Riesgos e Incendios en Plantas de Cereal

23/11/2020
RIESGOS E INCENDIOS EN PLANTAS
ALMACENADORAS DE CEREAL.
Departamento Fuego ‐ Regional 4 ‐ Federación Bomberos

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Voluntarios de la Provincia de Córdoba
ALGUNAS NOTICIAS!!
…se registro un principio

de incendio en una
secadora de flujo
continuo de maní en caja
que al parecer se origina
tras el calentamiento de
una Correa de la cinta
transportadora de maní
en el ingreso de la
secadora y por el
acumulamiento de chala
de maní, tomando
combustión la misma.
(23 de Octubre del 2019)
Las llamas se iniciaron en el aireador, avivadas por efecto
de la rosca, y por fortuna no hubo que lamentar daños
personales. (9 de Enero de 2018) Voluntarios de la Provincia de Córdoba
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Bomberos trabajan con equipos de respiración autónoma y
deben introducirse por un túnel, de más de 60 metros de largo,
hasta dar con el foco del siniestro en el interior de la celda. Se
turnan cada 20 minutos para poder combatir las llamas bajo
un intenso calor.

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PARAGUAY

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Aceitera General Deheza (AGD)
Rio Primero RN19 y RN10

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Cargill ‐ Rio Primero RN19

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Galeazzi SA – Luque Ruta 13 Km 57

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Aca Sacanta Ruta 13

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Riesgos en plantas de Acopio
• Eléctricos.
• Trabajos en silos (espacios confinados)
• Movimiento de vehículos y vagones.
• Operación en secadora.
• Atrapamiento en granos.
• Aprisionamiento en partes móviles.
• Trabajo en Alturas.
• Fumigación y aplicación de insecticidas.
• EXPLOSION E INCENDIOS.
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Granos de cereales y oleaginosas.
Derivados e industrializados.
Organismos vivos. Respiran. Co². Agua. Vapor.
Contenido de Humedad. 10 al 30 %. Almacenamiento < 13 %.
Cereales: Maíz, trigo, sorgo, centeno, avena, cebada, moha, etc.
Oleaginosas (Aceites): Soja, maní, Girasol, colza,
Subproductos Industrializados: Harinas, Expeller, Molienda, alimento balanceado. Aceites.
• Bajo calor específico y una escasa conductibilidad térmica, es decir, son aislantes del calor.
• Cuando fermentan en un almacenamiento, se produce elevada temperatura e insuficiente circulación de
aire.
• Temperatura de ignición entre 250 y 400 C. Combustión espontanea y calentamiento.
• Masas de granos con 40 % de humedad pueden sobrecalentarse, y al no disipar el calor, pueden entrar
en combustión.
• Muy peligrosos si forman una nube de polvos de cereales.

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Algunos derivados y productos industrializados.
Cáscara de maní: 30.9% de lignina,
54.6% de celulosa
14.5% de hemicelulosa
Humedad < 8 %
25 % cosechado.
‐ Otras cascaras. (arroz, residuos cosecha)

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HARINAS DE CEREALES:
‐ Trigo: 72 % Harina blanca
25 % Afrechillo y
germen de trigo.
‐ Maíz
‐ Sorgo
‐ Arroz
‐ Soja
‐ Expeller de soja
‐ Forman nubes de polvo en el proceso de molienda.
‐ Inflamables
‐ Se depositan en túneles, motores, paredes, recipientes, etc.
‐ Pueden ocasionar explosiones de polvo.

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Aceites vegetales: COMBUSTIBLES LIQUIDOS. CLASE B
Forma líquida. Almacenamiento en tanques.
Gran valor energético.
Extracción por prensado en frio.
Temperatura de inflamación: 300*C (depende del aceite)

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Porque es importante secar el Grano?
• Contenido de Humedad afecta:
• ‐ Propiedades físicas: Volumen, temperatura, características dieléctricas.
• ‐ Propiedades químicas: procesos metabólicos, fermentación, composición.
• ‐ Propiedades biológicas: Procesos fermentativos, micotoxinas.
• Afecta la Almacenabilidad (tiempo y condiciones), calidad comercial, utilización final del grano, pérdidas
por deterioro.
• La Humedad en almacenamiento es proporcional a la TEMPERATURA del silo.

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Almacenado en un silo formando una masa de
Grano con alto contenido de Humedad granos con nula o poca circulación de aire.
Grano Aumento de la temperatura.
Aumento de la respiración del grano.
sobrecalentado. Fermentación bacteriana.
Grano Ardido. Aumento del proceso de descomposición.
Aparición de insectos. Gorgojos.
Smolder Grano arde sin incandescencia, sin
presencia de llama y baja temperatura < 75

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Esquemas de plantas de acopio

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Video del funcionamiento de una planta de acopio de cereal

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Etapas en una planta de acopio, limpiadora y
acondicionadora. Flujo de cereal.*
• 1 ‐ Recepción de grano.
• 2 ‐ Elevador de cangilones. Transporte de cereal.
• 3 ‐ Limpieza mecánica con zarandas y con aire.
• 4 ‐ Secado. Secadora de grano de flujo continuo.
• 5 ‐ Transporte y Almacenamiento en silos y/o celdas.
• 6 – Descarga
* Algunas etapas se pueden obviar y/o repetir, según las necesidades y calidad del grano recibido.
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Descarga de cereal en planta
Cada camión descarga aproximadamente 30 toneladas. 4 a 10 minutos por camión.
Plataforma volcadora hidráulica
Inconveniente: caída del grano genera polvo, al impacto del grano sobre la rejilla, al desplazamiento del aire fuera de la
tolva y a las corrientes de aire presentes.

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Sistema de aspiración de polvos
Cerramiento del lugar de impacto. Confinamiento.
Trampa de polvo situada debajo de la rejilla. Evita que el polvo suba
Sistema de aspiración. Campanas laterales de aspiración y de la tolva. conducción de aire
contaminado.

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TRASLADO DE CEREAL
Transportadora de cadena
Cinta transportadora Transportadora de tornillo sin fin
Redlers

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Riesgos en el traslado de cereal
• Fricción y rozamiento de partes mecánicas. TEMPERATURA.
CHISPAS.
• Cintas mal alineadas, flojas, con rozamiento.
• Rodamientos sobrecalentados, correas desalineadas
• Riesgos eléctricos. Motores sobrecalentados. Conexiones y
cableados en malas condiciones.
• Materias extrañas del cereal, cascarilla, fibras, palos, partículas.
• Polvo en suspensión. EXPLOSIONES DE POLVO.
• Riesgo presente en trabajos de altura.
• Atrapamiento en partes móviles.

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Explosiones de polvo
3.3.1 * Polvo agrícola. Cualquier partícula finamente

divididas de material agrícola sólido de 420 micras o
menos de diámetro (un material que pasa de EE.UU.
No. 40 Standard Sieve) que presenta un riesgo de
incendio o explosión cuando se dispersa y se
enciende en el aire.
Explosión de polvos: La rápida combustión de una nube

de polvo suspendido en una masa de gas (aire),
generalmente con velocidad subsónica, es decir, una
deflagración, da lugar a un importante volumen de
gases, lo que genera un incremento de la presión,
como consecuencia de su expansión brusca e
incontrolada, cuyo resultado es una explosión

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Requisitos:
• Fuentes de Ignición:
Fuentes de llamas abiertas, luces, lumbres de un cigarrillo, arcos eléctricos,

filamentos incandescentes de bombillas, chispas procedentes de fricción
mecánica, conducciones de vapor de agua y otras superficies calientes, chispas
originadas por cargas estáticas, calentamiento espontáneo, soplete de corte y
soldadura o por las chispas procedentes de estas operaciones
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Medidas preventivas
• Contención: La estructura sea resistente a la explosión y que la deflagración no pueda propagarse
a otros conductos. Estructuras de hormigón separadas mínimo 5 metros de otras estructuras.
(Secadoras/elevador de cangilones/cinta de transporte)
• Alivio o venteo de deflagración: paneles o puertas de liberación que cedan frente a la presión de
la deflagración, permitiendo que los gases escapen, evitando la sobrepresión de la estructura.
• Supresión de deflagración: Sensores de presión activan extintores de gran velocidad de descarga
evitando la explosión.
• Separador neumático y magnético: aíslan las partículas metálicas que puedan ocasionar chispas.
• Correcto mantenimiento de piezas mecánicas, rodamientos, motores, correas.
• Limpieza de polvo en instalaciones críticas. Sistemas de aspiración de polvos.
• Sensores de medición de temperatura en rodamientos, en silos y celdas.
• Instalación de cintas transportadoras antiestáticas y retardantes de llama.

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Bomberos escapan luego
de una explosión de polvo
Silo colapsa y origina una
explosión de polvo

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Video de explosión de polvo en industria azucarera

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Control de polvos en plantas de acopio
Sistema de aspiración Filtros de mangas

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Filtro ciclónico

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Secadora
Es un equipo que a partir de la energía de un

combustible líquido, sólido o gaseoso hace pasar
una masa de aire con cierta temperatura, a través
de una masa de granos para extraer el agua y así
secarlos.
Combustible líquido: Fueloil, Gasoil.

Combustible Gaseoso: Gas Natural, GLP.
Combustible sólido: Leña, chips, marlos de maíz.
Video de Secadora Mega
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Secadora mixta Mega

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DESCARGA BASCULANTE

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GLP utilizado como combustible de la secadora
Secadora de caballetes
Manómetro, reguladores de presión y CORTE DE SUMINISTRO

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Tablero eléctrico
Quemadores a GLP
Temperatura aire Secado
Caballetes vista superior

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Temperatura de secado INFERIOR A 65ºC.
DISEÑO CERRADO DE LA SECADORA DIFICULTA IDENTIFICAR EL
ORIGEN DEL FUEGO.
COMBUSTIBLE UTILIZADO PARA LOS QUEMADORES.
GASES DE COMBUSTION AL AIRE DE SECADO
CASCARILLAS, RESIDUOS, FIBRAS, RESTOS VEGETALES que
acompañan a los granos. (Chala, palitos, cascaras, paja, chala)
COMPUESTOS INFLAMABLES EN OLEAGINOSAS.
POLVO Y PARTICULAS EN SUSPENSION QUE SE ACUMULAN EN LAS
PAREDES O SE ABSORBEN POR LOS VENTILADORES.
FILTROS TAPADOS y AIRE SUCIO.
AUSENCIA DE SENSORES DE TEMPERATURA O FALLA DE LOS
MISMOS.
FALLAS EN LA VENTILACION.
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Apagar los quemadores. Corte suministro del combustible.
Bloquear las entradas de Aire.
¿Suministro eléctrico? Circular el grano y descargarlo afuera,
para extinguir y enfriar.
Evitar ingresar agua dentro de la secadora para impedir la
formación de masas de granos.
Enfriar la estructura.
Descargar el grano por la parte inferior de la secadora y
trasladarlo a un costado para terminar tareas extinción y
enfriamiento de la masa de granos.
Realizar cortes y agujeros adicionales para descargar el grano.
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Video del funcionamiento elevador de cangilones y secadora

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Almacenamiento de Granos.

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Estructuras de almacenamiento para preservar la calidad del grano en un tiempo
determinado. (inferior a 12 meses)
Se deben almacenar FRIOS, SECOS (humedad inferior a 13,5 %), SIN INSECTOS NI
HONGOS, LIMPIOS, SIN PARTICULAS EXTRAÑAS.
‐ Material: ‐ Instalaciones fijas o temporales
‐ Chapa
‐ Hormigón. ‐ Integradas en plantas de acopio
‐ Mixtos
‐ Integradas con industria
‐ Madera
‐ Plástico ‐ Con aireación/sin aireación.

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Celdas cerradas.

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AGD RIO PRIMERO
Celda de 100 mil toneladas cerrada
2 celdas de 50 mil toneladas
4 silos de 15 mil toneladas cada uno.
2 silos pulmón de 5 mil toneladas
2 plataformas hidraulicas con capacidad de
descarga 13 camiones por rampa por hora.
Secadora Mega.
Descarga a tren

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Celda cerrada. AGD RIO 1 Interior celda. AGD RIO 1
Túnel , cinta y descargas. 180 metros

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Interior túnel bajo celda.

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Incendio celda Alejandro Roca 20 Julio al 29 de Julio del 2018

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Celdas abiertas. (celdas australianas)

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ALMACENAMIENTO EN SILOS

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Causas del origen del incendio y características.
‐ Equipamiento de descarga: problemas eléctricos, rodamientos sobrecalentados y fricción de las correas pueden dar
origen a la inflamación del polvo y material seco del silo.
‐ Combustión espontanea de granos y mala aireación/ventilación del mismo.
‐ Fermentación bacteriana en los granos húmedos produce cierta cantidad de calor, que al no circular, calienta la masa
de granos adyacentes.
‐ El cereal arde en forma lenta, rara vez presenta llama, brasas incandescentes.
‐ Cerca del foco de incendio, el grano puede estar sobrecalentado y tener un color acaramelado.
‐ El grano ardido o la brasa de color oscuro, cuando ingresa aire, puede apreciarse cierta incandescencia
‐ Origen eléctrico: Aireadores, ventilación, cortocircuitos.

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Evaluar la situación.
El origen del foco de incendio no puede localizarse en principio.
La mayoría de los incendios ocurre en el corazón del silo, en el tercio superior, donde se produce la
combustión espontanea del grano. NO hay llama visible ni incandescencia. Puede tardar días en descubrirse y
observarse humo.
Aumento de la temperatura en el silo y presencia de gases de combustión en la parte superior.
Si el incendio esta en la superficie del cereal y la llama es expuesta, utilizar agua o espuma para apagarlo.
Inyectar agua en las zonas calientes es mas efectivo que inundar el silo desde la parte superior.
Extracción del material sobrecalentado a partir de descarga, o realizar cortes en los laterales de la estructura.
Los cortes deben ser parejos, así se descarga el material en forma equilibrada, evitando colapso lateral.
Inundar silos desde la parte superior, puede ocasionar sobrecarga del material, y colapso de la estructura.
73
El agua no penetra en la profundidad del cereal y corre sobre la superficie.
Color ocre en el exterior señal del grano ardiendo en su interior El humo escapa por las ventilaciones superiores
Una de las cinco aberturas hechas en el exterior para extraer el grano El grano extraído del silo es apilado y sigue ardiendo

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Video extinción Silo

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Extracción grano con Pala y recuperación grano

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MUCHAS GRACIAS

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Bibliografía.
‐ Explosiones de polvo en planta de cereales
https://redproteger.com.ar/editorialredproteger/Material%20Viejo/56_Explosiones_Polvo_Plantas_Cerealeras_juni
o2002.pdf
‐ NFPA 61‐2008 https://es.scribd.com/document/359913515/NFPA‐61‐2008‐Prevencion‐de‐Incendios‐y‐Explosiones‐
de‐Polvo‐en‐Instalaciones‐de‐Procesamiento‐Agricola‐y‐Alimentaria
‐ Prevención y protección de explosiones de polvo en instalaciones industriales.
https://prevencion.fremap.es/Buenas%20prcticas/LIB.007%20%20Lib.%20Prev.%20Prot.%20Explo.%20Polvo%20Inst
.%20Ind.pdf
‐ Henry Persson . Silo fires. Fire extinguishing and preventive and preparatory measures.

https://www.msb.se/siteassets/dokument/publikationer/english‐publications/silo‐fires‐fire‐extinguishing‐and‐
preventive‐and‐preparatory‐measures.pdf
‐ Ing. Agr. (PhD) Ricardo Enrique Bartosik Ing. Agr. (PhD) Juan Carlos Rodríguez. Secado a alta temperatura. INTA grupo
poscosecha. http://cidepsantafe.com.ar/wp‐content/uploads/2017/11/Secado‐alta‐temperatura.pdf
‐ GALENA FIRE DEPARTMENT Standard Operating Guideline STEEL GRAIN BIN FIRES. 2013

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Galeazzi SA – Luque Ruta 13 Km 57

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Aca Sacanta Ruta 13

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