UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

RESUMEN DE LA CONFERENCIA DE ACERO ESTRUCTURAL PARA

DISEÑO DE UNIONES SOLDADAS

ALUMNO:

ANGULO RUIZ DANIEL GUSTAVO

DOCENTE:

ING. CANCINO RODAS CESAR LEONIDAS

CURSO:

DISEÑO ALBAÑILERÍA Y ACERO

PERIODO:

PERIODO 2021-I

TRUJILLO, PERÚ 2021

I.RESUMEN:

1.Soldaura:

✓ Método para conexiones de elementos estructurales.

✓ Elaborada en obra o taller.

✓ En taller su calidad es garantizada.

✓ En obra existe la posibilidad de no ser tan buena por la posición del

soldador.

1.1.Tipos de soldadura:

✓ Soldadura de filete.

✓ Soldadura de ranura de penetración completa.

✓ Soldadura de ranura de penetración parcial.

✓ Soldadura de muesca y tapón.

Nota: todos tipos tiene la función de formar conexiones.

1.2.Consideracion para un buen diseño:

✓ Tipo de soldadura.

✓ Tipo de conexión.

✓ Dimensiones de soldadura.

✓ Resistencia del metal de la soldadura.

✓ Resistencia del metal de base.

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1.3.Esfuerzos en la soldadura sometida:

✓ Carga cortante

✓ Carga tensión

✓ Carga compresión

1.3.1.Factores para el esfuerzo de conexiones soldadas:

✓ Metal base

✓ Metal de soporte

✓ Tipo de soldadura

✓ Tamaño de la soldadura

1.4.Tipos de soldadura GMAN:

1.4.1.E7018:

✓ indica un electrodo (E)

✓ especifica el mínimo.(70)

✓ resistencia a la tracción especificada en ksi.(70)

✓ indica la posición en la que se puede utilizar el electrodo.(1)

✓ designador para describir el tipo de recubrimiento, corriente de

soldadura, en propiedades CVN.(8)

1.4.2.E70S-3:

✓ indica en la varilla. (E)

✓ especifica el mínimo.(70)

✓ resistencia a la tracción especificada en ksi.(70)

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 ✓ indica un electrodo sólido.(S)

✓ designador para describir la química del electrodo o depósito y las

propiedades CVN.(3)

2.Inspección de la soldadura:

Se observan ciertos aspectos:

✓ mano de obra calificada

✓ buenos procedimientos de soldadura

✓ inspectores competentes en obra y taller

problemas posibles:

✓ falta de fusión

✓ porosidad

✓ grietas

✓ penetración insuficiente

✓ tamaño equivocado

✓ mano de obra no calificada

2.1.Inspección visual:

✓ usada a mayor frecuencia

✓ método más estricto

✓ realizada por un soldador antes, durante y después

✓ se corrigen antes de completar la soldadura

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2.2.liquidos penetrantes:

Son una especie de liquido viscoso como un parecido a la pintura y presenta

ciertas formas y metodologías:

✓ se extiende hasta donde están las grietas

✓ agregar polvo absorbente para que salga a la superficie el tinte.

✓ Se puede visualizar con una luz negra la cual las hará brillar

3.Tipos de pruebas:

3.1.Prueba ultrasónica:

✓ Detecta fallas dentro de la soldadura

✓ Muestra las variaciones de energía en su pantalla para facilidad del

ejecutor establecer un criterio instantáneo.

3.1.Prueba de partículas magnéticas:

✓ Se magnetizan las soldaduras haciendo que las grietas creen un polo

entre sí.

✓ Muestra la ubicación de las grietas

✓ Muestra la forma de las grietas

✓ Muestra el tamaño de las grietas

4.Tipos de juntas:

✓ Juntas a extremo

✓ Juntas en T

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 ✓ Juntas de esquina

✓ Juntas de borde

✓ Soldadura de filete

5.Tamaño de las soldaduras:

✓ Debe coincidir con lo especificado en los planos

✓ Se puede obtener con una sola pasada

✓ Hacer varias pasadas para las de gran tamaño

✓ 8 mm para las soldaduras de filete

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6. ANEXO:

Ponentes y/o integrantes de la conferencia.

ING. CESAR CANCINO RODAS (Perú)

INGE. DANIEL SILVERIO (Brasil)

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Ponente: ING. RENE ANTONIO JACIR (Colombia)

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