SQUEEZE

(CEMENTACIÓN A PRESIÓN)
Squeeze Cementing es un proceso en la cual se
aplica una presión hidraúlica para forzar la
lechada dentro de punzados, fracturas, canales u
orificios y forzar el filtrado del agua para crear
una masa sólida la cual cuando se endurece
provee el sello deseado.

Squeeze Cementing es tanto un arte como una

ciencia. La experiencia es esencial.

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 OBJETIVOS

Porque cementamos?

Sellar capas indeseada de

agua o gas
Abandono de zona
impruductivas
Sellar zonas con problemas
durante la perforación
Modificar los perfiles de
Inyección en pozos
inyectores

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 OBJETIVOS

–Reparar canalizaciones por

fallas de la cementación
primária
–Sellar formaciones previo al
punzado
–Completar tope de anillo
–Reparar fugas en casing

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 DETERMINACIÓN
DEL PROBLEMA
•Que criterio deberia usarce para determinar la necesidad de
una cementacion a presion?
•Perfiles Sónicos de evaluación
•Diseño de la cementación primária
•Ejecución de la cementación primária
•Caudal
•Centralización
•Propiedades del lodo
•Experiencia
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 DETERMINACIÓN
DEL PROBLEMA
•Que es lo que queremos hacer y cuales son algunos de los
inconvenientes?
•La mayoría de los canales estan llenos de fluidos.
•El lodo en los canales debería ser desplazado durante el
trabajo.
•La mayoría de los canales no pueden recibir la lechada
bajo condiciones de presión.
•Altas presiones de squeeze incrementa los esfuerzo de la
formacion alrededor del pozo.

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 - La lechada de cemento NO
entra dentro de la matrix de formación
•Tamaño promedio del Cemento es
20-50 microns
•Se requiere permeabilidad > 2000
md para recibir la lechada
VERDAD-Las partículas de cemento
son muy grande para entrar dentro
de la matrix en la mayoría de las
formaciones, exceptos en
formaciones con extremada alta
permeabilidad o fracturadas.
VERDAD - Solamente entra el
Berea Sandstone - 350 md
filtrado a la formación

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 NO TODAS LAS
PERFORACIONES ESTAN ABIERTAS
DURANTE LA INYECCION
Realidad
•Los punzados pueden estar
parcialmente tapados
•La presión de inyección en las
perforaciones varían de acuerdo a
los que reciben
•La lechada seguira el camino de
menos resistencia
•El fluido de prueba de inyección
debe ser libre de sólidos
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 No es necesária
alta presión de cierre
Realidad
•La presión final del Squeeze no necesita ser igual a la
futura presión de trabajo.
•La presión del Squeeze es aplicada a través del nodo
antes que el cemento desarrolle resistencia a la
compresión
•Se puede generar una fractura de la formación
indeseada
•La Productividad de la formación puede ser afectada
•Las altas presiones de cierre no asegura la colocación
de la lechada en el lugar deseado

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 NODULO (FILTER CAKE)

PRIMARY PERMEABLE
CEMENT ROCK MATRIX
CEMENT NODE
DEVELOPMENT

PERFORATION TUNNEL

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 TÉCNICAS SQUEEZE
•Con respecto a la presión
•Alta presión
•Baja Presión
•Con respecto al bombeo
•Hesitación
•Contínuo (Running or Walking Squeeze)
•Técnica de colocación
•Squeeze Packer
•Bradenhead (Including Coiled Tubing)

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 SQUEEZE CON LA TÉCNICA
DE ALTA PRESIÓN
Presión en superficie
+
P hidrostática del desplazamiento
+
Hidrostática de la lechada
de cemento
=
Presión total en el fondo
Mayor que
Presión de fractura de la
formación
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 SQUEEZE CON LA TÉCNICA
DE ALTA PRESIÓN

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 SQUEEZE BAJA PRESIÓN
Presión en superfície
+
P hidrostática del desplazamiento
+
Hidrostática de la lechada
de cemento
=
Presión total en el fondo
Menor que
Presión de fractura de la formación

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 Baja Presion

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 CÁLCULO DE P max, en superficie
•Punzados : 7150 ft Packer : 7000 ft
•Tubing 2 7/8” 6.5 #/ft Salmuera: 8.7 #/gal
•Lechada: 7 bbl, densidad : 15.8#/gal
•Gradiente de Fractura: 0.75 psi/ft
CALCULO:
a) P max. en sup. Con salmuera
•Ph= .052 * 7150’*8.7#/gal = 3234.7 psi
•P. Fractura= 7150’ * 0.75 psi/ft= 5362.5 psi
Pmax.= 5362.5 - 3234.7 = 2128 psi
b) Presión max. en sup. Con todo el cemento en tbg
h lechada= 7bbl/ 0.00579 bbl/ft= 1209 ft h salmuera= 5941’
ph= (.052*1209*15.8) +(.052*5941*8.7)= 3681 psi
Pmax = 5362.5 psi - 3681 psi= 1681.5 psi

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 Ejercicio 1
•Perforados : 5100’
•Packer : 5000’
•Tbg 3.5” 9.3 #/ft Upset
•Gradiente de fractura: 0.85 psi/ft
•Salmuera : 8.6 #/gal
•Vol. Lechada: 20 bbl, Densidad: 15.6 ppg
•Calcular:
•P. máxima con salmuera
•P. máxima con todo el cemento en el
tubing

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 P. Diferencial para 1 bbl de Slurry en
tbg y presión de reversa
•Ejemplo:
• Tubing: 3.5 “ 9,3 #/ft
•Packer : 4300ft
•Cemento : 15.6 #/gal, volumen : 15 bbl
•Salmuera: 8.6 #/gal
•Calcular:
1.Presión diferencial de 1 bbl de cemento en tbg
2.Presión de reversa con todo el cemento en TBG
CÁLCULO:
1) :(Dens. Slurry- Dens. Salmuera)* 0.05195/ cap. Tbg (bbl/ft)
(15.6- 8.6) * 0.05195 / .0087 bbl/ft = 41.8 psi/bbl de cemento en tbg
2) : 15 bbl cemento * 41.8 psi/bbl= 627 psi

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 SQUEEZE TÉCNICAS
•Con respecto a la presión
•Alta presión
•Baja Presión
•Con respecto al bombeo
•Hesitación
•Contínuo (Running or Walking Squeeze)
•Técnica de colocación
•Squeeze Packer
•Bradenhead (Including Coiled Tubing

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 “HESITATION” SQUEEZE

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EFECTO DE LA HESITATION SOBRE EL
TIEMPO DE BOMBEABILIDAD

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 SQUEEZE TÉCNICAS
•Con respecto a la presión
•Alta presión
•Baja Presión
•Con respecto al bombeo
•Hesitación
•Contínuo (Running or Walking Squeeze)
•Técnica de colocación
•Squeeze Packer
•Bradenhead (Including Coiled Tubing

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 MÉTODO CON HERRAMIENTAS
•Recuperables o permanentes
•Aislar el casing arriba del
packer de las presiones y
fluidos del squeeze
•Presión anular es aplicada
para prevenir el colapso del
casing

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MECANÍSMO DE COLAPSO DEL CASING

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 METODO BRADENHEAD
•Colocar el cemento a través de intervalo a
cementar
•Subir la columna arriba del tope de cemento
•Cerrar BOP/Bradenhead & Reversar para limpiar
el tubing
•Efectuar el squeeze
Desventajas
•Todo el Casing Expuesto a la presión del
Squeeze
•Presión de Squeeze limitada
Ventajas
•Costos

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 METODO COIL TUBING

•Una forma del metodo

+ PSI
Bradenhead
CHOKE
•A travez del Tubing de
producción
•Mejora el control de
colocación de la lechada

CEMENT

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 DISEÑO DE LA LECHADA
FACTORES QUE INFLUYEN EL ASENTAMIENTO DEL
CEMENTO

•Temperatura
•Presión
•Aditivos
•Contaminación con lodo/ Fluido del pozo
•Agua de mezcla
•Materiales Inorgánicos (cloruros, sulfatos,
etc.)
•Orgánicos, plantas descompuestas,
fertilizantes,etc.

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 CRITERIO DE DISEÑO DE LA LECHADA

•Tiempo de bombeabilidad •Estabilidad de la lechada

•Pérdida de fluido •Agua libre
•Reología •Asentamiento
•Resistencia de Gel •Compatibilidad
•Formación
•Fluidos del pozo

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 CONTROL DE PÉRDIDA DE FLUIDO
VS DESARROLLO DE LA NODULO (FILTER CAKE)

1000 cc - Lechada con

cemento puro

300 cc Pérdida de fluido

75 cc

25 cc
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 PÉRDIDA DE FLUIDO vs. NODULO
(FILTERCAKE)
API Fluid Loss Permeability of Filter Time to form
at 1000 psi Cake at 1000 psi 2” Filter Cake
(cc/30 min) (md) (min)
1200 5.0 0.2
300 0.54 3.4
100 0.09 30.0
50 0.009 100.0

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 EJECUCIÓN DEL TRABAJO
• Preparación del pozo
•Circular el fluido del pozo y tenerlo balanceado
•Perforaciones (punzados) abiertos
•Test de línea, columna, y herramientas a la máxima presión esperada
•Usar fluidos de muy bajo sólido para la prueba de admisión (inyeccion)
•Los Sólidos en el fluido de completacion tapan las perforaciones
•Evitar fracturar en la Técnica de baja presión
•Control continuo de la presión de Squeeze
•Use lechada de baja pérdida de agua

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PERFORACIONES LAVADO DE LAS
TAPADAS PERFORACIONES

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 APLICACIONES DEL SQUEEZE
BLOCK SQUEEZE
•Para aislar una zona
•Punzar y Squeeze debajo de
la Zona
•Punzar y efectuar el Squeeze
arriba de la zona
•Perforar (Drill Out) y probar
•Dificultad para Remover el
fluido/lodo atrapado
•Evitar la Fractura

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 POR CIRCULACIÓN
• Se asienta un packer
permanente entre los
punzados
•Circulación entre punzados
•Mejora la limpieza del canal
•Probabilidad de
aprisionamiento
•Posibilidad de colapsar el
Casing
•No es una practica
Recomendada

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 SQUEEZE DE ABANDONO

•Se asienta un packer

permanente
•Se efectua a baja presión a
través del packer
•Se saca el stinger y se
descarga cemento arriba del
packer

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 CANALES
•Los canales estan lleno de
lodo
•Permitir si es posible la
produccion del pozo para
limpiar los canales
•Limpiar los canales con
ácido o lavadores químicos
•Efectuar el Squeeze con la
técnica de baja presión

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 PRODUCCIÓN INDESEADA
•Conificación de agua
•Avance del gas dada la
depletación
•Por canales
•Por fracturas Verticales
•Naturales
•Creadas
•Alta permeabilidad
vertical

Initial Current

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 ORIFICIOS POR CORROSIÓN
•Normalmente ocurre arriba del tope de
Cemento
•Puede requerir multiples etapas
•Precaución con las herramientas dado el
debilitamiento o deformacion del casing
•Nuevos orificios a menudo se crean
durante el Squeeze
•Use la técnica de baja presión

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 LINER TOP

•Pobre desplazamiento del

lodo durante la cementación
primaria
•Canales por la Migración de
gas
•El cemento no circuló arriba
del tope del liner
•Microanillos

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ZONAS FRACTURADAS O VUGULARES
•Requiere normalmente múltiples
etapas
•Primera etapa o lider
Tail
•Materiales para control de
pérdidas de circulación
•Cemento con altas pérdidas de
fluidos
•Cementos Tixotrópicos
Lead
•Foam Cement
•Cementos de rápido
asentamiento
•Preflujos reactivos
•Segunda etapa
•Cemento con baja pérdida de
fluido
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 CASING SHOE SQUEEZE
•La formación en el área del zapato no es capaz de
soportar las presiones que se pueden presentar
durante la perforación
•La técnica de alta presión debe ser considerada para
llenar los planos de la fractura con cemento
•Lechada de Moderada a alta pérdida de fluido
•Preflujo Reactivo
•Canales en las cercanías del zapato
•Limpiar los canales con fluidos limpios
•Aplicar la técnica de baja presion para prevenir la
creacion de fracturas e incrementar el problema

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 GRANDES INTERVALOS PERFORADOS
(PUNZADOS)
•Dificultad para Inyectar en todas las perforaciones
simultaneamente
• Lavado Ácido
•A menudo se requiere múltiples etapas
•Aplicar la técnica de baja presión
•Lechadas con baja pérdida de fluido, con extendido
tiempo de bombeabilidad y baja resistencia de gel
•Paciencia
•Colocar el cemento a lo largo del intervalo con Coiled
Tubing o Tailpipe

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