Taller 3: Optimización Procesos Mineros

“Mejora continua de la calidad de los procesos”

Viernes 11 de junio 2021

Nombre del estudiante: Felipe Andrés Sierra Narváez

Correo: felipesierranarvaez@outlook.com
Teléfono personal: +56 9 6519 2061
1. Explique en qué consisten las Normas ISO. Investigar. Fundamente.

Las Normas ISO son pautas que se utilizan en las organizaciones para garantizar
que los productos y/o servicios ofrecidos cumplan con los objetivos puestos. ISO
(Organización Internacional de Estandarización) es una organización que tiene
como objetivo brindar herramientas para transacciones a nivel internacional tanto
de objetos, bienes y servicios como de desarrollos científicos, actividades
intelectuales, tecnológicas y económicas.
Gómez y Rave (2008) dicen que estas normas facilitan el comercio internacional a
medida que dicha actividad adopta más formas complejas de realización, la
importancia de las normas se acrecienta; hoy en día no podríamos pensar en un
mercado común sin normalizar los productos a intercambiar.

Las Normas ISO tienen diversos alcances como, por ejemplo: Empresarial, estas
normas se editan e implementan para organizaciones gubernamentales o de
carácter privada. Aquí se establecen directrices particulares relacionadas con el
giro o actividad, demandando efectividad en las tareas a través de control y
simplificación de actividades y procesos. Otro alcance es el Sectorial, estas
normas son reconocidas por un conjunto de empresas relacionadas al campo
industrial determinado, aquí las normas buscan evitar la competencia desleal entre
fabricantes y son formuladas por un grupo representativo que contiene experiencia
común en el sector industrial. El alcance Nacional contiene normas que son
promulgadas después de consultar todos los intereses afectados de un país,
donde están sectores productores, consumidores, centros de investigación,
gobierno de interés general, por parte de una Organización Nacional de
Normalización, que puede ser privada o gubernamental, en el caso de Chile esta
organización es el INN (Instituto Nacional de Normalización). Le sigue un alcance
Regional donde las normas se editan e implementan para un grupo de países que,
por finalidades geográficas, económicas, industriales, etc., establecen directrices
para facilitar intercambios económicos o de transferencia tecnológica entre los
países pertenecientes a una región, dentro del espectro latinoamericano, por
ejemplo: MERCOSUR, Alianza del Pacifico, ALBA, etc. El alcance Internacional es
aquel que tiene el espectro más amplio y cuyas normas son el resultado, de arduo
trabajo para la conciliación de los intereses de todos los países que intervienen en
el proceso, actualmente el organismo que agrupa la mayoría de los países del
orbe (82) es la ISO.

La familia de las ISO pretende estandarizar temas variados, por lo tanto, se

pueden clasificar en:

- ISO 9000: Conjunto de normas basadas en calidad y gestión de calidad, se

asegura de cómo deben funcionar los procesos para obtener calidad de
bienes y servicios que produce la organización.
 - ISO 14000: Es un estándar internacional que contiene una serie de normas
que establecen los lineamientos para la aplicación de un Sistema de
Gestión Ambiental (SGA).

- ISO 19000: Es el marco normativo de referencia para realizar auditorías

internas y externas, básicamente de Sistemas de Gestión de Calidad
basados en la norma internacional ISO 9001:2008.

- ISO/IEC 27000: Es un compendio de estándares desarrollados por ISO e

IEC, que brindan un marco de gestión de la seguridad de la información
(SGSI) utilizable por cualquier organización de múltiples sectores de la
economía.

2. ¿Cuál o cuáles son las normas sobre gestión de calidad que se aplican en
Chile? Investigar. Fundamente.

El INN antes mencionado, publico una serie de cinco normas sobre el

aseguramiento de la calidad o Normas ISO de la Serie 9000, estas normas
contienen una serie de definiciones de términos fundamentales para todas
aquellas organizaciones que se interesen en el aseguramiento de la calidad en la
empresa.
La homologación de las normas como Normas Chilenas de Calidad por parte del
INN es un modo de facilitar su uso y promoción, las normas de la serie 9000 son
las siguientes:

Nch-ISO 9000: Normas de gestión de calidad y aseguramiento de la calidad. -

Guía para la selección y uso.

Nch-ISO 9001: Sistemas de calidad – Modelo de aseguramiento de la calidad en

el diseño, desarrollo, producción, instalación y servicio.

Nch-ISO 9002: Sistemas de calidad – Modelo de aseguramiento de la calidad en

la producción e instalación.

Nch-ISO 9003: Sistemas de calidad – Modelo de aseguramiento de la calidad en

la inspección y ensayos finales.

Nch-ISO 9004: Gestión de calidad y elementos del sistema de calidad – Guías.

El INN se encarga de gestionar los posibles cambios realizados en las

comunidades internacionales, los cuales están afectos a revisiones, para luego ser
aprobados por la organización nacional de cada país, un caso en particular es la
modificación de la ISO 9001:2008 a ISO 9001:2015, la norma más utilizada en el
mundo.
3. ¿Cuál o cuáles es o son las diferencias entre enfoque por gestión y enfoque
por proceso? Investigar. Fundamente.

Un enfoque por gestión es un conjunto de procesos que relacionados entre sí

ordenadamente contribuyen a un objetivo determinado. El objetivo que tiene en el
caso de ISO 9001:2015 es la satisfacción de los clientes, garantizando el
cumplimiento de sus requisitos. Los procesos de una organización deben estar
ubicados en sus lugares correspondientes y deben ser integrados para conseguir
el objetivo final, esto quiere decir, que el enfoque por gestión ve el cumplimento de
los objetivos a través de un conjunto de procesos o sistema, donde los procesos
son debidamente ordenados para obtener un resultado esperado. El enfoque por
gestión entonces implica de primera manera la estructuración de sistema para
alcanzar objetivos de la organización de la forma más eficaz y eficiente. La
eficacia y eficiencia de los procesos depende de la correcta integración de los
mismos.
El enfoque por procesos se caracteriza por tener presente el vínculo que existe
entre todas las actividades que intervienen en los diversos procedimientos que se
llevan a cabo. Los recursos y actividades se gestionan teniendo en cuenta sus
relaciones. Los procesos deben servir para aportar valor a una organización,
además de estar alineados con los objetivos, alcance y grado de complejidad de la
organización.

Por lo tanto, la diferencia entre estos enfoques es que el de gestión ve las

interacciones como un sistema vertical para alcanzar los objetivos y satisfacer a
los clientes y por otro lado el enfoque por procesos busca el objetivo en un plano
horizontal donde agrupa actividades y recursos para constituir un proceso, donde
estos procesos son evaluados y se pueden obtener resultados con el fin de una
mejora continua y el alcance de los objetivos.

4. ¿En qué consiste el Ciclo Deming? Investigar. Fundamente.

El ciclo de Deming o ciclo PHVA es un sistema de rueda que busca la

optimización de las actividades dentro de una organización, a través, de cuatro
etapas que son Planificar, Hacer, Verificar y Actuar. Una vez terminar el ciclo, la
empresa debe volver a comenzar y así promover la autoevaluación continua que
le permita mejorar las actividades en cada proceso.
Entonces, las etapas del ciclo de Deming consisten en lo siguiente:

Planificar: Es el comienzo del ciclo donde se formula un plan a seguir. Es una fase
importante donde se deben definir la secuencia lógica de las actividades, del ciclo
podemos desglosar varios puntos. Definir e identificar todas las fuentes
disponibles, indicaciones de clientes, datos y hechos, políticas de dirección,
sugerencias de distintas fuentes, estudiar el o los datos temas en función de los
criterios de prioridad y el tipo y entidad del problema deben describirse de forma
clara. Determinar posibles causas, decisiones orientadas por datos y determinar
las causas reales. Determinar medidas correctivas y acciones de modificación,
diseñando un plan de soluciones que deben ser ratificadas por los hechos para
luego el desarrollo del plan y el entrenamiento al personal.

Hacer: La siguiente fase del ciclo es realizar lo que determinamos en la fase de

Planificar, para esto se pueden realizar pruebas, indicando como pueden
desarrollarse a través de procedimientos para luego explicarlo al personal que
llevaran a cabo su ejecución. Esta fase incluye, la verificación y aplicación de las
medidas correctivas del plan, una introducción de modificaciones al plan inicial, en
caso de que las medidas correctivas no hayan tenido un resultado positivo,
realizar una recopilación del trabajo desarrollado y resultados obtenidos. Por
último, formar al personal que deba aplicar las soluciones para una mejor
comprensión y familiarización con las medidas correctivas propuestas.

Verificar: En la tercera fase del ciclo PHVA verificamos si se han alcanzado los
objetivos y controlamos si lo que se ha definido anteriormente está siendo
desarrollado correctamente. En esta fase podemos controlar las causas, por sobre
todo las críticas, por ejemplo, la calidad de productos si corresponden a la
especificación o si las maquinarias operan de forma programa y especifica. Luego
de realizar la verificación debemos recopilar la información y documentarla, para
realizar una autoevaluación respecto de si las correcciones a las actividades son
beneficiosas para el proceso.

Actuar: La última fase del ciclo que es Actuar nos lleva a normalizar la solución del
problema y establecer las condiciones para mantenerla, en caso de que la
solución se la óptima y se alcanza el objetivo, la solución será definitiva. Pero en
caso de la que la solución no satisfaga el objetivo, se debe volver a iniciar el ciclo
PHVA, cerrando el ciclo y se retroalimenta volviendo a la primera fase.

5. ¿Cuáles son las fases de un sistema de gestión de calidad? Explique cada

una de ellas.

La implementación de un sistema de gestión de calidad debe pasar por un

procedimiento estructurado, con fases definidas y si saltarse ninguna de ellas. Las
fases para un sistema de gestión de calidad son las siguientes:
Fase 1: En esta primera fase se debe realizar un diagnóstico de la organización y
en qué punto se encuentra para la implementación de la norma de calidad y con
este primer diagnóstico definir objetivos y metas a alcanzar en el sistema de
gestión que se va a implementar.
Fase 2: En esta fase un concepto interesante es definir el mapa de procesos, que
es un registro de aquellos procesos que se encuentran presentes en la
organización, esto tiene como objetivo un mejor reflejo de estos procesos y
permiten también analizar sus interrelaciones. Una vez que son registrados en el
mapa de procesos, se procede a un estudio de con el fin de detectar actividades a
optimizar como también la inclusión de buenas prácticas.

Fase 3: En la tercera fase, para una correcta implementación de la norma de

calidad se debe documentar la política y el plan de calidad, a través, de la política,
se define el objetivo de calidad que busca nuestra organización, así como el
compromiso con la satisfacción de nuestros clientes. Por el plan de calidad, se
detallan los procedimientos a realizar en los diferentes procesos y proyectos, así
como, los recursos que vamos a emplear en estos. Además, debemos detallar los
responsables asociados a estos procesos y proyectos.

Fase 4: El establecimiento de los procedimientos es la cuarta fase, aquí se deberá

dar detalle y documentar como se realizan los diferentes procesos y
procedimientos de la organización que quiera implementar un SGC, cual es el
alcance de estos, y los responsables de cada actividad señalada. En la norma de
calidad es obligación documentar la serie de procesos de la organización.

Fase 5: Para la quinta fase se bajó la norma ISO 9001 de calidad en los procesos
de la empresa, realizaremos un manual de calidad. Contendrá todos los
procedimientos documentados de la organización en todos los niveles vistos en la
fase anterior.

Fase 6: Capacitación de los trabajadores, esto va a todos los involucrados en la

organización, un cambio de mentalidad para todos los trabajadores basado en
normas y procesos controlados. Esta capacitación se debe utilizar como una
herramienta para mejorar las actividades y darles a conocer lo que significa
trabajar con un Sistema de Gestión de Calidad.

Fase 7: Implementación en el sistema, una vez que las fases anteriores hayan
sido creadas, desarrolladas y estructuradas sumado a la capacitación de nuestro
personal, llega la implementación del SGC en nuestra organización donde nuestro
personal comienza a dar uso de esta herramienta.

Fase 8: Auditoria interna y revisión general, en esta fase podemos realizar un

seguimiento luego de la implementación que nos permita detectar falencias en los
procesos y procedimientos, podemos medir y analizar estos procesos y sacar
información relevante para modificar actividades y lograr objetivos que no se están
cumpliendo.
6. ¿Cómo se aplica un enfoque basado en procesos, cuando se utiliza un
sistema de gestión de calidad? Investigar. Fundamente.

Para aplicar un enfoque basado en procesos en un SGC costa de cinco pasos

basados en el capítulo 4.4 de la norma ISO 9001.
Paso 1: Primero debemos posicionarnos en el contexto de la organización, esto es
conocer los factores internos y externos que nos afectan como organización, tanto
positiva como negativamente. Dentro de los factores internos están la estructura
de funcionamiento, productos y servicios; los recursos y conocimientos dentro de
la empresa; cultura y valores que tenemos dentro de nuestro personal activo y las
políticas y normas que hemos instaurado a nuestra empresa. Por los factores
externos tenemos los grupos de interés con los que nos relacionamos, el contexto
del país y el mercado en el que nos desarrollamos. Luego debemos conocer y
determinar quiénes y que requisitos, necesidades y expectativas tienen las partes
interesadas, estas son necesariamente un objetivo de seguimiento y medición. Por
último, el alcance del SGC definido, determinar sus límites y aplicabilidad, donde
se consideran los factores externos e internos, requisitos de las partes interesadas
y los productos y servicios de la organización.

Paso 2: Identificar los procesos de nuestra organización, para identificar los

procesos podemos pensar en la solicitud de un cliente por un producto nuestro y
como los desarrollamos hasta su entrega. Todos aquellos procesos involucrados
desde la solicitud hasta la entrega son aquellos que debemos identificar y definir.

Paso 3: Clasificación de los procesos, una vez identificados los procesos se van a
distribuir a partir de su naturaleza. Podemos revisar si el proceso afecta sobre el
cliente o alguna parte interesada, si es táctico, operativo o estratégico; si su
impacto es transversal a otros procesos o solo a unos pocos y que requisitos está
destinado a cumplir.

Paso: 4: Mapa de procesos, esta es una representación de los procesos de una

organización, donde se aprecia la relación que tienen entre sí y con el exterior.
Consta de definir las partes interesadas, definir qué tipos de procesos se
encuentran en la organización, cuales procesos están dentro de nuestra
organización y por último el diseño del mapa de procesos.

Con estos cuatro pasos aplicamos un enfoque de procesos dentro de un Sistema

de Gestión de Calidad.
7. Explique las ventajas y desventajas al aplicar una gestión de calidad.

Las ventajas de un SGC son:

Dentro de la norma es aplicable que las empresas estén obligadas a tomar en
cuenta aspectos ambientales y sociales.

Realiza una profundización de los procesos y da cuenta de cada uno de ellos y

como se relacionan entre sí.

Documenta los procesos para la certificación de la norma, una herramienta útil

para la organización.

A través de la documentación y profundización de los procesos, se refuerza la

estructura organizacional de la empresa.

Con las capacitaciones hacia el personal, y que este se dé cuenta del cambio que
quiere realizar la organización hacia la calidad, se convierte todo en energía
sinérgica donde todos van al objetivo común.

Al aplicar un SGC en la organización le da seguridad y confianza a los clientes y

futuros clientes de la empresa.

Todo esfuerzo trae recompensas y es así con el esfuerzo que hace la

organización por aplicar las normas que nos da el SGC, y su recompensa es la
mejora de los procesos, la eficiencia de los mismos y una mejora en la
productividad de nuestra empresa.

Las desventajas de un SGC son:

La implementación de un SGC tiene un alto costo, solo la certificación rodea los

U$3500 y los U$5000. Y puede aumentar en el caso de necesitar consultores
externos.

Al aplicar un SGC ganamos prestigio frente a las demás organizaciones, pero hoy
en día existe un incremento de las empresas certificadas, lo que ya no es
pertenecer a un selecto grupo de calidad.

Si la organización no está preparada para aplicar un SGC, puede llegar a tomar

malas decisiones que pueden caer en errores de los que no se puedan recuperar.

Llevar el logo de una certificación de calidad en los vehículos o la página web de

la organización nos da prestigio hacia el exterior, pero muchas empresas en el
interior no están dando una mejora continua a sus procesos o una medición de
ellos, no le dan la importancia que requiere una gestión de calidad.

Cuando muchas organizaciones aplican un SGC se vuelven homogéneas y no

aportan a la diversificación del mercado.

8. Explique en detalle la aplicación de un sistema de calidad en la minería.

Seleccione un proceso en particular y aplíquelo.

Para aplicar un sistema de calidad en la minería, primero se debe realizar una

revisión del mapa de procesos que tenga esta, todos aquellos procesos
involucrados que van desde la perforación, tronadura, transporte, planta y venta
del mineral. Una vez revisado el mapa de procesos se realiza un diagnóstico de
este y que procesos pueden estar afectando el objetivo óptimo. Debemos
documentar todos los procesos y proponer cambios que afecten de manera
positiva la organización. Para estar todos dentro de una misma línea y buscar en
común un objetivo que satisfaga las necesidades de la organización, es necesario
capacitar a todo el personal que sea responsable de los procesos y a los que no
están dentro también por el hecho de que todos tengan la idea de calidad en
común. El monitoreo de los cambios realizados se debe documentar y analizar
para ver si en realidad se han optimizado los procesos. Se debe realizar una
auditoria interna para no dar cabida a algún proceso que no cumpla nuestras
expectativas y que nos juegue en contra a la hora de realizar la auditoria por una
empresa externa. Como parte final de la aplicación de un SGC nos debe auditar
una empresa externa, teniendo la opción de buscar una empresa especializada en
normas de calidad que nos audite antes que la certificadora con el fin de una
mejora continua y monitoreo de nuestros procesos. Finalmente, el ente certificador
puede realizar la revisión de nuestro mapa de procesos, manual de calidad y toda
la documentación necesaria para implementar un SGC en el proyecto minero.
Un proceso que una gran mayoría de empresas están certificadas en la norma
ISO 9001 son las empresas de Perforación y Tronadura.

Aquellas empresas buscan en objetivo final la satisfacción del cliente, realizando

mejoras continuas en sus procesos.

Para aplicar una SGC en el proceso de Perforación y Tronadura se debe:

Fase 1: Análisis y diagnóstico: Revisar el proceso de perforación, mantención de

maquinaria, personal capacitado, organigrama, procedimientos para perforación,
certificación para el uso de explosivos, procedimientos de estudios de roca para
tronadura, mallas de disparo, tiempo de carga de pozos, granulometría del
material, seguridad, manual de calidad, protocolos y cumplimiento de producción.
Fase 2: Documentación: Realizar una documentación de los procesos antes
mencionados y como se relacionan entre sí, a través de un mapa de procesos,
luego definir una política y plan de calidad, este plan de calidad indica el objetivo
de calidad, el compromiso que existe con el cliente y la manera de lograrlo a
través de una mejora continua de los procesos. Este plan de calidad indicar que
procedimientos y recursos debemos aplicar al servicio de perforación y tronadura,
puede buscar actualización en nuestros materiales o innovación de nuestros
procedimientos, además debe nombrar a los profesionales de calidad involucrados
en esos procesos y de los cuales son responsables, quien se ocupara de el
proceso de perforación, de tronadura, el diagrama de disparo, el cálculo de la
cantidad de explosivo y la revisión de todos los procesos mencionados.

Fase 3: Capacitación: Debemos capacitar a toda la línea jerarquizada de los

equipos de perforación y tronadura, los altos mandos deben estar comprometidos
al cambio que se va a realizar dentro de la empresa y comprometerse a divulgar
este mensaje de calidad hacia los demás trabajadores. La gente a veces es
resistente al cambio por eso es fundamental que todos pongan de su parte para
que el mensaje se vuelva realidad.

Fase 4: Implementación: Nuestros trabajadores hacen uso de las herramientas

nuevas con las que tienen que trabajar y poner en marcha el sistema de gestión
nuevo. Pueden existir cambios en los procedimientos de perforación y la seguridad
que implica en ello, tiempos muertos, nuevas mallas de disparo optimizadas,
utilización de maquinaria pesada para el transporte de explosivos, nuevas normas
de seguridad a la hora de la tronadura, nuevos procedimientos seguros, etc.

Fase 5: Auditoria Interna y Acciones Correctivas: Nuestro PHVA nuevamente se

hace presente para verificar nuevos problemas que puedan ocurrir en los procesos
y con la finalidad de optimizarlos siempre. Las acciones correctivas deben ser de
público conocimiento de todo el personal tanto de perforación como de tronadura
para que ningún personal se pierda el proceso de mejoramiento.

9. ¿Qué relación existe entre la gestión de calidad y la optimización?

Fundamente su respuesta.

Definimos la Gestión de Calidad como una colección de métodos, utilizables

puntual y aisladamente para el control de la calidad de productos y procesos. Una
primera línea de opinión concibe la Gestión de Calidad como un conjunto de
métodos útiles de forma aleatoria, puntual y coyuntural para diferentes aspectos
del proceso administrativo. Witcher (1995) se hace eco de trabajos que la
entienden como una herramienta para mejorar la dirección de recursos humanos,
así como de otros que la contemplan desde el marketing como un instrumento útil
para crear una organización orientada al cliente. Price (1989) aún restringe más su
concepto, limitándola a una técnica de control.
Por parte de la Optimización, en una guía de fundamentos de la Optimización dice
que está constituida por un conjunto de resultados y métodos analíticos y números
enfocados a encontrar e identificar al mejor candidato de entre una colección de
alternativas, sin tener que enumerar y evaluar explícitamente todas esas
alternativas. Un problema de optimización es, en general, un problema de
decisión.

Expuestas estas dos partes, podemos decir que la gestión de calidad se encarga
del monitoreo y control de la calidad de productos y procesos, a través, de
métodos de seguimiento como por ejemplo indicadores de desempeño y la
optimización con la información que nos recopila la gestión de calidad se encarga
de tomar la decisión para mejorar y estandarizar el proceso del cual no estamos
obteniendo un resultado óptimo. Todo esto se engloba dentro de la mejora
continua.

10. ¿En que se basa la gestión de mejora continua? Investigar y fundamentar.

La mejora continua es un sistema destinado a mejorar día a día los procesos en

materia de niveles de calidad, productividad, costos, niveles de satisfacción,
niveles de seguridad, tiempos totales de los diversos ciclos, tiempos de respuesta
y grado de fiabilidad de los procesos.
Este sistema es un trabajo de toda la organización y orientado a la acción, que nos
guía en el camino hacia la excelencia y donde en una sinergia se deben involucrar
todos los individuos de la organización. Deming (1989) se refiere a que la
administración de la calidad total requiere de un proceso constante que será
llamado mejoramiento continuo, donde la perfección nunca se logra, pero siempre
se busca.

Una excelente herramienta para el sistema de la mejora continua es el Ciclo de

Deming el cual nos insta a pasar por sus distintas fases Planear, Hacer, Verificar y
Actuar (PHVA). Este ciclo se renueva y se vuelve a indagar en los procesos de la
organización en busca de mejoras, donde se vuelve un ejercicio repetitivo para
toda organización que busque el mejoramiento continuo de sus procesos.

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