que

indica el reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo; el no
hacerlo será considerado falta grave y se procederá de la siguiente manera:
1) Primera Vez: Amonestación verbal.

2) Segunda vez: Amonestación escrita.
3) Tercera vez: Despido.
ARTÍCULO 158.-
Los trabajadores que ingresen a trabajar con síntomas de estado de

embriagues o de haber ingerido alcohol, de drogas o sustancias
estupefacientes y aunque no sea reiterado se asumirá como falta grave y
se sancionara de la siguiente manera:
1) Primera vez: Amonestación escrita.

2) Segunda vez: Despido.

ARTÍCULO 159.-
Están prohibido los actos de violencia, grave indisciplina, injuria y falta de

la palabra verbal o escrita en agravio del empleador, de sus representantes,
del personal jerárquico o de otro trabajador sea que se cometa dentro del
centro de trabajo o fuera de él, cuándo los hechos se dividen directamente
de la relación laboral y se sancionara de la siguiente manera:
1) Primera vez: Despido.
ARTÍCULO 160.-
La empresa considera que parte de su estabilidad en el mercado depende

mucho de los secretos industriales que guarda en sus procesos de trabajo,
también tiene muy en claro que de esta estabilidad dependen mucho la
estabilidad económica (alimentación, salud, seguridad, etc.) de sus
colaboradores por tal motivo la empresa a decidió sancionar a las o los
trabajadores que ingresen con teléfonos celulares, radios, cámaras
fotográficas, filmadoras, cualquier otro equipo de transmisión o de
grabación con el que puedan atentar contra nuestra estabilidad, los
trabajadores que no cumplan con esta regla estarán incurriendo en falta y
será amonestado de la siguiente manera:
1) Si se detecta el ingreso con cualquier equipo de transmisión o de

grabación, el personal encargado de la seguridad, confiscara el o
los equipos para luego proceder a revisar su contenido.
2) De encontrar, que se ha fotografiado o grabado algún área,
maquina, proceso u otro tipo de grabación que indique o
demuestre la intención del robo de información o secretos
industriales, el trabajador será despedido.
3) De no encontrar ninguna información que atente contra la
estabilidad de la empresa, se procederá a amonestar de forma
escrita al trabajador y se devolverán los equipos confiscados
debiendo esperar que transcurran 15 día hábiles antes de su
devolución, de repetirse el suceso, el trabajador será despedido.

Aprobación del reglamento de seguridad y salud en el trabajo
De acuerdo a lo regulado por ley N° 29783 y su reglamento aprobado por

el DS-005-2012-TR, siendo las 12:00 del mediodía, del día 09 de diciembre
del año 2017, el comité de seguridad y salud en el trabajo, firma el presente
reglamento en señal de conformidad y aprobación.
------------------------------------------- -------------------------------------------
Elda María Cunya Huacchillo Luis Felipe García Gonzales
Nombre y Firma Nombre y Firma
PRESIDENTA DE CSST SECRETARIO DE CSST
REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES REPRESENTANTE DE LOS EMPLEADORES
------------------------------------------- -------------------------------------------
Diorela Agustín Albornos Yojani Tadeo Benancio
Nombre y Firma Nombre y Firma
MIEMBRO DE CSST MIEMBRO DE CSST
REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES REPRESENTANTE DE LOS EMPLEADORES

Reglamento 2017

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REGLAMENTO

Elaborado por: Área de SST.

• Resumen Ejecutivo. ……………………………………………………………………… PAG. 4

• Objetivos y alcances. ……………………………………………………………………. PAG. 4

• Liderazgo, compromiso y la política de seguridad

A. Liderazgo y compromiso. ……………………………………………… PAG. 5

• Atribuciones y obligaciones. ………………………………………………………… PAG. 7

A. Funciones y responsabilidades. ……………………………………. PAG. 7

• Estándares de seguridad y salud en las operaciones o procesos. ... PAG. 14

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 2

• Estándares de seguridad en máquinas y equipos………………………….… PAG. 107

• Estándares de control de peligros existente y riesgos evaluados……... PAG. 108

• Preparación y respuesta para casos de emergencia……………………. PAG. 110

• Sanciones………………………………………………………………………………………. PAG. 123

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 3

JOSE GARCIA S.A.C se dedica al rubro de fabricación de artículos religiosos

Los principales insumos utilizados en nuestro proceso de producción son:

El presente reglamento tiene como objetivo:

A. Garantizar las condiciones de seguridad y salvaguardar la vida

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 4

El alcance de este reglamento se aplica a todas las actividades, servicios y

La Gerencia de JOSE GARCIA S.A.C. se compromete a:

a) Liderar y Brindar los recursos ocupacionales para el desarrollo de

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 5

B. POLITICA INTERNA DE SEGURIDA Y SALUD EN EL TRABAJO

Nuestra empresa tiene establecida la siguiente política:

En JOSE GARCIA S.A.C. realizamos nuestro trabajo tomando en

Haremos crecer nuestro negocio responsablemente cuidando la salud y

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 6

JOSE GARCIA S.A.C. asume su responsabilidad en la organización del

a) La empresa será responsable de prevención y conservación del

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 7

Todos los trabajadores de la empresa cualquiera sea su relación laboral,

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 8

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 9

B. ORGANIZACIÓN INTERNA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

Funciones y responsabilidades del comité de seguridad.

JOSE GARCIA S.A.C. cuenta con un comité de Seguridad y Salud en el

El comité de Seguridad y Salud en el trabajo Tendrá las siguientes

a. Deberá elaborar y presentar los reportes de los accidentes de

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 10

El comité de Seguridad y Salud en el trabajo Tendrá las siguientes

a. Asegurar que todos los trabajadores conozcan los Reglamentos

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 11

ORGANIGRAMA DEL COMITÉ

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 12

MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO

PROGRAMA ANUAL DESEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

El Comité aprobará el Programa Anual de Seguridad y Salud de la empresa.

Luego de haber analizado y seleccionado los objetivos contenidos,

El mapa de riesgos consiste en una representación gráfica a través de

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 13

Para la evaluación del sistema de gestión la empresa deberá tener los

- El registro de accidentes de trabajo e incidentes en el que deberá

ESTANDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OPERACIONES O

El trabajador no deberá ingresar a las áreas de trabajo portando, teléfonos

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 14

Todo trabajador deberá contar con los equipos de protección

El trabajador podrá negarse a realizar cualquier labor, si es que no se le

Los trabajadores que laboran en las diversas áreas de la empresa,

Los equipos de protección personal (casco, zapatos, guantes, respirado,

Únicamente las personas autorizadas y debidamente capacitadas podrán

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 15